Stahl breiten - Schmied


Stahl breiten - Schmied
Stahl breiten - Schmied

Einleitung
Beim Breiten formst Du warmen Stahl mit Hammer und Amboss. Das Werkstück wird breiter und meist dünner. Dafür nutzt Du vor allem die Finne des Schmiedehammers. Der Werkstoff fließt vor allem quer zur Finne.
Zielgruppe: Ausbildung in Metallgestaltung, Metallbau und Schmieden.
Wichtig: Übe nur nach Unterweisung und unter Aufsicht. Beachte immer die Betriebsanweisung.
Lernziele
Nach dem Kurs kannst Du das Breiten erklären, Werkzeuge richtig benennen, den Arbeitsablauf planen, Fehler erkennen und Sicherheitsregeln anwenden.
Einordnung in die Ausbildung
Das manuelle Schmieden mit Strecken, Breiten, Schlichten und Absetzen gehört zu den Ausbildungsinhalten der Fachrichtung Metallgestaltung.[1]
Fachwissen
Was bedeutet Breiten?
Beim Breiten wird ein erwärmtes Stabende seitlich ausgebreitet. Die schmale Hammerfinne verteilt den Werkstoff nach links und rechts.[2]
Merksatz: Die Finne drückt ein. Der Stahl fließt quer zur Finne. Die Hammerbahn glättet danach.

Werkzeuge und Fachbegriffe
- Schmiedehammer: Die Finne breitet. Die Bahn schlichtet.
- Amboss: Die Ambossbahn trägt das Werkstück.
- Schmiedezange: Das passende Maul hält den Stahl sicher.
- Schmiedefeuer: Es erwärmt den Stahl werkstoffgerecht.
- Messwerkzeug: Es prüft Breite, Dicke und Form.

Sicherheit
Trage die vorgeschriebene PSA. Dazu gehören nach Betriebsanweisung Augen- und Gehörschutz, Sicherheitsschuhe und Schmiedeschürze. Halte glühenden Stahl mit einer passenden Zange. Lege heiße Werkstücke nur an gekennzeichneten Plätzen ab. Halte andere Personen auf Abstand.[3]

Arbeitsablauf
- Planen: Zielbreite, Zieldicke und Ausgangsmaß festlegen.
- Erwärmen: Stahl nach Werkstoff und Betriebsangabe auf Schmiedetemperatur bringen.
- Greifen: Werkstück mit der passenden Schmiedezange sicher halten.
- Breiten: Mit gleichmäßigen, leicht überlappenden Finnenhieben arbeiten.
- Schlichten: Unebenheiten mit der Hammerbahn glätten.
- Prüfen: Breite, Dicke, Symmetrie und Oberfläche kontrollieren.
Datei:Smithy- steel forging (2).webm
Gute Schlagführung
Stehe sicher und arbeite kontrolliert. Richte die Finne so aus, dass der Stahl in die gewünschte Richtung fließt. Setze die Schläge gleichmäßig. Schmiede nicht weiter, wenn die zulässige Schmiedetemperatur unterschritten ist. Wärme rechtzeitig nach.
Breiten und Schlichten
Die Finne formt schnell, hinterlässt aber Rillen. Mit der Hammerbahn oder einem passenden Schlichthammer glättest Du die Fläche. Prüfe dabei immer das Maß.
Handhammer und Maschinenhammer
Mit dem Handhammer steuerst Du jeden Schlag direkt. Ein Maschinenhammer arbeitet schneller und mit höherer Schlagenergie. Er darf nur nach Einweisung und nach der Betriebsanweisung bedient werden.
Häufige Fehler
- Zu kalt: hoher Kraftbedarf, schlechte Umformung, mögliche Risse.
- Zu heiß: Werkstoff kann geschädigt werden.
- Falsche Finnenrichtung: Stahl fließt in die falsche Richtung.
- Zu wenig prüfen: Breite, Dicke oder Symmetrie stimmen nicht.
- Zu grob schlichten: Rillen und Wellen bleiben sichtbar.
Qualitätskontrolle
Ein gutes Werkstück hat das geforderte Maß, eine gleichmäßige Dicke, eine passende Form und eine saubere Oberfläche. Risse, starke Kerben und ungleichmäßige Übergänge sind Fehler.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Was ist das Hauptziel beim Breiten? (Das Werkstück breiter formen) (!Das Werkstück bohren) (!Das Werkstück härten) (!Das Werkstück schweißen)
Welcher Teil des Schmiedehammers breitet besonders schnell? (Die Finne) (!Der Stiel) (!Das Auge) (!Der Keil)
In welche Richtung fließt der Stahl vor allem zur Finne? (Quer zur Finne) (!Nur nach oben) (!Nur in den Hammerstiel) (!Gar nicht)
Womit hältst Du glühenden Stahl sicher? (Mit einer passenden Schmiedezange) (!Mit bloßen Händen) (!Mit einem Zollstock) (!Mit einer Feile)
Wozu dient die Hammerbahn nach dem Breiten? (Zum Schlichten der Fläche) (!Zum Messen der Temperatur) (!Zum Bohren eines Loches) (!Zum Löschen des Feuers)
Wann musst Du den Stahl nachwärmen? (Wenn die zulässige Schmiedetemperatur unterschritten wird) (!Erst nach dem Abkühlen im Wasser) (!Nur nach Feierabend) (!Nie)
Was prüfst Du am gebreiteten Werkstück? (Breite, Dicke, Form und Oberfläche) (!Nur die Farbe des Hammers) (!Nur die Länge der Zange) (!Nur das Gewicht des Ambosses)
Welche Aussage zur Sicherheit ist richtig? (Die Betriebsanweisung und die Unterweisung sind verbindlich) (!Glühender Stahl darf überall liegen) (!Augenschutz ist unnötig) (!Zuschauer dürfen direkt am Amboss stehen)
Was kann durch falsche Finnenrichtung entstehen? (Der Stahl fließt in die falsche Richtung) (!Der Amboss wird länger) (!Die Zange wird kalt) (!Das Feuer löscht sich selbst)
Was kennzeichnet ein gutes Ergebnis? (Gleichmäßige Form und eingehaltene Maße) (!Tiefe Risse) (!Starke Wellen) (!Unkontrollierte Kerben)
Memory
| Finne | Breiten |
| Hammerbahn | Schlichten |
| Ambossbahn | Werkstückauflage |
| Schmiedezange | Sicheres Halten |
| Zunder | Oxidschicht |
| Maßkontrolle | Breite und Dicke prüfen |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Thema |
|---|---|
| Finne | Werkstoff seitlich verteilen |
| Hammerbahn | Fläche glätten |
| Schmiedezange | Heißes Werkstück halten |
| Nachwärmen | Schmiedbarkeit erhalten |
| Messwerkzeug | Maße kontrollieren |
...
Kreuzworträtsel
| Breiten | Wie heißt das seitliche Ausformen von warmem Stahl? |
| Finne | Welcher schmale Hammerteil verteilt den Stahl? |
| Amboss | Auf welchem Werkzeug liegt das Schmiedestück? |
| Zunder | Wie heißt die Oxidschicht auf heißem Stahl? |
| Schlichten | Wie heißt das Glätten nach dem Formen? |
| Schmiedezange | Welches Werkzeug hält den heißen Stahl? |
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Lückentext
Offene Aufgaben
Leicht
- Begriffskarte: Zeichne Hammer, Amboss und Zange. Beschrifte Finne, Bahn und Ambossbahn.
- Sicherheitscheck: Erstelle eine kurze Checkliste für Deinen Arbeitsplatz.
- Pfeilbild: Zeichne, wie der Stahl quer zur Finne fließt.
- Messplan: Notiere, welche Maße Du vor, während und nach dem Breiten prüfst.
Standard
- Arbeitsplan: Plane das Breiten eines Flachstabendes auf ein vorgegebenes Maß.
- Fehlerfoto: Fotografiere ein Übungsstück und markiere Rillen, Wellen oder Schiefstand.
- Schlagfolge: Erstelle eine Bildfolge aus Erwärmen, Breiten, Schlichten und Prüfen.
- Berichtsheft: Schreibe einen kurzen Ausbildungsnachweis über die Übung.
Schwer
- Versuchsreihe: Vergleiche zwei Schlagrichtungen und dokumentiere den Materialfluss.
- Prüfprotokoll: Entwickle Kriterien für Maß, Symmetrie, Oberfläche und Fehlerfreiheit.
- Werkzeugvergleich: Begründe die Wahl von Hammergewicht, Finnenform und Zangenmaul.
- Lernvideo: Produziere ein kurzes Erklärvideo mit Sicherheitsregeln und Fachsprache.


Lernkontrolle
- Transferauftrag: Ein Stabende soll breiter, aber nicht länger werden. Plane Werkzeugausrichtung, Schlagfolge und Kontrollen.
- Rissbildung: Ein Übungsstück zeigt feine Risse. Erkläre mögliche Ursachen und sichere Gegenmaßnahmen.
- Richtungswechsel: Beschreibe, wie Du die Finne ausrichtest, wenn der Stahl in eine andere Richtung fließen soll.
- Soll-Ist-Vergleich: Bewerte ein Werkstück mit ungleicher Dicke und entwickle einen Verbesserungsplan.
- Gefährdungsbeurteilung: Untersuche einen Schmiedearbeitsplatz auf Gefahren durch Hitze, Zunder, Lärm und Quetschstellen.
- Arbeitsablauf: Erkläre, warum rechtzeitiges Nachwärmen und regelmäßiges Messen Nacharbeit vermeiden können.
Lernnachweis
Für den Lernnachweis sind wichtig:
- sichere Arbeitsvorbereitung und richtige PSA
- korrekte Fachbegriffe
- passende Werkzeugwahl
- kontrollierte Finnenhiebe
- rechtzeitiges Nachwärmen
- Schlichten und Maßkontrolle
- kurze Dokumentation von Ablauf, Ergebnis und Fehlern
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Einzelnachweise
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