aiMOOC

Berufliche Arbeitsaufträge planen und bearbeiten – Edelsteinfasser

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Einleitung

Dieser aiMOOC richtet sich an Auszubildende im Beruf Edelsteinfasserin und Edelsteinfasser vom 1. bis 4. Ausbildungsjahr. Du bearbeitest mehrere berufstypische Arbeitsaufträge im vollständigen Handlungszyklus: Auftrag klären, Informationen beschaffen, fachgerecht planen, eine sichere modellhafte Durchführung vorbereiten, Ergebnisse prüfen und nachvollziehbar dokumentieren. Grundlage sind die seit dem 1. August 2025 geltende Ausbildungsordnung und der zugehörige KMK-Rahmenlehrplan. Für Ausbildungsverhältnisse mit Beginn vor dem 1. August 2025 muss die im Ausbildungsvertrag und bei der zuständigen Stelle fortgeltende ältere Ordnung gesondert geprüft werden. Die aktuelle Ausbildung ist als 42-monatiger Monoberuf geordnet; der Kurs kombiniert deshalb keine Fachrichtungen oder Wahlvarianten.

Der Kurs ersetzt weder betriebliche Unterweisung noch praktische Befähigungsnachweise. Arbeiten an echten Schmuckstücken, Edelsteinen, Maschinen, elektrischen Geräten, Gefahrstoffen oder stauberzeugenden Verfahren dürfen nur nach Gefährdungsbeurteilung, mit geeigneter Schutzausrüstung und unter qualifizierter Anleitung erfolgen. Für eigenständiges Lernen nutzt du Papiermodelle, 3D-gedruckte Übungsteile, Knet- oder Modelliermaterial, stumpfe Demonstrationswerkzeuge und synthetische Falldaten.

Passende Grundlagen findest du auch in Ausbildungsberufe, Goldschmied, Edelsteinfassung, Gemmologie, Qualitätssicherung und Sicherer Umgang mit Maschinen und Werkzeugen.

Arbeitsauftrag klären und den Handlungszyklus steuern

Berufsbezug und Kompetenzrahmen

Berufliche Arbeitsaufträge beim Edelsteinfassen verbinden gestalterische, gemmologische, metalltechnische, messtechnische und dokumentarische Entscheidungen. Der aktuelle Rahmenlehrplan ordnet diese Kompetenzen unter anderem den Lernfeldern zur Auswahl von Edel- und Schmucksteinen, zum Prüfen und Fassen, zu komplexen Fassungen, zur computergestützten Konstruktion, zur Reparatur und zur projektorientierten Herstellung zu. Ein Auftrag wird deshalb nicht auf den letzten Arbeitsschritt des „Einsetzens“ reduziert. Bereits die Auftragsklärung beeinflusst Steinwahl, Fassungsart, Werkzeugfolge, Zeitbedarf, Risiken und Qualitätsprüfung.

Lern- und Kompetenzbereich	Bedeutung für die Arbeitsplanung	Beispiel für einen überprüfbaren Nachweis
Edel- und Schmucksteine auswählen und prüfen	Eigenschaften, Maße, Schliff, Empfindlichkeiten und mögliche Behandlungen berücksichtigen	Prüfblatt mit Messwerten, Beobachtungen und begründeter Eignungsentscheidung
Fassungen planen und herstellen	Fassungsart, Materialzugaben, Halteprinzip und Arbeitsfolge festlegen	maßstäbliche Skizze, Arbeitsplan und Zwischenprüfungen
Komplexe Fassungen und Mechaniken	Wechselwirkungen zwischen Gestaltung, Beweglichkeit, Festigkeit und Zugänglichkeit beurteilen	Variantenvergleich mit Risiko- und Qualitätskriterien
Digitale Konstruktion und Dokumentation	CAD-Ansichten, Fotos, Versionsstände und Messdaten nachvollziehbar verwalten	strukturierte digitale Auftragsmappe ohne personenbezogene Echtdaten
Reparatur und Projektarbeit	Ausgangszustand sichern, Schadensursachen unterscheiden, Eingriffsgrenzen bestimmen	Befund, Entscheidungsvorlage, Abnahmeprotokoll und Reflexion

Der vollständige Handlungszyklus

Die Arbeitsschritte bilden einen Regelkreis. Eine spätere Prüfung kann zu einer begründeten Rückkehr in die Planung führen. Diese Rückkopplung ist kein Fehler, sondern professionelle Qualitätssicherung.

Phase	Leitfragen	Typisches Arbeitsprodukt	Abbruch- oder Rückfragesignal
Auftrag klären	Was soll erreicht werden? Welche Maße, Gestaltung, Frist, Kosten- und Qualitätsgrenzen gelten?	Auftragsblatt mit Muss-, Soll- und Kann-Kriterien	widersprüchliche Angaben, fehlende Freigabe, unklarer Steinwert
Informationen beschaffen	Welche Stein-, Fassungs-, Werkstoff- und Sicherheitsdaten sind erforderlich?	Quellenliste, Befundblatt, Foto- oder Skizzendokumentation	ungeklärte Behandlung, unbekannte Empfindlichkeit, fehlende Sicherheitsdaten
Planen und entscheiden	Welche Variante ist technisch, gestalterisch, wirtschaftlich und nachhaltig geeignet?	Variantenmatrix, Arbeitsfolge, Zeit- und Materialplanung	Toleranzen nicht erreichbar, Werkzeugzugang fehlt, Risiko unverhältnismäßig
Vorbereiten	Sind Arbeitsplatz, Übungsmodell, Werkzeuge und Prüfmittel vollständig und sicher?	Rüst- und Sicherheitscheck	beschädigtes Werkzeug, fehlende Absaugung, unklare Zuständigkeit
Modellhaft durchführen	Wird jeder Schritt am sicheren Übungsmodell kontrolliert ausgeführt?	Arbeitsprotokoll mit Zwischenprüfungen	Riss, Verkippung, instabile Auflage, unerwartete Abweichung
Prüfen und bewerten	Erfüllt das Ergebnis Funktion, Gestaltung, Maß, Oberfläche und Dokumentation?	Prüfprotokoll mit Soll-Ist-Vergleich	Stein locker, ungleichmäßige Haltepunkte, Kratzer, unvollständige Daten
Dokumentieren und übergeben	Kann eine andere Fachkraft Entscheidung und Ergebnis nachvollziehen?	Abschlussbericht und Übergabevermerk	fehlende Bilder, nicht zuordenbare Messwerte, offene Mängel

Ein geeignetes Auftragsblatt trennt Kundenaussage, fachlich geprüfte Anforderung und Entscheidung. Die Aussage „Der Stein soll möglichst tief sitzen“ ist noch kein eindeutiges Qualitätskriterium. Sie muss beispielsweise in mess- oder beobachtbare Merkmale übersetzt werden: Schutz der Rundiste, ausreichender Lichteinfall, freier Sitz der Kalette, symmetrische Lage und sichere Haltepunkte.

Synthetische Daten und Datenschutz

Für Übungen verwendest du ausschließlich erfundene Angaben, etwa den Betrieb „Atelier Prisma“, den Auftragscode „AP-EF-204“ und eine neutrale Kennung „K-204“. Namen, private Kontaktdaten, Originalrechnungen, Gesichtsfotos, Besitznachweise oder vertrauliche Betriebsunterlagen gehören nicht in Lernplattformen. Fotos werden so aufgenommen, dass nur das Übungsobjekt, ein Maßstab und die Auftragskennung sichtbar sind. Dateinamen wie `AP-EF-204_Befund_v02.jpg` erleichtern die Zuordnung, ohne persönliche Daten offenzulegen.

Typische Planungsfehler sind ein vorschneller Arbeitsbeginn, nicht definierte Qualitätsmerkmale, vermischte Soll- und Ist-Daten, fehlende Rückfragen und unklare Freigaben. Professionell ist, eine Aufgabe bei ungeklärten Risiken zu stoppen und die Entscheidung zu dokumentieren.

Stein, Fassung und Maße beurteilen

Steinbezogene Informationen fachgerecht nutzen

Ein Edelstein wird nicht allein nach Farbe und Nennmaß beurteilt. Für die Fassplanung sind Form, tatsächliche Abmessungen, Schliffproportionen, Rundiste, Kalette, Oberflächenzustand, Einschlüsse, Spaltbarkeit, Zähigkeit, Wärmeempfindlichkeit und bekannte Behandlungen relevant. Härte beschreibt vor allem den Widerstand gegen Ritzen; sie ist nicht mit Zähigkeit oder Bruchsicherheit gleichzusetzen. Ein harter Stein kann wegen Spaltbarkeit oder innerer Spannungen empfindlich auf punktuelle Belastung reagieren.

Für einen echten Auftrag dürfen Aussagen über Steinart und Behandlung nicht aus bloßem Aussehen abgeleitet werden. Je nach Aufgabe sind vorhandene Zertifikate, betriebliche Prüfverfahren oder eine qualifizierte gemmologische Beurteilung einzubeziehen. Im Kurs wird keine zerstörende Prüfung durchgeführt. Sichere Simulationen arbeiten mit Kunstharzsteinen, Glasattrappen oder digitalen Modellen.

Merkmal	Planungsrelevanz	Typischer Fehler	Sichere Lernalternative
Rundiste	bestimmt Auflagehöhe und Angriffspunkt der Fassung	Druck wird auf eine dünne oder beschädigte Stelle konzentriert	Rundiste an vergrößerter Zeichnung markieren
Kalette	benötigt freien Raum und Schutz vor Bodenkontakt	Stein liegt auf der Spitze statt auf vorgesehenen Auflagen	Querschnitt am 3D-Modell prüfen
Spaltbarkeit	beeinflusst Richtung und Größe mechanischer Belastung	Härte wird fälschlich als Bruchsicherheit verstanden	Belastungswege mit Pfeilen im Schema darstellen
Einschlüsse und Vorschäden	können lokale Schwachstellen anzeigen	Befund wird nicht fotografisch dokumentiert	synthetisches Befundfoto mit Markierungen auswerten
Behandlung	kann Wärme-, Chemikalien- oder Ultraschallempfindlichkeit verändern	Standardreinigung wird ungeprüft gewählt	nur Reinigungsentscheidung auf Datenblatt planen

Fassungsarten vergleichen

Die Fassungsart muss zum Stein, zum Schmuckentwurf, zur Nutzung und zur Fertigungssituation passen. Die folgende Übersicht ist eine Planungsgrundlage, keine Arbeitsfreigabe.

Fassungsprinzip	Haltewirkung	Mögliche Vorteile	Planungsrisiken	Modellhafte Übung
Zargenfassung	umlaufender oder weitgehend umlaufender Rand hält den Stein	guter Kantenschutz, klare Kontur	ungleichmäßiger Rand, zu hoher Druck, verdeckte Gestaltung	Papierstreifen um einen Kunststoffstein legen
Chaton- oder Krappenfassung	mehrere Krappen halten den Stein punktuell	viel Lichteinfall, sichtbarer Stein	ungleiche Krappen, Hängenbleiben, punktuelle Überlastung	flexible Kunststoffstifte an 3D-Druckteil ausrichten
Pavé- oder Verschnittfassung	kleine Steine werden in engem Raster durch Metallbereiche gehalten	geschlossene, funkelnde Fläche	geringe Materialreserven, schwierige Gleichmäßigkeit	Raster und Haltepunkte auf vergrößerter Platte planen
Einreib- oder bündige Fassung	umgebendes Material wird kontrolliert an den Stein geführt	kompakte, geschützte Oberfläche	zu tiefer Sitz, beschädigte Kante, ungleichmäßiger Rand	Querschnitt in Modelliermasse simulieren
Kombinierte Fassung	mehrere Halteprinzipien wirken zusammen	gestalterische und funktionale Anpassung	Wechselwirkungen und schwer zugängliche Prüfpunkte	Variantenmatrix und digitales Schnittmodell erstellen

Messen, rechnen und Toleranzen festlegen

Messwerte werden mit Einheit, Messrichtung und Prüfmittel dokumentiert. Wiederholungsmessungen helfen, Bedien- und Ablesefehler zu erkennen. Ein synthetischer runder Übungsstein wird dreimal gemessen: 6,02 mm, 6,00 mm und 6,01 mm.

Der arithmetische Mittelwert lautet:

$\bar{x} = \frac{6,02 + 6,00 + 6,01}{3} = 6,01 m m$

Für ein Papiermodell einer umlaufenden Zarge kann die geometrische Umfangsnäherung genutzt werden:

$U = π \cdot d = 3,1416 \cdot 6,01 m m \approx 18,88 m m$

Wird für die Klebelasche des Papiermodells eine didaktisch festgelegte Überlappung von 0,60 mm ergänzt, ergibt sich:

$L_{P a p i e r} = 18,88 m m + 0,60 m m = 19,48 m m$

Diese Rechnung ist keine allgemeine Zuschnittregel für Metall. Bei echtem Material wären unter anderem Wandstärke, Umformverhalten, Fügeart, Bearbeitungszugaben, betriebliche Erfahrungswerte und die konkrete Steingeometrie zu berücksichtigen. Die Rechnung trainiert, Annahmen sichtbar zu machen.

Eine Toleranz ist eine zulässige Abweichung vom Sollwert. Sie darf nicht nachträglich so erweitert werden, dass ein fehlerhaftes Ergebnis „passt“. Vor der Durchführung werden Messpunkt, Sollwert, zulässige Abweichung, Prüfmittel und Reaktion bei Überschreitung festgelegt.

Prüfmerkmal	Soll	Prüfverfahren	Zeitpunkt	Reaktion bei Abweichung
Steinlage im Modell	mittig und nicht verkippt	Draufsicht, Seitenansicht, Referenzlinien	vor und nach jedem Halteschritt	stoppen, Ursache klären, Modell zurücksetzen
Freiraum unter der Kalette	kein Kontakt zum Modellboden	Schnittansicht oder Fühlschema	vor dem Schließen der Haltepunkte	Auflagekonzept überarbeiten
Symmetrie der Haltepunkte	gleichmäßige Verteilung	Winkelraster und Fotodokumentation	nach dem Vorpositionieren	Reihenfolge und Position korrigieren
Oberflächenzustand	keine neuen sichtbaren Beschädigungen	Vergleich mit Ausgangsfoto	fortlaufend und bei Abnahme	Arbeit unterbrechen und Befund sichern

Typische Messfehler sind schräges Ansetzen, wechselnde Messrichtungen, zu hohe Anpresskraft, fehlende Nullkontrolle, Verwechslung von Millimeter und Zentimeter sowie Rundung vor Abschluss der Rechnung.

Arbeitsfolge, Werkzeuge und Sicherheit planen

Werkzeuge nach Funktion auswählen

Werkzeuge werden nicht allein nach Gewohnheit gewählt, sondern nach Funktion, Zugänglichkeit, Werkstoff, gewünschter Oberfläche und Risiko. Vor Einsatz echter Werkzeuge prüft eine qualifizierte Person Zustand, Eignung und sichere Handhabung.

Funktionsgruppe	Beispiele	Planungsfrage	Typischer Fehler
Halten und Positionieren	Spannmittel, Kittstock, Werkstückhalter	Ist das Werkstück sicher gehalten, ohne Stein oder Oberfläche zu schädigen?	ungeeignete Klemmstelle oder verdeckter Prüfbereich
Messen und Prüfen	Messschieber, Lupe, Lehre, Winkelraster	Welche Genauigkeit und Messrichtung sind erforderlich?	Prüfmittel wird nicht nullgestellt oder falsch abgelesen
Schneiden und Abtragen	Stichel, Fräser, Feile	Welche Geometrie, Schneidenlage und Materialreserve sind vorgesehen?	zu großer Materialabtrag ohne Zwischenprüfung
Formen und Andrücken	Zargendrücker, Fasserhammer, Polierstahl	Wie wird Kraft gleichmäßig und steinschonend eingeleitet?	punktuelle Überlastung oder rutschende Werkzeugspitze
Oberflächen prüfen und nacharbeiten	Bürste, Poliermittel, Reinigungswerkzeug	Ist das Verfahren für Stein, Behandlung und Werkstoff freigegeben?	ungeprüfte Wärme-, Chemikalien- oder Ultraschallbelastung

Das Video „How-to Bezel-Set a Cabochon“ des Kanals Rio Grande dient der beobachtenden Analyse. Du leitest daraus keine eigenständige Betriebsfreigabe ab. Vergleiche gezeigte Schritte mit den Sicherheits-, Werkstoff- und Qualitätsvorgaben deines Ausbildungsbetriebs.

Gefährdungen mit dem STOP-Prinzip beherrschen

Das STOP-Prinzip priorisiert Schutzmaßnahmen: Substitution, technische Maßnahmen, organisatorische Maßnahmen und persönliche Schutzausrüstung. Persönliche Schutzausrüstung ist wichtig, ersetzt aber keine vermeidbare Gefährdung oder fehlende technische Absicherung.

Gefährdung	Mögliche Folge	Vorrangige Planung	Sichere Simulation im Kurs
scharfe Stichel und rutschende Handwerkzeuge	Schnitt- oder Stichverletzung, Beschädigung des Steins	Werkstück sicher halten, Schneidrichtung vom Körper weg, Unterweisung	stumpfer Demonstrationsstift auf Modelliermaterial
rotierende Werkzeuge	Einziehen, Augenverletzung, Werkstückflug, Lärm	Schutzvorrichtung, geeignete Drehzahl, Absaugung, qualifizierte Aufsicht	Arbeitsfolge an ausgeschaltetem Gerät oder digitalem Modell erklären
Metall- oder Schleifstaub	Atemwegs- und Umweltbelastung	staubarmes Verfahren, Punktabsaugung, geregelte Entsorgung	Papier- oder CAD-Modell ohne Stauberzeugung
Chemikalien und Reinigungsmedien	Haut-, Augen- oder Atemwegsgefährdung, Steinbeschädigung	Stoff ersetzen, Sicherheitsdaten beachten, Freigabe und Kennzeichnung	nur Reinigungsentscheidung auf synthetischer Datengrundlage treffen
elektrische Betriebsmittel	Stromschlag, Brand	geprüfte Geräte, Sichtkontrolle, keine Eigenreparatur	Mängelbilder erkennen und Gerät als gesperrt kennzeichnen
ungünstige Körperhaltung und Naharbeit	Verspannung, Ermüdung, Fehlerhäufung	Arbeitsplatz anpassen, Beleuchtung, Pausen und Tätigkeitswechsel	ergonomischen Arbeitsplatzplan erstellen
kleine Steine und Bauteile	Verlust, Verschlucken, unkontrollierte Weitergabe	Auffangsystem, Stückzahlkontrolle, verschlossene Behälter	farbige Kunststoffsteine auf Sortiermatte verwenden

Vor jedem Schritt wird ein Stopppunkt festgelegt. Beispiele sind: Identität des Übungssteins nicht eindeutig, Riss oder Ausbruch sichtbar, Werkzeug beschädigt, Schutzvorrichtung fehlt, Messwert außerhalb der Grenze oder Arbeitsauftrag widersprüchlich. In diesen Fällen wird nicht improvisiert, sondern dokumentiert und rückgefragt.

Sichere Modellversuche und digitale Unterstützung

Ein sicherer Modellversuch bildet die Entscheidung ab, nicht die Gefährdung. Eine Zargenfolge kann mit einem Papierstreifen und einem Kunststoffstein simuliert werden. Eine Krappenfolge lässt sich an einem 3D-gedruckten Ring mit flexiblen Kunststoffstiften üben. Ein CAD-Schnitt zeigt Auflage, Rundiste, Kalettenfreiraum und Werkzeugzugang. Vorher-Nachher-Fotos mit Referenzmaßstab unterstützen den Soll-Ist-Vergleich.

Digitale Werkzeuge helfen bei Versionierung, Maßtabellen, Variantenvergleich und Zeitplanung. Sie dürfen Messwerte oder Freigaben nicht erfinden. Automatisch erzeugte Vorschläge werden fachlich geprüft und als Vorschlag gekennzeichnet. Eine sinnvolle Ordnerstruktur lautet:

Ordner	Inhalt	Beispiel
01_Auftrag	geklärte Anforderungen und Freigabestatus	AP-EF-204_Auftrag_v03.pdf
02_Befund	Messwerte, Fotos und Beobachtungen	AP-EF-204_Messblatt_v02.ods
03_Planung	Skizzen, CAD-Ansichten, Varianten und Arbeitsfolge	AP-EF-204_VarianteB_v04.pdf
04_Pruefung	Zwischen- und Endprüfungen	AP-EF-204_Abnahme_v01.pdf
05_Reflexion	Abweichungen, Ursachen und Verbesserungen	AP-EF-204_Reflexion_v01.txt

Nachhaltigkeit wird bereits in der Planung berücksichtigt: Materialverluste vermeiden, wiederverwendbare Übungsmodelle nutzen, Edelmetallreste sortenrein sammeln, Reinigungs- und Hilfsstoffe sparsam einsetzen, Reparatur vor Ersatz prüfen und digitale Daten nur so lange wie erforderlich speichern.

Drei fachliche Arbeitsaufträge modellhaft bearbeiten

Arbeitsauftrag A: Ovale Zargenfassung planen

Synthetische Ausgangsdaten: Ein ovaler Kunstharzstein misst 8,00 mm × 6,00 mm × 3,20 mm. Er soll in einem wiederverwendbaren Kunststoff- und Papiermodell mittig, nicht verkippt und mit freier Kalette dargestellt werden. Es werden weder Metall noch scharfe Werkzeuge verwendet.

Phase	Fachliches Vorgehen	Dokumentation
Auftragsklärung	Qualitätsmerkmale, Modellmaterial, Abgabeformat und Sicherheitsgrenzen festlegen	Muss-Soll-Kann-Liste
Informationsbeschaffung	Steinprofil, Rundistenlage, Kalettenhöhe und Modellabmessungen prüfen	Messblatt und Querschnittsskizze
Planung	Zargenhöhe, Auflagepunkte, Klebelasche und Prüfstellen im Papiermodell festlegen	Arbeitsfolge mit drei Zwischenkontrollen
Modellhafte Durchführung	Papierstreifen formen, Steinattrappe auf definierte Auflage legen und Symmetrie ohne Druck prüfen	Fotos aus Drauf- und Seitenansicht
Ergebnisprüfung	Mittigkeit, Verkippung, Freiraum und gleichmäßige Randhöhe vergleichen	Soll-Ist-Tabelle
Dokumentation	Abweichung, Ursache und Verbesserungsvorschlag festhalten	Abschlussvermerk

Typische Fehler: Die Papierkante verdeckt unnötig viel vom Stein, die Auflage ist einseitig, die Kalette berührt den Modellboden oder das Ergebnis wird nur aus einer Blickrichtung geprüft. Die Lösung ist nicht stärkeres Andrücken, sondern eine korrigierte Auflage- und Geometrieplanung.

Arbeitsauftrag B: Vier Krappen an einem Übungsmodell ausrichten

Synthetische Ausgangsdaten: Ein runder Glas- oder Kunststoffstein mit 6,50 mm Durchmesser wird in einem 3D-gedruckten Übungsring mit vier flexiblen Kunststoffkrappen positioniert. Ziel ist eine symmetrische, nachvollziehbare Haltefolge ohne dauerhafte Verformung.

Der Arbeitsplan verwendet ein Kreuzschema: zuerst gegenüberliegende Haltepunkte nur vorpositionieren, Lage prüfen, dann das zweite Gegenüberpaar vorpositionieren und erneut prüfen. Am Übungsmodell werden die Krappen nicht mit Metallwerkzeugen geschlossen. Die Reihenfolge wird mit Pfeilen, Zeitstempel und Fotostand dokumentiert.

Prüfschritt	Kriterium	Methode	Entscheidung
Ausgangslage	Stein und Krappen unbeschädigt, Kennung stimmt	Sichtprüfung und Messblatt	bei Unklarheit stoppen
Vorpositionierung erstes Paar	Stein bleibt mittig	Rasterfoto von oben	bei Verschiebung zurücksetzen
Vorpositionierung zweites Paar	Stein bleibt waagerecht	Seitenansichten im rechten Winkel	bei Verkippung Auflage prüfen
Symmetrie	gleiche Verteilung der vier Haltepunkte	Winkelraster und Abstandvergleich	Abweichung dokumentieren
Abschluss	Modell ist stabil und rückbaubar	sanfte Funktionsprüfung durch Fachaufsicht	keine Gewalt oder Nacharbeit ohne Freigabe

Typische Fehler: Eine Krappe wird sofort vollständig belastet, der Stein wird dadurch verschoben, die Gegenüberfolge fehlt oder eine symmetrische Draufsicht wird mit sicherem Sitz verwechselt. Die Lösung besteht in kleinen, kontrollierten Schritten und wiederholten Lageprüfungen.

Arbeitsauftrag C: Lockere Fassung als Reparaturfall beurteilen

Synthetische Ausgangsdaten: Ein 3D-gedruckter Demonstrationsring trägt einen Kunststoffstein. Eine austauschbare Modellkrappe ist sichtbar abgenutzt; zusätzlich liegt der Stein um etwa 0,20 mm außerhalb der markierten Mitte. Die Aufgabe ist eine Reparaturentscheidung, keine Reparatur an echtem Schmuck.

Das Rio-Grande-Video zu vorgefertigten Rohrfassungen wird als zusätzlicher Vergleich analysiert: Welche Geometrien sind vorgegeben, welche Prüfpunkte bleiben auftragsabhängig und welche Aussagen lassen sich nicht auf jede Fassung übertragen?

Die Bearbeitung beginnt mit dem gesicherten Ausgangszustand. Der Befund trennt Beobachtung und Deutung:

Beobachtung	Mögliche Ursache	Noch zu klären	Zulässige Modellentscheidung
Modellstein lässt sich leicht bewegen	Haltepunkt greift nicht ausreichend oder Auflage ist ungleich	Bewegung in welcher Richtung, alle Haltepunkte vollständig?	Belastung beenden und Bewegung schematisch dokumentieren
eine Modellkrappe ist dünner	simulierte Abnutzung oder Herstellabweichung	Materialreserve und Austauschbarkeit des Modells	Variante Austausch gegen Variante Neuplanung vergleichen
Stein liegt 0,20 mm außerhalb der Markierung	Auflagefehler oder ungleiche Vorpositionierung	Messunsicherheit und Referenzlinie	wiederholt messen und Ursache eingrenzen
Oberfläche zeigt eine markierte Kerbe	simulierte Vorschädigung	war die Kerbe bereits vorhanden?	Ausgangsfoto prüfen und Befund abgrenzen

Eine Entscheidungsmatrix vergleicht Modellkrappe austauschen, gesamtes Modell neu aufbauen und keine Bearbeitung, sondern fachliche Rückfrage. Kriterien sind Sicherheit, Erhalt der Ausgangsdaten, erwartbare Qualität, Rückbaubarkeit, Zeit, Material und Lernziel. Bei echtem Schmuck wären zusätzlich Wert, Legierung, Löt- oder Wärmeempfindlichkeit, Steinbehandlung, bisherige Reparaturen und Kundenfreigabe zu klären.

Modellfall, Arbeitsprodukt und fachliche Bewertung

Vollständiger Modellfall AP-EF-204

Auftraggeber: synthetischer Übungsbetrieb „Atelier Prisma“ Auftragscode: AP-EF-204 Objekt: 3D-gedruckter Übungsring, ovaler Kunstharzstein 7,02 mm × 5,01 mm × 3,18 mm Ausgangsbefund: Eine austauschbare Kunststoffkrappe ist dünner als die übrigen. Der Stein liegt sichtbar nicht mittig. Auf der Steinattrappe befindet sich eine bereits dokumentierte Markierung. Auftrag: Entwickle eine sichere modellhafte Reparaturplanung, richte das Übungsmodell ohne scharfe oder motorische Werkzeuge neu aus, prüfe das Ergebnis und erstelle eine vollständige Auftragsmappe. Grenzen: keine echten Personen- oder Betriebsdaten, kein Edelmetall, kein echter Edelstein, keine Chemikalien, keine Wärme, keine rotierenden Maschinen und keine betriebliche Freigabe durch diesen Kurs.

Musterlösung: Analyse und Entscheidung

Zuerst wird geprüft, ob Auftrag, Objektkennung und Ausgangsfotos übereinstimmen. Danach werden die drei Hauptmaße des Übungssteins in zwei Messrichtungen wiederholt und mit Einheit dokumentiert. Die markierte Vorschädigung wird nicht als eigener Fehler verbucht. Die Mittigkeitsabweichung wird anhand zweier Referenzachsen geprüft.

Drei Varianten werden verglichen:

Variante	Qualität	Risiko	Nachhaltigkeit	Entscheidung
nur dünne Modellkrappe austauschen	geeignet, wenn Auflage und übrige Haltepunkte maßhaltig sind	Ursache der Dezentrierung könnte bestehen bleiben	geringer Materialeinsatz	nur nach bestätigter Auflagenprüfung
gesamtes Übungsoberteil neu aufbauen	hohe Gestaltungsfreiheit und reproduzierbare Geometrie	höherer Zeit- und Materialbedarf	Modellmaterial kann teilweise wiederverwendet werden	Reservevariante bei mehreren Geometriefehlern
nicht bearbeiten und fachlich rückfragen	schützt vor unbegründetem Eingriff	Termin muss neu abgestimmt werden	vermeidet unnötige Bearbeitung	richtige Wahl bei unklarem Befund oder fehlender Freigabe

Im Musterfall zeigt die Prüfung: Die Auflage ist geometrisch in Ordnung, drei Modellkrappen sind symmetrisch und austauschbar, die dünne Krappe verursacht die ungleiche Vorpositionierung. Deshalb wird die austauschbare Modellkrappe ersetzt und die Lage in einer Gegenüberfolge neu eingestellt. Diese Entscheidung gilt nur für den beschriebenen synthetischen Modellfall.

Musterlösung: Arbeitsplan

Schritt	Tätigkeit	Prüfpunkt	Zeitansatz	Sicherheits- und Qualitätsentscheidung
1	Auftrag, Kennung und Ausgangsfotos abgleichen	vollständige und widerspruchsfreie Daten	10 Minuten	bei Abweichung keine Bearbeitung
2	Maße und Mittigkeit wiederholt prüfen	Messwerte mit Richtung und Einheit	12 Minuten	Messunsicherheit sichtbar machen
3	Variantenmatrix erstellen und Entscheidung begründen	Kriterien vollständig gewichtet	18 Minuten	keine technische Freigabe aus Vermutung ableiten
4	Modellkrappe austauschen und Steinattrappe in kleinen Gegenüberschritten ausrichten	Mittigkeit, Waagerechte und Rückbaubarkeit nach jedem Schritt	30 Minuten	nur Kunststoffmodell und stumpfe Hilfen
5	Endprüfung, Fotos, Abweichungsanalyse und Übergabevermerk	Soll-Ist-Vergleich vollständig	15 Minuten	offener Mangel wird klar gekennzeichnet

Gesamtzeit:

$10 + 12 + 18 + 30 + 15 = 85 M i n u t e n$

Für eine rein fiktive Lernkalkulation mit 48,00 Euro pro Stunde gilt:

$\frac{85}{60} \cdot 48,00 E u r o = 68,00 E u r o$

Mit angenommenen 6,80 Euro für wiederverwendbare Modell- und Dokumentationsmittel ergibt sich:

$68,00 E u r o + 6,80 E u r o = 74,80 E u r o$

Die Kalkulation ist kein Marktpreis und keine reale Kundenrechnung. Sie zeigt den Rechenweg und trennt Zeit, Stundensatz und Zusatzkosten.

Arbeitsprodukt: vollständige Auftragsmappe

Bestandteil	Mindestinhalt	Qualitätsmerkmal
Auftragsblatt	Ziel, Grenzen, Muss-Soll-Kann-Kriterien, Freigabestatus	keine widersprüchlichen oder personenbezogenen Echtdaten
Befundblatt	Maße, Messrichtung, Prüfmittel, Ausgangsfotos, markierte Vorschädigung	Beobachtung und Deutung getrennt
Skizze oder CAD-Ansicht	Drauf-, Seiten- und Schnittansicht mit Referenzachsen	Maße und Version eindeutig
Variantenmatrix	mindestens drei Optionen mit Qualität, Risiko, Zeit und Nachhaltigkeit	Entscheidung aus Kriterien ableitbar
Arbeits- und Sicherheitsplan	Reihenfolge, Zwischenprüfungen, Stopppunkte und Zuständigkeit	Risiken nach STOP-Prinzip behandelt
Kalkulation	Zeitansätze, Rechenweg, Einheit und Annahmen	Ergebnis rechnerisch und fachlich plausibel
Prüfprotokoll	Soll-Ist-Vergleich, Bilder, Abweichungen und Reaktion	Endergebnis reproduzierbar beurteilt
Übergabevermerk	Ergebnis, Grenzen, offene Punkte und nächster fachlicher Schritt	keine nicht belegte Betriebs- oder Kundenfreigabe

Fachliches Bewertungsraster

Das Raster dient der transparenten Lernbewertung, nicht als amtlicher Prüfungsbogen.

Kriterium	Gewicht	Voll erfüllt	Teilweise erfüllt	Noch nicht erfüllt
Auftragsklärung	15 Punkte	Anforderungen, Grenzen und Rückfragen sind vollständig operationalisiert	einzelne Kriterien oder Freigaben bleiben unklar	Bearbeitung beginnt trotz wesentlicher Widersprüche
Fachinformation und Befund	15 Punkte	Stein-, Fassungs-, Maß- und Ausgangsdaten sind belegt und getrennt bewertet	Daten sind überwiegend vorhanden, aber teilweise unsystematisch	wesentliche Eigenschaften oder Vorschäden fehlen
Variantenentscheidung	15 Punkte	mindestens drei Varianten werden anhand fachlicher Kriterien verglichen	Vergleich ist vorhanden, aber Begründung bleibt lückenhaft	Entscheidung ist nicht aus Daten ableitbar
Arbeits- und Sicherheitsplanung	20 Punkte	Reihenfolge, STOP-Maßnahmen, Stopppunkte und Zwischenprüfungen sind stimmig	einzelne Maßnahmen oder Prüfpunkte fehlen	gefährdende Schritte werden ohne Anleitung vorgesehen
Modellhafte Durchführung	15 Punkte	Modell wird kontrolliert, rückbaubar und innerhalb der Grenzen bearbeitet	kleinere Abweichungen werden erkannt, aber spät korrigiert	Grenzen werden überschritten oder Abweichungen ignoriert
Qualitätsprüfung	10 Punkte	Soll-Ist-Vergleich nutzt geeignete Mess- und Sichtprüfungen	Prüfung erfasst nur einen Teil der Kriterien	Ergebnis wird ohne nachvollziehbare Prüfung bewertet
Dokumentation und Reflexion	10 Punkte	Versionen, Bilder, Rechenwege, Abweichungen und Verbesserungen sind nachvollziehbar	Dokumentation ist verständlich, aber nicht vollständig	Entscheidungen und Ergebnis sind nicht rekonstruierbar

Eine mögliche Lernbewertung ist: 90–100 Punkte sehr sicher, 75–89 Punkte sicher, 60–74 Punkte grundlegend, unter 60 Punkten Überarbeitung erforderlich. Diese Lernskala ist keine amtliche Prüfungsbewertung.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Prüfe dein Wissen

Was ist bei einem widersprüchlichen Auftrag der fachlich richtige erste Schritt? (Die Widersprüche dokumentieren und vor der Bearbeitung klären) (!Die wahrscheinlichste Variante ohne Rückfrage ausführen) (!Die teuerste Fassungsart auswählen) (!Die Endprüfung vorziehen)

Rückmeldung: Eine eindeutige Auftragsklärung verhindert unbegründete Eingriffe und schafft prüfbare Qualitätskriterien.

Welche Aussage beschreibt die aktuelle Ausbildung zum Edelsteinfasser zutreffend? (Sie ist als 42-monatiger Monoberuf geordnet) (!Sie besteht zwingend aus mehreren kumulierten Fachrichtungen) (!Sie dauert unabhängig von der Ordnung genau zwei Jahre) (!Sie ist nur eine unverbindliche Kurzqualifikation)

Rückmeldung: Die geltende Ordnung sieht eine dreieinhalbjährige Ausbildung ohne aufaddierte Fachrichtungen vor.

Warum werden Maße in mehreren Richtungen und wiederholt erfasst? (Um Formabweichungen und Messfehler besser zu erkennen) (!Um Einheiten nachträglich frei wählen zu können) (!Um Toleranzen erst nach dem Ergebnis festzulegen) (!Um die Auftragsklärung zu ersetzen)

Rückmeldung: Wiederholungs- und Richtungswerte machen Streuungen sichtbar und verbessern die Nachvollziehbarkeit.

Warum reicht die Härte eines Edelsteins nicht zur Risikobeurteilung aus? (Auch Zähigkeit, Spaltbarkeit, Vorschäden und Behandlungen sind relevant) (!Härte beschreibt ausschließlich die Farbe des Steins) (!Härte macht jede Zwischenprüfung überflüssig) (!Härte bestimmt automatisch die Fassungsart)

Rückmeldung: Widerstand gegen Ritzen ist nur eine Eigenschaft; Bruch- und Bearbeitungsrisiken hängen von weiteren Merkmalen ab.

Welche Übung ist ohne betriebliche Maschinenfreigabe am sichersten? (Eine Fassungsfolge an einem Papier- und Kunststoffmodell simulieren) (!Einen echten Edelstein mit unbekannter Behandlung erhitzen) (!Ein rotierendes Werkzeug ohne Aufsicht testen) (!Eine unbekannte Chemikalie zur Reinigung einsetzen)

Rückmeldung: Ein Modell bildet Geometrie und Entscheidungsfolge ab, ohne die reale Gefährdung zu reproduzieren.

Welchen Zweck hat eine Zwischenkontrolle beim Vorpositionieren von Krappen? (Sie erkennt Verschiebung oder Verkippung, bevor weitere Haltepunkte belastet werden) (!Sie ersetzt die dokumentierte Endprüfung vollständig) (!Sie erlaubt das Überschreiten vorher festgelegter Grenzen) (!Sie macht eine sichere Werkstückhaltung unnötig)

Rückmeldung: Frühzeitige Kontrollen verhindern, dass sich kleine Lagefehler durch weitere Schritte verstärken.

Wie groß ist die Gesamtzeit aus 10, 12, 18, 30 und 15 Minuten? (85 Minuten) (!75 Minuten) (!95 Minuten) (!105 Minuten)

Rückmeldung: Die fünf Zeitansätze werden vollständig addiert; Einheiten bleiben Minuten.

Warum wird der Ausgangszustand vor einer Reparatur dokumentiert? (Damit Vorschäden, Eingriff und Ergebnis voneinander abgegrenzt werden können) (!Damit Messwerte später ohne Begründung geändert werden können) (!Damit eine Kundenfreigabe automatisch entsteht) (!Damit Sicherheitsprüfungen entfallen)

Rückmeldung: Ausgangsfotos und Befunddaten schützen vor Fehlzuordnungen und ermöglichen einen belastbaren Soll-Ist-Vergleich.

Welche Dokumentation schützt personenbezogene Daten am besten? (Eine Auftragskennung mit objektbezogenen Fotos ohne private Angaben) (!Ein öffentliches Foto mit vollständiger Adresse) (!Eine unverschlüsselte Liste mit Kundennamen und Besitzwerten) (!Eine Datei mit privaten Nachrichten als Befundnachweis)

Rückmeldung: Für Lernaufgaben reichen synthetische Kennungen und sachbezogene Objektdaten.

Welche Entscheidung unterstützt Nachhaltigkeit am stärksten? (Eine fachlich geeignete Reparatur prüfen und Modellmaterial sortenrein wiederverwenden) (!Materialreste ungeprüft gemeinsam entsorgen) (!Jeden Befund grundsätzlich durch einen Neukauf lösen) (!Dokumente ohne Zweck unbegrenzt speichern)

Rückmeldung: Reparierbarkeit, sparsamer Materialeinsatz, Kreislaufführung und zweckgebundene Datenspeicherung gehören zusammen.

Memory

Auftragsklärung	Anforderungen, Grenzen und Rückfragen vor der Planung eindeutig machen
Befund	Beobachteter und dokumentierter Ausgangszustand eines Objekts
Rundiste	äußerer Bereich eines geschliffenen Steins zwischen Ober- und Unterteil
Kalette	unterste Spitze oder Fläche eines facettierten Steins
Zwischenprüfung	Kontrolle während des Arbeitsablaufs vor dem nächsten Schritt
STOP-Prinzip	Rangfolge von Substitution bis persönlicher Schutzausrüstung
Soll-Ist-Vergleich	Gegenüberstellung geplanter Kriterien und gemessener Ergebnisse

Drag-and-drop

Ordne die passende Phase zu.	Tätigkeit
Auftrag klären	Muss-Kriterien, Grenzen und Rückfragen festhalten
Informationen beschaffen	Stein-, Fassungs-, Werkstoff- und Sicherheitsdaten prüfen
Planen und entscheiden	Varianten anhand von Qualität, Risiko und Aufwand vergleichen
Modellhaft durchführen	freigegebene Schritte am sicheren Übungsobjekt kontrolliert umsetzen
Prüfen und dokumentieren	Soll-Ist-Werte, Abweichungen und Übergabe nachvollziehbar festhalten

Kreuzworträtsel

Zarge	Wie heißt ein umlaufender Fassungsrand?
Chaton	Wie heißt eine Fassung mit mehreren Krappen?
Stichel	Welches Handwerkzeug dient zum kontrollierten Schneiden und Abtragen?
Toleranz	Wie heißt die vorab festgelegte zulässige Abweichung?
Befund	Wie heißt der dokumentierte Ausgangszustand?
Abnahme	Wie heißt die abschließende Prüfung und Übergabe?

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Lückentext

Vor jeder Bearbeitung steht die

. Danach folgt die gezielte

. Jeder Messwert benötigt eine

. Wiederholungsmessungen machen mögliche

sichtbar. Neben der Härte muss auch die

berücksichtigt werden. Nach wichtigen Teilschritten folgt eine

. Schutzmaßnahmen werden nach dem

geplant. Gefährliche Tätigkeiten werden im Selbstlernen durch ein

ersetzt. Vor der Durchführung werden messbare

festgelegt. Entscheidungen und Ergebnisse benötigen eine nachvollziehbare

. Sortenreine Sammlung unterstützt die

. Der Kurs erteilt keine

.

Offene Aufgaben

Leicht

Auftragsdaten strukturieren: Ordne für den synthetischen Auftrag AP-EF-101 Angaben den Feldern Ziel, Muss-Kriterium, Soll-Kriterium, Grenze und Rückfrage zu. Lösung: Jede Angabe steht genau in einem Feld; widersprüchliche oder fehlende Angaben werden als Rückfrage markiert und nicht erfunden.
Messprotokoll erstellen: Dokumentiere die Werte 6,02 mm, 6,00 mm und 6,01 mm mit Messrichtung, Einheit und Mittelwert. Lösung: Der Mittelwert beträgt 6,01 mm; Rechenweg und Einheit sind sichtbar, eine Einzelmessung wird nicht als alleinige Wahrheit dargestellt.
Werkzeugfunktionen erklären: Erstelle vier Karten zu Halten, Messen, Abtragen und Formen und nenne je eine Sicherheitsfrage. Lösung: Jede Karte verbindet Funktion, geeignetes Beispiel, Prüfpunkt und ein typisches Risiko; eine praktische Freigabe wird nicht behauptet.
Qualitätscheckliste formulieren: Entwickle sechs beobachtbare Kriterien für ein Papiermodell einer Zargenfassung. Lösung: Erwartet werden unter anderem Mittigkeit, Waagerechte, gleichmäßige Randhöhe, freie Kalette, unbeschädigtes Modell und vollständige Dokumentation.

Standard

Papierzarge berechnen: Berechne für einen runden Übungsstein mit 7,00 mm Durchmesser den geometrischen Umfang und ergänze 0,50 mm Modellüberlappung. Lösung: U = 3,1416 · 7,00 mm = 21,99 mm; die Papierlänge beträgt gerundet 22,49 mm und wird ausdrücklich nicht als Metallzuschnittregel verwendet.
Gefährdungsbeurteilung planen: Erstelle für scharfes Handwerkzeug, rotierendes Werkzeug und Staub je eine STOP-Maßnahmenkette. Lösung: Die Maßnahmen beginnen mit Vermeidung oder Ersatz, enthalten technische und organisatorische Schritte und nennen persönliche Schutzausrüstung erst ergänzend.
Fassungsarten vergleichen: Vergleiche Zarge, Vierkrappenfassung und bündige Fassung für einen empfindlichen synthetischen Modellstein. Lösung: Die Entscheidung berücksichtigt Halteprinzip, Kantenschutz, Druckverteilung, Werkzeugzugang, Sichtbarkeit und sichere Modellierbarkeit statt nur das Aussehen.
Digitale Auftragsmappe anlegen: Plane Ordner, Dateinamen, Versionen und Zugriffsrechte für AP-EF-204. Lösung: Die Struktur trennt Auftrag, Befund, Planung, Prüfung und Reflexion, nutzt eine neutrale Kennung und enthält keine echten personenbezogenen Daten.

Schwer

Reparaturentscheidung begründen: Bewerte beim Modellfall eine dünne Krappe, eine dezentrale Steinlage und eine dokumentierte Vorschädigung. Lösung: Beobachtung und Ursache werden getrennt, mindestens drei Varianten verglichen und bei ungeklärter Ursache eine fachliche Rückfrage statt eines Eingriffs gewählt.
Arbeitsablauf optimieren: Überarbeite den 85-Minuten-Plan, ohne Zwischenprüfungen oder Sicherheitsmaßnahmen zu streichen. Lösung: Parallelisierbar sind nur vorbereitende Dokumentationsschritte; sicherheits- und qualitätsrelevante Reihenfolgen bleiben erhalten und jede Zeitänderung wird begründet.
Fachgespräch simulieren: Formuliere ein Gespräch, in dem du eine nicht fachgerechte Wunschlösung respektvoll zurückweist und eine sichere Modellvariante anbietest. Lösung: Das Gespräch benennt Befund, Risiko und Grenze verständlich, stellt Rückfragen, bietet begründete Alternativen und dokumentiert die Entscheidung.
Kompletten Modellauftrag bearbeiten: Erstelle zu einem selbst entworfenen synthetischen Übungsobjekt Auftragsblatt, Befund, Variantenmatrix, Arbeitsplan, Kalkulation, Prüfprotokoll und Reflexion. Lösung: Alle Dokumente verwenden dieselbe Kennung, nachvollziehbare Maße, sichere Modellmethoden, festgelegte Qualitätskriterien und einen begründeten Soll-Ist-Vergleich.

Lernkontrolle

Auftragsklärung und Qualität: Erkläre an einem Beispiel, wie eine unklare gestalterische Aussage in zwei mess- oder beobachtbare Qualitätskriterien übersetzt wird, und begründe deine Auswahl.
Messunsicherheit bewerten: Drei Personen messen denselben Modellstein mit 5,98 mm, 6,04 mm und 6,00 mm. Beurteile, welche Zusatzprüfung nötig ist, bevor geplant wird.
Fassungsentscheidung übertragen: Wähle für zwei unterschiedliche synthetische Steinprofile jeweils ein Fassungsprinzip und begründe, warum die andere Lösung ungünstiger wäre.
Sicherheitsplanung anwenden: Überführe einen geplanten Arbeitsschritt mit rotierendem Werkzeug in eine sichere Lernsimulation und benenne, welche Kompetenz trotzdem überprüft werden kann.
Fehlerursache analysieren: Ein Übungsstein kippt nach dem zweiten Haltepunkt. Entwickle mindestens drei mögliche Ursachen und eine prüfbare Reihenfolge zur Eingrenzung.
Kalkulation prüfen: Kontrolliere die Modellrechnung für 85 Minuten bei 48,00 Euro pro Stunde und 6,80 Euro Zusatzkosten und erkläre, warum das Ergebnis kein Marktpreis ist.
Dokumentation beurteilen: Vergleiche zwei fiktive Auftragsmappen und entscheide anhand von Datenschutz, Versionsstand, Messwertqualität und Abweichungsanalyse, welche fachlich belastbarer ist.

Lernnachweis

Ein vollständiger Lernnachweis verbindet Wissen, Handlungskompetenz, Arbeitsprodukt und Transfer. Er kann als digitale oder gedruckte Auftragsmappe eingereicht werden.

Bereich	Nachweis	Mindestanforderung
Fachwissen	Erläuterung von Steinmerkmalen, Fassungsprinzipien, Toleranzen und STOP-Prinzip	Begriffe werden korrekt und auf den Fall bezogen verwendet
Planungskompetenz	Auftragsklärung, Variantenmatrix, Arbeitsfolge und Zeitplanung	Entscheidungen sind aus Daten und Kriterien ableitbar
Modellhandlung	sichere Durchführung am Papier-, Kunststoff- oder CAD-Modell	Grenzen werden eingehalten und Zwischenprüfungen dokumentiert
Qualitätskompetenz	Mess- und Sichtprüfung mit Soll-Ist-Vergleich	Abweichungen führen zu begründeter Reaktion
Dokumentationskompetenz	versionsgeführte Auftragsmappe mit synthetischen Daten	eine andere Fachkraft kann den Ablauf rekonstruieren
Transfer	Übertragung auf einen neuen Stein-, Fassungs- oder Reparaturfall	Gemeinsamkeiten, Unterschiede und neue Risiken werden erklärt
Reflexion	Analyse von Fehlern, Nachhaltigkeit und Verbesserung	nicht nur Ergebnis, sondern auch Entscheidungsweg wird bewertet

Der Lernnachweis bestätigt eine bearbeitete Lernaufgabe. Er ersetzt keine betriebliche Unterweisung, keine praktische Prüfung und keine amtliche Ausbildungs- oder Prüfungsfreigabe.

OER und Wikipedia

Amtliche und fachliche Ausgangsquellen

Bildquellen und Rechte

Im Kurs verwendete Datei	Exakte Commons-Dateiseite	Urheber	Lizenznachweis
File:Jewellery stone setting tools.jpg	Commons-Dateiseite	Mauro Cateb	CC BY-SA 3.0
File:Measuring a topaz.JPG	Commons-Dateiseite	Mauro Cateb	CC BY-SA 3.0
File:Tipos de cortes de gemas.svg	Commons-Dateiseite	Wiki LIC	CC BY-SA 4.0
File:Jewellery measuring tools.jpg	Commons-Dateiseite	Mauro Cateb, zugeschnitten von Cjp24	CC BY-SA 3.0
File:Bezel pusher.jpg	Commons-Dateiseite	Mauro Cateb	CC BY-SA 4.0
File:Metal gemstone holder showing prongs.jpg	Commons-Dateiseite	W.carter	CC BY 4.0
File:Setting a topaz.JPG	Commons-Dateiseite	Mauro Cateb	CC BY-SA 3.0

Fachvideos

Video	Quelle	Herausgeber	Nutzung im Kurs
https://www.youtube.com/watch?v=IS2_K1JegaQ	How-to Bezel-Set a Cabochon	Rio Grande	beobachtende Analyse einer Zargenfolge
https://www.youtube.com/watch?v=QKMStFiKBNE	Prong Setting Tutorial	HotTorStudio Jewelry Maker	Vergleich von Haltefolge und Zwischenprüfung
https://www.youtube.com/watch?v=T525P22AtNE	Video zu vorgefertigten Rohrfassungen	Rio Grande	Vergleich vorgegebener Geometrien und auftragsbezogener Prüfpunkte

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Verknüpfte Lernbereiche

Berufliche Arbeitsaufträge planen und bearbeiten – Edelsteinfasser

Der Kurs verbindet berufliche Planung, Werkstoff- und Steinkunde, technisches Zeichnen, Mathematik, digitale Dokumentation, Qualitätssicherung, Arbeitsschutz, Nachhaltigkeit und Kommunikation. Die stärkste Verbindung entsteht, wenn dieselben synthetischen Auftragsdaten in allen Lernbereichen genutzt und Entscheidungen aus mehreren Perspektiven geprüft werden.