aiMOOC

Material für Fertigungsaufträge bereitstellen - Güter bearbeiten und intern transportieren - Ausbildung

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Einleitung

Du arbeitest im ersten Ausbildungsjahr als Fachlagerist/-in oder Fachkraft für Lagerlogistik. In diesem aiMOOC lernst du, Material für einen Fertigungsauftrag mengenrichtig, termingerecht, nachvollziehbar und sicher bereitzustellen. Du liest Auftragsunterlagen, prüfst verfügbare Bestände, stellst Material auf Papier zusammen, planst einen innerbetrieblichen Transport und dokumentierst die Übergabe. Alle Personen, Artikel, Mengen und Uhrzeiten im Ausbildungsfall sind vollständig erfunden.

Lernziele: Du kannst zwischen Sollbedarf, Buchbestand, reserviertem, gesperrtem und tatsächlich verfügbarem Bestand unterscheiden. Du berechnest Materialmengen und Gewichte mit Einheiten, erkennst Fehlmengen, erstellst eine nachvollziehbare Bereitstellungsliste und begründest, wann ein Auftrag nicht als vollständig freigegeben werden darf.

Sicherheitsgrenze: Übungen erfolgen mit ungefährlichen Modellmaterialien und ohne laufende Maschinen. Reale Transportgeräte, Flurförderzeuge, Hebezeuge und Fertigungsanlagen dürfen nur im Rahmen der betrieblichen Regeln und mit der erforderlichen Einweisung, Befähigung sowie qualifizierter Aufsicht verwendet werden. Dieser Kurs ersetzt weder Unterweisungen noch Befähigungsnachweise noch fachliche Freigaben.

Fertigungsbedarf lesen und Materialfluss verstehen

Vom Fertigungsauftrag zur Materialanforderung

Ein Fertigungsauftrag beschreibt, was in welcher Stückzahl bis zu welchem Zeitpunkt hergestellt werden soll. Die Stückliste nennt, welche Einzelteile eine fertige Einheit benötigt. Ein Materialbereitstellungsauftrag verknüpft Fertigungsauftrag, Artikelnummer, Menge, Entnahmeort, Zielort und Termin. In der Kommissionierung werden benötigte Materialien auftragsbezogen zusammengestellt. Bei der Produktionsversorgung ist der Empfänger eine Fertigungsstelle und kein Versandkunde.

Materialfluss bedeutet, dass physische Teile vom Lager zum vorgesehenen Bereitstellplatz gelangen. Informationsfluss bedeutet, dass die relevanten Artikel-, Mengen-, Standort- und Statusdaten denselben Vorgang abbilden. Beides muss zusammenpassen: Eine Kiste am richtigen Ort genügt nicht, wenn das System falsche Mengen meldet.

Fiktiver Auftrag F-240

Die erfundene Lernfirma Modellwerk Nord soll 24 Übungs-Bausätze für eine mechanische Musterplatte zusammenstellen. Auftrag F-240: Bereitstellung am Modell-Bereitstellplatz M-01 bis 10:30 Uhr. Jeder Bausatz benötigt vier Schrauben S-10, zwei Unterlegscheiben U-20 und eine ungefährliche Dichtung D-30. Die modellierten Kleinteile werden nur gezählt; es finden keine Montage- oder Maschinenarbeiten statt.

Artikel	Pro Bausatz	Bedarf für 24 Bausätze	Lagereinheit
Schraube S-10	4 Stück	96 Stück	Stück
Unterlegscheibe U-20	2 Stück	48 Stück	Stück
Dichtung D-30	1 Stück	24 Stück	Stück

Rechenweg: Schrauben: 24 Bausätze × 4 Stück/Bausatz = 96 Stück. Unterlegscheiben: 24 × 2 = 48 Stück. Dichtungen: 24 × 1 = 24 Stück. Stücklisten sind mit der richtigen Variante und dem aktuellen Auftragsstand abzugleichen; ein alter Ausdruck allein ist keine Freigabe.

Ein Regallager verdeutlicht die Bedeutung eindeutiger Stellplätze. Bild: Axisadman, CC BY-SA 3.0, Wikimedia Commons; siehe Mediennachweise.

Verfügbare Bestände prüfen und Fehlmengen berechnen

Bestand ist nicht gleich Verfügbarkeit

Der Buchbestand ist die im Bestandsführungssystem erfasste Menge. Reserviert bedeutet, dass eine Menge bereits für andere Zwecke gebunden ist. Gesperrt bedeutet, dass sie wegen Prüfung, Schaden oder anderer Einschränkung nicht für den Auftrag verwendet werden darf. Im vereinfachten Modell gilt: verfügbar = Buchbestand − anderweitig reserviert − gesperrt. Diese Rechenregel gilt hier nur, weil Reservierungen und Sperrungen einander nicht überschneiden. In realen Systemen richtet sich die Verfügbarkeitsprüfung nach deren Buchungslogik.

Artikel	Buchbestand	Anderweitig reserviert	Gesperrt	Verfügbar	Soll F-240
S-10	110 Stück	6 Stück	0 Stück	104 Stück	96 Stück
U-20	60 Stück	0 Stück	10 Stück	50 Stück	48 Stück
D-30	25 Stück	0 Stück	3 Stück	22 Stück	24 Stück

Lösung: S-10: 110 − 6 = 104 Stück; nach vollständiger Ausgabe bleiben 8 frei. U-20: 60 − 10 = 50 Stück; nach vollständiger Ausgabe bleiben 2 frei. D-30: 25 − 3 = 22 Stück; für 24 Bausätze fehlen 2 Stück. Gesperrte Dichtungen werden nicht freigegeben, auch wenn sie physisch im Fach liegen.

Teilbereitstellung und kontrollierte Nachlieferung

Mit den verfügbaren 22 Dichtungen lassen sich zunächst 22 vollständige Bausätze zusammenstellen: 22 × 4 = 88 Schrauben, 22 × 2 = 44 Unterlegscheiben und 22 × 1 = 22 Dichtungen. Danach stehen noch 16 freie Schrauben und 6 freie Unterlegscheiben bereit, aber keine freigegebene Dichtung. Die fehlenden zwei Bausätze werden erst nach dokumentiertem Zugang von mindestens zwei geprüften Dichtungen vollständig.

Eine Teillieferung ist nicht automatisch erlaubt: Du meldest die Fehlmenge mit Artikel, Menge und Termin an die zuständige Stelle, lässt die Freigabeentscheidung dort treffen und kennzeichnest den Status als teilweise bereitgestellt. Nur die Auftragsverantwortlichen entscheiden, ob eine Teilbereitstellung an M-01 sinnvoll und zulässig ist. Keine eigenmächtigen Bestandskorrekturen und keine Entnahme aus gesperrten Bereichen.

Datenerfassung hilft bei der Artikelzuordnung, ersetzt aber nicht den Soll-Ist-Vergleich. Bild: © Raimond Spekking, CC BY-SA 4.0, Wikimedia Commons; siehe Mediennachweise.

Entnahme und Bereitstellung organisieren

Entnahmeliste und Vier-Augen-Prüfung

Eine Entnahmeliste nennt Auftrag, Artikel, zulässige Menge, Lagerplatz und Ziel. Im Modell liegen S-10 an R1-A02, U-20 an R1-B01 und D-30 an R2-C03. Du prüfst zuerst den Auftrag und den freigegebenen Bestand, ordnest die Entnahmeplätze, vergleichst am Platz Artikelnummer und Kennzeichnung und bestätigst die ermittelte Menge. Die Chargenkennzeichnung identifiziert gegebenenfalls eine Produktions- oder Prüfeinheit; ihre Berücksichtigung folgt betrieblichen Vorgaben.

Position	Lagerplatz	Freigegebene Modell-Entnahme	Prüfvermerk
S-10	R1-A02	88 Stück	Artikel und Anzahl stimmen
U-20	R1-B01	44 Stück	Artikel und Anzahl stimmen
D-30	R2-C03	22 Stück	Artikel und Anzahl stimmen

Qualitätssicherung: Nutze nur unbeschädigte, freigegebene Kleinteile. Bei unleserlichem Etikett, abweichender Variante oder beschädigter Verpackung: Entnahme stoppen, Ware getrennt lassen und Verantwortliche informieren. Ein zweiter Abgleich anhand der Liste oder eines korrekt eingerichteten Scansystems verringert Verwechslungen. Die frei verfügbare Menge sinkt durch ordnungsgemäß gebuchte Entnahmen; Buchung und physische Bewegung müssen zeitlich nachvollziehbar sein.

Beispiel einer Quittierung von Lagerentnahmen. Bild: MicroSYST Systemelectronic GmbH, CC BY-SA 4.0, Wikimedia Commons; siehe Mediennachweise.

Fertigungssatz und Kennzeichnung

Für den freigegebenen Modellfall wird ein Behälter eindeutig beschriftet: Auftrag F-240; Material für 22 von 24 Bausätzen; Status TEILMENGE; Empfänger M-01; fehlend D-30: 2 Stück; Freigabe ausstehend. Artikel dürfen nicht verwechselt werden; für unterschiedliche Teile sind getrennte Fächer oder eindeutige Innenkennzeichnungen sinnvoll. Der Fertigungsbereich muss den Teilstatus vor der Verwendung erkennen.

Sicheren innerbetrieblichen Transport planen

Fördermittel und Transportweg auswählen

Ein Fördermittel bewegt Güter, etwa ein Handwagen, ein Hubwagen oder ein fest installierter Stetigförderer. Ein Transporthilfsmittel nimmt Güter auf oder schützt sie, etwa ein Behälter. Die Auswahl hängt von Masse, Abmessungen, Weg, Boden, Häufigkeit und den betrieblichen Sicherheitsbedingungen ab. Das Bewegen realer Lasten wird nicht aus dieser Kursbeschreibung abgeleitet.

Im fiktiven Fall sind die Kleinteile in einem kleinen geschlossenen Kunststoffbehälter verpackt. Ein persönlicher Rollwagen darf nur dann eingeplant werden, wenn das betriebliche Verfahren dies gestattet und die Auszubildenden eingewiesen und beaufsichtigt sind. Keine Arbeit am Kran, an Druck- oder elektrischen Anlagen, an Gefahrstoffen oder an laufenden Fertigungsmaschinen. Verkehrswege freihalten, Sichtlinien beachten, keine Personen gefährden; bei unsicherer Strecke anhalten und zuständige Fachkräfte einbeziehen.

Ein Handhubwagen als Anschauungsbeispiel – nicht als Aufforderung zur eigenständigen Bedienung. Bild: OnionBulb, CC BY-SA 4.0, Wikimedia Commons.

Datei:CopyMapFactory.webm Kurze Animation einer Förderstrecke als Prinzipdarstellung (keine Betriebsanweisung): TheMonkeyEatsBananas, CC0 1.0, Wikimedia Commons.

Hörbeispiel: – Geräusch einer motorisierten Fördermaschine. Aufnahmen geben keine verlässliche Sicherheitsfreigabe und erlauben keine Gefahrenbeurteilung allein nach Gehör. Work With Sounds / Werstas, Aufnahme Aki Laulajainen, CC BY 4.0.

Gewicht und Transportrechnung

Im Modell wiegt eine S-10-Schraube 0,05 kg, eine U-20-Scheibe 0,01 kg und eine D-30-Dichtung 0,03 kg. Ein vollständiger Bausatz wiegt: 4 × 0,05 kg + 2 × 0,01 kg + 1 × 0,03 kg = 0,25 kg. Für 22 Bausätze beträgt die Nettomasse 5,50 kg. Mit einem leeren Modellbehälter von 1,50 kg ergibt sich 7,00 kg Bruttomasse. Nach freigegebener Nachlieferung und Vervollständigung aller 24 Bausätze: 24 × 0,25 kg = 6,00 kg netto und 7,50 kg brutto. Die Modellgewichte sind keine Tragfähigkeitsangaben eines Transportmittels.

Transportplanung: Du skizzierst auf Papier die Strecke Lagerzone R1 → R2 → freigegebener Übergabepunkt M-01. Sperrbereiche bleiben unbetreten; eine Abkürzung über eine Staplerfahrbahn ist keine Lösung. Bei Störung meldest du die Verzögerung, statt ein unzulässiges Transportmittel zu verwenden.

Deutschsprachiges Zusatzvideo von LagerLernen: Kommissionierzeiten und ihre Bestandteile. Dieses Lernfeld-5-Thema ist hier Vertiefung, nicht Ersatz der Lernfelder 3 und 4.

Übergabe, Rückmeldung und sichere Entscheidung

Vollständigkeit und Status dokumentieren

Bei der Übergabe prüfst du Auftrag, Empfänger, Artikelkennung, entnommene Menge, Gesamtstatus und die Dokumentation. Der Modellauftrag ist vor Nachlieferung nicht vollständig, obwohl 22 Bausätze korrekt zusammengestellt wurden. Vermerke beispielsweise: „F-240; 22 von 24 Bausätzen; D-30 Fehlmenge 2 Stück; Übergabe nur nach Freigabe der zuständigen Stelle; 10:15 Uhr; keine Endfreigabe“. Im Übungsfall werden keine echten Namen, Unterschriften oder vertraulichen Unternehmensdaten verarbeitet.

Nachlieferungsweg: Sind zwei zusätzliche Dichtungen fachlich geprüft und zur Entnahme freigegeben, lassen sich die restlichen 2 Bausätze ergänzen: 8 Schrauben, 4 Unterlegscheiben, 2 Dichtungen. Erst nach erneutem Zähl- und Artikelabgleich kann die dokumentierte Menge 24 von 24 lauten. Eine automatisch erzeugte Buchung ohne physische oder organisatorisch belegte Prüfung wäre unzureichend.

Ausbildungsrecht und Lernfelder richtig einordnen

Die KMK-Rahmenlehrpläne steuern die Lernfeldorientierung der Berufsschule. In den gemeinsamen Lernfeldern des 1. Ausbildungsjahres stehen Lernfeld 3 „Güter bearbeiten“ (60 Stunden) und Lernfeld 4 „Güter im Betrieb transportieren“ (40 Stunden). Die hier ergänzte Produktionsversorgung verknüpft diese Kompetenzen mit Bestandsprüfung und auftragsbezogener Materialbereitstellung. Die vertiefte Kommissionierung liegt in den KMK-Übersichten bei beiden Berufen in einem späteren Ausbildungsjahr (Lernfeld 5) und wird hier als vorbereitender Zusammenhang eingeführt, nicht als umbenanntes Erstjahreslernfeld.

Die Ausbildungsordnung des Bundes regelt betriebliche Ausbildungsinhalte und Ausbildungsrahmenpläne, insbesondere Güterkontrolle, Arbeitsmittel und Kommissionierung. Sie ist nicht mit dem schulischen Rahmenlehrplan gleichzusetzen. Belege: KMK-Beschlüsse vom 25.03.2004 (Fachlagerist/-in und Fachkraft für Lagerlogistik) sowie Ausbildungsordnung vom 26.07.2004, eingesehen am 21.10.2026. Es werden keine Normvolltexte oder offiziellen Prüfungsaufgaben wiedergegeben.

Deutschsprachiges Vertiefungsvideo von Azubinet zu Kommissioniermethoden. Für den Einstiegsfall dient es der Einordnung, nicht als Bedienanweisung.

Merksatz: Die richtige Materialmenge am richtigen Ort ist erst dann eine gute Bereitstellung, wenn sie auch freigegeben, sicher organisiert und im System nachvollziehbar ist.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Prüfe dein Wissen

Wie viele Schrauben braucht Auftrag F-240 für 24 Bausätze? (96 Stück) (!24 Stück) (!48 Stück) (!110 Stück)

Begründete Rückmeldung: Jeder Bausatz benötigt vier Schrauben; 24 mal 4 ergibt 96 Stück.

Welche Menge D-30 ist zunächst freigegeben verfügbar? (22 Stück) (!25 Stück) (!24 Stück) (!28 Stück)

Begründete Rückmeldung: Vom Buchbestand 25 Stück sind drei gesperrt; verfügbar bleiben 22 Stück.

Welche Position hat eine Fehlmenge gegenüber dem Soll? (D-30 mit zwei Stück) (!S-10 mit sechs Stück) (!U-20 mit zehn Stück) (!Alle Artikel gleich viel)

Begründete Rückmeldung: D-30 benötigt 24 Stück, hat aber nur 22 frei verfügbare Stück.

Wie viele vollständige Bausätze lassen sich ohne neue Dichtungen bilden? (22 Bausätze) (!24 Bausätze) (!25 Bausätze) (!48 Bausätze)

Begründete Rückmeldung: Jeder Satz benötigt eine Dichtung, und nur 22 Dichtungen sind freigegeben.

Was ist bei einem gesperrten Artikel richtig? (Nicht entnehmen und zuständige Stelle informieren) (!Trotzdem verwenden wenn der Karton intakt ist) (!Bestand ohne Beleg entsperren) (!Artikelkennzeichnung entfernen)

Begründete Rückmeldung: Sperrungen gelten bis zu einer zulässigen Prüfung oder Freigabe.

Welche Angabe gehört auf die Bereitstellungskennzeichnung? (Auftrag und Teilmengenstatus) (!Nur die Farbe des Behälters) (!Nur der Vorname des Fahrers) (!Nur das Datum des letzten Einkaufs)

Begründete Rückmeldung: Die Fertigungsstelle muss Auftrag, Menge und Freigabestatus zuordnen können.

Wie groß ist die Nettomasse von 22 modellierten Bausätzen? (5,50 kg) (!7,00 kg) (!0,25 kg) (!22,00 kg)

Begründete Rückmeldung: Ein Satz wiegt 0,25 kg; 22 mal 0,25 ergibt 5,50 kg netto.

Wie groß ist die Bruttomasse der Teilmenge mit einem 1,50 kg Behälter? (7,00 kg) (!5,50 kg) (!6,00 kg) (!8,50 kg)

Begründete Rückmeldung: Die Bruttomasse umfasst 5,50 kg Inhalt und 1,50 kg Behälter.

Welche Handlung ist bei einer gesperrten Transportstrecke angemessen? (Anhalten und sicheren freigegebenen Weg abstimmen) (!Ungeprüfte Abkürzung wählen) (!Last über Personen bewegen) (!Ohne Einweisung ein Fahrzeug nehmen)

Begründete Rückmeldung: Sicherheit und betriebliche Freigabe haben Vorrang vor einer Abkürzung.

Wodurch unterscheiden sich KMK-Rahmenlehrplan und Ausbildungsordnung? (Schulische Lernfelder und betriebliche Ausbildungsinhalte) (!Nur durch unterschiedliche Dateigrößen) (!Beide legen ausschließlich Staplerprüfungen fest) (!Beide sind identische Prüfungsfragen)

Begründete Rückmeldung: Die KMK strukturiert Unterricht über Lernfelder; die Bundesverordnung enthält betriebliche Ausbildungsinhalte.

Memory

Ordne sechs verschiedene Fachbegriffe ihren passenden Erklärungen zu.

Stückliste	Benötigte Teile pro Fertigungseinheit
Buchbestand	Im System erfasste Menge
Sperrbestand	Nicht freigegebene Menge
Entnahmeliste	Vorgabe für Artikel und Entnahmemengen
Bereitstellplatz	Vereinbarter Übergabebereich für die Fertigung
Materialfluss	Tatsächliche Bewegung von Gütern

Drag-and-Drop

Ordne die Handlungsschritte der richtigen Funktion zu.

Passender Begriff	Bedeutung im Auftragsablauf
Sollbedarf berechnen	Stückliste mit Auftragsmenge multiplizieren
Verfügbarkeit prüfen	Reservierungen und Sperrungen berücksichtigen
Material identifizieren	Artikelnummer und Fachkennzeichen vergleichen
Transport abstimmen	Geeigneten freigegebenen Weg und Hilfsmittel festlegen
Übergabe dokumentieren	Menge, Empfänger und Teilstatus festhalten

Kreuzworträtsel

Finde sechs fachlich passende Lösungswörter.

Stückliste	Verzeichnis der benötigten Teile je Einheit
Bestand	Im Lager geführte Artikelmenge
Dichtung	Im Beispiel ein Exemplar je Bausatz
Scanner	Gerät zum Einlesen von Barcodes
Übergabe	Dokumentierte Weitergabe an eine andere Stelle
Sperrung	Status einer nicht freigegebenen Ware

LearningApps

Zusätzliche Suchangebote für einfache Zuordnungsübungen; Suchergebnisse sind keine fachlich geprüften offiziellen Prüfungsaufgaben.

Lückentext

Die Auftragsmenge wird mit der Menge je Bausatz aus der

multipliziert.

Im Beispiel sind für 24 Bausätze insgesamt

Schrauben nötig.

Von 25 Dichtungen sind drei wegen einer Prüfung

.

Für den Auftrag sind daher zunächst nur

Dichtungen verfügbar.

Die Fehlmenge beträgt genau

Stück.

Mit diesen Dichtungen können zunächst 22 vollständige

vorbereitet werden.

Ein Bausatz hat die modellierte Nettomasse von

kg.

Die 22 Bausätze haben zusammen die Nettomasse von

kg.

Mit einem 1,50 kg schweren Behälter beträgt die Bruttomasse

kg.

Eine nicht vollständige Materialbereitstellung muss als

gekennzeichnet werden.

Das tatsächliche Bewegen von Teilen wird als

bezeichnet.

Die dazugehörigen Daten und Rückmeldungen bilden den

.

Offene Aufgaben

Leicht

Stückliste: Schreibe aus den fiktiven Auftragsdaten eine saubere dreizeilige Stückliste mit Artikelnummer, Einheit und Menge je Bausatz.
Materialbedarf: Berechne den Sollbedarf für 24 Bausätze und erläutere bei jedem Artikel den Faktor.
Bestandsarten: Erstelle ein Glossar mit Buchbestand, Sperrbestand, Reservierung und verfügbarer Menge; ergänze je ein Beispiel.
Lagerkennzeichnung: Entwirf ein gut lesbares Papieretikett für die Teilmenge F-240, ohne persönliche oder echte Firmendaten.

Standard

Soll-Ist-Vergleich: Baue eine Tabelle aus den drei Artikeln, berechne verfügbare Mengen sowie Fehlmengen und kontrolliere jede Differenz.
Kommissionierliste: Erstelle eine Entnahmeliste für die 22 freigegebenen Bausätze und trage alle Modell-Lagerplätze ein.
Transportplanung: Zeichne eine schematische Route R1 zu R2 zu M-01 und benenne mindestens vier Sicherheitsprüfpunkte für eine beaufsichtigte Durchführung.
Materialgewicht: Berechne Netto- und Bruttomasse für Teilmenge und Vollmenge mit nachvollziehbaren Einheiten.

Schwer

Störfallmanagement: Formuliere eine dokumentierbare Meldung zur fehlenden D-30-Menge und begründe, warum die gesperrten Teile nicht verwendet werden.
Prozessvergleich: Vergleiche Papier-Entnahmeliste und Scannererfassung nach Fehlerquellen, Nachvollziehbarkeit und Datenschutz.
Bereitstellungskonzept: Gestalte eine fiktive Ablaufkarte mit den Zuständen angefordert, geprüft, teilbereitgestellt, nachgeliefert und freigegeben; ordne jeder Zustandsänderung einen Nachweis zu.
Qualitätssicherung: Entwirf einen kontrollierten Testfall mit falschem Etikett, fehlender Dichtung und blockiertem Transportweg und erkläre die sicheren Stoppschritte.

Lernkontrolle

Bedarfsrechnung: Ein Folgeauftrag umfasst 18 Bausätze. Berechne die Materialanforderungen je Artikel und erkläre den Unterschied zwischen Stück und Kilogramm.
Verfügbarkeitsentscheidung: Beim Artikel U-20 steigt der Sperrbestand um fünf Stück. Berechne aus dem ursprünglichen Buchbestand und den Sperrungen die neue Verfügbarkeit und beurteile, ob 24 Bausätze möglich sind.
Teilbereitschaft: Begründe rechnerisch, warum 22 vollständige Bausätze zulässig planbar sind, 24 vor Nachlieferung jedoch nicht als vollständig gemeldet werden dürfen.
Sicherheitsbeurteilung: Begründe fünf Punkte, die vor einem realen innerbetrieblichen Transport mit der ausbildenden Fachkraft geklärt werden müssen.
Buchungsprüfung: Beschreibe für S-10 den Unterschied zwischen einer geplanten Reservierung, der bestätigten Entnahme und der körperlichen Übergabe.
Transfer: Ein neues Ziel M-02 liegt hinter einer temporären Sperrfläche. Entwirf eine sichere Entscheidungskette ohne eigenmächtige Routenwahl.

Lösungshinweise zur Selbstkontrolle: Bei 18 Bausätzen werden 72 S-10, 36 U-20 und 18 D-30 benötigt. Wenn zusätzlich fünf U-20 zu den zehn bereits gesperrten Stücken hinzukommen, sind 60 − 15 = 45 Stück U-20 frei: Drei Stück fehlen gegenüber dem Soll von 48. Die anderen Begründungen müssen korrekte Zuständigkeiten, Kennzeichnung, dokumentierte Mengen und einen freigegebenen Transportweg enthalten.

Lernnachweis

Wissen: Du erklärst Stückliste, Verfügbarkeit, Sperre, Entnahme, Kommissionierung, Materialfluss, Informationsfluss und Teilstatus.

Fertigkeiten: Du legst eine prüfbare Soll-Ist-Tabelle, eine Entnahmeliste, einen Masse-Rechenweg, ein Kennzeichnungsmuster und eine sichere schematische Transportplanung vor.

Ergebnisse: Korrekte Sollmengen 96 Schrauben, 48 Unterlegscheiben und 24 Dichtungen; zunächst frei 104, 50 und 22; Dichtungsfehlmenge 2; 22 vollständige Teil-Bausätze mit netto 5,50 kg und brutto 7,00 kg; nach zwei nachgelieferten freigegebenen Dichtungen 24 Bausätze mit netto 6,00 kg und brutto 7,50 kg.

Transfer: Du kannst eine Abweichung begründen, die zuständige Freigabestelle benennen, die Teilbereitstellung kennzeichnen und einen unsicheren Transport stoppen. Eine reale Bedienfreigabe entsteht daraus nicht.

OER und Wikipedia

Amtliche und fachliche Quellen (Stand der Prüfung: 21.10.2026):

KMK-Rahmenlehrplan Fachlagerist/Fachlageristin, Beschluss 25.03.2004 – schulische Lernfelder, Erstjahres-Lernfelder 3 und 4.
KMK-Rahmenlehrplan Fachkraft für Lagerlogistik, Beschluss 25.03.2004 – gemeinsame Lernfelder im ersten Jahr.
Ausbildungsordnung Lagerbereich vom 26.07.2004 – betriebliche Ausbildungsrahmenpläne und Berufsbilder, nicht der schulische Lehrplan.
DGUV: Innerbetrieblicher Transport und Verkehr – Unfallgefahren und Prävention.
Wikipedia: Kommissionierung und Wikipedia: Materialfluss – fachliche Orientierung; gegen amtliche Grundlagen abgleichen.

Medien- und Lizenznachweise: Die nachstehenden Dateien wurden vor Einbindung über ihre jeweiligen Wikimedia-Commons-Dateiseiten auf Titel, Urheber und Lizenzangabe geprüft. Abgebildete reale Geräte und Waren gehören ausdrücklich nicht zur fiktiven Lernfirma; keine kommerzielle Beziehung wird behauptet.

Eingebundene Datei oder Video	Geprüfte Fundstelle	Urheber/Quelle	Nachgewiesene Lizenz oder Nutzungsstatus
File:Modern warehouse with pallet rack storage system.jpg	Commons-Dateiseite	Axisadman	CC BY-SA 3.0
File:Barcode scanner Casio DT-800M70E-1117.jpg	Commons-Dateiseite	Raimond Spekking	CC BY-SA 4.0
File:Kommissionieren mit Barcode-Scanner Regallager.png	Commons-Dateiseite	MicroSYST Systemelectronic GmbH	CC BY-SA 4.0
File:PalletJack20220118001.jpg	Commons-Dateiseite	OnionBulb	CC BY-SA 4.0
File:CopyMapFactory.webm	Commons-Dateiseite	TheMonkeyEatsBananas	CC0 1.0
File:WWS Forklifttruck.ogg	Commons-Dateiseite	Work With Sounds / Werstas; Aufnahme Aki Laulajainen	CC BY 4.0
https://www.youtube.com/watch?v=m_-cjbuKD70	Video Kommissionierzeiten	LagerLernen (2021)	Urheberrechtlich geschütztes YouTube-Lehrvideo, keine offene Lizenz belegt; nur Einbettung, Nutzungsbedingungen
https://www.youtube.com/watch?v=fJyubJB36hA	Video Kommissioniermethoden	Azubinet (2022)	Urheberrechtlich geschütztes YouTube-Lehrvideo, keine offene Lizenz belegt; nur Einbettung, Nutzungsbedingungen

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Enzyklopädische Ergänzung in deutscher Sprache: