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Ausbildung – Zerspanungsmechaniker

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Deine Ausbildungswelt

Zerspanungsmechaniker

Lernpakete, Übungen und Prüfungsvorbereitung für deine Ausbildung.

Im Aufbau391 von 453 Kursen verfügbar

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2. Ausbildungsjahr

2. Ausbildungsjahr

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Fachkompetenzen vertiefen

Lernfelder

Handwerk - Zerspanungsmechaniker - 2. Ausbildungsjahr

Ausbildung Zerspanungsmechaniker (alle Geschlechter), 42 Monate. 2. Ausbildungsjahr. Gemeinsame Grundlagen, Lernfelder, Werkstattpraxis und Kompetenznachweis. Grundlagen und Fachkurse werden als neue, medienreiche Vollkurse beauftragt. Ergänzendes Lernangebot auf Basis BIBB, Ausbildungsordnung und Rahmenlehrplan, Stand 22.10.2026. Jahresfolge mit Betrieb und Berufsschule abstimmen; nur gewählte Fachrichtungen/Wahlqualifikationen bearbeiten.

0 von 9 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Qualität planen, prüfen und verbessern - Zerspanungsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  2. Kundenorientiert beraten und handeln - Zerspanungsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  3. Ressourcen schonen im Arbeitsprozess - Zerspanungsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  4. Herstellen von Bauelementen durch spanende Fertigungsverfahren - Zerspanungsmechaniker - LF 5Noch zu erstellen
  5. Warten und Inspizieren von Werkzeugmaschinen - Zerspanungsmechaniker - LF 6Noch zu erstellen
  6. Inbetriebnehmen steuerungstechnischer Systeme - Zerspanungsmechaniker - LF 7Noch zu erstellen
  7. Programmieren und Fertigen mit numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen - Zerspanungsmechaniker - LF 8Noch zu erstellen
  8. Praxisauftrag und Kompetenzcheck - Zerspanungsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  9. Prüfungsstand und praktische Standortbestimmung - Zerspanungsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
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Thematische Vertiefung

Messen und Prüfen in der Werkstatt

Metalltechnik-Kosmos · Bereich B Werkstoffe und Prüftechnik. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in der Prüfung einer kleinen mechanischen Baugruppe. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messen und Lehren unterscheiden
  2. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messschieber richtig ablesen
  3. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Bügelmessschrauben verstehen
  4. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messuhren für Abweichungen einsetzen
  5. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Grenzlehren richtig interpretieren
  6. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Winkel und Ebenheit beurteilen
  7. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Gewinde mit Lehren prüfen
  8. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Oberflächenrauheit einordnen
  9. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messgeräte sorgfältig behandeln
  10. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Temperatureinflüsse auf Messungen berücksichtigen
  11. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Prüfergebnisse eindeutig protokollieren
  12. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Ein geeignetes Prüfmittel auswählen
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Thematische Vertiefung

Toleranzen Passungen und Geometrie

Metalltechnik-Kosmos · Bereich B Werkstoffe und Prüftechnik. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in der funktionalen Auslegung einer Welle-Nabe-Verbindung. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Toleranzen Passungen und Geometrie – Nennmaße und Grenzmaße berechnen
  2. Toleranzen Passungen und Geometrie – Spielpassungen anschaulich verstehen
  3. Toleranzen Passungen und Geometrie – Übermaßpassungen anschaulich verstehen
  4. Toleranzen Passungen und Geometrie – Übergangspassungen beurteilen
  5. Toleranzen Passungen und Geometrie – Einheitsbohrung und Einheitswelle vergleichen
  6. Toleranzen Passungen und Geometrie – Toleranzfelder aus Tabellen bestimmen
  7. Toleranzen Passungen und Geometrie – Maßketten im einfachen Fall berechnen
  8. Toleranzen Passungen und Geometrie – Formtoleranzen erkennen
  9. Toleranzen Passungen und Geometrie – Lagetoleranzen erkennen
  10. Toleranzen Passungen und Geometrie – Bezugssysteme in Zeichnungen verstehen
  11. Toleranzen Passungen und Geometrie – Allgemeintoleranzen richtig einordnen
  12. Toleranzen Passungen und Geometrie – Eine Passungsentscheidung begründen
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Thematische Vertiefung

Konventionelles Drehen

Metalltechnik-Kosmos · Bereich C Fertigung und Konstruktion. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer Welle mit Absätzen und Gewinde. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Konventionelles Drehen – Drehmaschinen und Baugruppen erkennen
  2. Konventionelles Drehen – Drehwerkzeuge nach Aufgabe wählen
  3. Konventionelles Drehen – Drehteile geeignet spannen
  4. Konventionelles Drehen – Schnittdaten beim Drehen berechnen
  5. Konventionelles Drehen – Planflächen und Außendurchmesser bearbeiten
  6. Konventionelles Drehen – Absätze und Schultern fertigungsgerecht planen
  7. Konventionelles Drehen – Kegel und Formflächen herstellen
  8. Konventionelles Drehen – Bohrungen auf der Drehmaschine bearbeiten
  9. Konventionelles Drehen – Einstiche und Abstechvorgänge planen
  10. Konventionelles Drehen – Gewinde durch Drehen herstellen
  11. Konventionelles Drehen – Drehfehler anhand von Spuren erkennen
  12. Konventionelles Drehen – Ein Drehteil vollständig prüfen
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Thematische Vertiefung

Konventionelles Fräsen

Metalltechnik-Kosmos · Bereich C Fertigung und Konstruktion. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer gefrästen Aufnahmeplatte. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Konventionelles Fräsen – Fräsmaschinen und Achsen verstehen
  2. Konventionelles Fräsen – Fräswerkzeuge nach Bearbeitung wählen
  3. Konventionelles Fräsen – Werkstücke beim Fräsen ausrichten
  4. Konventionelles Fräsen – Schnittwerte beim Fräsen berechnen
  5. Konventionelles Fräsen – Gleichlauf und Gegenlauf unterscheiden
  6. Konventionelles Fräsen – Planflächen und Schultern fräsen
  7. Konventionelles Fräsen – Nuten und Taschen fertigen
  8. Konventionelles Fräsen – Bohrbilder auf Fräsmaschinen herstellen
  9. Konventionelles Fräsen – Schräge Flächen und Konturen bearbeiten
  10. Konventionelles Fräsen – Werkzeugverschleiß beim Fräsen beurteilen
  11. Konventionelles Fräsen – Fräsfehler systematisch eingrenzen
  12. Konventionelles Fräsen – Eine Fräsbearbeitung optimieren
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Thematische Vertiefung

Schleifen und Feinbearbeitung

Metalltechnik-Kosmos · Bereich C Fertigung und Konstruktion. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einem präzisen Führungs- oder Werkzeugbauteil. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Schleifen und Feinbearbeitung – Schleifverfahren nach Aufgabe auswählen
  2. Schleifen und Feinbearbeitung – Schleifscheibenkennzeichnungen verstehen
  3. Schleifen und Feinbearbeitung – Schleifmittel passend auswählen
  4. Schleifen und Feinbearbeitung – Schleifwerkzeuge sicher beurteilen
  5. Schleifen und Feinbearbeitung – Abrichten und Konditionieren erklären
  6. Schleifen und Feinbearbeitung – Wärmeeintrag beim Schleifen beurteilen
  7. Schleifen und Feinbearbeitung – Flachschleifaufgaben planen
  8. Schleifen und Feinbearbeitung – Rundschleifaufgaben planen
  9. Schleifen und Feinbearbeitung – Honen und Läppen unterscheiden
  10. Schleifen und Feinbearbeitung – Polieren im technischen Kontext einordnen
  11. Schleifen und Feinbearbeitung – Feinbearbeitungsfehler auswerten
  12. Schleifen und Feinbearbeitung – Feinbearbeitete Flächen prüfen
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Thematische Vertiefung

CNC-Grundlagen und Programmaufbau

Metalltechnik-Kosmos · Bereich C Fertigung und Konstruktion. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer ausschließlich simulierten CNC-Bearbeitung. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – CNC-Maschinen im Koordinatensystem beschreiben
  2. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Werkstücknullpunkte festlegen
  3. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Absolute und inkrementale Maße unterscheiden
  4. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – CNC-Programme strukturiert lesen
  5. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Geradenbewegungen im Simulator programmieren
  6. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Kreisbewegungen im Simulator programmieren
  7. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Werkzeugdaten richtig zuordnen
  8. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Korrekturen im CNC-Programm verstehen
  9. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Bohrzyklen im Simulator untersuchen
  10. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Kollisionen vor der Fertigung erkennen
  11. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – Einen Programmlauf kontrolliert prüfen
  12. CNC-Grundlagen und Programmaufbau – CNC-Programme nachvollziehbar dokumentieren
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Übungswerkstatt

Übungswerkstatt 2. Ausbildungsjahr - Zerspanungsmechaniker

Zerspanungsmechaniker: Übungswerkstatt 2. Ausbildungsjahr. Geordnete Fachaufgaben zu den benannten Lernfeldern mit vollständigen Lösungswegen, Fehleranalyse und Transfer. Redaktionelle Jahreszuordnung; nur die gewählte Fachrichtung bearbeiten. Geplante Vollkurse für Auszubildende; noch keine fachlich abgenommene Vollabdeckung.

0 von 4 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Fachübungen 5 – Herstellen von Bauelementen durch spanende Fertigungsverfahren - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  2. Fachübungen 6 – Warten und Inspizieren von Werkzeugmaschinen - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  3. Fachübungen 7 – Inbetriebnehmen steuerungstechnischer Systeme - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  4. Fachübungen 8 – Programmieren und Fertigen mit numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – FOGS in Lindenberg

Droop+Rein FOGS M40 und FOGS-Fertigungsverbund am Standort Lindenberg im Allgäu (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2025. M40 ist ausdrücklich für die erste Maschine belegt, nicht für alle vier. Neun weitere Maschinen bei externen Partnern zählen nicht zum internen Liebherr-Bestand. Keine aktuelle Maschinenliste oder freigegebenen NC-Parameter; Nachweisstand Magazin 02/2025. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

8 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. FOGS in Lindenberg – Fahrwerksgehäuse in Fertigungsmerkmale zerlegen
  2. FOGS in Lindenberg – Komplexe Gehäuse in einer Aufspannung planen
  3. FOGS in Lindenberg – Mehrseitenbearbeitung und Kollisionsräume prüfen
  4. FOGS in Lindenberg – Titan und hochfeste Stähle im Prozessvergleich
  5. FOGS in Lindenberg – Bohrungsgruppen und Bezugswechsel beherrschen
  6. FOGS in Lindenberg – Werkzeugzustand und Prozessdaten auswerten
  7. FOGS in Lindenberg – Qualitätsnachweise für komplexe Gehäuse erstellen
  8. FOGS in Lindenberg – Projektprüfung einer Gehäuseaufspannung mit Messentscheidung
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – KEL-Varia in Kempten

Kellenberger KEL-Varia am Standort Kempten (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand Publikationsdatum nicht angegeben. Die erste Maschine von 1995 wurde ersetzt; sie wird nicht als heutiger Bestand gezählt. Der Bericht ist undatiert. Erwähnungen von K1000 beschreiben das Nachfolgeprodukt, keinen belegten Liebherr-Einsatz. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

7 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. KEL-Varia in Kempten – Rundschleifen und Unrundschleifen unterscheidenNoch zu erstellen
  2. KEL-Varia in Kempten – Bezugsachsen und Spannkonzepte für Wellen wählen
  3. KEL-Varia in Kempten – Schleifaufmaß und Bearbeitungsfolge planen
  4. KEL-Varia in Kempten – Schleifscheiben und Abrichten verstehen
  5. KEL-Varia in Kempten – Wärmeeinfluss und Schleifschäden beurteilen
  6. KEL-Varia in Kempten – Unrundkonturen aus Zeichnungsdaten prüfen
  7. KEL-Varia in Kempten – Maß Form und Oberfläche getrennt bewerten
  8. KEL-Varia in Kempten – Projektprüfung einer geschliffenen Welle mit Aufmaßrechnung
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – KELLENBERGER K100 in Kempten

KELLENBERGER K100 mit Wenger A9000 FLEX am Standort Kempten (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand Publikationsdatum nicht angegeben. Einige Bildtexte nennen KELLENBERGER 100; K100 ist die Modellbezeichnung im Haupttext. Publikations- und Inbetriebnahmedatum fehlen. Der Lader ist Teil dieses Falls, kein zusätzlich gezähltes System. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

3 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. KELLENBERGER K100 in Kempten – Kleinteile und Schleiflose vorbereiten
  2. KELLENBERGER K100 in Kempten – Paletten mit dem Wenger A9000 FLEX planen
  3. KELLENBERGER K100 in Kempten – Konturprogrammierung und Scheibenprofil trennen
  4. KELLENBERGER K100 in Kempten – Rüsten und Erstteilprüfung organisierenNoch zu erstellen
  5. KELLENBERGER K100 in Kempten – Schleifzeit und Beladezeit im Los bewertenNoch zu erstellen
  6. KELLENBERGER K100 in Kempten – Zustandsübergänge der Schleifzelle modellierenNoch zu erstellen
  7. KELLENBERGER K100 in Kempten – Automatisierte Lose rückverfolgbar prüfenNoch zu erstellen
  8. KELLENBERGER K100 in Kempten – Projektprüfung eines automatisierten SchleiflosesNoch zu erstellen
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – LGG 280 in Friedrichshafen

Liebherr LGG 280 am Standort Friedrichshafen (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2021/2022. Ausgabe 2021/2022 belegt den Standort, nicht den Bestand 2026. Ein älterer Bericht belegt LGG-280-Betrieb ab März 2016 bei der Gesellschaft Liebherr-Aerospace Lindenberg; eine identische Maschine oder Seriennummer wird daraus nicht abgeleitet. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

8 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. LGG 280 in Friedrichshafen – Planetengetriebe und Schleifaufgaben zuordnen
  2. LGG 280 in Friedrichshafen – Wälzschleifen und Profilschleifen vergleichen
  3. LGG 280 in Friedrichshafen – Zahnteilung und Flankenmerkmale lesen
  4. LGG 280 in Friedrichshafen – Hartfeinbearbeitung in der Prozesskette planen
  5. LGG 280 in Friedrichshafen – Schleifwerkzeug und Abrichtkonzept auswählen
  6. LGG 280 in Friedrichshafen – Bezugsflächen und Spannung kleiner Zahnräder prüfen
  7. LGG 280 in Friedrichshafen – Verzahnungsmessungen als Qualitätsnachweis auswerten
  8. LGG 280 in Friedrichshafen – Projektprüfung eines Planetenzahnrads mit Messbericht
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach

DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum der Ausbildungswerkstatt – Modell nicht veröffentlicht am Standort Biberach an der Riß (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2016-04-19. Der Artikel nennt keinen Modelltyp; CTX oder andere Baureihen dürfen nicht ergänzt werden. Kein Nachweis einer heutigen Ausstattung oder freigegebener Steuerungs-, Achs- und Werkzeugdaten. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

8 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Drehen Fräsen und Bohren in einem Auftrag verbinden
  2. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Zeichnung und Werkstücknullpunkt verstehen
  3. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Spannmittel und Werkzeugzugang auswählen
  4. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Drehzahl Vorschub und Einheiten berechnen
  5. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Eine Bearbeitungsfolge neutral simulieren
  6. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Ein kombiniertes Übungsteil messen
  7. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Aus Fehlern beim Rüsten und Programmieren lernen
  8. DMG-Mori-Dreh- und Fräszentrum Biberach – Projektprüfung eines Dreh-Frästeils mit vollständigem Arbeitsplan
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz

BURKHARDT+WEBER MCX 1200 und MCX 1400 am Standort Bulle (CH): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2017. Schweizer Standort ausdrücklich beibehalten; keine Übertragung auf deutsche Liebherr-Werke. Drei weitere Maschinen waren bestellt; sieben im Endausbau geplant. Diese Zahlen werden nicht als damals betriebener Bestand ausgegeben. Publikation Herbst 2017; Uploadpfad 2025 ist kein Publikationsdatum. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

5 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Kurbelgehäuse in Bearbeitungsmerkmale gliedern
  2. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Große Gehäuse reproduzierbar spannenNoch zu erstellen
  3. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Schruppen und Feinbearbeitung thermisch planenNoch zu erstellen
  4. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Geführte Bohrstangen und Lagergassen verstehen
  5. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Tieflochbohren und Werkzeugbereitstellung koordinieren
  6. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Werkzeugüberwachung und Messzyklen beurteilen
  7. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Palettenfolge mit dem PHS 10000 abstimmen
  8. MCX 1200 und MCX 1400 in Bulle Schweiz – Projektprüfung einer Lagergasse mit TemperaturrechnungNoch zu erstellen
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark

ELHA VTM620 am Standort Biberach an der Riß (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2024-05-21. Die Modellliste belegt internen Einsatz, jedoch keine maschinenspezifischen Werkstücke, installierten Optionen oder Leistungsdaten. Die Datumsangabe 21.05.2024 bezeichnet die Aktualisierung der Webseite. Lernfälle sind eigene Simulationen, keine dokumentierten Betriebsaufträge. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

2 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – Eine CNC-Modellliste fachlich richtig nutzen
  2. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – Ringbauteile als synthetische CAM-Aufgabe aufbauen
  3. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – Bohrkreise und Koordinaten berechnenNoch zu erstellen
  4. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – Ringförmige Werkstücke im CAM spannenNoch zu erstellen
  5. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – TopSolid CAM und Postprozessor unterscheidenNoch zu erstellen
  6. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – Kollisionen mit Werkzeug und Vorrichtung prüfenNoch zu erstellen
  7. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – CAM-Daten und Prüfplan revisionssicher übergebenNoch zu erstellen
  8. ELHA VTM620 im Biberacher Maschinenpark – Projektprüfung eines Bohrkreises mit CAM-FreigabeplanNoch zu erstellen
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark

DMG DMC80FD am Standort Biberach an der Riß (DE): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2024-05-21. Die Modellliste belegt internen Einsatz, jedoch keine maschinenspezifischen Werkstücke, installierten Optionen oder Leistungsdaten. Die Datumsangabe 21.05.2024 bezeichnet die Aktualisierung der Webseite. Lernfälle sind eigene Simulationen, keine dokumentierten Betriebsaufträge. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

5 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Dreh- und Fräsmerkmale im Lernmodell strukturieren
  2. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Bearbeitungsvarianten nach Umspannen vergleichen
  3. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Werkzeuglisten und Korrekturdaten konsistent haltenNoch zu erstellen
  4. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Vom CAD-Modell zur geprüften NC-Ausgabe gelangen
  5. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Restmaterial und Werkzeugwege in der Simulation bewertenNoch zu erstellen
  6. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Rüstzeit und Serienzeit wirtschaftlich vergleichen
  7. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Zeichnungsänderungen bis zum Prüfplan verfolgen
  8. DMG DMC80FD im Biberacher Maschinenpark – Projektprüfung einer CAM-Revision mit LosgrößenvergleichNoch zu erstellen
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Deine Prüfungsvorbereitung · 2 Lernpakete

Passende Prüfungsbereiche wiederholen, eigene Lösungswege erklären und vollständige Aufträge durchspielen.

Prüfung

Prüfungsvorbereitung - Zerspanungsmechaniker

Zerspanungsmechaniker: Prüfungsvorbereitung. Prüfungsbereiche, eigene Modellaufgaben, Fachpraxis und nachvollziehbare Lösungen; genaue Prüfungsform und Kohorte anhand der verlinkten Ausbildungsordnung prüfen. Geplante Vollkurse für Auszubildende; noch keine fachlich abgenommene Vollabdeckung.

0 von 6 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Prüfungsplan und Kompetenzdiagnose - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  2. Schriftliche Prüfungsaufgaben und Lösungsstrategien - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  3. Praktische Prüfungsaufträge planen und auswerten - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  4. Dokumentation und berufliches Fachgespräch - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  5. Wirtschafts- und Sozialkunde im Prüfungsfall - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
  6. Prüfungssimulation und individuelle Fehleranalyse - ZerspanungsmechanikerNoch zu erstellen
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Thematische Vertiefung

Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik

Metalltechnik-Kosmos · Bereich M Vernetzte Projekte und Prüfungswerkstätten. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer neu entwickelten berufsbezogenen Prüfungssimulation. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Technische Zeichnungen unter Prüfungsbedingungen auswerten
  2. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Fachrechnen für Metallaufträge trainieren
  3. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Werkstoffentscheidungen in Prüfungssituationen begründen
  4. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Einen Fertigungsauftrag vollständig planen
  5. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Toleranzen und Prüfergebnisse im Fachgespräch erklären
  6. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Pneumatische Abläufe in Prüfungsfällen analysieren
  7. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Hydraulische Zusammenhänge unter Zeitvorgabe bearbeiten
  8. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – SPS-Logik anhand unbekannter Beispiele prüfen
  9. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Einen mechatronischen Störfall strukturiert lösen
  10. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Ein betriebliches Projekt mündlich verteidigen
  11. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Eine Metallprüfungssimulation auswerten
  12. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Die passende reale Prüfungsordnung abgleichen
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Vom Verstehen zum Anwenden

Deine Übungswelt

Nach Ausbildungsjahr und Thema üben, Lösungen nachvollziehen und passende Lernkurse wiederholen.

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Ausbildung, Quellen und fachlicher Stand

Reguläre Dauer: 42 Monate.

Die Reihenfolge ist eine redaktionelle Lernempfehlung. Maßgeblich sind die geltende Ausbildungsordnung, der schulische Rahmenlehrplan und dein betrieblicher Ausbildungsplan.

  • Rahmenlehrplan und Berufsprofil
  • Ausbildungsordnung
  • Berufsschulische Lernfelder und betrieblicher Ausbildungsrahmenplan ergänzen sich. Die Jahresfolge ist eine Lernempfehlung; den konkreten Ausbildungsbeginn und die Fachrichtung mit Betrieb und Berufsschule abgleichen.
  • Die Berufsbezeichnung gilt für alle Geschlechter.
  • Metalltechnik-Pakete sind thematische Vertiefungen aus dem bestehenden Berufspfad. Fachrichtungen und besondere Brancheninhalte gelten nur bei passender Ausbildungsordnung; sie ersetzen keine berufsspezifische Pflichtabdeckung.

Grün setzt die fachliche Prüfung aller Inhalte, Ausbildungsbereiche, Übungen und Prüfungen voraus. Vorhandene Kursseiten allein reichen dafür nicht aus.

Stand: 2026-10-23T18:58:38.209999+00:00. Theoretische Übungen ersetzen keine betriebliche Unterweisung und keine Freigabe für reale Arbeiten.

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