Ruční a strojní tváření plechů a profilů — Základy

Úvod

Ruční a strojní tváření plechů a profilů — Základy je úvodní odborný modul pro žáky kovářských, uměleckořemeslných a příbuzných kovodělných oborů. Naučíš se rozlišovat základní způsoby tváření, volit vhodný materiál, nástroj a postup, rozpoznat nejdůležitější rizika a posoudit kvalitu hotového ohybu. Praktické činnosti s poháněnými stroji, lisy, zakružovačkami a dalšími zařízeními prováděj pouze po prokazatelném seznámení s konkrétním strojem a pod dohledem osoby, kterou určí škola nebo pracoviště.

Bezpečnostní zásada pro celý kurz: oficiální právní předpisy, aktuální technické normy, návod výrobce, provozní dokumentace, místní provozní bezpečnostní předpis, školní nebo dílenský řád a pokyny učitele či vedoucího pracoviště mají vždy přednost před tímto výukovým textem. Kurz nenahrazuje odborné školení, oprávnění ani kvalifikační zkoušku a nikdy není návodem k nehlídané práci na nebezpečném zařízení.

Položka	Hodnota
Modul	Základy
Nadřazené téma	Ruční a strojní tváření plechů a profilů
Cílová skupina	odborné vzdělávání, kovářství, umělecké kovářství, pasířství a příbuzné kovodělné obory
Jazyk a region	čeština, Česko
Ověření českého právního, vzdělávacího a normalizačního rámce	3. září 2026
Stav	otevřený vzdělávací zdroj připravený k odborné revizi
Média	otevřeně licencované soubory Wikimedia Commons a ověřená výukově relevantní videa; jednotlivá média se řídí licencí svého zdroje

Cíle učení

Po dokončení modulu bys měl nebo měla umět:

vysvětlit rozdíl mezi pružnou a plastickou deformací a popsat vznik odpružení po ohybu;
rozlišit ohýbání, rovnání, zakružování, lemování, prolisování a základní ruční tvarování plechu;
popsat význam tloušťky plechu, vnitřního poloměru ohybu, směru válcování a vlastností materiálu;
vybrat přiměřené ruční nástroje, přípravky a stroje pro jednoduchý úkol;
rozpoznat ostré hrany, místa střihu a sevření, pohyb obrobku, riziko vtažení, hluk, vibrace a rizika manipulace s rozměrným materiálem;
připravit bezpečný technologický postup pro jednoduchý ohyb bez obcházení ochranných zařízení;
posoudit rozměr, úhel, poloměr, rovinnost, povrch a případné trhliny na hotovém dílu;
navrhnout postup, který omezuje zmetkovitost, spotřebu materiálu a zbytečnou energii.

Základní principy tváření

Tváření je změna tvaru kovu působením sil, při které se materiál především plasticky deformuje, aniž by se záměrně odebíral ve formě třísek. U plechů se často mluví o plošném tváření; u pásovin, tyčí, trubek a různých profilů se volí postup podle průřezu, poloměru, požadované přesnosti a rizika zborcení. V uměleckém kovářství se ruční tvarování často kombinuje s tepáním, rovnáním a prací na přípravcích. Tento základní modul se soustředí hlavně na tváření za studena; tváření za tepla a kování vyžaduje samostatné postupy a další bezpečnostní opatření.

Pružná a plastická deformace

Při malém zatížení se kov nejprve deformuje pružně. Po odlehčení se snaží vrátit do původního tvaru. Překročí-li zatížení mez, při níž už materiál nezůstává jen pružný, vzniká trvalá plastická deformace. Při ohýbání je materiál na vnější straně ohybu převážně tažen a na vnitřní straně stlačován. Mezi nimi se nachází oblast označovaná jako neutrální vrstva, jejíž délková změna je oproti povrchovým vrstvám malá.

Po odlehčení se část pružné deformace vrátí. Tento jev se v dílně označuje jako odpružení. Proto může být výsledný úhel po vyjmutí z nástroje otevřenější než při zatížení. Velikost odpružení závisí na materiálu, tloušťce, poloměru, geometrii nástroje a způsobu ohýbání. Hodnotu nelze bezpečně odhadovat jedním univerzálním číslem pro všechny materiály.

Poloměr ohybu, tloušťka a rozvinutá délka

Vnitřní poloměr ohybu je důležitý pro kvalitu i životnost dílu. Příliš malý poloměr může u méně tvárného, zpevněného nebo nevhodně orientovaného materiálu vést k trhlinám. Rozvinutá délka výchozího polotovaru se nestanovuje pouhým součtem vnějších rozměrů. V praxi se používají tabulky, dílenské přídavky, výpočty nebo software, které zohledňují tloušťku, poloměr, úhel a polohu neutrální vrstvy. Parametry musí být ověřené pro daný materiál, nástroj a technologii.

U válcovaných plechů může mít význam také směr válcování. Při náročném ohybu může orientace ohybové čáry vůči směru vláken ovlivnit riziko praskání a potřebný poloměr. Vždy vycházej z materiálového listu, školního technologického postupu nebo ověřených dílenských údajů.

Základní operace

Operace	Co se děje s materiálem	Typický příklad v kovodílně
Ohýbání	vzniká přímý nebo tvarový ohyb kolem zvolené osy	lem krytu, držák, pásovina pro ozdobný prvek
Ohraňování	plech se ohýbá mezi razníkem a matricí nebo jinou vhodnou soustavou nástrojů	přesný ohyb plechového dílu
Zakružování	díl se postupně zakřivuje, často mezi válci	oblouk z pásoviny, válcový plášť, profilový oblouk
Rovnání	nežádoucí zakřivení nebo zkroucení se cíleně zmenšuje	korekce plechu nebo profilu před další operací
Tepání	opakovanými údery se lokálně mění tvar a často i zpevnění materiálu	plastický reliéf z měděného nebo mosazného plechu
Lemování	okraj plechu se přehýbá nebo tvaruje pro zpevnění, bezpečnější hranu či spoj	okraj krytu nebo dekorativního prvku

Materiály, nástroje a stroje

Volba materiálu je součástí technologického rozhodnutí. Pro výuku se můžeš setkat s nízkouhlíkovou ocelí, korozivzdornou ocelí, hliníkovými slitinami, mědí a mosazí. Tyto materiály se liší pevností, tvrdostí, tažností, sklonem ke zpevňování i chováním při odpružení. Stejný úhel a stejná tloušťka proto neznamenají stejnou sílu, poloměr ani nastavení nástroje.

Ruční nástroje a přípravky

V řemeslné praxi se podle úkolu používají například:

klempířské a ohýbací kleště pro malé korekce a lemy;
dřevěné, plastové, pryžové nebo vhodně tvarované kovové paličky a kladiva;
kovadlina, rovnací deska, babky a tvarové podložky;
svěrák se vhodnými čelistmi a ochrannými vložkami;
jednoduché ohýbací přípravky, trny, šablony a dorazy;
ruční ohýbačky, zakružovačky a profilové ohýbačky.

Nástroj musí být nepoškozený, vhodný pro materiál a použitý způsobem, pro který je určen. U pohyblivých strojních částí nikdy nespoléhej na rukavice jako na ochranu proti sevření nebo vtažení. Rukavice mohou být vhodné při bezpečné manipulaci s ostrými hranami, pouze pokud je jejich použití stanoveno hodnocením rizik a nezvyšuje nebezpečí zachycení.

Strojní zařízení

Mezi běžná zařízení pro tváření plechů a profilů patří ruční a motorové ohýbačky, ohraňovací lisy, zakružovačky plechu, tříválcové profilové ohýbačky a lisy s vhodnými nástroji. U strojního tváření je zásadní respektovat pracovní prostor stroje, bezpečnostní vzdálenosti, ochranné kryty a ochranná zařízení. Obsluha nesmí ochranné prvky vyřazovat, přemosťovat ani obcházet.

Video ukazuje průmyslové ohýbání plechů. Sleduj princip práce stroje, vedení dílu a opakovatelnost procesu; video není náhradou za zaškolení na konkrétním zařízení.

Video ukazuje ohýbání trubky na profilové ohýbačce. Zaměř se na funkci tvarových rolen a na to, jak je obrobek při průchodu strojem veden. Praktické použití obdobného zařízení patří pouze do řízené výuky s odborným dohledem.

Bezpečnost práce a odborné vzdělávání — Česko

Jurisdikce: Česko. Následující právní, vzdělávací, kvalifikační a normalizační informace jsou uvedeny pouze pro Česko. Neznamenají automatickou právní, profesní ani kvalifikační rovnocennost s jiným státem.

Rizika při tváření

Nejzávažnější rizika se pojí s pracovními prostory strojů a s pohybem materiálu. Státní úřad inspekce práce dlouhodobě upozorňuje u tvářecích strojů zejména na závažná poranění rukou a prstů a na význam správně seřízených ochranných zařízení a odborně vyškolené obsluhy. V dílně proto vždy vyhodnoť alespoň:

střih a sevření mezi nástrojem, beranem, matricí, válci, dorazem nebo obrobkem;
vtažení oděvu, vlasů, rukavic nebo části těla do pohybujících se částí;
rychlý pohyb obrobku, zejména zvednutí nebo vychýlení dlouhého plechu při ohraňování;
ostré hrany a otřepy po dělení materiálu;
odletující části při poškození nástroje nebo nesprávném upnutí;
hluk a vibrace při úderech, rovnání a strojním provozu;
ergonomii a manipulaci s těžkými nebo rozměrnými tabulemi a profily;
pád materiálu z nevhodného uložení nebo při přenášení;
nečekané spuštění při seřizování, čištění nebo údržbě.

Základní ochranná opatření

Bezpečnost se nestaví pouze na osobních ochranných pracovních prostředcích. Přednost mají odstranění rizika, vhodná konstrukce, pevné či blokované kryty, ochranná zařízení, bezpečné ovládání, správná organizace práce a teprve poté doplňující OOPP podle hodnocení rizik. Před zahájením práce musí být jasné, kdo stroj obsluhuje, kdo pomáhá s manipulací, kdo dává pokyn a jak se práce bezpečně zastaví.

U lisů a dalších strojů nevkládej ruce do nebezpečného prostoru, neodstraňuj zaseknutý materiál za chodu a neprováděj seřizování nebo čištění při přítomné nebezpečné energii. Při údržbě, seřizování a odstraňování závad se postupuje podle dokumentace zařízení a pravidel bezpečného odpojení energií. Nouzové zastavení není náhradou za kryt, ochranné zařízení ani správný pracovní postup.

Přiléhavý pracovní oděv, bezpečná pracovní obuv a ochrana očí patří mezi častá opatření, ale konkrétní výběr OOPP stanoví pracoviště podle rizik. Dlouhé vlasy, šperky, volné rukávy a volně visící předměty mohou zvyšovat riziko zachycení.

Český právní rámec pro používání strojů

Nařízení vlády č. 378/2001 Sb. stanoví požadavky na bezpečný provoz a používání strojů a dalších zařízení. Pro praxi je důležité zejména používání zařízení v souladu s provozní dokumentací, ochrana před kontaktem s pohybujícími se částmi, záměrné spouštění, možnost bezpečného zastavení a pravidla pro odpojení energií. Předpis rovněž požaduje provozní dokumentaci a stanoví následné kontroly zařízení; konkrétní rozsah a četnost mohou určit zvláštní předpisy, dokumentace výrobce nebo normové hodnoty.

Zákoník práce č. 262/2006 Sb. ukládá zaměstnavateli povinnosti v oblasti BOZP včetně informování a školení k rizikům konkrétní práce. Ve školním odborném výcviku se navíc řiď pravidly školy, organizací praktického vyučování a pokyny učitele odborného výcviku.

Pro žáky a mladistvé jsou důležitá zvláštní omezení. Vyhláška č. 180/2015 Sb. upravuje práce a pracoviště zakázané mladistvým zaměstnancům a podmínky výjimek při přípravě na povolání. Tam, kde je výjimka právně přípustná, je zásadní soustavný odborný dozor a taková organizace práce, aby byla dostatečně chráněna jejich bezpečnost a zdraví. Proto tento kurz nikdy nezadává nebezpečnou strojní práci bez dozoru.

České technické normy

Česká agentura pro standardizaci vede katalog ČSN. Pro obecné posuzování rizik strojních zařízení je relevantní například ČSN EN ISO 12100 — Bezpečnost strojních zařízení — Všeobecné zásady pro konstrukci — Posouzení rizika a snižování rizika. Pro lisy určené k tváření kovů je relevantní soubor ČSN EN ISO 16092, přičemž konkrétní část závisí na typu lisu. Norma nenahrazuje návod výrobce ani právní povinnosti provozovatele. Před použitím čísla normy v dokumentaci konkrétního pracoviště vždy ověř aktuální vydání, změny a platnost v ČSN online.

Český vzdělávací a kvalifikační rámec

Pro oblast uměleckého kovářství je v českém středním odborném vzdělávání relevantní obor 82-51-H/01 Umělecký kovář a zámečník, pasíř. Národní pedagogický institut uvádí tento obor mezi RVP skupiny 82 Umění a užité umění a doporučuje při aktualizaci školních vzdělávacích programů využívat také návaznosti na Národní soustavu kvalifikací.

V Národní soustavě kvalifikací je profesní kvalifikace Umělecký kovář / umělecká kovářka, kód 82-003-H. Její standard zahrnuje mimo jiné volbu postupu, nástrojů a materiálů, zhotovování předmětů tepaných z měděných nebo mosazných plechů a práci s vybavením uměleckokovářské dílny. Tento aiMOOC sám o sobě žádnou profesní kvalifikaci neuděluje a automaticky nenahrazuje školní výuku, zkoušku ani požadavky NSK.

Praktická demonstrace: bezpečný ruční kontrolní ohyb

Tato demonstrace je záměrně navržena bez poháněného stroje a bez ohřevu materiálu. Provádí se pouze v odborné učebně nebo dílně pod dohledem učitele. Učitel předem zvolí měkký, čistý, malý a odjehlený pásek vhodného plechu, bezpečný svěrák nebo schválený ruční přípravek a vhodnou paličku. Žák neřeže polotovar ani neupravuje nástroj bez samostatného pokynu a dohledu.

Krok	Činnost	Kontrola bezpečnosti a kvality
Příprava	Porovnej výkres nebo vzor s připraveným polotovarem a označ ohybovou čáru.	Hrany jsou odjehlené, polotovar není prasklý a pracovní plocha je čistá.
Kontrola pracoviště	Zkontroluj svěrák nebo ruční přípravek, vhodné čelisti a dostatek prostoru pro pohyb obrobku.	Nikdo nestojí v dráze pohybujícího se dílu a nejsou přítomny volné předměty.
Upnutí	Učitelem schváleným způsobem upni pásek tak, aby ohybová čára odpovídala hraně přípravku.	Prsty nejsou mezi obrobkem a čelistmi; obrobek je stabilní.
Předtvarování	Působ rovnoměrně a postupně přes vhodnou podložku nebo paličku, nikoli prudkými nekontrolovanými údery.	Sleduj, zda se plech nekroutí, nepraská a nevyjíždí z upnutí.
Dotažení úhlu	Přibliž se k požadovanému úhlu po malých krocích.	Nepřehýbej díl bez důvodu; ber v úvahu odpružení.
Uvolnění	Po dokončení uvolni upnutí bezpečným postupem a díl vyjmi.	Dávej pozor na ostré hrany a pružný návrat materiálu.
Měření	Změř úhel, rozměry ramen a vizuálně zkontroluj povrch a poloměr.	Výsledek porovnej s výkresem nebo vzorem a zaznamenej odchylky.
Reflexe	Zapiš, zda se projevil návrat úhlu po odlehčení a co ovlivnilo přesnost.	Neopravuj chybu nebezpečným improvizovaným způsobem; další korekci schválí učitel.

Kvalita výrobku a běžné chyby

Kvalitní tvářený díl není pouze „ohnutý do přibližného tvaru“. Kontrola se vztahuje k výkresu, šabloně, funkci a vzhledu výrobku.

Kritérium	Co kontrolovat
Rozměry	délky ramen, poloha ohybu, celkový rozměr
Úhel	shoda s výkresem a opakovatelnost mezi kusy
Poloměr	dostatečný a rovnoměrný vnitřní poloměr bez lokálního zlomu
Rovinnost a přímost	nechtěné prohnutí, zkroucení nebo zvlnění
Povrch	otlaky, rýhy, promáčkliny a poškození pohledové plochy
Celistvost	trhliny, natržení nebo jiné známky přetížení materiálu
Funkce	díl pasuje do sestavy a plní zamýšlenou úlohu

Nejčastější chyby a jejich příčiny

Chybná poloha ohybu: nebyla správně určena rozvinutá délka nebo doraz.
Úhel po odlehčení nesedí: nebylo správně zohledněno odpružení nebo se změnil materiál či nástroj.
Trhliny na vnějším povrchu: příliš malý poloměr, nevhodný materiál, zpevnění předchozí operací nebo nevhodná orientace vůči směru válcování.
Otlačený povrch: nečisté, poškozené nebo nevhodné nástroje, případně nevhodná manipulace.
Zkroucený profil: špatné vedení, nevhodné role nebo nesymetrické zatížení.
Zploštělá nebo zvlněná trubka: nevhodný poloměr, nesprávná sada rolen nebo chybný postup pro daný průřez.
Rozdíly mezi kusy: proměnlivý doraz, upnutí, síla, pořadí operací nebo nekontrolovaná improvizace.

Dobrý řemeslník chybu neskrývá. Nejdříve zastaví bezpečný postup, zjistí příčinu a teprve potom volí korekci. U strojní práce se změna nastavení provádí jen v rámci oprávnění, návodu a pravidel pracoviště.

Udržitelnost, hospodárnost a inkluzivní dílna

Udržitelnost při tváření začíná správným návrhem a plánováním. Přesný rozpis materiálu, vhodné rozmístění polotovarů, omezení zkušebních zmetků a prevence poškození povrchu snižují množství odpadu. Čisté odstřižky lze tam, kde to dovolí školní pravidla a materiálová identifikace, využít pro bezpečné výukové vzorky. Kovový odpad se třídí podle systému pracoviště a nesmí se míchat způsobem, který zhoršuje recyklovatelnost nebo bezpečnost.

Při strojní výrobě má význam také vhodné pořadí operací, vypínání nepotřebných zařízení, údržba podle dokumentace a používání pouze nutného množství schválených maziv. Oprava nebo opětovné použití dílu má smysl jen tehdy, pokud zůstane zachována funkce, kvalita a bezpečnost.

Inkluzivní odborná výuka přizpůsobuje výšku pracoviště, dosah na ovládací prvky, osvětlení, tempo vysvětlování a rozdělení týmových rolí skutečným potřebám žáků. Práce se nerozděluje podle genderových stereotypů. U žáků se zrakovým, sluchovým nebo pohybovým omezením se bezpečnostní opatření upravují individuálně tak, aby byly pokyny, výstrahy a únikové možnosti spolehlivě vnímatelné. Pokud bezpečný přístup nelze zajistit, praktická činnost se nahradí rovnocennou bezpečnou aktivitou.

Reflexe

Před praktickou prací si polož otázky: Jaká energie může uvést nástroj nebo obrobek do pohybu? Kde jsou místa střihu, sevření nebo vtažení? Jak poznám, že zvolený poloměr je pro materiál přiměřený? Jak budu měřit výsledek? Co udělám, pokud se díl začne kroutit nebo praskat? Kdo smí změnit nastavení stroje? Jak lze úkol provést s menší spotřebou materiálu a bez zbytečné zmetkovitosti?

Po práci porovnej plán se skutečným výsledkem. Zapiš jednu věc, která zvýšila přesnost, jednu věc, která zvýšila bezpečnost, a jeden krok, který by při dalším pokusu mohl snížit materiálové ztráty.

Ověřené zdroje pro odbornou revizi

Tato část slouží učiteli nebo odbornému garantovi k ověření aktuálnosti kurzu. Před převzetím do školního vzdělávacího programu nebo místního technologického postupu ověř aktuální znění předpisů a stav norem.

Interaktivní úkoly

Kvíz: ověř své znalosti

Co nejlépe popisuje odpružení po ohybu? (Část pružné deformace se po odlehčení vrátí) (!Plech se po každém ohybu automaticky zahřeje) (!Materiál se při ohybu vždy ztenčí na polovinu) (!Ohyb se bez zatížení vždy více uzavře)

Která oblast plechu je při běžném ohybu na vnější straně převážně namáhána tahem? (Vnější povrch ohybu) (!Střed otvoru ve svěráku) (!Pouze hrana matrice mimo obrobek) (!Celý plech je namáhán jen tlakem)

Co má při práci na konkrétním stroji přednost před obecným textem tohoto kurzu? (Návod stroje a pravidla pracoviště) (!Neověřená rada z diskusního fóra) (!Postup zapamatovaný z jiného stroje) (!Osobní zvyk bez schválení pracoviště)

Které opatření je zásadní proti kontaktu s nebezpečnými pohyblivými částmi stroje? (Funkční ochranné zařízení a bezpečný pracovní postup) (!Silnější rukavice bez ohledu na situaci) (!Rychlejší práce obsluhy) (!Větší síla přítlaku obrobku rukou)

Proč nelze použít jedinou univerzální hodnotu odpružení pro všechny ohyby? (Závisí na materiálu geometrii a technologii) (!Odpružení vzniká jen u dřeva) (!Odpružení určuje pouze barva povrchu) (!Odpružení je vždy nulové u tenkých plechů)

Která operace vytváří plynulé zakřivení plechu nebo profilu průchodem mezi válci? (Zakružování) (!Broušení) (!Vrtání) (!Pilování)

Co je vhodné udělat při zjištění praskliny během řízeného tváření? (Zastavit práci a vyhodnotit příčinu s učitelem) (!Pokračovat větší silou až do dokončení) (!Zakryt prasklinu barvou a pokračovat) (!Vyřadit ochranné zařízení pro lepší výhled)

Které kritérium patří ke kontrole kvality ohýbaného dílu? (Poloha ohybu a výsledný úhel) (!Hlasitost rozhovoru u stroje) (!Barva pracovního stolu) (!Počet osob v sousední učebně)

Jaký je správný přístup k mladistvým při nebezpečnější praktické činnosti v přípravě na povolání? (Řídit se právními podmínkami a zajistit soustavný odborný dozor) (!Povolit samostatnou práci po přečtení tohoto kurzu) (!Nahradit ochranná opatření ústním souhlasem spolužáka) (!Předpokládat že školní dílna nemá žádná omezení)

Co nejlépe podporuje udržitelné tváření kovů? (Přesné plánování které omezuje zmetky a odpad) (!Záměrné zvětšování přídavků bez důvodu) (!Míchání všech kovových odpadů dohromady) (!Opakované tváření vadného dílu bez kontroly)

Paměťová hra

Odpružení	Pružný návrat části deformace po odlehčení
Neutrální vrstva	Oblast ohybu s malou změnou délky
Zakružování	Postupné vytváření plynulého zakřivení
Matrice	Spodní část nástroje která podpírá a tvaruje obrobek
Razník	Pohyblivá část nástroje působící na plech při ohraňování
Poloměr ohybu	Zakřivení vnitřní strany vytvořeného ohybu
Ochranné zařízení	Prvek omezující přístup k nebezpečnému prostoru nebo zastavující nebezpečný pohyb

Přetahování

Přiřaď správný pojem k popisu.	Tváření plechů a profilů
Ohýbání	Vytvoření úhlové nebo tvarové změny kolem osy ohybu
Rovnání	Zmenšení nežádoucího prohnutí nebo zkroucení
Tepání	Lokální tvarování opakovanými údery vhodného nástroje
Zakružování	Plynulé zakřivení plechu nebo profilu pomocí válců
Odpružení	Částečný návrat tvaru po odlehčení
Kontrola kvality	Porovnání rozměrů úhlu povrchu a celistvosti s požadavkem

Křížovka

Tváření	Jak se nazývá změna tvaru kovu převážně plastickou deformací?
Odpružení	Jak se nazývá pružný návrat části deformace po odlehčení?
Poloměr	Která geometrická veličina popisuje zakřivení vnitřní strany ohybu?
Matrice	Jak se nazývá spodní tvarová část nástroje při ohraňování?
Profil	Jak se jedním slovem označuje dlouhý výrobek s typickým průřezem?
Rovnání	Jak se nazývá operace určená ke zmenšení nežádoucího prohnutí?

Otevřené úkoly

Snadné

Rozpoznání tvářecích operací: Z připravených fotografií a bezpečně uložených vzorků přiřaď ohýbání, rovnání, zakružování, tepání a lemování a své volby stručně zdůvodni.
Mapa rizik pracoviště: Se souhlasem učitele projdi vypnuté a zajištěné pracoviště a vytvoř nákres míst ostrých hran, sevření, pohybu obrobku a bezpečných komunikačních cest bez dotýkání se ovládacích prvků.
Materiálová karta: Porovnej označené vzorky oceli, nerezu, hliníku, mědi a mosazi a zapiš, které vlastnosti mohou ovlivnit volbu způsobu tváření.
Kontrola hotového ohybu: Na předem zhotoveném bezpečném vzorku změř úhel a rozměry ramen a zaznamenej viditelné vady povrchu.

Standardní

Bezpečný technologický postup: Vypracuj jednostránkový postup pro učitelem zadaný jednoduchý ohyb a odděl přípravu materiálu, bezpečnostní kontroly, vlastní operaci a kontrolu kvality.
Ruční ohyb pod odborným dohledem: V odborné dílně a pouze podle pokynu učitele proveď na připraveném odjehleném měkkém vzorku kontrolní ruční ohyb a porovnej plánovaný a skutečný úhel.
Videoanalýza ohraňování: Zhlédni vložené české video a vytvoř komentovaný diagram pohybu nástroje, obrobku a míst, kde musí být zabráněno vstupu rukou do nebezpečného prostoru.
Udržitelnost malé zakázky: Pro jednoduchou sadu dekorativních plechových prvků navrhni rozložení polotovarů a popiš, jak omezíš odpad, poškození povrchu a opakované tváření.

Pokročilé

Návrh ohýbacího přípravku: Nakresli nebo v CAD navrhni jednoduchý přípravek pro opakovatelný ruční ohyb a vysvětli jeho doraz, oporu obrobku a bezpečné držení; přípravek nevyráběj bez schválení učitele.
Měření odpružení: Pod soustavným odborným dohledem proveď učitelem schválenou sérii bezpečných zkoušek na stejném materiálu a porovnej úhel při zatížení s úhlem po odlehčení bez samostatné změny nastavení stroje.
Rozhovor s odborníkem na kov: Připrav a uskutečni rozhovor s kovářem, pasířem, klempířem nebo obsluhou tvářecího stroje o volbě nástrojů, typických vadách a bezpečnostních návycích; nezveřejňuj osobní údaje bez souhlasu.
Odborná revize modulu: Ve dvojici zkontroluj jednu technickou, jednu bezpečnostní a jednu vzdělávací informaci proti aktuálním českým oficiálním zdrojům a navrhni konkrétní úpravu kurzu s uvedením data ověření.

Propojené oblasti učení

Ruční a strojní tváření plechů a profilů

Glosář

Tváření: Změna tvaru kovu působením sil, při níž převažuje plastická deformace bez záměrného třískového obrábění.
Ohýbání: Tvářecí operace, při které vzniká změna směru nebo zakřivení obrobku kolem osy ohybu.
Ohraňování: Ohýbání plechu na ohraňovacím lisu nebo obdobném zařízení pomocí vhodných nástrojů.
Odpružení: Pružný návrat části deformace po odstranění zatížení.
Neutrální vrstva: Oblast v průřezu ohybu, kde je podélná změna délky ve srovnání s povrchovými vrstvami malá.
Poloměr ohybu: Poloměr zakřivení, zpravidla sledovaný na vnitřní straně ohybu.
Zakružování: Postupné vytváření plynulého zakřivení plechu nebo profilu, často mezi válci.
Rovnání: Operace, která zmenšuje nežádoucí prohnutí, zvlnění nebo zkroucení dílu.
Tepání: Ruční tvarování plechu opakovanými řízenými údery na vhodné podložce nebo tvarovém nástroji.
Razník: Část tvářecího nástroje, která při ohraňování působí na obrobek proti matrici.
Matrice: Protikus nástroje, který podpírá a spoluurčuje výsledný tvar obrobku.
Doraz: Prvek sloužící k opakovatelnému ustavení polohy obrobku před operací.
Otřep: Ostrý výstupek na hraně, který může vzniknout například při dělení materiálu a zvyšuje riziko pořezání.
OOPP: Osobní ochranné pracovní prostředky zvolené podle hodnocení rizik; nenahrazují bezpečnou konstrukci stroje ani ochranná zařízení.

Projekty aiMOOC

Diesen aiMOOC als Battle spielen: Weitere, Klasse 5-6, G-Niveau

Inhalte werden geladen ...

Mediathek wird aus dem Wiki geladen ...

Frag mich zum aktuellen Lerninhalt oder wähle eine kurze Hilfe.

Textmodus bereit

Sprache

Czech:Ruční a strojní tváření plechů a profilů — Základy