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WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Rohrnähte im WIG-Verfahren planen

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WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Rohrnähte im WIG-Verfahren planen

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Einleitung

WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen – Rohrnähte im WIG-Verfahren planen

Du planst in diesem aiMOOC eine Rohrnaht im WIG-Verfahren. Im Mittelpunkt stehen drei Entscheidungen: Ist die Naht zugänglich? Wie wird die Wurzelseite geschützt? Welche Prüfung ist gefordert? Das Lichtbogenhandschweißen wird als Vergleichsverfahren einbezogen.

Zielgruppe: Ausbildung in Metalltechnik, Anlagenmechanik, Rohrleitungsbau und verwandten Berufen.

Wichtig: Dieser Lernkurs vermittelt Planungs- und Entscheidungswissen. Er ersetzt weder betriebliche Unterweisung noch Schweißerqualifikation. Praktische Schweißarbeiten dürfen nur in einem geeigneten Ausbildungsbereich, mit freigegebener Ausrüstung, betrieblicher Gefährdungsbeurteilung und unter Fachaufsicht durchgeführt werden. Konkrete Schweißparameter werden nicht aus diesem Kurs übernommen, sondern aus der gültigen WPS und den betrieblichen Vorgaben.

Einstiegsbeobachtung: Schau auf die Lage von Rohr, Brennerhand und Körper. Welche Stelle könnte beim umlaufenden Schweißen zuerst schwer zugänglich werden?


Lernziele

Nach dem Kurs kannst Du:

  1. Zugänglichkeit einer Rohrnaht vor dem Schweißen beurteilen und Planungsrisiken benennen.
  2. Wurzelschutz bei oxidationskritischen Werkstoffen fachlich begründen und von der äußeren Schutzgasabdeckung unterscheiden.
  3. WPS, Zeichnung und Prüfplan als verbindliche Informationsquellen nutzen, statt Parameter zu schätzen.
  4. Sichtprüfung und weitere Prüfanforderungen in die Arbeitsplanung einordnen.
  5. Gefährdungen durch Schweißrauch, Strahlung, Hitze, Strom und Brandgefahr erkennen.
  6. WIG und E-Hand für die Planungsaufgabe unterscheiden.


Ausbildungsfall

Auftrag im Ausbildungsbereich Rohrbau: Ein nichtrostendes Stahlrohr soll mit einem umlaufenden Stumpfstoß gefügt werden. Das Rohr kann während des Schweißens nicht gedreht werden. Die freigegebene WPS nennt für den betrachteten Arbeitsgang das WIG-Verfahren. Zeichnung und Prüfplan verlangen eine beherrschte Wurzelausbildung; der genaue Prüfumfang muss vor Arbeitsbeginn eindeutig feststehen.

Vor dem Start klären Leitfrage
Zugänglichkeit Kann Brenner, Zusatz und Sichtlinie an jeder Stelle der Rundnaht sicher geführt werden?
Wurzelschutz Welche Vorgabe macht WPS beziehungsweise Arbeitsanweisung für die Wurzelseite?
Prüfanforderung Welche Prüfung, welcher Umfang und welche Annahmekriterien sind im Auftrag festgelegt?
Sicherheit Sind Ausbildungsplatz, Absaugung, Abschirmung, Brandschutz und Fachaufsicht freigegeben?

Entscheidung: Solange eine dieser Angaben unklar ist, wird nicht mit geratenen Parametern oder improvisierten Prüfannahmen begonnen.

Zeichnungsauftrag: Markiere gedanklich Nahtoberseite, Nahtwurzel und die Bereiche, die vor, während und nach dem Schweißen zugänglich sein müssen.


Lerneinheiten


Lerneinheit 1: Sicher planen, bevor ein Lichtbogen entsteht

Kurzzeit: etwa 6 Minuten

Beim Lichtbogenschweißen treten mehrere Gefährdungen gleichzeitig auf. Die Schutzmaßnahmen richten sich nach Gefährdungsbeurteilung, Verfahren, Werkstoff, Arbeitsplatz und betrieblicher Unterweisung.

Gefährdung Planungsfrage
Schweißrauch und Gase Ist eine wirksame Erfassung beziehungsweise Absaugung vorgesehen und funktionsfähig?
Optische Strahlung Sind Augen, Gesicht, Haut und Personen in der Umgebung passend geschützt beziehungsweise abgeschirmt?
Hitze Sind heiße Bauteile, Wärmeeintrag und sichere Ablage berücksichtigt?
Elektrischer Strom Ist die freigegebene, unbeschädigte Ausrüstung für den vorgesehenen Einsatz geprüft und richtig eingerichtet?
Brandgefahr Sind brennbare Stoffe entfernt beziehungsweise geschützt und die betrieblichen Brandschutzmaßnahmen umgesetzt?

Beobachtungsauftrag: Nenne vier sichtbare Schutzaspekte, die auf einem realen Ausbildungsplatz zusätzlich durch Funktions- oder Zustandsprüfung abgesichert werden müssen.

Entscheidungsregel: Persönliche Schutzausrüstung allein ersetzt weder Absaugung noch Abschirmung, Brandschutz oder sichere elektrische Ausrüstung.


Lerneinheit 2: WIG und E-Hand unterscheiden

Kurzzeit: etwa 8 Minuten

Beim WIG-Schweißen erzeugt eine nicht abschmelzende Wolframelektrode den Lichtbogen. Zusatzwerkstoff kann getrennt zugeführt werden. Beim Lichtbogenhandschweißen brennt der Lichtbogen zwischen einer umhüllten, abschmelzenden Stabelektrode und dem Werkstück. Für den Ausbildungsfall ist in der WPS der WIG-Prozess festgelegt.

Video-Beobachtung WIG: Achte nur auf Prozessmerkmale: Wo liegt die Elektrode? Woher kommt gegebenenfalls der Zusatz? Wie wird der Schweißbereich geschützt? Übernimm keine im Video sichtbaren Einstellungen auf Deinen Ausbildungsfall.

Video-Beobachtung E-Hand: Vergleiche Elektrode, Zusatzwerkstoff, Schutzwirkung und Rückstände mit dem WIG-Prozess.

Planungsmerkmal WIG E-Hand
Elektrode Nicht abschmelzende Wolframelektrode Abschmelzende umhüllte Stabelektrode
Zusatz Getrennt beziehungsweise nach Verfahrensvariante Elektrode liefert Zusatz
Prozessschutz Schutzgas Gas- und Schlackenbildung aus der Umhüllung
Rückstand Keine verfahrensbedingte Schlackendecke Schlacke muss berücksichtigt werden
Verwendung im Auftrag Nur wie in WPS festgelegt Nur wie in WPS festgelegt

Entscheidungsaufgabe: Darfst Du wegen guter Zugänglichkeit spontan von WIG auf E-Hand wechseln? Nein. Ein Verfahrenswechsel ist keine freie Bedienentscheidung, sondern muss durch die freigegebene Schweißanweisung beziehungsweise Verfahrensplanung gedeckt sein.


Lerneinheit 3: Zugänglichkeit der Rohrnaht planen

Kurzzeit: etwa 7 Minuten

Bei einer nicht drehbaren Rundnaht verändert sich die Arbeitslage entlang des Rohrumfangs. Zugänglichkeit bedeutet deshalb mehr als „ich komme mit dem Brenner hin“.

Prüfblick Frage
Brenner Erreicht der Brenner die Naht ohne unzulässige Kollision?
Zusatz Kann Zusatzwerkstoff nach Vorgabe sicher zugeführt werden?
Sicht Bleiben Schmelzbad und Fugenbereich beobachtbar?
Körperhaltung Ist eine kontrollierte, sichere Haltung möglich?
Leitungen Können Kabel und Schläuche ohne Zug, Knick oder Kontakt mit heißen Teilen geführt werden?
Prüfung Sind die für Zwischen- und Endprüfung erforderlichen Flächen erreichbar?

Beobachtungsauftrag: Zeichne zu Deinem Ausbildungsfall einen Rohrquerschnitt mit vier Umfangsbereichen und kennzeichne die Stelle, an der Du die schlechteste Brenner- oder Sichtzugänglichkeit erwartest.

Entscheidung: Wird eine Stelle nicht sicher erreicht, wird die Planung geändert oder mit Fachaufsicht und Schweißaufsicht geklärt. Unsichere Körperhaltung wird nicht durch „schnelleres Schweißen“ kompensiert.


Lerneinheit 4: Wurzelschutz verstehen

Kurzzeit: etwa 9 Minuten

Die heiße Nahtwurzel kann bei oxidationskritischen Werkstoffen durch Luftsauerstoff beeinträchtigt werden. Beim Wurzelschutz beziehungsweise Formieren wird die Wurzelseite nach Vorgabe mit geeignetem Schutzgas beaufschlagt und die sauerstoffhaltige Atmosphäre verdrängt. Gasart, Spülkonzept, Messkriterium und Freigabewert werden nicht pauschal aus einem Lernkurs übernommen, sondern aus WPS, Arbeitsanweisung und Werkstoffanforderung.

Beobachtung: Vergleiche Farbe, Gleichmäßigkeit und Wurzelbereich der gezeigten Rohrverbindungen. Eine Bildbewertung ersetzt keine festgelegte Annahmeprüfung.

Fehlerbild als Denkanstoß: Starke Oxidation an der Wurzelseite ist ein Warnsignal. Ursache und Annahme werden nach den gültigen Vorgaben bewertet, nicht allein nach einem Internetfoto.

Video-Beobachtung Wurzelschutz: Das Video zeigt eine kommerzielle Formierlösung. Beobachte nur das Prinzip: begrenzter Spülraum, definierte Gasführung und kontrollierte Wurzelseite. Produktwerbung ist keine WPS.

Entscheidungsaufgabe: Eine Rohrseite ist dicht verschlossen, die andere Gaszufuhr läuft. Ist „mehr Druck“ automatisch besser? Nein. Gasführung, Abströmung und Druckverhältnisse müssen nach freigegebener Vorgabe beherrscht werden; ungünstige Bedingungen können die Wurzelausbildung beeinflussen.


Lerneinheit 5: WPS und Arbeitsfolge lesen

Kurzzeit: etwa 8 Minuten

Eine WPS bündelt die für den Arbeitsgang freigegebenen wesentlichen Angaben. Du verwendest sie, statt aus Erinnerungswerten oder Videos zu arbeiten.

WPS-Lesereihenfolge:

  1. Prozess: Passt der angegebene Prozess zum Auftrag?
  2. Werkstoff und Zusatz: Sind Grund- und Zusatzwerkstoff eindeutig zugeordnet?
  3. Fuge und Nahtaufbau: Stimmen Vorbereitung und Reihenfolge mit Zeichnung und Auftrag überein?
  4. Position: Ist die Lage für die nicht drehbare Rohrnaht beschrieben?
  5. Schutz und Wurzelschutz: Welche Vorgaben gelten auf Brenner- und Wurzelseite?
  6. Parameterfenster: Nur freigegebene Angaben verwenden; dieser Kurs nennt keine Ersatzwerte.
  7. Zwischen- und Endprüfungen: Welche Haltepunkte sind einzuhalten?

Video-Beobachtung Wurzelnaht: Beobachte Brennerzugang, gleichmäßige Führung und sichtbare Wurzelstrategie. Das gezeigte ArcTig-System ist ein spezielles industrielles Verfahren und nicht identisch mit jeder manuellen WIG-Aufgabe.

Entscheidungsaufgabe: Im Video erscheint ein anderer Anlagenaufbau als in Deiner WPS. Was gilt? Die freigegebene WPS und der betriebliche Auftrag.


Lerneinheit 6: Prüfanforderungen vorab klären

Kurzzeit: etwa 8 Minuten

Prüfung wird nicht erst nach dem Schweißen geplant. Zeichnung, Auftrag, Normbezug, Prüfplan und Qualitätsanforderung müssen vorher eindeutig sein.

Zeitpunkt Typische Planungsfrage
Vor dem Schweißen Sind Fuge, Oberfläche, Werkstoffzuordnung und Zugänglichkeit prüfbar?
Vor der Wurzellage Sind Wurzelschutz und Freigabekriterien geklärt?
Nach der Wurzellage Gibt es einen festgelegten Zwischenprüf- oder Haltepunkt?
Nach Fertigstellung Welche Sichtprüfung und welche zusätzlichen zerstörungsfreien Prüfungen sind gefordert?
Vor Freigabe Sind Ergebnisse dokumentiert und Annahmekriterien eindeutig angewendet?

Normenlogik: ISO 17637 beschreibt die Sichtprüfung von Schmelzschweißverbindungen. ISO 17635 gibt allgemeine Regeln für die Auswahl und Anwendung zerstörungsfreier Prüfungen. ISO 5817 beschreibt Qualitätsstufen für Unregelmäßigkeiten. Diese Dokumente haben unterschiedliche Aufgaben; eine Qualitätsstufe wird nicht automatisch zu einem Annahmewert für jedes Prüfverfahren.

Entscheidungsaufgabe: Die Zeichnung nennt eine Qualitätsanforderung, aber der konkrete Prüfumfang fehlt. Darfst Du selbst eine Prüfmethode wählen und damit den Auftrag freigeben? Nein. Der Prüfumfang muss durch die zuständige Stelle beziehungsweise den gültigen Prüfplan festgelegt sein.


Gestufte Hilfen zum Ausbildungsfall

Aufgabe: Vor dem geplanten Start ist klar, dass WIG verwendet wird. Die Wurzelseite ist jedoch nur eingeschränkt erreichbar und der Prüfumfang ist noch nicht eindeutig dokumentiert. Formuliere Deine Entscheidung.


Hilfe 1

Prüfe drei Wörter: Zugang – Wurzel – Prüfung. Kannst Du zu jedem Punkt eine verbindliche Vorgabe nennen?


Hilfe 2

Suche in Zeichnung, WPS und Prüfplan nach Antworten auf diese Fragen: Wie wird die Wurzelseite geschützt? Welche Stelle muss für die Prüfung zugänglich bleiben? Wer gibt die Prüfung frei?


Hilfe 3

Wenn eine zwingende Vorgabe fehlt, ist die richtige Planungsreaktion nicht „einen plausiblen Wert wählen“, sondern klären, dokumentieren und erst nach Freigabe fortfahren.

Begründetes Feedback: Eine gute Lösung benennt nicht nur ein technisches Problem, sondern stoppt die Planung an der richtigen Stelle. Dadurch werden ungeprüfte Parameterannahmen, mangelhafter Wurzelschutz und später nicht ausführbare Prüfungen vermieden.


Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben


Basisaufgabe

Aufgabe: Ordne dem Ausbildungsfall die Prozessnummern zu: WIG nach Vorgabe des Falls und Lichtbogenhandschweißen als Vergleich.

Lösung: Im Fall wird WIG als Prozess 141 geführt; Lichtbogenhandschweißen wird mit 111 bezeichnet.

Begründetes Feedback: Die Prozessnummer ist eine eindeutige Kennzeichnung in technischen Unterlagen. Entscheidend ist nicht, sie isoliert auswendig zu lernen, sondern sie beim Lesen von WPS und Arbeitsauftrag korrekt zuzuordnen.


Anwendungsaufgabe

Aufgabe: Ein nichtrostendes Rohr ist außen gut zugänglich, die Nahtwurzel liegt aber in einem geschlossenen Rohrabschnitt. Was muss vor der Freigabe zusätzlich geklärt werden?

Lösung: Wurzelschutzkonzept, kontrollierte Gasführung beziehungsweise Abströmung, das in der Vorgabe verlangte Kontrollkriterium sowie die spätere Prüfbarkeit der Wurzelseite.

Begründetes Feedback: Gute äußere Zugänglichkeit sagt nichts darüber aus, ob die heiße Nahtunterseite ausreichend geschützt oder prüfbar ist.


Transferaufgabe

Aufgabe: Die geplante Sichtprüfung der Wurzelseite ist geometrisch nicht möglich. Entwickle eine fachliche Reaktion, ohne selbst eine Ersatzprüfung festzulegen.

Lösung: Zugänglichkeitsproblem dokumentieren, mit Schweißaufsicht beziehungsweise Qualitätssicherung klären, ob Bauteilgestaltung, Montagefolge oder freigegebener Prüfplan angepasst werden muss, und erst nach dokumentierter Entscheidung fortfahren.

Begründetes Feedback: Prüfverfahren und Annahmekriterien sind Teil des Qualitätssicherungskonzepts. Ein Lernender darf ein fehlendes Prüfkonzept nicht durch eine spontane Eigenwahl ersetzen.


Mediencheck und Nutzungsrechte

Stand der Medienprüfung: 6. Oktober 2026. Die Commons-Dateien werden über ihre jeweiligen freien Lizenzen beziehungsweise als gemeinfreie Dateien genutzt. Lizenzangaben und Urheberhinweise sind auf den verlinkten Dateibeschreibungsseiten zu prüfen und bei externer Nachnutzung zu übernehmen. Die YouTube-Videos werden nur eingebettet; sie sind dadurch nicht automatisch freie OER und bleiben unter den Rechten ihrer jeweiligen Anbieter.

Medium Herkunft und Rechte Lernzweck
Tig Pipe Welder.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0 Rohrzugang und Körperposition beobachten
TIG torch-accs.jpg Wikimedia Commons, Public Domain WIG-Brenner und Zubehör erkennen
Welding diagram.svg Wikimedia Commons, Public Domain Prinzip des Lichtbogenhandschweißens vergleichen
Excalibur 7018.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0 E-Hand-Prozessbild beobachten
Welded butt joint x-section.svg Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0 Nahtwurzel und Nahtquerschnitt lokalisieren
Stainless pipe weld joints.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 2.0 Rohrverbindungen visuell vergleichen
Rochage.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0 Oxidierte Wurzelseite als Warnbild einordnen
RK CK.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0 WIG-Arbeitssituation beobachten
Man dressed in full welding gear.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0 Schutzmaßnahmen diskutieren
Aa arcweldinghelmet 00.jpg Wikimedia Commons, Public Domain Augenschutz und Gesichtsschutz thematisieren
Welding pipe.jpg Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0 Zugänglichkeit an Rohrnähten diskutieren
Video Quellencheck Didaktische Begrenzung
TIG welding – Fronius Welding Herstellerkanal; Prozessdarstellung Beobachtung von WIG-Merkmalen, keine Parameterübernahme
ArcTig Root Welding – Fronius Welding Herstellerkanal; industrielles Wurzelschweißbeispiel Zugänglichkeit und Prozessbeobachtung, nicht als manuelle WIG-WPS verwenden
QuickPurge Demonstration Herstellerdemonstration; Link zusätzlich über die International Tube Association auffindbar Prinzip des Formierens beobachten, Produktdarstellung nicht mit neutraler Verfahrensvorgabe verwechseln
Electrode welding explained – Metallwissen Bildungsorientierte Prozessdarstellung E-Hand mit WIG vergleichen, betriebliche Vorgaben bleiben maßgeblich


Fachlich geprüfte Quellen

Die folgenden Quellen dienen zur fachlichen Einordnung. Normtexte sind urheberrechtlich geschützt; hier werden nur öffentlich zugängliche Metadaten und fachliche Kernaussagen zusammengefasst.

Quelle Bedeutung für den Kurs
DGUV Information 209-010 Lichtbogenschweißen Gefährdungen und Schutzmaßnahmen bei Lichtbogenschweißarbeiten, unter anderem Strom, Strahlung, thermische Gefährdungen und Gefahrstoffe
DVS 0934:2025-01 WIG-Ausrüstung, Geräte, Hilfs- und Schutzeinrichtungen
DVS 0937:2023-05 Wurzelschutz beim Schutzgasschweißen und fachliche Grundlagen des Formierens
ISO 4063:2023 Bezeichnung und Nummerierung von Schweißprozessen
ISO 6947:2019 Schweißpositionen
ISO 15609-1:2019 Inhalt einer Schweißanweisung für Lichtbogenschweißprozesse
ISO 5817:2023 Qualitätsstufen für Unregelmäßigkeiten an Schmelzschweißverbindungen
ISO 17637:2016 Sichtprüfung von Schmelzschweißverbindungen
ISO 17635:2025 Allgemeine Regeln für zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen
ISO 9606-1:2012 Qualifikationsprüfung von Schweißern für das Schmelzschweißen von Stählen; der aiMOOC ersetzt diese Qualifikation ausdrücklich nicht

Merksatz: Der Lernkurs hilft Dir beim Planen und Begründen. Die Freigabe realer Schweißarbeiten erfolgt durch die zuständigen Fachpersonen und betrieblichen Regelungen.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Welche Prozessnummer ist im Ausbildungsfall für das WIG-Schweißen vorgegeben? (141) (!111) (!135) (!311)




Welche Prozessnummer kennzeichnet das Lichtbogenhandschweißen? (111) (!141) (!131) (!522)




Welche Elektrode ist für das WIG-Verfahren kennzeichnend? (Eine nicht abschmelzende Wolframelektrode) (!Eine umhüllte abschmelzende Stabelektrode) (!Ein blanker Kupferstab) (!Eine Kohlefaserstabelektrode)




Was ist ein Hauptzweck des Wurzelschutzes bei oxidationskritischen Werkstoffen? (Die heiße Nahtwurzel vor schädlichem Luftsauerstoff zu schützen) (!Die Rohrwand mechanisch dicker zu machen) (!Die Schweißnaht nachträglich zu lackieren) (!Die Sichtprüfung vollständig zu ersetzen)




Was ist bei unklarem Prüfumfang vor Arbeitsbeginn richtig? (Die Prüfanforderung durch die zuständige Stelle klären) (!Eine beliebige Prüfung selbst auswählen) (!Nur die Nahtoberseite fotografieren) (!Den Prüfumfang nach dem Schweißen festlegen)




Welche Quelle liefert die freigegebenen Schweißparameter für den Arbeitsgang? (Die gültige WPS beziehungsweise betriebliche Arbeitsanweisung) (!Ein beliebiges Internetvideo) (!Ein Erinnerungswert aus einer anderen Übung) (!Eine Schätzung nach Bauteilfarbe)




Was gehört zur Planung der Zugänglichkeit einer Rohrnaht? (Brennerführung Sicht Zusatz und Leitungsführung prüfen) (!Nur die Rohrfarbe bestimmen) (!Nur das Gewicht der Gasflasche notieren) (!Nur die Raumtemperatur schätzen)




Welche Aussage zur Gasführung beim Wurzelschutz ist richtig? (Sie muss nach freigegebener Vorgabe kontrolliert erfolgen) (!Mehr Druck ist grundsätzlich immer besser) (!Eine Abströmung ist grundsätzlich unnötig) (!Die Gasart ist bei jedem Werkstoff beliebig)




Welche Gefährdung gehört zum Lichtbogenschweißen? (Schweißrauch optische Strahlung Hitze Strom und Brandgefahr) (!Nur Lärm ohne weitere Gefährdungen) (!Nur kalte Oberflächen) (!Nur Wasser auf dem Fußboden)




Was erhältst Du durch diesen Lernkurs ausdrücklich nicht? (Eine formale Schweißerqualifikation) (!Planungswissen zur Zugänglichkeit) (!Grundwissen zum Wurzelschutz) (!Orientierung zu Prüfanforderungen)





Memory

WIG-Ausbildungsfall Prozess 141
Lichtbogenhandschweißen Prozess 111
Schweißanweisung Verbindliche Arbeitsvorgabe
Wurzelschutz Schutz der heißen Nahtunterseite
Sichtprüfung Visuelle Qualitätskontrolle
Wolfram Nichtabschmelzende Elektrode
Schlacke Typischer Rückstand beim E-Hand-Verfahren





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Planungsentscheidung
Zugänglichkeit Brenner Handposition Sicht und Leitungen vorab prüfen
Wurzelschutz Wurzelseitige Gasführung nach Vorgabe planen
Schweißanweisung Prozess Nahtaufbau und freigegebene Parameter entnehmen
Sichtprüfung Prüfbarkeit und festgelegte Haltepunkte berücksichtigen
Fachaufsicht Praktische Arbeit im Ausbildungsbereich freigeben und überwachen






Kreuzworträtsel

Wolfram Welcher Werkstoff ist namensgebend für die nicht abschmelzende WIG-Elektrode?
Wurzelschutz Wie heißt der Schutz der heißen Nahtunterseite gegen die umgebende Atmosphäre?
Sichtprüfung Wie heißt die visuelle Prüfung einer Schweißverbindung?
Schlacke Welcher Rückstand ist typisch für das Lichtbogenhandschweißen?
Fachaufsicht Wer begleitet und überwacht die praktische Ausbildungsarbeit?
Zugänglichkeit Welcher Planungsbegriff beschreibt Erreichen Sehen und sicheres Führen an der Naht?





LearningApps


Lückentext

Vervollständige den Text.
Die freigegebenen Angaben für den Schweißarbeitsgang stehen in der

.
Bei einer nicht drehbaren Rohrnaht muss die

über den gesamten Umfang geplant werden.
Der Schutz der heißen Nahtunterseite wird als

bezeichnet.
Beim Formieren soll die sauerstoffhaltige Atmosphäre im Wurzelbereich kontrolliert verdrängt werden, deshalb ist

eine wichtige Einflussgröße.
Eine visuelle Beurteilung der Schweißverbindung heißt

.
Praktische Arbeiten im Ausbildungsbereich erfolgen unter

.
Beim Lichtbogenschweißen muss die Exposition gegenüber

berücksichtigt werden.
Der Lernkurs vermittelt Wissen, aber keine formale

.




Offene Aufgaben


Leicht

  1. Schutzbild analysieren: Nutze das Bild mit Schweißausrüstung und markiere vier Schutzmaßnahmen sowie zwei Punkte, die sich aus einem Foto nicht sicher beurteilen lassen.
  2. WIG-Skizze: Zeichne Brenner, Elektrode, Werkstück, Lichtbogen, Schutzgasbereich und getrennten Zusatzwerkstoff als vereinfachtes Prozessbild.
  3. Zugangscheck: Erstelle für den Ausbildungsfall eine Fünf-Punkte-Checkliste für Brenner, Sicht, Zusatz, Körperhaltung und Leitungsführung.
  4. Quellenkarte: Erstelle eine kleine Karte „Wo finde ich was?“ für Zeichnung, WPS, Prüfplan und Gefährdungsbeurteilung.


Standard

  1. Video-Protokoll Wurzelschutz: Sieh das eingebettete Formiervideo an und notiere drei beobachtbare Prinzipien sowie zwei Aussagen, die Du ohne WPS nicht auf Deinen Fall übertragen darfst.
  2. Formierskizze: Zeichne einen Rohrquerschnitt mit begrenztem Spülraum, Gaszuführung und Abströmung, ohne konkrete Gaswerte festzulegen.
  3. Prüfcheck: Entwickle aus einer betrieblichen Prüfanforderung eine Checkliste mit Prüfbarkeit vor, während und nach dem Schweißen.
  4. Verfahrensvergleich: Erstelle eine Entscheidungsmatrix mit mindestens vier Planungsmerkmalen für WIG und E-Hand und begründe, warum ein spontaner Verfahrenswechsel unzulässig ist.


Schwer

  1. Abweichungsfall: Bearbeite den Fall „Wurzelschutz unklar, Prüfumfang unklar, Montage bereits vorbereitet“ und formuliere eine fachlich begründete Stop-Klär-Freigabe-Entscheidung.
  2. Prüfplanung: Entwirf für einen fiktiven Auftrag einen Prüfablauf mit Sichtprüfung und einem nur vom Prüfplan vorgegebenen zusätzlichen Verfahren; begründe die Reihenfolge ohne Annahmewerte zu erfinden.
  3. Zugang verbessern: Entwickle zwei konstruktive oder montagetechnische Varianten, die bei einer schwer erreichbaren Rohrnaht die Zugänglichkeit verbessern könnten, und bewerte ihre Auswirkungen auf Prüfung und Arbeitssicherheit.
  4. Ausbildungsvideo planen: Erstelle ein 90-Sekunden-Storyboard zum Thema „Vor der Rohrnaht drei Fragen stellen: Zugang, Wurzel, Prüfung“ und baue einen sichtbaren Sicherheitshinweis sowie einen Hinweis auf die WPS ein.




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Lernkontrolle

  1. Montageentscheidung: Ein Rohr ist in Endlage nur auf drei Vierteln des Umfangs gut erreichbar. Entwickle mindestens zwei fachliche Lösungswege und begründe, warum „trotzdem beginnen“ kein ausreichender Plan ist.
  2. Ursachenanalyse: Nach einer Übung zeigt die Wurzelseite auffällige Oxidation. Ordne mögliche Planungsursachen systematisch den Bereichen Gasführung, Dichtheit, Freigabekriterium und Arbeitsfolge zu, ohne eine konkrete Ursache zu behaupten.
  3. Dokumentenvergleich: Zeichnung und WPS scheinen sich bei der Arbeitsfolge zu widersprechen. Beschreibe, wie Du die Abweichung behandelst und welche Rolle Freigabe und Dokumentation spielen.
  4. Prüfstrategie: Eine Naht ist nach der Montage nicht mehr vollständig sichtbar. Erkläre, warum der Prüfzeitpunkt bereits in der Fertigungsplanung festgelegt werden muss.
  5. Gefährdungsabwägung: In einer räumlich begrenzten Übungszelle sind Absaugung und Abschirmung vorhanden. Begründe, welche zusätzlichen Punkte vor dem Lichtbogenstart trotzdem geprüft werden müssen.
  6. Verfahrenswechsel: Für eine schlecht zugängliche Stelle schlägt jemand E-Hand statt WIG vor. Entwickle eine fachlich korrekte Antwort unter Einbezug von WPS, Qualifikation, Qualitätssicherung und Gefährdungsbeurteilung.


Lernnachweis

Für einen Lernnachweis zu diesem Thema ist wichtig, dass Du:

  1. den Ausbildungsfall strukturiert in Zugang, Wurzelschutz, Prüfung und Sicherheit zerlegen kannst.
  2. eine WPS als verbindliche Informationsquelle erkennst und keine fehlenden Parameter erfindest.
  3. eine Zugänglichkeitsskizze für eine nicht drehbare Rohrnaht anfertigen und begründen kannst.
  4. den Zweck des Wurzelschutzes sowie die Notwendigkeit einer freigegebenen Gas- und Kontrollvorgabe erklären kannst.
  5. Prüfanforderungen vor Arbeitsbeginn identifizieren und fehlende Angaben korrekt eskalieren kannst.
  6. Schutzmaßnahmen gegen Schweißrauch, Strahlung, Hitze, Strom und Brandgefahr in einer Planungsentscheidung berücksichtigen kannst.
  7. die Grenze des Lernkurses benennen kannst: Lernnachweis ist keine Schweißerqualifikation und keine praktische Arbeitsfreigabe.




OERs zum Thema

Wikipedia: Wolfram-Inertgas-Schweißen

Wikipedia: Lichtbogenhandschweißen



Verknüpfte Lernbereiche


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