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Praxisauftrag und Kompetenzcheck - Glasapparatebauer - 1. Ausbildungsjahr

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Einleitung

Ein fiktives Forschungslabor benötigt ein passgenaues, rechtwinklig gebogenes Überleitungsrohr. Wie wird daraus ein sicherer, wirtschaftlicher und überprüfbarer Fertigungsauftrag? In diesem Jahresprojekt für das 1. Ausbildungsjahr verbindest du vier Kompetenzen: Arbeitsabläufe planen und vorbereiten, Skizzen auswerten und anfertigen, Glasrohlinge trennen und Glasrohlinge manuell umformen. Du bearbeitest den Auftrag als vollständige Handlung: klären, planen, entscheiden, ausführen oder sicher simulieren, prüfen, dokumentieren und reflektieren.

Der Glasapparatebau fertigt Glasgeräte für Forschung und Industrie. Die aktuelle Glasapparatebauer-Ausbildungsverordnung stammt vom 15. Mai 2023 und gilt seit dem 1. August 2023. Dieses Lernprojekt ist keine amtliche Prüfung und ersetzt weder den betrieblichen Ausbildungsplan noch den zutreffenden Landeslehrplan. Glas trennen, Brenner einsetzen und heißes Glas formen dürfen Auszubildende ausschließlich unter befugter fachkundiger Aufsicht und nach Unterweisung und betrieblicher Freigabe. Ohne diese Voraussetzungen wird eine ungefährliche Modell- oder Simulationsalternative gewählt. Alle Kunden- und Prüfdaten im Kurs sind erfunden.

Kundenauftrag klären und Arbeitsabläufe vorbereiten

Kundenkommunikation und fachliche Rückfragen

„Wir brauchen ein gebogenes Glasrohr“ ist noch keine ausreichende Fertigungsgrundlage. Du fragst nach Anwendung, Temperatur, Medium, möglichem Druck oder Unterdruck, Anschlüssen, Material, Stückzahl, Frist, Zeichnungsstand und Prüfumfang. Sind Einsatzbedingungen unklar, wird kein reales Glasbauteil für den Betrieb freigegeben. Ein fiktiver Kundenkontakt erfolgt ohne echte Namen und vertrauliche Labordaten.

Unser Übungsauftrag F-01 lautet: „Stelle für einen Demonstrationsaufbau ein offenes 90°-Überleitungsrohr dar; keine Druckbeanspruchung, keine gefährlichen Medien.“ Als Werkstoff für die theoretische Glasvariante ist Borosilikatglas 3.3 angegeben. Außendurchmesser 8,0 mm ± 0,3 mm, Innendurchmesser nominell 5,6 mm; gerade Schenkel jeweils vom Rohrende bis zum Tangentialpunkt 120 mm und 90 mm, beide ± 2 mm; Biegewinkel 90° ± 3°; Biegeradius der Rohrmittellinie 30 mm ± 3 mm. Keine erkennbaren Risse und keine erkennbare Querschnittseinschnürung. Diese Übungstoleranzen sind frei erfundene Auftragswerte, keine Normtoleranzen.

Ein Halbzeug ist vorgefertigtes Ausgangsmaterial; hier ein Rohr. Eine Toleranz legt erlaubte Maßabweichungen fest. Die Rohrmittellinie verläuft gedanklich durch die Querschnittsmitte; der Tangentialpunkt trennt in der Skizze gerade Strecke und Kreisbogen. Eine Prüfforderung muss einer konkreten Mess- oder Sichtprüfung zugeordnet sein. Arbeits- und Kundenkommunikation ist damit ein wesentlicher Teil der fachlichen Fertigung.

Auftragsblatt und Informationsfluss

Lege ein Auftragsblatt F-01/V1 an mit Ziel, Einsatzbeschränkung, Kundenvorgaben, fehlenden Informationen, Werkstoff, Zeichnungsstand, Liefertermin und notwendigen Freigaben. Halte jede Änderung mit neuer Versionsnummer fest und nimm überholte Zeichnungen aus dem Umlauf. Die Stationen im Materialfluss sind Lager → Kennzeichnung → Bereitstellung → Fertigung beziehungsweise Modellbau → Prüfung → Übergabe. Parallel fließen Anfrage, Auftragsbestätigung, Skizze, Arbeitskarte, Freigabe, Prüfergebnisse und Abschlussmitteilung. Fehlende Versionskontrolle kann aus einem richtig gerechneten Teil ein falsches Produkt machen.

Die Ausbildungsordnung und das Berufsprofil verknüpfen Skizzen, Planung, Trennen, Heißbearbeiten, Messen, Qualitätssicherung, Sicherheit und Nachhaltigkeit. Beachte dazu den aktuellen BIBB-Berufseintrag und die GlasappAusbV von 2023. Der Betrieb richtet seine tatsächlichen Lernaufträge nach Ausbildungsplan und zuständiger Kammer, die Berufsschule nach dem Landeslehrplan.

Skizzen auswerten und Fachrechnen anwenden

Von der Skizze zur maßstäblichen Schablone

Eine Skizze zeigt Rohrmittellinie, zwei gerade Schenkel, Bogen, Winkel, Radius, Innen- und Außendurchmesser, Maßeinheit, Werkstoff, Toleranzen, Datum und Zeichnungsstand. Die Angabe „120 mm gerade bis zum Tangentialpunkt“ ist eindeutig; „120 mm Schenkel“ ohne Bezugspunkte nicht. Maßhilfslinien, Maßpfeile und eine beschriftete 1:1-Schablone reduzieren Missverständnisse. Eine schön aussehende Skizze ohne bemaßte Bezugspunkte ist noch keine prüffähige Zeichnung.

Wanddicke, Kreisbogen und Rohlinglänge

Bei einem Außendurchmesser von 8,0 mm und einem Innendurchmesser von 5,6 mm beträgt die nominelle Wanddicke s = (8,0 − 5,6) mm / 2 = 1,2 mm. Bei einer realen Biegung kann sich die Wanddicke lokal ändern; sie ist nicht allein aus dem Ausgangsmaß nachgewiesen.

Für einen idealen Viertelkreis beträgt die entwickelte Rohrmittellinienlänge L = 2 · π · R / 4 = π · 30 mm / 2 = 47,12 mm. Beide geraden Schenkel zusammen haben 120 + 90 = 210 mm. Die ideale fertige Mittellinienlänge ist daher 257,12 mm. Angenommene Endbearbeitungszugaben von 3 mm je Ende ergeben 257,12 + 6 = 263,12 mm. Ein geplanter Modellrohling von 270 mm lässt rechnerisch 6,88 mm zusätzliche Reserve. Diese Rechnung ist eine vereinfachte geometrische Planungsannahme, keine Freigabe für die tatsächliche Trenn- oder Brennerarbeit. Werkstoffverformung, Ausschuss, Schnittverlust und Nachbearbeitung müssen fachlich beurteilt werden.

Materialbedarf und fiktive Kalkulation

Aus einer 1.200-mm-Lagerlänge lassen sich theoretisch vier 270-mm-Rohlinge planen: 4 · 270 = 1.080 mm; rechnerischer Rest 120 mm. In der Realität verringern Trennverluste und Fehlstellen die Ausbeute. Bei erfundenen 12,00 € Rohmaterialkosten je Meter kostet ein 270-mm-Abschnitt 0,270 · 12,00 € = 3,24 €. Bei 25 Minuten angenommener Arbeitszeit und 30 €/h ergibt sich (25 / 60) · 30 = 12,50 €. Mit pauschal 3,00 € Energie und Gemeinkosten: 18,74 € als vereinfachte Nettosumme. Steuern, Prüfung, Verpackung, Ausschussrisiko und reale Angebotspreise sind darin nicht enthalten. Gib bei jeder Rechnung Maßeinheiten, Formel, Annahmen und Rundung an. Typische Fehler sind das Verwechseln von Radius und Durchmesser, fehlende Endzugaben oder die Umrechnung von Millimetern direkt in Euro je Meter.

Glasrohlinge trennen und manuell umformen: sicher entscheiden

Werkstoffwahl und Fehlererkennung

Borosilikatglas 3.3 wird im Laborbereich unter anderem wegen geringer thermischer Ausdehnung und chemischer Beständigkeit genutzt. Es ist nicht unzerbrechlich und ohne Prüfung nicht für jeden Einsatz geeignet. Die ISO 3585:1998 regelt Eigenschaften dieser Glasart; sie wurde 2026 als weiterhin gültig bestätigt. Sie ersetzt nicht das Datenblatt des konkreten Rohres und die Freigabe des fertigen Apparats. Prüfe vor einer realen Bearbeitung Materialkennzeichnung, Lagerzustand, Außenmaß, sichtbare Kratzer, Risse und mögliche Glasverwechslung mit der verantwortlichen Fachkraft. Herstellerangaben zur Bearbeitbarkeit und Nachbehandlung sind produktspezifisch zu lesen.

Arbeits- und Gesundheitsschutz

Beim Trennen bestehen Risiken durch Schnittkanten, Splitter und Glasbruch; bei der Heißbearbeitung zusätzlich durch Flamme, Brand, Verbrennung sowie UV- und IR-Strahlung. Heißes Glas sieht wie kaltes Glas aus. Der DGUV-IFA-Befund zur Glasbearbeitung mit Gasbrennern und der IFA-Report 6/2016 behandeln die Exposition. Eine gewöhnliche Brille oder eine Didymiumbrille ist nicht automatisch ausreichender UV-/IR-Augenschutz. Die betriebliche Gefährdungsbeurteilung legt technische Abschirmung, Lüftung, geeignete Schutzkleidung, Schutz für Augen und Gesicht, organisatorische Maßnahmen und zulässige Handlungen fest. Gefährliche Praxis ausschließlich unter befugter fachkundiger Aufsicht; niemals einen Brenner nach einem Video eigenmächtig einstellen oder heiße beziehungsweise beschädigte Glasrohre prüfen.

Deutschsprachiger Ausbildungsfilm:

Ausbildungsfilm der Pfaudler Normag Systems, auch von der Universität des Saarlandes als Berufsfilm verlinkt. Beobachte die Trennung zwischen Planung, beaufsichtigter Verarbeitung und Prüfung; keine Tätigkeit wird durch das Ansehen freigegeben. Ergänzend: WDR-Film „Die Glasapparatebauerin“ vom 8. Dezember 2025 (deutschsprachig; laut Anbieter verfügbar bis Dezember 2027).

Sichere Alternative ohne Glas, Hitze und Gas

Übertrage die Rohrmittellinie im Maßstab 1:1 auf Karton. Forme die Geometrie aus einem weichen Bastelschlauch oder Papierstreifen mit stumpfen Werkzeugen nach. Zeichne die Tangentialpunkte an und dokumentiere die beiden geraden Schenkel sowie Winkel und Radius. Du kannst dieselbe Aufgabe in einer einfachen 2D-Zeichnung oder einem CAD-Modell simulieren. Vergleiche Schablone und Modell mit den Sollwerten und beschreibe die Grenze: Glasinnenspannungen, Flammenwirkung, Querschnittsverengung und Bruchverhalten werden nicht simuliert. Reale Glas-Trenn- und Heißbearbeitung ist nur im beaufsichtigten Betriebsablauf nach Unterweisung, aktueller Betriebsanweisung und Herstellerangaben vorgesehen. Bruchreste gehören nach Material und betrieblichem Entsorgungskonzept getrennt gesammelt, nicht in den gewöhnlichen Verpackungsglascontainer.

Jahresprojekt F-01: vollständige Handlung und prüfbares Ergebnis

Arbeitsplan mit Freigabe- und Kontrollpunkten

Praxisfall: Eine erfundene Laborstelle verlangt das beschriebene 90°-Überleitungsrohr als ungefährliches Demonstrationsobjekt ohne Druckbeanspruchung oder chemische Medien. Nach der Kundenrückfrage sind die Maße und die Messbezüge in Version F-01/V1 verbindlich. Fertigungsvariante A ist das ungefährliche Modell, Variante B nur ein durch die Ausbildungsfachkraft freigegebener, angeleiteter Glasauftrag.

Phase	Fachliche Handlung	Prüffähiges Zwischenergebnis
Auftrag analysieren	Zweck, Einsatzgrenzen, Maße, Zeichnungsstand und Rückfragen klären	Auftragsblatt F-01/V1
Planen	Bemaßte Zeichnung, Radiusdefinition, Arbeitsschritte und Materialfluss bestimmen	Skizze im Maßstab 1:1
Berechnen	Wanddicke, Bogenlänge, Rohlingbedarf und Kosten mit Einheiten ermitteln	Nachvollziehbares Rechenblatt
Freigabe entscheiden	Material prüfen, Gefährdungen erkennen, Aufsicht und Arbeitsmittel klären	Freigabeentscheidung oder Modellalternative
Auftrag umsetzen	Ungefährliches Kaltmodell herstellen oder reale Tätigkeit ausschließlich beaufsichtigt ausführen	Modell oder durch Fachkraft abgenommenes Bauteil
Prüfen und entscheiden	Länge, Winkel, Radius, Außendurchmesser und sichtbare Schäden kontrollieren	Soll-Ist-Prüfprotokoll mit Urteil
Übergeben und verbessern	Fiktive Rückmeldung, etwaige Sperre, Verbesserungen und Lernreflexion dokumentieren	Datensparsamer Abschlussbericht

Vollständig gerechneter Musterfall: D außen = 8,0 mm und D innen = 5,6 mm ergeben s = 1,2 mm. Der 90°-Bogen mit R = 30 mm hat 47,12 mm ideale Mittellinienlänge. Plus 120 und 90 mm gerade Schenkel ergibt 257,12 mm. Mit 2 · 3 mm hypothetischer Endzugabe sind es 263,12 mm. Ein 270-mm-Rohling enthält 6,88 mm zusätzliche Reserve. Bei den genannten fiktiven Material-, Arbeits- und Gemeinkostensätzen beträgt die beispielhafte Summe 18,74 € netto. Wichtig: Die Rohrverteilung bei realer Heißbearbeitung kann anders ausfallen; die endgültige Fertigungslänge und die Qualität hängen von Verfahren, Material und fachlich geprüfter Nachbearbeitung ab.

Qualitätsprüfung am fiktiven Kaltmodell

Merkmal	Vereinbarter Übungssollwert	Fiktiver Istwert	Entscheidung
Gerade Schenkellänge A	120 ± 2 mm	120,8 mm	innerhalb
Gerade Schenkellänge B	90 ± 2 mm	89,3 mm	innerhalb
Biegewinkel	90 ± 3 Grad	91,2 Grad	innerhalb
Mittellinienradius	30 ± 3 mm	31,0 mm	innerhalb
Außendurchmesser am Ausgangsmaterial	8,0 ± 0,3 mm	8,1 mm	innerhalb
Sichtkontrolle	keine sichtbaren Risse oder Engstellen	beim Modell unauffällig	im Modell erfüllt

Ergebnis: Dieses Kaltmodell erfüllt die geometrischen Übungsmerkmale; die tatsächliche Werkstoffeignung, Dichtheit, Spannungsfreiheit und Verwendung eines Glasapparats sind damit nicht nachgewiesen. Gegenprobe: 95° statt 90° entspricht einer Abweichung von +5° und liegt außerhalb ±3°; das Teil wird gesperrt und die Ursache geklärt. Niemals ein reales Glasstück eigenmächtig erneut erhitzen.

Bewertungsraster (20 Punkte)

Für jedes Kriterium gelten 0 Punkte = fehlt, 1 = größtenteils fehlerhaft, 2 = teilweise erfüllt, 3 = weitgehend korrekt, 4 = vollständig, fachlich begründet und nachprüfbar.

Kriterium	Konkrete Belege	Punkte
Auftrag und Kommunikation	Rückfragen, Einsatzbeschränkung, Versionsstand	0–4
Skizze und Rechenblatt	Klare Maßbezüge, Wanddicke, Viertelkreis, Material und Kosten	0–4
Planung und Sicherheit	Materialfluss, sinnvoller Arbeitsplan, Schutz- und Freigabeentscheidung	0–4
Arbeitsergebnis und Prüfung	Modell oder beaufsichtigtes Werkstück mit Soll-Ist-Vergleich	0–4
Dokumentation und Reflexion	Fehlerursache, fiktive Übergabe und Verbesserungsentscheidung	0–4

Sicherheitsvorbehalt: Nicht freigegebene gefährliche Tätigkeiten dürfen niemals durch eine gute Punktzahl ausgeglichen werden. Das Raster ist ausschließlich ein Unterrichtsinstrument, kein offizielles Kammer- oder Prüfungsraster. Beispiel einer hilfreichen Rückmeldung: „Der berechnete Bogen ist korrekt; im Plan fehlt noch die Freigabeentscheidung vor der gefährlichen Tätigkeit.“

Fehleranalyse, Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Reflexion

Fachliche Fehlerursachen und Konsequenzen

Ein falsch angenommener Rohrmittellinienradius verändert Materialbedarf und Gesamtform. Zu starker Messdruck oder ein unpassendes Messmittel führen zu falschen Istwerten. Ein übersehener Riss ist trotz maßhaltigem Außenmaß ein Sicherheitsmangel. Ein veralteter Zeichnungsstand verursacht Ausschuss und Kommunikationsfehler. Beispiel: 95° Winkel bei 90° ± 3°; Befund dokumentieren, Werkstück sperren, Zeichnung und Schablone kontrollieren, mit der verantwortlichen Fachkraft die Ursache besprechen und vorbeugende Zwischenprüfung festlegen. Eine Nacharbeit am realen Glas ist keine selbstständige Schülertätigkeit.

Wirtschaftlich und ressourcenschonend handeln

Wirtschaftlichkeit heißt nicht, Schutzmaßnahmen zu streichen: Richtiges Planen vermeidet Fehlstücke, Nacharbeit, Energieverbrauch und Materialverlust. Technische Glasreste müssen nach Betriebsvorgabe sortiert und entsorgt werden; sie sind nicht automatisch für übliches Altglasrecycling geeignet. Materialidentität, sichere Weiterverwendung von zulässigen Reststücken und passende Lagerung unterstützen Nachhaltigkeit. Vergleiche die theoretischen 120 mm Rest bei vier 270-mm-Rohlingen aus 1.200 mm Material mit einem anderen belegbaren Zuschnitt, jeweils unter Berücksichtigung von Trennverlusten und Ausschuss. Eine digitale Zeichnung und nachvollziehbare Revisionen vermindern Übertragungsfehler.

Datenschutz und Digitalisierung: Erstelle nur synthetische Aufträge und anonymisierte Protokolle. Vertrauliche Kundenzeichnungen, reale Laborpläne oder personenbezogene Ausbildungsdaten gehören ohne berechtigte Freigabe weder in öffentliche Dienste noch in KI-Eingaben. Prüfe automatische Kalkulationen und CAD-Maße anhand eigener Einheitenrechnung. Reflektiere zum Abschluss: Welche Qualität lässt sich im ungefährlichen Modell prüfen, welche nur an fachlich freigegebenem Glas, und welches Problem hätte eine frühe Kundenrückfrage verhindern können?

Interaktive Aufgaben

Quiz: Fachwissen prüfen

Welche Information muss vor einer realen Fertigungsfreigabe des unbekannt eingesetzten Überleitungsrohrs geklärt sein? (Ob Druck oder gefährliche Medien vorgesehen sind) (!Welche Farbe das Deckblatt hat) (!Welche Musik in der Werkstatt läuft) (!Wie viele Fenster der Kunde besitzt)

Wie groß ist die nominelle Wanddicke bei 8,0 mm Außen- und 5,6 mm Innendurchmesser? (1,2 mm) (!2,4 mm) (!6,8 mm) (!13,6 mm)

Welcher Maßbezug macht den geraden Schenkel eines gebogenen Rohres eindeutig? (Vom Rohrende bis zum Tangentialpunkt) (!Vom Werkstatttisch bis zur Rohrkiste) (!Von einem beliebigen äußeren Rand) (!Vom Brenner bis zur Tischkante)

Wie lang ist der ideale Viertelkreisbogen mit Mittellinienradius 30 mm ungefähr? (47,1 mm) (!30,0 mm) (!60,0 mm) (!94,2 mm)

Was ist vor gefährlicher Glas-Heißbearbeitung durch Auszubildende erforderlich? (Betriebliche Freigabe und fachkundige Aufsicht mit Schutzmaßnahmen) (!Ein unbeaufsichtigter Test anhand eines Onlinevideos) (!Eine beliebige Sonnenbrille ohne weitere Prüfung) (!Der Verzicht auf alle Unterweisungen bei kleinen Teilen)

Wie ist ein Winkel von 95 Grad bei Soll 90 Grad und Toleranz plus oder minus 3 Grad zu bewerten? (Außerhalb der vereinbarten Toleranz) (!Innerhalb der vereinbarten Toleranz) (!Der Sollwert muss nachträglich 95 Grad sein) (!Die Messung kann entfallen)

Was gilt für die berechnete Rohlinglänge von 270 mm? (Sie ist eine Planungsannahme und für reale Glasverarbeitung fachlich zu prüfen) (!Sie gilt für alle Glasarten exakt und ohne Abweichung) (!Sie ersetzt die Maßprüfung am fertigen Bauteil) (!Sie ersetzt die Unterweisung am Brenner)

Welche Angabe gehört in ein prüffähiges Messprotokoll? (Merkmal Einheit Sollwert Toleranz Istwert und Entscheidung) (!Nur die Nachricht dass das Teil schön ist) (!Nur die Lieferzeit des Ausgangsmaterials) (!Nur ein unbeschriftetes Foto)

Welche Gesamtlänge benötigen vier Rohlinge zu jeweils 270 mm ohne Trennverlust? (1080 mm) (!810 mm) (!1200 mm) (!1480 mm)

Was ist bei einem verdächtigen Riss an einem Glasstück angemessen? (Werkstück sperren und die fachkundige Aufsicht informieren) (!Werkstück ohne Kontrolle weiterreichen) (!Riss mit Gewalt auf Festigkeit testen) (!Eigenmächtig mit dem Brenner nachbessern)

Memory: Fachbegriffe zuordnen

Ordne die unterschiedlichen Begriffe jeweils ihrer Bedeutung zu.

Halbzeug	Vorprodukt das noch bearbeitet werden muss
Tangentialpunkt	Übergang zwischen geradem Abschnitt und Kreisbogen
Rohrmittellinie	Gedachte Linie in der Mitte des Rohrquerschnitts
Prüfmerkmal	Festgelegte zu kontrollierende Werkstückeigenschaft
Gefährdungsbeurteilung	Ermittlung von Arbeitsrisiken und passenden Schutzmaßnahmen
Zeichnungsstand	Kennzeichen der gültigen Fassung einer Zeichnung

Drag-and-drop: Dokumente und Fachhandlungen

Ordne jedem Dokument die dazu passende berufliche Handlung zu.

Dokument	Fachliche Handlung
Kundenrückfrage	Einsatzbedingungen und Anforderungen klären
Bemaßte Skizze	Form mit Radius und eindeutigen Maßbezügen festlegen
Materialkarte	Glasart und Ausgangsmaße kontrollieren
Prüfprotokoll	Sollwerte und Istwerte vergleichen
Übergabevermerk	Ergebnis und Einschränkungen sachlich mitteilen

Kreuzworträtsel: Glasapparatebau

Radius	Abstand vom Kreismittelpunkt zur Rohrmittellinie der Biegung
Skizze	Vereinfachte zeichnerische Darstellung eines Bauteils
Glasrohr	Hohles gläsernes Halbzeug für Laborgeräte
Toleranz	Zugelassene Abweichung vom Nennmaß
Messschieber	Werkzeug zur Prüfung eines Außendurchmessers
Ausschuss	Nicht freigegebenes fehlerhaftes Werkstück

LearningApps: Glasapparatebau

Die Suche verweist auf mögliche Lernanwendungen zum Thema; nicht jeder Treffer ist fachlich geprüft.

Lückentext: den Praxisauftrag verstehen

Der Verwendungszweck wird zu Beginn mit der

geklärt.

Die geraden Schenkel werden bis zu ihrem

bemaßt.

Bei 8,0 mm außen und 5,6 mm innen beträgt die nominelle Wanddicke

mm.

Der ideale Viertelkreisbogen mit Radius 30 mm hat die Länge

mm.

Gefährliche Heißbearbeitung verlangt eine befugte fachkundige

.

Ein Winkel von 95 Grad liegt bei Soll 90 Grad plus oder minus 3 Grad außerhalb der

.

Messwerte und Entscheidungen gehören in das

.

Ein beschädigtes Werkstück wird bis zur fachlichen Klärung

.

Offene Aufgaben

Leicht

Kundenauftrag: Formuliere fünf gezielte Rückfragen zum fiktiven Auftrag F-01, unter anderem nach Einsatzbedingungen, Radius und Prüfumfang.
Technische Zeichnung: Zeichne eine 1:1-Skizze mit Mittellinie, Tangentialpunkten, beiden Schenkellängen, Winkel, Radius und Zeichnungsstand.
Fachrechnen: Berechne für ein Rohr mit 10,0 mm Außen- und 6,0 mm Innendurchmesser die Wanddicke mit Formel und Einheit.
Arbeitsschutz: Erstelle eine Tabelle mit vier Gefährdungen beim Trennen oder Heißformen und passenden Schutz- oder Sperrentscheidungen.

Standard

Arbeitsplanung: Erstelle einen siebenphasigen Plan für Auftrag F-01 mit Materialfluss, Dokumentenfluss und Prüfpunkten.
Kreisbogen: Berechne den Viertelkreisbogen einer Rohrmittellinie mit Radius 40 mm und die Gesamtlänge bei geraden Schenkeln von 100 und 80 mm.
Modellbau: Fertige ohne Glas und Hitze ein flexibles 1:1-Kaltmodell, beschrifte die Maße und erstelle ein nachvollziehbares Messblatt.
Qualitätssicherung: Erfinde sechs plausible Istwerte zum Auftragsfall und beurteile alle mit den vereinbarten Übungstoleranzen.

Schwer

Fehleranalyse: Untersuche einen fiktiven Winkelfehler von 95 Grad, unterscheide mögliche Ursachen und begründe eine sichere Sperr- und Vorbeugemaßnahme.
Kostenrechnung: Kalkuliere fünf Modellstücke einschließlich Rohmaterial, Zeit, rechnerischem Rest, möglichem Ausschuss und transparenten Kostenvorgaben.
Kundenkommunikation: Formuliere eine fiktive, datensparsame Rückmeldung über eine nicht eingehaltene Winkeltoleranz mit fachlich begründeter Entscheidung.
Nachhaltigkeit: Vergleiche zwei mögliche Zuschnittpläne und begründe Maßnahmen gegen Ausschuss sowie für Materialeffizienz ohne Sicherheitsabstriche.

Lernkontrolle

Auftragsklärung: Benenne anhand eines fiktiven unvollständigen Auftrags vier fehlende Angaben und begründe, weshalb eine reale Fertigungsfreigabe noch nicht verantwortbar ist.
Bemaßung: Erkläre an einer eigenen Skizze den Unterschied zwischen Rohrmittellinienradius, Außenkontur und Tangentialpunkt; verbessere zwei mögliche Bemaßungsfehler.
Fachrechnen: Berechne den idealen Rohlingansatz für 110 mm und 75 mm gerade Schenkel plus einen 90-Grad-Bogen mit Radius 25 mm; erläutere die Grenzen für reales Glas.
Arbeitssicherheit: Vergleiche die zulässigen Tätigkeiten am Kaltmodell und in einer fachlich betreuten Werkstatt einschließlich Unterweisung und UV-/IR-Schutz.
Qualitätskontrolle: Beurteile einen fiktiven Soll-Ist-Datensatz mit Maßtoleranzen und Rissbefund und begründe eine fachlich richtige Annahme oder Sperrung.
Materialfluss: Zeige an einer nachträglich geänderten Zeichnung, wie Versionierung und Rückfragen Kosten, Fehlteile und Doppelarbeit vermeiden.

Lernnachweis

Dein Kompetenzportfolio F-01 enthält ein fiktives Auftragsblatt, die geklärten Kundenanforderungen, eine datierte bemaßte Skizze, ein Rechenblatt mit Einheiten für Wanddicke und Viertelkreis, Material- und Kostenübersicht, Arbeitsplan samt Gefährdungs- und Freigabeentscheidung, eine sichere Modellvariante oder ausschließlich fachlich beaufsichtigte Werkstattarbeit, einen Soll-Ist-Prüfbogen, eine Fehleranalyse und einen dokumentierten fiktiven Übergabevermerk. Beurteile dein Ergebnis mithilfe des 20-Punkte-Rasters und schreibe drei konkrete Verbesserungen. Eine reale Fertigung ist keine Pflicht, wenn eine sichere Alternative gewählt werden muss. Dieses Portfolio bescheinigt weder eine amtliche Prüfung noch eine Berufszulassung.

OER und Wikipedia

Geprüfte Fachquellen (Recherche Oktober 2026):

BIBB: Glasapparatebauer/-in – aktuelle Ausbildung und Berufsprofil.
Glasapparatebauer-Ausbildungsverordnung, 15. Mai 2023, gültig ab 1. August 2023; aktuelle Fassung bei Nutzung kontrollieren.
BIBB: Umsetzungshilfe zur Ausbildungspraxis, 2023. Lizenz CC BY-NC-ND 4.0; das Material wird hier lediglich verlinkt.
ISO 3585:1998 – Borosilicate glass 3.3, Properties – laut ISO zuletzt 2026 als weiterhin gültig bestätigt; Normtext nicht kopiert.
SCHOTT: Werkstoffdaten und Herstellerunterlagen. Hinweise zu Flachglas sind nicht ungeprüft als Rohrdaten zu übernehmen.
DGUV/IFA: optische Strahlung beim Arbeiten mit Gasbrennern, IFA Report 6/2016 und DGUV Information 213-026 – Umgang mit Laborglas.
Universität Ulm: Berufs- und Ausbildungsablauf, Universität des Saarlandes: Glasbläserwerkstatt und Ausbildungsfilm sowie WDR: Berufsporträt 2025.

Geprüfte Wikimedia-Commons-Dateinamen, Urheber und Lizenzen:

Eingebundene Datei	Dateiseite	Urheber	Lizenz
File:Laboratory-glas hg.jpg	Commons	Hannes Grobe	CC BY-SA 4.0
File:Delivery tubes.jpg	Commons	Vesekskiy	CC BY-SA 4.0
File:Vernier Caliper.jpg	Commons	Jeremyida002	CC BY-SA 4.0
File:Glass Tubes in lab.jpg	Commons	Santhosh Notagar99	CC BY 4.0
File:Gas air glass blowing torch (22145512554).jpg	Commons	Jason Woodhead	CC BY 2.0
File:Laboratory Glasswares.jpg	Commons	Ajay Kumar Chaurasiya	CC BY-SA 4.0

Videoherkunft: Berufsausbildung Glasapparatebauer/-in bei Pfaudler Normag Systems in Ilmenau/Thüringen; Anbieter und Urheber: Pfaudler Normag Systems; universitäre Verlinkung. Eingebettet über YouTube, nicht unter einer behaupteten freien Lizenz. Das zweite WDR-Video „Die Glasapparatebauerin“ ist ausschließlich unter der Senderadresse verlinkt.

Wikipedia (ergänzend, nicht maßgeblich für Ausbildungsrecht):

Verknüpfte Lernbereiche

Jahreskompetenzen Glasapparatebau

Berufliche Verzahnung: Lernfeld 1 (Planung), Lernfeld 2 (Skizzen), Lernfeld 3 (Trennen) und Lernfeld 4 (manuelles Umformen) werden im Jahresauftrag zusammengeführt. Für die konkrete Reihenfolge und Leistungsbewertung gelten betrieblicher Ausbildungsplan, zuständige Kammer und Landeslehrplan.