Zum Inhalt springen

Stahl breiten - Schmied

Aus MOOCsWiki Staging
aiMOOC-Siegel

Stahl breiten - Schmied



Stahl breiten - Schmied


Einleitung

Beim Breiten formst Du warmen Stahl mit Hammer und Amboss. Das Werkstück wird breiter und meist dünner. Dafür nutzt Du vor allem die Finne des Schmiedehammers. Der Werkstoff fließt vor allem quer zur Finne.

Zielgruppe: Ausbildung in Metallgestaltung, Metallbau und Schmieden.

Wichtig: Übe nur nach Unterweisung und unter Aufsicht. Beachte immer die Betriebsanweisung.


Lernziele

Nach dem Kurs kannst Du das Breiten erklären, Werkzeuge richtig benennen, den Arbeitsablauf planen, Fehler erkennen und Sicherheitsregeln anwenden.


Einordnung in die Ausbildung

Das manuelle Schmieden mit Strecken, Breiten, Schlichten und Absetzen gehört zu den Ausbildungsinhalten der Fachrichtung Metallgestaltung.[1]


Fachwissen


Was bedeutet Breiten?

Beim Breiten wird ein erwärmtes Stabende seitlich ausgebreitet. Die schmale Hammerfinne verteilt den Werkstoff nach links und rechts.[2]

Merksatz: Die Finne drückt ein. Der Stahl fließt quer zur Finne. Die Hammerbahn glättet danach.


Werkzeuge und Fachbegriffe

  1. Schmiedehammer: Die Finne breitet. Die Bahn schlichtet.
  2. Amboss: Die Ambossbahn trägt das Werkstück.
  3. Schmiedezange: Das passende Maul hält den Stahl sicher.
  4. Schmiedefeuer: Es erwärmt den Stahl werkstoffgerecht.
  5. Messwerkzeug: Es prüft Breite, Dicke und Form.


Sicherheit

Trage die vorgeschriebene PSA. Dazu gehören nach Betriebsanweisung Augen- und Gehörschutz, Sicherheitsschuhe und Schmiedeschürze. Halte glühenden Stahl mit einer passenden Zange. Lege heiße Werkstücke nur an gekennzeichneten Plätzen ab. Halte andere Personen auf Abstand.[3]


Arbeitsablauf

  1. Planen: Zielbreite, Zieldicke und Ausgangsmaß festlegen.
  2. Erwärmen: Stahl nach Werkstoff und Betriebsangabe auf Schmiedetemperatur bringen.
  3. Greifen: Werkstück mit der passenden Schmiedezange sicher halten.
  4. Breiten: Mit gleichmäßigen, leicht überlappenden Finnenhieben arbeiten.
  5. Schlichten: Unebenheiten mit der Hammerbahn glätten.
  6. Prüfen: Breite, Dicke, Symmetrie und Oberfläche kontrollieren.

Datei:Smithy- steel forging (2).webm


Gute Schlagführung

Stehe sicher und arbeite kontrolliert. Richte die Finne so aus, dass der Stahl in die gewünschte Richtung fließt. Setze die Schläge gleichmäßig. Schmiede nicht weiter, wenn die zulässige Schmiedetemperatur unterschritten ist. Wärme rechtzeitig nach.


Breiten und Schlichten

Die Finne formt schnell, hinterlässt aber Rillen. Mit der Hammerbahn oder einem passenden Schlichthammer glättest Du die Fläche. Prüfe dabei immer das Maß.


Handhammer und Maschinenhammer

Mit dem Handhammer steuerst Du jeden Schlag direkt. Ein Maschinenhammer arbeitet schneller und mit höherer Schlagenergie. Er darf nur nach Einweisung und nach der Betriebsanweisung bedient werden.


Häufige Fehler

  1. Zu kalt: hoher Kraftbedarf, schlechte Umformung, mögliche Risse.
  2. Zu heiß: Werkstoff kann geschädigt werden.
  3. Falsche Finnenrichtung: Stahl fließt in die falsche Richtung.
  4. Zu wenig prüfen: Breite, Dicke oder Symmetrie stimmen nicht.
  5. Zu grob schlichten: Rillen und Wellen bleiben sichtbar.


Qualitätskontrolle

Ein gutes Werkstück hat das geforderte Maß, eine gleichmäßige Dicke, eine passende Form und eine saubere Oberfläche. Risse, starke Kerben und ungleichmäßige Übergänge sind Fehler.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Was ist das Hauptziel beim Breiten? (Das Werkstück breiter formen) (!Das Werkstück bohren) (!Das Werkstück härten) (!Das Werkstück schweißen)




Welcher Teil des Schmiedehammers breitet besonders schnell? (Die Finne) (!Der Stiel) (!Das Auge) (!Der Keil)




In welche Richtung fließt der Stahl vor allem zur Finne? (Quer zur Finne) (!Nur nach oben) (!Nur in den Hammerstiel) (!Gar nicht)




Womit hältst Du glühenden Stahl sicher? (Mit einer passenden Schmiedezange) (!Mit bloßen Händen) (!Mit einem Zollstock) (!Mit einer Feile)




Wozu dient die Hammerbahn nach dem Breiten? (Zum Schlichten der Fläche) (!Zum Messen der Temperatur) (!Zum Bohren eines Loches) (!Zum Löschen des Feuers)




Wann musst Du den Stahl nachwärmen? (Wenn die zulässige Schmiedetemperatur unterschritten wird) (!Erst nach dem Abkühlen im Wasser) (!Nur nach Feierabend) (!Nie)




Was prüfst Du am gebreiteten Werkstück? (Breite, Dicke, Form und Oberfläche) (!Nur die Farbe des Hammers) (!Nur die Länge der Zange) (!Nur das Gewicht des Ambosses)




Welche Aussage zur Sicherheit ist richtig? (Die Betriebsanweisung und die Unterweisung sind verbindlich) (!Glühender Stahl darf überall liegen) (!Augenschutz ist unnötig) (!Zuschauer dürfen direkt am Amboss stehen)




Was kann durch falsche Finnenrichtung entstehen? (Der Stahl fließt in die falsche Richtung) (!Der Amboss wird länger) (!Die Zange wird kalt) (!Das Feuer löscht sich selbst)




Was kennzeichnet ein gutes Ergebnis? (Gleichmäßige Form und eingehaltene Maße) (!Tiefe Risse) (!Starke Wellen) (!Unkontrollierte Kerben)





Memory

Finne Breiten
Hammerbahn Schlichten
Ambossbahn Werkstückauflage
Schmiedezange Sicheres Halten
Zunder Oxidschicht
Maßkontrolle Breite und Dicke prüfen





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Thema
Finne Werkstoff seitlich verteilen
Hammerbahn Fläche glätten
Schmiedezange Heißes Werkstück halten
Nachwärmen Schmiedbarkeit erhalten
Messwerkzeug Maße kontrollieren




...


Kreuzworträtsel

Breiten Wie heißt das seitliche Ausformen von warmem Stahl?
Finne Welcher schmale Hammerteil verteilt den Stahl?
Amboss Auf welchem Werkzeug liegt das Schmiedestück?
Zunder Wie heißt die Oxidschicht auf heißem Stahl?
Schlichten Wie heißt das Glätten nach dem Formen?
Schmiedezange Welches Werkzeug hält den heißen Stahl?





LearningApps


Lückentext

Vervollständige den Text.
Beim Breiten wird Stahl

und meist dünner. Die schmale Seite des Schmiedehammers heißt

. Der Werkstoff fließt vor allem

zur Finne. Das Werkstück liegt auf der

. Glühender Stahl wird mit einer passenden

gehalten. Nach den Finnenhieben wird die Fläche

. Während der Arbeit werden Breite und

geprüft. Ist der Stahl zu kalt, muss er rechtzeitig

werden.




Offene Aufgaben


Leicht

  1. Begriffskarte: Zeichne Hammer, Amboss und Zange. Beschrifte Finne, Bahn und Ambossbahn.
  2. Sicherheitscheck: Erstelle eine kurze Checkliste für Deinen Arbeitsplatz.
  3. Pfeilbild: Zeichne, wie der Stahl quer zur Finne fließt.
  4. Messplan: Notiere, welche Maße Du vor, während und nach dem Breiten prüfst.


Standard

  1. Arbeitsplan: Plane das Breiten eines Flachstabendes auf ein vorgegebenes Maß.
  2. Fehlerfoto: Fotografiere ein Übungsstück und markiere Rillen, Wellen oder Schiefstand.
  3. Schlagfolge: Erstelle eine Bildfolge aus Erwärmen, Breiten, Schlichten und Prüfen.
  4. Berichtsheft: Schreibe einen kurzen Ausbildungsnachweis über die Übung.


Schwer

  1. Versuchsreihe: Vergleiche zwei Schlagrichtungen und dokumentiere den Materialfluss.
  2. Prüfprotokoll: Entwickle Kriterien für Maß, Symmetrie, Oberfläche und Fehlerfreiheit.
  3. Werkzeugvergleich: Begründe die Wahl von Hammergewicht, Finnenform und Zangenmaul.
  4. Lernvideo: Produziere ein kurzes Erklärvideo mit Sicherheitsregeln und Fachsprache.




Text bearbeiten Bild einfügen Video einbetten Interaktive Aufgaben erstellen



Lernkontrolle

  1. Transferauftrag: Ein Stabende soll breiter, aber nicht länger werden. Plane Werkzeugausrichtung, Schlagfolge und Kontrollen.
  2. Rissbildung: Ein Übungsstück zeigt feine Risse. Erkläre mögliche Ursachen und sichere Gegenmaßnahmen.
  3. Richtungswechsel: Beschreibe, wie Du die Finne ausrichtest, wenn der Stahl in eine andere Richtung fließen soll.
  4. Soll-Ist-Vergleich: Bewerte ein Werkstück mit ungleicher Dicke und entwickle einen Verbesserungsplan.
  5. Gefährdungsbeurteilung: Untersuche einen Schmiedearbeitsplatz auf Gefahren durch Hitze, Zunder, Lärm und Quetschstellen.
  6. Arbeitsablauf: Erkläre, warum rechtzeitiges Nachwärmen und regelmäßiges Messen Nacharbeit vermeiden können.




Lernnachweis

Für den Lernnachweis sind wichtig:

  1. sichere Arbeitsvorbereitung und richtige PSA
  2. korrekte Fachbegriffe
  3. passende Werkzeugwahl
  4. kontrollierte Finnenhiebe
  5. rechtzeitiges Nachwärmen
  6. Schlichten und Maßkontrolle
  7. kurze Dokumentation von Ablauf, Ergebnis und Fehlern




OERs zum Thema



Einzelnachweise


Verknüpfte Lernbereiche


aiMOOC-Projekte

MOOCwiki · Deutsch

Nach dem Lernen ist vor dem Lernen

Entdecke direkt den nächsten Lernkurs. Weitere Inhalte erscheinen, wenn Du weiter nach unten scrollst.

Zur MOOCwiki-Hauptseite
Inhalte werden geladen ...

Mediathek wird aus dem Wiki geladen ...