Qualität von Schmiedeteilen prüfen - Schmied
Qualität von Schmiedeteilen prüfen - Schmied
Qualität von Schmiedeteilen prüfen - Schmied
Einleitung
Ein Schmied prüft ein Schmiedeteil vor der Freigabe. Das Teil muss zur Zeichnung und zur Prüfanweisung passen. Du prüfst Form, Maße, Oberfläche und Werkstoffeigenschaften. Fehler werden markiert und dokumentiert.
Lernziele
Du kannst nach diesem Lernkurs:
- Prüfunterlagen lesen.
- typische Schmiedefehler benennen.
- passende Prüfverfahren auswählen.
- Ergebnisse sicher dokumentieren.
- fehlerhafte Teile sperren und melden.
Prüfablauf
| Schritt | Was Du tust |
|---|---|
| Vorbereiten | Auftrag, Zeichnung, Prüfanweisung und Grenzwerte prüfen. |
| Identifizieren | Werkstoff, Charge und Bauteilnummer vergleichen. |
| Reinigen | Zunder, Öl und Schmutz nur nach Arbeitsanweisung entfernen. |
| Prüfen | Sichtprüfung, Maßprüfung und geforderte Zusatzprüfungen durchführen. |
| Bewerten | Messwerte und Anzeigen mit den Annahmekriterien vergleichen. |
| Dokumentieren | Ergebnis eintragen, Teil kennzeichnen und Freigabe abwarten. |
Datei:Smithy- steel forging (2).webm
Wichtig: Eine Anzeige bei einer zerstörungsfreien Prüfung ist noch nicht automatisch ein unzulässiger Fehler. Sie muss nach der Prüfanweisung bewertet werden.
Sicherheit
Trage die vorgeschriebene PSA. Achte auf heiße Teile, scharfen Grat, Prüfchemikalien, Magnetfelder und UV-A-Licht. Besondere Prüfungen darfst Du nur nach Einweisung und Arbeitsanweisung ausführen.
Sichtprüfung und typische Fehler
Die Sichtprüfung heißt kurz VT. Prüfe bei gutem Licht und sauberer Oberfläche. Nutze bei Bedarf Lupe, Spiegel oder Vergleichsmuster.
| Fehler | Einfach erklärt |
|---|---|
| Riss | Eine Trennung im Werkstoff. |
| Schmiedefalte | Werkstoff wurde umgelegt und nicht sauber verbunden. |
| Unterfüllung | Das Gesenk wurde nicht vollständig gefüllt. |
| Versatz | Ober- und Untergesenk standen nicht richtig zueinander. |
| Zundereindruck | Zunder wurde in die Oberfläche gedrückt. |
| Gratfehler | Der Grat wurde nicht sauber entfernt oder die Trennfuge ist fehlerhaft. |
| Formabweichung | Kontur, Geradheit oder Lage passen nicht zur Zeichnung. |
Maßprüfung
Vergleiche das Teil mit der Zeichnung. Prüfe nur an den festgelegten Messstellen.
- Messschieber: für Außen-, Innen- und Tiefenmaße.
- Bügelmessschraube: für genaue Außendurchmesser und Dicken.
- Lehre: für eine schnelle Gut-Ausschuss-Prüfung.
- Messuhr: für Rundlauf, Planlauf oder Verzug.
Vor dem Messen: Messmittel prüfen, Nullpunkt kontrollieren und Messflächen reinigen. Schreibe den Messwert mit Einheit auf.
Oberflächenrisse prüfen
Magnetpulverprüfung
Die Magnetpulverprüfung heißt MT und wird auch Fluxen genannt. Sie eignet sich für ferromagnetische Werkstoffe, zum Beispiel viele Stähle. Risse an oder nahe der Oberfläche erzeugen eine sichtbare Anzeige.
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Eindringprüfung
Die Eindringprüfung heißt PT. Sie zeigt offene Risse und Poren an einer dichten, sauberen Oberfläche. Die Schritte sind Reinigen, Eindringmittel auftragen, Zwischenreinigen, Entwickler auftragen und Auswerten.
Innere Fehler prüfen
Die Ultraschallprüfung heißt UT. Schallwellen laufen durch das Bauteil. Fehlstellen reflektieren Schall. Das Gerät zeigt Echos. Einstellung, Koppelmittel, Prüfkopf und Vergleichskörper müssen zur Prüfanweisung passen.
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Härte prüfen
Die Härteprüfung kontrolliert, ob Werkstoff und Wärmebehandlung zum Sollwert passen. Häufige Verfahren sind Brinell, Vickers und Rockwell. Prüffläche, Prüfkraft und Verfahren müssen festgelegt sein.
Ergebnis bewerten und dokumentieren
| Ergebnis | Handlung |
|---|---|
| In Ordnung | Messwerte und Merkmale erfüllen alle Vorgaben. Freigabe nach Betriebsregel. |
| Unklar | Prüfung stoppen und Fachkraft fragen. |
| Nicht in Ordnung | Teil kennzeichnen, sperren und Abweichung melden. |
In den Prüfbericht gehören mindestens Bauteilnummer, Charge, Prüfverfahren, Prüfmittel, Messwerte oder Anzeigen, Ergebnis, Datum und Prüfer. Ändere nie einen Wert ohne nachvollziehbare Korrektur.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Welche Unterlage enthält Maße und Toleranzen des Schmiedeteils? (Technische Zeichnung) (!Lieferschein) (!Pausenplan) (!Werkzeugkatalog)
Welches Verfahren beginnt meist die Qualitätsprüfung? (Sichtprüfung) (!Zugversuch) (!Röntgenprüfung) (!Dauerschwingversuch)
Wie heißt eine nicht vollständig gefüllte Stelle am Gesenkschmiedeteil? (Unterfüllung) (!Rundlauf) (!Härtewert) (!Koppelmittel)
Welches Messmittel eignet sich für genaue Außendurchmesser? (Bügelmessschraube) (!Schlosserhammer) (!Drahtbürste) (!Schmiedezange)
Wofür steht MT? (Magnetpulverprüfung) (!Maßtafel) (!Materialtransport) (!Messtemperatur)
Welche Fehler findet die Ultraschallprüfung besonders im Inneren? (Innere Fehlstellen) (!Falsche Etiketten) (!Schmutzige Handschuhe) (!Fehlende Unterschriften)
Was ist vor einer Maßprüfung wichtig? (Messflächen reinigen) (!Werkstück lackieren) (!Messwert schätzen) (!Toleranz ändern)
Was tust Du bei einem unklaren Prüfergebnis? (Prüfung stoppen und Fachkraft fragen) (!Teil sofort freigeben) (!Messwert löschen) (!Fehler verdecken)
Was zeigt eine Härteprüfung? (Widerstand gegen Eindringen) (!Farbe des Stahls) (!Gewicht der Zange) (!Lautstärke des Hammers)
Was gehört in den Prüfbericht? (Bauteilnummer und Ergebnis) (!Private Nachricht) (!Pausenzeit) (!Musikwunsch)
Memory
| Sichtprüfung | Oberfläche mit Auge und Hilfsmitteln prüfen |
| Maßprüfung | Abmessungen mit Zeichnung vergleichen |
| Magnetpulverprüfung | Oberflächennahe Risse in ferromagnetischem Stahl finden |
| Ultraschallprüfung | Innere Fehlstellen mit Schall finden |
| Härteprüfung | Widerstand gegen Eindringen bestimmen |
| Unterfüllung | Gesenk nicht vollständig gefüllt |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Prüfaufgabe |
|---|---|
| Sichtprüfung | Riss oder Zundereindruck erkennen |
| Messschieber | Länge oder Durchmesser messen |
| Magnetpulverprüfung | Feinen oberflächennahen Riss in Stahl anzeigen |
| Ultraschallprüfung | Innere Fehlstelle suchen |
| Prüfbericht | Ergebnis nachvollziehbar festhalten |
Kreuzworträtsel
| Riss | Wie heißt eine Trennung im Werkstoff? |
| Zunder | Wie heißt die Oxidschicht auf heißem Stahl? |
| Versatz | Wie heißt eine falsche Lage von Ober- und Untergesenk? |
| Messschieber | Welches Handmessmittel misst Außenmaße und Innenmaße? |
| Ultraschall | Welche Schallart wird für innere Prüfungen genutzt? |
| Härte | Welche Eigenschaft wird mit Rockwell geprüft? |
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Lückentext
Offene Aufgaben
Leicht
- Sichtprüfung: Prüfe ein Übungsstück bei gutem Licht und notiere drei sichtbare Merkmale.
- Prüfzeichnung: Markiere an einer Zeichnung zwei Maße und die zugehörigen Toleranzen.
- Messmittel: Ordne fünf Messaufgaben dem passenden Messmittel zu.
- Schmiedefehler: Zeichne Riss, Unterfüllung, Versatz und Zundereindruck.
Standard
- Prüfplan: Erstelle einen kurzen Prüfplan für ein einfaches Schmiedeteil.
- Maßprüfung: Miss ein Übungsstück dreimal und vergleiche die Ergebnisse.
- Fehlerkatalog: Fotografiere erlaubte Übungsstücke und beschrifte sichtbare Merkmale.
- Prüfbericht: Fülle einen Musterbericht vollständig und lesbar aus.
Schwer
- Prüfverfahren: Begründe, ob VT, MT, PT oder UT für drei vorgegebene Fehler geeignet ist.
- Messunsicherheit: Untersuche, warum zwei Personen unterschiedliche Messwerte erhalten können.
- Abweichungsmanagement: Plane den sicheren Ablauf vom Fehlerfund bis zur Entscheidung.
- Qualitätssicherung: Erstelle ein kurzes Lernvideo zur Prüfung eines Schmiedeteils.
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Lernkontrolle
- Prüfstrategie: Entwickle für ein sicherheitsrelevantes Schmiedeteil eine sinnvolle Reihenfolge der Prüfungen und begründe sie.
- Fehlerbewertung: Erkläre, warum eine Anzeige nicht automatisch zur Ausschussentscheidung führt.
- Verfahrenswahl: Vergleiche MT und PT für ein Stahlteil und ein nicht ferromagnetisches Teil.
- Messabweichung: Beschreibe mögliche Ursachen für einen unerwarteten Messwert und plane die Kontrolle.
- Dokumentation: Beurteile einen unvollständigen Prüfbericht und ergänze die fehlenden Angaben.
- Arbeitssicherheit: Leite Schutzmaßnahmen für Maßprüfung, MT und UT aus den jeweiligen Gefahren ab.
Lernnachweis
Für den Lernnachweis sind wichtig:
- Du führst eine Sicht- und Maßprüfung nach Unterlagen durch.
- Du benennst typische Schmiedefehler richtig.
- Du wählst ein geeignetes Prüfverfahren.
- Du bewertest nur nach festgelegten Annahmekriterien.
- Du dokumentierst Messwerte und Anzeigen nachvollziehbar.
- Du kennzeichnest und sperrst fehlerhafte Teile sicher.
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