Zum Inhalt springen

Liebherr-Ausbildung

Aus MOOCsWiki Staging

MOOCwiki · Liebherr-Ausbildungswelt · Ehingen

Mechatronik

Mechanik, Elektronik und Software als zusammenhängendes System entdecken.

3½ Jahre Ausbildung4 Jahresabschnitte
Lernpakete ansehen Zukunftskompetenzen entdecken →
Technik bewegt.

Ein unabhängiges Bildungsangebot von MOOCwiki.

QR-Code zur AusbildungsweltTeilen & drucken
Dein Lernweg

Wähle dein Ausbildungsjahr.

Beruf wechseln →
3. Ausbildungsjahr

Vernetzen und diagnostizieren

Du untersuchst Informationsflüsse, planst Montage und entwickelst strukturierte Fehlerdiagnosen.

Lernfelder & Prüfungsorientierung

LF 9–12; KMK bündelt das 3. und 4. Jahr. Inbetriebnahme und Instandhaltung nur simuliert oder unter fachlicher Anleitung.

Redaktionelle Lernempfehlung auf Grundlage des KMK-Rahmenlehrplans. Reihenfolge und Auswahl mit Berufsschule und betrieblichem Ausbildungsplan abgleichen. Ausbildungsordnung und Berufsprofil.

Praxis üben · 3. Ausbildungsjahr →

Deine Lernpakete

9 Pakete
12 von 12 Kursen verfügbar

Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung

Kurse auswählen
  1. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Bedienaufgaben und Nutzergruppen bestimmen
  2. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Anlagenzustände übersichtlich darstellen
  3. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Bedienelemente eindeutig gestalten
  4. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Alarmmeldungen verständlich formulieren
  5. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Trends und Kurven sinnvoll anzeigen
  6. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Sollwerte mit Grenzen versehen
  7. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Rezeptdaten sicher verwalten
  8. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Bedienrechte nach Rollen unterscheiden
  9. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Mobile Bedienansichten barrierearm gestalten
  10. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Meldungsfluten vermeiden
  11. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Eine HMI mit Nutzungsfällen testen
  12. Bedienoberflächen und Anlagenvisualisierung – Bedienoberflächen dokumentiert übergeben
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Industrielle Kommunikation und Vernetzung

Kurse auswählen
  1. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Feldbus und Ethernet unterscheiden
  2. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Netzwerktopologien für Anlagen vergleichen
  3. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – PROFINET im Überblick verstehen
  4. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – EtherCAT im Überblick verstehen
  5. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Modbus-Nachrichten im Testnetz lesen
  6. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – IO-Link für Sensoren einordnen
  7. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – OPC UA als Schnittstelle verstehen
  8. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – MQTT für Zustandsdaten einordnen
  9. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Zeitverhalten und Synchronisation beurteilen
  10. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Kommunikationsfehler systematisch eingrenzen
  11. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Anlagennetze segmentieren
  12. Industrielle Kommunikation und Vernetzung – Netzwerkänderungen dokumentieren
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Regelungstechnik und Servoantriebe

Kurse auswählen
  1. Regelungstechnik und Servoantriebe – Steuern und Regeln unterscheiden
  2. Regelungstechnik und Servoantriebe – Regelkreise in Blockbildern erklären
  3. Regelungstechnik und Servoantriebe – Sprungantworten qualitativ auswerten
  4. Regelungstechnik und Servoantriebe – P I und D als Wirkanteile verstehen
  5. Regelungstechnik und Servoantriebe – Regler im Simulator vorsichtig abstimmen
  6. Regelungstechnik und Servoantriebe – Drehzahlregelung im Antrieb erklären
  7. Regelungstechnik und Servoantriebe – Positionsregelung als Aufgabe verstehen
  8. Regelungstechnik und Servoantriebe – Servomotoren und Geber zuordnen
  9. Regelungstechnik und Servoantriebe – Bewegungsprofile vergleichen
  10. Regelungstechnik und Servoantriebe – Mechanische Grenzen in Regelungen beachten
  11. Regelungstechnik und Servoantriebe – Regelungsfehler anhand von Kurven erkennen
  12. Regelungstechnik und Servoantriebe – Ein geregeltes System mit Nachweisen bewerten
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit

Kurse auswählen
  1. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Kollaborierende Anwendungen kritisch einordnen
  2. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Gefährdungen einer Maschinenfunktion ermitteln
  3. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Schutzkonzepte nach Wirkprinzip unterscheiden
  4. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Not-Halt und Betriebsstopp unterscheiden
  5. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Schutzeinrichtungen im Ablauf berücksichtigen
  6. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Sicherheitsfunktionen verständlich beschreiben
  7. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Performance Level und SIL im Überblick einordnen
  8. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Sicherheitsbezogene Signale von Betriebslogik trennen
  9. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Roboterwerkzeuge als Gefahrenquelle beurteilen
  10. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Validierung und Prüfung unterscheiden
  11. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Manipulationen an Schutzeinrichtungen erkennen
  12. Kollaboration und funktionale Maschinensicherheit – Eine sichere Änderung organisatorisch vorbereiten
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Systemintegration und digitale Inbetriebnahme

Kurse auswählen
  1. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Integrationsanforderungen systematisch sammeln
  2. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Schnittstellenlisten für Anlagen erstellen
  3. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Teilsysteme gegen Modelle testen
  4. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Virtuelle Inbetriebnahme fachlich einordnen
  5. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Normalabläufe als Testfälle formulieren
  6. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Fehlerfälle gezielt simulieren
  7. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Konfigurationsstände eindeutig sichern
  8. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Sicherheitsprüfungen von Funktionstests trennen
  9. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Inbetriebnahmeprotokolle strukturiert führen
  10. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Restmängel nach Bedeutung priorisieren
  11. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Eine Anlagenübergabe vorbereiten
  12. Systemintegration und digitale Inbetriebnahme – Aus Integrationsfehlern Standards ableiten
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Montage Demontage und Inbetriebnahme

Kurse auswählen
  1. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Montageunterlagen vollständig auswerten
  2. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Montagereihenfolgen begründen
  3. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Bauteile vor der Montage prüfen
  4. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Lager montageschonend behandeln
  5. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Dichtungen fehlerarm einsetzen
  6. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Schraubfolgen nachvollziehbar planen
  7. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Führungen und Anschläge justieren
  8. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Baugruppen spannungsarm ausrichten
  9. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Demontagen schadensarm vorbereiten
  10. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Bauteile nach Demontage bewerten
  11. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Funktionsprüfungen vor Inbetriebnahme planen
  12. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Eine Montageabnahme dokumentieren
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Systematische Fehlersuche an Maschinen

Kurse auswählen
  1. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Fehlersymptome präzise aufnehmen
  2. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Eine Funktionskette zur Diagnose aufbauen
  3. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Hypothesen nach Belegen ordnen
  4. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Messungen mit hohem Informationswert wählen
  5. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Mechanische Fehler von Steuerungsfehlern trennen
  6. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Verschleiß von Fehlmontage unterscheiden
  7. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Intermittierende Fehler untersuchen
  8. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Fehlerbäume für einfache Anlagen erstellen
  9. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Eine Ursache durch Gegenprüfung absichern
  10. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Unklare Befunde verantwortlich eskalieren
  11. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Diagnoseentscheidungen verständlich begründen
  12. Systematische Fehlersuche an Maschinen – Aus einem Störfall eine Verbesserung ableiten
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
12 von 12 Kursen verfügbar

Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung

Kurse auswählen
  1. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Zustandsüberwachung von Wartungsprognosen unterscheiden
  2. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Schwingungsdaten im Grundprinzip verstehen
  3. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Temperatur- und Stromtrends als Hinweise nutzen
  4. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Daten für Zustandsmodelle vorbereiten
  5. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Normale Zustände repräsentativ erfassen
  6. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Anomalien von Messfehlern trennen
  7. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Einfache Wartungsmodelle mit Testdaten prüfen
  8. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Fehlalarme und übersehene Fehler bewerten
  9. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Restlebensdauerprognosen kritisch einordnen
  10. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Prognosen in Wartungsentscheidungen übersetzen
  11. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Modelldrift im Betrieb erkennen
  12. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung – Den Nutzen datenbasierter Wartung nachweisen
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
6 von 6 Kursen verfügbar

Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung

Kurse auswählen
  1. Ein Hubsystem in Funktionsblöcke zerlegen - Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung
  2. Signal und Energieflüsse gemeinsam darstellen - Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung
  3. Sensorwerte auf Plausibilität prüfen - Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung
  4. Eine Ablaufsteuerung mit Störfällen simulieren - Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung
  5. Fehlerhypothesen systematisch testen - Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung
  6. Eine Systemänderung mit Testfällen absichern - Vernetztes Hubsystem als Lernmodell - Ausbildung
Lernpaket öffnen →Wunsch erfüllt
So nutzt du deinen Lernweg

Wähle einen verfügbaren Kurs. Quiz, Aufgaben und dein persönlicher Lernstand bleiben im bisherigen MOOCwiki-Lernbereich. Lernpakete kannst du dort mit den vorhandenen Auswahlfunktionen übernehmen. Geplante Kurse zählen erst nach ihrer Veröffentlichung als verfügbar.

Die Beispiele dienen dem Lernen. Praktische Arbeiten an Maschinen, elektrischen Anlagen und Gefahrstoffen gehören in die qualifiziert angeleitete Ausbildung.

Zusätzlich entdecken

Ideen für morgen.

Alle Zukunftspakete →

Zukunftskompetenzen passend zu deinem Ausbildungsjahr.

Dein Berufsportal

Alle Lernpakete im BerufsportalBerufsspezifische PrüfungsvorbereitungÜbungen zu den Lernfeldern
Mehr entdecken

Deine nächsten Möglichkeiten.

Alle AusbildungsberufeMetalltechnikSchmiede-WeltÜbenBerufsweltLiebherr Battle · Spielerisch entdeckenLiebherr-FanseiteAusbildung & duales Studium bei Liebherr ↗
Über dieses Angebot · Quellen & weitere Standorte

Unabhängiges Bildungsangebot von MOOCwiki. Keine offizielle Liebherr-Plattform und keine behauptete Kooperation.

Berufe und Ausbildungsdauer: Liebherr Ehingen, geprüft am 21. Oktober 2026. Die angebotenen Berufe sind keine Zusage aktuell freier Ausbildungsplätze. Bewerbungen erfolgen über Liebherr.

Weitere Standorte: Biberach · Kirchdorf und Oberopfingen · Alle Ausbildungsangebote. Die hier ausgearbeiteten Jahreswege beziehen sich auf die Ehingen-Auswahl.

Die Zuordnung der Lernpakete ist eine redaktionelle Lernempfehlung, kein von Liebherr oder einer Kammer freigegebener Ausbildungsplan. Fachliche Prüfung durch Ausbildende bleibt erforderlich. Amtliche Rahmenlehrpläne. Illustrationen: MOOCwiki, CC0. Markenrechte verbleiben bei ihren Inhabern.

Abgerufen von „https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Liebherr-Ausbildung&oldid=72131“