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Liebherr-Ausbildung

Aus MOOCsWiki Staging

MOOCwiki · Liebherr-Ausbildungswelt · Ehingen

Konstruktionsmechanik

Bleche, Profile und Verbindungen zu tragfähigen Konstruktionen zusammenführen.

3½ Jahre Ausbildung4 Jahresabschnitte
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Dein Lernweg

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1. Ausbildungsjahr

Werkstoff und Fertigung

Du liest technische Unterlagen, bearbeitest Bauteile und prüfst einfache Baugruppen.

Lernfelder & Prüfungsorientierung

LF 1–4. Fertigungsschritte, Maße und sichere Arbeitsorganisation begründen.

Redaktionelle Lernempfehlung auf Grundlage des KMK-Rahmenlehrplans. Reihenfolge und Auswahl mit Berufsschule und betrieblichem Ausbildungsplan abgleichen. Ausbildungsordnung und Berufsprofil.

Praxis üben · 1. Ausbildungsjahr →

Deine Lernpakete

10 Pakete
12 von 12 Kursen verfügbar

Ausbildungsstart im Technikbetrieb

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  1. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Technische Berufsbilder vergleichen
  2. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Den eigenen Ausbildungsplan verstehen
  3. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Lernorte sinnvoll verbinden
  4. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Arbeitsaufträge vollständig erfassen
  5. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Einen Arbeitstag strukturieren
  6. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Den Ausbildungsnachweis führen
  7. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Feedback im Betrieb nutzen
  8. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Mit Fehlern verantwortlich umgehen
  9. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Eigene Stärken und Lernlücken erkennen
  10. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Gewerke und Schnittstellen erkennen
  11. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Eine Lernroutine aufbauen
  12. Ausbildungsstart im Technikbetrieb – Den Berufsweg weiterentwickeln
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Arbeitssicherheit im Technikbetrieb

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  1. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Gefährdungen am Arbeitsplatz erkennen
  2. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Schutzmaßnahmen nach ihrer Wirkung ordnen
  3. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Betriebsanweisungen verstehen
  4. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Persönliche Schutzausrüstung auswählen
  5. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Arbeitsmittel vor der Benutzung beurteilen
  6. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Maschinenbereiche sicher organisieren
  7. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Energien vor Wartungsarbeiten erkennen
  8. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Lasten und Transportwege beurteilen
  9. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Gefahrstoffe anhand von Kennzeichnungen einordnen
  10. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Brandgefahren vorbeugend erkennen
  11. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Bei Notfällen richtig kommunizieren
  12. Arbeitssicherheit im Technikbetrieb – Unsichere Arbeiten begründet stoppen
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Technische Mathematik im Beruf

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  1. Technische Mathematik im Beruf – Größen und Einheiten sicher umrechnen
  2. Technische Mathematik im Beruf – Brüche und Dezimalzahlen anwenden
  3. Technische Mathematik im Beruf – Verhältnisse und Dreisatz nutzen
  4. Technische Mathematik im Beruf – Prozentwerte richtig berechnen
  5. Technische Mathematik im Beruf – Formeln nach gesuchten Größen umstellen
  6. Technische Mathematik im Beruf – Flächen an Bauteilen berechnen
  7. Technische Mathematik im Beruf – Volumen und Masse bestimmen
  8. Technische Mathematik im Beruf – Winkel und rechtwinklige Dreiecke nutzen
  9. Technische Mathematik im Beruf – Maßstäbe und Übersetzungen berechnen
  10. Technische Mathematik im Beruf – Diagramme und Kennlinien lesen
  11. Technische Mathematik im Beruf – Messwerte sinnvoll runden
  12. Technische Mathematik im Beruf – Rechenergebnisse auf Plausibilität prüfen
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Technische Unterlagen lesen

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  1. Technische Unterlagen lesen – Technische Zeichnungen erschließen
  2. Technische Unterlagen lesen – Ansichten räumlich zuordnen
  3. Technische Unterlagen lesen – Schnitte und Schraffuren verstehen
  4. Technische Unterlagen lesen – Bemaßungen richtig interpretieren
  5. Technische Unterlagen lesen – Toleranzangaben erkennen
  6. Technische Unterlagen lesen – Stücklisten mit Zeichnungen verbinden
  7. Technische Unterlagen lesen – Explosionsdarstellungen für Montage nutzen
  8. Technische Unterlagen lesen – Schaltpläne von Stromlaufplänen unterscheiden
  9. Technische Unterlagen lesen – Hydraulikpläne und Pneumatikpläne lesen
  10. Technische Unterlagen lesen – Rohrleitungspläne und Schemata verstehen
  11. Technische Unterlagen lesen – Herstellerunterlagen gezielt auswerten
  12. Technische Unterlagen lesen – Änderungen nachvollziehbar dokumentieren
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Metallkunde und Werkstoffauswahl

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  1. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Metallische Werkstoffe ordnen
  2. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Werkstoffeigenschaften vergleichen
  3. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Kristallstrukturen anschaulich erklären
  4. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Stähle nach Einsatz unterscheiden
  5. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Gusseisen richtig einordnen
  6. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Aluminiumwerkstoffe auswählen
  7. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Kupferwerkstoffe vergleichen
  8. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Titan und Nickelwerkstoffe einordnen
  9. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Werkstoffbezeichnungen entschlüsseln
  10. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Halbzeuge passend auswählen
  11. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Werkstoffnachweise verstehen
  12. Metallkunde und Werkstoffauswahl – Eine Werkstoffentscheidung begründen
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Messen und Prüfen in der Werkstatt

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  1. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messen und Lehren unterscheiden
  2. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messschieber richtig ablesen
  3. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Bügelmessschrauben verstehen
  4. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messuhren für Abweichungen einsetzen
  5. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Grenzlehren richtig interpretieren
  6. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Winkel und Ebenheit beurteilen
  7. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Gewinde mit Lehren prüfen
  8. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Oberflächenrauheit einordnen
  9. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Messgeräte sorgfältig behandeln
  10. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Temperatureinflüsse auf Messungen berücksichtigen
  11. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Prüfergebnisse eindeutig protokollieren
  12. Messen und Prüfen in der Werkstatt – Ein geeignetes Prüfmittel auswählen
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Manuelle Metallbearbeitung

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  1. Manuelle Metallbearbeitung – Einen Rohling zweckmäßig vorbereiten
  2. Manuelle Metallbearbeitung – Maße sicher anreißen
  3. Manuelle Metallbearbeitung – Körnungen sinnvoll setzen
  4. Manuelle Metallbearbeitung – Werkstücke sicher spannen
  5. Manuelle Metallbearbeitung – Sägen nach Werkstoff auswählen
  6. Manuelle Metallbearbeitung – Feilen nach Bearbeitungsziel auswählen
  7. Manuelle Metallbearbeitung – Ebene Flächen von Hand bearbeiten
  8. Manuelle Metallbearbeitung – Kanten entgraten und brechen
  9. Manuelle Metallbearbeitung – Innengewinde von Hand vorbereiten
  10. Manuelle Metallbearbeitung – Außengewinde von Hand vorbereiten
  11. Manuelle Metallbearbeitung – Ein Werkstück maßhaltig fertigstellen
  12. Manuelle Metallbearbeitung – Den manuellen Fertigungsweg verbessern
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Bohren Senken Reiben und Gewinde

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  1. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Bohrergeometrien unterscheiden
  2. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Drehzahl und Vorschub beim Bohren berechnen
  3. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Bohrungen positionsgerecht vorbereiten
  4. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Durchgangsbohrungen und Sacklöcher planen
  5. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Bohrungsfehler erkennen
  6. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Senkungen funktionsgerecht auswählen
  7. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Reiben als Feinbearbeitung verstehen
  8. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Innengewinde maschinell vorbereiten
  9. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Gewindeformen und Gewindeschneiden vergleichen
  10. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Gewindeeinsätze als Reparaturlösung beurteilen
  11. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Werkzeugverschleiß beim Bohren bewerten
  12. Bohren Senken Reiben und Gewinde – Eine Bohrungsfolge wirtschaftlich planen
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Schrauben Nieten Kleben und Fügen

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  1. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Fügeverfahren nach Funktion vergleichen
  2. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Schraubenkennzeichnungen verstehen
  3. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Vorspannkraft und Anziehdrehmoment unterscheiden
  4. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Schraubenverbindungen gegen Losdrehen sichern
  5. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Drehmomentwerkzeuge sachgerecht einordnen
  6. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Nietverbindungen nach Aufgabe auswählen
  7. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Pressverbindungen mechanisch erklären
  8. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Klebflächen fachgerecht vorbereiten
  9. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Klebverbindungen belastungsgerecht gestalten
  10. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Lötverbindungen im Metallbau einordnen
  11. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Verbindungsfehler systematisch prüfen
  12. Schrauben Nieten Kleben und Fügen – Eine Fügeverbindung begründet auswählen
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Instandhaltung und Wartungsplanung

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  1. Instandhaltung und Wartungsplanung – Instandhaltungsarten unterscheiden
  2. Instandhaltung und Wartungsplanung – Wartungsintervalle begründet einordnen
  3. Instandhaltung und Wartungsplanung – Inspektionspläne erstellen
  4. Instandhaltung und Wartungsplanung – Wartungsarbeiten sicher vorbereiten
  5. Instandhaltung und Wartungsplanung – Verschleißgrenzen aus Unterlagen bestimmen
  6. Instandhaltung und Wartungsplanung – Ersatzteile korrekt identifizieren
  7. Instandhaltung und Wartungsplanung – Störungen und Stillstände auswerten
  8. Instandhaltung und Wartungsplanung – Geplante Stillstände koordinieren
  9. Instandhaltung und Wartungsplanung – Vorbeugende und zustandsabhängige Wartung vergleichen
  10. Instandhaltung und Wartungsplanung – Wartungsdokumentation digital führen
  11. Instandhaltung und Wartungsplanung – Instandsetzungen auf Wirksamkeit prüfen
  12. Instandhaltung und Wartungsplanung – Ein Instandhaltungskonzept verbessern
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So nutzt du deinen Lernweg

Wähle einen verfügbaren Kurs. Quiz, Aufgaben und dein persönlicher Lernstand bleiben im bisherigen MOOCwiki-Lernbereich. Lernpakete kannst du dort mit den vorhandenen Auswahlfunktionen übernehmen. Geplante Kurse zählen erst nach ihrer Veröffentlichung als verfügbar.

Die Beispiele dienen dem Lernen. Praktische Arbeiten an Maschinen, elektrischen Anlagen und Gefahrstoffen gehören in die qualifiziert angeleitete Ausbildung.

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Unabhängiges Bildungsangebot von MOOCwiki. Keine offizielle Liebherr-Plattform und keine behauptete Kooperation.

Berufe und Ausbildungsdauer: Liebherr Ehingen, geprüft am 21. Oktober 2026. Die angebotenen Berufe sind keine Zusage aktuell freier Ausbildungsplätze. Bewerbungen erfolgen über Liebherr.

Weitere Standorte: Biberach · Kirchdorf und Oberopfingen · Alle Ausbildungsangebote. Die hier ausgearbeiteten Jahreswege beziehen sich auf die Ehingen-Auswahl.

Die Zuordnung der Lernpakete ist eine redaktionelle Lernempfehlung, kein von Liebherr oder einer Kammer freigegebener Ausbildungsplan. Fachliche Prüfung durch Ausbildende bleibt erforderlich. Amtliche Rahmenlehrpläne. Illustrationen: MOOCwiki, CC0. Markenrechte verbleiben bei ihren Inhabern.

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