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Schmiedewerkzeuge herstellen - Schmied

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Schmiedewerkzeuge herstellen - Schmied




Einleitung

Beim Schmieden brauchst Du Werkzeuge, die sicher greifen, schlagen, trennen oder formen. Viele Schmiedewerkzeuge werden in der Werkstatt selbst hergestellt. Dazu gehören Zangen, Hämmer, Meißel, Dorne und Abschrote.

Das Thema gehört in Deutschland zur Ausbildung Metallbauer/in – Fachrichtung Metallgestaltung. Dort lernst Du auch, Werkzeuge und Hilfswerkzeuge zum Schmieden herzustellen und instand zu halten.[1]

Wichtig: Arbeite nur nach Arbeitsauftrag, Werkstoffangabe und Betriebsanweisung. Schmiedearbeiten führst Du in der Ausbildung unter Anleitung aus.


Lernziele

Du kannst danach:

  1. Schmiedewerkzeuge nach ihrem Zweck auswählen.
  2. einen einfachen Arbeitsablauf planen.
  3. passende Werkstoffe nach Vorgabe wählen.
  4. Grundformen fachgerecht schmieden.
  5. Härten und Anlassen unterscheiden.
  6. fertige Werkzeuge prüfen und sicher benutzen.


Werkzeuge und Fachbegriffe

Werkzeug Aufgabe Wichtige Teile
Schmiedezange Hält das heiße Werkstück Maul, Gelenk, Schenkel
Schmiedehammer Formt das Werkstück Bahn, Finne, Haus, Auge, Stiel
Meißel Trennt oder kerbt Schneide, Schaft, Schlagkopf
Dorn Weitet und formt ein Loch Spitze, Arbeitsbereich, Schaft
Abschrot Trennt warmen Stahl Schneide, Schaft
Gesenk Gibt eine Form vor Obergesenk, Untergesenk


Werkstoff wählen

Der Werkstoff steht in der Zeichnung oder im Arbeitsplan. Nutze keinen unbekannten Altstahl.

Werkzeug Typische Anforderung Wärmebehandlung
Zange zäher, gut schmiedbarer Stahl meist keine Härtung
Hammer geeigneter härtbarer Stahl Arbeitsflächen härten und anlassen
Meißel geeigneter Werkzeugstahl Schneide härten und anlassen
Dorn formstabiler und zäher Stahl nur nach Arbeitsplan


Sicher arbeiten

Die Gefährdungsbeurteilung und die Betriebsanweisung Deines Betriebs gehen vor.[2]

  1. Trage Schutzbrille oder Visier, Gehörschutz, Schutzkleidung und Sicherheitsschuhe.
  2. Nutze Handschuhe nur nach Betriebsanweisung. An rotierenden Maschinen trägst Du keine Handschuhe.
  3. Prüfe Hammerstiel, Hammerkopf, Zange und Amboss vor der Arbeit.
  4. Lege heißes Material nur am markierten Platz ab.
  5. Richte Zunder und Funken nie auf andere Personen.
  6. Halte Fluchtwege und Löschmittel frei.
  7. Stoppe die Arbeit bei Rissen, lockerem Werkzeug oder unsicherem Griff.


Arbeitsablauf

Schritt Was Du machst
Planen Zeichnung, Maße, Werkstoff und Prüfmerkmale klären
Vorbereiten Material ablängen, Kanten entgraten, Werkzeuge prüfen
Erwärmen gleichmäßig auf die vorgegebene Schmiedetemperatur bringen
Schmieden stauchen, absetzen, ausrecken, lochen, aufdornen und richten
Nacharbeiten schleifen, feilen, entgraten und Radien herstellen
Wärmebehandeln nur nach Werkstoffblatt härten und anlassen
Prüfen Maße, Form, Oberfläche, Sitz und Funktion kontrollieren
Dokumentieren Ergebnis und Abweichungen im Ausbildungsnachweis festhalten


Werkstattprojekt Schmiedezange

Die Zange muss zum Querschnitt des Werkstücks passen. Das Maul soll sicher greifen. Das Gelenk muss leicht laufen und wenig Spiel haben.

  1. Rohlinge nach Zeichnung anreißen und ablängen.
  2. Maul, Übergang und Schenkel schmieden.
  3. Gelenkloch lochen und aufdornen.
  4. Beide Hälften richten und vernieten.
  5. Maul am Musterstück anpassen.
  6. Griff, Gelenk und Oberfläche prüfen.


Werkstattprojekt Schmiedehammer

Der Hammerkopf braucht eine sichere Form. Bahn und Finne werden nach Vorgabe bearbeitet. Der Bereich um das Auge bleibt zäh.

  1. Rohling nach Zeichnung vorbereiten.
  2. Auge lochen und mit dem Hammerdorn aufweiten.
  3. Bahn, Finne und Haus schmieden.
  4. Kanten brechen und Oberflächen nacharbeiten.
  5. Arbeitsflächen nach Werkstoffvorgabe härten und anlassen.
  6. Stiel passend einstielen und sichern.
  7. Sitz, Oberfläche und Funktion prüfen.


Werkstattprojekt Meißel und Dorn

Der Meißel trennt. Der Dorn formt ein Loch. Werkstoff und Wärmebehandlung müssen zum Auftrag passen.

  1. Rohling ablängen und kennzeichnen.
  2. Schaft und Arbeitsende schmieden.
  3. Schneide oder Dornform sauber ausarbeiten.
  4. Schlagkopf zäh und ohne scharfe Kanten halten.
  5. Werkzeug nach Vorgabe wärmebehandeln.
  6. Auf Risse, Maße und Funktion prüfen.


Maschinelles Schmieden

Ein Maschinenhammer erleichtert schwere Umformarbeit. Einrichten und Bedienen darfst Du nur nach Unterweisung. Schutzabstände und Betriebsanweisung gelten immer.


Qualitätsprüfung

Prüfpunkt Gute Ausführung
Maß entspricht der Zeichnung
Form gerade, symmetrisch und passend
Oberfläche ohne Risse, scharfe Grate und tiefe Kerben
Verbindung Niet oder Stiel sitzt sicher
Funktion Werkzeug greift, schlägt oder trennt wie geplant
Kennzeichnung Werkstoff oder Zuordnung ist nachvollziehbar


Pflege und Instandhaltung

  1. Reinige Werkzeug trocken.
  2. Entferne Grate und Pilzköpfe rechtzeitig.
  3. Prüfe Stiele, Niete, Schneiden und Schlagflächen.
  4. Schütze blanke Flächen vor Korrosion.
  5. Sondere beschädigtes Werkzeug aus und melde den Fehler.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Welches Werkzeug hält ein heißes Werkstück? (Schmiedezange) (!Schmiedehammer) (!Meißel) (!Schlichthammer)




Welcher Teil eines Hammers trifft meist auf das Werkstück? (Bahn) (!Auge) (!Stiel) (!Niet)




Was geschieht beim Aufdornen? (Ein Loch wird auf Form und Maß gebracht) (!Eine Oberfläche wird lackiert) (!Ein Werkstück wird gewogen) (!Ein Stiel wird gekürzt)




Warum wird der Werkstoff vor Arbeitsbeginn geprüft? (Damit Schmieden und Wärmebehandlung passen) (!Damit das Werkzeug schwerer wird) (!Damit keine Zeichnung nötig ist) (!Damit das Werkstück kalt bleibt)




Was folgt beim Werkzeugstahl meist auf das Härten? (Anlassen) (!Nieten) (!Verzinken) (!Sägen)




Was ist vor dem Schmieden am Hammer zu prüfen? (Der feste Sitz des Hammerkopfes) (!Die Farbe des Ambosses) (!Die Länge der Esse) (!Die Zahl der Funken)




Welche Aussage zur Schmiedezange ist richtig? (Das Maul muss zum Werkstück passen) (!Das Gelenk muss fest blockieren) (!Die Schenkel müssen scharfkantig sein) (!Die Zange muss immer gehärtet sein)




Warum bleiben am Werkzeug keine scharfen Grate? (Sie können Verletzungen und Risse fördern) (!Sie machen Stahl magnetisch) (!Sie senken die Raumtemperatur) (!Sie ersetzen die Wärmebehandlung)




Welche Prüfung gehört zur Endkontrolle? (Maße und Funktion prüfen) (!Nur das Gewicht schätzen) (!Nur die Farbe ansehen) (!Das Werkzeug ungeprüft einlagern)




Was gilt an einer rotierenden Maschine? (Keine Handschuhe tragen) (!Das Werkstück mit der Hand bremsen) (!Schutzbrille abnehmen) (!Lose Kleidung tragen)





Memory

Schmiedezange hält heißes Werkstück
Bahn trifft die Oberfläche
Auge nimmt den Stiel auf
Meißel trennt den Werkstoff
Dorn formt ein Loch
Anlassen senkt Sprödigkeit





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Ziel
Werkstoff prüfen passende Bearbeitung festlegen
Kanten entgraten Verletzungen vermeiden
Auge aufdornen Stielaufnahme formen
Schneide anlassen Zähigkeit verbessern
Endkontrolle durchführen sichere Funktion bestätigen






Kreuzworträtsel

Amboss Worauf wird beim Handschmieden gearbeitet?
Zange Was hält das heiße Werkstück?
Finne Wie heißt der schmale Teil eines Hammerkopfes?
Abschrot Welches Werkzeug trennt warmen Stahl?
Härten Welche Wärmebehandlung erhöht die Härte?
Anlassen Welche Behandlung folgt meist nach dem Härten?





LearningApps


Lückentext

Vervollständige den Text.
Eine Schmiedezange muss das heiße Werkstück

halten. Der Werkstoff wird vor der Arbeit nach Zeichnung

. Beim Stauchen wird der Querschnitt

. Mit einem Dorn wird ein Loch auf Form und Maß

. Die Bahn ist eine Arbeitsfläche am

. Nach dem Härten folgt bei vielen Werkzeugstählen das

. Scharfe Grate werden vor der Benutzung

. Am Ende werden Maße und

kontrolliert.




Offene Aufgaben


Leicht

  1. Werkzeugkarte: Erstelle eine Karte mit Bild, Name und Aufgabe eines Schmiedewerkzeugs.
  2. Sicherheitscheck: Formuliere fünf Prüffragen für den Schmiedeplatz.
  3. Fachbegriffe: Beschrifte eine Skizze von Schmiedezange oder Hammer.
  4. Fotodokumentation: Fotografiere freigegebene Werkzeuge und ordne sie nach ihrer Aufgabe.


Standard

  1. Arbeitsplan: Plane die Herstellung einer einfachen Flachzange nach einer vorgegebenen Zeichnung.
  2. Werkstoffvergleich: Vergleiche die Anforderungen an Zange, Hammer und Meißel.
  3. Qualitätsprüfung: Entwickle ein Prüfblatt mit Maß, Form, Oberfläche und Funktion.
  4. Erklärvideo: Drehe ein kurzes Video zu drei Fachbegriffen. Zeige keine gefährliche Arbeit ohne Aufsicht.


Schwer

  1. Zangenmaul konstruieren: Entwirf ein Zangenmaul für einen bestimmten Werkstückquerschnitt und begründe die Form.
  2. Fehleranalyse: Untersuche einen vorbereiteten Werkzeugfehler und leite sichere Maßnahmen ab.
  3. Wärmebehandlungsplan: Erstelle mit Werkstoffdatenblatt einen Ablauf für Härten und Anlassen.
  4. Werkstattprojekt: Fertige im Betrieb unter Anleitung ein einfaches Schmiedewerkzeug und dokumentiere Planung, Arbeit und Prüfung.




Text bearbeiten Bild einfügen Video einbetten Interaktive Aufgaben erstellen



Lernkontrolle

  1. Auftragsplanung: Ein Betrieb braucht eine Zange für Vierkantstahl. Begründe Maulform, Werkstoffwahl und Prüfschritte.
  2. Sicherheitsentscheidung: Bei einem Hammer ist der Stiel locker. Erkläre das Risiko und den richtigen Ablauf.
  3. Fehlerursache: Ein Meißel zeigt nach dem Härten einen Riss. Nenne mögliche Ursachen und sichere Folgemaßnahmen.
  4. Verfahrenswahl: Entscheide, wann Lochen und Aufdornen besser passen als Bohren. Begründe Deine Wahl.
  5. Qualitätsvergleich: Vergleiche zwei Werkzeuge anhand von Zeichnung, Oberfläche und Funktion.
  6. Transfer: Plane die Instandhaltung eines oft genutzten Zangensatzes für einen Monat.




Lernnachweis

Für den Lernnachweis sind wichtig:

  1. sichere Arbeitsvorbereitung
  2. richtige Fachbegriffe
  3. nachvollziehbare Werkstoffwahl
  4. sinnvoller Arbeitsablauf
  5. passende Wärmebehandlung nach Vorgabe
  6. Maß-, Sicht- und Funktionsprüfung
  7. saubere Dokumentation
  8. Reflexion über Fehler und Verbesserungen




OERs zum Thema


Fachquellen

  1. BIBB: Ausbildungsordnung Metallbauer/in
  2. DGUV Regel 109-607: Branche Metallbau
  3. Schmieden
  4. Schmiedehammer
  5. Schmied


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