Messen und Prüfen in der Werkstatt – Gewinde mit Lehren prüfen
Messen und Prüfen in der Werkstatt – Gewinde mit Lehren prüfen
Einleitung
In diesem aiMOOC lernst Du, Gewinde in der Werkstatt mit Lehren zu prüfen und die Aussage des Prüfergebnisses richtig zu begrenzen. Im Mittelpunkt stehen Gewindelehren, Gut-/Ausschuss-Lehren, Gewindelehrdorne für Innengewinde und Gewindelehrringe für Außengewinde. Du unterscheidest außerdem das Lehren vom Messen und vom bloßen Bestimmen einer Gewindesteigung.
Kurzbeschreibung: Lehrentypen und Grenzen der Aussage. Du arbeitest mit kurzen Lerneinheiten, Werkstoffbildern, Gewindediagrammen, Messwertansichten und Prüfentscheidungen aus einem konkreten Ausbildungsfall.
Sicherheits- und Freigabehinweis: Praktische Werkstattarbeiten dürfen nur nach betrieblicher Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung und mit zuständiger Aufsicht durchgeführt werden. Dieser Kurs erteilt keine Arbeitsfreigabe. Prüfmittel, Werkstückreinigung, Maschinenumgebung und persönliche Schutzausrüstung richten sich nach den betrieblichen Vorgaben.

Das Bild zeigt das Profil eines metrischen ISO-Gewindes. Für die Werkstattprüfung ist wichtig: Ein Gewinde besteht nicht nur aus einem einzigen Durchmesser. Steigung, Flanken, Durchmesser und Form wirken zusammen.
Lernziele
Nach dem Kurs kannst Du erklären, welches Prüfmittel zu Innen- oder Außengewinden passt, eine Gut-/Ausschuss-Entscheidung fachlich begründen, die Grenzen der Aussage einer Lehre nennen und ein Prüfergebnis nachvollziehbar dokumentieren. Du erkennst außerdem, wann eine Gewindeschablone genügt und wann eine numerische Messung oder eine weitergehende Prüfung erforderlich ist.
Lerneinheit 1: Was bedeutet Lehren?
Messen liefert einen Zahlenwert. Lehren vergleicht ein Werkstück mit verkörperten Grenzmaßen und liefert im Normalfall eine Entscheidung wie Gut oder Ausschuss. Eine Gewindelehre sagt daher nicht automatisch, wie groß ein einzelner Gewindedurchmesser in Millimetern ist.
| Verfahren | Typisches Ergebnis | Geeignet für | Aussagegrenze |
|---|---|---|---|
| Gewinde-Grenzlehre | Gut / Ausschuss | Funktionsnahe Prüfung eines festgelegten Gewindes | Kein vollständiger Zahlenwertsatz |
| Gewindeschablone | passende Steigung / Profilzuordnung | Gewinde identifizieren | Keine sichere Aussage über Toleranzkonformität |
| Gewindemessschraube | Zahlenwert | z. B. Flankendurchmesser am Außengewinde | Prüft nicht automatisch alle funktionalen Merkmale |
| Sichtprüfung | sichtbarer Zustand | Grat, Beschädigung, Verschmutzung erkennen | Keine Toleranzentscheidung |

Das Diagramm macht sichtbar, warum ein einziges „Gewindemaß“ nicht genügt: Es gibt unter anderem Außen-, Kern- und Flankendurchmesser sowie die Steigung.
Lerneinheit 2: Gewindeschablone – nützlich, aber keine Grenzlehre
Eine Gewindeschablone hilft Dir vor allem beim Bestimmen der Steigung eines Gewindes mit passendem Profil. Sie wird häufig über das Lichtspaltprinzip angelegt. Eine passende Schablone kann Dir bei der Identifikation helfen, ersetzt aber keine Grenzprüfung eines tolerierten Gewindes.

Merksatz: Die Schablone beantwortet vor allem „Welche Steigung passt?“. Die Grenzlehre beantwortet „Liegt das Gewinde innerhalb der vorgesehenen Lehrgrenzen?“.
Lerneinheit 3: Innengewinde mit Gewinde-Grenzlehrdorn
Für ein zylindrisches Innengewinde wird ein passender Gewinde-Grenzlehrdorn verwendet. Die Kennzeichnung auf Lehre, Zeichnung und Prüfplan muss zusammenpassen, beispielsweise Gewindegröße, Steigung und Toleranzklasse.
Gutseite: Sie muss sich bei der vorgesehenen Prüfung ohne besondere Kraft über die erforderliche Gewindelänge einschrauben lassen.
Ausschussseite: Bei metrischen ISO-Gewinden nach DIN ISO 1502 darf sie sich bei der üblichen Grenzprüfung höchstens zwei Umdrehungen einschrauben lassen. Die konkrete betriebliche Prüfanweisung und der zutreffende Standard bleiben maßgebend.
Achtung zum Bild: Das Wikimedia-Bild zeigt einen Gewindelehrdorn und einen Ausschuss-Gewindelehrring für ein Trapezgewinde Tr30×6. Es veranschaulicht Lehrentypen, ist aber kein Beispiel für das metrische Regelgewinde des späteren Ausbildungsfalls.
Das Video des Herstellers LUBERO zeigt Gewindelehren für Innen- und Außengewinde. Nutze es zum Beobachten von Gut-/Ausschuss-Prinzip und Handhabung. Für betriebliche Freigaben gelten ausschließlich Zeichnung, Prüfplan, Normenstand und betriebliche Anweisung.
Lerneinheit 4: Außengewinde mit Gewindelehrringen
Für zylindrische Außengewinde werden passende Gewindelehrringe eingesetzt.
Gutlehrring: Er muss sich von Hand ohne besondere Kraft über die vorgesehene Gewindelänge aufschrauben lassen.
Ausschusslehrring: Er darf sich bei der üblichen Grenzprüfung eines metrischen ISO-Gewindes höchstens über zwei Gewindegänge aufschrauben lassen. Auch hier gilt: Standard, Zeichnung und betrieblicher Prüfplan entscheiden.
Ein Lehrring ist nicht dasselbe wie eine beliebige Mutter. Eine normale Mutter ist kein rückführbar festgelegtes Prüfmittel und ersetzt keine Gewindelehre.
Lerneinheit 5: Was sagt die Lehre wirklich aus?
Eine bestandene Gut-/Ausschuss-Prüfung ist eine Konformitätsaussage innerhalb des angewendeten Lehrsystems. Sie ist keine vollständige Beschreibung der Geometrie.
| Aussage | Mit Grenzlehre möglich? | Begründung |
|---|---|---|
| „Das Gewinde erfüllt die angewendete Gut-/Ausschuss-Prüfung.“ | Ja | Das ist der Zweck der Lehre. |
| „Der Flankendurchmesser beträgt exakt 8,947 mm.“ | Nein | Eine Lehre liefert keinen exakten Zahlenwert. |
| „Die Oberfläche ist frei von Riefen.“ | Nein | Dafür ist eine geeignete Sicht- oder Oberflächenprüfung nötig. |
| „Die nutzbare Gewindetiefe reicht für die Baugruppe.“ | Nicht automatisch | Gewindetiefe und Konstruktionsforderung müssen separat betrachtet werden. |
| „Das Gewinde ist nach jeder denkbaren Norm gut.“ | Nein | Eine Lehre gilt nur für die zugehörige Spezifikation. |
| „Steigung oder Profilabweichungen können die Gutseite beeinflussen.“ | Ja | Die Gutlehre wirkt funktionsnah auf mehrere Gewindeelemente. |
Prüfmittelzustand zählt: Verschleiß, Beschädigung, Verschmutzung, falsche Kennzeichnung oder fehlende Kalibrier-/Prüfmittelüberwachung können die Aussage entwerten. Verwende nur freigegebene Prüfmittel nach betrieblichem Prüfmittelmanagement.
Lerneinheit 6: Messwertansicht – Lehren ist nicht Messen
Eine Gewindemessschraube kann an Außengewinden einen Zahlenwert erzeugen. Sie ist damit ein Beispiel für Messen statt bloßes Lehren.

Die Detailansicht zeigt die besondere Kontaktgeometrie einer Gewindemessschraube. Ein Zahlenwert kann für Prozessanalyse oder Dokumentation wichtig sein, ersetzt aber nicht automatisch die funktionale Grenzprüfung.

Die Abbildung zeigt beispielhaft eine Messschraube mit einer Anzeige von 7,145 mm ± 0,005 mm. Sie dient hier nur dazu, den Unterschied zwischen Zahlenwert und Gut/Ausschuss sichtbar zu machen.
Das Video von Haas Automation behandelt Grundlagen von Mess- und Prüfmitteln; der Abschnitt zu Go/No-Go- und Gewindeprüfmitteln eignet sich als Ergänzung. Es ersetzt keine betriebliche Unterweisung.
Lerneinheit 7: Werkstoff und Oberfläche

Das Mikrobild zeigt ein ferritisch-perlitisches Gefüge eines unlegierten Stahls mit etwa 0,35 % Kohlenstoff. Werkstoff, Wärmebehandlung, Beschichtung und Bearbeitungsprozess können die Herstellbarkeit und Oberfläche eines Gewindes beeinflussen. Die Gewindelehre erkennt aber nicht direkt den Werkstoffzustand. Sie prüft die für sie vorgesehenen geometrisch-funktionalen Grenzen.
Nach Beschichten oder Wärmebehandlung kann sich ein Gewinde verändern. Ob vor oder nach einem Prozessschritt geprüft werden muss, ergibt sich aus Zeichnung, Fertigungs- und Prüfplan.
Konkreter Ausbildungsfall: 12 Grundkörper mit Innengewinde M10×1,5-6H
Du bist in der Ausbildung in der Qualitätssicherung einer mechanischen Werkstatt. Vor Dir liegen zwölf bearbeitete Grundkörper aus Stahl. Die Zeichnung fordert je ein Innengewinde M10×1,5-6H. Im Prüfplan ist eine Gewinde-Grenzlehrung vorgesehen.
Dein Auftrag im Lernfall: Entscheide anhand simulierter Beobachtungen, welche Teile die Lehrprüfung bestehen. Eine reale Prüfung führst Du nur nach Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung und unter zuständiger Aufsicht durch.
| Werkstück | Gutseite | Ausschussseite | Entscheidung |
|---|---|---|---|
| A | lässt sich über die geforderte Gewindelänge einschrauben | stoppt nach etwa 1 Umdrehung | Gut |
| B | klemmt nach wenigen Gewindegängen | stoppt sofort | Ausschuss |
| C | lässt sich vollständig einschrauben | lässt sich 4 Umdrehungen einschrauben | Ausschuss |
| D | lässt sich vollständig einschrauben | stoppt nach 2 Umdrehungen | Gut nach dem hier zugrunde gelegten ISO-1502-Prinzip |
Warum? Bei B ist die Gutbedingung nicht erfüllt. Bei C ist die Ausschussbedingung verletzt. D liegt genau an der hier genannten maximalen Einschraubgrenze der Ausschussseite. In der realen Fertigung darfst Du eine Grenzsituation nicht eigenmächtig umdeuten, sondern hältst Dich an die gültige Prüfanweisung.
Gestufte Hilfen zum Ausbildungsfall
Hilfe 1: Prüfmittel auswählen
Innengewinde → Gewindelehrdorn. Außengewinde → Gewindelehrring.
Hilfe 2: Kennzeichnung lesen
Vergleiche zuerst Zeichnung und Lehre: M10, Steigung 1,5 mm und Toleranzklasse 6H müssen zur vorgesehenen Innengewindeprüfung passen. „Fast passend“ ist nicht passend.
Hilfe 3: Entscheidungslogik
Gutseite muss die vorgesehene Gewindelänge erreichen. Ausschussseite darf bei der hier behandelten metrischen ISO-Grenzprüfung höchstens zwei Umdrehungen greifen. Beide Bedingungen müssen erfüllt sein.
Aufgaben mit begründetem Feedback
Basisaufgabe
Aufgabe: Ordne Gewindelehrdorn, Gewindelehrring und Gewindeschablone jeweils ihrem Hauptzweck zu.
Begründetes Feedback: Innengewinde → Lehrdorn, Außengewinde → Lehrring, Steigung/Profilzuordnung → Gewindeschablone. Die Zuordnung ist wichtig, weil ein falscher Lehrentyp keine gültige Aussage über das geforderte Merkmal liefert.
Anwendungsaufgabe
Aufgabe: Ein M8×1,25-6H-Innengewinde besteht die Gutseite. Die Ausschussseite lässt sich drei volle Umdrehungen einschrauben. Beurteile den Fall.
Begründetes Feedback: Das Ergebnis ist Ausschuss nach dem hier behandelten ISO-1502-Prinzip. Die Gutseite allein genügt nicht; auch die Ausschussbedingung muss eingehalten werden.
Transferaufgabe
Aufgabe: Ein Lieferteil besteht die Gewindelehre, bei der Montage ist aber die nutzbare Einschraubtiefe zu gering. Erkläre, warum das kein Widerspruch sein muss.
Begründetes Feedback: Die Lehre bewertet nur die für sie vorgesehenen Gewindemerkmale und Grenzbedingungen. Eine ausreichende Gewindetiefe ist eine zusätzliche Konstruktions- beziehungsweise Zeichnungsforderung und muss gegebenenfalls separat geprüft werden. Daraus folgt die zentrale Aussagegrenze: Lehrhaltig bedeutet nicht automatisch vollständig funktionsgerecht in jeder Hinsicht.
Kurzcheck vor einer betrieblichen Gewindeprüfung
- Prüfplan: Stimmen Zeichnung, Prüfmerkmal und Prüfmethode überein?
- Prüfmittelüberwachung: Ist die Lehre eindeutig gekennzeichnet, freigegeben und innerhalb der betrieblichen Prüfmittelfrist?
- Sauberkeit: Sind Werkstück und Lehre nach betrieblicher Vorgabe sauber und unbeschädigt?
- Handkraft: Wird ohne besondere Kraft und ohne Werkzeugverlängerung geprüft?
- Dokumentation: Wird das Ergebnis eindeutig dem Werkstück beziehungsweise Los zugeordnet?
Keine Arbeitsfreigabe: Diese Lernschritte sind didaktische Orientierung. Reale Werkstattarbeit erfolgt nur nach Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung, betrieblicher Freigabe und zuständiger Aufsicht.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Welches Prüfmittel ist für ein zylindrisches Innengewinde vorgesehen? (Gewindelehrdorn) (!Gewindelehrring) (!Gewindeschablone) (!Bügelmessschraube)
Was ist das typische Ergebnis einer Grenzlehrung? (Gut oder Ausschuss) (!Ein exakter Flankendurchmesser) (!Eine Härteangabe) (!Eine Rauheitskennzahl)
Wofür wird eine Gewindeschablone hauptsächlich verwendet? (Zur Bestimmung der Gewindesteigung) (!Zur Härteprüfung) (!Zur Werkstoffanalyse) (!Zur Kalibrierung eines Lehrrings)
Welche Aussage beschreibt die Gutseite eines Gewinde-Grenzlehrdorns am besten? (Sie muss die vorgesehene Gewindelänge ohne besondere Kraft erreichen) (!Sie darf nie in das Gewinde eintreten) (!Sie liefert den exakten Flankendurchmesser) (!Sie prüft ausschließlich die Werkstoffhärte)
Wie weit darf die Ausschussseite bei der hier behandelten metrischen ISO-Grenzprüfung höchstens greifen? (Bis zu zwei Umdrehungen) (!Beliebig weit) (!Genau zehn Umdrehungen) (!Sie muss vollständig durchlaufen)
Welches Prüfmittel ist für ein Außengewinde vorgesehen? (Gewindelehrring) (!Gewindelehrdorn) (!Tiefenmaß) (!Gewindebohrer)
Welche Aussage kann eine bestandene Gewindegrenzlehrung nicht liefern? (Einen exakten Zahlenwert des Flankendurchmessers) (!Eine Gut-Ausschuss-Entscheidung) (!Eine Aussage im Rahmen des verwendeten Lehrsystems) (!Eine Prüfung mit einem passenden Gewindeprüfmittel)
Warum muss die Kennzeichnung der Lehre zur Zeichnung passen? (Weil Größe Steigung und Toleranzklasse zur Prüfforderung gehören) (!Weil jede Gewindelehre universell ist) (!Weil nur die Farbe des Griffs zählt) (!Weil Gewindesteigungen keine Rolle spielen)
Was ist bei einer realen Werkstattprüfung zusätzlich zu diesem Kurs erforderlich? (Unterweisung Gefährdungsbeurteilung und zuständige Aufsicht) (!Nur die Teilnahme am Quiz) (!Eine private Freigabe durch den Lernenden) (!Keine weiteren Vorgaben)
Ein Innengewinde besteht die Gutseite aber die Ausschussseite greift vier Umdrehungen. Wie lautet die Entscheidung? (Ausschuss) (!Gut ohne Einschränkung) (!Nur die Farbe des Werkstücks entscheidet) (!Das Ergebnis ist automatisch ein Messwert)
Memory
| Gewindelehrdorn | Innengewinde |
| Gewindelehrring | Außengewinde |
| Gutseite | muss die vorgesehene Gewindelänge erreichen |
| Ausschussseite | darf nur begrenzt greifen |
| Gewindeschablone | Steigung bestimmen |
| Gewindemessschraube | numerischer Messwert |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Thema |
|---|---|
| Innengewinde | Gewindelehrdorn |
| Außengewinde | Gewindelehrring |
| Steigungsbestimmung | Gewindeschablone |
| Zahlenwert | Gewindemessschraube |
| Gut-Ausschuss-Entscheidung | Grenzlehre |
Kreuzworträtsel
| Lehrdorn | Welche Lehre wird für ein Innengewinde verwendet? |
| Lehrring | Welche Lehre wird für ein Außengewinde verwendet? |
| Steigung | Welche Gewindekenngröße wird mit einer Gewindeschablone bestimmt? |
| Ausschuss | Wie heißt die negative Entscheidung bei der Grenzprüfung? |
| Toleranz | In welchem Bereich muss ein toleriertes Gewinde liegen? |
| Kalibrierung | Welcher Vorgang unterstützt die metrologische Rückführung eines Prüfmittels? |
LearningApps
Lückentext
Offene Aufgaben
Leicht
- Lehrentypen: Erstelle drei Fotokarten oder Skizzen zu Gewindelehrdorn, Gewindelehrring und Gewindeschablone und notiere jeweils genau einen Hauptzweck.
- Gutseite und Ausschussseite: Formuliere in eigenen Worten den Unterschied zwischen Gutseite und Ausschussseite.
- Prüfmittelkennzeichnung: Entwirf eine Checkkarte, mit der Du vor einer Prüfung Größe, Steigung und Toleranzklasse abgleichst.
- Aussagegrenze: Schreibe zwei Sätze, die erklären, warum „lehrhaltig“ nicht dasselbe wie „alle Maße exakt bekannt“ bedeutet.
Standard
- Prüfplan: Entwickle für den Ausbildungsfall M10×1,5-6H einen kurzen digitalen Prüfplan mit Feldern für Werkstück, Lehre, Gutseite, Ausschussseite und Entscheidung.
- Fehleranalyse: Beschreibe drei mögliche Ursachen, warum die Gutseite klemmt, und trenne Werkstückfehler von Prüfmittelfehlern.
- Medienanalyse: Vergleiche das LUBERO-Video mit dem Lehrtext. Notiere zwei Übereinstimmungen und eine Stelle, an der Du für den Betrieb zusätzlich die gültige Prüfanweisung brauchst.
- Messwert und Lehrentscheidung: Erstelle ein Diagramm oder eine Infografik, die Zahlenwertmessung und Gut-/Ausschuss-Lehrung gegenüberstellt.
Schwer
- Prüfstrategie: Entwickle für eine Kleinserie aus Innen- und Außengewinden eine Prüfstrategie und begründe, wann Lehren, Sichtprüfung und zusätzliche Messung sinnvoll kombiniert werden.
- Prüfmittelüberwachung: Recherchiere im Ausbildungsbetrieb unter Aufsicht, wie Gewindelehren gekennzeichnet, überwacht und gesperrt werden. Erstelle daraus ein Prozessschema ohne vertrauliche Daten.
- Transfer Beschichtung: Analysiere einen Fall, in dem ein Gewinde nach einer Beschichtung nicht mehr montierbar ist, obwohl es vorher lehrhaltig war. Formuliere Prüffragen für den Fertigungs- und Prüfplan.
- Qualitätsgespräch: Simuliere ein Fachgespräch zwischen Fertigung und Qualitätssicherung über ein Grenzfall-Werkstück. Beide Seiten müssen ihre Entscheidung mit Prüfmerkmal, Lehre und Aussagegrenze begründen.


Lernkontrolle
- Prüfentscheidung: Ein Innengewinde besteht die Gutseite, die Ausschussseite greift drei Umdrehungen. Begründe die Entscheidung und nenne die zugrunde liegende Prüfbedingung.
- Methodenwahl: Für ein unbekanntes Außengewinde soll zuerst die Steigung bestimmt und danach die Toleranzkonformität geprüft werden. Begründe die Reihenfolge und wähle geeignete Prüfmittel.
- Aussagegrenzen: Ein Werkstück besteht die Gewindelehre, zeigt aber deutliche Beschädigungen am Gewindeanfang. Erkläre, warum eine zusätzliche Sichtprüfung erforderlich sein kann.
- Prüfmittelzustand: Eine Lehre trägt die richtige Gewindebezeichnung, ihre Prüfmittelfrist ist aber überschritten. Begründe, warum das Prüfergebnis nicht einfach als freigabefähig übernommen werden sollte.
- Transfer Werkstoff: Zwei Werkstücke aus unterschiedlichen Stahlzuständen zeigen nach gleicher Bearbeitung unterschiedliche Oberflächen. Beide bestehen die Lehre. Erkläre, welche Aussagen Du daraus ableiten darfst und welche nicht.
- Dokumentation: Entwickle ein Prüfergebnisformular, das eine spätere Rückverfolgung ermöglicht, ohne einen nicht gemessenen Zahlenwert vorzutäuschen.
Lernnachweis
Für einen Lernnachweis zu diesem Thema ist wichtig, dass Du nicht nur Begriffe nennst, sondern Prüfentscheidungen begründest. Nachweisen solltest Du insbesondere:
- Lehrentypen: sichere Zuordnung von Lehrdorn, Lehrring und Gewindeschablone.
- Prüfprinzip: korrekte Anwendung der Gut-/Ausschuss-Logik im behandelten Ausbildungsfall.
- Aussagegrenzen: klare Unterscheidung zwischen Lehren, Messen, Sichtprüfung und Gewindeidentifikation.
- Prüfmittelauswahl: Abgleich von Gewindegröße, Steigung, Toleranzklasse und Prüfauftrag.
- Qualitätssicherung: Bedeutung von Prüfmittelzustand, Überwachung und Dokumentation.
- Arbeitssicherheit: Verständnis, dass dieser Kurs keine Arbeitsfreigabe darstellt und reale Prüfhandlungen Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung und zuständige Aufsicht voraussetzen.
Fachliche Quellen und Medienrechte
Fachliche Quellen:
- ISO 1502:1996 – ISO general-purpose metric screw threads — Gauges and gauging. Die ISO-Seite führt die Ausgabe als veröffentlicht; sie wurde 2021 bestätigt und ist weiterhin aktuell gelistet.
- DIN ISO 1502:1996-12 – Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner Anwendung – Lehren und Lehrung.
- Wikipedia: Grenzlehre mit Grundprinzip und Hinweis zur maximalen Einschraubung der Ausschussseite bei Gewindegrenzlehrdornen nach ISO 1502.
- Wikipedia: Gewindeschablone zur Steigungsbestimmung und zur begrenzten Aussage über weitere Gewindekenngrößen.
- Wikipedia: Gewinde als Überblick zu Gewindearten und metrischen ISO-Gewinden.
- BAER Tools: Gewinde prüfen bei Außen- und Innengewinden als herstellerseitige Praxisdarstellung von Gut-/Ausschuss-Lehrdorn und Lehrringen.
- LUBERO: Gewindelehren als Herstellerübersicht zu Lehrentypen.
Geprüfte freie Bildmedien auf Wikimedia Commons:
- Gewinde Profil.svg – S. Wetzel, CC BY-SA 4.0.
- ISO and UTS Thread Dimensions.svg – Inductiveload, Public Domain.
- Gewindeschablone.jpg – Jahobr, CC0 1.0.
- Thread Gauge.JPG – Christoph Baumgartinger, CC BY-SA 2.5.
- Thread Micrometer.JPG – Christoph Baumgartinger, CC BY-SA 2.5.
- Thread Micrometer Detail.jpg – Christoph Baumgartinger, CC BY-SA 2.5.
- Micrometer.svg – Anasofiapaixao / Three-quarter-ten, CC BY-SA 4.0.
- C35 ferrit perlit.jpg – Eisenbeisser, CC BY-SA 4.0.
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- LUBERO: Gewindelehren zum Prüfen von Innengewinden und Außengewinden.
- Haas Automation: Measuring Tool Basics – Day 1.
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