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LGG 280 – Projektprüfung eines Planetenzahnrads mit Messbericht

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LGG 280 – Projektprüfung eines Planetenzahnrads mit Messbericht

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Lehrmodell und Quellenbezug: Dieser Kurs ist auf unterschiedliche Ausbildungsbetriebe übertragbar. Der Metall-Muster-Betrieb bezeichnet ein fiktives redaktionelles Lehrmodell. Der Quellenbetrieb und seine Referenzanlagen sind dagegen die realen Anwendungsfälle der jeweils verlinkten Originalberichte. Quellenangaben beschreiben weder eine tatsächliche Ausstattung des Musterbetriebs noch eine Herstellerfreigabe.


Einleitung

Dieser vollständige Lehrkurs richtet sich an Auszubildende der Zerspanungsmechanik im dritten und vierten Ausbildungsjahr. Du prüfst ein ausdrücklich synthetisches Planetenrad mit 24 Zähnen und erstellst einen nachvollziehbaren Messbericht. Die vereinfachten Lernprüfgrenzen ersetzen weder Zeichnungsforderungen noch Normprüfung oder betriebliche Freigabe. Arbeiten an realen Maschinen sind ausschließlich nach Unterweisung und unter qualifizierter Anleitung zulässig. Dies ist kein offizieller Herstellerlehrgang.

Planetenzahnrad und Prüfauftrag

Ein Planetenrad greift im Planetengetriebe mit Sonnenrad und Hohlrad ineinander. Seine Verzahnungsqualität beeinflusst Tragverhalten, Geräusch und Lebensdauer. Für dieses Lehrmodell sind ausschließlich zwei vereinfachte Abweichungsmerkmale und eine Zähnezahl vorgegeben. Die Bewertung bezieht sich deshalb ausdrücklich nur auf die vereinbarten Lernkriterien.

Geometrie und Winkelteilung

Die Winkelteilung ist der Winkel zwischen entsprechenden Punkten benachbarter Zähne bezogen auf die Drehachse. Für z gleichmäßig verteilte Zähne gilt 360 Grad geteilt durch z. Bei 24 Zähnen erhältst du 360° / 24 = 15°. Die Winkelteilung ist keine Aussage über Modul, Teilkreisdurchmesser oder vollständige Teilungsabweichung.

Messmerkmale getrennt beurteilen

Profilabweichung und Flankenlinienabweichung beschreiben unterschiedliche geometrische Eigenschaften. Ein Profilmerkmal betrifft den Verlauf der Zahnflanke im Profil, ein Flankenlinienmerkmal ihren Verlauf über die Zahnbreite. Die Messgrößen dieses Beispiels sind vereinfachte Lehrmerkmale, keine vollständige normgerechte Verzahnungsprüfung.

Entscheidungsregel und Abweichung

Vergleiche jeden Messwert mit seiner eigenen Obergrenze. Das Profilmerkmal 6 µm liegt innerhalb der Grenze von 8 µm und besteht. Die Flankenlinienabweichung 12 µm überschreitet die Grenze 10 µm um 2 µm und besteht nicht. Die Gesamtentscheidung für diese beiden Lernkriterien lautet: nicht vollständig erfüllt.

Messstrategie und Rückverfolgbarkeit

Ein Messbericht muss Werkstückidentifikation, Zeichnungsstand, Messbezug, Spannung, Messbedingungen, Messverfahren, Ergebnisse, Grenzwerte und Entscheidung nachvollziehbar dokumentieren. Hier werden nur fiktive Kennzeichen verwendet. Eine auffällige Messung wird nicht durch einen unauffälligen anderen Wert kompensiert.

Messbezug und Aufspannung

Prüfe die Lage der Bezugsachse, Anlageflächen, Spannkräfte, Verschmutzungen, Temperaturzustand und die Wiederholbarkeit der Messung. Dokumentiere, ob die Spann- und Bezugssituation zur Prüfvorschrift passt. Eine erneute Messung ist ein geplanter Nachweis, kein automatisches Überschreiben eines auffälligen Ergebnisses.

Prozessbezug LGG 280 und Quellenkritik

Die LGG 280 ist als Bezugspunkt für die Hartfeinbearbeitung von Verzahnungen geeignet. Aus historischen Quellen lässt sich weder eine bestimmte Maschinenseriennummer noch ein aktueller Maschinenbestand am Referenzstandort A im Jahr 2026 ableiten. Standortangaben der Ausgabe 2021/2022 und ein älterer Bericht über LGG-280-Betrieb ab März 2016 beim Quellenbetrieb müssen getrennt gelesen werden.

Fertigungs- und Prüfprozess

Eine didaktische Prozesskette umfasst Zeichnungsprüfung, Werkstückvorbereitung, Spannung, Bearbeitung, Reinigung, Messung, Bewertung und Rückmeldung. Änderungen an Werkzeug, Abrichtung, Maschine oder CNC-Programm sind betriebliche Entscheidungen und dürfen aus dem Lehrfall nicht als freigegebene Einstellungen abgeleitet werden.

Projektprüfung und Messbericht

Du bearbeitest den Modellfall als kleine berufstypische Projektprüfung: Auftrag klären, Prüfplan erstellen, Winkelteilung rechnen, Messwerte vergleichen, Widerspruch auflösen, Ursachenplan erstellen und Ergebnisse fachlich präsentieren. Trenne Beobachtung, Grenzwertvergleich, Vermutung und freigabeberechtigte Entscheidung.

Muster-Messbericht

Lehrmodell P24-01; Zähnezahl 24; Winkelteilung 15°; Profilmerkmal Ist 6 µm, Grenze höchstens 8 µm, bestanden; Flankenlinienmerkmal Ist 12 µm, Grenze höchstens 10 µm, nicht bestanden; Überschreitung 2 µm; Gesamtstatus der Lernkriterien nicht vollständig erfüllt. Nächste Schritte: Bezug, Spannung, Zustand, Prozessprotokoll und Wiederholmessung nach Prüfplan kontrollieren.

Merkmal Lehr-Istwert Lernobergrenze Entscheidung
Winkelteilung 15° rechnerisch 360° / 24 15°
Profilabweichung 6 µm 8 µm bestanden
Flankenlinienabweichung 12 µm 10 µm nicht bestanden


Interaktive Aufgaben


Quiz: Fachwissen prüfen

Welche Winkelteilung besitzt das Modellrad mit 24 Zähnen? (15 Grad) (!12 Grad) (!24 Grad) (!30 Grad)



Welche Aussage trifft auf 6 µm bei höchstens 8 µm zu? (Profilmerkmal bestanden) (!Profilmerkmal überschritten) (!Flankenlinienmerkmal bestanden) (!Gesamte Freigabe erteilt)



Um wie viel überschreitet 12 µm die Grenze 10 µm? (2 Mikrometer) (!4 Mikrometer) (!10 Mikrometer) (!22 Mikrometer)



Wie lautet die gemeinsame Lernentscheidung? (Nicht alle Kriterien erfüllt) (!Alle Kriterien erfüllt) (!Maschine freigegeben) (!Normprüfung vollständig)



Was beschreibt die Flankenlinienabweichung? (Verlauf über die Zahnbreite) (!Nur die Zähnezahl) (!Nur die Werkstückmasse) (!Nur die Drehzahl)



Was ist vor einer Wiederholmessung wichtig? (Messbezug und Spannung prüfen) (!Grenzwert erhöhen) (!Auffälligen Wert löschen) (!Prüfbericht verwerfen)



Was gehört in einen Messbericht? (Istwerte und Grenzwerte getrennt) (!Nur eine Gesamtnote) (!Nur den Maschinentyp) (!Nur die Werkstückfarbe)



Was belegt die historische Quelle nicht? (Maschinenbestand im Jahr 2026) (!Historischen Berichtskontext) (!Historische Firmennennung) (!Den Quellenstand)



Wer darf reale Maschinenarbeit anleiten? (Qualifiziertes unterweisendes Personal) (!Jede lernende Person allein) (!Ein beliebiger Besucher) (!Eine anonyme Onlinequelle)



Welche Aussage ist fachlich zulässig? (Zwei Lehrmerkmale sind keine Luftfahrtfreigabe) (!Ein guter Wert ersetzt jeden anderen) (!Die Winkelteilung beweist Oberflächengüte) (!Jeder Messwert ist eine Bedienfreigabe)




Memory

Winkelteilung Winkel zwischen benachbarten Zähnen
Profilmerkmal Verlauf im Zahnprofil
Flankenlinienmerkmal Verlauf über die Zahnbreite
Messbezug Festgelegte geometrische Referenz
Prüfgrenze Vereinbarter zulässiger Höchstwert




Drag and Drop

Ordne den Arbeitsschritt zu. Bedeutung
Auftrag klären Lernkriterien und Zeichnung sichten
Bezug prüfen Geometrische Referenz kontrollieren
Messung dokumentieren Istwerte nachvollziehbar festhalten
Grenzen vergleichen Einzelentscheidungen begründen
Ursachen planen Gezielte Nachprüfung vorbereiten




Kreuzworträtsel

Zahnrad Verzahntes Bauteil zur Drehmomentübertragung
Profil Zahnflankenverlauf im Querschnitt
Flanke Seitliche wirksame Zahnoberfläche
Bezug Festgelegte Referenz einer Messung
Spannung Fixierung eines Werkstücks beim Prüfen
Grenzwert Höchstwert für die Lernentscheidung




LearningApps


Lückentext

Ergänze die Fachbegriffe und Werte.
Das Modell besitzt

Zähne.
Die Winkelteilung beträgt

Grad.
Die Profilabweichung beträgt

Mikrometer.
Die Flankenlinienabweichung überschreitet die Grenze um

Mikrometer.
Die Gesamtbewertung lautet

.


Offene Aufgaben


Leicht

  1. Aufgabe 1: Berechne die Winkelteilung des Modellrades. Lösungserwartung: 360° / 24 = 15°.
  2. Aufgabe 2: Zeichne ein Schema von Sonnenrad, Planetenrad und Hohlrad. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  3. Aufgabe 3: Markiere die beiden Grenzwerte in einer Tabelle. Lösungserwartung: Profil 6 ≤ 8 µm bestanden; Flankenlinie 12 > 10 µm nicht bestanden.
  4. Aufgabe 4: Erkläre den Unterschied zwischen Istwert und Grenzwert. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.


Standard

  1. Aufgabe 5: Erstelle einen vollständigen synthetischen Messbericht. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  2. Aufgabe 6: Entwickle einen Prüfplan für Bezug und Spannung. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  3. Aufgabe 7: Vergleiche beide Merkmale in einem Balkendiagramm. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  4. Aufgabe 8: Formuliere eine fachliche Rückmeldung an die Fertigung. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.


Schwer

  1. Aufgabe 9: Bewerte die widersprüchliche Qualitätsaussage mit Begründung. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  2. Aufgabe 10: Entwickle eine priorisierte Ursachenanalyse ohne Maschinenfreigabe. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  3. Aufgabe 11: Entwerfe eine Präsentation zur Rückverfolgbarkeit. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.
  4. Aufgabe 12: Prüfe die Aussagekraft der beiden historischen Primärquellen. Lösungserwartung: Dokumentierte, fachlich begründete und auf synthetische Daten begrenzte Darstellung.




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Lernkontrolle

  1. Winkelteilung: Leite die Formel her und berechne 15°.
  2. Qualitätsprüfung: Begründe die getrennten Merkmalsentscheidungen.
  3. Messbericht: Prüfe, ob die Dokumentation nachvollziehbar ist.
  4. Fehleranalyse: Ordne Messbezug, Spannung und Werkstückzustand möglichen Einflussgrößen zu.
  5. Quellenkritik: Unterscheide historische Maschinenbelege von einer aktuellen Standortbehauptung.
  6. Prozessplanung: Beschreibe einen zulässigen Nachweisplan ohne eigenmächtige Maschineneingriffe.


Modellfall mit Lösung und Bewertungsraster

Auftrag: Ein synthetisches Planetenrad P24-01 hat 24 Zähne. Der Lernmessbericht nennt Profilabweichung 6 µm bei höchstens 8 µm und Flankenlinienabweichung 12 µm bei höchstens 10 µm. Eine fiktive Kurzbewertung lautet irrtümlich „Bauteil bestanden“, weil das Profilmerkmal innerhalb der Grenze liegt. Löse diesen Widerspruch und verfasse einen Nachweisplan.

Musterlösung: 360° / 24 = 15°. Das Profilmerkmal besteht mit 2 µm Abstand zur Obergrenze. Die Flankenlinienabweichung überschreitet ihre Grenze um 2 µm. Deshalb sind die vereinbarten Lernkriterien nicht vollständig erfüllt. Vor einer weiteren Entscheidung werden Messbezug, Aufspannung, Werkstückzustand, Messbedingungen und Prozessprotokoll überprüft. Eine geplante Wiederholmessung wird dokumentiert; sie ersetzt die Erstfeststellung nicht stillschweigend. Aus zwei vereinfachten Größen folgt keine vollständige Norm- oder Luftfahrtfreigabe.

Bewertungskriterium Punkte
Teilungsrechnung mit Einheit 20
Getrennte Merkmalsentscheidungen 25
Widerspruch fachlich aufgelöst 20
Ursachen- und Nachweisplan 25
Klarer Messbericht und Grenzen der Aussage 10

Gesamt: 100 Punkte; ab 80 sehr gut, ab 65 gut, ab 50 ausreichend, darunter erneute Bearbeitung (ausschließlich didaktischer Maßstab).

Lernnachweis

Abzugeben sind die Teilungsrechnung, zwei getrennte Merkmalsentscheidungen, ein ausgefüllter synthetischer Messbericht, ein Ursachen- und Nachweisplan sowie eine kurze mündliche Begründung. Alle Identifikatoren und Betriebsdaten sind fiktiv.

OER und Wikipedia

Historische Primärquellen (Stand 2021/2022 und 2016/2017):

Weiterführende Grundlagen: Zahnrad, Planetengetriebe, Messtechnik, Qualitätssicherung. Quellen sind historische Kontextbelege, keine Bestätigung einer identischen LGG 280 am Referenzstandort A 2026. Eigene Tabellen und Schemata dieses Lehrkurses sind redaktionelle Lehrmodelle; keine unüberprüften Videos oder fremden Bilddateien eingebettet.


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