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Maschinenelemente und Baugruppen – Eine Baugruppe funktional erklären

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Maschinenelemente und Baugruppen – Eine Baugruppe funktional erklären

Einleitung

Kurzbeschreibung: In diesem Ausbildungskurs lernst Du, eine Baugruppe nicht nur zu benennen, sondern ihr Zusammenwirken zu erklären: Wo kommt Energie oder Bewegung hinein? Welche Elemente übertragen, wandeln, führen oder stützen? Was kommt am Ende heraus? Als durchgehender Ausbildungsfall dient eine Antriebseinheit für ein Förderband.

Ziel	Am Ende kannst Du …
Funktion erklären	eine Baugruppe als Funktionskette aus Ein- und Ausgang, Wirkstellen und Schnittstellen beschreiben.
Zusammenwirken begründen	Motor, Kupplung, Getriebe, Welle, Lagerung und Abtriebsrolle funktional verknüpfen.
Fehler eingrenzen	aus sicheren Simulationsdaten eine Störung entlang der Funktionskette lokalisieren und Hypothesen begründen.
Sicherheit beachten	Lernsimulation, Beobachtung und reale Instandhaltung klar voneinander trennen.

Wichtiger Sicherheitshinweis: Dieser Kurs ersetzt keine Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Beauftragung oder Arbeitsfreigabe. Er erteilt keine Arbeitsfreigabe. Praktische Werkstattarbeiten dürfen nur nach betrieblicher Unterweisung, passender Gefährdungsbeurteilung und unter zuständiger Aufsicht durchgeführt werden. Schutz- und Sicherheitseinrichtungen dürfen für Lernzwecke nicht umgangen werden. An laufenden oder energisierten Baugruppen werden in diesem Kurs keine praktischen Prüfhandlungen verlangt.

Lerneinheit 1: Vom Maschinenelement zur Baugruppe

Ein Maschinenelement erfüllt in vielen Maschinen eine wiederkehrende Funktion, zum Beispiel verbinden, lagern, übertragen, dichten oder umformen. Eine Baugruppe besteht aus mehreren Teilen oder Unterbaugruppen, die zusammen eine technische Funktion erfüllen.

Merksatz: Benennen sagt, was da ist. Funktional erklären sagt, wozu es da ist und wie es mit den Nachbarelementen zusammenwirkt.

Element	Funktionsverb	Typische Frage
Kupplung	verbinden und Drehmoment übertragen	Was wird zwischen zwei Wellen weitergegeben?
Getriebe	Drehzahl und Drehmoment anpassen	Welche Bewegungsgröße wird verändert?
Wälzlager	Welle führen und Kräfte in das Gehäuse leiten	Wie bleibt die Welle definiert gelagert?
Riemengetriebe	Bewegung und Leistung übertragen	Wie gelangt die Drehbewegung zur nächsten Welle oder Rolle?

Lerneinheit 2: Der Ausbildungsfall – Förderband-Antrieb

Didaktischer Fall: Ein fiktiver Kartonförderer in einer Ausbildungsumgebung besitzt einen Elektromotor, eine Wellenkupplung, ein Untersetzungsgetriebe, eine Abtriebswelle mit Wälzlagern und eine angetriebene Rolle. Die konkrete Maschine ist nicht Gegenstand einer Arbeitsfreigabe; alle Diagnoseaufgaben arbeiten nur mit bereitgestellten Simulationsdaten.

Funktionsschaltbild

Elektrische Energie	→	Motor	→	Drehbewegung	→	Kupplung	→	Getriebe	→	Abtriebswelle	→	Antriebsrolle	→	Förderbandbewegung

Die Baugruppe funktioniert nur als Kette: Fällt eine Wirkstelle aus, kann die nachfolgende Funktion ausbleiben, obwohl alle Teile äußerlich vorhanden sind.

Lerneinheit 3: Energie-, Bewegungs- und Kraftfluss lesen

Erkläre eine Baugruppe immer in dieser Reihenfolge: Eingang → Übertragung → Umformung → Führung/Stützung → Ausgang.

Abschnitt	Förderband-Fall	Funktionale Aussage
Eingang	Motorwelle	stellt eine Drehbewegung und ein Drehmoment bereit.
Übertragung	Kupplung	leitet Drehmoment zur Getriebeeingangswelle weiter.
Umformung	Untersetzungsgetriebe	verringert im Fallbeispiel die Drehzahl und erhöht das nutzbare Drehmoment am Abtrieb.
Führung	Wälzlager	führen die Wellen und übertragen Lagerkräfte an das Gehäuse.
Ausgang	Abtriebsrolle und Band	wandeln die Rotation der Rolle in die translatorische Bewegung des Förderbandes um.

Beobachtungsauftrag zur Animation: Achte nicht nur auf die Zahnräder. Formuliere danach: Was ist Antrieb? Was ist Abtrieb? Was ändert sich an Drehzahl, Drehrichtung oder Drehmoment?

Lerneinheit 4: Lager, Kupplung und Riemen funktional verstehen

Wälzlager ermöglichen eine geführte Relativbewegung zwischen Welle und Gehäuse und übertragen dabei Kräfte. Sie sind deshalb nicht nur „Ringe mit Kugeln“, sondern Teil der Kraftleitung.

Kupplungen verbinden Wellen zur Drehmomentübertragung. Flexible Bauarten können je nach Bauform begrenzte Fluchtungsabweichungen oder Schwingungen aufnehmen; die zulässigen Werte hängen von der konkreten Kupplung und den Herstellerangaben ab.

Riemenantriebe übertragen Bewegung über Riemen und Riemenscheiben. Die konkrete Übertragung hängt von Bauart, Geometrie, Reibverhältnissen beziehungsweise formschlüssiger Verzahnung ab.

Lerneinheit 5: Eine Baugruppe funktional erklären

Nutze die 5-Satz-Struktur:

Gesamtfunktion: „Die Baugruppe überträgt und passt die vom Motor bereitgestellte Drehbewegung für den Förderprozess an.“
Eingang: „Am Eingang liefert der Motor Drehzahl und Drehmoment.“
Zusammenwirken: „Kupplung, Getriebe, Welle und Lagerung übertragen, verändern und führen die Bewegung.“
Ausgang: „Die Abtriebsrolle setzt die angepasste Drehbewegung in Bandbewegung um.“
Schnittstellen: „Entscheidend sind die Übergänge Motor–Kupplung, Kupplung–Getriebe, Welle–Lager und Rolle–Band.“

Qualitätscheck: Eine gute Erklärung enthält mindestens ein Funktionsverb, einen Energie- oder Bewegungsfluss und mindestens eine Schnittstelle.

Lerneinheit 6: Sichere Fehlerdiagnose als Simulation

Bei realer Instandhaltung verlangt die Betriebssicherheitsverordnung eine Gefährdungsbeurteilung, geeignete Schutzmaßnahmen und eine sichere Organisation. Instandhaltungsmaßnahmen dürfen nur von fachkundigen, beauftragten und unterwiesenen Beschäftigten oder entsprechend qualifizierten Auftragnehmern ausgeführt werden. Die DGUV weist besonders auf Gefährdungen bei Fehlersuche und Störungsbeseitigung hin.

Im Kurs gilt deshalb: Du diagnostizierst ausschließlich aus Dokumenten, Standbildern, Messwertkarten und simulierten Signalzuständen. Du öffnest keine Schutzabdeckung, schaltest keine Energie zu und führst keine Messung an laufenden Teilen aus.

Diagnose-Schaltbild der Simulation

Motor	→ S1 →	Kupplung	→ S2 →	Getriebe	→ S3 →	Antriebsrolle	→ S4 →	Förderband

S1 bis S4 sind ausschließlich simulierte Beobachtungspunkte in den Aufgaben und keine Aufforderung zu Messungen an einer realen laufenden Maschine.

Simulationsmethode: Fehler entlang der Funktionskette eingrenzen

Schritt	Denkhandlung
Soll-Funktion	Formuliere, was an jeder Schnittstelle erwartet wird.
Ist-Daten	Lies nur die vorgegebenen Simulationswerte.
Erste Abweichung	Suche die erste Stelle, an der der erwartete Ausgang fehlt.
Hypothese	Nenne mindestens zwei technisch mögliche Ursachen.
Sichere Verifikation	Entscheide, welche Unterlage, Sichtinformation oder freigegebene Prüfprozedur die Hypothese später prüfen könnte.
Grenze	Wenn reale Prüfungen nötig wären, endet die Lernsimulation und die zuständige Fachkraft übernimmt.

Diagnose-Simulation A: Bewegung endet an der Kupplung

Simulationsdaten: Motorwelle dreht im aufgezeichneten Test. Kupplungseingang dreht. Kupplungsausgang bleibt stehen. Getriebeeingang bleibt stehen.

Aufgabe: Lokalisiere die erste gestörte Schnittstelle und formuliere zwei Hypothesen.

Begründetes Feedback: Die erste Abweichung liegt an der Kupplung beziehungsweise ihrer Verbindung zu den Wellen. Eine Störung im Getriebe wäre als erste Ursache weniger plausibel, weil dessen Eingang laut Datensatz bereits keine Drehbewegung erhält. Die Simulation erlaubt nur diese funktionale Eingrenzung; eine reale Kontrolle der Kupplung erfordert betriebliche Freigabe und Fachaufsicht.

Diagnose-Simulation B: Getriebeabtrieb vorhanden, Bandbewegung fehlt

Simulationsdaten: Motor, Kupplung und Getriebeabtrieb zeigen die erwartete Drehbewegung. Die Abtriebsrolle dreht. Das Förderband bewegt sich im Simulationsvideo nicht.

Aufgabe: Welche Schnittstelle prüfst Du gedanklich zuerst?

Begründetes Feedback: Der Funktionsfluss ist bis zur Rolle vorhanden. Die Störung wird deshalb zuerst an der Schnittstelle Rolle–Band beziehungsweise im Bandlauf vermutet. Die Diagnose folgt dem Prinzip „erste fehlende Wirkung“, nicht dem Prinzip „auffälligstes Bauteil“.

Diagnose-Simulation C: Ungewöhnliche Schwingungsdaten

Simulationsdaten: Die Drehbewegung wird vollständig übertragen. In der Datentabelle steigt ein Schwingungskennwert am Lagerpunkt gegenüber dem Referenzzustand deutlich an. Gleichzeitig bleibt die Drehzahl stabil.

Aufgabe: Trenne Beobachtung und Hypothese.

Begründetes Feedback: Beobachtung ist nur der erhöhte Schwingungswert bei stabiler Drehzahl. Mögliche Hypothesen können Lagerzustand, Ausrichtung, Unwucht oder eine andere mechanische Anregung betreffen. Aus einem einzelnen Kennwert darf keine eindeutige Ursache behauptet werden. Für reale Diagnose gelten Herstellerangaben, betriebliche Prüfverfahren und die festgelegten Sicherheitsmaßnahmen.

Gestufte Hilfen für die funktionale Erklärung

Hilfestufe	Hilfe
1 – Impuls	Frage Dich: „Was kommt hinein, was passiert dazwischen, was kommt heraus?“
2 – Funktionsverben	Nutze: antreiben, verbinden, übertragen, umformen, führen, stützen, abdichten, sichern.
3 – Kettenhilfe	Motor → Kupplung → Getriebe → Welle/Lagerung → Rolle → Band.
4 – Satzstarter	„Das Element … übernimmt die Funktion …, damit … an das nächste Element weitergegeben werden kann.“
5 – Diagnosehilfe	Markiere die erste Schnittstelle, an der der erwartete Ausgang laut Datensatz fehlt.

Aufgaben mit Feedback: Basis, Anwendung, Transfer

Basisaufgaben

Aufgabe	Begründetes Feedback
Ordne Motor, Kupplung, Getriebe, Lagerung und Rolle in eine Funktionskette.	Richtig ist eine Reihenfolge, die den Bewegungsfluss vom Antrieb zum Band nachvollziehbar macht. Die Lagerung liegt funktional an den Wellen und unterstützt den Fluss, statt selbst „Antrieb“ zu sein.
Formuliere für Kupplung und Lagerung je ein Funktionsverb.	„Übertragen/verbinden“ passt zur Kupplung; „führen/abstützen“ zur Lagerung. Die Verben zeigen die Rolle im System besser als reine Bauteilnamen.
Erkläre den Unterschied zwischen Bauteilnennung und Funktionserklärung.	Eine Nennung identifiziert ein Objekt. Eine Funktionserklärung beschreibt zusätzlich Zweck, Wirkung und Schnittstellen.

Anwendungsaufgaben

Aufgabe	Begründetes Feedback
Erkläre den Förderband-Antrieb in höchstens fünf Sätzen nach der 5-Satz-Struktur.	Eine gute Lösung verbindet Gesamtfunktion, Eingang, Zusammenwirken, Ausgang und mindestens eine Schnittstelle. Fehlt die Wirkbeziehung, bleibt es eine Aufzählung.
In einer Simulation dreht der Getriebeeingang, der Getriebeausgang aber nicht. Grenze den Fehlerbereich ein.	Die erste fehlende Wirkung liegt innerhalb des Getriebes oder an dessen unmittelbarer Abtriebsschnittstelle. Der Motor ist funktional weniger wahrscheinlich, weil der Getriebeeingang laut Datensatz Bewegung erhält.
Begründe, warum ein erhöhter Schwingungswert noch keine eindeutige Lagerdiagnose ist.	Mehrere Ursachen können ähnliche Symptome erzeugen. Diagnose braucht Vergleichsdaten, weitere sichere Prüfhinweise und Hersteller- beziehungsweise Betriebsunterlagen.

Transferaufgaben

Aufgabe	Begründetes Feedback
Übertrage die 5-Satz-Struktur auf eine andere Baugruppe, zum Beispiel eine Pumpe, einen Schraubstock oder eine Fahrradnabe.	Die Struktur ist übertragbar, wenn Du Ein- und Ausgang sowie Wirkstellen sauber definierst. Die konkreten Funktionsverben ändern sich je nach Baugruppe.
Entwickle ein alternatives Funktionsschaltbild für eine Baugruppe mit Ketten- statt Riemenantrieb.	Entscheidend ist nicht das Symbol, sondern die nachvollziehbare Wirkfolge. Ein Kettenantrieb arbeitet formschlüssig und verändert damit die Beschreibung der Schnittstelle.
Formuliere eine Diagnosefrage, die Beobachtung und Ursache klar trennt.	Gute Fragen lauten etwa: „Welche Wirkung fehlt zuerst?“ statt „Welches Teil ist kaputt?“. So vermeidest Du vorschnelle Ursachenzuschreibungen.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Was kennzeichnet eine funktionale Erklärung einer Baugruppe am besten? (Sie beschreibt das Zusammenwirken und den Energie- oder Bewegungsfluss) (!Sie nennt nur alle sichtbaren Bauteile) (!Sie zählt nur Werkstoffe auf) (!Sie beschreibt nur die äußere Form)

Welche Hauptfunktion hat ein Wälzlager im Förderband Antrieb? (Es führt die Welle und leitet Lagerkräfte weiter) (!Es erzeugt die elektrische Energie) (!Es ersetzt das Getriebe) (!Es transportiert das Fördergut direkt)

Welche Funktion übernimmt eine Wellenkupplung typischerweise? (Sie verbindet Wellen und überträgt Drehmoment) (!Sie erzeugt die Bandspannung selbstständig) (!Sie kühlt das Getriebeöl) (!Sie misst die Fördergeschwindigkeit)

Was bewirkt das Untersetzungsgetriebe im beschriebenen Ausbildungsfall? (Es verringert die Drehzahl und erhöht das nutzbare Drehmoment) (!Es erhöht nur die elektrische Spannung) (!Es trennt das Förderband vom Rahmen) (!Es ersetzt die Lagerung)

Wo beginnt eine systematische Fehlerlokalisierung in der Simulation? (Bei der ersten Stelle mit fehlender erwarteter Wirkung) (!Beim teuersten Bauteil) (!Immer am Motor unabhängig von den Daten) (!Bei der zuletzt montierten Schraube)

Was ist vor realen Instandhaltungsarbeiten erforderlich? (Unterweisung Gefährdungsbeurteilung betriebliche Freigabe und zuständige Aufsicht) (!Nur das Lesen dieses Kurses) (!Nur eine mündliche Vermutung zur Ursache) (!Das Entfernen aller Schutzeinrichtungen)

Was unterscheidet eine Baugruppe von einer bloßen Bauteilliste? (Die Teile wirken als funktionale Einheit zusammen) (!Alle Teile haben dieselbe Form) (!Alle Teile bestehen aus demselben Werkstoff) (!Alle Teile müssen gleich groß sein)

Der Getriebeabtrieb und die Antriebsrolle drehen sich aber das Band steht in der Simulation Welche Schnittstelle ist zuerst verdächtig? (Die Schnittstelle zwischen Rolle und Band) (!Die elektrische Netzversorgung) (!Der Motorständer) (!Die Farbe des Gehäuses)

Warum ist eine Funktionskette für die Diagnose nützlich? (Sie zeigt an welcher Schnittstelle eine erwartete Wirkung zuerst ausbleibt) (!Sie ersetzt jede Gefährdungsbeurteilung) (!Sie erlaubt Arbeiten ohne Aufsicht) (!Sie beweist automatisch die genaue Schadensursache)

Welche Aussage zum Kurs ist richtig? (Der Kurs erteilt keine Arbeitsfreigabe) (!Der Kurs ersetzt die betriebliche Unterweisung) (!Der Kurs erlaubt Arbeiten an laufenden Maschinen) (!Der Kurs hebt Herstellerangaben auf)

Memory

Motor	stellt Drehbewegung bereit
Kupplung	überträgt Drehmoment zwischen Wellen
Untersetzungsgetriebe	passt Drehzahl und Drehmoment an
Wälzlager	führt und stützt eine Welle
Antriebsrolle	überträgt Rotation auf das Förderband
Förderband	transportiert das Fördergut

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Funktion
Motor	stellt die Drehbewegung am Eingang bereit
Kupplung	verbindet die Motorwelle mit der folgenden Welle
Getriebe	passt Drehzahl und Drehmoment an
Lagerung	führt die Welle und leitet Kräfte in das Gehäuse
Antriebsrolle	überträgt die Drehbewegung auf das Förderband

Kreuzworträtsel

Kupplung	Welches Element verbindet zwei Wellen zur Drehmomentübertragung?
Getriebe	Welches Element passt im Fallbeispiel Drehzahl und Drehmoment an?
Wälzlager	Welches Element führt eine drehende Welle im Gehäuse?
Drehmoment	Welche mechanische Größe wird zusammen mit der Drehbewegung übertragen?
Baugruppe	Wie heißt eine funktionale Einheit aus mehreren Teilen?
Schnittstelle	Wie heißt der funktionale Übergang zwischen zwei Elementen?

LearningApps

Lückentext

Eine Baugruppe wird funktional erklärt, indem ihr

beschrieben wird. Der Motor bildet im Ausbildungsfall den

der mechanischen Funktionskette. Die Kupplung überträgt das

zur nächsten Welle. Das Untersetzungsgetriebe verringert im Fallbeispiel die

. Wälzlager übernehmen die Führung der

. Die Antriebsrolle überträgt die Rotation auf das

. Bei der Diagnose suchst Du zuerst die Stelle mit der fehlenden erwarteten

. Reale Instandhaltung setzt eine betriebliche

voraus. Dieser Kurs erteilt keine

.

Offene Aufgaben

Leicht

Funktionskette: Zeichne für den Ausbildungsfall sechs Funktionsblöcke und verbinde sie mit Pfeilen. Schreibe an jeden Pfeil, was übertragen wird.
Funktionsverb: Formuliere für fünf Maschinenelemente jeweils einen kurzen Satz mit einem passenden Funktionsverb.
Medienanalyse: Beobachte die Zahnradanimation und notiere drei Aussagen über Antrieb, Abtrieb und Drehrichtung.
Erklärkarte: Gestalte eine Lernkarte „Bauteilname reicht nicht“ mit einem schlechten und einem verbesserten Funktionssatz.

Standard

Fehlerdiagnose: Erstelle für eine rein digitale Störungssimulation eine Tabelle mit Soll-Wirkung, Ist-Wirkung, erster Abweichung und zwei Hypothesen.
Funktionsschaltbild: Überführe den Förderband-Antrieb in ein eigenes Schaltbild mit Ein- und Ausgang sowie mindestens vier Wirkstellen.
Kupplungsvergleich: Vergleiche anhand der eingebetteten Medien eine starre und eine ausgleichende Kupplung hinsichtlich ihrer Funktion, ohne Montageanweisungen abzuleiten.
Quellenprüfung: Prüfe zwei Aussagen des Kurses anhand einer Fachquelle und dokumentiere Quelle, Aussage und Ergebnis der Prüfung.

Schwer

Transferanalyse: Übertrage die 5-Satz-Struktur auf eine andere Baugruppe aus Deinem Ausbildungsumfeld. Eine reale Maschine darf nur nach betrieblicher Freigabe beobachtet werden.
Fehlerbaum: Entwickle aus dem Symptom „Abtrieb bewegt sich nicht“ einen einfachen Fehlerbaum mit mindestens drei Ebenen und kennzeichne Beobachtung, Hypothese und sichere Verifikation.
Lernvideo: Erstelle ein Storyboard für ein 90-sekündiges Erklärvideo, das den Bewegungsfluss einer Baugruppe zeigt. Nutze nur freigegebene oder selbst erstellte Medien.
Fachgespräch: Bereite eine dreiminütige mündliche Funktionserklärung vor und verteidige, warum Deine Reihenfolge der Wirkstellen für die Diagnose sinnvoll ist.

Lernkontrolle

Funktionszusammenhang: Eine Person nennt Motor, Kupplung, Getriebe und Lager korrekt, erklärt aber keine Wechselwirkung. Beurteile die Erklärung und verbessere sie so, dass ein vollständiger Bewegungsfluss erkennbar wird.
Diagnosetransfer: In einem neuen Simulationsdatensatz ist die Bewegung bis zum Getriebeausgang vorhanden, an der nachfolgenden Welle aber nicht. Begründe, welchen Funktionsübergang Du zuerst untersuchen würdest und welche Alternativhypothese bestehen bleibt.
Übersetzungswirkung: Erkläre qualitativ, warum eine stärkere Untersetzung bei gleichem idealisiertem Leistungsfluss typischerweise zu niedrigerer Abtriebsdrehzahl und höherem Abtriebsdrehmoment führt.
Schnittstellenanalyse: Wähle zwei Schnittstellen der Baugruppe und erkläre, welche Störungssymptome entstehen könnten, wenn die jeweilige Funktion nicht mehr erfüllt wird.
Sicherheitsentscheidung: Eine Simulation liefert nicht genügend Daten, um zwischen Kupplungs- und Lagerproblem zu unterscheiden. Begründe, warum die richtige Lernentscheidung nicht „Schutzabdeckung öffnen und nachsehen“ lautet.
Transfer: Entwickle für eine andere Baugruppe eine Funktionskette und nenne eine Stelle, an der dieselbe Beobachtung mehrere Ursachen haben kann. Erkläre, welche zusätzlichen sicheren Informationen zur Eingrenzung nötig wären.

Lernnachweis

Für einen Lernnachweis ist wichtig, dass Du:

die Gesamtfunktion einer Baugruppe verständlich formulierst.
Ein- und Ausgang sowie Energie- oder Bewegungsfluss korrekt beschreibst.
die Funktionen zentraler Maschinenelemente im Zusammenwirken erklärst.
Schnittstellen zwischen Elementen benennst und ihre Bedeutung begründest.
Beobachtung, Hypothese und Verifikation bei einer Störung sauber trennst.
aus Simulationsdaten die erste fehlende Wirkung lokalisierst, ohne eine Ursache vorschnell als sicher zu behaupten.
technische Begriffe, Funktionsschaltbilder und kurze Funktionssätze passend verwendest.
die Grenze zwischen Lernsimulation und realer Instandhaltung sicher erklärst.
ausdrücklich benennst, dass reale Werkstattarbeiten Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung, betriebliche Freigabe und zuständige Aufsicht voraussetzen.

Fachliche Quellen und Medienrechte

Maschinenelement: Überblick zu wiederkehrenden Funktionen von Maschinenelementen.
Baugruppe: Begriff und funktionale Einordnung technischer Baugruppen.
Zahnrad: Grundlagen zu formschlüssiger Bewegungsübertragung und Übersetzung.
Wälzlager: Bauformen und Belastungsrichtungen.
DGUV Information 209-015: Instandhaltung an Maschinen und Anlagen, Ausgabe 2026.
Betriebssicherheitsverordnung: besonders Gefährdungsbeurteilung, Instandhaltung und Unterweisung.
Belt Conveyor.jpg: Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.
Spur gears animation.gif: Wikimedia Commons, CC0.
BallBearing.svg: Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.
Oldham 120x30.gif: Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.
Gear coupling.png: Wikimedia Commons, Public Domain durch den Urheber.
Riemengetriebe.svg: Wikimedia Commons, CC BY 3.0.
Belt drives profiles.svg: Wikimedia Commons, CC BY 4.0.
Keilriemen-V-Belt.png: Wikimedia Commons, Public Domain.
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