Die Druckversion wird nicht mehr unterstützt und kann Darstellungsfehler aufweisen. Bitte aktualisiere deine Browser-Lesezeichen und verwende stattdessen die Standard-Druckfunktion des Browsers.

aiMOOC

Schutzgasschweißen verstehen – Eine Schutzgasschweißanlage erklären

QR-Code

Einleitung

Schutzgasschweißen verstehen – Eine Schutzgasschweißanlage erklären ist ein kompakter Lernkurs für die Ausbildung. Du lernst eine typische MIG/MAG-Schweißanlage fachlich zu erklären: Stromquelle, Drahtförderung, Brenner, Schutzgasversorgung und Schweißstromkreis.

Abgrenzung: Schutzgasschweißen umfasst mehrere Verfahren. Weil dieser Kurs ausdrücklich Stromquelle, kontinuierliche Drahtförderung und Brenner behandelt, liegt der Schwerpunkt auf dem Metall-Schutzgasschweißen MSG mit MIG/MAG. WIG-Schweißen arbeitet dagegen mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und ist hier nicht Gegenstand der Anlagenbeschreibung.

Merksatz: Die Stromquelle liefert die elektrische Energie, der Drahtvorschub transportiert die abschmelzende Drahtelektrode, und der Brenner führt Draht, Strom und Schutzgas zur Schweißstelle.

Sicherheitsgrenze dieses Kurses: Dieser aiMOOC vermittelt Verständnis, aber keine Schweißerqualifikation. Praktische Schweißarbeiten, Einstellarbeiten, Drahtwechsel, Brennerwartung und Arbeiten an der Anlage dürfen in der Ausbildung nur im dafür geeigneten Bereich, nach betrieblicher Unterweisung und unter Fachaufsicht erfolgen. Schweißrauch, optische Strahlung, Hitze, elektrischer Strom sowie Brand- und Explosionsgefahren müssen in der Gefährdungsbeurteilung berücksichtigt werden.

Lernziele

Nach dem Kurs kannst Du Stromquelle, Drahtvorschub und Brenner in einem Anlagenschema zeigen, den Draht-, Gas- und Stromweg beschreiben, einfache Störungen gedanklich eingrenzen und bei erkennbaren Gefährdungen eine sichere Entscheidung begründen.

Ausbildungsfall

Du bist in einer Metallwerkstatt in Ausbildung. Vor einer beaufsichtigten MAG-Übung sollst Du einer neuen Auszubildenden eine Schweißanlage erklären. Die Anlage bleibt dabei ausgeschaltet. Deine Aufgabe: Zeige, was wohin fließt und welche Baugruppe welche Funktion übernimmt.

Dein Erklärweg: Beginne an der Stromquelle, verfolge anschließend den Draht von der Rolle bis zum Brenner, dann den Schutzgasweg bis zur Gasdüse und zuletzt den Schweißstromkreis über Werkstück und Schweißstromrückleitung.

Gestufte Hilfe zum Ausbildungsfall

Stufe	Hilfe
Hilfe 1	Suche im Schema nach den drei Wegen: Energie, Draht und Gas.
Hilfe 2	Drahtrolle → Vorschubrollen → Schlauchpaket → Kontaktdüse. Schutzgasquelle → Druckminderung → Schlauchpaket → Gasdüse.
Hilfe 3	Die Stromquelle speist den Schweißstromkreis. Die Drahtelektrode wird kontinuierlich zugeführt und übernimmt beim MIG/MAG-Schweißen zugleich die Funktion des abschmelzenden Zusatzwerkstoffs.

Kurze Lerneinheiten

Lerneinheit 1: Stromquelle – Energie bereitstellen

Die Stromquelle wandelt die Netzenergie in für das Schweißen geeignete elektrische Größen um. Beim üblichen MIG/MAG-Schweißen arbeitet die Anlage häufig mit einer annähernd konstanten Spannungskennlinie. Vereinfacht gilt: Die Drahtvorschubgeschwindigkeit beeinflusst stark den Schweißstrom, die Spannung die Lichtbogenlänge. Bei modernen Synergieanlagen werden Parameter teilweise gekoppelt; deshalb gelten immer Betriebsanweisung, Herstellerangaben und Vorgaben der Fachaufsicht.

Wichtig: Die Schweißstromrückleitung schließt den Schweißstromkreis. Sie ist nicht mit dem Schutzleiter der elektrischen Anlage gleichzusetzen.

Lerneinheit 2: Drahtförderung – Zusatzwerkstoff kontinuierlich zuführen

Der Drahtvorschub transportiert die Drahtelektrode von der Drahtrolle über Vorschubrollen und Drahtführung durch das Schlauchpaket zum Brenner. Das Foto zeigt offenliegende Vorschubrollen; die dargestellte Anlage ist dort für Fülldraht eingerichtet. Für den Kurs ist das Bild deshalb als Bauteilbild der Fördermechanik, nicht als Einstellvorlage, zu lesen.

Sicherheitsentscheidung: Wenn Drahtförderung oder Brenner gewartet, gereinigt oder umgerüstet werden sollen, darf die Anlage nicht unbeabsichtigt fördern. Solche Arbeiten erfolgen nur nach betrieblicher Vorgabe und bei sicher abgeschalteter Anlage unter Fachaufsicht.

Lerneinheit 3: Brenner – Draht, Strom und Schutzgas zusammenführen

Im Schweißbrenner treffen drei Funktionen zusammen: Die Kontaktdüse überträgt den Schweißstrom auf den Draht, die Drahtführung führt die Elektrode, und die Gasdüse leitet das Schutzgas um den Lichtbogen und das Schmelzbad.

Im Lichtbogenbereich siehst Du Drahtelektrode, Schutzgas, Schmelzbad, erstarrte Schweißraupe und Grundwerkstoff als zusammenhängendes System.

Lerneinheit 4: Schutzgas – Reaktionszone abschirmen

Das Schutzgas hält störende Bestandteile der Umgebungsluft weitgehend von Lichtbogen und Schmelzbad fern. Beim MIG-Schweißen werden inerte Gase eingesetzt, beim MAG-Schweißen aktive Gase oder aktive Gasgemische. Die Auswahl ist werkstoff- und verfahrensabhängig.

Achtung: Gasflasche, Druckminderer, Leitungen und Gasmenge sind keine Lernspielzeuge. Handhabung und Prüfung gehören in die betriebliche Unterweisung und Fachaufsicht.

Lerneinheit 5: Prozess beobachten – nicht nachmachen

Datei:MIG welding.webm

Beobachtungsauftrag: Schau nur auf das Prozessbild. Erkennst Du Drahtelektrode, Lichtbogen, Schmelzbad und die Bewegungsrichtung? Notiere drei sichtbare Prozessmerkmale. Leite daraus keine eigenen Einstellwerte ab.

Video-Fachcheck: Das Video stammt vom offiziellen Kanal des Schweißtechnikherstellers EWM. Für diesen Kurs werden daraus nur nachvollziehbare Bauteil- und Prozessbeobachtungen verwendet; Sicherheitsregeln werden zusätzlich mit DGUV- und BAuA-Quellen abgeglichen.

Beobachtungsauftrag zum Video: Achte besonders auf die Abschnitte zu Brenner, Zusatzwerkstoff, Gas sowie Kontakt- und Gasdüse. Erkläre danach in zwei Sätzen, warum Brenner und Drahtvorschub funktional zusammengehören.

Lerneinheit 6: Prozessvarianten vergleichen

Im EWM-Video werden unter anderem Stahl und Aluminium mit unterschiedlichen Draht- und Prozessvarianten gezeigt.

Entscheidungsauftrag: Du siehst zwei unterschiedliche Werkstoffe. Entscheide, ob Du allein aus dem Werkstoff schon eine sichere Geräteeinstellung ableiten darfst. Begründetes Feedback: Nein. Werkstoff, Zusatzwerkstoff, Drahtdurchmesser, Schutzgas, Nahtaufgabe, Gerätekennlinie, Herstellerangaben und betriebliche Vorgaben wirken zusammen.

Beobachtungsauftrag: Suche im Video nach Hinweisen auf Draht, Brenner und Werkstückvorbereitung. Formuliere anschließend eine Kette mit drei Stationen: Draht bereitstellen → Draht sicher fördern → Draht im Brenner kontaktieren und führen.

Sicherheit zuerst

Beim Lichtbogenschweißen können gefährlicher Schweißrauch, intensive optische Strahlung einschließlich UV-Strahlung, Hitze, Spritzer, elektrischer Strom sowie Brand- und Explosionsgefahren auftreten. Schutzmaßnahmen werden aus der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung abgeleitet.

Schweißrauch: Wirksame Erfassung möglichst an der Entstehungsstelle hat Vorrang. Technische und organisatorische Maßnahmen gehen persönlicher Schutzausrüstung voraus; erforderliche PSA ergänzt sie.

Strahlung und Hitze: Geeigneter Augen-, Gesichts- und Körperschutz sowie Abschirmungen schützen auch Dritte im Gefahrenbereich.

Strom: Beschädigte Leitungen, unsichere Anschlüsse oder Eingriffe in das Gerät sind Stoppsignale. Reparaturen gehören in fachkundige Hände.

Brandgefahr: Der Arbeitsbereich muss nach betrieblicher Vorgabe vorbereitet, brennbare Stoffe müssen berücksichtigt und geeignete Brandschutzmaßnahmen müssen festgelegt sein.

Ausbildungsregel: Wenn eine Schutzmaßnahme fehlt, eine Anlage beschädigt wirkt oder Du den Zustand nicht beurteilen kannst, nicht schweißen – Fachaufsicht hinzuziehen.

Entscheidungsaufgaben mit begründetem Feedback

Fall Schweißrauch: Die Absaugung erfasst den Rauch nicht wirksam an der Schweißstelle. Entscheidung: Arbeit nicht beginnen bzw. unterbrechen und Fachaufsicht informieren. Feedback: Schweißrauche sollen möglichst an der Entstehungsstelle erfasst werden; Raumlüftung allein ist regelmäßig weniger wirksam.
Fall Drahtförderung: Am Brenner soll eine Störung untersucht werden, die Anlage ist noch betriebsbereit eingeschaltet. Entscheidung: Nicht eingreifen. Feedback: Unbeabsichtigter Drahtvorschub kann Stichverletzungen verursachen; Wartung und Reinigung erfolgen sicher abgeschaltet nach betrieblicher Vorgabe.
Fall Sichtschutz: Andere Personen können direkt in den Lichtbogenbereich sehen. Entscheidung: Nicht starten. Feedback: Optische Strahlung kann Augen und Haut schädigen; der Gefahrenbereich muss abgeschirmt werden.
Fall Brandlast: Brennbare Materialien liegen im möglichen Funken- und Wärmeeinwirkungsbereich. Entscheidung: Nicht starten. Feedback: Thermische Energie und Spritzer können Brände auslösen; Brandschutzmaßnahmen gehören vor den Prozess.
Fall beschädigte Leitung: Eine Leitung wirkt gequetscht oder die Isolierung beschädigt. Entscheidung: Anlage nicht verwenden und melden. Feedback: Der Schweißstromkreis muss sicher und ausreichend isoliert sein.

Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben

Basis

Stromquelle erkennen: Markiere im Anlagenschema Stromquelle, Drahtvorschub und Brenner. Feedback: Richtig ist die Zuordnung, wenn Energieerzeugung, mechanische Drahtförderung und Prozessführung am Brenner getrennt erklärt werden.
Drahtweg erklären: Beschreibe den Weg des Drahts von der Rolle bis zur Schweißstelle. Feedback: Eine vollständige Erklärung enthält Rolle, Vorschubrollen, Drahtführung, Kontaktdüse und Lichtbogenbereich.
Brennerbauteile unterscheiden: Erkläre den Unterschied zwischen Kontaktdüse und Gasdüse. Feedback: Die Kontaktdüse überträgt Strom auf den Draht; die Gasdüse führt das Schutzgas um die Prozesszone.

Anwendung

Fehler eingrenzen: Der Draht kommt ungleichmäßig am Brenner an. Nenne drei Baugruppen, die Du als Erklärungskette prüfen lassen würdest. Feedback: Sinnvoll sind Drahtrolle, Vorschubrollen, Drahtführung bzw. Schlauchpaket und Brenner. Die Aufgabe verlangt Diagnoseverständnis, nicht eigenständige Wartung.
Prozessbild lesen: Ordne im Bild Lichtbogen, Drahtelektrode, Schmelzbad und Schweißraupe in eine Prozessfolge. Feedback: Draht wird zugeführt, der Lichtbogen überträgt Energie, Metall schmilzt im Schmelzbad und erstarrt zur Raupe.
Sicherheitsentscheidung: Begründe, warum eine Absaugung nah an der Entstehungsstelle wichtiger ist als nur ein geöffnetes Hallentor. Feedback: Je näher die Gefahrstoffe erfasst werden, desto weniger breiten sie sich im Atembereich und im Raum aus.

Transfer

Anlage erklären: Erkläre einer neuen Auszubildenden die Anlage in höchstens 90 Sekunden, ohne Einstellwerte zu nennen. Feedback: Eine gute Erklärung verbindet Energie-, Draht- und Gasweg und endet mit den wichtigsten Stoppsignalen.
Systemdenken: Die Stromquelle funktioniert, aber der Draht wird nicht gefördert. Begründe, warum trotzdem kein regulärer MIG/MAG-Prozess entstehen kann. Feedback: Die Drahtelektrode ist gleichzeitig abschmelzender Zusatzwerkstoff und Teil des elektrischen Prozesses; ohne kontinuierliche Zufuhr fehlt ein zentrales Prozesselement.
Sicherheitskette: Entwirf eine Reihenfolge für die Frage „Darf die beaufsichtigte Übung beginnen?“. Feedback: Die Reihenfolge sollte mindestens geeigneten Ausbildungsbereich, Fachaufsicht, betriebliche Freigabe, intakte Anlage, wirksame Absaugung, Abschirmung, PSA und Brandschutz berücksichtigen.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Welche Baugruppe stellt die elektrische Energie für den Schweißprozess bereit? (Stromquelle) (!Gasdüse) (!Drahtrolle) (!Schweißhelm)

Welche Hauptaufgabe hat der Drahtvorschub? (Die Drahtelektrode kontinuierlich fördern) (!Das Schutzgas chemisch herstellen) (!Den Lichtbogen optisch abschirmen) (!Das Werkstück mechanisch spannen)

Welche Aufgabe hat die Kontaktdüse im MIG MAG Brenner? (Sie überträgt den Schweißstrom auf den Draht) (!Sie speichert die Drahtelektrode) (!Sie ersetzt die Stromquelle) (!Sie hält das Werkstück fest)

Welche Aufgabe hat die Gasdüse? (Sie führt das Schutzgas zur Prozesszone) (!Sie erzeugt die Netzspannung) (!Sie wickelt den Draht auf) (!Sie misst die Werkstückdicke)

Was trifft auf die Drahtelektrode beim MIG MAG Schweißen zu? (Sie wird kontinuierlich zugeführt und schmilzt ab) (!Sie bleibt während des Prozesses unverändert) (!Sie besteht immer aus Wolfram) (!Sie wird nur als Messfühler verwendet)

Was schließt den Schweißstromkreis am Werkstück? (Die Schweißstromrückleitung) (!Der Schutzleiter als Ersatz) (!Die Gasflasche) (!Der Drahtvorschubmotor)

Welche Maßnahme ist bei Schweißrauch besonders wirksam? (Erfassung möglichst nahe an der Entstehungsstelle) (!Nur ein Fenster in großer Entfernung öffnen) (!Schweißrauch mit Druckluft verteilen) (!Auf Absaugung grundsätzlich verzichten)

Was ist bei sichtbarer Beschädigung einer Schweißleitung richtig? (Anlage nicht verwenden und Fachaufsicht informieren) (!Beschädigung ignorieren) (!Leitung während des Schweißens anfassen) (!Mit Wasser prüfen)

Was bedeutet MAG beim Schutzgas? (Es wird ein aktives Gas oder aktives Gasgemisch eingesetzt) (!Es wird grundsätzlich ohne Gas geschweißt) (!Es wird nur Wasserstoff eingesetzt) (!Es wird nur Pressluft eingesetzt)

Welche Aussage gilt für praktische Arbeiten nach diesem Lernkurs? (Sie erfolgen nur im geeigneten Ausbildungsbereich unter Fachaufsicht) (!Der Kurs ersetzt eine Schweißerqualifikation) (!Nach dem Quiz darf ohne Unterweisung geschweißt werden) (!Schutzmaßnahmen sind bei kurzen Nähten unnötig)

Memory

Stromquelle	elektrische Schweißenergie
Drahtvorschub	kontinuierliche Elektrodenförderung
Kontaktdüse	Stromübertragung auf den Draht
Gasdüse	Schutzgasführung
Schweißstromrückleitung	geschlossener Stromkreis
Absaugung	Schweißraucherfassung

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Hauptaufgabe
Stromquelle	Schweißenergie bereitstellen
Drahtförderung	Drahtelektrode zuführen
Brenner	Draht Strom und Gas zur Prozesszone führen
Kontaktdüse	Schweißstrom auf den Draht übertragen
Gasdüse	Schutzgas um den Lichtbogen führen

...

Kreuzworträtsel

Stromquelle	Welche Baugruppe stellt die elektrische Energie für den Schweißprozess bereit?
Drahtvorschub	Welche Baugruppe fördert die Drahtelektrode kontinuierlich?
Kontaktdüse	Welches Brennerbauteil überträgt den Strom auf den Draht?
Gasdüse	Welches Brennerbauteil führt das Schutzgas zur Prozesszone?
Absaugung	Welche technische Maßnahme erfasst Schweißrauch möglichst nahe an der Entstehungsstelle?
Brenner	Welche handgeführte Baugruppe führt Draht Strom und Schutzgas zur Schweißstelle?

LearningApps

Lückentext

Offene Aufgaben

Leicht

Bauteilkarte: Erstelle aus einem Anlagenfoto eine beschriftete Karte mit Stromquelle, Drahtvorschub, Brenner, Schutzgasversorgung und Rückleitung.
Drei Wege: Zeichne Energie-, Draht- und Gasweg in drei getrennten Linien in ein vereinfachtes Anlagenschema.
Brennerskizze: Zeichne eine vereinfachte Brennerspitze und beschrifte Kontaktdüse, Gasdüse und Drahtelektrode.
Sicherheitsplakat: Gestalte ein A4-Plakat mit fünf Stoppsignalen vor einer beaufsichtigten Schweißübung.

Standard

Videoanalyse: Vergleiche zwei eingebettete Prozessvideos und notiere, welche Bauteile sichtbar sind und welche Informationen für eine sichere Geräteeinstellung fehlen.
Ausbildungsdialog: Schreibe einen Dialog, in dem eine erfahrene Fachkraft einem neuen Auszubildenden die drei Hauptbaugruppen erklärt.
Werkstattbegehung: Führe mit Fachaufsicht eine reine Beobachtungsbegehung eines Schweißarbeitsplatzes durch und dokumentiere Absaugung, Abschirmung, Brandschutz und Leitungszustand ohne die Anlage zu bedienen.
Fehlerbaum: Erstelle einen theoretischen Fehlerbaum zur Aussage „Draht kommt nicht gleichmäßig am Brenner an“ und markiere, welche Prüfungen nur Fachkundige ausführen dürfen.

Schwer

Sicherheitskonzept: Entwirf für den Ausbildungsfall ein kurzes Sicherheitskonzept nach dem Prinzip technische, organisatorische und persönliche Schutzmaßnahmen.
Medienkritik: Prüfe ein frei gewähltes Schweißvideo darauf, ob es Schutzmaßnahmen sichtbar macht, und begründe, welche Aussagen daraus für Ausbildung geeignet oder ungeeignet sind.
Systemvergleich: Vergleiche ein konventionelles MIG/MAG-Gerät mit einer Synergieanlage auf Ebene der Bedienlogik, ohne konkrete Schweißparameter vorzugeben.
Erklärvideo: Produziere ein 90-sekündiges Erklärvideo an einer ausgeschalteten Anlage unter Freigabe der Fachaufsicht. Zeige nur Bauteile und Funktionswege; führe keine Schweißung und keine Wartung durch.

Lernkontrolle

Ausbildungsfall erklären: Du sollst eine neue Person einweisen. Entwickle eine Erklärung, die Stromquelle, Drahtvorschub und Brenner als zusammenhängendes System verständlich macht.
Gefährdung beurteilen: Die Absaugung ist vorhanden, aber weit von der Schweißstelle entfernt. Begründe, welche Rückfrage oder Maßnahme vor Arbeitsbeginn nötig ist.
Störung übertragen: Die Drahtförderung arbeitet unregelmäßig. Zeige, wie Du das Problem systematisch eingrenzen würdest, ohne selbst in die eingeschaltete Anlage einzugreifen.
Prozessvergleich: Erkläre, warum dasselbe Gerät bei unterschiedlichen Werkstoffen nicht automatisch mit denselben Prozessbedingungen betrieben werden kann.
Sicherheitspriorität: Ordne technische, organisatorische und persönliche Schutzmaßnahmen für einen Schweißarbeitsplatz begründet und erkläre, warum PSA allein nicht genügt.
Medienbewertung: Beurteile, ob ein Prozessvideo als alleinige Unterweisung für praktisches Schweißen ausreicht. Begründe Deine Entscheidung mit mindestens drei Kriterien.

Lernnachweis

Anlagenverständnis: Stromquelle, Drahtförderung, Brenner, Schutzgasversorgung und Rückleitung als zusammenhängendes System erklären.
Funktionswege: Draht-, Gas- und Schweißstromweg nachvollziehbar beschreiben.
Medienkompetenz: Bauteilbilder, Zeichnungen und Prozessvideos fachlich interpretieren, ohne aus einem Video unzulässige Einstellwerte abzuleiten.
Sicherheitsurteil: Schweißrauch, Strahlung, Hitze, Strom und Brandgefahr erkennen und eine sichere Entscheidung begründen.
Ausbildungsgrenze: Wissen, dass praktische Arbeiten nur im geeigneten Ausbildungsbereich unter Fachaufsicht stattfinden.

Der Lernnachweis bestätigt keine praktische Schweißerqualifikation. Praktische Fertigkeiten, Prozessfreigaben und Qualifikationsnachweise müssen in den dafür vorgesehenen Ausbildungs- und Prüfverfahren erworben werden.

Quellen, Medienprüfung und Rechte

Fachliche Sicherheitsquellen: Der Kurs orientiert sich an der DGUV Information 209-010 „Lichtbogenschweißen“, der DGUV Information 209-096 „Schweißrauchminderung im Betrieb“, der DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.26 sowie der BAuA TRGS 528 „Schweißtechnische Arbeiten“.

DGUV Information 209-010 Lichtbogenschweißen: Gefährdungen durch Strom, Lichtbogenstrahlung, thermische Energie, Gefahrstoffe und weitere Risiken.
DGUV Information 209-096 Schweißrauchminderung im Betrieb: auf MIG/MAG zugeschnittene Maßnahmen zur Schweißrauchminderung.
BAuA TRGS 528: Schweißtechnische Arbeiten und Maßnahmen zur Gefahrstoffminderung.
DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.26: Anforderungen unter anderem an Schweißstromkreise und sichere Durchführung.
Wikipedia Schutzgasschweißen: Überblick zu MIG, MAG und weiteren Schutzgasverfahren.

Medienrechte: Die eingebetteten Wikimedia-Commons-Dateien wurden über ihre Commons-Dateiseiten auf Nachnutzbarkeit geprüft. Maßgeblich bleiben dort jeweils Urheber-, Lizenz- und Versionsangaben.

Medium	Rechtehinweis laut Commons	Lernzweck
GMAW Circuit.svg	freie CC-BY-SA-Lizenzen	Gesamtanlage und Funktionswege
Arc welding station.jpg	CC BY-SA 3.0 oder GFDL	Ausbildungsfall und Anlagenüberblick
Welding wire feeder-Miller-D60-side-triddle.jpg	freie Nutzungserlaubnis laut Commons-Dateiseite	Vorschubrollen und Fördermechanik
MIG cut-away.svg	CC BY-SA 3.0 und GFDL	Brennerquerschnitt
GMAW weld area.svg	CC BY-SA	Lichtbogenbereich und Schmelzbad
Gas regulator GMAW MIG MAG.jpg	CC0	Schutzgasversorgung
MIG welding.webm	CC BY 3.0	Prozessbeobachtung
Welding helmet.jpg	CC BY-SA 4.0	Augen- und Gesichtsschutz

YouTube-Medien: Die drei eingebetteten Videos stammen vom offiziellen EWM-Kanal. Sie werden als externe YouTube-Einbettungen genutzt und nicht als frei lizenzierte OER ausgegeben. Rechte verbleiben bei den jeweiligen Rechteinhabern. Inhaltlich dienen sie hier der Bauteil- und Prozessbeobachtung; sie ersetzen weder Betriebsanweisung noch Unterweisung oder Fachaufsicht.

OERs zum Thema

Verknüpfte Lernbereiche

Schutzgasschweißen

aiMOOC-Projekte

Frag mich zum aktuellen Lerninhalt oder wähle eine kurze Hilfe.

Textmodus bereit

Sprache