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Spachtel und Füller im System unterscheiden - Beschichtungsaufbau und Arbeitsschutz - Ausbildung

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Einleitung

Lernziel: Du unterscheidest Spachtel, Feinspachtel, Grundierung und Füller nach Funktion, Lage im Beschichtungssystem, Untergrundverträglichkeit, Sicherheit und Qualitätsprüfung. Zielgruppe sind Auszubildende zum Fahrzeuglackierer und zur Fahrzeuglackiererin im ersten Ausbildungsjahr. Du begründest Entscheidungen an einem vollständig erfundenen Modellauftrag; dies ist weder eine Anleitung zur unbeaufsichtigten Verarbeitung noch eine Produktfreigabe.

Merksatz: Spachtel gleicht vor allem deutlichere örtliche Vertiefungen aus. Füller erzeugt eine gleichmäßiger beschichtbare, schleifbare Oberfläche und kann feine Schleifspuren sowie geringe Unebenheiten ausgleichen. Ob ein Material auch grundiert oder isoliert, hängt vom konkreten System ab. Grundierung sorgt je nach Produkt insbesondere für Haftung oder Korrosionsschutz. Die Begriffe sind keine austauschbaren Produktzusagen.

Sicherheit: Materialmischungen, Schleifen und Spritzen erfolgen nur bei qualifizierter Aufsicht, nach Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Sicherheitsdatenblättern und freigegebenen Produktinformationen. Die Übungen hier finden bevorzugt papierbasiert oder an ungefährlichen, trockenen Modellkarten statt.

Orientierung in der Ausbildung: Der KMK-Rahmenlehrplan Fahrzeuglackierer/Fahrzeuglackiererin (Beschluss 16.05.2003) nennt im ersten Jahr die schulischen Lernfelder 1 „Metallische Untergründe bearbeiten“, 2 „Nichtmetallische Untergründe bearbeiten“, 3 „Oberflächen und Objekte herstellen“ und 4 „Oberflächen gestalten“. Für diesen Kurs sind besonders Lernfelder 1–3 anschlussfähig. Das ist die schulische Seite. Die bundesrechtliche Ausbildungsordnung vom 03.07.2003 mit ihrem Ausbildungsrahmenplan regelt dagegen die betriebliche Vermittlung etwa von Untergrundprüfung, Bearbeitung von Beschichtungsstoffen, Arbeitsschutz und Qualitätssicherung. Lernfelder sind nicht als identische Paragrafen der Ausbildungsordnung zu lesen.

Aufgaben der Schichten im Beschichtungssystem

Spachtel: Formen korrigieren

Ein Karosseriespachtel ist eine stark gefüllte, plastische Ausgleichsmasse. Er wird gezielt auf eine geeignete, geprüfte Fläche aufgebracht, um beispielsweise eine flache Delle auszugleichen. Nach fachgerechter Aushärtung wird die Form überprüft und ggf. geschliffen. Feinspachtel ist eine Variante für kleinere Poren und feine Restunregelmäßigkeiten; die Bezeichnung sagt allein noch nichts über den zugelassenen Untergrund aus. Ob ein polyester- oder epoxidbasiertes Material geeignet ist, entscheidet das konkrete, dokumentierte Beschichtungssystem.

Datei:PuttyKnife.JPG

Bild: Handspachtel als Werkzeugbeispiel. Das Foto zeigt kein für jede Fahrzeugoberfläche freigegebenes Werkzeug und keine Anwendungsvorgabe. Quelle: Wikimedia Commons, Simon Speed, CC0 1.0, unverändert.

Füller: eine gleichmäßige Oberfläche vorbereiten

Füller bezeichnet im Fahrzeuglackierkontext typischerweise einen beschichtenden Werkstoff, der feine Schleifriefen und geringe Unregelmäßigkeiten ausgleicht und nach dem Aushärten eine für nachfolgende Lackschichten geeignete Oberfläche schaffen soll. Ein spritzbarer Füller ist nicht einfach „flüssiger Spachtel“. Grundierfüller können innerhalb eines spezifizierten Systems zusätzliche Eigenschaften besitzen; der Produktname allein ersetzt niemals den Nachweis von Haftung und Korrosionsschutz.

Beispiel: Eine Vertiefung von 1,2 mm wird in einem fiktiven Modell nicht allein dadurch sachgerecht ausgeglichen, dass man beliebig viele Füllerschichten aufträgt. Umgekehrt ist es wenig sinnvoll, eine einheitlich matte, kaum unebene Modellfläche großflächig mit dickem Spachtel zu modellieren. Die tatsächlich zulässige Schichtdicke ist produktabhängig und wird hier nicht vorgegeben.

Datei:Spraygun.jpg

Bild: Spritzpistole als Erkennungsbild eines Applikationsgeräts, ausdrücklich keine Anleitung zur Spritzanwendung. Quelle: Wikimedia Commons, Fileman5000, CC0 1.0, unverändert.

Systemübersicht mit Funktionsprüfung

Bestandteil	Vorrangige Funktion	Prüffrage vor dem Einsatz
Gereinigter und geprüfter Untergrund	Tragfähige Basis	Ist er sauber, stabil und eindeutig identifiziert?
Geeignete Korrosionsschutz- oder Haftgrundierung, falls vorgeschrieben	Schutz beziehungsweise Haftverbund	Was fordert das ausgewählte System?
Lokal geeigneter Spachtel	Ausgleich größerer punktueller Fehlstellen	Ist die Kombination mit dem Untergrund zulässig?
Geeigneter Feinspachtel, falls nötig	Feiner Porenausgleich	Ist dieser Zusatzschritt wirklich erforderlich?
Freigegebener Füller	Feine Struktur angleichen, gleichmäßige Unterlage	Sind Schichtfolge und weitere Beschichtung kompatibel?
Deck- und gegebenenfalls Klarlack	Optik und zusätzlicher Schutz	Stimmen Haftung und Schichtaufbau?

Wichtig: Die Tabelle zeigt Aufgaben, keine universell gültige Verarbeitungsreihenfolge: Einige Systeme verlangen Grundierung vor Spachtel, andere definieren abweichende Abläufe. Eine pauschale Systemfreigabe wäre fachlich falsch.

Untergründe und Materialverträglichkeit

Untergrund vor Produktauswahl bestimmen

Prüfe zuerst das Grundmaterial: unbeschichteter Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Kunststoff oder eine tragfähige Altbeschichtung erfordern unterschiedliche Vorbehandlung und Haftkonzepte. Sichtbare Korrosion, Ölreste, Silikon, Staub und lose Altbeschichtungen sind Warnsignale. Ein unklarer Altaufbau wird nicht versuchsweise überarbeitet. Die Ausbildungsaufgabe lautet: Befund dokumentieren, Kompatibilitätsunterlagen vergleichen, verantwortliche Fachkraft entscheiden lassen.

Haftung bedeutet, dass Schichten zuverlässig am Untergrund und aneinander haften. Korrosionsschutz vermindert chemische und elektrochemische Schäden an geeigneten metallischen Oberflächen. Isolieren bedeutet bei geeigneten Produkten, störende Wechselwirkungen oder Durchschläge aus vorhandenen Schichten zu begrenzen. Diese drei Funktionen dürfen nicht aus bloß ähnlicher Farbe oder Konsistenz eines Materials abgeleitet werden.

Das Ampelprinzip bei Unterlagen

Grün: Der Untergrund ist identifiziert, das vollständige System dokumentiert, die Verarbeitung wird von der Fachkraft genehmigt. Gelb: Altbeschichtung oder Produktangaben sind unklar: nicht fortfahren, Rücksprache halten. Rot: Keine Schutzmaßnahmen, unbekannter Gefahrstoff, beschädigter Untergrund oder offensichtlich unverträgliche Kombination: Arbeiten stoppen, sichern und melden.

Drei Unterlagen mit verschiedenen Zwecken: Das technische Merkblatt beschreibt beispielsweise vorgesehene Untergründe, Verarbeitung und Schichtfolge. Das Sicherheitsdatenblatt informiert zu Stoffgefahren und Schutzmaßnahmen. Die betriebliche Gefährdungsbeurteilung setzt die konkreten Schutzmaßnahmen für den Arbeitsplatz fest. Keine dieser Unterlagen ersetzt automatisch die anderen.

Fiktiver Ausbildungsfall: Modelltafel Nord

Ausgangslage und Beobachtungen

Rein fiktiver Lernfall: Die Ausbildungswerkstatt „Nord“ besitzt keine reale Kundenkarosserie, sondern eine im Unterricht nur auf Papier gezeichnete Stahl-Modelltafel von 300 mm × 200 mm. Ein gedachter Befundbereich beträgt 80 mm × 40 mm. In diesem befindet sich eine modellierte Vertiefung mit maximal 1,2 mm Tiefe. Die übrige Fläche gilt in der Fallbeschreibung als eben, trocken und staubfrei. Ein zweiter, nur zeichnerisch markierter Bereich trägt feine Schleifspuren ohne nennenswerte Vertiefung. Es werden keine echten Gefahrstoffe angewendet.

Arbeitsauftrag: Wähle für beide Bereiche die richtige Materialfunktion, zeichne eine plausible Schichtfolge als prüfpflichtigen Vorschlag und begründe eine Stop-Entscheidung, sobald Haftungs- oder Schutzdaten fehlen.

Messwerte, Einheiten und Rechnung

Die gesamte Modellfläche beträgt 300 mm × 200 mm = 60 000 mm² = 600 cm². Der lokale Befundbereich beträgt 80 mm × 40 mm = 3 200 mm² = 32 cm². Der Anteil ist 3 200 / 60 000 = 0,0533, also gerundet 5,3 % der Modellfläche. Wenn du die Vertiefung nur zur Überschlagsrechnung als gleichmäßig 1,2 mm tiefes Quader-Volumen annimmst, ergeben sich 80 × 40 × 1,2 = 3 840 mm³ = 3,84 cm³. Das ist keine Materialverbrauchsvorgabe: Formverlauf, Aushärtung, Schleifverlust und Dichte sind unbekannt.

Ein Schüler notiert: „Ich brauche 3,84 g Spachtel.“ Das ist falsch: cm³ beschreibt Volumen, g beschreibt Masse. Für eine Massenabschätzung bräuchte man eine bekannte Dichte in g/cm³ sowie weitere Modellannahmen. Gerade weil diese Angaben fehlen, wird keine Mischmenge oder Rezeptur erfunden.

Begründete Falllösung und Gegenprobe

Befund A: Die lokale Vertiefung verlangt in der Modelllogik eine formgebende, zum nachgewiesenen Untergrund passende Ausgleichslösung; das ist die primäre Aufgabe eines Spachtels. Befund B: Die feinen Restspuren betreffen eher die Oberflächenhomogenität; hier ist die Füllerfunktion bedeutsam. Prüfschranke: Keine Produktwahl und kein realer Auftrag ohne schriftlich nachvollziehbare Verträglichkeit sowie Freigabe durch die zuständige Fachkraft.

Gegenprobe: Würde man A nur mit beliebig vielen Füllerlagen korrigieren, fehlte eine geprüfte Aussage über zulässige Schichtdicken. Würde man B unnötig dick spachteln, stiege der Bearbeitungsaufwand. Die sichere Entscheidung ist nicht „so viel wie möglich“, sondern so viel wie im nachgewiesenen System nötig.

Überprüfbares Kriterium	Erwarteter Nachweis
Unterscheidung A und B	A: Formausgleich; B: feine Strukturegalisierung
Flächenrechnung	600 cm² gesamt, 32 cm² betroffen, rund 5,3 %
Volumenschätzung	3,84 cm³ nur bei vereinfachender Quaderannahme
Freigabe	Keine reale Materialverarbeitung ohne systembezogene Dokumente und Aufsicht

Arbeitsschutz und Umwelt im Lackierbereich

Tätigkeiten sicher planen

Beim Schleifen können einatembare Stäube entstehen; beim Umgang mit Beschichtungsstoffen sind je nach Produkt Hautkontakt, Dämpfe, Brandgefahr oder sensibilisierende Inhaltsstoffe möglich. Entscheidend sind die konkrete Gefährdungsbeurteilung und die Rangfolge Substitution, technische, organisatorische und personenbezogene Maßnahmen (STOP-Prinzip). Geeignete Erfassung oder Absaugung und sichere Arbeitsbereiche sind nicht durch irgendeine Alltagsmaske zu ersetzen. Die verantwortliche Fachkraft legt geeignete persönliche Schutzausrüstung fest; Auszubildende arbeiten nicht eigenständig mit kennzeichnungspflichtigen Materialien.

Bild: Dokumentation einer Spritzarbeit; das Foto beweist keine ausreichende Schutztechnik oder fachgerechte Werkstattbedingungen. Quelle: Wikimedia Commons, KelvinJM, CC BY-SA 4.0, unverändert.

Abfälle, Fehler und Stop-Regeln

Nicht ausgehärtete Reststoffe, verunreinigte Tücher, Lösemittel, Schleifstäube und leere Gebinde können unterschiedlichen Entsorgungswegen unterliegen. Sie werden nicht in den Ausguss gegeben und nicht unbesehen zusammengekippt. Stattdessen gelten betriebliches Entsorgungskonzept, Kennzeichnungen und örtliche Regeln. Unbekannte Altbeschichtungen können besondere Stoffrisiken enthalten: bei Verdacht nicht eigenständig schleifen, sondern Befund melden.

Dokumentationskarte: Material/Untergrund identifiziert? Technisches Merkblatt eingesehen? Sicherheitsdatenblatt vorhanden? Schutzkonzept geklärt? Fachkraft freigegeben? Abfallweg geklärt? Wenn eine notwendige Information fehlt: Stopp vor praktischer Ausführung.

Qualitätssicherung und Kommunikation

Was heißt ein prüfbares Ergebnis?

Sichtprüfung: Gibt es auffällige Kanten, Poren, Schleifspuren oder verbliebene Vertiefungen? Dokumentprüfung: Liegt für jede angenommene Schicht ein Nachweis zu Untergrund und Folgeprodukt vor? Messprüfung im Modell: Sind Flächen- und Einheitenrechnungen plausibel? Prozessprüfung: Wurden Stop-Entscheidungen transparent dokumentiert? Ohne reale, freigegebene Ausführung kann der Modellfall keine tatsächliche Haftung, Filmdicke oder Dauerbeständigkeit belegen.

Übergabeformulierung: „Der Fall deutet auf örtlichen Formausgleich und anschließende feine Oberflächenangleichung. Vor echter Arbeit sind Materialidentität, zulässige Schichtfolge, Untergrundvorbereitung, Sicherheit und Entsorgung durch die verantwortliche Fachkraft zu klären.“ Damit unterscheidest du eine fachliche Hypothese von einer geprüften Freigabe.

Video zur Reflexion: Ein deutschsprachiger Fremdbeitrag zeigt beispielhaft Spachtel- und Füllerschliff. Analysiere die sichtbaren Arbeitsschritte kritisch; ein Video ersetzt weder das Sicherheitsdatenblatt noch Aufsicht oder betriebliche Vorgaben.

Quelle: KK-Garage / Kadir Abi, „Spachteln am Auto Wie? Kunstoff Schweißen/ Füller Schliff“, 17.01.2025, YouTube-Video, nur eingebettet; keine Übernahme einer freien Nachnutzungslizenz behauptet.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Wissen überprüfen

Welche Hauptaufgabe hat Karosseriespachtel? (Lokale Vertiefungen formgebend ausgleichen) (!Den Farbton der Deckschicht allein erzeugen) (!Die persönliche Schutzausrüstung ersetzen) (!Den Entsorgungsweg festlegen)

Begründete Rückmeldung: Spachtel ist eine stark gefüllte Ausgleichsmasse. Die anderen Funktionen gehören anderen Arbeitsschritten oder dem Arbeitsschutz.

Wofür wird ein Füller im System typischerweise eingesetzt? (Feine Oberflächenstrukturen vor Folgelacken angleichen) (!Tiefe Dellen ohne Schichtgrenzen ausgleichen) (!Metallteile mechanisch verbinden) (!Gefahrstoffe unschädlich machen)

Begründete Rückmeldung: Der Füller verbessert unter festgelegten Bedingungen die Gleichmäßigkeit der Oberfläche; Schichtdicken sind produktabhängig.

Welche Aussage zur Schichtfolge ist fachlich richtig? (Das konkrete freigegebene System bestimmt die zulässige Reihenfolge) (!Spachtel muss immer auf blankes Aluminium) (!Füller ersetzt immer den Korrosionsschutz) (!Jeder 2K Stoff ist mit jedem anderen kompatibel)

Begründete Rückmeldung: Schichtfolgen unterscheiden sich nach Untergrund und Produkt; der Name allein beweist keine Haftung.

Was ist vor der Materialwahl am wichtigsten? (Untergrund und vorhandene Schichten bestimmen) (!Nach dem Duft entscheiden) (!Die Farbe des Gebindes wählen) (!Nur die Trocknungszeit schätzen)

Begründete Rückmeldung: Erst eine eindeutige Untergrunddiagnose ermöglicht eine begründbare Systemauswahl.

Welche Unterlage informiert vorrangig über Gefahren eines Stoffes? (Das Sicherheitsdatenblatt) (!Die Werbeanzeige) (!Die Farbmusterkarte) (!Der Kundenkalender)

Begründete Rückmeldung: Das Sicherheitsdatenblatt nennt stoffbezogene Gefahren und Schutzinformationen; betriebliche Maßnahmen folgen der Gefährdungsbeurteilung.

Was ergibt die Fläche von 300 mm mal 200 mm? (600 Quadratzentimeter) (!60 Quadratzentimeter) (!6000 Quadratzentimeter) (!600 Kubikzentimeter)

Begründete Rückmeldung: 300 mal 200 sind 60000 Quadratmillimeter; durch 100 erhält man 600 Quadratzentimeter.

Welche Einheit passt zu einer überschlägigen Volumenangabe? (Kubikzentimeter) (!Gramm ohne Dichte) (!Quadratmillimeter) (!Grad Celsius)

Begründete Rückmeldung: Volumen ist räumliche Größe; die Masse lässt sich ohne Dichte nicht bestimmen.

Was ist bei fehlender Produktverträglichkeit zu tun? (Ausführung stoppen und Fachkraft hinzuziehen) (!Einfach dicker beschichten) (!Mit Wasser beliebig verdünnen) (!Die Daten später nachtragen)

Begründete Rückmeldung: Fehlender Nachweis ist eine Stop-Situation, keine Erlaubnis für Versuche an realen Bauteilen.

Welche Aussage zum Schleifstaub stimmt? (Er kann eine Gesundheitsgefährdung darstellen) (!Er ist grundsätzlich ungefährlich) (!Er verschwindet ohne Erfassung von selbst) (!Er ersetzt die Sichtprüfung)

Begründete Rückmeldung: Je nach Werkstück und Altbeschichtung kann gesundheitsschädlicher Staub entstehen; betriebliche Schutzmaßnahmen sind erforderlich.

Worin besteht gute Qualitätssicherung des Modellfalls? (Befunde Rechnungen Unterlagen und offene Freigaben dokumentieren) (!Die vermutete Freigabe als Tatsache eintragen) (!Fehlerstellen nachträglich verschweigen) (!Nur auf die Oberflächenfarbe achten)

Begründete Rückmeldung: Prüfbare Dokumentation trennt Beobachtungen und Annahmen von autorisierten Entscheidungen.

Memory

Ordne Fachausdruck und Bedeutung zu. Jedes Paar ist eindeutig.

Spachtelmasse	Formgebender lokaler Ausgleich bei passenden Untergründen
Füller	Ausgleich feiner Strukturen vor Folgebeschichtung
Haftung	Beständiger Verbund zwischen Schichten
Sicherheitsdatenblatt	Information über Gefahren eines Stoffes
Gefährdungsbeurteilung	Grundlage betrieblicher Schutzmaßnahmen
Qualitätsnachweis	Prüffähige Dokumentation des Ergebnisses

Drag and Drop

Ordne jede Entscheidung dem passenden Prüfgedanken zu.

Passender Fachausdruck	Beschreibung im Modellauftrag
Befundaufnahme	Werkstoff und sichtbare Mängel zunächst festhalten
Systemprüfung	Unterlagen zur zugelassenen Schichtkombination einsehen
Formausgleich	Größere örtliche Vertiefung konzeptionell korrigieren
Feinstrukturausgleich	Kleinere Schleifspuren in der nächsten Funktionsebene behandeln
Freigabestopp	Bei ungeklärten Schutz- oder Haftbedingungen nicht ausführen

Kreuzworträtsel

Löse die sechs fachlichen Begriffe anhand der Hinweise.

Spachtel	Welche stark gefüllte Ausgleichsmasse behandelt eine örtliche Vertiefung?
Füller	Welche Beschichtung gleicht feine Restspuren an?
Haftung	Wie heißt der Verbund zwischen Untergrund und Schicht?
Schliff	Welcher Bearbeitungsschritt kann Schleifstaub erzeugen?
Dichte	Welche Stoffgröße benötigt man zur Umrechnung eines Volumens in eine Masse?
Freigabe	Welche dokumentierte Entscheidung braucht eine echte Ausführung?

LearningApps

Nutze die thematische LearningApps-Suche, um ergänzende Zuordnungsübungen auszuwählen. Die Suche ist kein Nachweis für eine bestimmte geprüfte Einzel-App.

Lückentext

Eine örtliche tiefe Unebenheit wird in der Modellentscheidung zunächst der Funktion

zugeordnet.

Feine Schleifriefen vor der Lackierung gehören typischerweise zur Funktion des

.

Ob zwei Stoffe zueinander passen, heißt

.

Angaben zu Gefahren findest du im

.

Der gezeichnete Befundbereich hat eine Fläche von

Quadratzentimetern.

Die gesamte Modelltafel hat eine Fläche von

Quadratzentimetern.

Das vereinfachte Quader-Volumen beträgt

Kubikzentimeter.

Aus Volumen lässt sich Masse erst mit bekannter

ableiten.

Fehlen Schutzangaben, gilt vor jeder praktischen Tätigkeit ein

.

Die Entscheidung zur Ausführung trifft die zuständige

.

Offene Aufgaben

Leicht

Fachbegriffe vergleichen: Schreibe vier verständliche Sätze zu Spachtel, Feinspachtel, Füller und Grundierung. Gib jeweils die Hauptfunktion an.
Skizze beschriften: Zeichne eine rein fiktive, nicht maßstäbliche Beschichtungsfolge auf Papier und markiere, welche Anordnung systemabhängig ist.
Messwerte umrechnen: Rechne 300 mm und 200 mm in cm um und kontrolliere die Modellfläche von 600 cm² mit einem zweiten Rechenweg.
Schutzfragen formulieren: Erstelle fünf Fragen, die du einer ausbildenden Fachkraft vor einem echten Materialeinsatz stellen würdest.

Standard

Befundbericht schreiben: Verfasse einen kurzen Bericht zum gedachten Bereich von 80 mm × 40 mm und zur Vertiefung von 1,2 mm mit Beobachtung und Annahme getrennt.
Entscheidungsbaum entwickeln: Zeichne einen Entscheidungsbaum von der Untergrundidentifikation über die Systemprüfung bis zur Stop-Freigabe.
Medien kritisch prüfen: Vergleiche das eingebettete Video mit den im Kapitel erklärten Schutzfragen. Benenne mindestens drei Dinge, die ein Video nicht belegen kann.
Materialdaten unterscheiden: Erstelle eine Tabelle mit je drei typischen Angaben aus technischem Merkblatt, Sicherheitsdatenblatt und betrieblicher Gefährdungsbeurteilung.

Schwer

Fehlerhypothesen aufstellen: Formuliere drei Hypothesen für einen später sichtbaren Übergang zwischen Spachtel und Füller und ordne jeweils einen denkbaren Prüfnachweis zu.
Nachweisplan erstellen: Plane eine rein dokumentarische Qualitätsprüfung für den Modellauftrag mit Befund, Prüfkriterium, Ergebnis und offenen Fragen.
Umweltkonzept vergleichen: Vergleiche zwei fiktive Werkstattpläne zur Abfalltrennung und Staubvermeidung; entscheide anhand von mindestens vier Kriterien.
Übergabegespräch simulieren: Führe mit einer Partnerperson eine Rollenspiel-Übergabe durch. Erkläre rechnerische Ergebnisse, unsichere Materialwahl und nötige Fachfreigabe.

Lernkontrolle

Spachtel und Füller unterscheiden: Erläutere am Modell zwei unterschiedliche Schadensbilder und begründe, welches die Spachtel- und welches die Füllerfunktion nahelegt.
Materialverträglichkeit beurteilen: Ordne Untergrund, Altbeschichtung und Unterlagen einer sicheren Entscheidung zu; kennzeichne fehlende Freigaben ausdrücklich.
Flächen und Volumen berechnen: Rechne 300 mm × 200 mm, 80 mm × 40 mm und 80 mm × 40 mm × 1,2 mm vollständig mit Einheiten nach.
Arbeitsschutz begründen: Leite aus fiktivem Schleifstaub und unklarem Beschichtungsstoff eine Stop-Entscheidung sowie erforderliche Schutzabklärungen ab.
Fehleranalyse dokumentieren: Gib drei mögliche Ursachen einer sichtbaren Fehlstelle und je einen prüfbaren Nachweis an, ohne eine Ferndiagnose als Gewissheit auszugeben.
Kompetenzen übertragen: Erkläre, warum die Aufgaben für Stahl nicht ungeprüft auf Kunststoff oder Aluminium übertragen werden dürfen.

Lernnachweis

Wissen: Eine Tabelle unterscheidet die Aufgaben von Spachtel, Feinspachtel, Füller und Grundierung. Können: Eine maßhaltige Papierzeichnung mit 600 cm² Modellfläche, 32 cm² Befundfläche, 5,3 % Flächenanteil und 3,84 cm³ vereinfachtem Maximalvolumen ist rechnerisch korrekt erläutert. Sicherheit: Ein ausgefülltes Entscheidungsblatt benennt Untergrund, Materialdaten, Staubrisiko, Aufsicht und Entsorgung. Kommunikation: Ein kurzer Übergabebericht trennt belegte Tatsachen von Hypothesen und ausstehenden Freigaben. Transfer: Vergleich zweier fiktiver Materialien mit benannten Grenzen der Aussagekraft.

Bewertungsvorschlag für den Unterricht: 40 % fachliche Begründung, 20 % Einheiten und Rechnung, 25 % Sicherheit und dokumentierte Stop-Entscheidungen, 15 % Verständlichkeit. Die Punkteverteilung ist ein Unterrichtsvorschlag und keine offizielle Prüfungsregel.

OER und Wikipedia

Amtliche und fachliche Orientierung – geprüft am 21.10.2026:

KMK, Rahmenlehrplan Fahrzeuglackierer/Fahrzeuglackiererin, Beschluss 16.05.2003, schulische Lernfelder.
Verordnung über die Berufsausbildung zum Fahrzeuglackierer/zur Fahrzeuglackiererin, 03.07.2003, betriebliche Ausbildungsordnung, geltende Webfassung.
Ausbildungsrahmenplan als Anlage zur Ausbildungsordnung, konkrete betriebliche Ausbildungsinhalte.
DGUV Information 209-014 „Lackieren und Beschichten“, BG ETEM, Sicherheitsorientierung für Beschichtungstätigkeiten, Portalseite aktualisiert 15.07.2026.
BG ETEM, Gefährdungsbeurteilung und Hautschutz.
Wikipedia: Spachtelmasse, allgemeinverständliche Ergänzung, nicht als Materialfreigabe zu verwenden.

Nachweise verwendeter Medien (konkrete Dateinamen, Urheber und Rechte):

Medium	Originalquelle	Urheber	Lizenz / Nutzungsrahmen
File:PuttyKnife.JPG	Commons-Dateiseite	Simon Speed	CC0 1.0
File:Spraygun.jpg	Commons-Dateiseite	Fileman5000	CC0 1.0
File:A man is painting a car.jpg	Commons-Dateiseite	KelvinJM	CC BY-SA 4.0, Namensnennung, Weitergabe unter gleichen Bedingungen bei Bearbeitungen
https://www.youtube.com/watch?v=47qzGqYHs4Y	Video auf YouTube	KK-Garage / Kadir Abi	Einbettung gemäß YouTube-Nutzungsrahmen, keine freie Wiederverwendung des Videomaterials behauptet

Wikipedia als ergänzendes Nachschlagewerk:

Keine geschützten Normvolltexte werden wiedergegeben; es werden keine unüberprüften DIN- oder EN-Nummern behauptet. Die Quellen ersetzen keine betriebliche Freigabe.