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Qualität von Schmiedeteilen prüfen - Schmied

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Qualität von Schmiedeteilen prüfen - Schmied




Qualität von Schmiedeteilen prüfen - Schmied


Einleitung

Ein Schmied prüft ein Schmiedeteil vor der Freigabe. Das Teil muss zur Zeichnung und zur Prüfanweisung passen. Du prüfst Form, Maße, Oberfläche und Werkstoffeigenschaften. Fehler werden markiert und dokumentiert.


Lernziele

Du kannst nach diesem Lernkurs:

  1. Prüfunterlagen lesen.
  2. typische Schmiedefehler benennen.
  3. passende Prüfverfahren auswählen.
  4. Ergebnisse sicher dokumentieren.
  5. fehlerhafte Teile sperren und melden.


Prüfablauf

Schritt Was Du tust
Vorbereiten Auftrag, Zeichnung, Prüfanweisung und Grenzwerte prüfen.
Identifizieren Werkstoff, Charge und Bauteilnummer vergleichen.
Reinigen Zunder, Öl und Schmutz nur nach Arbeitsanweisung entfernen.
Prüfen Sichtprüfung, Maßprüfung und geforderte Zusatzprüfungen durchführen.
Bewerten Messwerte und Anzeigen mit den Annahmekriterien vergleichen.
Dokumentieren Ergebnis eintragen, Teil kennzeichnen und Freigabe abwarten.

Datei:Smithy- steel forging (2).webm

Wichtig: Eine Anzeige bei einer zerstörungsfreien Prüfung ist noch nicht automatisch ein unzulässiger Fehler. Sie muss nach der Prüfanweisung bewertet werden.


Sicherheit

Trage die vorgeschriebene PSA. Achte auf heiße Teile, scharfen Grat, Prüfchemikalien, Magnetfelder und UV-A-Licht. Besondere Prüfungen darfst Du nur nach Einweisung und Arbeitsanweisung ausführen.


Sichtprüfung und typische Fehler

Die Sichtprüfung heißt kurz VT. Prüfe bei gutem Licht und sauberer Oberfläche. Nutze bei Bedarf Lupe, Spiegel oder Vergleichsmuster.

Fehler Einfach erklärt
Riss Eine Trennung im Werkstoff.
Schmiedefalte Werkstoff wurde umgelegt und nicht sauber verbunden.
Unterfüllung Das Gesenk wurde nicht vollständig gefüllt.
Versatz Ober- und Untergesenk standen nicht richtig zueinander.
Zundereindruck Zunder wurde in die Oberfläche gedrückt.
Gratfehler Der Grat wurde nicht sauber entfernt oder die Trennfuge ist fehlerhaft.
Formabweichung Kontur, Geradheit oder Lage passen nicht zur Zeichnung.


Maßprüfung

Vergleiche das Teil mit der Zeichnung. Prüfe nur an den festgelegten Messstellen.

  1. Messschieber: für Außen-, Innen- und Tiefenmaße.
  2. Bügelmessschraube: für genaue Außendurchmesser und Dicken.
  3. Lehre: für eine schnelle Gut-Ausschuss-Prüfung.
  4. Messuhr: für Rundlauf, Planlauf oder Verzug.

Vor dem Messen: Messmittel prüfen, Nullpunkt kontrollieren und Messflächen reinigen. Schreibe den Messwert mit Einheit auf.


Oberflächenrisse prüfen


Magnetpulverprüfung

Die Magnetpulverprüfung heißt MT und wird auch Fluxen genannt. Sie eignet sich für ferromagnetische Werkstoffe, zum Beispiel viele Stähle. Risse an oder nahe der Oberfläche erzeugen eine sichtbare Anzeige.


Eindringprüfung

Die Eindringprüfung heißt PT. Sie zeigt offene Risse und Poren an einer dichten, sauberen Oberfläche. Die Schritte sind Reinigen, Eindringmittel auftragen, Zwischenreinigen, Entwickler auftragen und Auswerten.


Innere Fehler prüfen

Die Ultraschallprüfung heißt UT. Schallwellen laufen durch das Bauteil. Fehlstellen reflektieren Schall. Das Gerät zeigt Echos. Einstellung, Koppelmittel, Prüfkopf und Vergleichskörper müssen zur Prüfanweisung passen.


Härte prüfen

Die Härteprüfung kontrolliert, ob Werkstoff und Wärmebehandlung zum Sollwert passen. Häufige Verfahren sind Brinell, Vickers und Rockwell. Prüffläche, Prüfkraft und Verfahren müssen festgelegt sein.


Ergebnis bewerten und dokumentieren

Ergebnis Handlung
In Ordnung Messwerte und Merkmale erfüllen alle Vorgaben. Freigabe nach Betriebsregel.
Unklar Prüfung stoppen und Fachkraft fragen.
Nicht in Ordnung Teil kennzeichnen, sperren und Abweichung melden.

In den Prüfbericht gehören mindestens Bauteilnummer, Charge, Prüfverfahren, Prüfmittel, Messwerte oder Anzeigen, Ergebnis, Datum und Prüfer. Ändere nie einen Wert ohne nachvollziehbare Korrektur.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Welche Unterlage enthält Maße und Toleranzen des Schmiedeteils? (Technische Zeichnung) (!Lieferschein) (!Pausenplan) (!Werkzeugkatalog)




Welches Verfahren beginnt meist die Qualitätsprüfung? (Sichtprüfung) (!Zugversuch) (!Röntgenprüfung) (!Dauerschwingversuch)




Wie heißt eine nicht vollständig gefüllte Stelle am Gesenkschmiedeteil? (Unterfüllung) (!Rundlauf) (!Härtewert) (!Koppelmittel)




Welches Messmittel eignet sich für genaue Außendurchmesser? (Bügelmessschraube) (!Schlosserhammer) (!Drahtbürste) (!Schmiedezange)




Wofür steht MT? (Magnetpulverprüfung) (!Maßtafel) (!Materialtransport) (!Messtemperatur)




Welche Fehler findet die Ultraschallprüfung besonders im Inneren? (Innere Fehlstellen) (!Falsche Etiketten) (!Schmutzige Handschuhe) (!Fehlende Unterschriften)




Was ist vor einer Maßprüfung wichtig? (Messflächen reinigen) (!Werkstück lackieren) (!Messwert schätzen) (!Toleranz ändern)




Was tust Du bei einem unklaren Prüfergebnis? (Prüfung stoppen und Fachkraft fragen) (!Teil sofort freigeben) (!Messwert löschen) (!Fehler verdecken)




Was zeigt eine Härteprüfung? (Widerstand gegen Eindringen) (!Farbe des Stahls) (!Gewicht der Zange) (!Lautstärke des Hammers)




Was gehört in den Prüfbericht? (Bauteilnummer und Ergebnis) (!Private Nachricht) (!Pausenzeit) (!Musikwunsch)





Memory

Sichtprüfung Oberfläche mit Auge und Hilfsmitteln prüfen
Maßprüfung Abmessungen mit Zeichnung vergleichen
Magnetpulverprüfung Oberflächennahe Risse in ferromagnetischem Stahl finden
Ultraschallprüfung Innere Fehlstellen mit Schall finden
Härteprüfung Widerstand gegen Eindringen bestimmen
Unterfüllung Gesenk nicht vollständig gefüllt





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Prüfaufgabe
Sichtprüfung Riss oder Zundereindruck erkennen
Messschieber Länge oder Durchmesser messen
Magnetpulverprüfung Feinen oberflächennahen Riss in Stahl anzeigen
Ultraschallprüfung Innere Fehlstelle suchen
Prüfbericht Ergebnis nachvollziehbar festhalten






Kreuzworträtsel

Riss Wie heißt eine Trennung im Werkstoff?
Zunder Wie heißt die Oxidschicht auf heißem Stahl?
Versatz Wie heißt eine falsche Lage von Ober- und Untergesenk?
Messschieber Welches Handmessmittel misst Außenmaße und Innenmaße?
Ultraschall Welche Schallart wird für innere Prüfungen genutzt?
Härte Welche Eigenschaft wird mit Rockwell geprüft?





LearningApps


Lückentext

Vervollständige den Text.
Vor der Prüfung vergleichst Du das Bauteil mit der

. Bei der Sichtprüfung suchst Du nach Fehlern an der

. Eine nicht vollständig gefüllte Stelle heißt

. Die Magnetpulverprüfung wird mit

abgekürzt. Innere Fehlstellen können mit

gesucht werden. Vor dem Messen reinigst Du die

. Ein fehlerhaftes Teil wird gekennzeichnet und

. Alle Ergebnisse kommen in den

.




Offene Aufgaben


Leicht

  1. Sichtprüfung: Prüfe ein Übungsstück bei gutem Licht und notiere drei sichtbare Merkmale.
  2. Prüfzeichnung: Markiere an einer Zeichnung zwei Maße und die zugehörigen Toleranzen.
  3. Messmittel: Ordne fünf Messaufgaben dem passenden Messmittel zu.
  4. Schmiedefehler: Zeichne Riss, Unterfüllung, Versatz und Zundereindruck.


Standard

  1. Prüfplan: Erstelle einen kurzen Prüfplan für ein einfaches Schmiedeteil.
  2. Maßprüfung: Miss ein Übungsstück dreimal und vergleiche die Ergebnisse.
  3. Fehlerkatalog: Fotografiere erlaubte Übungsstücke und beschrifte sichtbare Merkmale.
  4. Prüfbericht: Fülle einen Musterbericht vollständig und lesbar aus.


Schwer

  1. Prüfverfahren: Begründe, ob VT, MT, PT oder UT für drei vorgegebene Fehler geeignet ist.
  2. Messunsicherheit: Untersuche, warum zwei Personen unterschiedliche Messwerte erhalten können.
  3. Abweichungsmanagement: Plane den sicheren Ablauf vom Fehlerfund bis zur Entscheidung.
  4. Qualitätssicherung: Erstelle ein kurzes Lernvideo zur Prüfung eines Schmiedeteils.




Text bearbeiten Bild einfügen Video einbetten Interaktive Aufgaben erstellen



Lernkontrolle

  1. Prüfstrategie: Entwickle für ein sicherheitsrelevantes Schmiedeteil eine sinnvolle Reihenfolge der Prüfungen und begründe sie.
  2. Fehlerbewertung: Erkläre, warum eine Anzeige nicht automatisch zur Ausschussentscheidung führt.
  3. Verfahrenswahl: Vergleiche MT und PT für ein Stahlteil und ein nicht ferromagnetisches Teil.
  4. Messabweichung: Beschreibe mögliche Ursachen für einen unerwarteten Messwert und plane die Kontrolle.
  5. Dokumentation: Beurteile einen unvollständigen Prüfbericht und ergänze die fehlenden Angaben.
  6. Arbeitssicherheit: Leite Schutzmaßnahmen für Maßprüfung, MT und UT aus den jeweiligen Gefahren ab.




Lernnachweis

Für den Lernnachweis sind wichtig:

  1. Du führst eine Sicht- und Maßprüfung nach Unterlagen durch.
  2. Du benennst typische Schmiedefehler richtig.
  3. Du wählst ein geeignetes Prüfverfahren.
  4. Du bewertest nur nach festgelegten Annahmekriterien.
  5. Du dokumentierst Messwerte und Anzeigen nachvollziehbar.
  6. Du kennzeichnest und sperrst fehlerhafte Teile sicher.




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