aiMOOC

Angebote prüfen und Aufträge bearbeiten - Technischer Modellbauer - 3. Ausbildungsjahr

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Einleitung

Ein Auftrag im Technischen Modellbau beginnt nicht erst an einer Maschine. Du klärst, was benötigt wird, prüfst Angebote und technische Unterlagen, planst die Arbeit, stellst ein überprüfbares Ergebnis bereit und dokumentierst Entscheidungen. Dieser aiMOOC richtet sich an Auszubildende im 3. Ausbildungsjahr und verbindet Auftragsbearbeitung, Technische Zeichnung, Kalkulation, CAD, CAM, Qualitätssicherung und berufliche Verantwortung.

Lernziel: Du kannst einen modellbautypischen Auftrag selbstständig analysieren, die Eignung von Angeboten anhand überprüfbarer Kriterien vergleichen, einen Arbeits- und Prüfplan erstellen, wirtschaftlich und sicher eine Bearbeitung begründen, Ergebnisse kontrollieren und die Übergabe nachvollziehbar dokumentieren.

Rechtlicher und schulischer Stand (Oktober 2026): Die Verordnung von 2009 in der 2026 geänderten Fassung gilt für das hier betrachtete Ausbildungsprofil mit den Fachrichtungen Anschauung, Gießerei sowie Karosserie und Produktion noch bis 31.07.2027. Eine neu geordnete Ausbildungsordnung wurde im August 2026 veröffentlicht und tritt am 01.08.2027 in Kraft. Der Schwerpunkt auf Planung, Fertigung, Prüfung und digitaler Prozesskette bleibt berufsrelevant; die Zuordnung der konkreten Lerninhalte zu Ausbildungsjahr, Fachrichtung, betrieblichem Ausbildungsplan, zuständiger IHK/HWK und Landeslehrplan muss vor Ort geprüft werden. Quellen: BIBB: derzeitiger Beruf, BIBB: Neuordnung ab 2027, gültige konsolidierte Verordnung, KMK-Rahmenlehrplan 2009. Dieser Kurs ist eine ergänzende Lernhilfe, keine amtliche Prüfungszulassung, keine betriebliche Arbeitsanweisung und keine Ersetzung von Unterweisung oder Fachaufsicht.

Lernweg: 1. Anforderungen klären; 2. technisch und kaufmännisch vergleichen; 3. digital planen; 4. einen fiktiven Auftrag durchrechnen; 5. prüfen, korrigieren und dokumentieren. Alle Kunden-, Angebots- und Messdaten des Praxisfalls sind frei erfunden.

Auftrag analysieren und Angebote fachgerecht prüfen

Vom Kundenwunsch zur prüfbaren Leistungsbeschreibung

Eine Anfrage beschreibt zunächst den Bedarf; ein Angebot legt die angebotene Leistung und Bedingungen fest; eine Bestellung kann zur Annahme eines Angebots führen. Bei Vertragsabschlüssen sind unter anderem die Regeln über Anträge nach § 145 BGB und über Kaufverträge nach § 433 BGB relevant. Ob rechtlich ein Kauf-, Werk- oder anderer Vertrag vorliegt, hängt vom Einzelfall ab; verbindliche Zusagen erfolgen nur innerhalb deiner betrieblichen Befugnisse.

Die Leistungsbeschreibung beantwortet mindestens: Welches Modell und welcher Verwendungszweck? Welche Stückzahl und welcher Zeichnungsstand? Welche Geometrie, Maße, Toleranzen, Oberfläche, Werkstoffe und Nachweise? Welche Datenformate, Liefertermine, Verpackung und Abnahmebedingungen? Welche Schnittstellen zu Gießverfahren, Karosseriemodell, Anschauung oder Vorrichtung bestehen? Ein für eine Präsentation vorgesehenes Modell muss nicht denselben Belastungen oder Genauigkeitsanforderungen genügen wie ein produktionsnahes Prüfmittel. Unklare Angaben werden vor der Zusage schriftlich geklärt; die Annahme eines bloßen CAD-Modells ersetzt keine freigegebene Zeichnung.

Begriffskarte: Muss-Anforderung = ohne sie ist das Ergebnis nicht abnahmefähig; Wunsch-Anforderung = verbessernd, aber verhandelbar; Toleranz = erlaubte Abweichung vom Sollmaß; Revision = dokumentierter Änderungsstand; Lastenheft = Anforderungen aus Auftraggebersicht; Pflichtenheft = beschriebene Umsetzung, sofern vereinbart.

Prüffeld	Leitfrage	Möglicher Nachweis
Funktion	Ist das Modell Anschauungsobjekt, Formmodell oder Prüfvorrichtung?	Auftragsblatt und freigegebene Zweckbeschreibung
Konstruktion	Sind Maße, Toleranzen, Bezüge, Ansichten und Revision eindeutig?	Zeichnung mit Versionsnummer
Material	Sind Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Oberfläche und Materialnachweis geeignet?	Datenblatt und gegebenenfalls Zertifikat
Leistung	Sind Stückzahl, Nacharbeit, Transport und Abnahme vollständig benannt?	Schriftlicher Angebotsvergleich
Termin	Sind Lieferzeit, interne Bearbeitung und Puffer vereinbar?	Terminplan mit Freigabepunkten
Nachhaltigkeit	Sind Ausschuss, Transport, Reparatur und Restmaterial berücksichtigt?	dokumentierte Abwägung

Typische Fehler: aus einer unbemaßten Skizze verbindliche Toleranzen ableiten; eine alte Zeichnungsrevision übernehmen; brutto und netto vermischen; den billigsten Preis ohne Liefertermin als Bestwert ansehen; eine technische Änderung ohne neue Freigabe durchführen.

Angebotsvergleich mit Mindestkriterien

Vergleiche zunächst Eignung und erst danach Preis. Ein technisch unpassender Werkstoff, ein fehlender Nachweis oder ein unhaltbarer Termin kann ein scheinbar günstiges Angebot ausschließen. Danach lassen sich gleiche Leistungsumfänge auf Netto-Gesamtkosten vergleichen: Materialpreis plus Verpackung, Transport, etwaige Zuschläge und absehbare Folgekosten. Zahlungsziel, Angebotsgültigkeit, Reklamationsweg und Mengenstaffeln gehören in die Entscheidung. Dokumentiere offene Fragen statt sie stillschweigend anzunehmen.

Beispiel: Zwei Materialangebote kosten 72 € plus 10 € Versand beziehungsweise 62 € plus 8 € Versand. Die Summen betragen 82 € und 70 € netto. Ein Preisvorteil von 12 € nützt nichts, wenn die zweite Lieferung den zugesagten Termin verfehlt. Eine schriftliche Entscheidung kann lauten: Angebot A wählen, weil Werkstoffnachweis und Termin eingehalten werden; Mehrkosten 12 € begründet akzeptiert. Bestellfreigabe und Vertragskommunikation erfolgen durch autorisierte Personen.

Technische Arbeitsvorbereitung und digitale Prozesskette

Unterlagen, CAD, CAM und Revisionssicherheit

Ein belastbarer Ablauf führt von Zeichnung und CAD-Datensatz über Herstellbarkeitsprüfung und Arbeitsplan zu CAM, Freigabe, Bearbeitung und dokumentierter Prüfung. Vor einem Datenaustausch prüfst du Einheiten, Koordinatensysteme, Maßstab, Materialangabe, importierte Geometrie, offene Flächen, Bezugsflächen und die Übereinstimmung mit der geltenden Zeichnungsrevision. Beispielsweise kann ein in Millimeter gezeichneter Körper bei falscher Einheiteninterpretation im importierten System hundertfach zu groß oder zu klein wirken.

Die Fertigbarkeitsprüfung klärt, ob Werkzeugzugang, Spannkonzept, erforderliche Bearbeitungszugaben und messbare Prüfmerkmale vorliegen. Eine Frässtrategie wird zuerst im CAM-System simuliert: Werkzeugwege, Rohteil, Spannmittel, mögliche Kollisionen und Restmaterial werden betrachtet. Eine Simulation erteilt keine Betriebserlaubnis und ersetzt weder Maschinenunterweisung noch Sicherheitsfreigabe. Auch Additive Fertigung wird im Slicer auf Bauraum, Orientierung, Stützstrukturen, Materialverbrauch und Schichtwirkung geprüft. Vergleiche die Verfahren nach geforderter Funktion, Genauigkeit, Zeit, Ausschuss und Belastbarkeit.

CNC-Fräsprozess als Beispiel für die digitale Fertigung. Aufnahme: Impressionmanufacturer, Commons, CC BY-SA 4.0. Ein reales Programm darf nur nach Freigabe und unter befugter Aufsicht ausgeführt werden.

Additive Herstellung von Modellteilen: Bauteilorientierung, Stützmaterial und Prüfbarkeit müssen in die Planung. Aufnahme: Shixart1985, Commons, CC BY 2.0.

Arbeitsplan, Schnittstellen und Terminreserven

Ein Arbeitsplan nennt die Vorgangsfolge, benötigte Unterlagen, Mittel, Planzeit, verantwortliche Freigabe, Sicherheitsvoraussetzungen und Kontrollpunkt. Die einzelnen Schritte können parallel oder nacheinander verlaufen; das muss der Terminplan ausdrücklich zeigen. Bei einem externen Materiallieferanten liegt die Beschaffungszeit häufig auf dem kritischen Pfad. Ein realistischer Plan enthält Lieferverzugspuffer und eine Eskalation bei technischen Änderungen.

Gantt-Diagramm als Visualisierung einer zeitlichen Abfolge; es zeigt nicht den Praxisauftrag dieses Kurses. Grafik: Zorkow, Commons, CC BY-SA 4.0.

Wichtige Absprachen: technische Freigabe vor der Fertigung; Einkaufsvollmacht vor Bestellung; Sperre überholter Dateien; Prüfanweisung vor dem ersten Bauteil; Rückmeldung bei Termin- oder Qualitätsrisiken. Sicherer Übungsweg ohne Werkstattfreigabe: einen synthetischen Auftrag ausschließlich in einer offline verwendbaren CAD-/Tabellenkalkulations-Simulation planen, das CAM-Ergebnis als Bildschirmansicht prüfen und einen papierbasierten Prüfbericht erstellen.

Kosten, Zeit, Qualität und verantwortliche Beschaffung

Nachvollziehbar kalkulieren

Unterscheide Einzelkosten wie Material und externe Fracht von internen Bearbeitungskosten, Gemeinkostenansätzen und einem ausdrücklich ausgewiesenen Risiko- oder Gewinnzuschlag. Ein betrieblicher Stundensatz kann Personal-, Maschinen- und Gemeinkosten enthalten; er darf nicht unbesehen mit einem reinen Lohnsatz gleichgesetzt werden. Für Unterrichtsbeispiele verwendest du einen erfundenen Verrechnungssatz und berechnest die Netto-Angebotssumme transparent.

Rechenschema: Beschaffungskosten = Warenwert + Transport + vereinbarte Zuschläge. Bearbeitungskosten = geplante Stunden × Verrechnungssatz. Selbstkosten einschließlich Risikopuffer = Basisaufwand + ausgewiesener Risikozuschlag. Angebotspreis netto = Selbstkosten + ausgewiesener Gewinnaufschlag. Steuerrechtliche Besonderheiten, tatsächliche Unternehmenssätze und Vertragsbedingungen sind im Betrieb gesondert zu prüfen.

Der Risikozuschlag darf fehlende technische Anforderungen nicht verdecken. Ein nicht bestimmtes Lochbild wird erst geklärt, nicht durch einen höheren Preis rechtlich oder fachlich richtig. Lege auch fest, wer Material bestellt, wer die CAD-Revision freigibt und wer den fertigen Auftrag abnimmt.

Nachhaltigkeit, Gesundheitsschutz und digitale Verantwortung

Materialreste lassen sich durch sinnvolle Zuschnittplanung und Wiederverwendung reduzieren. Für Beschaffung und Fertigung wägest du Materialeigenschaften, Lieferwege, Energie- und Betriebsstoffbedarf, Reparierbarkeit, Abfalltrennung sowie Lebensdauer ab. Ein Recyclinganteil allein macht ein ungeeignetes Material nicht zur besseren Lösung; die Funktion und der Nachweis müssen stimmen.

Für CNC-Maschinen, spanende Bearbeitung, Staub, Lärm, Klebstoffe und Harze sind vor jeder realen Arbeit eine betriebliche Gefährdungsbeurteilung, geeignete Schutzmaßnahmen und eine Unterweisung erforderlich. Bei Gefahrstoffen gelten insbesondere aktuelle Sicherheitsdatenblätter und betriebliche Betriebsanweisungen; die DGUV Information 209-082, Ausgabe 2024 behandelt den Modell- und Formenbau. Für Holzstaub und entsprechende Absaugkonzepte ist die DGUV Information 209-205 einschlägig. Grundlagen: § 5 Arbeitsschutzgesetz und § 6 Gefahrstoffverordnung. Keine eigenständige Bearbeitung gefährlicher Maschinen, Harze oder Gefahrstoffe ohne betriebliche Befugnis und Aufsicht. Im Kurs reicht eine Modell-, CAD- oder Tabellen-Simulation als sichere Alternative.

Digitale Aufträge verlangen Zugriffsbegrenzung und Datenminimierung: nur berechtigte Personen erhalten Konstruktionsdaten; Dateinamen tragen Revisionskennzeichen; private Geräte, offene KI-Dienste oder öffentliche Clouds dürfen nicht ungeprüft vertrauliche Zeichnungen aufnehmen. Die Grundsätze der DSGVO, besonders Art. 5, betreffen personenbezogene Daten; Geschäftsgeheimnisse benötigen zusätzlich angemessenen Vertraulichkeitsschutz. Verwende in Lernaufgaben ausschließlich synthetische Datensätze. Normen werden nur anhand der aktuellen, betrieblich verfügbaren Ausgabe angewendet: etwa DIN EN ISO 1101:2017-09 für geometrische Tolerierung, ohne geschützte Normtexte zu kopieren.

Vollständig bearbeiteter Praxisfall: Vier Anschauungsplatten

Ausgangslage und Auftragsklärung

Fiktiver Auftrag TM-26-041, Stand A: Ein Lehr- und Demonstrationsbetrieb bestellt vier identische nicht sicherheitsrelevante Anschauungsplatten aus PETG-Vollmaterial. Jede Platte soll 140,0 mm lang, 90,0 mm breit und 12,0 mm dick sein, mit zwei durchgehenden Bohrungen für ein Demonstrationsgestell. Als vereinbarte Übungs-Spezifikation gelten: Länge 140,0 ± 0,5 mm; Breite 90,0 ± 0,5 mm; Dicke 12,0 ± 0,3 mm; Bohrungsdurchmesser je 8,0 ± 0,2 mm; Mittenabstand der beiden Bohrungen 60,0 ± 0,4 mm; Kanten ohne fühlbaren Grat. Eine eindeutige Lage der Bohrungen zu den Außenkanten wäre vor echter Fertigung zusätzlich zu bemaßen. Für diese reine Lernsimulation wird sie durch einen gesonderten freigegebenen CAD-Datensatz vorgegeben. Es gibt keinerlei sicherheitskritische Funktionsmaße.

Lieferziel: spätestens zehn Arbeitstage nach dokumentierter Auftragsfreigabe. Unterlagen: fiktive CAD-Datei Anschauungsplatte_A.step, eine fiktive Zeichnung TM-26-041-A, Stückliste, Prüfplan und Abnahmebogen. Beide Dateien sind gedachte Übungsunterlagen, keine herunterladbaren realen Kundendateien. Die reale Werkstoffqualität und die konkrete Herstellbarkeit müssten erst anhand von Datenblatt, Maschinenhersteller, Zeichnung und Gefährdungsbeurteilung bestätigt werden.

Auftragsanalyse: Muss-Kriterien sind Maße, Materialeignung, Stückzahl, unbeschädigte Oberfläche, Dokumentation und Liefertermin. Offene Rückfrage: Ist eine bestimmte PETG-Sorte oder Farbe vorgeschrieben? Bis zur Antwort keine verbindliche Qualitäts- oder Preiszusage. Für die folgende Modellrechnung ist angenommen, dass farbneutrales PETG-Vollmaterial freigegeben ist und die Prüfmethode akzeptiert wurde.

Abgrenzung: Das historische hölzerne Zahnrad-Formmodell verdeutlicht einen anderen Modelltyp. Bei einem echten Gießereiauftrag wären zusätzlich Formverfahren, Formschräge, Schwindmaß und gegebenenfalls Kernkasten zu klären. Foto: Geararium, Commons, CC BY-SA 3.0.

Angebotsvergleich, Entscheidung und Kalkulation

Für die vier Teile genügt nach der vereinfachten Nesting-Skizze eine PETG-Platte von 400 × 250 × 15 mm. Vier Rohflächen von je 140 × 90 mm können in einem Raster angeordnet werden; Werkzeugbreite, Randabstand, Spannzugaben und konkrete Bearbeitungszugaben müssen in der späteren Herstellbarkeitsprüfung zusätzlich berücksichtigt werden. Rechnerischer Flächenbedarf ohne Zuschläge: 4 × 140 × 90 = 50.400 mm². Plattenfläche: 400 × 250 = 100.000 mm². Nominale Flächennutzung: 50.400 / 100.000 × 100 = 50,4 %. Die verbleibenden 49,6 % sind nicht automatisch Abfall; große Reststücke werden für weitere Modelle vorgesehen. Die Verringerung der Ausgangsdicke von 15 auf 12 mm verursacht weitere, getrennt zu betrachtende Späne.

Kriterium	Angebot A	Angebot B
PETG-Platte 400 × 250 × 15 mm, netto	72,00 €	62,00 €
Fracht, netto	10,00 €	8,00 €
Gesamte Beschaffungskosten, netto	82,00 €	70,00 €
Material- und Dickenangaben	konkret belegt und zum Übungszweck freigegeben	Nachweis zur Dickentoleranz noch offen
Lieferzeit nach Bestellung	4 Arbeitstage	9 Arbeitstage
Interne, geplante Bearbeitungsdauer	4 Arbeitstage	4 Arbeitstage
Frühestes Fertigstellungsfenster	8 Arbeitstage	13 Arbeitstage
Entscheidung	Auswählen nach schriftlicher Freigabe	Vorläufig zurückstellen

Begründung: A ist 12 € teurer, erfüllt aber die angenommene Spezifikation und lässt bei zehn Arbeitstagen noch zwei Arbeitstage Terminreserve. B wäre trotz geringerer Kosten zu spät und technisch nicht ausreichend geklärt. Der Einkauf prüft zusätzlich Bindefrist, Vertragsbedingungen, eine bestätigte Lieferzusage und eventuelle Alternativen; eine Auszubildende oder ein Auszubildender bestellt nur mit entsprechender Befugnis.

Vollständige interne Modellkalkulation, alle Werte fiktiv und netto:

Rechenschritt	Rechnung	Betrag
Material einschließlich Versand	72,00 € + 10,00 €	82,00 €
Interne Bearbeitung	5,0 h × 48,00 €/h	240,00 €
Einmalige Einrichtungspauschale	vorgegeben	25,00 €
Trennung und Entsorgung nicht verwertbarer Reste	vorgegeben	8,00 €
Basisaufwand	82,00 € + 240,00 € + 25,00 € + 8,00 €	355,00 €
Offen ausgewiesener Risikopuffer	8 % von 355,00 €	28,40 €
Selbstkosten mit Puffer	355,00 € + 28,40 €	383,40 €
Angebotsaufschlag	20 % von 383,40 €	76,68 €
Netto-Angebotspreis	383,40 € + 76,68 €	460,08 €

Kontrolle: 5,0 Stunden × 48,00 € = 240,00 €; 355,00 € × 0,08 = 28,40 €; 383,40 € × 1,20 = 460,08 € netto für vier Platten, entsprechend 115,02 € netto je Platte. Der tatsächliche Verkaufspreis, Steuern, Zahlungsbedingungen und die Angemessenheit der Zuschläge richten sich nach den realen betrieblichen Vorgaben. Eine Kleinserie mit höherem Ausschuss darf nicht durch Verbergen tatsächlicher Kosten schöngerechnet werden.

Arbeitsplan mit Prüfpunkten und sicherem Ergebnis

Schritt	Inhalt und Planzeit	Voraussetzung und prüfbares Ergebnis
1 Auftragsfreigabe	Spezifikation, Zeichnungsstand A, Rückfragen und Einkauf klären; 0,75 h	dokumentierte Freigabe durch zuständige Fachkraft; keine offenen Muss-Kriterien
2 Datenaufbereitung	CAD-Körper und CAM-Strategie digital prüfen; 0,75 h	Maßstab und Koordinaten stimmen, Simulation zeigt keine erkennbaren Konflikte
3 Modellfertigung	im Lernfall rechnerisch 1,50 h	nur unter Aufsicht und nach Maschinenfreigabe; alternativ vollständig als CAM-Simulation
4 Kanten und Oberfläche	Entgratung und Sichtkontrolle im Plan 1,00 h	keine fühlbaren Grate, Kantenanforderung erfüllt
5 Maßprüfung	alle vier Teile und Ergebnisse dokumentieren; 0,50 h	Prüfliste ausgefüllt, unzulässige Teile gesperrt
6 Kennzeichnen und Übergabe	revisionsrichtiger Abnahmebogen und sichere Verpackung; 0,50 h	Stückzahl, Freigabe und Lieferunterlagen vollständig

Die Planzeiten ergeben 0,75 + 0,75 + 1,50 + 1,00 + 0,50 + 0,50 = 5,00 h. Die Kalendertage sind nicht mit reiner Maschinenlaufzeit gleichzusetzen: nach vier Arbeitstagen Materialbeschaffung sind in dieser Übung vier weitere Arbeitstage für eingeplante Freigaben, Arbeitsplatzbelegung, Bearbeitung, Qualitätsprüfung und Übergabe vorgesehen. Die zwei verbleibenden Tage sind die Terminreserve.

Prüfplan mit Soll-Grenzen: Länge 139,5 bis 140,5 mm; Breite 89,5 bis 90,5 mm; Dicke 11,7 bis 12,3 mm; jeder Durchmesser 7,8 bis 8,2 mm; Mittenabstand 59,6 bis 60,4 mm. Für die Bohrungsmitten ist ein geeignetes Messverfahren erforderlich: Bei kreisförmigen, gleichgerichteten Bohrungen kann unter passenden Messbedingungen aus der Innenkantenweite g und beiden Durchmessern d1 und d2 die Mitte-zu-Mitte-Distanz s = g + (d1 + d2)/2 berechnet werden. Beispiel: 52,1 + (8,0 + 8,0)/2 = 60,1 mm. Prüfe dabei Unsicherheit, Formfehler und Eignung des Messmittels; ein einfacher Messschieber ersetzt kein präziseres Messsystem, falls die Aufgabentoleranz dies erfordert.

Simuliertes Prüfprotokoll; keine real gemessenen Werkstücke:

Platte	Länge mm	Breite mm	Dicke mm	Bohrungen Ø mm	Abstand mm	Auswertung
A1	140,1	89,9	12,1	8,0 und 8,0	59,9	innerhalb der Übungsgrenzen
A2	139,8	90,2	12,0	7,9 und 8,1	60,2	innerhalb der Übungsgrenzen
A3	140,2	89,8	11,9	8,1 und 8,0	60,1	innerhalb der Übungsgrenzen
A4	140,0	90,1	12,2	8,0 und 7,9	60,3	innerhalb der Übungsgrenzen

'Prüfbares Arbeitsergebnis: Eine freigegebene fiktive Auftragsanalyse, Angebotsmatrix, rechnerisch konsistente Kostenübersicht, vollständige Arbeitsplanung, CAD-/CAM-Simulationsansicht, vier simulierte Bauteil-Datensätze, ein ausgefülltes Prüfprotokoll und ein Abnahmebogen für Stand A. Nach einer zusätzlichen Kanten-Sichtprüfung und Freigabe wären in dieser Simulation alle vier Platten abnahmefähig. Wäre dagegen eine Bohrungsmittenweite 60,5 mm gemessen worden, müsste die betroffene Platte als nicht konform gesperrt und die Abweichung dokumentiert werden; eine Änderung ohne genehmigte Vorgehensweise ist keine zulässige Korrektur.

Prüfen, dokumentieren, bewerten und sicher übergeben

Messmittel, Abweichung und Rückverfolgbarkeit

Die Qualitätssicherung beginnt vor der Fertigung: Aus einer Zeichnung leitest du Merkmal, Sollwert, Toleranz, Messverfahren, Prüfmittel, Prüfumfang und Freigabezuständigkeit ab. Ein geeignetes Prüfmittel muss für Messbereich und geforderte Genauigkeit passen; Zustand, Nullpunkt, Prüfumgebung und gegebenenfalls Kalibrierstatus sind zu berücksichtigen. Miss nicht nur das einfachste Außenmaß, wenn die eigentliche Funktion vom Abstand zweier Bohrungsmitten abhängt.

Digitaler Messschieber als gebräuchliches Messmittel für geeignete Maße; die Eignung für das jeweilige Toleranzfeld ist gesondert zu beurteilen. Foto: Strahlehans, Commons, CC BY-SA 3.0.

Geprüfte deutschsprachige Fachvideos mit interaktiven Übungen: Grundlagen Prüfen – Einführung vermittelt prüfbare Merkmale und Messmittel; Handhabung Messschieber zeigt die Handhabung und eine Übung; Haarwinkel vertieft die Kontrolle rechtwinkliger Flächen. Alle drei werden als deutschsprachige H5P-Lernvideos des Anbieters involas bei HubbS nachgewiesen. Die Links führen direkt zum verifizierten Lernangebot; ein ungeprüftes YouTube-Embed wird bewusst nicht ersetzt oder erfunden.

Umgang mit Nichtkonformität: Teil kennzeichnen und sperren, Messung nach geeigneter Methode gegenprüfen, Abweichung und betroffene Revision dokumentieren, fachlich autorisierte Entscheidung über Nacharbeit, Neufertigung oder vertraglich vereinbarte Abweichungsfreigabe einholen. Kein nicht freigegebenes Teil als gut ausgeben. Dokumentiere auch Rückmeldungen aus einer Prüfung, damit ähnliche Fehler nicht wiederkehren.

Dokumentationsmappe und Übergabe

Eine auditierbare Auftragsmappe kann aus einer Datensparsamkeitsversion der Anfrage, einer schriftlichen Anforderungsliste, Angebotsspiegel mit Entscheidungsvermerk, freigegebener Zeichnung, Versionshistorie, Materialdatenblatt, kalkuliertem Arbeitsplan, Gefährdungsbeurteilungs-Verweis, Prozessfreigaben, prüfbaren Messwerten, Abweichungsbericht, Schlusskalkulation und Übergabeprotokoll bestehen. Die Unterlagen werden nur im freigegebenen betrieblichen System gespeichert. Verwende hier nur die synthetischen Kennungen TM-26-041 und Stand A, keine echten Kundennamen, Betriebsdaten oder privaten Schülerdaten.

Mini-Übergabecheck: vollständig geliefert? richtige Revision? vereinbarte Stückzahl und Oberflächenqualität? Messergebnisse nachvollziehbar? Transport geschützt? Freigabe benannt? Änderungswünsche und Rückfragen protokolliert? Nach der Abnahme bewerte die Ursachen von Terminabweichungen, Ausschuss und Materialverbrauch und nimm Verbesserungen in den nächsten Auftrag mit.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Prüfe dein Fachwissen

Welche Reaktion ist bei einer unklaren Bohrungsposition vor einem verbindlichen Angebot fachgerecht? (Technische Rückfrage stellen und die Anforderung dokumentiert klären) (!Eine ungefähre Position selbst festlegen und die Bestellung annehmen) (!Nur den Materialpreis anpassen und die Fertigung sofort beginnen) (!Die Zeichnung ohne Rückmeldung als vollständig freigeben)

Welche Datei darf für die auftragsbezogene Fertigung verwendet werden? (Der ausdrücklich freigegebene und dokumentierte aktuelle Zeichnungsstand) (!Der älteste lokal gespeicherte Zeichnungsstand) (!Ein beliebiger Datensatz mit passendem Dateinamen) (!Eine private Kopie ohne nachvollziehbare Revision)

Ein Angebot nennt 54 Euro für Material und 9 Euro Versand. Wie hoch sind die Netto-Beschaffungskosten? (63 Euro) (!54 Euro) (!45 Euro) (!69 Euro)

Ein Lieferant braucht sechs Arbeitstage und die interne Fertigung vier weitere Arbeitstage. Wann ist der Auftrag frühestens fertig, wenn beides nacheinander erfolgt? (Nach zehn Arbeitstagen) (!Nach vier Arbeitstagen) (!Nach sechs Arbeitstagen) (!Nach 24 Arbeitstagen)

Welcher Gesichtspunkt entscheidet neben dem Netto-Gesamtpreis über die Eignung eines Materialangebots? (Nachweisbare Werkstoffqualität und Einhaltung des Liefertermins) (!Ausschließlich die Farbe des Angebotsformulars) (!Nur die Länge der Werbebeschreibung) (!Die Reihenfolge der Anbieter im Posteingang)

Welche Aussage zur CAM-Simulation ist fachlich zutreffend? (Sie unterstützt die Prozessprüfung und ersetzt keine Maschinenfreigabe) (!Sie erlaubt immer den unbeaufsichtigten Start jeder Maschine) (!Sie macht eine Gefährdungsbeurteilung grundsätzlich überflüssig) (!Sie garantiert ohne Messung die Maßhaltigkeit aller Teile)

Ein Sollmaß beträgt 80,0 Millimeter mit einer Abweichung von plus oder minus 0,3 Millimetern. Ein Teil misst 80,4 Millimeter. Wie gehst du vor? (Teil sperren und Abweichung nach Prüfanweisung dokumentieren) (!Ohne Rückfrage als maßhaltig kennzeichnen) (!Den Messwert in der Datei auf 80,0 ändern) (!Die Toleranz nachträglich eigenmächtig vergrößern)

Warum wird vor der Messung das geeignete Prüfmittel bestimmt? (Weil Messbereich und Genauigkeit zur geforderten Toleranz passen müssen) (!Weil jedes beliebige Lineal gleich genaue Ergebnisse liefert) (!Weil eine Messung die technische Zeichnung ersetzt) (!Weil Kalibrierstatus und Messbedingungen keinen Einfluss haben)

Was ist bei vertraulichen Konstruktionsdaten im Ausbildungsauftrag richtig? (Nur freigegebene Systeme und notwendige Berechtigungen nutzen) (!Ungefragt eine öffentliche Cloud mit Originaldateien füllen) (!Alle Prüfberichte mit realen Kundendaten öffentlich veröffentlichen) (!Sensible Zeichnungen an private Chatbots übertragen)

Welche Maßnahme verbindet Ressourcenschonung mit auftragsgerechter Qualität? (Geeignete Zuschnittplanung und Wiederverwendung dokumentierter Reststücke) (!Jedes Reststück ungeprüft als gefährlichen Abfall deklarieren) (!Prüfungen auslassen um Stromkosten zu sparen) (!Billigmaterial auch bei verfehlter Funktion einsetzen)

Memory-Spiel

Finde die eindeutigen fachlichen Begriffs- und Bedeutungspaare. Überlege bei jeder Zuordnung, an welcher Stelle des Auftrags die Information wichtig wird.

Anfrage	Ausgangsmitteilung über Bedarf vor einer vereinbarten Beauftragung
Angebotsbindung	Grundsätzliche rechtliche Bindung an einen gestellten Vertragsantrag
Zeichnungsstand	Gekennzeichnete Version einer technischen Zeichnung
Arbeitsplan	Geordnete Folge von Arbeitsschritten mit Mitteln und Prüfstellen
Freigabe	Dokumentierte Erlaubnis einer zuständigen Person für den nächsten Schritt
Prüfmittel	Geeignetes Gerät oder Hilfsmittel zur Kontrolle eines Merkmals
Änderungsnachweis	Nachvollziehbare Dokumentation einer genehmigten Abweichung oder Revision

Drag-and-drop: Fachbegriffe zuordnen

Ordne jeweils den Ausdruck links der fachlich zutreffenden Bedeutung rechts zu.

Ordne den Fachbegriff zu.	Bedeutung im Auftragsprozess
Zielmaß	In der freigegebenen Zeichnung vorgegebener Sollwert
Beschaffungszeit	Geplante Zeit zwischen Bestellung und Verfügbarkeit der Ware
Verrechnungssatz	Ansatz zur Berechnung interner Kosten je Arbeitsstunde
Bearbeitungsfolge	Fachlich begründete Reihenfolge der geplanten Fertigungsschritte
Prüfkriterium	Nachweisbare Bedingung für die Beurteilung eines Merkmals

Kreuzworträtsel

Trage für jede Umschreibung genau einen Fachbegriff ein. Verwende die korrekte Schreibung mit Umlauten.

Anfrage	Wie heißt die erste Mitteilung eines möglichen Kunden über seinen Bedarf?
Freigabe	Wie heißt die dokumentierte Erlaubnis durch eine zuständige Person?
Toleranz	Welcher Begriff bezeichnet die erlaubte Maßabweichung?
Arbeitsplan	Wie heißt das Dokument mit geordneter Fertigungsfolge und Zeitansätzen?
Prüfmittel	Wie heißt ein geeignetes Gerät zum Kontrollieren eines Maßes?
Lieferzeit	Welcher Begriff beschreibt die Dauer zwischen Bestellung und Anlieferung?

LearningApps

Suche ergänzende Zuordnungs- und Fachwortübungen zum Thema. Die verlinkte Seite ist eine thematische Suche, keine als geprüft ausgegebene einzelne LernApp.

Lückentext

Die folgenden Sätze prüfen den Zusammenhang von Auftragsklärung, Planung, Kalkulation, Prüfung und digitaler Verantwortung. Pro Satz ist ein Begriff zu ergänzen.

Vor einem verbindlichen Angebot klärst du unvollständige Anforderungen durch eine

.

Eine eindeutig gekennzeichnete technische Dateiversion heißt

.

Der dokumentierte Ablauf mit Zeitansätzen und Prüfstellen ist der

.

Beim Angebotsvergleich dürfen die Kosten für den

nicht fehlen.

Mit einer CAM-Software kannst du geplante Werkzeugwege zunächst

.

Die zulässige Abweichung von einem angegebenen Maß heißt

.

Für die Messung eines engen Toleranzfeldes brauchst du ein geeignetes

.

Abweichende Bauteile werden vor einer Freigabe zunächst

.

Wiederverwendbare Zuschnittreste schonen Material und damit

.

Vertrauliche Zeichnungen dürfen nur in ausdrücklich

Systemen verarbeitet werden.

Offene Aufgaben

Alle Produkte entstehen mit synthetischen Angaben; gefährliche Arbeitsgänge werden nur nach betrieblicher Unterweisung und unter befugter Aufsicht ausgeführt. Ohne diese Voraussetzungen bearbeitest du CAD-Modelle, Tabellen und Messprotokolle als Simulation.

Leicht

Auftragsanalyse: Erstelle für den fiktiven Auftrag TM-26-041 eine Liste mit acht Muss-Angaben und markiere zwei noch zu klärende Rückfragen.
Angebotsvergleich: Lege für zwei erfundene Materialangebote eine übersichtliche Tabelle mit Preis, Fracht, Lieferzeit, Nachweis und Entscheidung an.
Technische Zeichnung: Kennzeichne an einer selbst erstellten Skizze Sollmaße, Toleranzgrenzen und den Revisionsstand A.
Arbeitsschutz: Gestalte eine bebilderte Karte mit fünf sicheren Freigabefragen vor einer nur simulierten CNC-Bearbeitung.

Standard

Kalkulation: Berechne für vier Modellteile vollständige Netto-Beschaffungskosten, Arbeitskosten, Risikopuffer und Angebotspreis und erläutere jede Formel.
Arbeitsplanung: Entwickle einen Ablaufplan mit sechs Schritten, Zeiten, Verantwortungsübergaben, Prüfpunkten und mindestens einem realistischen Terminpuffer.
Qualitätssicherung: Erfinde vier Messdatensätze mit jeweils fünf Merkmalen, werte sie gegen ein selbst erstelltes Toleranzblatt aus und beschreibe das Vorgehen bei einem Sperrteil.
Nachhaltiger Modellbau: Vergleiche anhand nachvollziehbarer Kriterien Zuschnitt aus Vollmaterial mit einer additiven Simulation und begründe die materialeffizientere Wahl für den Einsatzzweck.

Schwer

Auftragsmanagement: Bearbeite einen simulierten Änderungsauftrag nach Zeichnungsrevision B und entscheide begründet über Neukalkulation, Terminfolge und erforderliche Freigaben.
Fehleranalyse: Untersuche mit einem Ursache-Wirkungs-Diagramm eine fiktive fehlerhafte Bohrungsmittenweite und schlage eine sichere, messbare Vorbeugemaßnahme vor.
Digitalisierung: Entwirf einen digitalen Ablauf für CAD-, CAM-, Prüf- und Änderungsdaten mit Rollenrechten, Datenschutz, Versionssperre und nachweisbaren Übergaben.
Berufliches Projekt: Produziere als Team eine vollständige synthetische Auftragsmappe inklusive kurzer Präsentation oder Erklärvideo, rechenbarer Angebotsentscheidung und Prüfprotokoll.

Lernkontrolle

Beantworte die folgenden Transferaufgaben schriftlich. Gib stets Kriterien, Rechnungen, Entscheidungen und mögliche Unsicherheiten an; bewertet wird nicht nur eine Zahl.

Angebote bewerten: Zwei Lieferanten unterscheiden sich in Preis, Materialbestätigung und Lieferzeit. Erstelle eine begründete Entscheidung mit offen gelegter Gewichtung und prüfe, wann eine technische Rückfrage erforderlich wird.
Terminplanung: Verschiebe im Praxisfall die Materiallieferung um drei Arbeitstage und entwickle zwei zulässige Reaktionen einschließlich Kundenkommunikation, Priorisierung und Freigabe.
Technische Toleranzen: Erkläre, warum ein Maß 60,5 mm bei einem Soll von 60,0 ± 0,4 mm nicht stillschweigend akzeptiert werden darf; beschreibe eine unabhängige Nachprüfung.
Kostenrechnung: Rechne die Modellkalkulation mit einem Verrechnungssatz von 52 € je Stunde neu durch und lege offen, welche Zuschläge davon abhängig sind.
Sicherheit im Modellbau: Überführe einen geplanten gefahrenträchtigen Fräsvorgang in eine ungefährliche CAD-/CAM-Simulation und dokumentiere, welche Gefährdungen dadurch nicht praktisch beurteilt werden können.
Qualitätsmanagement: Bewerte eine fiktive Lieferung mit einem Sperrteil und erstelle einen Abweichungsbericht mit Versionsbezug, Messwert, Verantwortlichkeit und vorgeschlagener weiterer Entscheidung.

Lernnachweis

Konkrete Prüfungsleistung in diesem Kurs: Reiche eine synthetische, versionsgeführte Auftragsmappe für den Praxisfall oder einen vergleichbaren erfundenen Betriebsvorgang ein: (1) Auftragsanalyse mit Muss- und Rückfragepunkten; (2) mindestens zwei vollständige Angebote und begründete Auswahl; (3) überprüfbare Netto-Kalkulation; (4) Arbeits- und Terminplan; (5) sichere digitale Modell-/Fertigungssimulation und bildlich dokumentiertes Ergebnis; (6) Prüfplan mit Messwerten einschließlich einer nachvollziehbaren Maßbewertung; (7) Freigabe-/Übergabeprotokoll; (8) kurze Reflexion über Qualität, Nachhaltigkeit und Vertraulichkeit.

Bewertungsraster mit maximal 100 Punkten:

Bereich	Maximalpunkte	Volle Punktzahl, wenn ...	Teilpunkte / null Punkte
Auftragsklärung	15	Bedarf, Funktion, Revision, Muss-Merkmale und Rückfragen vollständig und widerspruchsfrei sind	Teilpunkte bei nacharbeitbaren Lücken; null bei fehlender Analyse
Angebotsentscheidung	15	zwei Angebote technisch und kaufmännisch einschließlich Lieferzeit korrekt verglichen und Auswahl begründet sind	Teilpunkte bei unvollständigen Kriterien; null ohne vergleichbare Angebote
Kalkulation und Arbeitsplanung	20	Stunden, Kostenzuschläge, Reihenfolge, Ressourcen, kritischer Pfad und Puffer rechnerisch und fachlich stimmen	Teilpunkte bei nachvollziehbaren Rechen- oder Planfehlern; null ohne Plan und Rechnung
Digitales Arbeitsergebnis	20	CAD-/CAM-Simulation, Versionskennzeichen, eindeutige Maße und vier prüfbare Modell-Datensätze vorliegen	Teilpunkte bei fehlenden Einzelmerkmalen; null ohne prüfbares Ergebnis
Prüfung und Dokumentation	15	passende Prüfkriterien, Messwerte, Grenzprüfung und begründete Freigabe beziehungsweise Sperre dokumentiert sind	Teilpunkte bei Lücken im Prüfbericht; null ohne Maßbezug
Schutz, Umwelt und Datenschutz	10	Aufsicht, Gefährdungen, sichere Alternative, Restmaterial und Zugriffsschutz konkret eingeordnet sind	Teilpunkte bei unvollständiger Begründung; null bei fehlender Reflexion
Reflexion und Übergabe	5	konkrete Verbesserungen, Übergabeumfang und Freigabeverantwortung erläutert sind	Teilpunkte bei allgemein bleibenden Angaben; null ohne Reflexion

Bewertungsvorschlag: 90–100 sehr sicher; 75–89 weitgehend sicher; 60–74 im Wesentlichen erreicht; unter 60 gezielte Überarbeitung. Unabhängig von Punkten dürfen sicherheitskritische Arbeiten nicht ohne Freigabe durchgeführt und nichtkonforme Teile nicht als freigegeben dargestellt werden. Diese Punkteskala ist eine didaktische Orientierung, keine amtliche Prüfungsordnung. Feedback erfolgt zuerst anhand der Kriterien als Selbsteinschätzung, danach durch fachliche Rückmeldung. Nenne bei Fehlern die betreffende Unterlage, den Soll-Ist-Vergleich und einen korrigierbaren nächsten Schritt.

OER und Wikipedia

Frei zugängliche Fach- und Rechtsquellen, geprüft für den Stand Oktober 2026:

BIBB: Technischer Modellbauer, Rechtslage bis 31.07.2027 und Neuregelung ab 01.08.2027 – offizielle Berufsinformation und Rechtsgrundlagen.
ModellBTechAusbV – maßgeblicher staatlicher Verordnungstext zur bisherigen Ausbildung; nicht in den Kurs kopiert.
KMK-Rahmenlehrplan vom 23.04.2009 – für das 3. Ausbildungsjahr insbesondere fachrichtungsspezifische Lernfelder ab Lernfeld 11; den geltenden Landeslehrplan und den betrieblichen Ausbildungsplan ergänzend prüfen.
Sächsische Lernfeldbeispiele, unter anderem Gießereimodellbau – landesspezifische Konkretisierung, kein Ersatz für deinen eigenen Landeslehrplan.
DIN Media: DIN EN ISO 1101:2017-09 – nachgewiesener Normstand für Form- und Lagetolerierung; vollständiger Normtext ist nicht frei zur Übernahme.
DGUV Information 209-082 und DGUV Information 209-205 – Schutzmaßnahmen anhand der aktuellen Ausgabe und betrieblichen Bedingungen prüfen.
§ 5 ArbSchG, § 6 GefStoffV und DSGVO – Arbeitsschutz, Gefahrstoffe und Schutz personenbezogener Daten.
Wikipedia: Technischer Modellbauer sowie Wikipedia: Technische Zeichnung – OER-Einstiege; bei ausbildungsrechtlichen Angaben haben BIBB und Gesetzesquellen Vorrang.

Wikipedia-Lektüre zum Berufsbild (deutsch):

Mediennachweise und Nutzungsrechte

Die fünf Dateien sind auf der jeweiligen Wikimedia-Commons-Dateiseite hinsichtlich exaktem Dateinamen, Urheber und Lizenz nachgesehen. Commons-Lizenzen gelten für diese Dateien, nicht pauschal für andere Medien. Die drei Videoangebote sind auf HubbS deutschsprachig beschrieben; dort ist für das H5P-Angebot die Lizenz CC BY-SA 4.0 und die Urheberschaft von involas ausgewiesen. Videos werden verlinkt, weil kein zuverlässiger öffentlicher YouTube-Einbettungsnachweis für genau diese Inhalte festgestellt wurde. Vor Weiterverwendung sind gegebenenfalls die jeweiligen Lizenzhinweise zu beachten.

Medium / exakter Dateiname	Fundstelle	Urheber	Lizenznachweis
File:CNC milling machine.jpg	Commons-Dateiseite	Impressionmanufacturer	CC BY-SA 4.0
File:3D printer working on green model parts.jpg	Commons-Dateiseite	Shixart1985	CC BY 2.0
File:Wikimedia Foundation project gantt chart.png	Commons-Dateiseite	Zorkow	CC BY-SA 4.0
File:Antique foundry pattern of a gear by Canton Shop.jpg	Commons-Dateiseite	Geararium	CC BY-SA 3.0
File:Messschieber digital.jpg	Commons-Dateiseite	Strahlehans	CC BY-SA 3.0
Grundlagen Prüfen: Einführung	HubbS-Medieneintrag	involas GmbH	CC BY-SA 4.0 laut HubbS
Handhabung Messschieber	HubbS-Medieneintrag	involas GmbH	CC BY-SA 4.0 laut HubbS
Haarwinkel	HubbS-Medieneintrag	involas GmbH	CC BY-SA 4.0 laut HubbS

Verknüpfte Lernbereiche

Der Kurs verbindet berufliche Handlungskompetenz mit technischer Kommunikation, Mathematik, Wirtschafts- und Sozialkunde, digitaler Fertigung, Qualitätsmanagement, Nachhaltigkeit und Datenschutz. Übertrage das Gelernte je nach betrieblicher Fachrichtung auf Gießereimodelle, Karosserie- und Produktionsmodelle oder Anschauungsmodelle. Für Gießerei sind beispielsweise Kernkästen, Formschräge und Schwindmaß ergänzende Fachkriterien; für Karosserie die Flächenübergänge und Referenzdaten, für Anschauung Maßstab, Oberfläche und Präsentation. Die einzelnen Lernfeldzuordnungen folgen dem gültigen Rahmen- beziehungsweise Landeslehrplan und dem betrieblichen Ausbildungsplan.

Technischer Modellbau und Auftragsbearbeitung