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Gewerbliche Kälteanlagen und Kälteservice – Kälteanlagendaten systematisch auswerten

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Gewerbliche Kälteanlagen und Kälteservice – Kälteanlagendaten systematisch auswerten

Einleitung

Ein praxisnaher Lernkurs für die Ausbildung zum Mechatroniker für Kältetechnik

Thema: Temperaturen, Drücke und Betriebszustände gewerblicher Kälteanlagen systematisch auswerten.

Lernzeit: Fünf kurze Lerneinheiten à 6–10 Minuten sowie Übungen und ein Ausbildungsfall.

Dein Lernziel: Du erkennst Zusammenhänge, wertest Betriebsdaten aus, unterscheidest Beobachtungen von möglichen Ursachen und erstellst eine fachlich begründete Servicemeldung.

Sicherheitsgrenze: Du arbeitest ausschließlich mit bereitgestellten Daten, Bildern und Simulationen. Keine eigenständigen Eingriffe in den Kältekreis, kein Anschließen von Manometern, keine Einstellungen an Sicherheitseinrichtungen und keine Arbeiten an elektrischen oder druckführenden Teilen.

Praxisbild: Kühlraum mit Umluftverdampfern. Foto: Mesadbal, CC BY 4.0.

Lernweg

Einheit	Inhalt	Ergebnis
1	Kältekreislauf erkennen	Bauteile zuordnen
2	Betriebsdaten lesen	Messwerte einordnen
3	Druck und Temperatur	Differenzen berechnen
4	Ausbildungsfall	Daten bewerten
5	Sicherheit und Service	Ergebnisse dokumentieren

Lerneinheit 1: Den Kältekreislauf verstehen

Leitfrage: Welches Bauteil bewirkt welche Zustandsänderung?

Schematischer Kompressionskältekreislauf. Grafik: Kaboldy, CC BY-SA 3.0.

Bauteil	Aufgabe	Typisches Merkmal
Verdichter	Erhöht den Kältemitteldruck	Druck und Gastemperatur steigen
Verflüssiger	Gibt Wärme ab	Kältemittel verflüssigt sich bei unterkritischem Betrieb
Expansionsventil	Senkt den Druck	Niedrigeres Druckniveau
Verdampfer	Nimmt Wärme auf	Kältemittel verdampft

Detailbild eines Verflüssigungssatzes mit Verdichter, Wärmeübertrager und weiteren Komponenten. Foto: AnyNameWillExpire, CC BY-SA 4.0.

Prozessvideo: Aufbau und Funktion

The Engineering Mindset: Basic Refrigeration Cycle – How it works. Englisches Lehrvideo mit realen Bauteilen und farbiger Prozessdarstellung.

Basisfrage: Warum besitzt eine Kompressionskälteanlage eine Niederdruck- und eine Hochdruckseite?

Feedback: Der Verdichter erhöht den Druck. Das Expansionsorgan senkt ihn wieder. Dadurch sind Wärmeaufnahme und Wärmeabgabe auf unterschiedlichen Temperaturniveaus möglich.

Lerneinheit 2: Betriebsdaten richtig lesen

Leitfrage: Was sagt ein Messwert tatsächlich aus?

Beispiel eines Temperaturdatenloggers. Foto: Pulkit Patel, CC BY-SA 4.0.

Größe	Einheit	Bedeutung
Raumtemperatur	°C	Temperatur am Fühlerort
Niederdruck	bar	Druck auf der Niederdruckseite
Hochdruck	bar	Druck auf der Hochdruckseite
Betriebsstatus	EIN/AUS	Gemeldeter Zustand eines Aggregats
Zeitstempel	Uhrzeit	Zeitpunkt der Datenerfassung

Merke: Der Messwert braucht einen Fühlerort, eine Einheit, einen Zeitstempel und einen bekannten Betriebszustand.

Datenlogger mit externen Sensoren. Foto: MSRDatenlogger, CC BY-SA 3.0.

Drücke korrekt unterscheiden

bar(g) bezeichnet den Überdruck gegenüber dem Umgebungsdruck.

bar(abs) bezeichnet den absoluten Druck.

Bei einem Umgebungsdruck von etwa 1,013 bar gilt näherungsweise:

p(abs) = p(g) + 1,013 bar

Die tatsächliche Umgebungsdruckangabe und die verwendete Druckdefinition müssen bekannt sein.

Beispiel einer Monteurhilfe. Foto: Chopper, Gemeinfreiheit beziehungsweise CC BY-SA 3.0. Die Darstellung dient ausschließlich der Geräteerkennung. Kein Ausbildungsauftrag zum Anschließen oder Bedienen.

Wichtig: Hoher oder niedriger Druck allein beweist weder eine Störung noch Kältemittelmangel. Entscheidend sind Kältemittel, Anlagenbauart, Betriebszustand und Herstellerdaten.

Mini-Aufgabe: Datenqualität

Du erhältst folgende Meldung:

„Druck 12,5 – Anlage läuft.“

Welche Angaben fehlen?

Hilfe 1: Betrachte Zahl, Einheit und Zeitpunkt.

Hilfe 2: Frage nach Druckart, Messstelle, Kältemittel und Betriebszustand.

Feedback: Ohne diese Angaben ist eine belastbare Bewertung nicht möglich. Auch eine scheinbar genaue Zahl kann unbrauchbar sein.

Lerneinheit 3: Temperatur und Druck verknüpfen

Leitfrage: Warum kann ein Druck einer Sättigungstemperatur zugeordnet werden?

Bei einem reinen Kältemittel besteht im Phasengleichgewicht eine Beziehung zwischen Druck und Sättigungstemperatur. Diese kannst Du aus einer geeigneten Druck-Temperatur-Tabelle ablesen.

Schematisches Druck-Enthalpie-Diagramm mit Sättigungsgrenzen. Grafik: Dramaticus, gemeinfrei.

Achtung: Das Diagramm erklärt den Prozess, liefert aber keine konkreten R290-Betriebsgrenzen. Bei zeotropen Kältemittelgemischen musst Du zusätzlich zwischen Taupunkt und Siedepunkt unterscheiden.

Überhitzung und Unterkühlung

Überhitzung ist die Temperaturdifferenz zwischen Kältemitteldampf und zugehöriger Sättigungstemperatur bei passendem Druckbezug.

Modellrechnung:

Sauggastemperatur = −2 °C

Verdampfungstemperatur = −8 °C

Überhitzung = −2 − (−8) = 6 K

Unterkühlung ist die Differenz zwischen passender Sättigungstemperatur und Flüssigkeitstemperatur.

Verflüssigungstemperatur = +34 °C

Flüssigkeitstemperatur = +30 °C

Unterkühlung = 34 − 30 = 4 K

Wichtig: Die Berechnungen setzen passende Messstellen, denselben relevanten Druckbezug und einen hinreichend stationären Betriebszustand voraus. Bei gleitenden Gemischen wird für Überhitzung der Taupunkt und für Unterkühlung der Siedepunkt herangezogen. Aus diesen Einzelwerten allein darfst Du keine Füllmengenentscheidung ableiten.

Schnittschema eines thermostatischen Expansionsventils. Grafik: MasterTriangle12, CC BY-SA 4.0.

Fachvideo: Superheat and Subcooling

Danfoss Climate Solutions: Schulung zu Überhitzung, Unterkühlung und deren Bedeutung für den Anlagenbetrieb.

Vertiefung: Kältekreislauf mit Überhitzung und Unterkühlung

AC Service Tech LLC: Refrigeration Cycle Tutorial. Ein Lehrvideo, keine Freigabe zu praktischen Servicearbeiten.

Schematische Darstellung eines Feuchtigkeitsindikators in einer Flüssigkeitsleitung. Grafik: Andrew.wittkamper, CC BY-SA 3.0.

Denkaufgabe: Kann eine einzelne Schauglasanzeige die Kältemittelfüllmenge sicher bestätigen?

Feedback: Nein. Die Anzeige kann Hinweise liefern, hat jedoch mehrere mögliche Ursachen und muss im gesamten Anlagenkontext bewertet werden.

Lerneinheit 4: Ausbildungsfall – Kühlraum wird zu warm

Deine Rolle: Du bist im Ausbildungsbetrieb und erhältst einen anonymisierten, vollständig simulierten Datenauszug.

Auftrag: Analysiere den Verlauf und erstelle eine fachliche Rückmeldung. Du führst keine Arbeiten an einer realen Anlage aus.

Kühlraum mit Regalen und Verdampfern als Praxisreferenz. Foto: Ostar dcsf, CC BY-SA 3.0.

Anlagendaten des Modellfalls

Merkmal	Modellvorgabe
Anlagenart	Gewerblicher Kühlraum
Kältemittel	R290, Propan
Solltemperatur	+3,0 °C
Umgebungstemperatur	+26 °C
Verdichterstatus	Durchgehend EIN
Türkontakt	Durchgehend ZU
Lüfterfreigabe	Durchgehend EIN
Abtauvorgang	Nicht aktiv
Eingestellter Temperaturalarm	Bei Überschreitung von +5,0 °C

Die Alarmschwelle ist ausschließlich eine fiktive Geräteeinstellung, kein allgemeiner lebensmittelrechtlicher Grenzwert.

Betriebsprotokoll

Zeitpunkt	Raumtemperatur	Niederdruck	Hochdruck	Lüfterrückmeldung	Alarm
09:00	+2,7 °C	2,67 bar(g)	10,88 bar(g)	EIN	Nein
09:20	+4,5 °C	2,44 bar(g)	12,06 bar(g)	AUS	Nein
09:40	+6,1 °C	2,22 bar(g)	13,32 bar(g)	AUS	Ja

Alle Druckwerte sind beispielhafte Überdruckwerte. Die entsprechenden Temperaturen wurden für die Modellaufgabe anhand einer überprüften R290-Sättigungstabelle gerundet. Die Annahme ist ein Umgebungsdruck von ungefähr 1,013 bar.

Vereinfachte Druck-Temperatur-Zuordnung

Zeitpunkt	Verdampfungstemperatur	Verflüssigungstemperatur
09:00	−8 °C	+34 °C
09:20	−10 °C	+38 °C
09:40	−12 °C	+42 °C

Fachliche Datenreferenz: R290-Druck-Temperatur-Tabelle. Für die Praxis sind geprüfte kältemittelspezifische Herstellerdaten maßgeblich; siehe auch Danfoss Ref Tools.

Dein Analyseauftrag

Temperaturverlauf: Berechne die Veränderung der Raumtemperatur zwischen 09:00 und 09:40.
Druckverlauf: Ermittle die Änderung des Hochdrucks.
Wärmeübertragung: Vergleiche die Verflüssigungstemperatur mit der Umgebungstemperatur.
Betriebszustand: Welche Auffälligkeit zeigt die Lüfterrückmeldung?
Fehleranalyse: Formuliere einen begründeten Verdacht und mindestens eine Alternative.
Servicebericht: Welche Informationen müssen an die verantwortliche Fachkraft weitergegeben werden?

Gestufte Hilfen

Hilfe 1 – Leicht: Markiere alle Werte, die steigen, fallen oder ihren Zustand ändern.

Hilfe 2 – Standard: Berechne immer Endwert minus Anfangswert. Vergleiche anschließend Lüfterfreigabe und Lüfterrückmeldung.

Hilfe 3 – Schwer: Frage Dich, ob eine gestörte Wärmeabgabe die Kombination aus steigender Raumtemperatur und höherer Verflüssigungstemperatur erklären könnte. Prüfe, welche weiteren Daten benötigt werden.

Musterlösung mit begründetem Feedback

Auswertung	Ergebnis	Begründung
Raumtemperatur	+3,4 K	6,1 − 2,7
Hochdruck	+2,44 bar	13,32 − 10,88
Temperaturabstand Verflüssigung zu Umgebung	8 K auf 16 K	34 − 26 und 42 − 26
Lüfter	Freigabe EIN, Rückmeldung AUS	Widersprüchliche Statusinformationen
Verdacht	Gestörte Wärmeabgabe	Passende Kombination aus Lüftermeldung, Druck- und Temperaturtrend
Alternative	Rückmeldefehler oder andere Betriebsursache	Die Daten beweisen keinen mechanischen Lüfterausfall

Fachliches Feedback: Der Trend ist auffällig und verlangt eine zeitnahe fachliche Bewertung. Ein defekter Lüfter ist eine Hypothese, keine gesicherte Diagnose. Eine Prüfung der Sensorinformationen und des Anlagenzustands ist durch autorisiertes Fachpersonal zu veranlassen. Sollwerte, Schutzfunktionen und mögliche Fehler dürfen nicht durch eigenständige Eingriffe überprüft werden.

Lerneinheit 5: Sicherheit, Fachkunde und Servicebericht

Kältemittelrisiken gesondert beurteilen

R290 – Propan: Sicherheitsgruppe A3. Hohe Brennbarkeit; insbesondere Brand- und Explosionsrisiken bei Freisetzung und Zündquellen.

Piktogramm: Wikimedia Commons, gemeinfrei.

R744 – Kohlendioxid: Sicherheitsgruppe A1. Besondere Risiken durch hohe Betriebsdrücke, Kältewirkungen und gesundheitsschädliche CO₂-Anreicherungen beziehungsweise Sauerstoffverdrängung.

Piktogramm: Wikimedia Commons, gemeinfrei.

R717 – Ammoniak: Sicherheitsgruppe B2L. Gesundheitsgefahren insbesondere durch Giftigkeit und stark reizende beziehungsweise ätzende Wirkung; zudem besondere Anforderungen wegen geringer Brennbarkeit.

Piktogramm: Wikimedia Commons, gemeinfrei.

Hinweis: Die Symbole illustrieren einzelne Gefahren und ersetzen weder die konkrete Stoffkennzeichnung noch das Sicherheitsdatenblatt. Die Sicherheitsgruppen und die betrieblichen Schutzmaßnahmen müssen anlagenspezifisch geprüft werden.

Bei Leckageverdacht, ungewöhnlichem Geruch, Gasalarm oder akutem Gefahrenverdacht: Keine eigenen Untersuchungen am Aggregat. Bereich nicht eigenmächtig betreten, Abstand halten, Verantwortliche beziehungsweise Notfallorganisation nach betrieblichem Alarmplan informieren. Keine elektrischen Schalthandlungen im möglichen Gefahrenbereich vornehmen.

Druck, Brand und Fachkunde prüfen

Für Deutschland und die EU wurden zum 11. Oktober 2026 folgende Grundlagen abgeglichen:

Verordnung (EU) 2024/573: Regelungen über fluorierte Treibhausgase, einschließlich bestimmter Betreiber-, Dokumentations- und Zertifizierungspflichten.
Durchführungsverordnung (EU) 2024/2215: Mindestanforderungen und Zertifikatsarten, unter anderem für F-Gase, Kohlenwasserstoffe, CO₂ und Ammoniak.
Chemikalien-Klimaschutzverordnung: Deutsche Neufassung vom 14. April 2026, in Kraft seit 17. April 2026; insbesondere Anforderungen an bestimmte Tätigkeiten und Sachkundenachweise.
Betriebssicherheitsverordnung: Gefährdungsbeurteilung, sichere Verwendung von Arbeitsmitteln und gegebenenfalls Prüfanforderungen an Druckanlagen.
DGUV – Sachgebiet Kälteanlagen und Kühleinrichtungen: Arbeits- und Gesundheitsschutz, Betriebsanweisungen, Instandhaltung und Notfallmaßnahmen.

Die Zertifizierungsarten der EU-Durchführungsverordnung umfassen beispielsweise A1 und A2 für bestimmte Tätigkeiten an F-Gas- und Kohlenwasserstoffanlagen, B für CO₂ und C für Ammoniak. Der konkrete Tätigkeitsumfang, die deutsche Sachkundeanerkennung, betriebliche Qualifikation und gegebenenfalls Unternehmenszertifizierung sind gesondert zu prüfen.

Dieser Kurs ist kein Sachkundenachweis und keine Arbeitsfreigabe. Auch ein Druckwert oder eine Fernanzeige legitimiert keinen praktischen Eingriff.

Technische Anforderungen, beispielsweise aus der für die jeweilige Anlage einschlägigen Fassung der DIN EN 378, Herstellerunterlagen, Gefährdungsbeurteilung und Betriebsanweisung, sind vor konkreten Arbeiten zu prüfen. Diese Lernseite legt keine zulässigen Druckgrenzen oder Kältemittelfüllmengen fest.

Einen kurzen Servicebericht erstellen

Beispiel zur Modellanlage:

Feld	Dokumentation
Anlage	Gewerblicher Kühlraum, R290
Beobachtung	Raumtemperatur steigt von +2,7 auf +6,1 °C
Drucktrend	Hochdruck steigt von 10,88 auf 13,32 bar(g)
Betriebsinformation	Lüfter freigegeben, Rückmeldung AUS
Bewertung	Verdacht auf unzureichende Wärmeabgabe oder fehlerhafte Statusmeldung
Sicherheit	Kein Eingriff am Kältekreis
Weitergabe	Verantwortliche Fachkraft und Betreiber informieren, Produkt- und Kühlkettenbewertung nach betrieblichen Vorgaben veranlassen

Merksatz: Beobachtung ≠ Diagnose. Eine fachlich gute Servicemeldung enthält Daten, Einheiten, Zeitpunkte, begründete Hypothesen, Unsicherheiten und sichere Folgeschritte.

Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben mit Feedback

Basis

Aufgabe: Nenne die vier Hauptbauteile des Kompressionskältekreislaufs und ihre Aufgaben.

Feedback: Verdichter – Druckerhöhung; Verflüssiger – Wärmeabgabe; Expansionsorgan – Druckabsenkung; Verdampfer – Wärmeaufnahme. Die Zuordnung ist richtig, wenn Du auch den Zusammenhang der Druckniveaus erklären kannst.

Anwendung

Aufgabe: Berechne im Ausbildungsfall die Erhöhung der Verflüssigungstemperatur und den Anstieg des Temperaturabstands zur Umgebung.

Feedback: 42 − 34 = 8 K Erhöhung der Verflüssigungstemperatur. Der Abstand zur Umgebung steigt ebenfalls um 8 K, da die Umgebungstemperatur konstant bleibt. Ein größerer Abstand ist ein Hinweis, aber ohne Anlagenreferenz noch kein Nachweis einer bestimmten Störung.

Transfer

Aufgabe: Ein Kollege möchte wegen der steigenden Druckwerte das Kältemittel nachfüllen und die Lüfterschutzfunktion testweise überbrücken. Bewerte diesen Vorschlag.

Feedback: Beide Maßnahmen sind unbegründet und gefährlich. Die Daten belegen weder einen Kältemittelmangel noch eine defekte Schutzfunktion. Bei R290 bestehen zusätzliche Brandrisiken. Richtige Reaktion: Keine eigenständigen Eingriffe; Befund dokumentieren, zuständige Fachkraft hinzuziehen und die betriebliche Sicherheitsorganisation beachten.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Welches Bauteil erhöht im Kompressionskältekreislauf den Druck? (Verdichter) (!Verdampfer) (!Schauglas) (!Raumfühler)

Was bezeichnet bar(g)? (Druck relativ zur Umgebung) (!Immer den absoluten Druck) (!Eine elektrische Leistung) (!Eine Temperaturdifferenz)

Welche Angabe ist für einen sinnvollen Vergleich von Messwerten besonders wichtig? (Zeitpunkt und Messstelle) (!Gehäusefarbe) (!Name des Lieferwagens) (!Länge des Serviceberichts)

Wie stark steigt die Raumtemperatur im Ausbildungsfall? (3,4 Kelvin) (!1,4 Kelvin) (!8,0 Kelvin) (!6,1 Kelvin)

Was bedeutet eine Lüfterfreigabe EIN bei einer Rückmeldung AUS zunächst? (Einen zu prüfenden Statuswiderspruch) (!Einen sicheren Kältemittelmangel) (!Einen bewiesenen Motorschaden) (!Einen normalen Verdichterstillstand)

Welche Gefahr ist für R290 besonders relevant? (Hohe Brennbarkeit) (!Radioaktive Strahlung) (!Fehlende Wärmeübertragung) (!Grundsätzlich druckloser Betrieb)

Was ist bei einer Sauggastemperatur von minus 2 Grad und einer Sättigungstemperatur von minus 8 Grad die Überhitzung? (6 Kelvin) (!10 Kelvin) (!2 Kelvin) (!8 Kelvin)

Was folgt aus einem einzelnen hohen Hochdruckwert ohne Betriebsreferenz? (Es ist noch keine sichere Diagnose möglich) (!Der Verdichter ist sicher defekt) (!Es fehlt sicher Kältemittel) (!Das Expansionsventil muss geöffnet werden)

Welche Angabe ist bei zeotropen Kältemittelgemischen für die Überhitzungsbestimmung maßgeblich? (Taupunkttemperatur) (!Gehäusetemperatur) (!Raumluftfeuchte) (!Motornenndrehzahl)

Welche Handlung ist nach dem auffälligen Ausbildungsfall fachlich angemessen? (Daten dokumentieren und Fachkraft informieren) (!Kältekreis eigenständig öffnen) (!Sicherheitsabschaltung überbrücken) (!Kältemittel vorsorglich nachfüllen)

Memory

Verdichter	Druckerhöhung
Verdampfer	Wärmeaufnahme
Verflüssiger	Wärmeabgabe
Expansionsorgan	Druckabsenkung
Datenlogger	Zeitreihe
R290	Propan
Lüfterrückmeldung	Statussignal
Überhitzung	Sauggastemperaturdifferenz

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Technischer Bezug
Raumtemperatur	Kühlraum
Niederdruckanzeige	Verdampferseite
Hochdruckanzeige	Verflüssigerseite
Türkontakt	Türzustand
Lüfterrückmeldung	Antriebsstatus
Alarmprotokoll	Ereignisfolge

Kreuzworträtsel

Verdichter	Welches Bauteil erhöht den Kältemitteldruck?
Verdampfer	Welches Bauteil nimmt Wärme aus dem Kühlraum auf?
Verfluessiger	Welches Bauteil gibt Wärme an die Umgebung ab?
Datenlogger	Welches Gerät zeichnet Messwerte mit Zeitbezug auf?
Druck	Welche physikalische Größe wird häufig in bar angegeben?
Alarm	Wie heißt eine automatische Meldung bei einer festgelegten Grenzüberschreitung?

LearningApps

Thematische Suche nach ergänzenden Lernspielen. Einzelne Suchergebnisse sind nicht automatisch fachlich oder rechtlich geprüft.

Lückentext

Der

erhöht den Kältemitteldruck.

Im

wird Wärme aus dem Kühlraum aufgenommen.

Der

gibt Wärme an die Umgebung ab.

Die Druckabsenkung erfolgt durch ein

.

Für die Druck-Temperatur-Zuordnung muss das

bekannt sein.

Ein Druck relativ zum Umgebungsdruck heißt

.

Jeder protokollierte Messwert sollte einen

besitzen.

Temperaturdifferenzen werden in

angegeben.

R290 ist als Kältemittel stark

.

Eine hohe Druckanzeige allein ermöglicht keine sichere

.

Auffällige Anlagendaten müssen fachlich

werden.

Arbeiten am Kältekreis dürfen nicht eigenständig ohne erforderliche

ausgeführt werden.

Offene Aufgaben

Alle Aufgaben erfolgen mit Lernmodellen, bereitgestellten Daten oder freigegebenem Bildmaterial. Tätigkeiten an realen Kältekreisen sind nicht Bestandteil der Aufgaben.

Leicht

Kältekreislauf: Zeichne ein vereinfachtes Fließbild und beschrifte Verdichter, Verflüssiger, Expansionsorgan und Verdampfer.
Messwert: Erstelle vier Lernkarten zu Raumtemperatur, Niederdruck, Hochdruck und Betriebsstatus.
Temperaturverlauf: Übertrage die drei Raumtemperaturen des Ausbildungsfalls in ein selbst gestaltetes Liniendiagramm.
Kältetechnik: Sprich eine 60 Sekunden lange Erklärung zum Weg des Kältemittels ein und verwende korrekte Fachbegriffe.

Standard

Fehleranalyse: Schreibe einen strukturierten Servicebericht mit Beobachtung, Berechnung, Verdacht und offenem Prüfbedarf.
Datenvisualisierung: Entwirf eine Bildschirmansicht, die Raumtemperatur, Drücke und Lüfterstatus gleichzeitig darstellt.
Kälteanlage: Beschrifte auf einem frei lizenzierten oder freigegebenen Foto fünf erkennbare Anlagenbauteile. Dokumentiere Quelle, Urheber und Lizenz.
Experteninterview: Formuliere fünf Fragen an eine qualifizierte Kältefachkraft zur Datenauswertung und Dokumentation. Führe ein Interview nur mit Einwilligung durch, ohne praktische Arbeit an der Anlage.

Schwer

Fehlerdiagnose: Entwickle eine Hypothesenmatrix zu gestörter Wärmeabgabe, Sensorfehler und veränderten Betriebsbedingungen. Nenne für jede Hypothese zusätzlich benötigte Daten.
Kältemittel: Vergleiche R290, R744 und R717 hinsichtlich Brennbarkeit, Druckrisiken, Gesundheitsgefahren und Qualifikationsbedarf anhand verifizierter Fachquellen.
Medienkompetenz: Prüfe zwei Lehrvideos und zwei Commons-Bilder auf Herausgeber, fachliche Eignung, Nutzungsrechte und Grenzen ihrer Verwendung.
Lernvideo: Produziere ein zweiminütiges Erklärvideo zur sicheren Datenauswertung. Nutze nur Simulationen und selbst erstellte oder zulässig lizenzierte Medien; ergänze einen Quellen- und Sicherheitsnachweis.

Lernkontrolle

Fehlerdiagnose: Begründe, warum gleichzeitig steigender Hochdruck und steigende Raumtemperatur eine Störung der Wärmeabgabe vermuten lassen können, aber noch keinen Beweis liefern.
Messunsicherheit: Erkläre anhand zweier unterschiedlicher Sensororte, warum Temperaturdaten ohne Ortsangabe zu falschen Schlussfolgerungen führen können.
Kältemittel: Übertrage den Ausbildungsfall gedanklich auf eine R744-Anlage. Beschreibe, warum die R290-Druckwerte und deren Sättigungszuordnung nicht übernommen werden dürfen.
Betriebssicherheit: Bewerte einen Vorschlag, bei widersprüchlicher Lüfterrückmeldung eine Schutzfunktion zu überbrücken. Begründe die sichere Alternative.
Technische Dokumentation: Erstelle eine Meldung, die sicher gemessene beziehungsweise protokollierte Informationen, offene Fragen und Hypothesen konsequent trennt.
Wartung: Erläutere, wie Datenqualität, Anlagensicherheit, Kühlgutüberwachung und Zusammenarbeit mit fachkundigen Personen zusammenhängen.

Lernnachweis

Für einen erfolgreichen Lernnachweis benötigst Du:

Prozessverständnis: Du kannst die vier Hauptbauteile und ihre Funktionen erklären.
Datenverständnis: Du unterscheidest Temperatur, Überdruck, Absolutdruck, Zeitstempel und Betriebsstatus.
Berechnungen: Du berechnest Temperaturänderungen, Druckänderungen sowie einfache Überhitzungs- und Unterkühlungswerte aus geeigneten Modelldaten.
Analyse: Du kannst den Ausbildungsfall mit konkreten Zahlen begründet auswerten.
Urteilsfähigkeit: Du trennst Beobachtung, Hypothese und bestätigte Ursache.
Sicherheit: Du kennst die unterschiedlichen Hauptrisiken von R290, R744 und R717 sowie die Grenzen Deiner eigenen Handlungsmöglichkeiten.
Dokumentation: Du gibst eine verständliche, überprüfbare und sicherheitsbewusste Servicemeldung ab.
Quellenkompetenz: Du dokumentierst verlässliche Fachquellen und erkennst Lizenzbedingungen verwendeter Medien.

Bewertungsvorschlag: 30 % Datenverständnis und Berechnung, 30 % begründete Analyse, 25 % Sicherheit und fachgerechte Weitergabe, 15 % Quellen- und Medienkompetenz.

OERs zum Thema

Wikipedia: Kompressionskältemaschine

Geprüfte fachliche Quellen

EU-Verordnung 2024/573: Rechtsgrundlage für fluorierte Treibhausgase.
EU-Durchführungsverordnung 2024/2215: Anforderungen an Zertifikate und theoretische beziehungsweise praktische Kompetenzen.
ChemKlimaschutzV: Deutsche Rechtsgrundlage in der Fassung von 2026.
Umweltbundesamt: Fragen und Antworten zur neuen F-Gas-Verordnung; relevante Aktualisierungen vom September 2026.
Europäische Kommission: Kältemittelalternativen und Sicherheitsklassen.
Danfoss Learning: Fachliche Lernmaterialien zur Kältetechnik.
Danfoss Produktanimationen: Erklärungen zu Expansionsventilen, Magnetventilen und Druckschaltern.
Danfoss Ref Tools: Druck-Temperatur-Beziehungen und Angaben zu Kältemitteln.
Danfoss Troubleshooter: Mögliche Ursachen erhöhten Verflüssigungsdrucks und Warnung vor einem Neustart ohne Fehlerklärung.
BetrSichV: Anforderungen an sichere Arbeitsmittel und gegebenenfalls an Druckanlagen.

Medienrechte und Qualitätsprüfung

Wikimedia Commons: Für die im Kurs verwendeten Bilder wurden konkrete Dateiseiten und die dort angegebenen Lizenzen geprüft. Urheber, Lizenz und Dateiseite sind jeweils bei der Abbildung genannt. Creative-Commons-Lizenzen können Namensnennung und Weitergabe unter gleichen Bedingungen erfordern. Gemeinfreie Symbole benötigen nach der angegebenen Rechtefreigabe keine Lizenzgenehmigung.

YouTube: Die drei eingebetteten Videos stammen von The Engineering Mindset, Danfoss Climate Solutions und AC Service Tech LLC. Ihre Originaladressen und die thematische Zuordnung wurden geprüft. Die fachliche Einordnung erfolgte anhand der veröffentlichten Lehrbeschreibungen und zusätzlicher technischer Quellen; sie stellt keine unabhängige vollständige Videozertifizierung dar. Die Videos werden eingebettet, nicht als frei lizenzierte Videodateien zur Weiterverwendung ausgegeben.

Wichtig: Auch fachliche Lehrvideos können praktische Werkstattvorgänge zeigen. Diese sind keine Arbeitsanweisungen für unbefugte Personen. Für eine Übernahme, Bearbeitung oder Weiterverbreitung außerhalb der Einbettung müssen die jeweiligen Rechte gesondert geklärt werden.

Stand der Rechts- und Quellenprüfung: 11. Oktober 2026. Vor einer konkreten betrieblichen Anwendung sind die jeweils geltende Rechtslage, aktualisierte technische Regelwerke, Herstellerunterlagen und die anlagenspezifische Gefährdungsbeurteilung erneut zu prüfen.