aiMOOC

Bohrmaschinen – Bauarten und Fabrikate im Modellauftrag vergleichen

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Einleitung

Du vergleichst im fiktiven Metallbetrieb Modellwerk Nord drei stationäre Bohrmaschinenbauarten für kleine Haltebleche und große Bauteile. Ziel ist eine begründete Auswahl auf Papier: Du erkennst Baugruppen, prüfst dokumentierte Herstellerangaben, bewertest Reichweite und Spannkonzept und benennst Sicherheits-Stopppunkte. Das Material richtet sich an Auszubildende der Metallberufe, etwa Anlagenmechanik, Behälter- und Apparatebau, Chirurgiemechanik, Fachkraft für Metalltechnik, Feinwerkmechanik, Fertigungsmechanik, Industriemechanik, Klempnerei, Konstruktionsmechanik, Maschinen- und Anlagenführung, Metallbau, Werkzeugmechanik und Zerspanungsmechanik.

Sicherheitsgrenze: Dies ist ein theoretischer Lernkurs und keine Bedienanleitung. Er ersetzt weder betriebliche Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung, Betriebsanweisung, Maschinenprüfung noch eine persönliche Bedienfreigabe. Keine eigene praktische Erprobung oder Fehlersimulation an laufenden Bohrmaschinen. Auswahl, Rüsten, Betrieb und Störungsbeseitigung bleiben qualifizierten, ausdrücklich beauftragten Personen im Betrieb vorbehalten. Für Minderjährige gelten zusätzlich die Grenzen des Jugendarbeitsschutzgesetzes.

Vorkenntnisse: Bohren Senken Reiben und Gewinde – Bohrergeometrien unterscheiden und Bohren Senken Reiben und Gewinde – Drehzahl und Vorschub beim Bohren berechnen. Bildungsnetz: Metalltechnik Maschinenwelt und Metalltechnik Sicherheitswelt. Quellen- und Medienstand: 28.10.2026.

Bauarten und dokumentierte Baugruppen

Tisch-, Säulen- und Radialbohrmaschine

Tischbohrmaschinen besitzen ein vergleichsweise kompaktes Maschinengehäuse, stehen auf einer geeigneten und dafür vorgesehenen Unterkonstruktion und werden häufig für kleinere Werkstücke eingesetzt. Die Säulenbohrmaschine besitzt eine tragende Säule und meist eine bodenstehende Aufstellung mit größerem Arbeitsraum. Der feste Spindelstandort legt die Werkstückposition zur Bohrstelle fest. Der Begriff Ständerbohrmaschine wird in Herstellerkatalogen teils als Synonym für die Säulen- oder Standbohrmaschine benutzt; Fachliteratur unterscheidet bestimmte Ständerführungen genauer. Vergleiche daher die dokumentierte Konstruktion statt nur den Namen.

Bei der Radialbohrmaschine bewegt sich der Bohrkopf auf einem Ausleger; dieser kann sich je nach Konstruktion entlang der Säule in der Höhe verstellen und um sie schwenken. Dadurch lassen sich erreichbare Bohrstellen an sehr großen, fest aufgespannten Werkstücken anfahren, ohne das gesamte Bauteil zu verlagern. Das bedeutet nicht, dass jedes große Werkstück automatisch erreichbar oder sicher bearbeitbar wäre: Ausladung, Höhenraum, Aufspannfläche, Lastaufnahme und sichere Klemmbarkeit müssen konkret geprüft werden.

Bild 1: Historische FLOTT-Handtischbohrmaschine als Beispiel der kompakten Bauform. Historische Aufstellung und fehlende sichtbare Schutzdetails sind ausdrücklich kein aktuelles Sicherheitsvorbild. Foto: Haeferl, CC BY-SA 4.0, Bild- und Lizenznachweis.

Bild 2: Stationäre Bohrmaschine; markiere gedanklich Kopf, Ständer, Maschinentisch und Fuß. Foto: Pavel Ševela, CC BY-SA 3.0, Original und Lizenz.

Bild 3: Radialbohrmaschine mit Ausleger und verfahrbarem Bohrkopf; das Bild allein belegt keine betriebliche Freigabe. Foto: Palagiri, CC BY-SA 3.0, Original und Lizenz.

Beschriftete Baugruppen und eigenes Vergleichsschema

Bild 4: Beschriftete Darstellung einer Tisch-/Säulenbohrmaschine mit Riemenkasten sowie Verstell- und Bewegungsrichtungen; deutschsprachige SVG-Beschriftung verfügbar. Ausgangsbild Frobles, Bearbeitung Westbahnhof, CC BY-SA 2.5, Datei und Lizenz. Die Zeichnung erklärt die Geometrie, nicht die sichere Bedienung.

Eigene didaktische Legende zur Baugruppenprüfung (Lehrschema, nicht maßstäblich):

Kennbuchstabe	Baugruppe	Funktion im Vergleich	Dokumentationsfrage
A	Maschinenfuß oder Unterbau	Überträgt Kräfte und sichert die Aufstellung	Ist die vorgesehene Aufstellung dokumentiert?
B	Säule oder Ständer	Trägt und führt weitere Baugruppen	Welche Führung und Verstellung sind vorgesehen?
C	Spindel und Pinole	Spindel dreht das Werkzeug; Pinole ermöglicht die axiale Bewegung	Sind Spindelaufnahme und Hub nachgewiesen?
D	Bohrfutter oder Werkzeugaufnahme	Verbindet Spindel und geeignetes Werkzeug	Passen Aufnahme und Werkzeug laut Unterlagen?
E	Tisch, Grundplatte und Spannmittel	Tragen und sichern das Werkstück	Wo ist eine wirksame Spannung einschließlich Verdrehschutz belegt?
F	Spindelschutz und weitere Schutzeinrichtungen	Begrenzen den Zugang zu Gefahrenstellen	Sind Einrichtungen vorhanden, geeignet und funktionsfähig?

Hinweis: Ein sichtbarer Not-Halt ersetzt keine wirksame trennende Schutzeinrichtung. Nicht jeder abgebildete Maschinenzustand ist normgerecht.

Bild 5 – beschriftetes Detail im Text: D bezeichnet die Werkzeugaufnahme am Beispiel eines Bohrfutters. C ist die vorgeschaltete Spindel bzw. Pinole; F bezeichnet einen gegebenenfalls erforderlichen, passenden Spindelschutz, der auf dieser Detailaufnahme nicht als geprüft nachgewiesen ist. Foto: Tomasz Sienicki, CC BY 3.0, Quelle und Lizenz.

Eigenes schematisches Vergleichsdiagramm (keine Leistungskennlinie):

Merkmal	Tischbauart	Säulenbauart	Radialbauart
Typische Lage des Bohrkopfs	über dem kleineren Tisch	über dem bodenstehenden Tisch	entlang des Auslegers verlagerbar
Typische Werkstückaufgabe	klein und leicht handhabbar	klein bis mittel, je nach Maschinenraum	groß und sperrig, sofern die Aufspannung passt
Dominierende Auswahlfrage	Unterbau und Spannvorrichtung?	Tischraum und Einspannkonzept?	Ausladung, Reichweite, Last und Befestigung?
Sicherheitsanforderung	geeignete Schutz- und Spannmaßnahmen	geeignete Schutz- und Spannmaßnahmen	geeignete Schutz- und Spannmaßnahmen, zusätzlich Transportkonzept

Die Aussagen sind bauarttypische Orientierung, keine garantierten Produktmerkmale. Angaben zur zulässigen Werkstücklast, Genauigkeit oder zum zulässigen Einsatz müssen aus dem jeweiligen Datenblatt und der Betriebsanleitung stammen.

Maschinen auswählen: Merkmale statt Werbeversprechen

Vergleichskriterien und dokumentierte Grenzen

Trenne Bauart, Fabrikat/Hersteller, konkretes Modell, Ausstattungsvariante und Zustand einer vorhandenen Maschine. Eine Produktbezeichnung kann weder die betriebliche Eignung noch die Funktion einer Schutzeinrichtung belegen. Für einen belastbaren Vergleich werden mindestens diese Kriterien dokumentiert:

Werkstückgeometrie: Länge, Breite, Höhe, Masse, Lage der Bohrungsmitten und möglicher Störkonturen.
Arbeitsraum: Tisch- oder Grundplattenabmessungen, erreichbare Ausladung, Spindel-Tisch-Abstand und Pinolenhub.
Technische Eignung: zulässiger Bohrdurchmesser im angegebenen Referenzwerkstoff, Werkzeugaufnahme, Drehzahl- und Vorschubbereich; die Berechnung von Schnittwerten bleibt ein gesondertes Thema.
Spann- und Schutzkonzept: auf konkrete Teile abgestimmte Spannvorrichtung mit Sicherung gegen Mitdrehen, notwendiger Spindel- und Antriebsschutz, sichere Aufstellung, Entnahme und Transport.
Nachweisstand: aktuelle Betriebsanleitung, vorhandene Ausstattungsvariante, dokumentierte Prüfung, Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung und Befugnis der verantwortlichen Personen.

Häufiger Denkfehler: Die alleinige Nenn-Bohrleistung in Millimetern ist kein Vergleich der Bearbeitungsqualität. Sie bezieht sich auf herstellerseitige Randbedingungen und kann von Werkstoff, Werkzeug, Zustand und Verfahren abhängen. Ohne gleiche Bezugsbedingungen können Werte verschiedener Fabrikate nicht wie Schulnoten sortiert werden.

Drei tatsächlich dokumentierte Herstellerbeispiele

Die folgenden Daten stammen aus den verlinkten Hersteller-/Anbieterseiten; sie dienen nur der Rechercheübung. Sie sind keine unabhängige Prüfung, Kaufempfehlung oder offizielle Arbeitsschutzfreigabe.

Beispiel und Quelle	Zugeordnete Bauart	Auf der Quelle nachlesbare Merkmale	Grenzen der Aussage
FLOTT TB 13 Plus	Tischbohrmaschine	Hersteller nennt für die Variante u. a. Arbeitsfläche 300 × 250 mm, Ausladung 220 mm, Vorschub von Hand und elektr. abgesicherten Bohrschutz	Ausstattung und Bezugswerkstoff der Bohrleistung beachten; keine Freigabe des Modellauftrags
KNUTH KB 32 SF	Säulenbohrmaschine	Produktübersicht nennt 32 mm Bohrleistung, manuellen Vorschub und Riemenantrieb	Konkrete Datenkarte und Betriebsanleitung für alle weiteren Eigenschaften nötig
KNUTH R 32 Basic	Radialbohrmaschine	Produktübersicht nennt 32 mm Bohrleistung und Ausladung 320–820 mm	Geometrie, Spannbarkeit, Lasten und Schutzeinrichtungen bleiben zu prüfen

Fabrikate vergleichen heißt nicht Marken ranken. Auch die Bezeichnung FLOTT eines historischen Commons-Fotos darf nicht als Datenblatt für das heutige TB-13-Plus-Modell benutzt werden. Der verfügbare Nachweis einer Sicherheitsfunktion sagt noch nichts über ihren Zustand an einer konkreten Maschine aus. Preise, Ranglisten und pauschale Qualitätsurteile werden bewusst weggelassen.

Prüfbogen für Datenblätter

Feld	Einzutragender Beleg	Bedeutung
Hersteller/Modell/Variante	genauer Link, Versionsdatum	Verwechslungsgefahr reduzieren
Nutzbare Aufspannfläche	Zahlenwert und Zeichnung mit Maßbezug	nicht mit Gesamtmaschinenmaßen verwechseln
Erreichbare Bohrstellen	Ausladung und Geometrieskizze	Radius ist nicht automatisch rechteckige Arbeitsfläche
Werkstücksicherung	Betriebsanleitung, geeignete Vorrichtung	bloßes Festhalten ist kein Spannen
Schutzkonzept	Beschreibung/Prüfung für konkrete Maschine	fehlender Nachweis führt zum Stopp
Zuständigkeit	benannte Fachperson und Freigabeweg	der Kurs erteilt keine Bedienberechtigung

Erstelle bei lückenhaften Quellen einen offenen Punkt und fordere die zuständige Fachperson zur Klärung auf, statt einen unbekannten Herstellerwert zu schätzen.

Sicherheit: Mitreißen, Einzug und verbindliche Stopppunkte

Zwei zentrale Unfallmechanismen

Mitreißen ungespannter Werkstücke: Eine Bohrerschneide kann sich im Werkstück verhaken. Das dabei auftretende Drehmoment kann ein nicht ausreichend gehaltenes Blech oder einen Maschinenschraubstock mitreißen und schlagartig herumschleudern. Werkstücke niemals mit der Hand halten; sie benötigen eine geeignete, wirksame und gegen Verdrehen gesicherte Spannung nach betrieblicher Beurteilung.

Einzug an Spindel und Bohrfutter: Drehende Spindel, Futter und Bohrer können lose Ärmel, Schmuck, Haare und insbesondere Handschuhe erfassen. Bei Bohrarbeiten an der Ständer-/Säulen-/Tischbohrmaschine keine Handschuhe im Einzugsbereich tragen; lange Haare sichern, Schmuck ablegen, eng anliegende Kleidung sowie geeigneten Augen- und gegebenenfalls weiteren Schutz nach Betriebsanweisung tragen. Kontakt mit rotierenden Teilen ist auszuschließen. Ein Spindelschutz und weitere technische Maßnahmen dürfen nicht entfernt oder überbrückt werden.

Sekundäre Gefährdungen: scharfe und wegfliegende Späne, Schneidkanten, heiße Werkstücke, Lärm, Kühlschmierstoffkontakt, Umkippen, schwere Lasten sowie unkontrollierte Bewegungen von Radialarm und Bohrkopf.

VBG-Fachinformation Ständerbohrmaschine erläutert unter anderem den zwingenden Einsatz von Spannvorrichtungen und das Verbot von Handschuhen. DGUV Bildungsbereich Metall ordnet Zerspanungsmaschinen in die berufliche Prävention ein.

Stoppsignal vor jeder tatsächlichen Tätigkeit

Beobachtung in einer theoretischen Prüfung	Entscheidung	Zuständigkeit
Keine geeignete Spanneinrichtung nachgewiesen	STOPP: keine Bearbeitungsfreigabe	Ausbildungsverantwortliche und fachkundige Maschinenverantwortliche klären
Spindelschutz fehlt, ist beschädigt oder manipuliert	STOPP: Maschine nicht benutzen	Vorgesetzte informieren, Behebung durch Befugte
Werkstück ragt über den sicheren Aufspann- oder Transportbereich	STOPP: Trag- und Transportkonzept prüfen	Fachkundige für Aufspannung und innerbetrieblichen Transport
Bohrerbruch, Verklemmen, außergewöhnliches Geräusch oder wegfliegendes Teil	STOPP: sichere Stillsetzung durch Befugte; Abstand halten	Aufsicht und benannte Fachpersonen; keine eigene Störungsbeseitigung
Unterweisung, Betriebsanweisung oder persönliche Berechtigung fehlt	STOPP: nur Theorie weiterbearbeiten	Betrieb und verantwortliche Ausbildende
Eine minderjährige Person soll gefährliche Arbeit ohne gesicherte fachkundige Aufsicht ausführen	STOPP: Jugendarbeitsschutz prüfen	Arbeitgeber und qualifizierte Aufsicht

Verwechsle Not-Halt nicht mit dem regulären Sicherheitskonzept. Er ist keine Freigabe, um bei laufender Maschine in einen Gefahrenbereich einzugreifen. Rüsten, Werkzeugwechsel und Späneentfernung erfolgen ausschließlich entsprechend betrieblicher Anweisung und bei sicherem Stillstand durch Berechtigte.

Bei Instandhaltung ist die BGHM-4-Rang-Methode ein gesondertes Schutzkonzept. Im sichersten Rang werden Energiequellen sicher getrennt, Wiederanlauf verhindert und gespeicherte Energien beherrscht. Sie ist kein Verfahren zur Freigabe riskanter Bohrvorgänge und kein Grund, Schutzeinrichtungen zu umgehen.

Jugendliche, Unterweisung und Aufsicht

§ 22 Jugendarbeitsschutzgesetz begrenzt gefährliche Arbeiten. Gesetzliche Ausnahmen im Ausbildungszusammenhang verlangen die dort festgelegten Voraussetzungen, insbesondere die Erforderlichkeit für das Ausbildungsziel und fachkundige Aufsicht; eine allgemeine Teilnahme am aiMOOC erfüllt diese Bedingungen nicht. § 29 verlangt besondere Unterweisung vor erstmaliger Beschäftigung an gefährlichen Maschinen. Verbindliche Beurteilung und Freigabe trifft der Betrieb, nicht eine lernende Person. Quelle: § 22 JArbSchG und § 29 JArbSchG.

Verifiziertes Fachvideo zur Sicherheitsanalyse: BGHM – Ständerbohrmaschine, „bin mir sicher“. Extern gehosteter Unterweisungsfilm, © BGHM; nur verlinkt, nicht als frei lizenziertes OER-Video ausgegeben. Beobachtungsauftrag: Welche Aussagen betreffen Spannung, Einzug und Schutz? Das Video ergänzt, ersetzt aber keine örtliche Unterweisung.

Beruflicher Modellauftrag: Entscheidung mit Begründung

Fiktiver Betrieb und synthetische Unterlagen

Modellfall – ausschließlich erfundene Unterrichtsdaten: Modellwerk Nord (fiktiv) plant zwei Aufträge. Auftrag K besteht aus 20 kleinen Halteblechen mit jeweils 120 × 80 × 6 mm, vier Bohrpositionen und angenommener Werkstückmasse 0,5 kg. Auftrag G besteht aus einem sperrigen Bauteil von 1.200 × 850 × 40 mm mit mehreren Bohrstellen im Abstand bis 650 mm von der gewählten Aufspannbezugskante; angenommene Masse 210 kg. Diese Maße dienen ausschließlich dem begrifflichen Vergleich und sind keine Vorgabe für reale Schnittwerte oder Fertigung.

Im Betrieb liegen nur drei synthetische Maschinenkarten vor. Die Werte sind didaktische Lehrmodelle und dürfen nicht den oben genannten Fabrikaten zugeschrieben werden.

Lehrmodell	Bauart	Fiktiver Arbeitsraum / Reichweite	Fiktiver Bohrbereich	Dokumentationsstand
T	Tisch	Tisch 260 × 220 mm, kleiner Arbeitsraum	bis 15 mm im Referenzfall	Schutzkonzept genannt; passende Werkstückspannung noch nicht belegt
S	Säule	Tisch 520 × 420 mm	bis 25 mm im Referenzfall	dokumentierte Spannvorrichtung für die kleinen Bleche, Schutzeinrichtung in Karte genannt; Funktion vor Ort nicht geprüft
R	Radial	Ausladung 300–900 mm, große Grundplatte	bis 32 mm im Referenzfall	geeignete Lastaufnahme, tatsächliche Aufspannung und Sicherung des Auslegers offen

Wichtig: Eine fiktive Karte ist niemals eine rechtswirksame Maschinenfreigabe. Selbst das im Lehrmodell eingetragene Wort „Schutzkonzept“ ersetzt keine Vor-Ort-Prüfung. Fehlende Informationen müssen als Stopppunkt im Ergebnis stehen.

Bild 6: Historische Radialbohrmaschine als Formvergleich für Auftrag G. Foto Richard Hoare, CC BY-SA 2.0, Datei und Rechtebeleg. Historische Maschine nicht als Sicherheitsstandard verwenden.

Eigene Entscheidungsmatrix und Diagramm

Entscheidungsfrage	Auftrag K, kleines Blech	Auftrag G, großes Bauteil
Werkstück im üblichen Arbeitsraum?	T und S geometrisch plausibel; tatsächliche Spannvorrichtung entscheidet	R geometrisch naheliegend; Reichweite für jede Bohrstelle nachweisen
Werkstück ohne Mitdrehen gesichert?	T: nicht belegt, STOPP; S: Lehrkarte beschreibt Vorrichtung, Prüfung fehlt	R: Sicherung noch offen, STOPP
Einzugsschutz dokumentiert und geprüft?	bei T/S für reale Maschine offen	bei R für reale Maschine offen
Transporteignung und Lastaufnahme?	überschaubar, trotzdem betrieblich prüfen	besonders kritisch wegen 210 kg Modellmasse
Vorläufige theoretische Auswahl	S bevorzugt, T nur nach ergänztem Nachweis	R als Bauartvorwahl, noch keine Freigabe

Eigenes Balkendiagramm der Belegvollständigkeit (fiktive Kurswertung, kein Sicherheitsnachweis): Bewertet werden nur vier Dokumentarten: Geometrie, Spannkonzept, Schutzbeschreibung, Last-/Transportkonzept. Ein gefüllter Balken bedeutet, dass die fiktive Karte Informationen enthält – nicht, dass eine Prüfung bestanden wurde.

Lehrmodell	Enthaltene Dokumentarten	Visualisierung
T	2 von 4	■■□□
S	3 von 4	■■■□
R	2 von 4	■■□□

Das Balkendiagramm ist ausschließlich ein eigenes Unterrichtsschema; die Zahlen wurden für den Modellfall erfunden.

Musterlösung mit Sicherheitsvorbehalt

Auftrag K: Das Lehrmodell S bietet laut Karte ausreichend plausible Tischgeometrie und eine für die kleinen Bleche beschriebene Spannvorrichtung. T wäre geometrisch ebenfalls denkbar, hat aber keinen Beleg für die Werkstückspannung. Eine korrekte Antwort bevorzugt S nur als theoretische Vorauswahl und fordert von der verantwortlichen Person die Bestätigung von Schutz, Spannwirkung, tatsächlichem Maschinenzustand, Unterweisung und Bedienbefugnis. Ohne diese Nachweise: keine Freigabe.

Auftrag G: Für das sperrige Teil ist eine Radialbauart fachlich plausibel, weil der Kopf zur Bohrstelle gelangen kann. Die angegebene maximale Ausladung von 900 mm ist nur ein Baustein der Geometrieprüfung. Die Lage sämtlicher Bohrstellen, Aufspannpunkte, Überstände, Lastaufnahme, Transportwege und Sicherung des Auslegers sind offen. Antwort: R als bedingte Bauartvorwahl, Bearbeitung stoppen, fachkundige Planung anfordern. Säule S ist hier ohne weitere besondere Vorrichtung nicht begründbar. Ein großer Nennbohrdurchmesser allein löst das Last- und Spannproblem nicht.

Nachweise für die verantwortliche Übergabe: Zeichnungs- und Maßbezug, benannte Maschinenvariante, Spannnachweis, Zustand der Schutzeinrichtungen, Transport-/Hebekonzept, Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Unterweisung, Jugendarbeitsschutzprüfung und Freigabeverantwortliche. Keine dieser Angaben darf aus Werbebildern erraten werden.

Bewertungsraster für den Modellfall

Kriterium	Punkte	Volle Leistung
Bauarten anhand der Baugruppen unterscheiden	20	Kopf-/Spindellage, Tisch, Säule und Radialarm treffend erklärt
Datenblätter und Modellkarten korrekt trennen	15	keine Herstellerwerte erfunden, sämtliche Lehrwerte gekennzeichnet
Geometrische Eignung und Aufspannbarkeit prüfen	20	beide Teile und ihre Spann-/Transportgrenzen betrachtet
Gefährdungen und Stopppunkte erkennen	25	Mitreißen und Einzug erläutert, fehlende Nachweise führen zwingend zu STOPP
Zuständigkeiten, Jugendarbeitsschutz und Quellen	10	Freigabeweg und fachkundige Aufsicht korrekt benannt, Quellen überprüfbar
Klarheit der begründeten Entscheidung	10	T/S/R differenziert, Annahmen und offene Punkte transparent
Summe	100

Sicherheitsvorbehalt: Auch 100 Punkte auf dem Lernraster erteilen keine reale Bedienfreigabe. Wer trotz unbekannter Werkstückspannung oder manipulierter Schutzvorrichtung eine reale Inbetriebnahme empfiehlt, muss diese Entscheidung fachlich korrigieren.

Interaktive Aufgaben

Multiple-Choice-Quiz

Welches Merkmal kennzeichnet eine typische Radialbohrmaschine? (Der Bohrkopf lässt sich entlang eines Auslegers zur Bohrstelle positionieren) (!Sie besitzt grundsätzlich weder Spindel noch Tisch) (!Das Werkstück muss immer frei in der Hand gehalten werden) (!Jede Radialbohrmaschine bearbeitet jede Werkstückgröße)

Warum genügt die angegebene Bohrleistung allein nicht für die Maschinenwahl? (Arbeitsraum Spannbarkeit Werkstoffbezug und Schutzkonzept sind ebenfalls entscheidend) (!Weil ein höherer Wert stets schlechter ist) (!Weil alle Bohrmaschinen denselben Arbeitsraum besitzen) (!Weil Herstellerangaben grundsätzlich verboten sind)

Welcher Zustand bedeutet bei einem kleinen ungespannten Blech einen Stopppunkt? (Eine geeignete Sicherung gegen Mitdrehen ist nicht nachgewiesen) (!Die Zeichnung enthält eine Bauteilnummer) (!Eine Quelle nennt die Maschinenbauart) (!Die Fertigungsmenge ist dokumentiert)

Welche Gefahr besteht an einer rotierenden Spindel besonders? (Haare Schmuck Ärmel oder Handschuhe können erfasst werden) (!Der Stromverbrauch sinkt immer auf null) (!Das Werkstück wird von allein festgeklemmt) (!Die Spindel ersetzt die Betriebsanweisung)

Was ist im Lehrmodell für den großen schweren Auftrag fachlich naheliegend? (Radialbauart vorwählen und offene Spann Last und Schutzfragen klären) (!Beliebige Tischbohrmaschine ohne Unterbau verwenden) (!Werkstück an laufender Spindel von Hand ausrichten) (!Fehlende Ausladungsangaben frei schätzen)

Welche Aussage über einen auf dem Foto sichtbaren Schutz ist korrekt? (Ein Foto allein belegt weder Eignung noch Funktionsprüfung) (!Ein sichtbarer Schalter ersetzt alle Schutzeinrichtungen) (!Eine Lackfarbe ist ein amtliches Prüfsiegel) (!Eine Herstellerwerbung gilt als persönliche Bedienfreigabe)

Was ist eine sinnvolle Reaktion auf ein fehlendes Maschinendatenblatt? (Offene Punkte dokumentieren und die zuständige Fachperson fragen) (!Einen ähnlichen Zahlenwert erfinden) (!Die Bezeichnung eines anderen Modells übernehmen) (!Die Sicherheitsprüfung aus der Matrix streichen)

Was beschreibt die Ausladung einer Radialbohrmaschine im Vergleich? (Einen geometrischen Reichweitenbereich zwischen Säule und Spindelachse) (!Die absolute Qualität jedes Bohrlochs) (!Die Anzahl ausgebildeter Fachkräfte) (!Die rechtliche Erlaubnis zum Betrieb)

Wie werden Jugendliche bei gefährlichen Arbeiten rechtlich geschützt? (Durch gesetzliche Beschränkungen und nur eng geregelte Ausnahmen in der Ausbildung) (!Durch eine automatische Freigabe nach einem Onlinequiz) (!Durch den Verzicht auf jegliche fachkundige Aufsicht) (!Durch eine Ausnahme für alle Maschinen mit Baujahrangabe)

Welche Aussage zur BGHM Vier-Rang-Methode ist zutreffend? (Sie betrifft die sichere Instandhaltung und ersetzt keine Betriebsfreigabe) (!Sie erlaubt grundsätzlich Arbeiten ohne Schutzeinrichtungen) (!Sie ist ein Herstellervergleich nach vier Preisstufen) (!Sie beseitigt jede Gefahr allein durch Not-Halt)

Memory

Finde jeweils eine passende fachliche Beziehung; die Begriffe wiederholen sich nicht.

Tischbohrmaschine	kompakte Bauart für geeignete kleinere Werkstücke
Säulenbohrmaschine	bodenstehende Bauart mit tragender Säule
Radialbohrmaschine	verfahrbarer Bohrkopf am Ausleger
Pinole	axial bewegliche Führung der Bohrspindel
Maschinenschraubstock	Bauteil der geeigneten Werkstückspannung
Spindelschutz	technische Barriere gegen Zugang zur Gefahrenstelle
Ausladung	geometrische Reichweite der Bohrspindel zur Säule

Drag and Drop

Ordne die fünf fachlichen Begriffe ihrer Beschreibung zu.

Gesuchter Begriff	Passende Beschreibung
Bohrfutter	Aufnahme zur Verbindung von Werkzeug und Spindel
Unterweisung	betriebliche Einweisung in konkrete Gefahren und Verhaltensregeln
Werkstückspannung	Sicherung gegen unkontrollierte Werkstückbewegungen
Datenblatt	dokumentierter Nachweis von Modellmerkmalen
Stopppunkt	Zustand ohne ausreichende Voraussetzungen für eine sichere Freigabe

Kreuzwort

Jede Lösung besteht aus genau einem Fachwort.

Spindel	Welches rotierende Maschinenteil treibt das Werkzeug an?
Ausladung	Wie heißt der geometrische Abstand der Spindelachse zur Säule?
Pinole	Wie heißt die axial bewegliche Führung der Bohrspindel?
Bohrfutter	Welche Werkzeugaufnahme hält einen passenden Bohrer?
Bohrtisch	Welche Baugruppe trägt die geeignete Spannvorrichtung?
Radialarm	Welcher Ausleger trägt den verfahrbaren Bohrkopf?

LearningApps

Suche ergänzende Lernmodule zu Bohrmaschinen und ihrem konstruktiven Vergleich. Die Suche ist keine behauptete geprüfte Einzel-App.

Lückentext

Bei einer Radialbohrmaschine befindet sich der verfahrbare Bohrkopf an einem

.

Die rotierende Werkzeugführung ist die

.

Eine axiale Bewegung erfolgt bei vielen Maschinen über die

.

Kleine Werkstücke können auf einer geeigneten

bearbeitet werden.

Zur Sicherung gegen Mitdrehen ist eine geeignete

erforderlich.

Lose Haare und Kleidung können von rotierenden Teilen

werden.

Eine fehlende oder defekte Schutzeinrichtung ist ein

.

Technische Modellangaben werden mit einem belastbaren

belegt.

Jugendliche benötigen bei einschlägigen gefährlichen Ausbildungsarbeiten die gesetzlich geforderte fachkundige

.

Ein Onlinekurs ersetzt keine betriebliche

.

Offene Aufgaben

Bearbeite alle Aufgaben nur theoretisch, anhand veröffentlichter Dokumente, Zeichnungen und fiktiver Modellkarten. Keine eigenständige Tätigkeit an laufenden Anlagen.

Leicht

Bauartenkarten: Verfasse drei Karteikarten zu Tisch-, Säulen- und Radialbauart mit je zwei Konstruktionsmerkmalen.
Baugruppenglossar: Erstelle ein beschriftetes Wörterverzeichnis für Säule, Spindel, Pinole, Bohrfutter und Maschinentisch.
Gefahrenbild: Zeichne auf Papier eine Gefahrensituation mit losem Blech und beschrifte zwei Stopppunkte, ohne eine gefährliche Handlung darzustellen.
Belegsortierung: Sortiere fünf Aussagen in Herstellerangabe, eigene Lehrmodellannahme und betriebliche Freigabe ein.

Standard

Vergleichstabelle: Vergleiche Arbeitsraum, Beweglichkeit, Aufspannung und Zuständigkeit von drei Bauarten in einer Tabelle.
Betriebsunterlagen: Formuliere vier Fragen, die du vor einer Freigabe an eine fachkundige Person stellen würdest.
Rechtscheck: Erläutere anhand von § 22 und § 29 JArbSchG den Unterschied zwischen Theorieunterricht und gefährlicher Maschinenarbeit.
Medienkritik: Analysiere das verlinkte BGHM-Video oder ein Commons-Foto auf sichtbare und nicht sichtbare Sicherheitsnachweise.

Schwer

Entscheidungsvorlage: Verfasse für Auftrag K und G je eine begründete Bauartvorwahl samt offenem Freigabeweg.
Risikokette: Zeichne eine Ursachen-Folgen-Kette für Mitreißen eines Blechs und ordne geeignete Präventionsmaßnahmen zu.
Fabrikatrecherche: Vergleiche drei nachweisbare Modelle anhand von Primärquellen und dokumentiere bewusst nicht vergleichbare Kennwerte.
Sicherheitsreview: Prüfe die synthetischen Maschinenkarten T/S/R, benenne Informationslücken und entwirf eine klare Stoppmeldung an die verantwortliche Fachperson.

Lösungshinweise zu allen zwölf offenen Aufgaben: Die folgenden Musterlösungen sind Beurteilungsanker und keine praktischen Handlungsanleitungen.

Aufgabe 1: Tisch kompakt, Säule mit bodenstehendem Arbeitsraum, Radial mit verfahrbarem Kopf; jede Karte enthält eine Baugruppe und einen typischen Anwendungsrahmen.
Aufgabe 2: Säule trägt, Spindel rotiert, Pinole verschiebt axial, Futter nimmt Werkzeug auf, Tisch trägt sichere Spannmittel.
Aufgabe 3: Unzureichend gespanntes Blech kann mitdrehen; Stopppunkte sind fehlender Spannnachweis und Einzugs-/Schleudergefahr.
Aufgabe 4: Herstellerangabe ist quellengebunden; Modellannahme ist ausdrücklich fiktiv; Freigabe ist betriebs- und personenbezogen.
Aufgabe 5: Radial ermöglicht größere Erreichbarkeit, kann Last- und Spannprobleme aber nicht automatisch beseitigen.
Aufgabe 6: Fragen nach Spannvorrichtung, Schutzfunktion, dokumentierter Prüfung sowie Unterweisung und Berechtigung.
Aufgabe 7: Das Gesetz begrenzt gefährliche Arbeiten und regelt enge Ausbildungsbedingungen; ein Quiz erzeugt keine Berechtigung.
Aufgabe 8: Fotos/Videos lassen oft Prüfzustand, konkrete Gefährdungsbeurteilung und persönliche Unterweisung nicht erkennen.
Aufgabe 9: K: S als bedingte Vorwahl; G: R als bedingte Vorwahl; beide ohne tatsächliche Freigabe.
Aufgabe 10: Ursache Verhaken und Drehmoment, Folge unkontrollierte Rotation, Gegenmaßnahme geeignete nachgewiesene Spannung und wirksame Schutzmaßnahmen.
Aufgabe 11: Produkte anhand gleicher Bezugswerte vergleichen; unbekannte Randbedingungen als offene Punkte kennzeichnen und Fabrikate nicht ranken.
Aufgabe 12: T: Spannnachweis fehlt; S: Vor-Ort-Zustandsprüfung fehlt; R: Last-/Spannkonzept fehlt; alles der zuständigen Person melden.

Lernkontrolle

Transferfall A: Ein kleines Halteblech und ein großer Rahmen haben denselben Bohrungsdurchmesser. Begründe anhand von Aufspannbarkeit und Arbeitsraum, warum dennoch andere Bauarten geeignet sein können.
Transferfall B: Ein Foto zeigt einen Not-Halt, aber keinen nachvollziehbaren Spindelschutz. Warum ist die Anlage dadurch noch nicht freigegeben?
Transferfall C: Eine Modellkarte nennt 35 mm Bohrleistung, aber keine Spannvorrichtung. Welche Informationslücke ist sicherheitsentscheidend?
Transferfall D: Eine Ausladung reicht rechnerisch bis zu einer Bohrstelle. Welche weiteren geometrischen und organisatorischen Nachweise fehlen?
Transferfall E: Eine jugendliche Person besteht diesen Kurs mit voller Punktzahl. Erläutere, warum daraus keine Bedienberechtigung folgt.
Transferfall F: Zwei Hersteller geben unterschiedliche Bohrleistungen für verschiedene Referenzwerkstoffe an. Entwickle einen fairen Vergleich ohne erfundene Zahlen.

Erwartungshorizont: A: Durchmesser ist nur ein Kriterium; Werkstückmasse und Aufspannung können entscheidend sein. B: Not-Halt ist kein Ersatz für technische Schutzmaßnahmen. C: fehlende Sicherung gegen Mitdrehen erzwingt STOPP. D: Höhenraum, Last, Spannpunkte, Überstände, Arbeitsumgebung und Fachfreigabe prüfen. E: betriebliche Unterweisung, Beurteilung, Aufsicht und gesetzliche Grenzen bleiben verbindlich. F: gleiche Bezugsbedingungen verlangen; nicht Vergleichbares getrennt ausweisen.

Lernnachweis

Dein Lernportfolio umfasst eine Bauartenmatrix, eine beschriftete Baugruppenskizze, eine quellenkritische Fabrikatstabelle und den begründeten Modellfallbericht für K/G. In der schriftlichen Reflexion benennst du mindestens die zwei zentralen Unfallmechanismen, drei verbindliche Stopppunkte, Verantwortlichkeiten und die Grenzen des Jugendarbeitsschutzes. Belege Herstellerangaben mit Datum und genauer Variante; markiere selbst erstellte Schemata und synthetische Werte sichtbar. Das Bewertungsraster des Modellfalls dokumentiert das Lernergebnis, nicht eine praktische Maschinenqualifikation.

OER und Wikipedia

Fachquellen und Prüfstand am 28.10.2026:

DGUV: Bildungsbereich Metall – Gefährdungen und Präventionsverweise.
BGHM: 4-Rang-Methode – für Instandhaltungsarbeiten, nicht die reguläre Bohrmaschinenfreigabe.
VBG: Ständerbohrmaschine – Werkstückspannung, Einzugsgefahr und Unterweisung.
BGHM-Sicherheitsfilm – verifizierter externer Film mit eigenem Nutzungsrecht.
KNUTH: Bohrmaschinen – dokumentierte Modellbeispiele, Werbung kritisch lesen.
FLOTT: TB 13 Plus – Herstellerdaten als Beispiel.
JArbSchG § 22 und JArbSchG § 29 – verbindliche gesetzliche Ausgangstexte.

Geprüfter Herstellerfilm: KNUTH Werkzeugmaschinen: „R 32 Basic – Radialbohrmaschine“, veröffentlicht am 22.03.2019, Originalvideo. Zeigt ein Herstellerbeispiel, keine unabhängige Sicherheitsprüfung und keine Lehrfreigabe. Rechte verbleiben beim Anbieter; YouTube-Einbettung bedeutet keine freie Nachnutzung des Videos.

Rechtenachweise aller eingebundenen Commons-Abbildungen:

Datei	Urheber bzw. Bearbeitung	Nachgewiesene Lizenz	Dateiseite und Rechtebeleg
File:Außervillgraten - Wurzerhof - 18 - Machlkammer - Flott Handtischbohrmaschine.jpg	Haeferl	CC BY-SA 4.0	Commons
File:Drill press.jpg	Pavel Ševela	CC BY-SA 3.0	Commons
File:Work shop machine.Radial drill machine.jpg	Palagiri	CC BY-SA 3.0	Commons
File:TaladroColumnaSensitivo annotated.svg	Frobles und Westbahnhof	CC BY-SA 2.5	Commons
File:Drill chuck 2 ubt.JPG	Tomasz Sienicki	CC BY 3.0	Commons
File:Archdale radial drilling machine - geograph.org.uk - 5003119.jpg	Richard Hoare	CC BY-SA 2.0	Commons

Die sechs Fotos/Grafiken haben unterschiedliche Creative-Commons-Lizenzen. Bitte bei Weiterbearbeitung Attribution, Lizenzlink, Änderungskennzeichnung und gegebenenfalls Weitergabe unter gleichen Bedingungen je Datei beachten. Eigene Kurs-Schemata und alle fiktiven Daten sind didaktische Neuschöpfungen ohne realen Maschinenbezug; Herstellerbilder von Produktseiten wurden nicht kopiert.

Enzyklopädische Vertiefung: Ständerbohrmaschine (deutsch, Begriffsabgrenzung beachten). Der verifizierte Artikel steht hier zusätzlich als Einbettung bereit: