Die Druckversion wird nicht mehr unterstützt und kann Darstellungsfehler aufweisen. Bitte aktualisiere deine Browser-Lesezeichen und verwende stattdessen die Standard-Druckfunktion des Browsers.

Työkappaleiden yksi- ja kaksipuolinen olakkeiden taonta – sepäntyö

Johdanto

Työkappaleiden yksi- ja kaksipuolinen olakkeiden taonta – sepäntyö on kurssi 2/7 kokonaisuudessa Taottujen osien valmistus käsintaonnalla – metallimuotoilu. Kurssi keskittyy nimenomaan käsintaonnassa tehtävään olakkeen eli poikkileikkauksen hallitun porrastuksen muodostamiseen: ensin yksipuolisena ja sen jälkeen kaksipuolisena. Tavoitteena ei ole vain saada aikaan näkyvä porras, vaan hallita materiaalivirtaa, mittaa, suoruutta, kulman laatua, pintaa ja työjärjestystä niin, että kappale täyttää piirustuksen, mallin tai työpaikan laatuvaatimuksen.

Olake syntyy, kun työkappaleen poikkileikkausta pienennetään paikallisesti niin, että suuremman ja pienemmän poikkileikkauksen väliin jää selvä siirtymä. Yksipuolisessa olakkeessa siirtymä tehdään pääasiassa yhdelle puolelle. Kaksipuolisessa olakkeessa materiaalia siirretään kahdelta vastakkaiselta puolelta niin, että pienempi osa voidaan pitää esimerkiksi keskitettynä suuremman osan suhteen. Käytännössä olakointi yhdistyy usein venytykseen, oikaisuun, mitoitukseen ja tarvittaessa aputyökalujen käyttöön.

Kuvahuomio: Kuvassa kuumaa työkappaletta muotoillaan vasaralla alasimella. Tarkkaile työskentelyetäisyyttä, työkappaleen tuentaa ja sitä, että isku kohdistuu hallittuun kohtaan. Kuva havainnollistaa yleistä käsintaontaa; se ei yksinään opeta turvallista olakointia.

MOOCwiki-metatiedot

Kenttä	Arvo
Kurssisarja	Taottujen osien valmistus käsintaonnalla – metallimuotoilu
Kurssi	2 / 7
Saksalainen lähdeaihe	Werkstücke ein- und doppelseitig absetzen - Schmied
Ammatillinen painotus	Sepäntyö, metalliseppäala ja taiteellinen metallityö
Oikeudellinen vertailuympäristö	Suomi; Saksan järjestelmä käsitellään erikseen saksalaisena lähdekehyksenä
Opetuskieli	Suomi
Tarkistuspäivä	10.9.2026
Käyttötarkoitus	Avoimeksi oppimateriaaliksi ja asiantuntijatarkistukseen valmisteltu ammatillinen aiMOOC

Kurssin asema sarjassa

Tämä on sarjan toinen osa. Oletuksena on, että olet jo harjoitellut työpisteen turvallista käyttöä, kuuman metallin käsittelyä, vasaran perusiskuja, pihdeillä hallintaa, alasimella työskentelyä sekä työohjeen ja mittojen lukemista. Olakointi syventää osaamista, koska pieni virhe iskun paikassa tai kappaleen tuennassa näkyy nopeasti olakkeen vinoutena, poikkileikkauksen epäsymmetriana tai tarpeettomana materiaalihukkana.

Oppimistavoitteet

Kurssin jälkeen sinun tulisi pystyä selittämään, mitä yksipuolinen ja kaksipuolinen olake tarkoittavat käsintaonnassa, suunnittelemaan työjärjestys materiaalivirran kannalta, valitsemaan tarkoituksenmukaiset käsityökalut, tunnistamaan olakoinnin keskeiset vaarat ennen työn aloittamista sekä työskentelemään vain pätevän ohjaajan valvonnassa silloin, kun työ on vaarallista. Sinun tulisi myös osata arvioida olakkeen mittaa, kulman laatua, suoruutta, symmetriaa ja pintaa sekä tunnistaa tilanteet, joissa kappale on oikaistava, lämmitettävä uudelleen tai hylättävä.

Esitiedot

Kurssi edellyttää perustietoa teräksen käyttäytymisestä kuumana, kuuman ja jäähtyneen metallin turvallisesta tunnistamisesta työpaikan käytännöillä, vasaran ja pihtien kunnon tarkastamisesta, työalueen rajaamisesta sekä mittavälineiden käytöstä. Harjoitusten materiaalin, lämmitysalueen, lämpötilan, taontavaran ja jäähdytyksen ratkaisee käytettävä teräslaatu, työpiirustus sekä opettajan tai työpaikkaohjaajan ohje. Älä päättele taontalämpötilaa pelkän värin perusteella ilman työpaikan hyväksyttyä menettelyä, sillä valaistus ja materiaalit muuttavat havaintoa.

Saksalainen lähdekehys ja suomalainen vertailu

Kurssin saksalainen lähtökohta on Werkstücke ein- und doppelseitig absetzen - Schmied. Saksan ammatillisessa järjestelmässä BIBB:n ammattiprofiili Metallbauer/Metallbauerin – Fachrichtung Metallgestaltung ja Metallbauer-Ausbildungsverordnung kuvaavat metallimuotoilun käsintaontaa. Asetuksen koulutussisällöissä mainitaan muun muassa venytys, levitys, silotus ja olakointi sekä työkappaleiden yksi- ja kaksipuolinen olakointi mittaan apuvälineillä tai ilman niitä. Tämä on Saksan koulutus- ja sääntelykehystä.

Suomen paikallinen vertailu: Opetushallituksen nykyisessä taideteollisuusalan perustutkinnossa on metalliseppäalan osaamisala, ja taideteollisuusalan ammattitutkinnossa seppä on yksi nykyisistä tutkintonimikkeistä. Saksalainen koulutus tai sen yksittäinen osaamistavoite ei kuitenkaan ole automaattisesti oikeudellisesti tai tutkinnollisesti vastaava suomalaisen tutkinnon kanssa. Suomessa noudatetaan suomalaisia tutkinnon perusteita, lainsäädäntöä, työturvallisuusvaatimuksia ja oppilaitoksen tai työpaikan ohjeita.

BIBB: Metallbauer/Metallbauerin – Fachrichtung Metallgestaltung Saksan Metallbauer-Ausbildungsverordnung, Anlage Opetushallitus: Taideteollisuusalan perustutkinto ePerusteet: taideteollisuusalan perustutkinto Opetushallitus: Ammattitutkinnot

Työturvallisuus ennen työvaiheita

Lue tämä osuus ennen yhtäkään työvaihetta tai demonstraatiota. Kuuman metallin taonta on vaarallista työtä. Käytännön harjoittelu tehdään vain soveltuvassa pajassa pätevän opettajan tai työpaikkaohjaajan valvonnassa, paikallisen riskinarvioinnin ja työpaikan ohjeiden mukaisesti. Viranomaismääräykset, työpaikan turvallisuusohjeet, kone- ja laitevalmistajien ohjeet sekä ohjaajan antamat työkohtaiset määräykset ovat tämän oppimateriaalin edellä.

Työturvallisuuslain 738/2002 mukaan työnantajan on huolehdittava työn turvallisuudesta, selvitettävä ja arvioitava vaarat sekä annettava työntekijälle riittävät tiedot, opetus ja ohjaus. Henkilönsuojaimet valitaan riskinarvioinnin perusteella, ja työnantajan on huolehdittava niiden soveltuvuudesta, käytön opastuksesta ja kunnossapidosta. Melulle altistumisessa päivittäisen melualtistuksen alempi toiminta-arvo on 80 dB, ylempi toiminta-arvo 85 dB ja raja-arvo 87 dB; raja-arvon tarkastelussa otetaan huomioon kuulonsuojainten vaimennus säädöksen mukaisesti. Taonta kuuluu myös kuumatyön esimerkkeihin lämpöolosuhteita koskevassa työsuojeluhallinnon ohjeistuksessa.

Työturvallisuuslaki 738/2002 Valtioneuvoston asetus henkilönsuojainten valinnasta ja käytöstä työssä 427/2021 Valtioneuvoston asetus työntekijöiden suojelemisesta melusta aiheutuvilta vaaroilta 85/2006 Työsuojeluhallinto: Suojaimet työssä Työsuojeluhallinto: Melu Työsuojeluhallinto: Lämpöolot

Keskeiset vaarat ja suojautuminen

Kuuma materiaali ja hilse: Hehkuva kappale, hilse ja kipinät voivat aiheuttaa palovammoja ja silmävammoja. Käytä riskinarvioinnin mukaisia CE-merkittyjä silmien- tai kasvojensuojaimia, soveltuvaa suojavaatetusta ja turvajalkineita. Pidä kuumille kappaleille merkitty laskupaikka. Älä luota siihen, että tumma teräs on kylmää.

Iskut ja sinkoutuvat kappaleet: Tarkista vasaran varsi, kiinnitys, lyöntipinta, pihdit, alasin ja aputyökalut ennen käyttöä. Valitse pihdit, jotka pitävät työkappaleen varmasti ilman ylipuristamista. Pidä sivulliset poissa iskualueelta ja sopikaa mahdollisessa parityössä selkeät käskyt ennen ensimmäistä iskua.

Melu: Vasaran ja alasimen iskut voivat ylittää kuulolle turvallisen tason. Melu arvioidaan ja tarvittaessa mitataan. Kuulonsuojaimia käytetään työpaikan riskinarvioinnin ja säädösten mukaisesti; tekniset meluntorjuntakeinot ovat ensisijaisia.

Lämpökuormitus: Taonta kuormittaa sekä säteilylämmön että työtilan lämpötilan vuoksi. Työsuojeluhallinnon mukaan työnantajan on arvioitava lämpöolojen terveysriskit ja ensisijaisesti vähennettävä lämpökuormaa teknisin keinoin. Jos työpaikan ilman lämpötila ylittää 28 °C eikä tekninen torjunta riitä, viranomaisohjeessa käytetään altistusjaksojen rajaamiseen enintään 50 minuutin työjaksoa tunnissa 28–33 °C:ssa ja enintään 45 minuutin työjaksoa tunnissa yli 33 °C:ssa. Nämä ovat työsuojeluhallinnon ohjeita eivätkä yleisiä lakisääteisiä lämpötilarajoja.

Paloturvallisuus ja palamiskaasut: Ahjo, kuuma hilse ja kipinät vaativat työpaikan paloturvallisuusjärjestelyt. Polttoainekäyttöisen ahjon ilmanvaihto ja palamiskaasujen poisto varmistetaan työpaikan suunnitelman mukaisesti. Tämä kurssi ei anna ohjeita ahjon sytyttämiseen, kaasulaitteiden säätämiseen tai polttoainejärjestelmien huoltoon.

Ergonomia ja rasitus: Oikea työskentelykorkeus, tasapainoinen asento, sopiva vasaran massa, kohtuullinen iskuvoima ja tarkoituksenmukaiset tauot vähentävät kuormitusta. Väsymys heikentää iskujen tarkkuutta; työn keskeyttäminen on turvallisuustoimi.

Rajatut ja erityisosaamista vaativat työt

Sähkötyöt, lyijyn käsittely, vaaralliset kemikaalit, kavioiden hoito ja muut erityistä pätevyyttä tai lupaa edellyttävät tehtävät eivät kuulu tämän kurssin käytännön harjoituksiin. Niitä saa tehdä vain henkilö, jolla on Suomessa tehtävään soveltuva osaaminen ja sovellettavien sääntöjen edellyttämät oikeudet, luvat tai pätevyydet. Sepäntyön yleiskurssi ei itsessään anna tällaisia oikeuksia.

Vanhoissa sepän- ja metallityömenetelmissä voi esiintyä nykyisin rajoitettuja tai vaarallisina pidettyjä aineita ja käytäntöjä, kuten asbestipohjaisia lämpösuojia, lyijyä, voimakkaasti syövyttäviä peittauskemikaaleja tai muita terveydelle haitallisia aineita. Niitä käsitellään tässä vain historiallisena tietona. Opetuksessa suositaan nykyisiä hyväksyttyjä materiaaleja, mekaanisia tai vähäriskisempiä puhdistusmenetelmiä ja työpaikan kemikaaliturvallisuusohjeita.

Keskeiset käsitteet ja materiaalivirta

Olake ja olakointi

Olake on selvä poikkileikkauksen muutos, jossa suurempi osa vaihtuu pienemmäksi osaksi. Olakointi on tämän siirtymän takominen hallitulla tavalla. Englanninkielisissä lähteissä käytetään esimerkiksi ilmauksia shoulder ja set-down, saksaksi Absetzen. Olakkeen ei tarvitse olla veitsenterävä: kulman säde ja siirtymän muoto määräytyvät piirustuksen, käyttötarkoituksen ja materiaalin perusteella.

Yksipuolinen olake siirtää yhden pinnan tai reunan sisäänpäin. Työkappaleen pienempi osa jää tällöin usein epäkeskiseksi alkuperäiseen poikkileikkaukseen nähden.

Kaksipuolinen olake muodostaa vastakkaisille puolille kaksi hallittua porrasta. Kun materiaalin siirtymä on tasapainossa, pienempi osa voidaan pitää keskellä suurempaan osaan nähden.

Yksinkertaistettu materiaalivirran malli

Kuuman taonnan aikana materiaali ei käytännössä katoa iskun alta, vaan virtaa sivuille ja pituussuuntaan; lisäksi pinnasta syntyy hilsehäviötä. Geometrisena ajatusmallina voidaan käyttää likimääräistä tilavuuden säilymistä:

alkuperäinen poikkipinta-ala × alkuperäinen pituus ≈ uusi poikkipinta-ala × uusi pituus

Mallia ei käytetä yksin lopullisen aihion mitoittamiseen, koska todelliseen työhön vaikuttavat muun muassa hilsehäviö, taontavara, viimeistelyvara, materiaalilaji, kulmasäteet ja työmenetelmä. Ammattityössä mitoitus perustuu työpiirustukseen, laskentaan, koetaontaan tarvittaessa ja työpaikan hyväksyttyyn ohjeeseen.

Kaaviollinen tapaus	Materiaalivirran tavoite	Tarkkailtava asia
Suurempi osa → yksi olake → sivuun siirtynyt pienempi osa	Poikkileikkaus pienenee pääasiassa yhdeltä sivulta ja materiaali virtaa pienemmän osan pituuteen.	Olakelinjan paikka, pinnan taso, suoruus ja riittävä kulmasäde.
Suurempi osa → vastakkaiset olakkeet → keskitetty pienempi osa	Vastakkaiset sivut pienenevät hallitusti ja pienempi osa pidetään suunnitellulla keskilinjalla.	Olakkeiden keskinäinen sijainti, symmetria, paksuus ja keskitys.

Iskun paikka ratkaisee

Olakoinnin perusidea syntyy siitä, että osa työkappaleesta on tuettuna ja osa ulottuu tuen tai alasimen reunan yli. Hallittu isku tuen reunan kohdalla aloittaa porrastuksen. Iskua ei kuitenkaan tehdä mahdollisimman kovaa, vaan niin, että materiaalin virtaus pysyy luettavana ja mitattavana. Liian syvä ensimmäinen isku voi tehdä terävän loven, siirtää olakelinjan väärään paikkaan tai kasvattaa halkeamariskiä. Ammattimainen työ etenee mieluummin hallituilla iskuilla ja välitarkastuksilla.

Työkalut ja materiaalit

Perustyökalut

Kuvahuomio: Alasimessa työpinnan reuna on olakoinnissa tärkeä geometrinen tuki. Reunan kunto ja sopiva säde vaikuttavat olakkeen muotoon. Vaurioitunutta tai tarkoitukseen sopimatonta alasimenkulmaa ei käytetä vain siksi, että se on käsillä.

Kuvahuomio: Käsivasaran lyöntipinnan ja varren kunto tarkistetaan ennen työtä. Vasaran muoto ja massa valitaan työkappaleen koon, työvaiheen ja käyttäjän hallinnan mukaan.

Kuvahuomio: Pihdit ovat kuuman kappaleen hallintaväline. Leukojen on sovittava kappaleeseen niin, ettei ote luista eikä käsi joudu lähelle kuumaa aluetta.

Tyypillisiä välineitä ovat käsivasara, alasin, työkappaleeseen sopivat pihdit, mittavälineet, työkohtainen tulkki tai malline, merkintävälineet, teräsharja työpaikan ohjeen mukaan sekä tarvittaessa olakointivasara tai asetustyökalu, fuller-tyyppinen aputyökalu tai muu tarkoitukseen hyväksytty muotti. Aputyökalun käyttö muuttaa iskujen vaaravyöhykettä ja voi edellyttää kahden henkilön yhteistyötä, joten se kuuluu ohjattuun työskentelyyn.

Materiaalin valinta

Harjoitteluun valitaan tunnettu ja taottavaksi soveltuva teräs työpaikan tai oppilaitoksen materiaaliohjeen perusteella. Tuntematonta romuterästä ei käytetä opetusharjoituksen oletusmateriaalina, koska sen koostumus, pinnoitteet ja lämpökäsittelyhistoria voivat olla epäselviä. Sinkittyä, maalattua, öljyistä tai muuten pinnoitettua metallia ei kuumenneta ilman erillistä materiaalien ja epäpuhtauksien riskinarviointia sekä hyväksyttyä työmenetelmää.

Työmenetelmä

Seuraavat työvaiheet ovat oppimisen jäsentämistä varten, eivät itsenäiseen vaaralliseen työskentelyyn annettu lupa. Ennen demonstraatiota ohjaaja varmistaa työalueen, työkalut, materiaalin, ilmanvaihdon, suojaimet, mitat, käskyt ja keskeytysmenettelyn.

Yksipuolisen olakkeen työjärjestys

Suunnittele muoto. Määritä piirustuksesta olakelinjan paikka, suuremman ja pienemmän osan poikkileikkaukset, kulmasäde ja taontavara.
Valitse aihio ja ote. Varmista, että pihdit pitävät kappaleen turvallisesti koko työvaiheen ajan ja että kuumalle kappaleelle on sovittu laskupaikka.
Lämmitä ohjeen mukaan. Lämmitä vain sovitussa laitteessa ja käytettävän materiaalin hyväksytylle taonta-alueelle. Älä sovella yleistä värisääntöä työpaikan materiaaliohjeen sijasta.
Aseta olakelinja tuelle. Kohdista merkitty linja alasimen tai hyväksytyn aputyökalun reunaan. Pidä kappale työohjeen edellyttämässä asennossa.
Aloita porras hallitusti. Tee ohjaajan näyttämällä tavalla ensimmäiset hallitut iskut niin, että materiaalin siirtymä syntyy suunnitellulle puolelle ilman syvää lovea.
Vedä pienempää osaa mittaan. Jatka poikkileikkauksen pienentämistä ja pituuden muodostamista hallituilla iskuilla. Oikaise kieroutuminen aikaisin.
Tarkista mitta ja pinta. Käytä tarkoitukseen hyväksyttyä tulkkia tai mittamenetelmää. Älä vie paljaita käsiä tai lämpöherkkiä mittavälineitä kuumaan vaaravyöhykkeeseen.
Viimeistele. Tasoita iskupinta työohjeen sallimissa rajoissa ja jätä kulmaan suunniteltu säde. Jos materiaali jäähtyy taottavan alueen alle, lopeta takominen ja lämmitä uudelleen ohjeen mukaan.

Kaavallinen kuvahuomio: Historiallinen piirros näyttää vasaran ja alasimen suhteen. Olakoinnissa olennaista on ymmärtää, mikä osa kappaleesta on tuettuna ja missä materiaali pääsee virtaamaan. Nykyaikaiset suojaimet ja työpaikan riskienhallinta eivät näy historiallisissa piirroksissa.

Kaksipuolisen olakkeen työjärjestys

Kaksipuolinen olake vaatii erityisesti keskilinjan hallintaa. Tee ensimmäinen puoli vain niin pitkälle, että toisen puolen muodostamiselle jää korjausvaraa. Käännä työkappale sovitulla tavalla, kohdista vastakkainen olakelinja täsmällisesti ja muodosta toinen porras pienin hallituin korjauksin. Tarkista paksuus, leveys, olakkeiden keskinäinen sijainti ja pienemmän osan keskitys useammin kuin yksipuolisessa työssä.

Jos toinen puoli painuu liikaa, ongelmaa ei korjata sokkona voimakkaammalla iskulla vastapuolelle. Arvioi ensin, mihin materiaali on jo siirtynyt. Tarvittaessa oikaise laajemmalta alueelta ohjaajan näyttämällä tavalla tai hylkää kappale, jos virhe on muuttanut kriittistä mittaa tai synnyttänyt vaurion.

Puolikas isku alasimen reunalla

Ammatillisissa käsintaonnan harjoitusmateriaaleissa olaketta aloitetaan usein niin sanotulla puolikkaalla iskulla: vasaran lyöntipinnasta vain osa osuu työkappaleeseen ja olakelinja tuetaan alasimen reunan kohdalle. Menetelmän hyöty on materiaalivirran paikallistaminen. Riski on se, että huolimaton isku tekee loven, kiertää kappaletta tai osuu tukeen. Siksi isku harjoitellaan opettajan näyttönä ensin riittävän suurella, tarkoitukseen valitulla harjoituskappaleella ja turvallisella iskuvoimalla.

New Jersey Blacksmiths Association: Controlled Hand Forging, Forging a Shoulder The Crucible: blacksmithing project with shoulder formation

Aputyökalut ja parityö

Olakointivasara, asetustyökalu ja fuller-tyyppiset työkalut voivat tehdä siirtymästä toistettavamman tai auttaa suuremman poikkileikkauksen hallinnassa. Niitä käytetään vain ehjinä, tarkoitukseen soveltuvina ja ohjatusti. Jos yksi henkilö pitää aputyökalua ja toinen lyö, työpari sopii ennen työtä käskyt kuten aloita, kevyt isku, lopeta ja hätäseis. Lyöjä ei aloita ennen selkeää lupaa. Pitäjän kädet, vartalo ja mahdollinen työkalun varsi sijoitetaan pois lyöntiradalta.

Videot: materiaalivirran vertailu tyssäykseen

Videohuomio: Black Bear Forgen video käsittelee tyssäystä, jossa kappaletta lyhennetään ja poikkileikkausta kasvatetaan. Vertaa sitä olakointiin: olakoinnissa paikallinen poikkileikkaus yleensä pienenee ja materiaali siirtyy muun muassa pituussuuntaan. Video on havainnollistava vertailu, ei lupa jäljitellä työvaiheita ilman ohjausta.

Videohuomio: Toinen Black Bear Forgen perustason video auttaa tarkastelemaan samaa materiaalivirran ilmiötä eri esityksen kautta. Kiinnitä huomiota siihen, miten tekijä seuraa muodon muutosta iskujen välillä. Kurssin ydintehtävä on silti olakointi, ei tyssäys.

Aidot työesimerkit

Koristeellinen koukku tai kannatin

Litteään tai neliömäiseen aihioon voidaan takoa yksipuolinen olake ennen varren venytystä. Olake erottaa visuaalisesti leveämmän kiinnitysosan ja kapeamman varren. Laatuvaatimuksena voi olla suora olakelinja, tasainen pinta ja työpiirustuksen mukainen kulmasäde. Taiteellisessa metallityössä olake voi olla tarkoituksellisesti näkyvä suunnitteluelementti.

Kuvahuomio: Kuvan esine on kynttilänjalka eikä tämän kurssin mallikappale. Se havainnollistaa kuitenkin, kuinka käsintaonnassa työkappaleen eri poikkileikkaukset muodostavat rakenteellisia ja visuaalisia siirtymiä.

Tapin tai liitososan keskitetty olake

Kaksipuolinen olake voidaan käyttää tilanteessa, jossa suuremmasta poikkileikkauksesta halutaan keskitetty pienempi osa esimerkiksi jatkomuotoilua tai liitosgeometriaa varten. Tällöin olakkeiden keskinäinen sijainti ja pienemmän osan keskilinja ovat tärkeämpiä kuin pelkkä paikallinen paksuus. Liitoksen lopullinen mitoitus perustuu aina piirustukseen ja kyseisen tuotteen vaatimuksiin.

Pihtiaihion geometria oppimisesimerkkinä

Pihtien nivel- ja varsiosissa esiintyy poikkileikkausten muutoksia, joiden avulla voidaan tarkastella olakoinnin ja venytyksen yhteyttä. Tämä kurssi voi käyttää pihtigeometriaa analyysiesimerkkinä, mutta toimivan sepänpihdin suunnittelu ja valmistus on oma osaamiskokonaisuutensa. Työkalun on oltava turvallinen ennen kuin sitä käytetään kuuman kappaleen käsittelyyn.

Laatukriteerit ja mittaus

Laatuominaisuus	Mitä tarkistat	Tyypillinen hyväksymisperuste
Olakelinjan sijainti	Etäisyys referenssipäästä tai merkintälinjasta.	Piirustuksen tai tulkin mukainen sijainti.
Poikkileikkaus	Paksuus ja leveys pienemmällä alueella.	Mitta ja sallittu toleranssi työohjeen mukaan.
Keskitys	Pienemmän osan keskilinja suhteessa suurempaan osaan.	Yksipuolisessa työssä suunniteltu siirtymä, kaksipuolisessa suunniteltu symmetria tai muu piirustuksen mukainen sijainti.
Suoruus	Kappaleen akseli ja mahdollinen kiertyminen.	Ei haitallista taipumaa tai kierrettä.
Olakkeen kulma ja säde	Siirtymän muoto, mahdollinen lovi tai liian terävä sisäkulma.	Piirustuksen mukainen, jatkuva ja vaurioton siirtymä.
Pinta	Syvät vasaranjäljet, repeämät, päällelyönnit ja hilsevauriot.	Työohjeen mukainen taottu pinta ilman hyväksymättömiä virheitä.

Mittaus suunnitellaan niin, ettei käsi tai herkkä mittalaite joudu tarpeettomasti kuuman metallin läheisyyteen. Kuumaan mittaukseen käytetään vain siihen tarkoitettua välinettä ja menetelmää. Lopulliset tarkat mitat todetaan materiaalin ja työohjeen kannalta sopivassa vaiheessa.

Tyypilliset virheet ja korjaaminen

Olake siirtyy väärään kohtaan: Ensimmäinen paikallistava isku on osunut merkintälinjan ohi. Pysäytä työ, arvioi jäljellä oleva korjausvara ja päätä ohjaajan kanssa, voidaanko muoto palauttaa ilman kriittisen mitan tai materiaalin laadun vaarantumista.

Kaksipuolinen olake ei ole keskellä: Ensimmäinen puoli on tehty liian syväksi tai toinen linja ei ole kohdakkain. Mittaa ennen lisäiskuja. Korjaa vain, jos materiaalia ja taontavaraa on riittävästi.

Sisäkulmaan syntyy syvä lovi: Isku on ollut liian voimakas, lyöntipinta on sijoitettu väärin tai tuki on liian terävä. Älä yritä sulkea mahdollista halkeamaa pelkällä takomisella. Vaurio arvioidaan ja kappale hylätään, jos rakenteellinen eheys on epävarma.

Kappale kiertyy: Pihtiote tai iskun suunta on ollut vinossa. Oikaise kierre varhain hyväksytyllä menetelmällä, jotta seuraavat mitat eivät rakennu virheen päälle.

Pinta repeilee: Materiaali on voinut olla taottavaksi liian kylmä, materiaalissa voi olla vika tai muodonmuutos on liian suuri yhdellä lämmityksellä. Keskeytä ja selvitä syy. Halkeillutta kriittistä osaa ei jatketa vain pinnan tasoittamiseksi.

Materiaali ylikuumenee tai palaa: Jos teräs on vaurioitunut ylikuumenemisen vuoksi, sitä ei palauteta turvalliseksi pelkällä uudelleentaonnalla. Noudata materiaalikohtaista hylkäysmenettelyä.

Mitta karkaa pieneksi: Liian suuri materiaalin siirto tai hilsehäviö voi viedä kappaleen alle mitan. Ammattityössä mittaa seurataan välivaiheissa, jotta korjaamaton alitus havaitaan ajoissa.

Kestävyys, ergonomia ja resurssitehokkuus

Kestävä käsintaonta alkaa oikean kokoisesta aihiosta. Liian suuri aihio lisää lämmitysenergiaa, hilsehäviötä ja työaikaa, kun taas liian pieni aihio voi johtaa hylkyyn. Suunnittele olakkeen sijainti ja materiaalivirta ennen lämmitystä, kokoa saman lämpötilatarpeen työvaiheita järkevästi ja vältä tarpeettomia uudelleenlämmityksiä.

Lajittele teräsromu työpaikan kierrätysjärjestelmän mukaan. Pidä työkalut kunnossa, sillä hyväkuntoinen vasara, pihti ja alasin vähentävät sekä virheitä että korjaustyötä. Huolehdi ahjon ja ilmanvaihdon kunnossapidosta vain oman tehtäväsi ja pätevyytesi rajoissa. Taiteellisessa metallityössä pitkäikäisyys, korjattavuus ja materiaalin tarkoituksenmukainen käyttö ovat myös tuotteen ympäristölaatua.

Ergonominen työ ei tarkoita voiman maksimoimista vaan toistettavaa hallintaa. Säädä työasento ja välineet käyttäjän mukaan, vaihtele kuormitusta ja tauota ennen kuin ote tai tarkkuus heikkenee. Parityössä työrytmi sovitetaan molemmille turvalliseksi.

Saavutettavuus ja inklusiivisuus

Pajatyö järjestetään niin, että turvallisuustaso ja osaamistavoite säilyvät, vaikka oppijat tarvitsevat erilaisia työskentelyasentoja, välinekokoja, ohjeiden esitystapoja tai lisäaikaa. Työpisteen korkeus, vasaran massa, pihtien mitoitus ja henkilökohtaisesti istuvat suojaimet valitaan käyttäjälle sopiviksi työpaikan riskinarvioinnin rajoissa. Turvallisuusohje annetaan sekä suullisesti että selkeänä kirjallisena tai kuvallisena ohjeena, kun se tukee oppimista. Jos vaarallista käytännön suoritusta ei voida toteuttaa turvallisesti, osaamista voidaan harjoitella ja osoittaa soveltuvin osin esimerkiksi materiaalivirran analyysillä, mittausdokumentaatiolla tai simuloidulla suunnittelutehtävällä; mahdolliset tutkinnon viralliset näytöt toteutetaan aina kyseisten tutkinnon perusteiden ja koulutuksen järjestäjän menettelyjen mukaan.

Sanasto

Olake: Poikkileikkauksen hallittu porras suuremman ja pienemmän osan välillä.
Olakointi: Olakkeen muodostaminen takomalla.
Yksipuolinen olake: Olake, jossa poikkileikkauksen muutos tehdään pääasiassa yhdeltä puolelta.
Kaksipuolinen olake: Kaksi vastakkaista olaketta, joilla pienempi poikkileikkaus voidaan pitää suunnitellulla keskilinjalla.
Materiaalivirta: Metallin siirtyminen plastisen muodonmuutoksen aikana iskun ja tuennan vaikutuksesta.
Taontavara: Työvaiheeseen jätetty materiaalivara, joka mahdollistaa mitoituksen ja viimeistelyn.
Hilse: Kuuman teräksen pinnalle hapettumisen seurauksena muodostuva oksidikerros.
Asetustyökalu: Työkalu, jolla voidaan paikallistaa tai tasata muodonmuutosta esimerkiksi olakkeen kohdalla.
Fuller: Pyöristetty aputyökalu, jolla materiaalivirtaa voidaan paikallistaa tai levittää hallitusti.
Tulkki: Mittaa tai muotoa nopeasti vertaava työkohtainen tarkistusväline.
Tyssäys: Muokkaus, jossa kappaletta lyhennetään ja sen poikkileikkausta kasvatetaan.
Venytys: Muokkaus, jossa poikkileikkausta pienennetään ja kappale pitenee.

Pohdinta

Mieti valmista olakekappaletta kuin materiaalivirran karttaa. Missä kohdassa metalli on siirtynyt pituussuuntaan? Missä kohdassa tuki on estänyt liikkeen? Mitkä vasaranjäljet kertovat korjauksesta? Pystyisitkö erottamaan piirustuksen mukaan tarkoituksellisen epäsymmetrian virheellisestä vinoudesta? Pohdi myös, missä vaiheessa mittaaminen säästää eniten energiaa ja materiaalia.

Vuorovaikutteiset tehtävät

Tietovisa: Testaa tietosi

Mikä kuvaa parhaiten yksipuolista olaketta? (Poikkileikkaus pienenee pääasiassa yhdeltä puolelta) (!Poikkileikkaus kasvaa tasaisesti kaikilta puolilta) (!Kappale katkaistaan olakelinjan kohdalta) (!Kappaleen pinta vain harjataan puhtaaksi)

Mikä on kaksipuolisen olakkeen keskeinen geometrinen tarkistus? (Pienemmän osan keskitys tai suunniteltu sijainti) (!Ahjon ulkopinnan väri) (!Vasaran valmistusvuosi) (!Pihdin varren koristekuvio)

Miksi olakoinnin ensimmäisiä iskuja ei yleensä tehdä hallitsemattoman voimakkaasti? (Liian syvä paikallinen muodonmuutos voi siirtää linjaa tai tehdä loven) (!Koska kuuma teräs ei muutu iskuista) (!Koska alasin pehmenee heti) (!Koska vasaran varsi lyhenee jokaisella iskulla)

Mitä tehdään, jos materiaali jäähtyy hyväksytyn taonta-alueen alapuolelle? (Takominen keskeytetään ja materiaali lämmitetään uudelleen ohjeen mukaan) (!Iskuvoimaa kaksinkertaistetaan) (!Työkappale kastetaan kemikaaliin) (!Työ jatkuu aina ilman tarkistusta)

Mikä on ensisijainen peruste henkilönsuojainten valinnalle? (Työpaikan riskinarviointi ja työn vaarat) (!Työkalujen väri) (!Opiskelijan lempimateriaali) (!Seppäpajan ikä)

Mitä materiaalivirralle yleensä tapahtuu, kun paikallista poikkileikkausta pienennetään takomalla? (Materiaalia siirtyy muun muassa pituussuuntaan) (!Materiaali katoaa kokonaan) (!Materiaali muuttuu puuksi) (!Kappaleen massa kasvaa ilman lisämateriaalia)

Mitä syvä lovi olakkeen sisäkulmassa voi merkitä? (Se voi olla laatuvirhe ja lisätä vaurioriskiä) (!Se todistaa automaattisesti oikean mitan) (!Se tekee kaikista teräksistä lujempia) (!Se poistaa mittauksen tarpeen)

Mikä on kaksipuolisen olakkeen turvallinen työperiaate? (Molempia puolia verrataan ja mitataan ennen korjaavien iskujen lisäämistä) (!Ensimmäinen puoli tehdään aina mahdollisimman syväksi) (!Toinen puoli tehdään katsomatta ensimmäistä) (!Mittaus tehdään vasta kappaleen valmistuttua)

Miksi tuntematonta pinnoitettua romuterästä ei oletusarvoisesti kuumenneta harjoituksessa? (Koostumus ja pinnoitteiden kuumennusriskit voivat olla tuntemattomia) (!Koska kaikki romuteräs on liian pehmeää) (!Koska romuterästä ei voi koskaan kierrättää) (!Koska vasara ei osu romuteräkseen)

Mikä pitää paikkansa Suomen ja Saksan koulutusjärjestelmien vertailusta? (Saksalainen koulutussisältö ei ole automaattisesti suomalaisen tutkinnon oikeudellinen vastine) (!Saksan tutkinto korvaa aina suomalaisen tutkinnon) (!Suomen työturvallisuuslaki ei koske sepäntyötä) (!Kaikki eurooppalaiset seppätutkinnot ovat automaattisesti samoja)

Muistipeli

Olake	Hallittu poikkileikkauksen porras
Taontavara	Mittaa ja viimeistelyä varten jätetty materiaalivara
Hilse	Kuuman teräksen pinnan oksidikerros
Tulkki	Työkohtainen nopea mitta- tai muotovertailu
Tyssäys	Muokkaus jossa kappale lyhenee ja poikkileikkaus kasvaa
Venytys	Muokkaus jossa poikkileikkaus pienenee ja kappale pitenee

Vedä ja pudota

Yhdistä oikeat käsitteet.	Aihe
Yksipuolinen olake	Poikkileikkauksen muutos painottuu yhdelle puolelle
Kaksipuolinen olake	Vastakkaiset olakkeet auttavat pitämään pienemmän osan keskitettynä
Mittatulkki	Nopeuttaa työkohtaisen mitan tarkistusta
Uudelleenlämmitys	Tehdään kun materiaali ei enää ole hyväksytyllä taonta-alueella
Riskinarviointi	Ohjaa vaarojen torjuntaa ja suojainten valintaa

Ristisanatehtävä

Olake	Mikä on poikkileikkauksen hallittu porras suuremman ja pienemmän osan välillä?
Alasin	Millä tukevalla sepäntyön työkalulla työkappaletta tavallisesti taotaan?
Pihdit	Millä käsityökalulla kuumaa työkappaletta pidetään turvallisella etäisyydellä?
Vasara	Mikä käsityökalu välittää taontaiskun työkappaleeseen?
Aihio	Mikä on muotoiltavaksi valittu lähtökappale ennen valmistumista?
Tulkki	Mikä työkohtainen väline auttaa vertaamaan mittaa tai muotoa nopeasti?

LearningApps

Aukkoteksti

Olakoinnissa suuremman ja pienemmän poikkileikkauksen väliin muodostuu

. Yksipuolisessa olakkeessa muutos painottuu

. Kaksipuolisessa olakkeessa vastakkaisten puolten työ auttaa hallitsemaan pienemmän osan

. Materiaalin siirtymistä iskujen ja tuennan vaikutuksesta kutsutaan

. Jos teräs jäähtyy hyväksytyn taonta-alueen alapuolelle, takominen

. Henkilönsuojaimet valitaan työpaikan

perusteella. Liian syvä sisäkulman jälki voi olla vaarallinen

. Lopullinen hyväksyntä perustuu piirustuksen tai työohjeen

.

Avoimet tehtävät

Helppo

Olakkeen tunnistaminen: Etsi opettajan antamista valmiista taotuista kappaleista kolme poikkileikkauksen muutosta ja merkitse kuvaan, mikä niistä on olake ja miksi.
Turvallisuuskartta: Piirrä pajan työpisteestä kartta, johon merkitset kuuman kappaleen reitin, iskualueen, sivullisten turva-alueen ja kuumien kappaleiden laskupaikan.
Materiaalivirran nuolitus: Piirrä ennen ja jälkeen -kuvat yksipuolisesta olakkeesta ja lisää nuolilla arvio siitä, mihin metalli siirtyy.
Laatuhavainto: Tutki yhtä hyväksyttyä mallikappaletta ja kuvaile omin sanoin olakelinjan paikka, pinta, suoruus ja kulmasäde.

Keskitaso

Yksipuolisen olakkeen harjoitus: Valmista pätevän ohjaajan valvonnassa harjoituskappale, jossa on piirustuksen mukainen yksipuolinen olake, ja kirjaa mittaustulokset vähintään kolmesta työvaiheesta.
Kaksipuolisen olakkeen harjoitus: Valmista ohjatusti keskitetty kaksipuolinen olake ja dokumentoi valokuvin, miten varmistit vastakkaisten olakkeiden sijainnin.
Virheanalyysi: Saat opettajalta tarkoituksella erilaisia harjoituskappaleita. Luokittele virheet, ehdota korjaus- tai hylkäyspäätös ja perustele ratkaisusi materiaalivirran avulla.
Työkalun valintaperuste: Vertaa kahta vasaraa tai aputyökalua ja laadi lyhyt työohje siitä, milloin kumpikin on tarkoituksenmukainen ja mitä uusia vaaroja sen käyttö tuo.

Edistynyt

Toistettavuuskoe: Suunnittele ja toteuta ohjatusti vähintään kolmen samanlaisen olakekappaleen sarja, mittaa poikkeamat ja analysoi, missä työvaiheessa vaihtelu syntyi.
Tulkki tai malline: Suunnittele turvallinen mittatulkki tai malline olakkeen tarkistamiseen, perustele sen mitat ja testaa se opettajan hyväksymällä tavalla.
Prosessivertailu: Kuvaa videolle ohjattu käsintaontademonstraatio ja analysoi erikseen lämmityskertojen määrä, iskusarjat, mittaukset, korjaukset sekä turvallisuuspisteet.
Saksa ja Suomi vertailuna: Tutki BIBB:n saksalaista Metallbauer Metallgestaltung -koulutusprofiilia ja Suomen ePerusteiden metalliseppäalan tai seppä-nimikkeen sisältöjä. Laadi vertailu, jossa erotat samankaltaiset ammattitaidot järjestelmäkohtaisista tutkinto- ja sääntelyeroista ilman automaattista vastaavuusväitettä.

Oppimisen arviointi

Työprosessin perustelu: Saat piirustuksen, jossa on yksi- ja kaksipuolinen olake. Laadi työjärjestys ja perustele jokainen päävaihe materiaalivirran, mittauksen ja turvallisuuden näkökulmasta.
Laatupäätös: Arvioi kolme opettajan valitsemaa kappaletta ja tee jokaisesta hyväksy, korjaa tai hylkää -päätös. Perustele ratkaisu mitattavilla havainnoilla ja vaurioriskillä.
Poikkeamatilanne: Selitä, miten toimit, jos olakelinjan paikka on oikea mutta pienempi osa on kiertynyt ja materiaali on jo jäähtymässä. Erota välitön turvallinen toiminta myöhemmästä teknisestä korjauksesta.
Resurssitehokkuus: Vertaa kahta mahdollista aihiomittaa ja arvioi, miten valinta vaikuttaa lämmitykseen, hilsehäviöön, työaikaan, korjausvaraan ja romun määrään.
Ammatillinen vertailu: Selitä, miksi saksalaisen Metallbauer Metallgestaltung -koulutuksen olakointisisältöä voidaan käyttää teknisenä vertailukohtana mutta ei todisteena suomalaisesta tutkinto- tai lakivastaavuudesta.
Turvallisuuden soveltaminen: Muodosta työpaikan riskinarvioinnin pohjalta tarkistuslista juuri olakointiharjoitukselle ja osoita, mitkä vaarat torjutaan teknisin keinoin, mitkä työjärjestelyillä ja mitkä henkilönsuojaimilla.

Oppimisen näytöt

Oppimisen näyttönä pidetään kokonaisuutta, ei yksittäistä onnistunutta vasaranjälkeä. Tärkeitä ovat tiedot: ymmärrys olakkeen geometriasta, materiaalivirrasta, taontalämpötilan materiaalikohtaisuudesta, työturvallisuudesta ja Suomen sekä Saksan järjestelmien erosta. Taidot näkyvät turvallisena työpisteen käyttönä, hallittuina iskuina, tarkoituksenmukaisena pihtiotteena, mittauksena, oikaisuna ja työjärjestyksen hallintana.

Tuotteet ja dokumentaatio voivat olla hyväksytty yksipuolinen harjoituskappale, hyväksytty kaksipuolinen harjoituskappale, mittapöytäkirja, kuvallinen työvaihedokumentaatio, riskitarkistus ja virheanalyysi. Siirtovaikutus näkyy siinä, että osaat soveltaa olakointia uuteen geometriaan, perustella työkalun valinnan, ennakoida materiaalivirran sekä tunnistaa tilanteen, jossa korjaamisen sijasta on turvallisempaa pysäyttää työ tai hylätä kappale.

Avoimet oppimateriaalit

Englanninkielinen Wikipedia-artikkeli taonnasta tarjoaa avoimen yleiskatsauksen prosesseihin, taontatyyppeihin ja historiaan. Se ei korvaa tämän kurssin Suomen-työturvallisuusohjeita eikä työpaikkakohtaista perehdytystä.

Lähteet ja asiantuntijatarkistus

Tämän kurssin oikeudelliset ja tutkintoihin liittyvät tiedot on tarkistettu 10.9.2026 Suomen viranomaislähteistä. Jos lähteet, tutkinnon perusteet, työpaikan olosuhteet tai säädökset muuttuvat, käytä aina uusinta virallista versiota. Kurssi on valmisteltu asiantuntijatarkistusta varten; se ei korvaa opettajan, työsuojelun, materiaalitoimittajan tai työpaikan vastuuhenkilön arviota.

Suomi:

Saksa, nimenomaan saksalaisena lähdekehyksenä:

Käsintaonnan tekniikkalähteitä:

Kuvat ovat Wikimedia Commonsista ja ne on valittu niiden havainnollistavuuden vuoksi. Tarkista yksittäisen tiedoston lisenssi ja tekijätiedot Commonsin tiedostosivulta aina ennen uudelleenkäyttöä tai painettua julkaisua. Videoiden oikeudet säilyvät niiden tekijöillä; upotus ei muuta videon lisenssiä.