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Wissenskompass/Formeln und Tabellen

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Formeln und Tabellen

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51 Formeln mit Einheiten und Bedingungen, elf Nachschlagetabellen. Werte aus Lernmodellen sind als solche zu verwenden.

Rechteckfläche

A = a · b

A: m²; a,b: m

Rechteckige Fläche.

Dreiecksfläche

A = g · h / 2

A: m²; g,h: m

Grundseite und zugehörige Höhe.

Kreisfläche

A = π · d² / 4

A: m²; d: m

Kreisfläche über Durchmesser.

Kreisumfang

U = π · d

U,d: m

Kreisumfang.

Zylindervolumen

V = π · d² · h / 4

V: m³; d,h: m

Zylinder mit konstantem Querschnitt.

Quader-Volumen

V = a · b · c

V: m³; a,b,c: m

Quader.

Pythagoras

c² = a² + b²

a,b,c: gleiche Längeneinheit

Rechtwinkliges Dreieck; c ist Hypotenuse.

Sinus

sin(α) = Gegenkathete / Hypotenuse

Winkel α

Rechtwinkliges Dreieck.

Kosinus

cos(α) = Ankathete / Hypotenuse

Winkel α

Rechtwinkliges Dreieck.

Tangens

tan(α) = Gegenkathete / Ankathete

Winkel α

Rechtwinkliges Dreieck.

Prozentwert

W = G · p / 100

W,G gleiche Einheit; p: %

Prozentrechnung.

Dichte

ρ = m / V

ρ: kg/m³; m: kg; V: m³

Homogener Werkstoff; Temperatur und Zustand beachten.

Masse aus Dichte

m = ρ · V

m: kg; ρ: kg/m³; V: m³

Homogener Körper.

Geschwindigkeit

v = s / t

v: m/s; s: m; t: s

Mittlere Geschwindigkeit bei Weg s in Zeit t.

Beschleunigung

a = Δv / Δt

a: m/s²

Mittlere Beschleunigung.

Gewichtskraft

F_G = m · g

F: N; m: kg; g: m/s²

g nahe Erdoberfläche ungefähr 9,81 m/s²; örtlich abweichend.

Mechanische Arbeit

W = F · s

W: J; F: N; s: m

Kraft parallel zum Weg; allgemein Skalarprodukt beachten.

Leistung

P = W / t

P: W; W: J; t: s

Mittlere Leistung.

Hubarbeit

W = m · g · h

W: J; m: kg; h: m

Konstantes g, ohne Verluste.

Drehmoment

M = F · l

M: Nm; F: N; l: m

l ist senkrechter Hebelarm.

Winkelgeschwindigkeit

ω = 2π · n / 60

ω: rad/s; n: min⁻¹

n als Umdrehungen pro Minute.

Rotationsleistung

P = M · ω

P: W; M: Nm; ω: rad/s

Mechanische Wellenleistung.

Druck

p = F / A

p: Pa; F: N; A: m²

Kraft senkrecht und gleichmäßig verteilt.

Wirkungsgrad

η = P_ab / P_zu

η: 1 oder %

Leistungswirkungsgrad; gleiche Bezugsbedingungen.

Wärmeausdehnung

ΔL = α · L₀ · ΔT

ΔL,L₀: m; α: 1/K; ΔT: K

Lineare Näherung im betrachteten Temperaturbereich.

Schnittgeschwindigkeit

v_c = π · d · n / 1000

v_c: m/min; d: mm; n: min⁻¹

Dreh-/Fräsbewegung; Durchmesser am Eingriff und passende Einheiten.

Drehzahl

n = 1000 · v_c / (π · d)

n: min⁻¹; v_c: m/min; d: mm

Theoretische Drehzahl; Maschinenstufen und Prozessgrenzen beachten.

Drehvorschubgeschwindigkeit

v_f = f · n

v_f: mm/min; f: mm/U; n: min⁻¹

Drehbearbeitung.

Fräsvorschubgeschwindigkeit

v_f = f_z · z · n

v_f: mm/min; f_z: mm/Zahn; z: Zähne; n: min⁻¹

Fräsen; Eingriffsbedingungen beachten.

Zeitspanvolumen beim Drehen (Näherung)

Q = a_p · f · v_c

a_p und f in mm; v_c in m/min → Q in cm³/min. Für Q in mm³/min: v_c vorher in mm/min umrechnen.

Nur mit konsistent umgerechneter Schnittgeschwindigkeit; Prozessgeometrie vereinfacht.

Bearbeitungszeit

t = L / v_f

t: min; L: mm; v_f: mm/min

Ohne Nebenzeiten, An-/Abfahrwege und Werkzeugwechsel.

Ohmsches Gesetz

U = R · I

U: V; R: Ω; I: A

Ohmscher Widerstand bzw. linearer Arbeitspunkt.

Elektrische Leistung Gleichstrom

P = U · I

P: W; U: V; I: A

Gleichstrom oder rein ohmsche Last.

Widerstände in Reihe

R_ges = R₁ + R₂ + …

R: Ω

Ideale Reihenschaltung.

Widerstände parallel

1/R_ges = 1/R₁ + 1/R₂ + …

R: Ω

Ideale Parallelschaltung.

Elektrische Energie

E = P · t

E: Wh oder J; P: W; t: h oder s

Einheiten konsistent verwenden.

Wirkleistung einphasig AC

P = U_eff · I_eff · cos(φ)

P: W; U: V; I: A

Sinusförmige Größen und Leistungsfaktor.

Wirkleistung symmetrischer Drehstrom

P = √3 · U_LL · I_L · cos(φ)

P: W; U_LL: V; I_L: A

Symmetrisches Drehstromsystem; Leitergrößen verwenden.

Hydraulische Kraft

F_ideal = Δp · A

F: N; p: Pa; A: m²

Ideales Modell mit Druckdifferenz und wirksamer Fläche; Kolbenstange, Gegendruck und Reibung berücksichtigen.

Hydraulische Übersetzung

F₂/F₁ = A₂/A₁

Kräfte und Flächen

Ideales hydraulisches System; Reibung/Verluste vernachlässigt.

Volumenstrom

Q = V / t

Q: m³/s; V: m³; t: s

Mittlerer Volumenstrom.

Kolbenfläche

A = π · d² / 4

A: m²; d: m

Kreisförmiger Kolben.

Kolbengeschwindigkeit

v = Q / A

v: m/s; Q: m³/s; A: m²

Idealisierte stationäre Bewegung.

Absolute Messabweichung

e = x_m − x_ref

e: gleiche Einheit wie x

Messwert minus Referenzwert.

Relative Abweichung

e_rel = (x_m − x_ref) / x_ref

dimensionslos oder %

Referenzwert darf nicht null sein.

Mittelwert

x̄ = (Σxᵢ) / n

x̄: Einheit der Messwerte

Arithmetischer Mittelwert.

Spannweite

R = x_max − x_min

R: Einheit der Messwerte

Differenz aus größtem und kleinstem Messwert.

Toleranzbreite

T = OG − UG

T: gleiche Einheit wie Maß

OG oberes, UG unteres Grenzmaß.

Wärmedurchlasswiderstand einer Schicht

R = d / λ

R: m²K/W; d: m; λ: W/(m·K)

Homogene ebene Schicht; Rand- und Oberflächenwiderstände nicht enthalten.

Wärmeleistung (stationär)

P = U_th · A · ΔT

P: W; U_th: W/(m²K); A: m²; ΔT: K

Vereinfachte Wärmeübertragung über Bauteilfläche.

Energieverbrauch

E = P · t

E: kWh; P: kW; t: h

Konstante mittlere Leistung.

Tabellenregister

SI-Basisgrößen

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

SI-Basisgrößen
LängelMeterm
MassemKilogrammkg
ZeittSekundes
Elektrische StromstärkeIAmpereA
Thermodynamische TemperaturTKelvinK
StoffmengenMolmol
LichtstärkeIᵥCandelacd
SI-Vorsätze

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

SI-Vorsätze
QuettaQ10³⁰
RonnaR10²⁷
YottaY10²⁴
ZettaZ10²¹
ExaE10¹⁸
PetaP10¹⁵
TeraT10¹²
GigaG10⁹
MegaM10⁶
Kilok10³
Hektoh10²
Dekada10¹
Dezid10⁻¹
Zentic10⁻²
Millim10⁻³
Mikroµ10⁻⁶
Nanon10⁻⁹
Pikop10⁻¹²
Femtof10⁻¹⁵
Attoa10⁻¹⁸
Zeptoz10⁻²¹
Yoktoy10⁻²⁴
Rontor10⁻²⁷
Quectoq10⁻³⁰
Druckeinheiten – Umrechnung

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Druckeinheiten – Umrechnung
1 Pa1 N/m²
1 kPa1000 Pa
1 MPa1 000 000 Pa
1 bar100 000 Pa
1 mbar100 Pa
1 N/mm²1 MPa
1 bar0,1 MPa
Leistung und Energie – Umrechnung

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Leistung und Energie – Umrechnung
1 kW1000 W
1 MW1 000 000 W
1 Wh3600 J
1 kWh3,6 MJ
1 MJ0,27778 kWh
Geometrische Grundformeln

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Geometrische Grundformeln
RechteckflächeA=a·b
DreiecksflächeA=g·h/2
KreisflächeA=π·r²
KreisumfangU=π·d
QuaderV=a·b·c
ZylinderV=π·r²·h
KegelV=π·r²·h/3
KugelV=4·π·r³/3
Beispielhafte Dichten ausgewählter Werkstoffe

Näherungswerte für Rechenübungen. Reale Werte nach Werkstoff, Zustand und Temperatur aus freigegebenen Datenblättern entnehmen.

Beispielhafte Dichten ausgewählter Werkstoffe
Aluminiumca. 2,7 g/cm³Legierung und Zustand beeinflussen den Wert
Stahlca. 7,85 g/cm³Richtwert; Legierung abhängig
Kupferca. 8,9 g/cm³Richtwert
Messingca. 8,4–8,7 g/cm³Zusammensetzungsabhängig
Graugussca. 7,1–7,3 g/cm³Sortenabhängig
Polyamid (PA)ca. 1,1–1,2 g/cm³Typ und Füllstoff abhängig
Zerspanung – Grundformeln

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Zerspanung – Grundformeln
Schnittgeschwindigkeitvc=π·d·n/1000
Drehzahln=1000·vc/(π·d)
Drehvorschubvf=f·n
Fräsvorschubvf=fz·z·n
Bearbeitungszeitt=L/vf
Elektrotechnik – Grundformeln

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Elektrotechnik – Grundformeln
Ohmsches GesetzU=R·I
Leistung (DC/ohmsch)P=U·I
EnergieE=P·t
ReihenschaltungRges=R1+R2+…
Parallelschaltung1/Rges=1/R1+1/R2+…
Drehstrom-WirkleistungP=√3·U_LL·I_L·cosφ
Messtechnische Grundbegriffe

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Messtechnische Grundbegriffe
NennmaßTheoretischer Zielwert
IstmaßGemessener Wert
Oberes GrenzmaßGrößter zulässiger Wert
Unteres GrenzmaßKleinster zulässiger Wert
ToleranzbreiteOberes minus unteres Grenzmaß
MessabweichungMesswert minus Referenzwert
MessunsicherheitParameter zur Charakterisierung möglicher Werte
Gewinde – Nachschlagebereich

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Gewinde – Nachschlagebereich
Metrisches ISO-GewindeKennzeichnung M + Nenndurchmesser
RegelgewindeSteigung ist der üblichen Regelgewindereihe zugeordnet
FeingewindeKleinere Steigung als das zugehörige Regelgewinde
KernlochdurchmesserAus geeigneter Gewindetabelle bzw. Hersteller-/Normquelle entnehmen
HinweisKeine normativen Tabellenwerte ohne gültige Quelle und Nutzungsrecht übernehmen
Passungen und Toleranzen – Register

Einheiten und Bedingungen vor der Anwendung prüfen.

Passungen und Toleranzen – Register
NennmaßBezugsmaß, auf das Grenzmaße und Abmaße bezogen werden; es muss nicht in der Toleranzmitte liegen.
ToleranzfeldLage und Breite der zulässigen Abweichung
SpielpassungBei den festgelegten Grenzmaßen entsteht kein rechnerisches Übermaß; das Mindestspiel kann null sein.
ÜbermaßpassungÜbermaß ist im gesamten Toleranzbereich vorhanden
ÜbergangspassungJe nach Istmaß kann Spiel oder Übermaß entstehen
HinweisGrenzmaße aus gültigen Toleranztabellen entnehmen

Mit Einheiten rechnen

Der vorhandene MOOCwiki-Rechner bietet Grundschul-, Schul-, Abitur- und Studienmodus. Für Fachrechnungen zuerst Formel und Einheiten hier prüfen.

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Quellen, Verwendung und fachliche Grenzen

Redaktionelles Lernangebot, Stand 8. November 2026. Die Berechnungen und Aufgaben verwenden vereinfachte oder erfundene Daten. Sie ersetzen keine aktuelle Norm, Herstellerunterlage, betriebliche Unterweisung oder fachliche Freigabe. Normtabellen, Schnittdaten, Anzugsmomente und medizinische Entscheidungen nicht aus Lernbeispielen ableiten.

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