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Ausbildung – Konstruktionsmechaniker

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Deine Ausbildungswelt

Konstruktionsmechaniker

Bleche, Profile und Verbindungen zu tragfähigen Konstruktionen zusammenführen.

Im Aufbau373 von 444 Kursen verfügbar

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2. Ausbildungsjahr

2. Ausbildungsjahr

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Fachkompetenzen vertiefen

Lernfelder

Handwerk - Konstruktionsmechaniker - 2. Ausbildungsjahr

Ausbildung Konstruktionsmechaniker (alle Geschlechter), 42 Monate. 2. Ausbildungsjahr. Gemeinsame Grundlagen, Lernfelder, Werkstattpraxis und Kompetenznachweis. Grundlagen und Fachkurse werden als neue, medienreiche Vollkurse beauftragt. Ergänzendes Lernangebot auf Basis BIBB, Ausbildungsordnung und Rahmenlehrplan, Stand 22.10.2026. Jahresfolge mit Betrieb und Berufsschule abstimmen; nur gewählte Fachrichtungen/Wahlqualifikationen bearbeiten.

0 von 9 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Qualität planen, prüfen und verbessern - Konstruktionsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  2. Kundenorientiert beraten und handeln - Konstruktionsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  3. Ressourcen schonen im Arbeitsprozess - Konstruktionsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  4. Herstellen von Baugruppen aus Blechen - Konstruktionsmechaniker - LF 5Noch zu erstellen
  5. Montieren und Demontieren von Baugruppen - Konstruktionsmechaniker - LF 6Noch zu erstellen
  6. Umformen von Profilen - Konstruktionsmechaniker - LF 7Noch zu erstellen
  7. Herstellen von Baugruppen aus Profilen - Konstruktionsmechaniker - LF 8Noch zu erstellen
  8. Praxisauftrag und Kompetenzcheck - Konstruktionsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
  9. Prüfungsstand und praktische Standortbestimmung - Konstruktionsmechaniker - 2. AusbildungsjahrNoch zu erstellen
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Thematische Vertiefung

Toleranzen Passungen und Geometrie

Metalltechnik-Kosmos · Bereich B Werkstoffe und Prüftechnik. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in der funktionalen Auslegung einer Welle-Nabe-Verbindung. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Toleranzen Passungen und Geometrie – Nennmaße und Grenzmaße berechnen
  2. Toleranzen Passungen und Geometrie – Spielpassungen anschaulich verstehen
  3. Toleranzen Passungen und Geometrie – Übermaßpassungen anschaulich verstehen
  4. Toleranzen Passungen und Geometrie – Übergangspassungen beurteilen
  5. Toleranzen Passungen und Geometrie – Einheitsbohrung und Einheitswelle vergleichen
  6. Toleranzen Passungen und Geometrie – Toleranzfelder aus Tabellen bestimmen
  7. Toleranzen Passungen und Geometrie – Maßketten im einfachen Fall berechnen
  8. Toleranzen Passungen und Geometrie – Formtoleranzen erkennen
  9. Toleranzen Passungen und Geometrie – Lagetoleranzen erkennen
  10. Toleranzen Passungen und Geometrie – Bezugssysteme in Zeichnungen verstehen
  11. Toleranzen Passungen und Geometrie – Allgemeintoleranzen richtig einordnen
  12. Toleranzen Passungen und Geometrie – Eine Passungsentscheidung begründen
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Thematische Vertiefung

Blechbearbeitung und Umformen

Metalltechnik-Kosmos · Bereich C Fertigung und Konstruktion. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einem Gehäuse aus Blech. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Blechbearbeitung und Umformen – Blechhalbzeuge nach Anwendung auswählen
  2. Blechbearbeitung und Umformen – Abwicklungen einfacher Blechteile erstellen
  3. Blechbearbeitung und Umformen – Biegeradien und Rückfederung verstehen
  4. Blechbearbeitung und Umformen – Abkantfolgen sinnvoll planen
  5. Blechbearbeitung und Umformen – Scherschneiden und Stanzen vergleichen
  6. Blechbearbeitung und Umformen – Lochbilder und Ausschnitte anordnen
  7. Blechbearbeitung und Umformen – Rundbiegen und Profilformen einordnen
  8. Blechbearbeitung und Umformen – Tiefziehen im Grundprinzip verstehen
  9. Blechbearbeitung und Umformen – Blechversteifungen konstruktiv nutzen
  10. Blechbearbeitung und Umformen – Blechverbindungen auswählen
  11. Blechbearbeitung und Umformen – Umformfehler beurteilen
  12. Blechbearbeitung und Umformen – Ein Blechgehäuse fertigungsgerecht dokumentieren
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Thematische Vertiefung

Schrauben Nieten Kleben und Fügen

Metalltechnik-Kosmos · Bereich D Metallbau Fügetechnik und Schmiede. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer lösbaren und einer dauerhaften Metallverbindung. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Fügeverfahren nach Funktion vergleichen
  2. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Schraubenkennzeichnungen verstehen
  3. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Vorspannkraft und Anziehdrehmoment unterscheiden
  4. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Schraubenverbindungen gegen Losdrehen sichern
  5. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Drehmomentwerkzeuge sachgerecht einordnen
  6. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Nietverbindungen nach Aufgabe auswählen
  7. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Pressverbindungen mechanisch erklären
  8. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Klebflächen fachgerecht vorbereiten
  9. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Klebverbindungen belastungsgerecht gestalten
  10. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Lötverbindungen im Metallbau einordnen
  11. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Verbindungsfehler systematisch prüfen
  12. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Eine Fügeverbindung begründet auswählen
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Thematische Vertiefung

Schutzgasschweißen verstehen

Metalltechnik-Kosmos · Bereich D Metallbau Fügetechnik und Schmiede. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer fachlich angeleiteten Schweißausbildung mit Simulationsanteil. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Schutzgasschweißen verstehen – MIG und MAG unterscheiden
  2. Schutzgasschweißen verstehen – Eine Schutzgasschweißanlage erklären
  3. Schutzgasschweißen verstehen – Schweißzusätze zuordnen
  4. Schutzgasschweißen verstehen – Schutzgase fachlich einordnen
  5. Schutzgasschweißen verstehen – Nahtformen und Nahtvorbereitung erkennen
  6. Schutzgasschweißen verstehen – Prozessparameter im Simulator verändern
  7. Schutzgasschweißen verstehen – Lichtbogenarten vergleichen
  8. Schutzgasschweißen verstehen – Brennerführung anhand von Medien analysieren
  9. Schutzgasschweißen verstehen – Wärmeeintrag und Verzug beurteilen
  10. Schutzgasschweißen verstehen – Schweißfehler an Nahtbildern erkennen
  11. Schutzgasschweißen verstehen – Schweißrauch und Strahlung beurteilen
  12. Schutzgasschweißen verstehen – Einen Schutzgasschweißauftrag vorbereiten
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Thematische Vertiefung

WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen

Metalltechnik-Kosmos · Bereich D Metallbau Fügetechnik und Schmiede. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einem Vergleich angeleiteter Schweißverfahren. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – WIG-Schweißen als Prozess erklären
  2. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Wolframelektroden fachlich zuordnen
  3. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Gleichstrom und Wechselstrom beim WIG einordnen
  4. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Schweißbäder anhand von Aufnahmen beurteilen
  5. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Dünne Bleche schweißgerecht vorbereiten
  6. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Rohrnähte im WIG-Verfahren planen
  7. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Lichtbogenhandschweißen erklären
  8. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Stabelektroden nach Aufgabe auswählen
  9. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Schweißpositionen im Überblick erkennen
  10. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Zwischenlagen und Nahtreinigung beurteilen
  11. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Verfahren für Reparaturaufgaben vergleichen
  12. WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Grenzen eigener Schweißbefugnisse erkennen
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Thematische Vertiefung

Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren

Metalltechnik-Kosmos · Bereich D Metallbau Fügetechnik und Schmiede. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in der Planung einer Blechkontur. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Thermische Schneidverfahren vergleichen
  2. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Brennschneiden als Prinzip erklären
  3. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Plasmaschneiden im Überblick verstehen
  4. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Laserschneiden im Überblick verstehen
  5. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Wasserstrahlschneiden einordnen
  6. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Schnittspalt und Wärmeeinfluss berücksichtigen
  7. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Konturen verschachteln
  8. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Schnittkanten beurteilen
  9. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Schneidparameter im Simulator vergleichen
  10. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Absaugung und Umgebungsgefahren erkennen
  11. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Trennverfahren wirtschaftlich auswählen
  12. Thermisches Trennen und moderne Schneidverfahren – Eine Schneidaufgabe dokumentiert übergeben
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Thematische Vertiefung

Montage Demontage und Inbetriebnahme

Metalltechnik-Kosmos · Bereich E Maschinenbau Instandhaltung und Fluidtechnik. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer kleinen Maschinenbaugruppe. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Montageunterlagen vollständig auswerten
  2. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Montagereihenfolgen begründen
  3. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Bauteile vor der Montage prüfen
  4. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Lager montageschonend behandeln
  5. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Dichtungen fehlerarm einsetzen
  6. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Schraubfolgen nachvollziehbar planen
  7. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Führungen und Anschläge justieren
  8. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Baugruppen spannungsarm ausrichten
  9. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Demontagen schadensarm vorbereiten
  10. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Bauteile nach Demontage bewerten
  11. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Funktionsprüfungen vor Inbetriebnahme planen
  12. Montage Demontage und Inbetriebnahme – Eine Montageabnahme dokumentieren
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Übungswerkstatt

Übungswerkstatt 2. Ausbildungsjahr - Konstruktionsmechaniker

Konstruktionsmechaniker: Übungswerkstatt 2. Ausbildungsjahr. Geordnete Fachaufgaben zu den benannten Lernfeldern mit vollständigen Lösungswegen, Fehleranalyse und Transfer. Redaktionelle Jahreszuordnung; nur die gewählte Fachrichtung bearbeiten. Geplante Vollkurse für Auszubildende; noch keine fachlich abgenommene Vollabdeckung.

0 von 4 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Fachübungen 5 – Herstellen von Baugruppen aus Blechen - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  2. Fachübungen 6 – Montieren und Demontieren von Baugruppen - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  3. Fachübungen 7 – Umformen von Profilen - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  4. Fachübungen 8 – Herstellen von Baugruppen aus Profilen - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
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Liebherr · Maschinenpraxis

Liebherr Maschinenwelt – igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich

igm RSX-Schweißanlage mit RTE 478-S und RTE H650 am Standort Bischofshofen (AT): acht aufbauende Fachkurse von Grundlagen über Planung, Qualität und Fehlersuche bis zum Prüfungsprojekt. Quellenstand 2024-07-31. Ein Anlagenverbund mit zwei Stationen, nicht drei unabhängige Fälle. Österreichischer Standort; die Quelle liefert keine Freigabe von Schweißparametern, Programmierung oder Bedienung. Beruf und empfohlenes Ausbildungsjahr stehen bei jedem Kurs; keine betriebliche Bedienfreigabe.

0 von 8 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Radladerkomponenten zum Schweißen vorbereitenNoch zu erstellen
  2. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Heften und Fertigschweißen sinnvoll trennenNoch zu erstellen
  3. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Vorrichtungen und Nullpunktspannung verstehenNoch zu erstellen
  4. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Nahtlage und Sensorbezug beurteilenNoch zu erstellen
  5. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Vorwärmen und Schweißvorgaben einordnenNoch zu erstellen
  6. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Zwei Schweißstationen und Handhabung koordinierenNoch zu erstellen
  7. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Nahtqualität und Verzug getrennt prüfenNoch zu erstellen
  8. Igm RSX und RTE in Bischofshofen Österreich – Projektprüfung einer Schweißbaugruppe mit Verzug und ZeitrechnungNoch zu erstellen
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Deine Prüfungsvorbereitung · 2 Lernpakete

Passende Prüfungsbereiche wiederholen, eigene Lösungswege erklären und vollständige Aufträge durchspielen.

Prüfung

Prüfungsvorbereitung - Konstruktionsmechaniker

Konstruktionsmechaniker: Prüfungsvorbereitung. Prüfungsbereiche, eigene Modellaufgaben, Fachpraxis und nachvollziehbare Lösungen; genaue Prüfungsform und Kohorte anhand der verlinkten Ausbildungsordnung prüfen. Geplante Vollkurse für Auszubildende; noch keine fachlich abgenommene Vollabdeckung.

0 von 6 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Prüfungsplan und Kompetenzdiagnose - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  2. Schriftliche Prüfungsaufgaben und Lösungsstrategien - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  3. Praktische Prüfungsaufträge planen und auswerten - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  4. Dokumentation und berufliches Fachgespräch - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  5. Wirtschafts- und Sozialkunde im Prüfungsfall - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
  6. Prüfungssimulation und individuelle Fehleranalyse - KonstruktionsmechanikerNoch zu erstellen
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Thematische Vertiefung

Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik

Metalltechnik-Kosmos · Bereich M Vernetzte Projekte und Prüfungswerkstätten. Zwölf geplante Kursaufträge für die Ausbildung in einer neu entwickelten berufsbezogenen Prüfungssimulation. Kursinhalte entstehen erst nach fachlicher Prüfung, Medienrechteprüfung und budgetierter Freigabe.

12 von 12 Kursen verfügbar
Kurse und Lernziele
  1. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Technische Zeichnungen unter Prüfungsbedingungen auswerten
  2. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Fachrechnen für Metallaufträge trainieren
  3. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Werkstoffentscheidungen in Prüfungssituationen begründen
  4. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Einen Fertigungsauftrag vollständig planen
  5. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Toleranzen und Prüfergebnisse im Fachgespräch erklären
  6. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Pneumatische Abläufe in Prüfungsfällen analysieren
  7. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Hydraulische Zusammenhänge unter Zeitvorgabe bearbeiten
  8. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – SPS-Logik anhand unbekannter Beispiele prüfen
  9. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Einen mechatronischen Störfall strukturiert lösen
  10. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Ein betriebliches Projekt mündlich verteidigen
  11. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Eine Metallprüfungssimulation auswerten
  12. Prüfungswerkstatt Metall und Mechatronik – Die passende reale Prüfungsordnung abgleichen
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Vom Verstehen zum Anwenden

Deine Übungswelt

Nach Ausbildungsjahr und Thema üben, Lösungen nachvollziehen und passende Lernkurse wiederholen.

Übungswelt öffnen →
Ausbildung, Quellen und fachlicher Stand

Reguläre Dauer: 42 Monate.

Die Reihenfolge ist eine redaktionelle Lernempfehlung. Maßgeblich sind die geltende Ausbildungsordnung, der schulische Rahmenlehrplan und dein betrieblicher Ausbildungsplan.

  • Rahmenlehrplan und Berufsprofil
  • Ausbildungsordnung
  • Berufsschulische Lernfelder und betrieblicher Ausbildungsrahmenplan ergänzen sich. Die Jahresfolge ist eine Lernempfehlung; den konkreten Ausbildungsbeginn und die Fachrichtung mit Betrieb und Berufsschule abgleichen.
  • Die Berufsbezeichnung gilt für alle Geschlechter.
  • Metalltechnik-Pakete sind thematische Vertiefungen aus dem bestehenden Berufspfad. Fachrichtungen und besondere Brancheninhalte gelten nur bei passender Ausbildungsordnung; sie ersetzen keine berufsspezifische Pflichtabdeckung.

Grün setzt die fachliche Prüfung aller Inhalte, Ausbildungsbereiche, Übungen und Prüfungen voraus. Vorhandene Kursseiten allein reichen dafür nicht aus.

Stand: 2026-10-23T18:58:38.209999+00:00. Theoretische Übungen ersetzen keine betriebliche Unterweisung und keine Freigabe für reale Arbeiten.

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