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Projekt Digitale Schmiede – Bestandskurse der Schmiede-Welt passend auswählen

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Projekt Digitale Schmiede – Bestandskurse der Schmiede-Welt passend auswählen

Einleitung

Dein Auftrag: Du entwickelst ein digitales Schmiedeprojekt und wählst dafür gezielt bereits vorhandene Kurse der Schmiede-Welt aus. Du verbindest Werkstoffkunde, Wärmebehandlung, Umformen und Qualitätssicherung in einem fortlaufenden Projektdossier.

Zielgruppe: Auszubildende im Bereich Metallgestaltung und verwandte Metallberufe.

Lernformat: Acht kurze Lerneinheiten von jeweils ungefähr 10 bis 15 Minuten, ergänzt durch eigenständige Dossierarbeit. Du lernst anhand von Bildern, Videos, Skizzen, vereinfachten Simulationen und Prüfdaten.

Ausbildungsfall: Ein Ausbildungsbetrieb soll ein S-förmiges, nicht tragendes Ziermuster beurteilen. Die didaktisch vorgegebenen Außenmaße betragen 120 ± 3 mm Höhe und 55 ± 2 mm Breite. Du entwirfst, analysierst und prüfst das Muster digital. Eine Herstellung ist für diesen Kurs nicht erforderlich.

Dein Projektdossier enthält:

D0 Kursentscheidung: Passende Bestandskurse und Auswahlbegründung.
D1 Sicherheit: Gefährdungen, Schutzmaßnahmen und Freigabegrenzen.
D2 Werkstoff: Werkstoffsteckbrief mit überprüfter Quelle.
D3 Wärme: Qualitative Wärmeskizze und kritische Einflussgrößen.
D4 Formgebung: Bemaßte Ausgangs- und Zielskizze.
D5 Simulation: Modellannahmen, Varianten und Grenzen.
D6 Prüfung: Soll-Ist-Tabelle mit begründetem Urteil.
D7 Abgabe: Entscheidung, Verbesserungen, Quellen und Medienrechte.

Verbindliche Sicherheitsgrenze: Du führst in diesem Kurs keine unbeaufsichtigten Versuche durch. Heiße Werkstoffe, Feuer, Schmiedeesse, Gasschmiedeofen, Rauch, Abgase und Brandgefahren gehören ausschließlich in eine fachlich angeleitete, freigegebene Ausbildungsumgebung. Auch Demonstrationen am realen Feuer oder mit glühendem Metall erfolgen nur durch oder unter unmittelbarer Anleitung einer qualifizierten Fachperson.

Der Lernpfad: vorhandene Kurse passend auswählen

Lerneinheit 1: Kursentscheidung statt Kurs-Sammeln

Starte mit dem vorhandenen Schmiedeweg. Er bietet Lernpakete für betriebliche und berufliche Kompetenzen. Wichtig: Eine Lernpaket-Übersicht ist nicht automatisch ein vollständig ausgearbeiteter Einzelkurs. Die folgende Auswahl unterscheidet deshalb zwischen Lernpaketen und konkret vorhandenen Kursseiten.

Dein Lernbedarf	Vorhandener Lernort	Ergebnis im Dossier
Arbeit sicher planen	Lernpaket A.3: Sicherheit und Gesundheitsschutz	D1: Schutzplan
Projekt und Qualität strukturieren	Lernpaket A.6: Arbeitsplanung	D0: Lernreihenfolge
Werkstoff begründet wählen	Bestandskurs: Schmiedbare Stähle auswählen	D2: Werkstoffsteckbrief
Wärme richtig einordnen	Bestandskurs: Wärmeführung und Glühfarben	D3: Wärmeskizze
Formänderungen verstehen	Lernpaket B.3: Manuelles Schmieden und Bestandskurs: Stauchen	D4 und D5: Formskizze und Modell
Maße und Ergebnis prüfen	Bestandskurs: Längen und Maße prüfen und Bestandskurs: Ergebnisse dokumentieren	D6: Prüfprotokoll

Basisauftrag: Markiere drei für Deinen Fall unverzichtbare Bestandskurse.

Anwendungsauftrag: Begründe für jeden Kurs, welches konkrete Dossierprodukt daraus entsteht.

Transferauftrag: Streiche einen für diesen Auftrag weniger relevanten Lerninhalt aus Deiner persönlichen Reihenfolge und begründe, warum Deine Auswahl trotzdem fachlich vollständig bleibt.

Feedback: Eine gute Auswahl orientiert sich an Sicherheitsbedarf und Arbeitsauftrag, nicht an möglichst vielen Kursnamen. Sicherheitsplanung, Werkstoffbegründung und Prüfung dürfen nicht fehlen.

Berufseinblick zur Fachrichtung Metallgestaltung; externes Video, keine Freigabe zur eigenen Weiterveröffentlichung.

Lerneinheit 2: Sicherheit geht vor Simulation und Werkstatt

Gefährdungen: Heiße Werkstücke und Werkzeuge können auch ohne sichtbares Glühen Verbrennungen verursachen. Funken und Zunder gefährden Augen und Haut. Feuerstätten erzeugen Brandrisiken; Rauch, Stäube und Abgase können gesundheitsgefährdend sein. Bei unvollständiger Verbrennung kann das giftige, unsichtbare und geruchlose Kohlenmonoxid entstehen. Hinzu kommen Lärm und Quetschgefahren.

Schutzkonzept: Eine verantwortliche Fachperson legt anhand der Gefährdungsbeurteilung geeignete persönliche Schutzausrüstung, wirksame Lüftung beziehungsweise Absaugung, sichere Arbeitsabstände, Brandschutz und das Vorgehen bei Störungen fest. Eine Schutzbrille allein ist kein vollständiges Schutzkonzept.

D1: Erstelle eine Risikomatrix mit den Spalten Gefährdung – mögliche Folge – Schutzmaßnahme – verantwortliche Person. Dokumentiere ausdrücklich: Keine eigenständige Inbetriebnahme, keine unbeaufsichtigten Heiz- oder Schmiedeversuche.

Gestufte Hilfe: Frage zuerst „Wo tritt Energie auf?“. Ordne anschließend Hitze, mechanische Energie und Abgase zu. Prüfe zuletzt, ob Deine Maßnahmen diese Gefährdungen tatsächlich begrenzen.

Feedback: Die Aussage „Ich passe einfach auf“ genügt nicht. Ein tragfähiger Schutzplan benennt überprüfbare technische, organisatorische und persönliche Schutzmaßnahmen.

Lerneinheit 3: Werkstoffdaten statt Vermutungen

Ein geeigneter Stahl wird anhand seiner dokumentierten Eigenschaften und des vorgesehenen Verfahrens ausgewählt. Der Kohlenstoffgehalt beeinflusst unter anderem Gefüge, Härte und das Verhalten bei der Wärmebehandlung. Ein Eisen-Kohlenstoff-Diagramm erklärt Zusammenhänge, ersetzt aber kein konkretes Werkstoffdatenblatt.

D2: Lege einen Werkstoffsteckbrief an: Werkstoffbezeichnung, Nachweisquelle, relevante Eigenschaften, Eignung für den Zweck und offene Fragen. Vergleiche mindestens zwei dokumentierte Werkstoffoptionen. Erfinde weder Temperaturbereiche noch Festigkeitswerte.

Gestufte Hilfe: Vergleiche zunächst die Angaben „Stahlsorte“ und „Einsatzzweck“. Ergänze anschließend Eigenschaften aus überprüfbaren Fachquellen. Begründe zuletzt, welche Angaben für Deine Entscheidung fehlen.

Feedback: „Stahl lässt sich schmieden“ ist zu allgemein. Eine gute Begründung nennt den konkreten Werkstoff und seine Quelle sowie Bedingungen und Grenzen seiner Verwendung.

Lerneinheit 4: Wärme sehen, aber nicht raten

Unterscheide: Glühfarben entstehen durch sichtbare Wärmestrahlung eines heißen Werkstücks. Anlassfarben sind dagegen mit dünnen Oxidschichten auf der Oberfläche verbunden. Die Farben dürfen nicht verwechselt werden.

Die sichtbare Glühfarbe hängt unter anderem von Beleuchtung, Oberfläche und Wahrnehmung ab und ist kein präzises Temperaturmessgerät. Verbindliche Prozessangaben stammen aus geeigneten Fachunterlagen und freigegebenen Betriebsanweisungen.

D3: Erstelle eine farbig gekennzeichnete qualitative Wärmeskizze des Ziermusters mit den Bereichen „wärmer“, „kühler“ und „nicht beurteilt“. Notiere, weshalb ohne Messung keine exakte Temperatur angegeben werden kann.

Feedback: Ein korrekt beschriftetes qualitatives Wärmebild ist besser als eine scheinbar genaue, aber unbelegte Temperaturzahl.

Lerneinheit 5: Formänderung beobachten und zeichnen

Beim Strecken wird ein Werkstück typischerweise länger; beim Stauchen kürzer und in mindestens einer anderen Abmessung größer. Biegen verändert die Richtung des Werkstückverlaufs. In der Metallgestaltung können diese Verfahren kombiniert werden.

Video zur Beobachtung grundlegender Schmiedebewegungen. Es ist keine Anleitung zum unbeaufsichtigten Nachmachen.

Datei:Smithy- steel forging (2).webm

Kurzer, auf Wikimedia Commons frei lizenzierter Film einer professionellen Schmiedeszene.

D4: Zeichne das Ausgangsprofil und die geplante S-Kontur. Kennzeichne die Außenmaße 120 ± 3 mm und 55 ± 2 mm, die vorgesehenen Formänderungen und ungeklärte Details.

Gestufte Hilfe: Zeichne zuerst nur die Mittellinie. Ergänze anschließend die äußere Kontur. Begründe zuletzt, welche Stellen beim Formen besonders beachtet werden müssen.

Feedback: Eine gute Skizze zeigt nicht nur die Form, sondern macht Abmessungen, Annahmen und Prüfpunkte nachvollziehbar.

Lerneinheit 6: Digital simulieren – mit sichtbaren Grenzen

Eine einfache Modellannahme bei plastischer Umformung ist die näherungsweise Volumenkonstanz. Für einen idealisierten Körper gilt:

Ausgangsvolumen ≈ Endvolumen

Beispiel eines reinen Rechenmodells: Ein Quader von 10 × 10 × 40 mm besitzt ein Volumen von 4.000 mm³. Auch ein hypothetischer Quader von 5 × 10 × 80 mm besitzt 4.000 mm³. Das ist keine reale Schmiedeanweisung. Zunderverlust, ungleichmäßige Verformung, Reibung und Materialverhalten bleiben in diesem Modell unberücksichtigt.

D5: Erstelle zwei digitale Varianten Deiner Formgebung: eine einfache Maß- oder Volumenskizze und eine alternative Kontur. Verwende ein Zeichen-, CAD- oder Tabellenwerkzeug, das Dir zur Verfügung steht. Sichere Bilder oder Screenshots Deiner eigenen Modelle.

Basis: Berechne die beiden Beispielvolumina.

Anwendung: Beschreibe, welche Veränderung Dein Modell sichtbar macht.

Transfer: Erkläre, warum Dein Modell keine sichere Aussage über benötigte Kraft, exakte Temperatur oder tatsächliche Formgenauigkeit liefert.

Feedback: Eine überzeugende Simulation benennt Annahmen und Modellgrenzen. Ein anschauliches Bild ohne diese Angaben ist noch kein belastbarer Nachweis.

Lerneinheit 7: Prüfdaten auswerten

Eine Messschiebermessung kann Außenmaße prüfen, wenn Messverfahren, Messmittel und Werkstück geeignet sind. Am realen Werkstück wird nur nach vollständiger Abkühlung und fachlicher Freigabe gemessen.

Für das digitale Projekt erhältst Du folgende ausdrücklich simulierte Prüfdaten:

Merkmal	Soll	Simulierter Istwert	Beurteilung
Höhe	120 ± 3 mm	119 mm	Innerhalb der Toleranz
Breite	55 ± 2 mm	58 mm	Außerhalb der Toleranz

D6: Berechne die zulässigen Maßintervalle. Erkläre, warum die Höhe angenommen werden kann, die Breite aber nicht. Unterscheide dabei simulierte Daten eindeutig von echten Messdaten.

Feedback: Zulässige Breite: 53 bis 57 mm. Der simulierte Wert 58 mm überschreitet die obere Grenze um 1 mm. Eine begründete Qualitätsentscheidung lautet deshalb: Muster in dieser simulierten Variante nicht maßgerecht. Die weitere Maßnahme muss fachlich geplant und neu geprüft werden.

Lerneinheit 8: Entscheidung und eigene Abgabe

D7: Führe D0 bis D6 in einem digitalen Dossier zusammen. Deine Abgabe beantwortet vier Fragen: Warum diese Bestandskurse? Warum dieser Werkstoff? Wie stützt das Modell Deine Formidee? Was zeigen die Prüfdaten tatsächlich?

Formuliere eine begründete Empfehlung: Modell überarbeiten, neu simulieren und erneut prüfen. Kennzeichne die Grenzen Deiner Aussage. Ein digitales Modell ist kein Nachweis für die Sicherheit oder Maßhaltigkeit eines real gefertigten Schmiedeteils.

Gestufte Hilfen und begründetes Feedback

Anforderungsbereich	Aufgabe	Hilfe	Woran Du Deine Lösung prüfst
Basis	Ordne Sicherheits-, Werkstoff- und Prüfkurs ihren Aufgaben zu.	Suche die Begriffe Gefährdung, Materialbezeichnung und Soll-Ist-Vergleich.	Richtig ist die Zuordnung, wenn jede Auswahl ein konkretes Dossierergebnis ermöglicht.
Anwendung	Entwirf die S-Kontur und werte die simulierte Breite von 58 mm aus.	Berechne zuerst 55 − 2 und 55 + 2.	Der Befund muss „außerhalb der Toleranz“ lauten, weil 58 mm größer als 57 mm ist.
Transfer	Beurteile, ob eine überzeugende Simulation die reale Werkstattfreigabe ersetzen könnte.	Trenne Modellannahme, Prüfnachweis und Gefährdungsbeurteilung.	Nein: Simulationen können Entscheidungen vorbereiten, aber weder Messungen noch fachliche Sicherheitsfreigaben ersetzen.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Was steht vor jeder praktischen Demonstration mit heißem Stahl? (Fachliche Anleitung und Sicherheitsfreigabe) (!Eigenständiges Ausprobieren am Ofen) (!Eine möglichst hohe Erwärmung) (!Die Fertigstellung des Dossiers)

Welcher vorhandene Kurs hilft besonders bei der Werkstoffentscheidung? (Schmiedbare Stähle auswählen) (!Längen und Maße prüfen) (!Ergebnisse dokumentieren) (!Arbeitsabläufe kontrollieren)

Welche Aussage beschreibt Glühfarben fachlich richtig? (Sie geben ohne geeignete Messung keine exakte Temperatur an) (!Sie sind immer identisch mit Anlassfarben) (!Sie beweisen die sichere Bearbeitbarkeit) (!Sie ersetzen jedes Werkstoffdatenblatt)

Wodurch können Anlassfarben entstehen? (Durch dünne Oxidschichten auf der Oberfläche) (!Durch die Außenabmessung des Werkstücks) (!Durch eine Messschiebermessung) (!Durch das Zeichnen der Kontur)

Welche Aussage passt zu einem vereinfachten Umformmodell ohne Materialverlust? (Das Volumen bleibt näherungsweise gleich) (!Die Masse verdoppelt sich) (!Die Dichte wird immer null) (!Die Temperatur ist exakt bekannt)

Welche Angabe gehört zwingend zu einem belastbaren Werkstoffsteckbrief? (Eine überprüfbare Quelle für die Eigenschaften) (!Eine frei geschätzte Schmiedetemperatur) (!Eine erfundene Festigkeit) (!Ein unbeschriftetes Foto)

Welcher Breitenbereich ist für 55 plus oder minus 2 Millimeter zulässig? (53 bis 57 Millimeter) (!55 bis 58 Millimeter) (!50 bis 52 Millimeter) (!58 bis 60 Millimeter)

Wie ist die simulierte Breite von 58 Millimetern zu beurteilen? (Sie liegt außerhalb der vorgegebenen Toleranz) (!Sie ist genau der Sollwert) (!Sie ist automatisch ein echter Messwert) (!Sie liegt innerhalb der Toleranz)

Wann darf ein reales Schmiedewerkstück für die Messung berührt werden? (Nach vollständiger Abkühlung und fachlicher Freigabe) (!Sobald es nicht mehr rot glüht) (!Unmittelbar nach dem Ausschalten des Ofens) (!Wenn die Simulation beendet ist)

Was zeichnet eine überzeugende digitale Projektabgabe aus? (Begründete Entscheidungen mit Quellen und Modellgrenzen) (!Möglichst viele unbelegte Temperaturangaben) (!Nur schöne Bilder ohne Prüfdaten) (!Ein Experiment ohne Aufsicht)

Memory

Projektdossier	Fortlaufender Nachweis der Entscheidungen
Glühfarbe	Sichtbare Wärmestrahlung des Metalls
Anlassfarbe	Farbwirkung einer dünnen Oxidschicht
Stauchen	Verkürzen mit Querschnittszunahme
Messschieber	Werkzeug zur Längenmessung
Toleranz	Zulässige Maßabweichung

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
Arbeitsschutz	Gefährdungsbeurteilung und Schutzplan
Werkstoffwahl	Materialsteckbrief und Datenquelle
Wärmeführung	Qualitative Wärmeskizze
Formgebung	Bemaßte Konturzeichnung
Qualitätsprüfung	Soll-Ist-Vergleich

Kreuzworträtsel

Amboss	Auf welcher massiven Unterlage wird beim traditionellen Schmieden häufig gearbeitet?
Zunder	Wie heißt die Oxidschicht, die sich beim Erhitzen von Stahl bilden kann?
Stauchen	Wie nennt man das Umformen durch Verkürzen und gleichzeitige Verdickung?
Toleranz	Wie heißt die erlaubte Abweichung von einem Sollmaß?
Messschieber	Welches Messgerät eignet sich zur Prüfung vieler Außenmaße?
Kohlenmonoxid	Welches geruchlose giftige Gas kann bei unvollständiger Verbrennung entstehen?

LearningApps

Lückentext

Das digitale Lernprojekt verbindet vorhandene Bestandskurse in einem fortlaufenden

.

Vor jeder realen Schmiededemonstration ist eine fachliche

erforderlich.

Ein geeigneter Stahl wird anhand dokumentierter

ausgewählt.

Das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm veranschaulicht grundlegende Zusammenhänge zwischen Zusammensetzung und

.

Die sichtbare Wärmestrahlung eines heißen Werkstücks wird als

bezeichnet.

Farben dünner Oxidschichten auf Stahl nennt man

.

Die Verkürzung und Verdickung eines Werkstücks heißt

.

Beim vereinfachten Umformmodell bleibt das

näherungsweise erhalten.

Die zulässige Abweichung eines Maßes heißt

.

Die simulierte Breite von 58 Millimetern liegt außerhalb der erlaubten

.

Ein Modell muss seine wesentlichen

offenlegen.

Die abschließende Abgabe enthält begründete Entscheidungen und überprüfbare

.

Offene Aufgaben

Leicht

Kursnavigation: Erstelle einen Screenshot oder eine selbst gestaltete Übersicht von drei verifizierten Bestandskursen, die Du benötigst.
Gefahrenkarte: Zeichne eine digitale Karte der Gefährdungen durch Hitze, Feuer, Abgase und bewegte Werkzeuge.
Werkstoffbegriffe: Gestalte fünf digitale Begriffskarten mit überprüfter Quellenangabe.
Konturskizze: Zeichne das nicht tragende S-Muster und trage die Sollmaße ein.

Standard

Schutzplan: Entwickle eine begründete Gefährdungsmatrix und prüfe sie anhand einer fachlichen Arbeitsschutzquelle.
Farbenvergleich: Erstelle eine beschriftete Gegenüberstellung von Glühfarben und Anlassfarben mit Grenzen der Aussagekraft.
Digitale Formvariante: Zeichne zwei alternative S-Konturen und begründe ihre jeweiligen Vor- und Nachteile.
Prüfbericht: Werte die vorgegebenen simulierten Messwerte aus und begründe eine Annahme- oder Ablehnungsentscheidung.

Schwer

Materialgutachten: Vergleiche zwei konkret nachgewiesene Werkstoffe anhand geeigneter Hersteller- oder Fachquellen und dokumentiere Datenlücken.
Modellkritik: Entwickle eine vereinfachte Volumensimulation und erkläre, welche realen Umformeffekte sie ausblendet.
Verbesserungsprojekt: Überarbeite die nicht maßgerechte digitale Musterform und entwirf einen neuen, nachvollziehbaren Prüfplan.
Projektpräsentation: Produziere ein kommentiertes Bildschirmvideo oder eine digitale Ausstellung Deiner Skizzen, Simulationen, Quellen und Prüfdaten; prüfe sämtliche Medienrechte.

Lernkontrolle

Begründete Kursauswahl: Erkläre, wie Du den Lernpfad verändern würdest, wenn die Form bereits feststeht, aber die Werkstoffangaben fehlen.
Sicherheitsentscheidung: Beurteile ein Szenario, in dem eine Auszubildende ohne Aufsicht ein Werkstück erhitzen möchte. Leite fachlich und organisatorisch angemessene Handlungen ab.
Quellenkonflikt: Zwei Quellen nennen abweichende Angaben zur Eignung eines Werkstoffs. Entwickle einen Weg zur fachlichen Klärung, ohne Werte zu erfinden.
Modell und Realität: Erläutere an Deinem Beispiel, weshalb ein plausibles Volumenmodell keine vollständige Vorhersage der realen Umformung liefert.
Maßabweichung: Entscheide anhand der simulierten Prüfwerte über die Annahme des Musters und entwirf eine überprüfbare Verbesserungsstrategie.
Rechtssichere Veröffentlichung: Unterscheide eigenes Bildmaterial, CC-lizenzierte Commons-Dateien und eingebundene YouTube-Videos im Hinblick auf Quellen- und Lizenzangaben.

Lernnachweis

Als Lernnachweis reichst Du ein zusammenhängendes digitales Projektdossier ein. Bewertet wird nicht die Schönheit einzelner Folien, sondern die fachliche Nachvollziehbarkeit.

Kurswahl: Mindestens drei tatsächlich vorhandene, korrekt verlinkte Bestandskurse mit Begründung.
Sicherheit: Vollständige Gefährdungsübersicht mit Hitze, Feuer, Brand, Abgasen, Kohlenmonoxid und der klaren Grenze gegen unbeaufsichtigte Praxis.
Werkstoff und Wärme: Werkstoffsteckbrief mit Quellen sowie fachlich korrekt erläuterte qualitative Wärmeskizze.
Formgebung: Bemaßte Skizze des vorgegebenen nicht tragenden Musters.
Simulation: Mindestens zwei eigene digitale Darstellungen mit erkennbaren Annahmen und Grenzen.
Prüfung: Soll-Ist-Tabelle, korrekte Toleranzrechnung und begründete Bewertung der simulierten Daten.
Transfer: Eigene Verbesserungsidee und nachvollziehbare Entscheidung über das weitere Vorgehen.
Quellen und Rechte: Nachvollziehbare Fachquellen, Bildnachweise, Autorenschaft und Lizenzen; klare Unterscheidung von eigenem und fremdem Material.

Bewertungskriterien: Fachliche Richtigkeit, Sicherheit, begründete Entscheidungen, Qualität des Dossiers, reflektierte Simulation, Quellenprüfung und Eigenständigkeit.

OERs zum Thema

Wikipedia: Schmieden

Verifizierte Fachquellen und Kursübersichten

Schmiede-Welt und Schmiedeweg: Einstieg und Lernpaketübersicht.
BGHM: Schmiedeessen: berufsbezogene Gefährdungen und Schutzmaßnahmen.
DGUV: Sicherer Betrieb von Gasschmiedeöfen: fachliche Sicherheitsinformation.
BGHM: Absaugung: Maßnahmen bei Gefahrstoffen.
BERUFENET: Metallbauer/in – Metallgestaltung: berufliche Einordnung.

Mediennachweise und Lizenzen

Amboss-Symbol: Wikimedia Commons, gemeinfrei.
Schutzbrille: DJSparky, CC BY-SA 4.0.
Eisen-Kohlenstoff-Diagramm: Brosen, CC BY-SA 3.0.
Glühfarben: Prog, CC BY-SA 4.0.
Anlassfarben: RainerB und Jahobr, CC BY-SA 3.0.
Hammer am Amboss: David Whelan, CC0.
Schmiedevideo: Piotr Leszczyński, CC BY 4.0.
Messschieber: Jeremyida002, CC BY-SA 4.0.

Medienrechtlicher Hinweis: Die Commons-Dateien sind mit den jeweils angegebenen Bedingungen zu verwenden; bei CC-BY- und CC-BY-SA-Material müssen insbesondere Urheber, Lizenz und gegebenenfalls Änderungen genannt werden. Die YouTube-Videos sind externe Einbettungen und werden nicht als frei nachnutzbare Dateien ausgegeben. Prüfe Lizenz und Erreichbarkeit vor einer Weiterveröffentlichung erneut. Alle Messwerte des Ausbildungsfalls sind als Simulation gekennzeichnet.