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Dieses Quiz als Battle spielen: Deutsch, Klasse 5-6, G-Niveau

Gestaltung - Schmied

Einleitung

Gestaltung im Schmiedehandwerk verbindet Funktion, Werkstoff, Fertigung und ästhetische Wirkung. Eine geschmiedete Form entsteht nicht erst am Amboss. Sie beginnt mit einem Auftrag, einer Beobachtung, einer Skizze und einer begründeten Entscheidung. Erst danach wird festgelegt, wie der Werkstoff verteilt, erwärmt, umgeformt, verbunden, montiert und an der Oberfläche behandelt wird.

Dieser aiMOOC richtet sich an Auszubildende im Metallbauer-Handwerk, besonders in der Fachrichtung Metallgestaltung. Das aktuelle Berufsprofil nennt eine Ausbildungsdauer von 42 Monaten. Zu den beruflichen Kompetenzen gehören unter anderem das Herstellen von Bauteilen und Baugruppen nach Vorgaben und eigenen Entwürfen, das Gestalten von Oberflächen sowie das manuelle und maschinelle Schmieden.^[1] Die Ausbildungsordnung nennt außerdem das Auswählen schmiedbarer Werkstoffe, das Bestimmen von Ausgangsdimensionen und das Beachten der Wärmeführung beim Schmieden.^[2]

Du lernst in diesem Kurs, einen Gestaltungsauftrag fachgerecht zu analysieren, Entwurfsvarianten zu entwickeln, Formprinzipien bewusst einzusetzen und einen Entwurf in eine realisierbare Arbeitsplanung zu überführen. Dabei stehen keine beliebigen Verzierungen im Mittelpunkt, sondern begründete Gestaltungslösungen, die zur Nutzung, zum Ort, zum Werkstoff und zum Schmiedeverfahren passen.

Lernziele

Nach der Bearbeitung kannst Du einen Kunden- oder Werkstattauftrag in gestalterische und technische Anforderungen übersetzen. Du kannst Proportion, Rhythmus, Kontrast, Symmetrie und Materialwirkung beschreiben, mehrere Entwurfsvarianten vergleichen und eine Auswahl begründen. Außerdem kannst Du eine Skizze zu einer bemaßten Ausarbeitung weiterentwickeln, geeignete Schmiedetechniken zuordnen, Materialbedarf und Arbeitsfolge abschätzen sowie einen Prototyp oder ein Probeteil auswerten.

Gestaltung als beruflicher Prozess

Gestaltung ist ein planbarer Prozess. Ein gutes Ergebnis muss gebrauchstauglich, sicher, dauerhaft, herstellbar und gestalterisch schlüssig sein. Bei einem Tor zählt beispielsweise nicht nur das Ornament. Öffnungsrichtung, Bedienbarkeit, Durchgangsbreite, Befestigung, Korrosionsschutz, Verletzungsgefahren, Wartung und die Wirkung im architektonischen Umfeld gehören ebenso zum Entwurf.

Vom Auftrag zur Aufgabenbeschreibung

Am Anfang steht die Anforderungsanalyse. Du klärst, wer das Werkstück nutzt, welche Funktion es erfüllt, wo es eingebaut wird und welche Maße, Belastungen, Termine und Kosten einzuhalten sind. Hinzu kommen Stilwünsche, vorhandene Bauteile, denkmalpflegerische Vorgaben und Anforderungen an Oberfläche oder Pflege.

Aus einem unscharfen Wunsch wie „ein handgeschmiedeter Griff mit lebendiger Wirkung“ entsteht eine prüfbare Aufgabenbeschreibung. Darin können Griffweite, Befestigungsart, Werkstoff, zulässige Kanten, Oberflächencharakter, Bezug zur Umgebung und gewünschte handwerkliche Merkmale festgelegt werden. Offene Fragen werden vor dem Entwerfen geklärt und dokumentiert.

Recherche und Formfindung

Gestalterische Recherche bedeutet nicht, eine fremde Form zu kopieren. Du untersuchst vergleichbare Werkstücke, historische Vorbilder, Naturformen, Bauformen und technische Lösungen. Dabei analysierst Du, warum eine Form wirkt und wie sie gefertigt sein könnte.

Hilfreich sind ein Skizzenbuch, eine Bildsammlung, Materialproben und kurze Notizen. Bei historischen Vorbildern prüfst Du Epoche, Funktion, Herstellungsweise und Erhaltungszustand. Bei Naturformen untersuchst Du Aufbau, Wachstumsrichtung, Verzweigung, Spannung und Rhythmus. Anschließend übersetzt Du diese Beobachtungen in eine eigenständige Metallform.

Gestaltungsgrundlagen für Schmiedearbeiten

Linie, Fläche, Körper und Zwischenraum

Ein geschmiedeter Stab wird im Entwurf als Linie im Raum wahrgenommen. Mehrere Stäbe können Flächen gliedern, Körper umschreiben oder Zwischenräume bilden. Gerade bei Gittern, Geländern und Toren ist der Zwischenraum ebenso wichtig wie das Metall selbst. Zu enge, unruhige oder zufällige Abstände schwächen die Gesamtwirkung und können funktionale Probleme verursachen.

Ein Entwurf sollte deshalb sowohl als schwarze Form als auch als helle Negativform betrachtet werden. Eine einfache Prüfung besteht darin, die Skizze aus größerer Entfernung anzusehen oder zu spiegeln. So erkennst Du unausgewogene Gewichte, störende Lücken und unklare Schwerpunkte.

Proportion und Maßstab

Proportion bezeichnet das Verhältnis von Teilen zueinander und zum Ganzen. Stabquerschnitt, Länge, Biegeradius, Ornamentgröße und Abstand müssen zum Werkstück und zur Betrachtungsdistanz passen. Ein Detail, das in der Hand überzeugend wirkt, kann an einer Fassade zu fein und wirkungslos erscheinen.

Der Maßstab verbindet Entwurf und Realität. Freihandskizzen dürfen zunächst offen sein, doch vor der Fertigung brauchst Du festgelegte Maße. Bei großen Arbeiten helfen verkleinerte Gesamtansichten und Detailzeichnungen im Maßstab 1:1. Auf einer Anreißplatte oder Schablone können Konturen, Anschläge und Bezugslinien überprüft werden.

Ordnung, Rhythmus und Spannung

Symmetrie erzeugt häufig Ruhe, Stabilität und Repräsentation. Asymmetrie kann Bewegung und Spannung erzeugen, verlangt aber einen bewussten Ausgleich. Rhythmus entsteht durch Wiederholung und Variation, etwa durch wechselnde Abstände, Querschnitte, Blattgrößen oder Richtungen. Ein gleichmäßiger Rhythmus wirkt geordnet; ein gestufter oder verdichteter Rhythmus kann den Blick führen.

Kontrast kann durch dick und dünn, glatt und strukturiert, hell und dunkel, gerade und gebogen oder schwer und leicht entstehen. Zu viele gleich starke Kontraste führen jedoch zu Unruhe. Eine klare Hierarchie aus Hauptform, Nebenform und Detail verbessert die Lesbarkeit.

Materialgerechtigkeit

Materialgerechte Gestaltung nutzt Eigenschaften des Werkstoffs und macht den Herstellungsprozess nachvollziehbar. Stahl lässt sich im erwärmten Zustand plastisch umformen. Ein ausgeschmiedeter Übergang, eine gestauchte Verdickung oder eine sauber entwickelte Volute kann die Materialbewegung sichtbar machen. Eine Form ist dagegen wenig materialgerecht, wenn sie nur die Oberfläche eines anderen Werkstoffs imitiert oder unnötig viel spanend entfernt wird, obwohl sie durch Umformen entstehen könnte.

Die Werkstoffbezeichnung „Eisen“ wird im Alltag häufig verwendet. In der Werkstatt musst Du jedoch zwischen Reineisen, Stahl, Gusseisen und weiteren Eisenwerkstoffen unterscheiden. Für den Auftrag ist die konkrete Werkstoffangabe aus Zeichnung, Liefernachweis oder betrieblicher Vorgabe maßgeblich.

Entwerfen und Darstellen

Varianten statt erster Einfall

Professionelles Entwerfen beginnt mit mehreren Varianten. Du kannst dieselbe Aufgabe beispielsweise geometrisch, organisch, streng symmetrisch oder frei rhythmisch bearbeiten. Die Varianten sollen sich deutlich unterscheiden, damit eine echte Auswahl möglich ist.

Bewertet werden nicht nur Geschmack und Originalität. Geeignete Kriterien sind Funktion, Sicherheit, Proportion, Bezug zum Ort, Werkstoffgerechtigkeit, Fertigungsaufwand, Verbindungstechnik, Oberflächenbehandlung, Wartung und Kosten. Eine einfache Entscheidungsmatrix macht die Auswahl nachvollziehbar.

Skizze, Werkzeichnung, Schablone und Modell

Die Freihandskizze dient der schnellen Ideenfindung. Sie hält Bewegungsrichtung, Proportion und Aufbau fest. Die Werkzeichnung enthält die Informationen, die für Fertigung und Prüfung nötig sind: Ansichten, Maße, Querschnitte, Radien, Werkstoff, Stückzahl, Verbindungen, Oberflächenangaben und gegebenenfalls Toleranzen.

Eine Schablone überträgt Konturen oder wiederkehrende Formen auf die Werkstattpraxis. Sie kann aus Papier, Pappe, dünnem Blech oder einem anderen geeigneten Material bestehen. Ein Modell prüft räumliche Wirkung, Maßstab, Montage und Bedienung. Besonders bei Leuchten, Beschlägen, Gittern oder plastischen Arbeiten kann ein einfaches Modell Fehler sichtbar machen, bevor Stahl erwärmt wird.

Dokumentation und Präsentation

Eine aussagekräftige Entwurfsmappe enthält Aufgabenbeschreibung, Recherche, Varianten, Auswahlbegründung, bemaßte Ausarbeitung, Material- und Arbeitsplanung sowie Fotos von Probeteilen. Ergänzt werden können Kalkulation, Zeitplanung, Oberflächenmuster und eine Reflexion.

Bei der Präsentation erklärst Du nicht nur, wie das Werkstück aussieht, sondern warum Du diese Lösung gewählt hast. Fachliche Aussagen beziehen sich auf Funktion, Formprinzipien, Fertigung, Werkstoff, Sicherheit und Qualität.

Vom Entwurf zum Schmiedeprozess

Form und Schmiedetechnik verbinden

Jede Form verlangt eine geeignete Umformstrategie. Beim Strecken wird das Werkstück länger und der Querschnitt kleiner. Beim Stauchen wird es kürzer und der Querschnitt größer. Absetzen erzeugt einen gezielten Querschnittsübergang. Durch Biegen und Einrollen entstehen Bögen, Voluten und Schnecken. Verdrehen verändert die Oberflächen- und Lichtwirkung eines Stabes. Beim Spalten wird Material getrennt, ohne ein Teil vollständig abzuschneiden. Beim Lochen und Aufdornen entsteht eine Öffnung mit weitgehend erhaltenem Werkstoffvolumen.

Weitere mögliche Verfahren sind Warmnieten, Feuerschweißen, Treiben, Prägen, Meißeln und maschinelles Schmieden. Die Auswahl hängt von Werkstoff, Querschnitt, Form, Stückzahl, betrieblicher Ausstattung und geforderter Qualität ab.

Ausgangsmaß und Materialfluss

Beim Schmieden wird Material verteilt. Deshalb musst Du früh überlegen, wo Volumen benötigt wird. Eine Verdickung kann nicht ohne ausreichendes Ausgangsmaterial entstehen. Für eine überschlägige Planung wird das Volumen des Ausgangsquerschnitts mit dem Volumen der geplanten Form verglichen. Zusätzlich sind Zunderverlust, Beschnitt, Probeteile und Bearbeitungszugaben zu berücksichtigen.

Bei komplexen Formen hilft es, das Werkstück in einfache Bereiche zu zerlegen: Stab, Übergang, Blatt, Kopf, Öse oder Verbindung. Für jeden Bereich wird die notwendige Materialmenge abgeschätzt. Das reduziert unnötige Heizvorgänge und verhindert, dass ein Abschnitt zu dünn oder zu kurz wird.

Arbeitsfolge und Bezugspunkte

Eine sinnvolle Arbeitsfolge schützt bereits fertige Bereiche und erhält sichere Haltemöglichkeiten. Häufig werden zuerst Materialmengen vorbereitet, Querschnitte verteilt und Bezugspunkte markiert. Danach folgen Hauptform, Verbindungen, Details, Richten, Oberflächenbearbeitung und Kontrolle.

Bezugspunkte sind festgelegte Maße oder Linien, von denen weitere Maße ausgehen. Sie verhindern, dass sich kleine Abweichungen über mehrere Arbeitsschritte addieren. Bei Serien oder spiegelbildlichen Teilen sind Lehren, Anschläge und Zwischenschablonen besonders wichtig.

Handarbeit und Maschine

Handhammer, Zuschlägerwerkzeug, Lufthammer oder Federhammer erzeugen unterschiedliche Spuren, Leistungen und Wiederholgenauigkeiten. Maschinelles Schmieden ersetzt nicht die Gestaltung. Es verändert die Möglichkeiten der Formgebung und verlangt eine sichere Werkzeug- und Arbeitsplanung.

Bei der Entscheidung berücksichtigst Du Umformgrad, Querschnitt, Zugänglichkeit, Stückzahl, gewünschte Oberfläche und vorhandene Maschinen. Eine maschinell vorbereitete Grundform kann anschließend von Hand differenziert werden. Entscheidend ist, dass der Prozess kontrollierbar und das Ergebnis gestalterisch beabsichtigt ist.

Oberfläche, Licht und Alterung

Eine geschmiedete Oberfläche trägt Werkzeugspuren, Zunder, Kanten, Vertiefungen und Verdichtungen. Diese Merkmale beeinflussen Licht und Schatten. Werkzeugspuren sollen weder zufällig noch bloß dekorativ sein. Sie müssen zur Form, zur Funktion und zum gewünschten Charakter passen.

Vor einer Beschichtung sind Reinigung und Vorbehandlung festzulegen. Mögliche Systeme richten sich nach Werkstoff, Innen- oder Außenbereich, Beanspruchung, gewünschter Farbe, Wartung und betrieblicher Vorgabe. Bei Außenbauteilen gehören Wasserablauf, Spalte, Kontaktstellen, Schweißbereiche, Befestigungen und spätere Zugänglichkeit bereits in den Entwurf. Eine schöne Oberfläche ist nur dann fachgerecht, wenn der gesamte Korrosionsschutzaufbau funktioniert.

Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit

Gestaltung prüfen

Qualität wird an vorher festgelegten Kriterien gemessen. Dazu gehören Maße, Winkligkeit, Symmetrie oder beabsichtigte Asymmetrie, Oberflächenbild, Passung, Funktion, Stabilität und Übereinstimmung mit dem Entwurf. Ein Probeteil zeigt, ob Werkzeug, Wärmeführung und Schlagfolge geeignet sind.

Eine gute Reflexion benennt Abweichungen präzise. Statt „sieht nicht gut aus“ formulierst Du beispielsweise: „Der Übergang ist zu abrupt, dadurch wirkt das Blatt vom Stiel getrennt“ oder „Die Abstände verdichten sich unbeabsichtigt und verschieben den optischen Schwerpunkt“.

Arbeitssicherheit mitgestalten

Sicherheit beginnt im Entwurf. Spitze Enden, Fangstellen, scharfe Kanten, unzureichende Abstände oder schlecht erreichbare Befestigungen können später gefährlich werden. In der Werkstatt kommen Gefährdungen durch heiße Werkstücke, Funken, Zunder, Lärm, Rauch, schwere Lasten, rotierende Werkzeuge und Maschinen hinzu.

Du arbeitest nach betrieblicher Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung und Unterweisung. Geeignete persönliche Schutzausrüstung, sichere Zangenführung, freie Arbeitswege, gekennzeichnete heiße Werkstücke und abgestimmte Kommandos beim Zuschlagen sind grundlegende Bestandteile der Arbeitsplanung. Sicherheitshinweise dieses Lernkurses ersetzen keine praktische Unterweisung.

Nachhaltig gestalten

Nachhaltige Gestaltung berücksichtigt Materialausnutzung, Lebensdauer, Reparierbarkeit, Demontage, Oberflächenpflege und Energieaufwand. Ein langlebiges Bauteil mit austauschbaren Verschleißteilen kann vorteilhafter sein als eine kurzlebige Lösung. Verschnitt lässt sich durch passende Ausgangsquerschnitte und eine durchdachte Zuschnittplanung verringern.

Auch gestalterische Dauerhaftigkeit ist wichtig. Eine Lösung muss nicht jeder kurzfristigen Mode folgen. Sie sollte zur Aufgabe, zum Ort und zur handwerklichen Sprache passen. Dokumentierte Werkstoffe und Verbindungen erleichtern spätere Reparaturen oder Restaurierungen.

Praxisbeispiel: Geschmiedeter Wandhaken

Ein Ausbildungsauftrag lautet: Entwirf einen geschmiedeten Wandhaken für einen öffentlichen Umkleideraum. Er soll Kleidung sicher aufnehmen, keine scharfen Kanten besitzen, einfach montierbar und gut zu reinigen sein. Die Handarbeit soll sichtbar bleiben, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.

Zuerst klärst Du Last, Ausladung, Befestigung, Untergrund, Stückzahl und Oberflächenanforderung. Danach entwickelst Du mindestens drei Varianten. Eine Variante kann aus einem gestreckten und eingerollten Ende bestehen, eine zweite mit gestauchtem Kopf arbeiten und eine dritte eine gespaltene Doppelhakenform untersuchen.

Die ausgewählte Variante wird in Seiten- und Vorderansicht dargestellt. Du legst Stabquerschnitt, Länge, Biegeradien, Bohrungs- oder Lochform, Wandabstand und Befestigung fest. Anschließend planst Du Materialmenge, Heizabschnitte, Strecken, Stauchen, Lochen oder Bohren, Biegen, Richten, Entgraten, Oberflächenbehandlung und Prüfung. Ein Probeteil wird montiert und auf Bedienbarkeit, Kanten, Formwirkung und Maßhaltigkeit beurteilt. Erst nach der Auswertung beginnt die Fertigung der Stückzahl.

Fachbegriffe kompakt

Fachbegriff	Bedeutung im Gestaltungsprozess
Anforderungsanalyse	Systematisches Klären von Funktion, Nutzung, Maßen, Ort, Sicherheit, Kosten und Gestaltungsvorgaben
Entwurfsvariante	Eigenständiger Lösungsvorschlag, der mit anderen Varianten verglichen werden kann
Proportion	Größenverhältnis von Teilen untereinander und zum Ganzen
Rhythmus	Geordnete Wiederholung oder Variation von Formen und Abständen
Volute	Spiralig eingerolltes Formelement
Negativform	Wahrgenommener Zwischenraum zwischen oder innerhalb von Metallformen
Materialgerechtigkeit	Gestaltung, die Eigenschaften und Bearbeitungsmöglichkeiten des Werkstoffs berücksichtigt
Bezugspunkt	Festgelegter Ausgang für Maße und Kontrollen
Schablone	Hilfsmittel zum Übertragen oder Prüfen einer Kontur
Probeteil	Vorab gefertigtes Teil zur Prüfung von Verfahren, Werkzeug und Ergebnis

Quellenhinweise

↑ Bundesinstitut für Berufsbildung: Metallbauer/Metallbauerin – Fachrichtung Metallgestaltung, abgerufen am 2. August 2026.
↑ Ausbildungsrahmenplan zur Metallbauer-Ausbildungsverordnung, abgerufen am 2. August 2026.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Welcher Schritt steht am Anfang eines fachgerechten Gestaltungsprozesses? (Anforderungen des Auftrags klären) (!Oberfläche sofort beschichten) (!Werkstück ohne Skizze erwärmen) (!Ornamente zufällig auswählen)

Was beschreibt die Proportion? (Das Größenverhältnis von Teilen und Ganzem) (!Die chemische Analyse des Brennstoffs) (!Die Drehzahl einer Schleifmaschine) (!Die Härte einer Feile)

Welche Darstellung dient vor allem der schnellen Ideenfindung? (Freihandskizze) (!Prüfprotokoll) (!Lieferschein) (!Wartungsplan)

Was geschieht beim Strecken eines Werkstücks? (Die Länge nimmt zu und der Querschnitt ab) (!Die Länge nimmt ab und der Querschnitt zu) (!Das Werkstück wird ausschließlich getrennt) (!Die Oberfläche wird nur beschichtet)

Wozu dient ein Probeteil? (Zur Prüfung von Verfahren Werkzeug und Ergebnis) (!Zum Ersetzen der Gefährdungsbeurteilung) (!Zum Vermeiden jeder Maßkontrolle) (!Zum Festlegen des Ausbildungslohns)

Was ist bei Gittern neben der Metallform gestalterisch wichtig? (Der Zwischenraum als Negativform) (!Nur das Gewicht des Hammers) (!Nur die Farbe der Werkbank) (!Nur die Länge der Zange)

Welche Aussage kennzeichnet materialgerechte Gestaltung? (Sie berücksichtigt Eigenschaften und Umformmöglichkeiten des Werkstoffs) (!Sie ahmt grundsätzlich Holzmaserung nach) (!Sie vermeidet jede sichtbare Materialbewegung) (!Sie ignoriert den Herstellungsprozess)

Welche Unterlage enthält fertigungsgerechte Maße und Angaben? (Werkzeichnung) (!Ideensammlung ohne Maße) (!Werbeplakat) (!Urlaubsantrag)

Warum werden Bezugspunkte festgelegt? (Damit Maße kontrolliert werden und Fehler sich nicht addieren) (!Damit jede Variante gleich aussieht) (!Damit kein Werkstoffnachweis nötig ist) (!Damit Oberflächen nicht gereinigt werden)

Welche Betrachtung gehört zu nachhaltiger Gestaltung? (Lebensdauer Reparierbarkeit und Materialausnutzung) (!Nur die Zahl der Hammerschläge) (!Nur der kurzfristige Modetrend) (!Nur die Größe des Schmiedefeuers)

Memory

Anforderungsanalyse	Auftrag systematisch klären
Proportion	Größenverhältnisse ordnen
Rhythmus	Formen wiederholen und variieren
Volute	Spiralig eingerolltes Formelement
Stauchen	Querschnitt vergrößern und Länge verkürzen
Strecken	Länge vergrößern und Querschnitt verkleinern
Schablone	Kontur übertragen oder prüfen
Probeteil	Fertigungsweg vorab erproben

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
Anforderungen klären	Auftragsanalyse
Varianten skizzieren	Ideenfindung
Entwurf bemaßen	Ausarbeitung
Arbeitsfolge festlegen	Fertigungsplanung
Probeteil bewerten	Qualitätssicherung

...

Kreuzworträtsel

Entwurf	Wie heißt ein geplanter gestalterischer Lösungsvorschlag?
Volute	Wie heißt ein spiralig eingerolltes Schmiedeelement?
Rhythmus	Wie heißt die geordnete Wiederholung und Variation von Formen?
Schablone	Welches Hilfsmittel überträgt oder prüft eine Kontur?
Stauchen	Welches Verfahren verkürzt das Werkstück und vergrößert seinen Querschnitt?
Probeteil	Wie heißt ein vorab gefertigtes Werkstück zur Verfahrensprüfung?

LearningApps

Lückentext

Am Beginn eines Gestaltungsauftrags steht die

. Eine schnelle Idee wird zunächst als

festgehalten. Das Größenverhältnis von Teilen und Ganzem heißt

. Die geordnete Wiederholung von Formen erzeugt einen

. Der wahrgenommene Zwischenraum in einem Gitter wird als

untersucht. Eine spiralig eingerollte Form heißt

. Beim Strecken nimmt die Länge zu und der

ab. Beim Stauchen wird das Werkstück kürzer und sein Querschnitt wird

. Eine bemaßte Unterlage für die Fertigung ist die

. Eine Kontur kann mit einer

übertragen werden. Vor einer Serie hilft ein

bei der Prüfung des Fertigungswegs. Nachhaltige Gestaltung berücksichtigt auch die spätere

.

Offene Aufgaben

Leicht

Formensuche: Fotografiere im Alltag fünf geschmiedete oder metallgestaltete Details und markiere jeweils Hauptform, Nebenform und Zwischenraum.
Skizzenübung: Entwickle aus einer geraden Linie sechs unterschiedliche Hakenformen und variiere dabei Ausladung, Biegeradius und Endform.
Proportionsstudie: Zeichne dasselbe Gitterfeld dreimal und verändere nur Stabstärke und Abstand. Beschreibe die unterschiedliche Wirkung.
Oberflächenanalyse: Erstelle eine Frottage oder Fotodokumentation verschiedener Metalloberflächen und ordne sie den Begriffen glatt, strukturiert, gerichtet und unregelmäßig zu.

Standard

Entwurfsvarianten: Entwickle drei deutlich unterschiedliche Entwürfe für einen geschmiedeten Türgriff und bewerte sie mit fünf selbst gewählten Fachkriterien.
Schablonenbau: Fertige für eine Volute eine Schablone im Maßstab 1:1 an und prüfe, ob Anfang, Verlauf und Endpunkt eindeutig kontrollierbar sind.
Probeteil: Plane und fertige unter fachlicher Aufsicht ein kleines Probeteil zu einem Blatt, Haken oder Übergang. Dokumentiere Werkzeug, Wärmefolge und Abweichungen.
Kundenberatung: Führe ein Rollenspiel zwischen Auftraggeber und Metallgestalter durch. Erstellt anschließend gemeinsam eine schriftliche Aufgabenbeschreibung.

Schwer

Gestaltungsprojekt: Bearbeite einen vollständigen Auftrag für ein kleines Gebrauchsobjekt von der Anforderungsanalyse bis zur Präsentation des Probeteils.
Fertigungsanalyse: Zerlege einen komplexen Schmiedeentwurf in Umformzonen und begründe Materialverteilung, Haltemöglichkeiten, Heizabschnitte und Arbeitsfolge.
Restaurierungsvergleich: Untersuche an einem historischen Metallobjekt Form, Verbindung und Oberfläche. Entwickle eine zurückhaltende Ergänzung und kennzeichne Annahmen.
Nachhaltigkeitskonzept: Vergleiche zwei konstruktive Lösungen hinsichtlich Materialbedarf, Energieaufwand, Lebensdauer, Demontage, Wartung und Reparatur.

Lernkontrolle

Auftragsanalyse: Du erhältst den Wunsch „ein moderner geschmiedeter Garderobenhaken“. Formuliere daraus eine fachlich prüfbare Aufgabenbeschreibung mit Funktion, Maßen, Sicherheit, Montage und Oberfläche.
Variantenvergleich: Vergleiche einen symmetrischen und einen asymmetrischen Entwurf für ein Gitterfeld. Erkläre, wie Rhythmus, Schwerpunkt und Zwischenraum die Wirkung verändern.
Fertigungstransfer: Ordne einem gezeichneten Blatt die Arbeitsschritte Material vorbereiten, Absetzen, Strecken, Breiten, Strukturieren und Richten zu. Begründe eine sinnvolle Reihenfolge.
Fehlerdiagnose: Ein Probeteil ist am Übergang zu dünn und die Endform zu kurz. Leite mögliche Ursachen in Ausgangsmaß, Wärmeführung und Materialverteilung ab und schlage Korrekturen vor.
Sicherheitsbewertung: Prüfe einen Entwurf für einen öffentlichen Handlauf auf scharfe Enden, Fangstellen, Bedienbarkeit und Montagezugang. Entwickle zwei gestalterisch passende Verbesserungen.
Nachhaltigkeitsentscheidung: Entscheide zwischen einer schwer reparierbaren Schweißkonstruktion und einer demontierbaren Verbindung. Begründe Deine Wahl für einen konkreten Einsatzort und nenne Zielkonflikte.

Lernnachweis

Für einen überzeugenden Lernnachweis sind eine klare Aufgabenbeschreibung, nachvollziehbare Recherche, mehrere eigenständige Entwurfsvarianten und eine fachlich begründete Auswahl wichtig. Hinzu kommen eine bemaßte Ausarbeitung, korrekte Fachbegriffe, Werkstoff- und Fertigungsbezug, eine geplante Arbeitsfolge, Überlegungen zu Arbeitssicherheit und Nachhaltigkeit sowie die Dokumentation eines Modells oder Probeteils. Entscheidend ist, dass Du Abweichungen erkennst, Ursachen analysierst und Verbesserungen begründest.