Kfz-Fahrwerk Lenkung Räder und Reifen – Eine Fahrwerksprüfung dokumentieren
Einleitung
Kfz-Fahrwerk Lenkung Räder und Reifen – Eine Fahrwerksprüfung dokumentieren
Zielgruppe: Ausbildung Kfz-Mechatronik Lernzeit: ca. 90–120 Minuten Lernform: 6 kurze Lerneinheiten mit Bildern, Videos, Diagnose-Datensätzen, Werkstattfällen und interaktiven Aufgaben.
Dein Auftrag: Du dokumentierst eine Fahrwerksprüfung. Du unterscheidest Beobachtungen, Messwerte, mögliche Fehlerursachen und offene Prüfpunkte.
Merksatz: Ein Prüfprotokoll ist keine Fahrfreigabe.
Sicherheitsgrenze: Dieser Lernkurs erteilt keine Zulassung, Reparaturfreigabe oder Fahrfreigabe. Sicherheitsrelevante Fahrzeugprüfungen und Arbeiten an Lenkung, Rädern, Reifen, Fahrwerk, Hochvoltsystemen oder Rückhaltesystemen sind entsprechend der erforderlichen Qualifikation und unter Beachtung der Herstellerangaben durchzuführen. Praktische Ausbildungsarbeiten erfolgen nur unter geeigneter fachlicher Anleitung. Das eigenständige Arbeiten an Hochvolt- und Rückhaltesystemen ist nicht Gegenstand dieses Kurses.
Deine Lernziele
Nach dem Kurs kannst Du:
- Fahrwerk: Wichtige Fahrwerkskomponenten anhand von Systembildern erkennen.
- Sichtprüfung: Auffälligkeiten sachlich und ohne voreilige Ursachenfestlegung beschreiben.
- Messtechnik: Messwerte mit Einheit, Messort und Messbedingungen dokumentieren.
- Fahrwerkvermessung: Messdaten nur mit passenden Herstellervorgaben beurteilen.
- Fehlersuche: Mehrere Fehlerhypothesen entwickeln und fachlich begründet eingrenzen.
- Prüfprotokoll: Offene Prüfpunkte und die Übergabe an qualifiziertes Fachpersonal dokumentieren.
Lerneinheit 1: Das Fahrwerk als System
Lernzeit: 8 Minuten
Das Fahrwerk umfasst unter anderem Radaufhängung, Federung, Dämpfung, Lenkung, Räder, Reifen und Bremsen.
Diese Bauteile wirken zusammen. Ein auffälliger Reifenverschleiß kann deshalb unterschiedliche Ursachen haben.
Systembild: McPherson-Federbein

Bildauftrag: Suche Feder, Dämpfer, Radträger und Querlenker.
Ein MacPherson-Federbein verbindet Aufgaben der Radführung, Federung und Dämpfung.
Systembild: Doppelquerlenkerachse

Vergleiche: Welche Bauteile führen das Rad? Welche Bewegungen werden ermöglicht?
Systembild: Zahnstangenlenkung

Bei einer Zahnstangenlenkung wird eine Drehbewegung in eine seitliche Bewegung der Zahnstange umgewandelt. Über die Lenkgestänge gelangt die Bewegung zu den gelenkten Rädern.
Mini-Aufgabe: Beschreibe den Bewegungsweg vom Lenkrad zum Rad in drei Schritten.
Feedback: Eine gute Erklärung benennt die beteiligten Bauteile und ihre Funktion. Ein Bewegungsbild allein beweist nicht den Zustand der Gelenke am konkreten Fahrzeug.
Lerneinheit 2: Sichtbefund oder Diagnose?
Lernzeit: 8 Minuten
Ein Befund beschreibt, was Du tatsächlich feststellst. Ein Verdacht beschreibt eine mögliche Ursache, die noch überprüft werden muss.
| Beobachtung | Fachlich saubere Dokumentation |
|---|---|
| Manschette sichtbar eingerissen | Sichtbefund: Manschette beschädigt |
| Poltergeräusch laut Kundenangabe | Kundenhinweis: Poltern bei Unebenheiten |
| Verdacht auf Gelenkverschleiß | Diagnosehypothese: Gelenkzustand weiter prüfen lassen |
Wichtig: Eine beschädigte Manschette beweist für sich genommen noch kein unzulässiges Gelenkspiel.
Systembild: Radsturz

Der Radsturz beschreibt die Neigung der Radebene gegenüber der Senkrechten.
Ein Sturzwert benötigt zur Bewertung die gültigen fahrzeugspezifischen Sollwerte und korrekte Messbedingungen.
Werkstattbild: Schwerer Gelenkschaden

Bildanalyse: Die Aufnahme zeigt ein Rad nach einem Versagen eines Fahrwerksgelenks.
Aufgabe: Unterscheide den sichtbaren Schaden von der Frage, wodurch er entstanden ist.
Feedback: Der sichtbare Schaden ist belegbar. Die genaue Vorgeschichte und Schadensursache lassen sich aus einem einzelnen Foto nicht sicher rekonstruieren.
Lerneinheit 3: Räder und Reifen prüfen
Lernzeit: 12 Minuten
Beim Reifen interessieren insbesondere Fülldruck, Profiltiefe, Verschleißbild, Beschädigungen, Kennzeichnungen und die Übereinstimmung mit den Fahrzeugvorgaben.
Systembild: Reifenaufbau

Bildauftrag: Erkenne Lauffläche, Seitenwand, Karkasse und Wulst.
Reifenkennzeichnungen erkennen

Aufgabe: Finde Größenangabe, Tragfähigkeitskennzahl und Geschwindigkeitskategorie.
Prüfe die tatsächliche Zulässigkeit einer Rad-Reifen-Kombination ausschließlich anhand der fahrzeugbezogenen Unterlagen und geltenden Vorschriften.
Profiltiefe und Verschleißindikatoren

Nach § 36 StVZO beträgt die gesetzliche Mindestprofiltiefe für übliche Pkw-Reifen im Hauptprofil 1,6 mm. Die Anforderung gilt über den gesamten Reifenumfang. Sonderregelungen für bestimmte Fahrzeugarten sind zu beachten.
Achtung: Die Einhaltung dieses Grenzwerts ist keine vollständige Sicherheitsbewertung und keine Fahrfreigabe.
Video: ADAC – Reifenprofil: So misst du die Profiltiefe richtig.
Beobachtungsauftrag: Notiere Messort, Messmittel und mögliche Messfehler. Eine praktische Prüfung am Fahrzeug darf nur im vorgesehenen Ausbildungsrahmen erfolgen.
Reifenfülldruck verstehen

Der korrekte Reifenfülldruck richtet sich nach den Angaben des Fahrzeugherstellers und den jeweiligen Betriebsbedingungen.
Video: ADAC – Reifendruck prüfen und nachfüllen.
Reflexionsfrage: Warum sind Reifenwärme und Beladung für die Interpretation eines Fülldruckmesswerts wichtig?
Feedback: Ohne geeignete Messbedingungen und die richtige fahrzeugbezogene Druckvorgabe kann ein Messwert falsch eingeordnet werden.
Lerneinheit 4: Ausbildungsfall ÜF-01
Lernzeit: 15 Minuten
Situation: Ein Kunde berichtet, dass sein Pkw leicht nach rechts zieht. Außerdem höre er beim Überfahren von Unebenheiten ein Poltern an der Vorderachse.
Deine Rolle: Du wertest vorliegende Daten aus und bereitest eine fachgerechte Prüfungsdokumentation vor. Du führst keine Reparatur und keine Probefahrt durch.
Alle folgenden Fall- und Messdaten sind ausdrücklich fiktive Schulungsdaten. Sie stammen von keinem realen Fahrzeug. Die Werte dienen ausschließlich der Ausbildungsaufgabe.
Diagnose-Datensatz A: Reifen und Sichtbefund
Schulungsfahrzeug: Pkw ÜF-01, ohne Hersteller- oder Modellzuordnung.
Messbedingungen laut Fallakte: Reifen kalt, Fahrzeug abgestellt. Simulierte Fülldruckvorgabe für diese Fallakte: 2,3 bar an allen vier Rädern. Dies ist ausdrücklich keine allgemeingültige Herstellervorgabe.
| Position | Profil innen | Profil Mitte | Profil außen | Fülldruck |
|---|---|---|---|---|
| Vorne links | 2,1 mm | 3,4 mm | 4,2 mm | 2,0 bar |
| Vorne rechts | 4,8 mm | 4,7 mm | 4,6 mm | 2,3 bar |
| Hinten links | 5,1 mm | 5,1 mm | 5,0 mm | 2,3 bar |
| Hinten rechts | 4,9 mm | 5,0 mm | 4,9 mm | 2,3 bar |
Zusätzlicher Sichtbefund: Die Schutzmanschette am linken Spurstangenkopf weist einen sichtbaren Riss auf. Eine Gelenkspielprüfung ist nicht dokumentiert.
Fehlende Informationen: Reifenprüfung über den gesamten Umfang, Zustand weiterer Fahrwerksteile, vollständige Fahrzeugdaten und gültige Herstellervorgaben.
Auswertung des Ausbildungsfalls
| Feststellung | Begründete Einordnung |
|---|---|
| Vorne links geringere Profiltiefe innen | Ungleichmäßiges Verschleißbild; Ursache noch offen |
| Vorne links 2,0 statt 2,3 bar | In der Simulation 0,3 bar unter dem angegebenen Referenzwert |
| Spurstangenmanschette eingerissen | Sichtbare Beschädigung; Funktion und Gelenkspiel nicht beurteilt |
| Kundenhinweis auf Poltern | Anlass zur weiteren Fehlereingrenzung, kein Bauteilnachweis |
Mögliche Prüfbereiche: Reifen und Fülldruck, Lenkungsgelenke, Radaufhängung und Achsgeometrie.
Zwischenfazit: Mehrere Auffälligkeiten sind dokumentiert. Eine eindeutige Ursache für Ziehen, Poltern oder Reifenverschleiß ist noch nicht nachgewiesen.
Gestufte Hilfen
Hilfe 1 – Orientierung
Ordne jede Angabe zunächst einer Kategorie zu: Kundenhinweis, Sichtbefund, Messwert oder Verdacht.
Hilfe 2 – Fehlereingrenzung
Vergleiche die Fülldrücke mit dem simulierten Referenzwert. Suche Auffälligkeiten im Verschleißbild. Überlege, welche Ursachen durch die vorhandenen Daten nicht ausgeschlossen werden können.
Hilfe 3 – Formulierungsbeispiel
„Reifen vorne links: Profiltiefen innen 2,1 mm, Mitte 3,4 mm, außen 4,2 mm. Ungleichmäßiges Verschleißbild. Ursache nicht festgestellt. Weitere fachliche Prüfung erforderlich.“
Lerneinheit 5: Achsgeometrie und Messdaten
Lernzeit: 10 Minuten
Eine Achsvermessung kann unter anderem Spur und Sturz erfassen.
Die fachliche Bewertung erfordert fahrzeugspezifische Sollwerte, den richtigen Messaufbau und die vorgesehenen Vorbedingungen.
Diagnose-Datensatz B: Unvollständiger Messauszug
Fiktive Demonstrationsdaten, keine gültige vollständige Achsvermessung.
| Messgröße | Abgelesener Wert | Fehlende Grundlage |
|---|---|---|
| Sturz vorne links | −1°10′ | Herstellersoll und Messbedingungen |
| Sturz vorne rechts | −0°20′ | Herstellersoll und Messbedingungen |
| Einzelspur vorne links | +0°08′ | Herstellersoll und Messkonvention |
| Einzelspur vorne rechts | −0°03′ | Herstellersoll und Messkonvention |
Aufgabe: Welche Schlussfolgerung ist zulässig?
Musterfeedback: Die Zahlen können als vorliegende Ablesewerte wiedergegeben werden. Ohne die notwendigen Referenz- und Messbedingungen darfst Du daraus weder eine gesicherte Fehlstellung noch einen unbedenklichen Fahrzeugzustand ableiten.
Merke: Eine auffällige Zahl ist nicht automatisch eine bestätigte Fehlerursache.
Lerneinheit 6: Das Prüfprotokoll erstellen
Lernzeit: 12 Minuten
Ein gutes Prüfprotokoll ermöglicht einer anderen qualifizierten Fachkraft, die Feststellungen nachzuvollziehen.
Dokumentationsschema
| Feld | Eintrag |
|---|---|
| Auftragskennung | Eindeutige Fallzuordnung |
| Fahrzeugdaten | Fahrzeugtyp, relevante Variante, anonymisierte Kennung |
| Datum und prüfende Person | Nachvollziehbare Zuordnung |
| Prüfbedingungen | Zustand, Temperatur, Beladung soweit relevant |
| Messmittel und Methode | Gerät, Messort, Einheit und angewendete Methode |
| Sollwerte | Gültige fahrzeugspezifische Quelle |
| Sichtbefunde | Position und beobachtete Auffälligkeit |
| Messwerte | Tatsächlich vorliegende Werte |
| Bewertung | Fachlich belegte Aussage und Unsicherheiten |
| Offene Prüfpunkte | Erforderliche Folgeprüfung |
| Übergabe | Zuständiges qualifiziertes Fachpersonal |
| Fahrfreigabe | Nicht Gegenstand dieses Ausbildungsprotokolls |
Beispiel eines dokumentierten Ergebnisses
Prüfakte ÜF-01 – Ausbildungsbeispiel
Kundenhinweis: Fahrzeug zieht nach rechts; Poltern bei Unebenheiten.
Befunde: Reifen vorne links ungleichmäßig abgefahren. Manschette des linken Spurstangenkopfs sichtbar eingerissen.
Messwerte: Vorne links innen 2,1 mm, Mitte 3,4 mm, außen 4,2 mm. Reifenfülldruck 2,0 bar bei simuliertem Referenzwert 2,3 bar.
Fehlende Nachweise: Vollständige Reifenprüfung, Prüfung betroffener Gelenke, gültige Fahrzeug- und Achsgeometriedaten.
Fachliche Einordnung: Mehrere mögliche Ursachen. Keine abschließende Diagnose.
Weitere Bearbeitung: An zuständiges qualifiziertes Fachpersonal zur fachlichen Beurteilung und Festlegung weiterer Prüfungen übergeben.
Status: Prüfung und Beurteilung nicht abgeschlossen. Keine Fahrfreigabe durch diesen Lernkurs.
Kurze Werkstattfälle
Werkstattfall A: Einseitiger Reifenverschleiß
Befund: Ein Reifen zeigt an der Innenseite deutlich geringere Profiltiefe.
Frage: Ist eine falsche Spureinstellung bewiesen?
Begründetes Feedback: Nein. Eine Abweichung der Fahrwerksgeometrie kommt als Ursache infrage. Auch andere Ursachen und Einflüsse müssen berücksichtigt werden. Erst geeignete Folgeprüfungen und gültige Herstellervorgaben ermöglichen eine belastbare Zuordnung.
Werkstattfall B: Poltern an der Vorderachse
Befund: Der Kunde meldet Poltern; eine Gelenkmanschette ist beschädigt.
Frage: Darfst Du „Gelenk ausgeschlagen“ ins Protokoll schreiben?
Begründetes Feedback: Nicht als bestätigten Befund. Die Beschädigung der Manschette ist dokumentierbar. Ob das Gelenk unzulässiges Spiel aufweist, ist gesondert fachgerecht zu prüfen.
Werkstattfall C: Messwerte ohne Sollwerte
Befund: Ein Achsmessausdruck enthält Winkelwerte, aber keine gesicherte Fahrzeugzuordnung.
Frage: Darf das Fahrwerk als in Ordnung eingestuft werden?
Begründetes Feedback: Nein. Ohne Fahrzeugzuordnung und gültige Referenzen bleibt die Bewertung offen. Dokumentiere die fehlenden Angaben und übergib den Vorgang zur Klärung.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Was gehört zu einer sachlichen Befunddokumentation? (Die tatsächlich beobachtete Beschädigung) (!Eine ungeprüfte Fehlerursache) (!Eine automatisch erteilte Fahrfreigabe) (!Eine unbelegte Reparaturempfehlung)
Woher stammen die maßgeblichen Fülldruckvorgaben? (Aus den passenden Fahrzeugherstellerangaben) (!Aus einer allgemeinen Tabelle für alle Pkw) (!Aus der Reifenfarbe) (!Aus dem Reifenalter allein)
Welche gesetzliche Mindestprofiltiefe gilt grundsätzlich für übliche Pkw-Reifen im Hauptprofil? (1,6 Millimeter) (!0,5 Millimeter) (!5 Millimeter) (!8 Millimeter)
Was beweist eine sichtbar eingerissene Gelenkmanschette unmittelbar? (Eine Beschädigung der Manschette) (!Ein sicher ausgeschlagenes Gelenk) (!Eine falsche Achsgeometrie) (!Eine defekte Lenkunterstützung)
Wie groß ist die Druckabweichung bei 2,0 bar gegenüber 2,3 bar Referenzwert? (0,3 bar zu wenig) (!0,3 bar zu viel) (!2,3 bar zu wenig) (!Keine Abweichung)
Was kann ein ungleichmäßiges Reifenverschleißbild anzeigen? (Einen Anlass zur weiteren Fehlereingrenzung) (!Immer einen defekten Stoßdämpfer) (!Immer eine falsch eingestellte Spur) (!Immer eine beschädigte Felge)
Was wird zur zuverlässigen Bewertung von Sturzwerten benötigt? (Gültige fahrzeugspezifische Sollwerte) (!Nur der Kundenname) (!Nur die Reifenmarke) (!Nur das Fahrzeugalter)
Was gehört zu einem nachvollziehbaren Messwerteintrag? (Messwert mit Einheit und Messbedingungen) (!Nur eine geschätzte Fehlerursache) (!Nur eine Reparaturentscheidung) (!Nur eine mündliche Vermutung)
Wer darf sicherheitsrelevante Arbeiten im erforderlichen Qualifikationsbereich ausführen? (Entsprechend qualifiziertes Fachpersonal) (!Jede Person nach dem Ansehen eines Videos) (!Jede Person mit einem Smartphone) (!Jede Person nach diesem Quiz)
Welche Aussage trifft auf dieses Ausbildungsprotokoll zu? (Es dokumentiert Befunde ohne Fahrfreigabe) (!Es ersetzt die Hauptuntersuchung) (!Es bestätigt automatisch die Verkehrssicherheit) (!Es erlaubt sämtliche Reparaturen)
Memory
| Spurstange | Übertragung der Lenkbewegung |
| Profiltiefenmesser | Profilrillentiefe |
| Manometer | Reifenfülldruck |
| Radsturz | Neigung der Radebene |
| Herstellervorgabe | Fahrzeugspezifischer Sollwert |
| Sichtbefund | Beobachtete Auffälligkeit |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Bedeutung |
|---|---|
| Befund | Beobachteter Zustand |
| Messwert | Zahlenangabe mit Einheit |
| Verdacht | Noch ungeprüfte mögliche Ursache |
| Sollwert | Maßgebliche Referenz |
| Übergabe | Weiterleitung an zuständige Fachkräfte |
Kreuzworträtsel
| Fahrwerk | Welches Fahrzeugsystem umfasst unter anderem Radaufhängung, Federung und Lenkung? |
| Lenkung | Welches System ermöglicht die gezielte Änderung der Fahrtrichtung? |
| Profiltiefe | Welche Größe wird in den Profilrillen eines Reifens gemessen? |
| Radsturz | Wie heißt die Neigung der Radebene gegenüber der Senkrechten? |
| Spurstange | Welches Bauteil überträgt Lenkbewegungen zum gelenkten Rad? |
| Messwert | Wie nennt man ein zahlenmäßig angegebenes Messergebnis? |
LearningApps
Lückentext
Offene Aufgaben
Leicht – Basisaufgaben
- Fahrwerk: Erstelle eine beschriftete Systemskizze mit mindestens sechs Komponenten.
- Sichtprüfung: Formuliere fünf sachliche Befundsätze, ohne ungeprüfte Ursachen als Tatsachen darzustellen.
- Reifen: Erstelle eine Bildkarte mit drei wichtigen Reifenmerkmalen und ihrer Bedeutung.
- Messwert: Übertrage vier Messwerte aus dem Ausbildungsfall mit Einheit und Radposition in eine Tabelle.
Standard – Anwendungsaufgaben
- Prüfprotokoll: Erstelle eine vollständige Dokumentation des fiktiven Falls ÜF-01 einschließlich der noch fehlenden Angaben.
- Fehlerdiagnose: Entwickle mindestens drei prüfbare Hypothesen für das Poltern der Vorderachse und begründe jeweils den nächsten fachlichen Prüfbedarf.
- Reifenverschleiß: Zeichne die drei Profilwerte des linken Vorderreifens in ein Diagramm und erläutere die Grenzen dieser Auswertung.
- Achsvermessung: Analysiere Datensatz B und formuliere eine fachliche Rückfrage nach fehlenden Herstellervorgaben und Messbedingungen.
Schwer – Transferaufgaben
- Fehlersuche: Entwirf einen begründeten Diagnoseplan, der Beobachtungen und Hypothesen trennt, ohne sicherheitsrelevante Arbeiten selbst auszuführen.
- Qualitätssicherung: Untersuche ein anonymisiertes Musterprotokoll auf fehlende Messbedingungen, unbelegte Aussagen und mögliche Dokumentationsfehler.
- Kommunikation: Produziere ein zweiminütiges Erklärvideo, das einem Kunden den Unterschied zwischen Prüfprotokoll und Fahrfreigabe verständlich macht.
- Arbeitssicherheit: Führe ein Interview mit einer qualifizierten Werkstattfachkraft über Verantwortlichkeiten, Herstellerinformationen und die fachliche Übergabe ungeklärter Fahrwerksbefunde.
Begründetes Feedback für die offenen Aufgaben
| Niveau | Gute Leistung | Begründung |
|---|---|---|
| Basis | Korrekte Begriffe, Bauteile und Einheiten | Sachliche Genauigkeit ist die Grundlage jeder Diagnose |
| Anwendung | Befunde, Referenzen und Hypothesen nachvollziehbar getrennt | Erst diese Trennung verhindert unbelegte Schlussfolgerungen |
| Transfer | Mehrere Ursachen berücksichtigt, Informationslücken erkannt und fachliche Zuständigkeit gewahrt | Sichere Werkstattkommunikation benötigt begründete Entscheidungen und erkennbare Grenzen |
Selbstkontrolle: Markiere in Deiner Arbeit jede Aussage, für die ein Messwert, ein Sichtbefund oder eine geprüfte Fachquelle als Beleg vorliegt. Überarbeite unbelegte Diagnosen.


Lernkontrolle
- Diagnosestrategie: Begründe, warum ungleichmäßiger Reifenverschleiß und ein Kundenhinweis auf Poltern nicht ausreichen, um eine einzelne Fehlerursache sicher festzulegen.
- Messunsicherheit: Erkläre anhand des Ausbildungsfalls, wie fehlende Herstellerangaben oder Messbedingungen die fachliche Bewertung beeinflussen.
- Werkstattorganisation: Entwirf einen nachvollziehbaren Informationsweg vom ersten Kundenhinweis bis zur dokumentierten Übergabe an qualifiziertes Fachpersonal.
- Sicherheitsbewertung: Erläutere, warum selbst dokumentierte Profiltiefen oberhalb eines gesetzlichen Mindestwerts keine vollständige Sicherheitsbewertung des Fahrzeugs ermöglichen.
- Fehlereingrenzung: Vergleiche zwei unterschiedliche Ursachenhypothesen für das einseitige Reifenverschleißbild und benenne die zusätzlich benötigten Nachweise.
- Technische Kommunikation: Überarbeite die Aussage „Spurstangenkopf defekt, Spur falsch, Fahrzeug wieder fahrbereit“ zu einer fachlich zulässigen Dokumentation auf Grundlage der tatsächlich vorliegenden Befunde.
Lernnachweis
Du erstellst eine digitale oder schriftliche Ausbildungs-Prüfakte mit folgenden Bestandteilen:
- Auftragsdokumentation: Anonymisierte Kennung, Arbeitsauftrag und Kundenhinweis.
- Fahrwerk: Beschriftetes Systembild mit den relevanten Komponenten.
- Messprotokoll: Vorliegende Messwerte mit Einheiten, Messorten, Bedingungen und Quellen der Sollwerte.
- Befund: Sachliche Beschreibung aller im Fall tatsächlich bekannten Auffälligkeiten.
- Fehlerdiagnose: Mindestens zwei begründete, noch zu überprüfende Ursachenhypothesen.
- Prüfplanung: Fachlich notwendige Folgeprüfungen einschließlich offener Voraussetzungen.
- Qualitätssicherung: Kennzeichnung ungesicherter Aussagen und fehlender Informationen.
- Werkstattkommunikation: Schriftliche Übergabe an zuständiges qualifiziertes Fachpersonal.
- Reflexion: Begründung, warum die Dokumentation keine Zulassung, Reparatur- oder Fahrfreigabe darstellt.
Bewertungsmaßstab: Fachliche Richtigkeit, Nachvollziehbarkeit, sorgfältiger Umgang mit Messdaten, begründete Fehlereingrenzung und Einhaltung der Sicherheitsgrenzen.
Nicht Bestandteil des Lernnachweises: Eigenständige sicherheitsrelevante Reparaturen, Arbeiten an Hochvolt- oder Rückhaltesystemen und Entscheidungen über die Fahrfreigabe.
OERs zum Thema
Wikipedia: Fahrwerk
Weiterführende Artikel: Radaufhängung, Lenkung, Fahrwerkvermessung, Radsturz, Reifen, Reifenfülldruck und Kraftfahrzeugtechnik.
Geprüfte Fachquellen
- § 36 StVZO: Gesetzliche Anforderungen an Bereifung und Hauptprofiltiefe.
- ADAC – Reifendruck: Fahrzeugbezogene Fülldruckvorgaben und Messbedingungen.
- ADAC – Abgefahrene Reifen: Einfluss der Profiltiefe auf das Reifenverhalten.
- Bosch Car Service – Achsvermessung: Messung der Fahrwerksgeometrie und Berücksichtigung der Herstellerdaten.
- DGUV Information 208-015: Sicherheit beim Betrieb von Fahrzeughebebühnen.
- DGUV Information 209-093: Qualifizierungsanforderungen bei Arbeiten an Fahrzeugen mit Hochvoltsystemen.
Fachlicher Quellenstand: 07.10.2026. Die genannten Quellen ersetzen keine aktuellen, fahrzeug- und arbeitsplatzspezifischen Herstelleranweisungen oder betrieblichen Sicherheitsvorgaben.
Bildnachweise und Medienrechte
Die folgenden tatsächlich vorhandenen Dateien stammen von Wikimedia Commons. Die Dateiseiten enthalten die jeweiligen Lizenzinformationen. Die Bilder sind Illustrationen, keine fahrzeugspezifischen Prüfunterlagen.
| Medium | Urheber und Lizenz |
|---|---|
| McPherson-Systemanimation | Atharv Chandel – CC BY-SA 4.0 |
| Doppelquerlenker-Animation | Jonathan D Borgia, Bearbeitung Jahobr – CC BY-SA 4.0 |
| Zahnstangenlenkung | Pasimi – CC BY-SA 4.0 |
| Radsturz-Schema | GRAHAMUK, Bearbeitung McSush – CC BY-SA 3.0 |
| Gelenkschaden | Elfix – CC0 |
| Reifenquerschnitt | Kifoc – gemeinfrei |
| Reifenkennzeichnungen | LeMichael8594 – CC BY-SA 4.0 |
| Verschleißindikatoren | Schumi4ever – CC BY-SA 4.0 |
| Profiltiefenmesser | Simon Speed – CC0 |
| Reifendruckmessgerät | Antti – CC BY 2.0 |
Lizenzhinweis: Bei einer Weiterverwendung sind insbesondere Namensnennung, Lizenzverlinkung, Änderungskennzeichnung und gegebenenfalls Weitergabe unter gleichen Bedingungen gemäß der jeweiligen Dateilizenz zu beachten.
Videonachweise: Die zwei eingebundenen Lehrvideos stammen vom ADAC auf YouTube. Sie werden extern eingebettet und nicht als frei lizenzierte OER ausgegeben. Eine eigenständige Bearbeitung oder Weiterverbreitung bedarf einer entsprechenden Nutzungsberechtigung.
Verknüpfte Lernbereiche
aiMOOC-Projekte
Schulfach+


aiMOOCs


aiMOOC Projekte


NEWSLernweltNOAH fragen