Werkstoffe und Fertigungsplanung für Kundenaufträge - Handzuginstrumentenmacher - 3. Ausbildungsjahr - LB3-1

aiMOOC

Werkstoffe und Fertigungsplanung für Kundenaufträge - Handzuginstrumentenmacher - 3. Ausbildungsjahr - LB3-1

QR-Code

Einleitung

Wie wird aus einem Kundenwunsch ein technisch, wirtschaftlich und ökologisch begründeter Fertigungsauftrag? Als angehende Handzuginstrumentenmacherin oder angehender Handzuginstrumentenmacher im dritten Ausbildungsjahr prüfst du Werkstoffe, planst Arbeitsschritte, berechnest Bedarf und Zeiten, kontrollierst Qualität und dokumentierst Entscheidungen. Beispiele stammen aus dem Bau und der Reparatur von Akkordeons, Harmonikas und verwandten Handzuginstrumenten.

Deine Kompetenzen: Du kannst einen Auftrag mit Rückfragen präzisieren; Werkstoffe anhand ihrer Funktion und Risiken auswählen; Zeichnung, Stückliste, Zuschnitt-, Zeit- und Prüfplan erstellen; Fertigungsschritte unter Schutzmaßnahmen begründen; Kosten überschlagen; Messwerte beurteilen und einen nachvollziehbaren Lernnachweis vorlegen. Du kannst die Planung digital versionieren und einen materialschonenden Reparaturweg vorschlagen.

Curriculare Einordnung: „LB3-1“ und die Zuordnung zum dritten Jahr bezeichnen hier eine redaktionelle Lernbereichsbündelung, keine nachgewiesene amtliche Lernbereichsnummer. Grundlage sind das BIBB-Berufsprofil, die Ausbildungsordnung von 1997 und der KMK-Rahmenlehrplan von 1996. Dieser nennt unter anderem Werkstoffe, Fertigungsplanung, Zeichnungen, Arbeitsabläufe, Qualität, Handzuginstrumente und Oberflächen. Der konkrete schulische Landeslehrplan, der betriebliche Ausbildungsplan und die Vorgaben der zuständigen Handwerkskammer haben bei der Umsetzung Vorrang. Historische Festlegungen gelten nicht ungeprüft als heutige Sicherheitsvorgaben. Dieser Kurs ist keine amtliche Prüfung oder Zulassung. Alle Kunden- und Kostendaten im Fallbeispiel sind erfunden.

Kundenauftrag analysieren und technische Anforderungen ableiten

Vom Gespräch zum prüfbaren Auftrag

Ein Handzuginstrument besteht aus miteinander abgestimmten Baugruppen: Balg, Gehäuse, Stimmstöcken und Stimmplatten, Klaviatur, Bassmechanik, Ventilen und Schaltgruppen. Ein falsch gefertigter Abstandshalter kann selbst ohne direkten Klangeingriff die Mechanik behindern. Unterscheide deshalb Funktionsanforderungen wie Passform, Bewegungsfreiheit, Luftdichtheit und Reparierbarkeit von Gestaltungswünschen wie Oberfläche und Farbe. Ermittle Instrumententyp, Baureihe, vorhandene Bauteilmaße, Nutzung, Budget, Liefertermin sowie die Freigabe für Veränderungen. Vermeide spekulative Reparaturzusagen ohne Befund und Rückfrage.

Arbeitsmethode: Erfasse zunächst Ist-Zustand und Fehlerbeschreibung, dann Muss-Kriterien, Kann-Kriterien, Prüfmethode, Risiken und Rückfragepunkte. Verwende bei einer Bestandsreparatur eine reversible Vorgehensweise, wenn sie fachlich geeignet ist; historische Substanz und originale Oberflächen sind besonders sensibel. Dokumentiere die Kundeneinwilligung zur vorgesehenen Arbeit nur im betrieblich freigegebenen System, nicht mit echten Daten im Lernkurs.

Beispiel für eine Anforderungsliste für ein rein pädagogisches, herausnehmbares Übungsmodell eines Schutz- und Distanzrahmens:

Anforderung	Festlegung im fiktiven Auftrag	Nachweis
Außenlänge und -breite	260 mm × 180 mm, jeweils ± 1 mm	Maßkontrolle
Profil und Aufbau	20 mm breite, 8 mm starke Holzleiste; vier rechtwinklige Rahmenteile	Zeichnung, Sichtkontrolle
Rechteckigkeit	Differenz der gemessenen Diagonalen höchstens 1,5 mm	Diagonalvergleich
Oberfläche	splitterfrei, keine scharfen Kanten	Sicht- und sichere Tastprüfung
Einsatz	Demonstrationsmodell, nicht ohne gesonderte Fachfreigabe in ein Instrument einbauen	Übergabeprotokoll

Diese Grenzwerte sind didaktische Projektvorgaben und keine DIN-, Hersteller- oder Branchen-Toleranzen. Bei einem echten Stimmstock, Balgrahmen oder Mechanikteil sind die bauteilbezogenen Originalmaße, funktionalen Anforderungen und Herstellerunterlagen entscheidend.

Am Akkordeon sind Balg und Gehäuse als abgestimmte Komponenten erkennbar. Bildnachweis und Lizenz stehen im OER-Abschnitt.

Schematische Mechanik bei Balgzug und -druck: Betrachte Luftweg, Betätigung und mögliche Kollisionspunkte.

Fachvideo: ARD alpha: Handzuginstrumentenmacher/-in (Berufsporträt, deutsch, gegebenenfalls zeitlich begrenzt verfügbar). Notiere drei unterschiedliche Werkstoffe und die jeweils bearbeitete Baugruppe.

Kundenkommunikation, Varianten und Entscheidung

Formuliere eine verständliche Rückfrage, wenn das Instrumentenmodell unklar ist. Vergleiche mindestens zwei Varianten anhand einer Kriterienmatrix: funktionale Eignung, Maßhaltigkeit, Reparierbarkeit, Arbeitszeit, Preis, Nachhaltigkeit und Risiko. Prüfe Unklarheiten vor der Bestellung: Ein Foto ersetzt nicht automatisch eine Maßskizze; ein vermeintlich passendes Ersatzteil kann andere Ventil- oder Stimmplattenabstände aufweisen. Mit einer schriftlichen Freigabe vermeidest du Nacharbeit und Streit über den Leistungsumfang.

Werkstoffe, Fügeverfahren und nachhaltige Auswahl

Werkstofffunktionen erkennen

Instrumententeile erfüllen unterschiedliche Funktionen, sodass es keinen einheitlich „besten“ Werkstoff gibt. Holz und Holzwerkstoffe sind für Gehäuse, Leisten und Stimmstockkörper verbreitet; Metalle für Stimmzungen, Stimmplatten und Mechanik; Leder, Textilien, Karton und Kunststoffe für Bälge, Dichtungen und Ventile. Die konkrete Auswahl hängt von Instrumentenmodell, Feuchtebeanspruchung, Maßstabilität, Klangkonzept, Verschleiß und historischer Bauweise ab. Eine Aluminium-Stimmplatte und eine Stahlzunge erfüllen andere Aufgaben als ein hölzerner Träger.

Werkstoffgruppe	Typische Verwendung	Prüf- und Auswahlkriterien	Häufiger Fehler
Massivholz, Holzwerkstoff	Gehäuse, Leisten, Stimmstockkörper	Faserverlauf, Verzug, Risse, Holzfeuchte, Dimensionsstabilität	Holzfeuchte und Bearbeitungsrichtung übersehen
Stahl und Aluminiumlegierungen	Zungen, Stimmplatten, Mechanikteile	Festigkeit, Korrosion, Oberflächengüte, Passung	Metall ohne Funktions- und Korrosionsprüfung ersetzen
Leder, Pappe, Gewebe, Kunstleder	Balg, Klappen, Ventile, Dichtungen	Flexibilität, Dichtheit, Alterung, Reparierbarkeit	nur die optische Ähnlichkeit bewerten
Leime, Klebstoffe, Dichtmittel	Verbindungen unterschiedlicher Bauteile	Substratverträglichkeit, offene Zeit, Aushärtung, Sicherheit, Reversibilität	Hersteller- und Sicherheitsdaten missachten

Holzfeuchte beschreibt die Masse des enthaltenen Wassers bezogen auf die darrtrockene Holzmasse. Anisotropie bedeutet, dass sich Holz je nach Faserrichtung verschieden verhält. Beurteile Lagerzustand und mögliche Verformung, bevor du enge Passungen festlegst. Ein Feuchtemessgerät ist nur mit geeigneter Einstellung und im vorgesehenen Messbereich aussagekräftig. Vergleichsmessungen ersetzen keine fachgerechte Referenzprüfung.

Geöffnetes Knopfakkordeon mit Blick auf Stimmzungen und Stimmplatten.

Nahaufnahme einer Akkordeon-Stimmplatte mit metallischer Zunge und Ventilleder.

Kleben, Fügen und Oberflächen: Eignung vor Gewohnheit

Holzverbindungen können form-, kraft- oder stoffschlüssige Wirkungen verbinden. Kleben benötigt saubere, geeignete Fügeflächen, korrekte Positionierung und die zur konkreten Klebstoffcharge passende Press- und Wartezeit. So nennt der Hersteller Titebond für „Original Wood Glue“ beispielsweise bei etwa 21 °C und 50 % relativer Feuchte eine offene Montagezeit von 4–6 Minuten; das ist kein universeller Wert für Musikinstrumentenbau. Für ein tatsächliches Vorhaben muss zuerst geprüft werden, ob der Klebstoff für den Werkstoff, die spätere Belastung, Reparatur und mögliche Feuchte geeignet ist. Herstellerangaben Titebond Original.

Sicherheit: Schneiden, Bohren, Schleifen, Weich- oder Hartlöten, brennbare Oberflächenstoffe und insbesondere das historisch verbreitete Zelluloid können gefährlich sein. Versuche mit Lösemitteln, Zelluloid, offenen Flammen und Maschinen sind nicht Bestandteil der freien Selbstlernaufgaben. Sie sind ausschließlich in freigegebener Werkstatt nach aktueller Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung und unter befugter Aufsicht zulässig. Als sichere Alternative kannst du die Klebstoffauswahl auf Papier begründen, einen Kartonrahmen falten, mit CAD simulieren und Werkstoffproben ohne gefährliche Bearbeitung visuell vergleichen.

Ressourcenentscheidungen: Plane Reststücknutzung, reparaturfreundliche Verbindungen und dokumentierte Lieferketten. Bei Holz prüfe nachweisbare Herkunft statt pauschaler Nachhaltigkeitsbehauptungen. Trenne saubere Holzreste, Metall, Verpackung und belastete Abfälle gemäß den örtlichen betrieblichen Vorgaben. Die Eignung eines vermeintlich „ökologischen“ Stoffes für Instrument, Hygiene, Arbeits- und Brandschutz ist gesondert zu prüfen.

Technische Unterlagen, Stückliste und Materialrechnung

Zeichnung und Maßsystem

Eine ausführbare Zeichnung enthält Bauteilbezeichnung, Maßeinheit, Funktionsmaße, Werkstoff, ggf. Toleranzen, Oberflächenanforderung, Version und Prüfmerkmale. Maßkette heißt eine Folge voneinander abhängiger Abmessungen; rechne Innenmaße nicht unabhängig von den beiden Profilbreiten. Verwende für die digitale Planung CAD, Tabellen oder eine maßstäbliche Papierskizze; CAD-Ausdrucke sind vor Fertigungsfreigabe auf Maßstab, Einheit und Versionsstand zu kontrollieren.

Fiktiver Kundenauftrag „Übungsrahmen R-01“: Außenmaß 260 mm × 180 mm, rechteckig, Flachprofil 20 mm breit und 8 mm stark. Zwei lange Teile laufen über die volle Außenlänge; zwei kurze Teile sitzen zwischen diesen langen Teilen. Daher: Länge kurz = 180 mm − 2 × 20 mm = 140 mm. Der Rahmen ist nur ein Unterrichtsmodell, kein freigegebenes Instrumentenersatzteil. Für die reale Fertigung sind Feuchte, Verbindung, Fugen, Sicherheitsabstand und Modellgeometrie erneut zu überprüfen.

Pos.	Bauteil	Anzahl	Einzelmaß in mm	Gesamtlänge
A	Langleiste	2	260 × 20 × 8	520 mm
B	Kurzleiste	2	140 × 20 × 8	280 mm
C	Reserve-Kurzleiste	1	140 × 20 × 8	140 mm
	Summe ohne Reserve	4		800 mm
	Summe mit Reserve	5		940 mm

Zuschnittrechnung: Verfügbar ist eine fiktive Leiste mit Länge 1000 mm und Querschnitt 20 mm × 8 mm. Bei angenommenen 2 mm Schnittfugen und fünf vereinfachend separat gezählten Trennschnitten ergibt sich: 940 mm Teile + 5 × 2 mm Schnittverlust = 950 mm. Es bleiben 50 mm Leistenrest. Die tatsächliche Sägeblattbreite, Einspannung und Zahl der Schnitte müssen vor Ort ermittelt werden. Das Modell verhindert den typischen Fehler, Schnittverluste nur als Prozentzuschlag statt als reale Schnittfugen zu erfassen.

Volumenprüfung: 1000 mm × 20 mm × 8 mm = 160 000 mm³ = 160 cm³ Rohvolumen. Vier Nutzteile enthalten 800 × 20 × 8 = 128 cm³; die fünfte Reserve enthält weitere 22,4 cm³. Schnittfugen entsprechen rechnerisch 1,6 cm³, der 50-mm-Rest 8 cm³. Kontrolle: 128 + 22,4 + 1,6 + 8 = 160 cm³. Für einen echten Auftrag wird der Materialbedarf in passender Einkaufs- und Fertigungseinheit angegeben, nicht bloß als abstrakte Volumenangabe.

Fehler beim Erstellen des Vorschaubildes:

Zerlegte Bassseite mit Stimmstock- und Mechanikbaugruppen: Vor Zuschnitt müssen Lage, Bauteilgrenzen und Freiräume klar sein.

Variantenprüfung und digitale Stückliste

Eine digitale Stückliste kann Spalten für Bauteil-ID, Revision, Sollmaß, Anzahl, Material, Bezugsquelle, Lieferstatus, Berechtigung und Restmenge führen. Sorge für gesicherte Versionen: Eine Datei „final-neu2“ ist kein belastbarer Änderungsnachweis. Vergib z. B. „R-01 / V1.2 / Datum / Änderung / Freigabe“. Nutze synthetische Kennungen; reale Kundenanschriften, Seriennummern, Zahlungsinformationen und Bildaufnahmen dürfen nicht ohne betriebliche Rechtsgrundlage in öffentliche Werkzeuge übertragen werden.

Rechenkontrolle: Prüfe die Einheiten vor jeder Kalkulation. 0,8 Meter Gesamtnutzlänge sind nicht 0,8 Millimeter. Addiere Reserve und Schnittfugen nicht zweimal. Eine tolerierte Außenabmessung sagt noch nichts über die zulässige Einzelabweichung jedes Teilstücks aus; prüfe immer die fertige Baugruppe.

Fertigungs-, Termin- und Kostenplanung

Arbeitsfolge, Arbeitsschutz und Verantwortlichkeiten

Die nachfolgende Folge ist ein Muster-Arbeitsplan für das Übungsmodell. Arbeitszeiten sind fiktive aktive Zeiten, nicht Vorgaben für Prüfungen oder Betriebe. Alle gefährdungsrelevanten praktischen Schritte benötigen geprüfte Arbeitsmittel, Aufsicht und betriebliche Freigabe; eine CAD- oder Kartonvariante kann sämtliche Entscheidungen ohne Maschineneinsatz nachweisen.

Schritt	Tätigkeit und benötigte Unterlage	Aktive Zeit	Prüfkriterium / Schutzmaßnahme
1	Auftrag, Maßskizze, Muss-Kriterien prüfen	12 min	Maße eindeutig, Kundenfreigabe simuliert
2	Zeichnung, Stückliste und Zuschnittschema erstellen	8 min	Kurzmaß 140 mm und Schnittfugen geprüft
3	Anzeichnen und Zuschnitt unter befugter Aufsicht; sonst Kartonsimulation	18 min	Maße, Spannung, Absaugung und Maschinenschutz nach Unterweisung
4	Trockenfügen, geeignete Verbindung planen, Oberfläche vorbereiten	25 min	Rechtwinkligkeit, keine scharfen Kanten; Aushärtung separat
5	Außenmaße, Diagonalen, Oberfläche und simulierte Passung prüfen	15 min	Prüfblatt und Abweichungsentscheidung
6	Materialverbrauch, Revision und Übergabebericht dokumentieren	10 min	nachvollziehbare Version, anonymisierte Daten
	Summe aktive Bearbeitungszeit	88 min	Warte- und Aushärtezeiten gesondert

Schutzmaßnahmen anhand der Tätigkeit auswählen: Für Holzstaub sind wirksame Erfassung/Absaugung und Sauberkeit erforderlich; für spanende Maschinen sichere Einspannung, Schutzeinrichtungen und entsprechend dem Arbeitsverfahren ausgewählte persönliche Schutzausrüstung. Am rotierenden Werkzeug können lose Handschuhe gefährlich sein: PSA ist nach Maschinenanweisung und Gefährdungsbeurteilung festzulegen, nicht pauschal. Beim Metallbearbeiten sind scharfe Kanten, Lärm, Späne und Stoffe zu berücksichtigen. Prüfe DGUV Bildungsbereich Holz, DGUV Bildungsbereich Metall und ArbSchG § 5. Die betriebliche Gefährdungsbeurteilung, aktuelle DGUV-Regeln, Maschinen-Betriebsanleitungen sowie Sicherheitsdatenblätter sind maßgeblich.

Sicherheitsvideo (Deutsch, offizielle Verlinkung durch DGUV):

Video laden

YouTube

YouTube sammelt möglicherweise persönliche Daten. Datenschutzrichtlinie

Fortfahren Ausblenden

„Sicheres arbeiten mit der Abrichthobelmaschine“: nur zur Risikoanalyse des Maschinenschutzes, keine Aufforderung zu eigenständiger Maschinenarbeit. Notiere bei der Sichtung, welche Sicherheitsentscheidungen fachlich angeleitet werden müssen.

Fachvideo Instrumentenfertigung: SWR Handwerkskunst: Wie man ein Akkordeon baut (deutsch). Ordne beobachtete Fertigungsstationen den Schritten Beschaffen, Bearbeiten, Montieren, Prüfen und Nacharbeiten zu.

Beispielkalkulation und Puffer

Die Beispieldaten dienen ausschließlich dem Rechentraining, nicht einer Preisauskunft. Fiktiv: 1 m Rohleiste 5,80 €, Leimverbrauch 0,20 €, Schleifmittel 0,60 €, Oberflächenmittel 0,22 €. Material = 6,82 €. Bei 88 aktiven Minuten und einem angenommenen internen Stundensatz von 36 € ergibt die Rechnung 88 / 60 × 36 € = 52,80 €. Ein fiktiver Maschinen- und Werkzeugansatz von 12 min × 0,25 €/min ergibt 3,00 €. Direkte Plankosten: 6,82 € + 52,80 € + 3,00 € = 62,62 €. Ein pauschaler, frei angenommener Gemeinkostenzuschlag von 10 % darauf beträgt gerundet 6,26 €; die Übungs-Kalkulationssumme beträgt 68,88 €, ohne Umsatzsteuer, Gewinn und tatsächliche betriebliche Bedingungen.

Wartezeit ist nicht Arbeitszeit: Die erforderliche Füge- und Aushärtezeit richtet sich nach dem geprüften Produktdatenblatt; sie beeinflusst den Liefertermin, auch wenn sie nicht vollständig aktiv vergütete Bearbeitungszeit ist. Im Terminplan liegen Prüfung und Übergabe erst nach ausreichender Verarbeitung/Freigabe. Markiere Engpässe wie fehlende Ersatzteile, feuchte Holzleisten oder eine belegte Maschine. Eine pauschale „zehn Prozent Reserve“ ersetzt weder eine reale Kapazitätsprüfung noch die Fugenrechnung.

Qualität prüfen, dokumentieren und Verbesserung ableiten

Prüfergebnis und Entscheidung am Übungsfall

Für das vollständig fiktive Modell R-01 wurden die Außenmaße 260,2 mm und 179,6 mm gemessen; beide liegen innerhalb der definierten Projektgrenzen von 259–261 mm und 179–181 mm. Die zwei Diagonalen messen 316,3 mm und 316,7 mm. Ihre Differenz ist 316,7 − 316,3 = 0,4 mm; damit wird das Projektkriterium von höchstens 1,5 mm eingehalten. Als Plausibilitätscheck hat ein ideales Rechteck die Diagonale d = √(260² + 180²) mm = √100000 mm ≈ 316,23 mm. Die Messergebnisse liegen nahe daran. Das allein beweist nicht die instrumentenspezifische Funktionspassung.

Prüfprotokoll: Identifikation „R-01“, Revision V1.2, Datum, Messmittel mit Eignungs-/Prüfstatus, Messbedingungen, Soll-Ist-Vergleich, sichtbare Fehler, Foto nur des anonymen Übungsbauteils, Entscheidung und Freigabefunktion. Ein Werkstück ist bei Beschädigung, scharfer Kante, unzulässiger Abweichung oder ungeklärter Funktion zu sperren, nachzuarbeiten oder neu zu fertigen. Keine Grenzwerte ohne Zeichnung und Funktionsbegründung erfinden.

Prüfmerkmal	Soll	Ist im Beispiel	Ergebnis
Außenlänge	260 ± 1 mm	260,2 mm	erfüllt
Außenbreite	180 ± 1 mm	179,6 mm	erfüllt
Diagonalabweichung	höchstens 1,5 mm	0,4 mm	erfüllt
Kanten und Oberfläche	splitterfrei, keine scharfen Kanten	im fiktiven Prüfprotokoll als ohne Befund angenommen	nur bei tatsächlicher Sichtprüfung freigeben
Einsatz am Instrument	gesonderte Fachfreigabe erforderlich	nicht durchgeführt	nicht freigegeben

Fehleranalyse, Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Datenschutz

Nutze bei Abweichungen die Kette Beobachtung → Ursache → Abhilfe → Wiederholprüfung → dokumentierte Entscheidung. Beispiel: Eine Kurzleiste ist 144 mm statt 140 mm lang; wahrscheinliche Ursachen sind falsch abgezogene Profilbreite, veraltete Zeichnung oder fehlerhafte Maßübertragung. Ändere nicht stillschweigend die Sollzeichnung, um einen Fehler zu verstecken. Sichere Versionen verhindern Nacharbeit und bilden die Basis der betrieblichen Qualitätssicherung.

Umwelt- und Gesundheitsschutz: Bevorzugt werden technisch geeignete Reparatur statt unnötigen Komplettaustauschs, passende Materialmengen, sachgerechte Absaugung und Abfalltrennung. Bestandsinstrumente können alte Lacke, Kleber oder Zelluloid enthalten; unbekannte Oberflächen oder gefährliche Stoffe werden ohne geeignete Fachprüfung nicht erhitzt, geschliffen oder chemisch behandelt. Beachte neben der Gefährdungsbeurteilung die geltende Gefahrstoffverordnung und die Herstellerinformationen.

Digitale Verantwortung: Ein Lern-CAD-Modell darf fiktive Nummern tragen. Für echte Kundenbestellungen gelten Zweckbindung, Zugriffsbeschränkung und Datenminimierung, die nach der Datenschutz-Grundverordnung organisatorisch umzusetzen sind. Veröffentliche keine realen Instrumenten-Seriennummern mit Kundenbezug, vertraulichen Zeichnungen, Betriebsunterlagen oder Schülerdaten. Übergabeunterlagen müssen nachvollziehbar und nur für Berechtigte zugänglich sein.

Praxisfall – bewertbares Ergebnis: Lege Anforderungsliste, Skizze, Stückliste, Zuschnittrechnung, Arbeits- und Sicherheitsplan, Kalkulation, Prüfprotokoll und Reflexion als ein anonymes Projektportfolio vor. Die Lehrkraft kann alternativ eine Papier-/CAD-Simulation und die rechnerische Prüfung ohne riskante Fertigung anerkennen.

Kriterium	Punkte	Beobachtbarer Nachweis
Auftragsanalyse	15	Anforderungen und Rückfragen nachvollziehbar
Werkstoffbegründung und Umweltaspekte	20	funktionale Alternativen und Risiken verglichen
Technische Zeichnung und Berechnung	20	richtige Maße, Fugen, Einheiten, Kosten
Sicherheits- und Ablaufplanung	15	wirksame Maßnahmen, Aufsicht und Alternative berücksichtigt
Qualitätsprüfung	20	Soll-Ist, Diagonalen, Sperrentscheidung und Grenzen
Dokumentation und Datenschutz	10	Version, Quellen, anonymisierte Übergabe
Summe	100	Lernraster, keine amtliche Prüfungsnote

Interaktive Aufgaben

Quiz: Fachwissen anwenden

Beantworte die zehn Fragen. Bei jeder Aufgabe ist genau eine Aussage zutreffend.

Welche Angabe muss vor der Fertigung des fiktiven Schutzrahmens geklärt sein? (Das verbindliche Außenmaß samt zulässiger Abweichung) (!Die Lieblingsmusik des Auftraggebers) (!Die Farbe der Transportverpackung allein) (!Die Zahl der Bilder im Angebotsformular)

Warum kann Holzfeuchte bei maßhaltigen Holzteilen relevant sein? (Weil sie dimensionsbedingte Änderungen und Verzug beeinflussen kann) (!Weil jedes Holzstück bei jeder Feuchte identisch bleibt) (!Weil sie die Schnittfugenbreite automatisch festlegt) (!Weil sie ein Prüfen der Passform überflüssig macht)

Welche Aussage beschreibt das Verhältnis von Stimmzunge und Stimmstock am besten? (Die schwingende Zunge gehört zur Tonerzeugung und der Stimmstock trägt zugehörige Platten und Luftwege) (!Der Stimmstock ersetzt den gesamten Balg) (!Die Stimmzunge ist stets eine hölzerne Gehäuseleiste) (!Die Stimmplatte ist die Tastaturabdeckung ohne Luftbezug)

Wie lang ist beim Übungsrahmen eine kurze Leiste zwischen zwei 20 mm breiten Langleisten bei 180 mm Außenbreite? (140 mm) (!160 mm) (!180 mm) (!220 mm)

Wie groß ist die Gesamtlänge der vier erforderlichen Nutzleisten ohne Reserve? (800 mm) (!660 mm) (!940 mm) (!1000 mm)

Welche Gesamtstocklänge wird für 940 mm Teile und fünf angenommene Schnittfugen zu je 2 mm benötigt? (950 mm) (!940 mm) (!942 mm) (!1040 mm)

Welche Messgröße eignet sich zusätzlich zu Außenmaßen zur Überprüfung der Rechteckigkeit? (Der Unterschied der beiden Diagonallängen) (!Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge) (!Das Herstellungsjahr des Messschiebers allein) (!Die Höhe der Materialrechnung)

Was ist bei einer Klebeverbindung fachlich korrekt? (Die zum konkreten Produkt gehörenden Verarbeitungsbedingungen sind zu prüfen) (!Eine beliebige Presszeit passt zu jedem Holzklebstoff) (!Alle Klebstoffe sind bei jeder Temperatur austauschbar) (!Die Aushärtung kann bei jedem Werkstück entfallen)

Wann dürfen Auszubildende gefährdungsrelevante Maschinenarbeiten durchführen? (Nur mit betrieblicher Freigabe nach Unterweisung und unter der erforderlichen befugten Aufsicht) (!Sobald ein Video angeschaut wurde) (!Ohne Schutzeinrichtungen bei kleinen Werkstücken) (!Sobald ein fiktiver Auftrag vorliegt)

Welche Dokumentation ist für das öffentlich geteilte Lernportfolio geeignet? (Eine fiktive Bauteilkennung und anonymisierte Messwerte) (!Eine vollständige echte Kundenadresse) (!Ein vertrauliches Herstellerkonstruktionsarchiv) (!Eine Liste realer Schülernamen)

Memory

Finde jeweils einen Begriff und seine passende fachliche Beschreibung.

Stimmplatte	Trägerplatte mit zugehöriger frei schwingender Zunge
Stimmstock	Baugruppe zur Aufnahme von Stimmplatten und Führung der Luft
Balg	Flexibles Bauteil zur Bewegung des Luftstroms
Maßkette	Verknüpfung mehrerer voneinander abhängiger Abmessungen
Schnittfuge	Durch den Trennvorgang verlorene Materialbreite
Freigabe	Dokumentierte Entscheidung nach Prüfung der Anforderungen

Drag-and-drop

Ordne jedem Planungsschritt seinen Zweck zu.

Passenden Begriff zuordnen	Fachliche Funktion
Anforderungsliste	Kundenwünsche und messbare Muss-Kriterien festhalten
Stückliste	Komponenten, Materialien und benötigte Mengen erfassen
Zuschnittplan	Teilstücke und Schnittverluste auf dem Rohmaterial anordnen
Prüfplan	Messgrößen, Hilfsmittel und Annahmegrenzen bestimmen
Revisionsstand	Den eindeutig gültigen Bearbeitungsstand kennzeichnen

Kreuzworträtsel

Ergänze den jeweils zutreffenden Fachbegriff.

Stimmstock	Welche hölzerne oder entsprechend konstruierte Baugruppe trägt Stimmplatten?
Balgrahmen	Wie heißt ein Rahmenbauteil am Übergang zum Faltenbalg?
Toleranz	Wie heißt der zulässige Bereich einer Maßabweichung?
Stückliste	Welches Dokument führt Teile und Mengen zusammen?
Furnier	Wie nennt man eine dünne Holzlage für Verkleidungen?
Zuschnitt	Wie heißt die Maßfertigung von Rohstücken durch Trennen?

LearningApps

Recherche und Übung zu Werkstoffen und Fertigungsplanung für Handzuginstrumentenmacher. Die externe Suche ist ein ergänzender Einstieg; einzelne Suchtreffer sind nicht als geprüftes Lernmaterial ausgezeichnet.

Lückentext

Trage je Satz den fachlich passenden Begriff ein; achte auf Einheiten und Zusammenhänge.

Vervollständige den Text zur Fertigungsplanung.

Die schriftlich festgehaltenen Muss-Kriterien bilden die .

Für die Fertigungsdokumentation werden Bauteile und Mengen in einer erfasst.

Die im Schnitt entstehende verlorene Materialbreite heißt .

Ein digitaler Zeichnungsstand wird durch seine eindeutig zugeordnet.

Bei Holz kann Feuchtigkeit einen mitverursachen.

Die Gegenüberstellung von Soll- und Istwerten gehört zur .

Bei einem rechteckigen Rahmen ermöglicht ein Diagonalvergleich die Prüfung der .

Ein nur im Modell getesteter Rahmen erhält ohne Fachentscheidung keine .

Offene Aufgaben

Bearbeite die Aufgaben gestuft. Reale Werkstattarbeiten finden ausschließlich unter fachlicher Aufsicht und nach Unterweisung statt. Als vollwertige sichere Ersatzleistung gelten Papier-, Karton- und CAD-Modelle.

Leicht

1. Auftrag verstehen: Erstelle aus dem fiktiven Auftrag R-01 eine Tabelle mit mindestens vier Muss-Kriterien und zwei Rückfragen; markiere die Nachweismethode.
2. Bauteile erkennen: Beschrifte in einer eigenen schematischen Akkordeonzeichnung Balg, Stimmstock, Stimmplatte, Klaviatur und Bassmechanik und erkläre ihre Funktionen.
3. Werkstoffkarten: Ordne fünf frei erfundene Werkstoffproben einer möglichen Instrumentenbaugruppe zu und notiere je eine Eigenschaft und ein Auswahlrisiko.
4. Sicher arbeiten: Erstelle eine Sicherheits-Checkkarte mit drei Gefährdungen, drei Schutzentscheidungen und einer ungefährlichen Papiersimulation.

Standard

1. Maßskizze erstellen: Zeichne R-01 mit Außenmaßen und beiden Teiltypen in Millimetern; erkläre die Rechnung für das Kurzmaß.
2. Zuschnitt optimieren: Zeichne die Reihenfolge von zwei langen, drei kurzen Teilen und fünf Schnittfugen auf einer 1000-mm-Leiste; zeige Restlänge und Kontrollrechnung.
3. Lieferanten vergleichen: Vergleiche für eine Übungs-Verbindung zwei geeignete Werkstoffe oder Klebstoffe nur anhand öffentlich verfügbarer Herstellerblätter und definiere Prüffragen.
4. Kalkulation: Übertrage die vollständig erläuterte Beispielkalkulation in eine eigene Tabelle, variiere den Stundensatz um 5 € und erläutere die Kostenänderung.

Schwer

1. Kundenänderung: Simuliere eine nachträgliche Außenbreitenänderung auf 190 mm; revidiere Zeichnung, kurze Teile, Material- und Zeitplanung und begründe die Mehrkosten.
2. Fehleranalyse: Untersuche einen erfundenen Fehlerfall mit 144 mm Kurzteil und entwickle Ursachenhypothesen, Sperrentscheidung, Nacharbeit und dokumentierte Wiederholprüfung.
3. Reparaturstrategie: Entwerfe für eine fiktive, historische Bassmechanik eine reversible, ressourcenschonende Prüf- und Reparaturstrategie, ohne am Instrument selbst zu arbeiten.
4. Digitale Fertigungsmappe: Erstelle eine vollständig anonymisierte digitale Projektmappe mit Versionslog, Stückliste, CAD-Skizze, Risikoanalyse und messbarem Freigabevermerk.

Lernkontrolle

1. Auftragsanalyse: Welche Rückfrage ist notwendig, wenn nur ein Foto und eine unklare Maßangabe vorliegen, und welche Qualitätsgefahr entsteht ohne Antwort?
2. Werkstoffentscheidung: Begründe unter Berücksichtigung von Feuchte, Funktion, Reparierbarkeit und Abfall, warum ein Werkstoff für den Träger geeignet sein könnte, aber nicht für eine Stimmzunge.
3. Maß- und Materialkontrolle: Rechne den Materialbedarf für einen Rahmen mit 260 mm × 190 mm Außenmaß, 20 mm Profilbreite und 8 mm Stärke neu; ergänze einen plausiblen, ausdrücklich angenommenen Schnittfugenverlust.
4. Fertigungsplanung: Welche Schritte gehören auf den kritischen Terminpfad, wenn ein Klebstoff erst nach der vom Hersteller festgelegten Zeit weiterbearbeitet werden darf?
5. Qualitätssicherung: Bewerte die Messwerte 261,4 mm Außenlänge und 1,2 mm Diagonalabweichung anhand der Projektkriterien und entscheide über Freigabe oder Nacharbeit.
6. Sicherheitsabwägung: Erkläre, wie du einen Lernnachweis ohne Maschineneinsatz erbracht haben kannst und welche zusätzlichen Schutz- und Freigabeschritte bei realer Fertigung erforderlich wären.

Lernnachweis

Erstelle eine zusammenhängende Arbeitsmappe mit (1) anonymisierter Auftragsanalyse, (2) Materialmatrix mit mindestens zwei begründeten Varianten, (3) dimensionierter Skizze/Modell, (4) Stückliste und nachrechenbarer Zuschnittkalkulation, (5) Arbeits-, Sicherheits- und Terminplan, (6) nachvollziehbarer Kostenrechnung, (7) Soll-Ist-Prüfprotokoll inklusive Diagonalen, (8) Freigabe- oder Sperrvermerk, (9) Quellen- und Mediennachweisen sowie (10) einer Reflexion über ressourcenschonende Verbesserungen.

Überprüfung: Eine andere lernende Person muss den Zuschnitt, die 88 Minuten aktive Planzeit, die 68,88 € fiktive Summe und die Qualitätsentscheidung allein anhand deiner Unterlagen nachrechnen können. Bewerte das Portfolio anhand des 100-Punkte-Rasters im fünften Kapitel; sichere Simulationslösungen erhalten bei gleicher Kompetenzdarstellung die gleichen Bewertungschancen. Vertrauliche oder personenbezogene Daten gehören nicht hinein.

OER und Wikipedia

Verlässliche Fach- und Rechtsquellen (Stand der Recherche: Oktober 2026):

1. Bundesinstitut für Berufsbildung: Handzuginstrumentenmacher/-in, Berufsprofil, Zuständigkeit und Verweise.
2. Ausbildungsordnung und Ausbildungsrahmenplan, 1997; historische Inhalte mit heutigen Regelwerken abgleichen.
3. Kultusministerkonferenz: Rahmenlehrplan Handzuginstrumentenmacher/-in, Beschluss 21.11.1996; redaktionelle Zuordnung und jeweiliges Landesrecht überprüfen.
4. DGUV Holz und DGUV Metall, aktuelle Gefährdungsinformationen und weiterführende Regelwerke.
5. Arbeitsschutzgesetz § 5 und Gefahrstoffverordnung, jeweils aktuelle Fassung; zusätzlich betriebliche Gefährdungsbeurteilung und Bedienungsanleitung beachten.
6. Hersteller Titebond Original Wood Glue, ausschließlich Beispiel für produktgebundene Verarbeitungshinweise.
7. Wikipedia: Akkordeon, Überblick über Balg, Stimmstöcke, Stimmplatten und Mechanik; als frei lizenziertes, fortlaufend bearbeitetes Nachschlagewerk selbstständig gegenprüfen.

Wikipedia-Einbindung (deutsch):

Geprüfte Wikimedia-Commons-Abbildungen (mit Urheber- und Lizenzbeleg):

Für CC-Lizenzen gelten Namensnennung, Lizenzlink und gegebenenfalls Weitergabe unter gleichen Bedingungen. Die Dateien wurden hier unverändert referenziert; die Bildunterschriften dienen der didaktischen Einordnung.

Drei deutschsprachige Fachvideos: ARD alpha: Berufsbild (BR), SWR: Akkordeonfertigung und Suva: Sicheres Arbeiten mit der Abrichthobelmaschine (über die DGUV-Fachseite verlinkt). Die beiden ARD-Medien sind urheberrechtlich geschützte Streams, keine OER zum freien Nachnutzen; ihre Verfügbarkeit kann sich ändern. Der Sicherheitsfilm demonstriert Regeln, ersetzt aber keine Unterweisung.

Verknüpfte Lernbereiche

Handzuginstrumentenbau und Kundenaufträge Werkstoffkunde – Eigenschaft, Verwendung und nachhaltige Beschaffung Technisches Zeichnen – Maße, CAD, Stücklisten und Revision Fertigungsplanung – Zuschnitt, Arbeitsfolge, Zeit und Kosten Akustik – Luftstrom, freie Zunge, Stimmplatten und Instrumentenfunktion Qualitätssicherung – Messmittel, Toleranzen, Prüfprotokoll und Freigabe Arbeitssicherheit – Gefährdungsbeurteilung, Schutz und sichere Simulation Datenschutz – Kundeninformation, Versionshaltung und Zugang

aiMOOC Projekte

Projektidee 1: Vergleich zweier fiktiver Werkstoffvarianten für ein austauschbares Innenbauteil einschließlich einer Qualitäts- und Lebenszyklusmatrix.

Projektidee 2: Eine digitale Zuschnitt- und Kostenrechnung als wiederverwendbare, anonymisierte Vorlage für den Ausbildungsbetrieb mit Fachfreigabe.

Projektidee 3: Fehlerkarten aus simulierten Produktionsabweichungen mit Ursachenanalyse, Korrekturanweisung und Rückmeldung an die Auftragsplanung.

Schulfach+

aiMOOCs

aiMOOC Projekte