Fachübungen 2 – Güter lagern - Fachlagerist
Einleitung
Wenn du Güter lagerst, entscheidest du nicht nur, wo Kartons stehen. Du prüfst Eigenschaften von Waren, wählst geeignete Lagerzonen, rechnest Flächen und Volumina aus, dokumentierst Bestandsbewegungen und beachtest Arbeitsschutz. In diesem vollständigen aiMOOC bearbeitest du das Lernfeld 2: Güter lagern im 1. Ausbildungsjahr Fachlagerist/Fachlageristin. Der KMK-Rahmenlehrplan für diesen zweijährigen Ausbildungsberuf nennt dafür einen schulischen Zeitrichtwert von 100 Stunden. Der Beruf ist laut BIBB ein Monoberuf ohne Fachrichtungen. Die Verordnung über die Berufsausbildung im Lagerbereich vom 26. Juli 2004 trat am 1. August 2004 in Kraft; die maßgeblichen Vorgaben und die jeweils zuständige Kammer sind für konkrete Prüfungen stets aktuell nachzusehen. Dieser Kurs verwendet ausschließlich eigene, erfundene Übungsdaten und keine Originalprüfungsaufgaben.
Dein Lernziel: Du kannst Lagerarten fachlich einordnen, Lagereinrichtungen auswählen, einen Einlagerungsplan erstellen, Lagerflächen und Ladevolumina berechnen, Lagerbuchungen begründen sowie Gefährdungen erkennen und an zuständige Fachpersonen melden. Du arbeitest mit drei Niveaus: leicht, Standard und schwer. Praktische Arbeiten an Regalen, Fahrzeugen, Maschinen, Gefahrstoffen, elektrischen Einrichtungen und Brandschutzausrüstung erfolgen ausschließlich nach betrieblicher Freigabe, Unterweisung und unter qualifizierter Anleitung. Die Übungsfälle sind nur Papier- und Bildschirmaufgaben.
Einstieg: Lies bei einem fiktiven Karton die Felder Artikelnummer, Masse, Abmessungen, Charge und Mindesthaltbarkeitsdatum. Welches dieser Merkmale kann die Lagerplatzwahl verändern? Begründe mindestens zwei Entscheidungen.
Berufsportal: Ausbildung – Fachlagerist. Fachliche Grundlagen: Lagerhaltung, Lagerlogistik, Transportpalette.
Aufgaben und Arten der Lagerhaltung
Warum Unternehmen Güter lagern
Lagerhaltung überbrückt Zeit zwischen Anlieferung, Herstellung, Bedarf und Verkauf. Die Sicherungsfunktion beugt Lieferengpässen vor. Die Ausgleichsfunktion gleicht ungleichmäßige Anlieferung und Nachfrage aus. Die Sortimentsfunktion stellt unterschiedliche Artikel bedarfsgerecht bereit. Lagerung verursacht gleichzeitig Raum-, Personal-, Energie- und Kapitalbindungskosten. Fachgerecht ist deshalb nicht die maximal volle Fläche, sondern eine sichere, nachvollziehbare und wirtschaftliche Lösung.

Bild: Palettenregallager. Quelle Wikimedia Commons, Axisadman, CC BY-SA 3.0; Lizenz- und Dateinachweis im OER-Teil.
Lagerarten sinnvoll unterscheiden
| Einteilung | Beispiele | Entscheidungskriterium |
|---|---|---|
| Art des Betriebs | Industriebetrieb, Handel, Spedition | Rohstoffe, Verkaufswaren oder Umschlaggüter |
| Standort | Zentrallager, dezentrales Lager | Bündelung gegenüber kurzen Bereitstellungswegen |
| Bauweise | Freilager, geschlossenes Hallenlager, Hochregallager | Witterungsschutz, Bauhöhe und Zugänglichkeit |
| Eigentümer beziehungsweise Betreiber | Eigenlager, Fremdlager | Eigene Verantwortung und Ausstattung oder vertraglich genutzte Lagerleistungen |
| Lageraufgabe | Vorratslager, Umschlagslager, Kommissionierlager | Aufbewahrungsdauer und Warenbewegung |
Beispiel: Nässeempfindliche Papierkartons gehören nicht ungeschützt ins Freilager. Ein dezentrales Ersatzteillager kann Wege verkürzen; ein Zentrallager vereinfacht hingegen oft Bestandsübersicht und Organisation. Eine Lagerart ist noch kein konkreter Lagerplatz: Der muss zusätzlich zur Ware und zur dokumentierten Lagerordnung passen.
Fachvideo: Lagerarten übersichtlich und einfach erklärt (Logistik-Kanal auf Logistic.tv; extern gehostetes Fachvideo, urheberrechtlich geschützt, nur verlinkt). Weiteres Fachvideo: Warum Lager mehr können als du denkst – fünf Lagerfunktionen (Logistik-Kanal auf Logistic.tv; nur verlinkt). Beachte bei externen Videos, dass du die Aussagen mit dem Rahmenlehrplan und den betrieblichen Vorgaben abgleichst.
Lagereinrichtungen und Einlagerungsgrundsätze
Bodenlagerung und Regale
Bodenlagerung umfasst zum Beispiel Block- oder Reihenlagerung mit geeigneten Ladeeinheiten. Blocklagerung kann die Fläche dicht nutzen, erschwert aber unter Umständen den Zugriff auf ältere Ware. Fachbodenregale eignen sich für kleinere Stückgüter; Palettenregale für freigegebene Palettenlasten; Kragarmregale für geeignete Langgüter. Die Entscheidung richtet sich nach Abmessung, Gewicht, Stapelfähigkeit, Zugriff, Brandschutz und den tatsächlich ausgewiesenen Tragfähigkeiten. Die Bilder sind Anschauungsmaterial und keine Zulassung für eine bestimmte Lagerart.

Bild: Palettenregal. Wikimedia Commons, Onetechvietnam, CC BY-SA 4.0.

Bild: Hoch angeordnete Palettenplätze. Wikimedia Commons, Jandrinov, gemeinfrei.

Bild: EPAL-Europalette. Wikimedia Commons, Oliver Eltinger, CC BY-SA 4.0. Die verbreitete Grundfläche beträgt 1,20 m × 0,80 m = 0,96 m²; die Tragfähigkeit eines konkreten Ladehilfsmittels ist separat nachzuweisen.
Statisch, dynamisch, fester und freier Lagerplatz
Bei statischer Lagerung bleiben Ladeeinheiten während der Lagerzeit an ihrer Position; beispielsweise im klassischen Fachboden- oder Palettenregal. Bei dynamischer Lagerung bewegt sich die Ware innerhalb der Einrichtung, etwa über Rollen im Durchlaufregal. Eine feste Lagerplatzzuordnung reserviert Plätze für Artikel. Bei flexibler Lagerplatzvergabe wählt ein Lagerverwaltungssystem freie, geeignete Plätze; das setzt verlässliche Standortdaten voraus. „Dynamisch“ beschreibt also je nach Kontext eine Lagertechnik oder eine variable Lagerplatzorganisation; die beiden Bedeutungen darfst du nicht verwechseln.
| Prinzip | Richtige Reihenfolge | Typischer Einsatz | Möglicher Fehler |
|---|---|---|---|
| FIFO – First In, First Out | Ältester Wareneingang zuerst | Chargen mit vergleichbarer Haltbarkeit | Neuware versperrt Altware |
| FEFO – First Expired, First Out | Frühestes Ablauf- oder Mindesthaltbarkeitsdatum zuerst, sofern Ware verwendbar | Haltbarkeitssensible Güter | Nur nach Eingangsdatum statt nach Datum sortiert |
| LIFO – Last In, First Out | Zuletzt eingelagert zuerst | Unter bestimmten Bedingungen langlebige, gleichartige Güter | Alte Ware bleibt zu lange liegen |
Mini-Fall: Eine Teesorte traf am 5. Oktober mit MHD 30. Juni 2027 ein. Dieselbe Sorte traf am 19. Oktober mit MHD 31. März 2027 ein. Bei FEFO ist die zweite Charge zuerst zur Entnahme vorzusehen, sofern alle anderen Qualitätsvorgaben erfüllt sind. FIFO würde zunächst die erste Charge wählen. Beide Prinzipien sind nicht gleichzusetzen.
Ware einlagerungsfähig vorbereiten
Kontrolliere zunächst die dokumentierten Eigenschaften: Artikel, Menge, Abmessungen, Masse, Verpackungszustand, Charge, MHD beziehungsweise Verwendbarkeitsdatum, zulässige Lagerbedingungen und möglichen Sperrstatus. Schütze Güter vor Feuchtigkeit, unzulässiger Wärme, Druck oder gegenseitiger Verunreinigung. Komplettierung, Vorverpackung oder Preiskennzeichnung sind betriebliche Vorbereitungsschritte nach Auftrag; sie ersetzen keine Güterprüfung. Beschädigte, ungekennzeichnete oder ungeklärte Ware wird nach der vorgesehenen Betriebsanweisung gemeldet und nicht eigenmächtig eingelagert.

Bild: Gestapelte Leerpaletten, keine Anleitung zum sicheren Stapeln beladener Paletten. Wikimedia Commons, W.carter, CC0.
Fachrechnen: Flächen, Raumbedarf und Belastungen
Nutzflächen und Wege in einem Lager unterscheiden
Eine Lagerhalle enthält nicht nur Stellplätze. Lager- oder Stellflächen tragen vorgesehene Lagergüter beziehungsweise Einrichtungen; Wegeflächen dienen den freizuhaltenden Verkehrswegen; Anstellflächen sind vorübergehende Bereitstellungszonen; Güterbearbeitungsflächen dienen Tätigkeiten wie Kontrolle und Umpacken; Ladeflächen gehören zu entsprechenden Umschlagbereichen. Die konkrete Zuordnung muss ein betriebliches Layout eindeutig definieren; Flucht- und Rettungswege sind jederzeit frei.
Rechenregel für rechteckige Flächen: A = Länge × Breite. Quader: V = Länge × Breite × Höhe. Alle Maße werden vor der Rechnung auf dieselbe Einheit gebracht. 1 m³ sind 1000 Liter. Beispiel Ladeeinheit: 1,20 m × 0,80 m × 1,50 m = 1,44 m³. Zwanzig dieser idealisierten Ladeeinheiten beanspruchen geometrisch 28,80 m³ Warenvolumen; erforderliche Bedienräume, Zwischenräume und Sicherheitsabstände kommen hinzu.
Flächenschema und Kennzahl
Schematische Hallenaufteilung (frei erfunden, nicht maßstäblich):
| Teilbereich | Fläche | Anteil an 160 m² |
|---|---|---|
| Regale einschließlich definierter Standfläche | 48 m² | 30 % |
| Verkehrswege | 52 m² | 32,5 % |
| Wareneingang / Anstellfläche | 20 m² | 12,5 % |
| Güterbearbeitung / Versandvorbereitung | 20 m² | 12,5 % |
| Reservierte Schutz- und Funktionsfläche | 20 m² | 12,5 % |
| Gesamt | 160 m² | 100 % |
Flächenanteil der Regale im Beispiel = 48 ÷ 160 × 100 = 30 %. Dies ist eine ausdrücklich so definierte Planungskennzahl; sie ist weder eine gesetzliche Zielgröße noch eine Aussage zur zulässigen Lagerkapazität. Der Boden-Grundriss einer einzelnen Europalette ergibt theoretisch 0,96 m². Für 22 Ladeeinheiten ist die Summe ihrer Projektionen 21,12 m²; die Zahl ersetzt weder Regalgrundfläche noch Fahr- und Arbeitsflächen.
Diagramm des Beispiels (jedes Zeichen steht näherungsweise für 4 m²):
| Bereich | Schematischer Balken |
|---|---|
| Regale | ████████████ |
| Wege | █████████████ |
| Anstellen | █████ |
| Bearbeiten | █████ |
| Reserve | █████ |
Lasten nur mit nachgewiesenen Grenzwerten vergleichen
Fachlast bezeichnet eine zulässige Last je Regalfachebene, Feldlast die zulässige Gesamtlast des ganzen Regalfelds gemäß dessen Dokumentation. Die kleinste zutreffende Grenze einschließlich Lastverteilung, Trägern, Boden und Ladehilfsmitteln ist maßgeblich. Stapeldruck und Flächenbelastung sind ebenfalls zu prüfen. Eine grobe Übungsgröße wie 480 kg ÷ 0,96 m² = 500 kg/m² beschreibt lediglich eine idealisierte gleichmäßige Massenverteilung; reale Fußpunkte können höhere lokale Beanspruchungen verursachen. Eine solche Rechnung erteilt keine Tragfähigkeitsfreigabe. Schäden, fehlende Traglastangaben oder unbekannte Bodenkennwerte führen zu Stopp und Meldung an die verantwortliche Fachperson.
Häufige Rechenfehler: Zentimeter statt Meter einsetzen, m² mit m³ verwechseln, Verpackungshöhen übersehen, Regallasten addieren ohne Feldlast zu prüfen und freie Gänge als nutzbare Stellflächen zählen. Kontrollfrage: Ist dein Ergebnis mit der Einheit, der Skizze und den Eingangsdaten vereinbar?
Einlagerungsablauf, Software und Fehlerdiagnose
Vom geprüften Wareneingang zur belegbaren Einlagerung
Ein nachvollziehbarer Prozess verläuft wie folgt: Wareneingang freigeben → Eigenschaften erfassen → geeigneten Lagerplatz aus der Lagerordnung wählen → Transport und Platzbelegung unter Anleitung planen → Einlagerung nach Freigabe durchführen → Standort und Bestand buchen → Ergebnis kontrollieren. In diesem Kurs dokumentierst du den Ablauf ausschließlich als Planspiel; du steuerst keine realen Fahrzeuge oder Anlagen.

Bild: Geordnetes Regalsystem mit Paketen. Wikimedia Commons, Shixart1985, CC BY 2.0.
Beispiel einer Buchungszeile:
| Vorgang | Artikel | Charge | Menge | Lagerort | Status |
|---|---|---|---|---|---|
| Theoretische Einlagerung | T-30 | T27-M | 4 Paletten | R-C01 bis R-C04 | Geplant, noch nicht physisch ausgeführt |
Ein Lagerverwaltungssystem verknüpft Artikel, Mengen, Standorte, Chargen, Status und Buchungszeit. Es kann auch freie Plätze finden oder Verfallsdaten priorisieren. Der Bestand ist nur so zuverlässig wie die tatsächlich kontrollierten Bewegungen. Der Scan eines falschen Lagerplatzetiketts erzeugt keinen realen Warenzugang am richtigen Ort.
Fehleranalyse mit Ursache und Abhilfe
| Beobachtung | Mögliche Ursache | Fachlich angemessene Reaktion |
|---|---|---|
| Buchbestand und beobachteter Bestand weichen ab | Buchung fehlt oder Ort verwechselt | Keine Vermutung buchen, Vorgang sichern und Differenz über das betriebliche Verfahren klären |
| Kartons feucht | Falsche Zone, Leck oder mangelhafte Verpackung | Ware nicht freigeben; Gefährdung melden und Zuständige hinzuziehen |
| Frisches Produkt versperrt Charge mit kürzerem MHD | FEFO nicht beachtet | Entnahmereihenfolge auf Papier neu planen, Umsetzen nur nach Freigabe |
| Regal sichtbar beschädigt | Kollision oder Überlastung möglich | Bereich nicht weiter belasten, sofort melden; Prüfung durch befähigte Person |
| Gefahrstoffkennzeichnung fehlt | Ware oder Information unklar | Nicht als gewöhnliche Ware einlagern; Kennzeichnung und Freigabe fachkundig klären |
Transfer: Was würde passieren, wenn eine schnelle Buchung zwar den Bestand erhöht, aber ein falscher Platz gespeichert wird? Nenne Folgen für Suchzeit, Bestandsqualität und Arbeitssicherheit.
Arbeitsschutz, Gefahrstoffe und Verlustprävention
Sicherheit ist Voraussetzung jeder Lagerentscheidung
Die betrieblichen Regeln zu Regalprüfung, Verkehrswegen, Lagergut, persönliche Schutzausrüstung und Unterweisung gehen jeder Übung vor. Verkehrswege und Fluchtwege müssen frei sein. Ein Regal mit fehlendem Belastungsschild oder sichtbarer Beschädigung darf nicht anhand dieser Kursdaten benutzt werden. Die DGUV-Informationen 208-061 zu Lagereinrichtungen und Ladungsträgern sowie 208-043 zur Regalsicherheit unterstützen die fachliche Orientierung; zusätzliche Anforderungen ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung des Betriebs.

Bild: Kennzeichnung Feuerlöscher, ISO 7010 F001. Wikimedia Commons, MaxxL, gemeinfrei. Das Zeichen ist eine Orientierungshilfe, keine Aufforderung zu Löschversuchen.
Gefahrstoffkennzeichnung und getrennte Lagerung
Gefährliche Stoffe benötigen eine fachkundige Beurteilung anhand Kennzeichnung, Sicherheitsdatenblatt, Betriebsanweisung und gegebenenfalls stoff- und mengenabhängigen Zusammenlagerungsregeln. Das Gefahrensymbol allein gibt keine ausreichende Lagerfreigabe. Die Aussage „Alle Kanister können zusammen stehen“ ist daher falsch. Kühl- und verderbliche Güter brauchen ebenfalls produktspezifische Vorgaben. Bei verdächtigem Behälter, Leck, unklarer Kennzeichnung oder fehlender Unterweisung: Abstand halten, nicht öffnen und die zuständige Person informieren. Für die theoretische Planung werden solche Güter als gesperrt beziehungsweise ungeklärt gekennzeichnet.

Bild: GHS07 als Beispiel eines Gefahrstoffpiktogramms. Wikimedia Commons, auf UNECE-Vorlage beruhendes gemeinfreies Symbol. Eine genaue Einstufung ergibt sich nur aus dem vollständigen Stoffetikett und den zugehörigen Unterlagen.
Brand- und Diebstahlschutz
Zum vorbeugenden Brandschutz gehören freie Fluchtwege, Beachtung der genehmigten Lagerordnung, rechtzeitiges Melden von Schäden und das Freihalten vorhandener Brandschutzeinrichtungen. Feuerwarnanlagen, Sprinkler- und CO2-Löschanlagen dürfen nicht als Übungsgeräte bedient werden. Im Brandfall sind Alarm- und Evakuierungsregeln des Betriebs einzuhalten; keinen Selbstlöschversuch ohne Unterweisung und ohne eigene Gefährdung. Diebstahlschutz umfasst geregelte Zugangsrechte, Kennzeichnung, Bestandskontrolle und nachvollziehbare Bewegungsbuchungen. Sicherheit und Datenschutz gehen vor unnötiger Erfassung personenbezogener Daten.
Berufstypischer Modellfall: Lagerplätze planen und bewerten
Auftrag und Ausgangslage
Fiktiver Übungsbetrieb: Nordlicht Versand GmbH. In einer 16 m × 10 m großen Halle sollen vier Warengruppen eingelagert werden. Alle Maße, Kapazitäten, Artikel, MHD und Grenzwerte sind rein synthetisch und nur für die Papierplanung gedacht. Unterstellt wird, dass die für den Modellfall angegebenen Lagerplätze und Zonen fachlich bereits geprüft und freigegeben wurden; das ist keine echte Regal-, Maschinen- oder Bodenfreigabe.
| Artikel | Menge | Masse je Palette | Abmessungen je Palette | Bedingungen |
|---|---|---|---|---|
| K-10, verpackte Kartons | 12 Paletten | 350 kg | 1,20 × 0,80 × 1,20 m | Trocken, staubgeschützt |
| E-20, robuste Ersatzteile | 6 Paletten | 500 kg | 1,20 × 0,80 × 1,00 m | Trocken, gut zugänglich |
| T-30, Tee | 4 Paletten | 200 kg | 1,20 × 0,80 × 1,40 m | Lebensmittelgeeignete separate Trockenlage, Charge T27-M, MHD 31.03.2027 |
| G-40, Kanister mit unvollständiger Kennzeichnung | 2 Paletten | Masse ungeklärt | Maße ungeklärt | Nicht zur regulären Einlagerung freigegeben |
Fiktive Lagerplätze:
| Zone | Noch freie Plätze | Planerisch vorgegebene maximale Masse je Palette | Höchsthöhe | Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| R-A | 24 | 600 kg | 1,50 m | Trockene verpackte Handelsware |
| R-B | 8 | 800 kg | 1,40 m | Robuste trockene Ersatzteile |
| R-C | 6 | 350 kg | 1,60 m | Nur geeignete Lebensmittel |
| R-Q | 2 | Nicht festgelegt | Nicht festgelegt | Markierte Prüf- und Sperrzone; keine Freigabe zur üblichen Lagerung |
Musterlösung mit vollständigem Rechenweg
Schritt 1 – Klassifizieren: K-10, E-20 und T-30 können im Modell geplant werden. G-40 bleibt mangels Kennzeichnung, Abmessung und Masse gesperrt und geht zur fachlichen Prüfung. Ein leerer Sperrplatz ist keine Gefahrstofffreigabe.
Schritt 2 – Plätze zuweisen: K-10 belegt R-A01 bis R-A12. E-20 belegt R-B01 bis R-B06. T-30 belegt R-C01 bis R-C04. Für G-40 wird nur der Prüfstatus R-Q01 bis R-Q02 vermerkt. Alle drei regulären Positionstypen unterschreiten im Modell die angegebenen Massen- und Höhenwerte je Palette; eine reale Standsicherheits-, Fachlast- oder Feldlastprüfung kann daraus nicht abgeleitet werden.
Schritt 3 – Freiplätze auswerten: In R-A verbleiben 24 − 12 = 12, in R-B verbleiben 8 − 6 = 2 und in R-C verbleiben 6 − 4 = 2 reservierbare Positionen. Regulär geplant wurden 12 + 6 + 4 = 22 Paletten. Zwei weitere Paletten bleiben mit ungeklärtem Status außerhalb der freigegebenen Einlagerung.
Schritt 4 – Ladevolumen berechnen:
- K-10: 12 × 1,20 m × 0,80 m × 1,20 m = 13,824 m³.
- E-20: 6 × 1,20 m × 0,80 m × 1,00 m = 5,760 m³.
- T-30: 4 × 1,20 m × 0,80 m × 1,40 m = 5,376 m³.
- Summe = 24,960 m³ geometrisches Ladeeinheitenvolumen, ohne G-40 und ohne Zwischenräume.
Schritt 5 – Masse und Fläche kontrollieren: 12 × 350 + 6 × 500 + 4 × 200 = 8.000 kg gebuchte Gütermasse im freigegebenen Modell. Theoretische Summe der Palettengrundflächen = 22 × 0,96 = 21,12 m². Die geplante Hallenfläche beträgt 16 × 10 = 160 m². Bei 48 m² definierter Regalgrundfläche beträgt deren Anteil 48 ÷ 160 × 100 = 30 %. Lasten unbekannter Kanister fehlen bewusst in der Summe. Die geometrischen Kennzahlen ersetzen keinen statischen Nachweis oder die Prüfung der betrieblichen Verkehrswege.
Schritt 6 – Daten buchen und prüfen: Bilde Artikel, Charge, Menge, Lagerort und Status getrennt ab. Bei den Gütern T-30 muss das MHD erfasst sein, damit spätere FEFO-Entnahmen nach dem frühesten zulässigen Datum möglich sind.
Muster-Arbeitsprodukt – Auszug aus einem digitalen Einlagerungsplan:
| Artikel | Menge | Ziel-Lagerorte | Status | Prüfvermerk |
|---|---|---|---|---|
| K-10 | 12 | R-A01–R-A12 | Im Planspiel freigegeben | Trocken, Masse und Höhe im Modell passend |
| E-20 | 6 | R-B01–R-B06 | Im Planspiel freigegeben | Geeignete robuste Zone |
| T-30 | 4 | R-C01–R-C04 | Im Planspiel freigegeben | Lebensmittelzone, Charge und MHD erfasst |
| G-40 | 2 | R-Q01–R-Q02 nur als Prüfvermerk | Gesperrt, keine reguläre Einlagerung | Stoffdaten, Kennzeichnung, Masse und Lagerfreigabe fehlen |
Auswertung: Ein falscher Lösungsweg wäre, alle 24 Paletten einfach in das große Regal R-A zu buchen: Das ignoriert die Lebensmitteltrennung, schwere Ersatzteile, unklare Behälter und die korrekte Statusführung. Die richtige Lösung begründet jedes Lagerziel und weist auf nicht prüfbare Sicherheitsmerkmale hin.
Bewertungsraster für den Modellfall
| Kriterium | 4 Punkte – sicher | 2 Punkte – teilweise | 0 Punkte – nicht erfüllt |
|---|---|---|---|
| Güteranalyse und Sicherheitsentscheidung | Alle vier Gruppen korrekt unterschieden, G-40 nachvollziehbar gesperrt | Teilweise richtig, Unklarheiten benannt | Unklare Kanister ohne Prüfung freigegeben |
| Lagerplatzplanung | Alle geeigneten Zonen mit Kapazität und Bedingungen begründet | Einzelne Orte oder Begründungen fehlerhaft | Keine plausible Zuordnung |
| Fachrechnen | 22 Paletten, 24,960 m³, 8.000 kg, 21,12 m² und 30 % mit Einheiten richtig | Teilrechnungen richtig | Wesentliche Größen fehlen oder verwechselt |
| Lagerdokumentation | Vollständige Buchung je Artikel, Menge, Ort, Charge und Sperrstatus | Einige Daten fehlen | Buchungen unbrauchbar |
| Kontrolle und Reflexion | Grenzen der Modellwerte, Fehlerquellen und erforderliche Freigaben erklärt | Einige Grenzen erkannt | Modellrechnung fälschlich als Betriebsfreigabe behandelt |
Bewertung: Maximal 20 Punkte; Zwischenwerte 1 und 3 Punkte können anhand der Qualität vergeben werden. Beispiel einer gelungenen Musterabgabe: fünf sachlich begründete Tabellen- und Rechenschritte, nachvollziehbarer Sperrvermerk und abschließender Hinweis auf die fehlende reale Freigabe. Dieses Raster bewertet Lernleistungen, nicht die Arbeitsfähigkeit einer realen Lagereinrichtung.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Prüfe dein Wissen
Welche Aufgabe erfüllt eine Lagerung, wenn sie Lieferengpässe überbrückt? (Sicherungsfunktion) (!Personalabrechnung) (!Preiskennzeichnung) (!Frachtabrechnung)
Rückmeldung: Die Sicherungsfunktion hält benötigte Güter für einen späteren Zeitpunkt vor. Die übrigen Tätigkeiten können im Betrieb vorkommen, sind aber keine Lagerfunktion.
Welche Lagerart ist für ungeschützte, nässeempfindliche Papierkartons ungeeignet? (Freilager ohne Wetterschutz) (!Trockenes geschlossenes Hallenlager) (!Geeignetes Fachbodenregal in einer Halle) (!Geeignetes Palettenregal im Innenbereich)
Rückmeldung: Bei einem ungeschützten Freilager können Niederschlag und Feuchtigkeit die Ware beschädigen.
Was zeichnet eine typische dynamische Lagereinrichtung aus? (Die Ware bewegt sich innerhalb der Lagereinrichtung) (!Alle Güter haben immer einen festen Stellplatz) (!Jede Lagerposition liegt auf dem Hallenboden) (!Das Lager wird ohne Kennzeichnung betrieben)
Rückmeldung: In einem Durchlaufregal können Ladeeinheiten auf Rollen weiterbewegt werden. Das ist etwas anderes als die flexible Vergabe von Lagerplatznummern.
Welche Charge ist bei FEFO vorrangig zu entnehmen? (Die freigegebene Charge mit dem frühesten Ablaufdatum) (!Immer die zuletzt angelieferte Charge) (!Immer die schwerste Charge) (!Immer die teuerste Charge)
Rückmeldung: FEFO orientiert sich am frühesten Ablauf- oder Haltbarkeitsdatum; die Qualität und Verwendbarkeit müssen zusätzlich gegeben sein.
Welche Grundfläche besitzt eine Ladeeinheit mit 1,20 m Länge und 0,80 m Breite? (0,96 Quadratmeter) (!0,20 Quadratmeter) (!1,80 Quadratmeter) (!9,60 Quadratmeter)
Rückmeldung: Die Fläche ergibt sich aus 1,20 mal 0,80. Höhe und Gangflächen gehören nicht in die Berechnung der bloßen Grundfläche.
Wie groß ist das Volumen eines Quaders mit 1,20 m Länge, 0,80 m Breite und 1,50 m Höhe? (1,44 Kubikmeter) (!0,96 Kubikmeter) (!3,50 Kubikmeter) (!14,40 Kubikmeter)
Rückmeldung: Multipliziere alle drei Maße: 1,20 mal 0,80 mal 1,50 ergibt 1,44 Kubikmeter.
Welche Angabe muss zusätzlich zur Artikelnummer für die FEFO-Planung erfasst sein? (Das maßgebliche Haltbarkeitsdatum der Charge) (!Die Lieblingsfarbe der Lagerperson) (!Die Telefonnummer des Fahrers) (!Die Hausnummer des Kunden)
Rückmeldung: FEFO kann nur funktionieren, wenn die relevanten Datums- und Chargeninformationen verlässlich vorhanden sind.
Was ist bei einem offensichtlich beschädigten Regal richtig? (Weitere Belastung vermeiden und den Schaden zuständig melden) (!Zur Probe eine schwerere Palette einstellen) (!Das beschädigte Bauteil ohne Auftrag richten) (!Das Schild entfernen und weiterarbeiten)
Rückmeldung: Der Schaden muss fachkundig bewertet werden; eine Schulrechnung ersetzt diese Prüfung nicht.
Wie gehst du mit einem Gebinde ohne ausreichende Gefahrstoffkennzeichnung im Modellfall um? (Vorerst sperren und die fachliche Klärung veranlassen) (!Ohne Prüfung zu Lebensmitteln stellen) (!Eigenmächtig öffnen und daran riechen) (!Ohne Daten irgendeinen Regalplatz buchen)
Rückmeldung: Unklare Stoffeigenschaften erlauben keine sichere Lagerentscheidung. Unterweisung und betriebliche Freigabe haben Vorrang.
Wie viele regulär geplante Paletten enthält die Modelllösung ohne die gesperrte Ware? (22 Paletten) (!24 Paletten) (!18 Paletten) (!26 Paletten)
Rückmeldung: Die drei freigegebenen Warengruppen enthalten 12 plus 6 plus 4, also 22 Paletten. Zwei ungeklärte Einheiten bleiben gesperrt.
Memory
Ordne zu jedem Fachbegriff seine einzige passende Beschreibung zu.
| Sicherungsfunktion | Vorrat gegen Bedarfsschwankungen und Engpässe |
| Fachbodenregal | Lagereinrichtung für geeignete kleinere Stückgüter |
| FIFO | Ältester Wareneingang wird zuerst entnommen |
| FEFO | Entnahme nach dem frühesten maßgeblichen Haltbarkeitsdatum |
| Sperrstatus | Kennzeichnung für Ware ohne Nutzungsfreigabe |
| Lagerplatzbuchung | Dokumentierte Verbindung zwischen Gütermenge und Standort |
Drag-and-drop
Verbinde jeden der fünf Begriffe mit der richtigen Beschreibung.
| Ordne den Fachbegriff zu | Passende Beschreibung |
|---|---|
| Palettenregal | Fachgerechte Lagerung geeigneter Ladeeinheiten auf Paletten |
| Wegefläche | Bereich für vorgesehene und frei zu haltende Verkehrsbewegungen |
| Volumen | Länge mal Breite mal Höhe eines Quaders |
| Charge | Zusammengehörige Gütermenge mit rückverfolgbarer Kennzeichnung |
| Gefährdungsmeldung | Weitergabe erkannter Risiken an die zuständige Fachperson |
Kreuzworträtsel
Trage jeweils das gesuchte einzelne Fachwort ein.
| Lager | Ort beziehungsweise Bereich zur geplanten Aufbewahrung von Gütern |
| Palette | Häufig eingesetztes Ladehilfsmittel für zusammengefasste Packstücke |
| Regal | Einrichtung mit mehreren übereinander angeordneten Fächern |
| Volumen | Rauminhalt eines dreidimensionalen Körpers |
| Charge | Kennzeichnung einer zusammengehörigen Produktions- oder Warenmenge |
| Brandschutz | Maßnahmen zum Vorbeugen und Begrenzen von Feuerschäden |
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Lückentext
Der folgende Lückentext prüft den Inhalt getrennt von den Zuordnungsspielen.
Offene Aufgaben
Erarbeite deine Ergebnisse anhand der Kursdaten in Text, Tabelle, Zeichnung, Präsentation oder kurzer Audio- beziehungsweise Videoerklärung. Alle Daten sind synthetisch. Zu den zwölf Aufgaben gibt es unten Kriterien und Musterprodukte.
Leicht
- Lagerfunktionen erklären: Erstelle eine Mini-Lernkarte zu Sicherung, Ausgleich und Sortiment, jeweils mit einem erfundenen Lagerbeispiel.
- Lagerarten zuordnen: Sortiere sechs selbst ausgedachte Güter nach Freilager, Hallenlager und Speziallager. Begründe zwei Zuordnungen.
- Palettenmaße rechnen: Zeichne eine rechteckige Europalettengrundfläche im Maßstab und berechne die Fläche in Quadratmetern.
- Buchung lesen: Erkläre am Buchungsbeispiel T-30 die Bedeutung von Artikel, Charge, Menge, Lagerort und Status.
Standard
- Regalwahl begründen: Vergleiche Fachboden-, Paletten- und Blocklagerung für Kartons, Kleinteile und robuste Güter; erstelle eine Entscheidungstabelle mit je zwei Gründen.
- Volumina berechnen: Ermittle Volumen und theoretische Grundfläche der 12 K-10-Paletten mit Rechenweg und Einheiten; benenne Grenzen der Geometrie.
- Entnahmereihenfolge analysieren: Plane die Entnahme von zwei Tee-Chargen mit unterschiedlichen Einlagerungs- und Haltbarkeitsdaten nach FIFO und FEFO und erkläre die Abweichung.
- Fehlerbericht verfassen: Schreibe eine sachliche Fehlermeldung zu einem falsch gebuchten Lagerort, einschließlich Nachprüfung und zuständiger Klärung.
Schwer
- Modellfall vollständig lösen: Erstelle einen Einlagerungsplan für alle vier Gruppen der Nordlicht Versand GmbH und kennzeichne die Sperrware nachvollziehbar.
- Hallenlayout bewerten: Rechne die Verteilung der 160 Quadratmeter nach und entwirf eine alternative Aufteilung, ohne Verkehrs- oder Schutzflächen als zusätzliche Lagerplätze zu missbrauchen.
- Sicherheitsrisiken priorisieren: Analysiere schriftlich einen fiktiven Fall mit beschädigtem Regal, verstelltem Fluchtweg und ungeklärten Kanistern; begründe Reihenfolge der Meldungen und Schutzmaßnahmen ohne Eigenversuche.
- Prozessverbesserung entwerfen: Entwickle eine Kontrollliste gegen drei wiederkehrende Einlagerungsfehler, schlage zwei prüfbare Qualitätskennzahlen und einen Weg zur digitalen Dokumentation vor.
Musterprodukte und Prüfkriterien zu den zwölf Aufgaben:
| Aufgabe | Erwartbares Musterprodukt | Fachliches Kernkriterium |
|---|---|---|
| L1 | Karte „Sicherung: Ersatzteile gegen Lieferunterbrechung“ plus zwei weitere Funktionen | Funktionen sinnvoll voneinander getrennt |
| L2 | Zuordnungstabelle mit sechs Gütern | Witterung und besondere Lagerbedingungen berücksichtigt |
| L3 | Rechteckskizze und 1,20 × 0,80 = 0,96 m² | Richtige Einheit und Maßstab erklärt |
| L4 | Datenblatt T-30 mit Charge T27-M und R-C01–R-C04 | Status und Lagerort nicht verwechselt |
| S1 | Vergleichstabelle mit drei Lagereinrichtungen | Eigenschaften statt bloßer Regalnamen begründet |
| S2 | 12 × 1,20 × 0,80 × 1,20 = 13,824 m³ und 12 × 0,96 = 11,52 m² | Raum- und Flächengröße klar unterschieden |
| S3 | Zwei unterschiedliche Entnahmelisten | FIFO nach Wareneingang, FEFO nach MHD |
| S4 | Sachlicher Bericht mit Ort, Abweichung, Klärweg | Keine erfundene Korrekturbuchung als Tatsache |
| H1 | Tabelle mit 12, 6 und 4 zugewiesenen Paletten und 2 gesperrten | Passende Zonen und Sperrstatus |
| H2 | Flächenbilanz, Summe 160 m², Alternativskizze | Alle Flächen und Sicherheitsfunktionen ausgewiesen |
| H3 | Prioritätenliste und Eskalationsmeldung | Ohne gefährliche Eigenmaßnahmen |
| H4 | Kontrollblatt mit Fehlerquote und Anteil vollständig dokumentierter Buchungen | Kennzahlen definiert und messbar |
So überprüfst du eine Musterlösung: Vollständigkeit der Daten, nachvollziehbare Begründung, richtige Größen samt Einheiten, Sicherheitsgrenzen und klare Trennung zwischen Annahme, Planung und realem Vorgang. Wo betriebliche Daten fehlen, ist „nicht entscheidbar – fachliche Klärung“ eine richtige professionelle Aussage.


Lernkontrolle
- Anwendungsentscheidung: Zwei Chargen treffen in anderer Reihenfolge als ihre MHD ein. Leite für beide Strategien eine Entnahmeliste ab und begründe, warum FEFO Verluste verringern kann.
- Datenauswertung: Eine Skizze umfasst 160 m², davon 52 m² Wege und 20 m² Schutzflächen. Berechne deren gemeinsame Fläche und den Anteil an der Halle, ohne daraus freie Stellplätze abzuleiten.
- Fehler finden: Ein Lehrling notiert für 1,20 × 0,80 × 1,50 m den Wert 1,44 m². Erkläre den Einheitenfehler und gib das richtige Ergebnis an.
- Vergleich begründen: Nenne für dieselbe erfundene Ware je einen Vor- und Nachteil von Blocklager und Palettenregal und entscheide anhand der Zugänglichkeit.
- Risikodiagnose: Eine Regalstütze ist verbogen, der Lagerort aber im System frei. Begründe, warum ein Freiplatz-Eintrag keine Sicherheitsfreigabe ist.
- Transferauftrag: Vergleiche eine vollständige Buchung mit einer Buchung ohne Charge und erläutere die Auswirkungen auf FEFO und Rückverfolgbarkeit.
Lösungsorientierung: Bei 2 ergibt sich (52 + 20) ÷ 160 × 100 = 45 %. Bei 3 lautet die korrekte Einheit 1,44 m³. Bei 5 sind sichtbare Schäden zu melden und die Prüfung durch zuständige Fachkundige nötig. Die übrigen Aufgaben werden nach Fachbegründung, dokumentierter Datengrundlage und sicherer Handlung bewertet; es gibt nicht nur eine zulässige Formulierung.
Lernnachweis
Du zeigst deinen Lernfortschritt in einem Portfolio mit einer Lagerarten-Entscheidungstabelle, einer selbst beschrifteten Flächenskizze, mindestens zwei korrekt gerechneten Flächen- oder Volumenaufgaben, einer digitalen Musterbuchung mit Charge und Status, einer schriftlichen Fehlerdiagnose, einem Sicherheitsvermerk und dem vollständigen Modellfall. Bewahre nur anonymisierte Übungsprodukte auf und verwende keine Namen, Bestände oder Zugangsdaten eines realen Betriebs.
Selbstbewertungscheck: Kann ich einen Lagerplatz anhand der Ware begründen? Rechne ich mit nachvollziehbaren Einheiten? Trenne ich aktuelle Lagerzahlen von Planwerten? Unterscheide ich FIFO und FEFO? Erkenne ich Zuständigkeits- und Sicherheitsgrenzen? Jede Antwort soll mit einem konkreten Portfolio-Beleg erklärt werden.
Rückmeldung in drei Schritten: Erst prüfst du den eigenen Rechenweg, danach vergleicht eine Lernpartnerin oder ein Lernpartner die Kriterien, abschließend bespricht die Lehrkraft die Begründungen. Eine automatische Antwort ist kein Ersatz für fachkundige Unterweisung oder Betriebsfreigabe.
OER und Wikipedia
Verbindliche Ausbildungs- und Sicherheitsquellen (Abrufstand: Oktober 2026):
- KMK-Rahmenlehrplan Fachlagerist/Fachlageristin, 25.03.2004, Lernfeld 2 auf Druckseite 9 – richtiger zweijähriger Ausbildungsberuf und seine Lerninhalte. Achtung: Der oft verlinkte KMK-Download mit der Kennziffer 12695 verweist auf den verwandten, aber anderen Ausbildungsberuf Fachkraft für Lagerlogistik.
- BIBB: Fachlagerist/Fachlageristin – Berufsprofil, Rechtsgrundlage, Monoberuf, Ausbildungsdauer.
- Ausbildungsordnung vom 26.07.2004 – amtliche Primärquelle zu Ausbildung, Zwischen- und Abschlussprüfung; dieser Kurs nennt bewusst keine ungeprüften aktuellen Prüfungszeiten, Gewichtungen oder angeblichen Originalaufgaben.
- DGUV Information 208-061: Lagereinrichtungen und Ladungsträger – Lagertechnik, Verkehrswege und Sicherheit.
- DGUV Information 208-043: Sicherheit von Regalen – Prüf- und Sicherheitsaspekte.
- Wikipedia: Lagerhaltung, Durchlaufregal und Fachlagerist – frei zugängliche Überblicksartikel; Angaben fachlich mit Primärquellen abgleichen.
Wikipedia-Einbindung:
Geprüfte Bildquellen, Urheber und Rechte
Die folgenden realen Wikimedia-Commons-Dateiseiten belegen Dateinamen und Nutzungslizenzen. Die Bilder wurden unverändert verlinkt; die Angaben zur Lizenz gelten für die jeweilige Datei. Verwende bei Weiterverbreitung die vollständigen Lizenzbedingungen und nenne erforderlichenfalls Änderungen.
| Eingebundene Datei | Geprüfte Originaldateiseite | Urheber | Rechte |
|---|---|---|---|
| File:Modern warehouse with pallet rack storage system.jpg | Commons | Axisadman | CC BY-SA 3.0 |
| File:Pallet Racking.jpg | Commons | Onetechvietnam | CC BY-SA 4.0 |
| File:Pallet racks.jpg | Commons | Jandrinov | Gemeinfrei laut Dateiseite |
| File:EPAL-Europalette.jpg | Commons | Oliver Eltinger | CC BY-SA 4.0 |
| File:EUR-pallets stacked 1.jpg | Commons | W.carter | CC0 |
| File:Warehouse interior showcasing organized shelving and packages.jpg | Commons | Shixart1985 / Nenad Stojković | CC BY 2.0 |
| File:ISO 7010 F001.svg | Commons | MaxxL | Gemeinfrei laut Dateiseite |
| File:GHS-pictogram-exclam.svg | Commons | Nach UNECE-GHS-Vorlage, unbekannte Urheberschaft | Gemeinfrei laut Dateiseite |
Filmquellen: Die beiden verlinkten Logistic.tv-Videos stammen vom Logistik-Kanal und sind nicht als OER freigegeben gekennzeichnet. Es werden weder Kopien noch fremde Videos eingebettet; nutze nur die Originalseiten. Die erklärenden Flächen- und Prozessschemata sowie alle Übungsdaten und Musterlösungen dieser Kursseite sind didaktische Eigenentwürfe.
OER-Hinweis: Eigenständig erstellte Erläuterungen, Lernaufgaben und synthetische Beispiele können bei entsprechender Seitenlizenz als OER nachgenutzt werden. Das gilt nicht automatisch für extern verlinkte Filme oder amtliche Dokumente. Beachte die jeweilige Lizenz am Ursprungsort.
Verknüpfte Lernbereiche
Fachliche Anschlussstellen sind Güter annehmen und kontrollieren, Lagerorganisation, Lagertechnik, Flächenberechnung, Arbeitsschutz, Gefahrstoffkennzeichnung, Lagerverwaltungssystem, Kommissionierung und Qualitätssicherung. Für die berufliche Orientierung nutze das Berufsportal Fachlagerist. Zur Einordnung benachbarter Ausbildungsfelder findest du außerdem Fachübungen 1: Güter annehmen und kontrollieren und Fachlagerist. Interne Verweise sind Themenverknüpfungen, kein Beleg dafür, dass eine bestimmte Zusatzseite bereits veröffentlicht ist.
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