Die Druckversion wird nicht mehr unterstützt und kann Darstellungsfehler aufweisen. Bitte aktualisiere deine Browser-Lesezeichen und verwende stattdessen die Standard-Druckfunktion des Browsers.

Työkappaleiden ja muotojen tyssäys – sepäntyö

Työkappaleiden ja muotojen tyssäys – sepäntyö

Johdanto

Tämä aiMOOC käsittelee tyssäystä sepäntyön ja taiteellisen metallimuotoilun ammattitekniikkana. Tyssäyksessä kuuman, muovautuvan metallin pituutta pienennetään hallitusti niin, että poikkipinta kasvaa. Menetelmää käytetään esimerkiksi tangon pään paikalliseen paksuntamiseen, kulma- ja pallomaisten muotojen valmistamiseen, koristeaiheiden massan kokoamiseen sekä myöhempää muotoilua varten tarvittavan ainevaran tekemiseen. Tyssäys on taonnan perusliike, mutta ammattimainen lopputulos vaatii lämpötilan, kuumennetun pituuden, iskun suunnan, tuennan, materiaalivirran ja mittauksen yhteistä hallintaa.

Tämä on kurssi 3/7 kokonaisuudessa Taottujen osien valmistus käsintaonnalla – metallimuotoilu. Kurssi seuraa saksankielisen lähdeaiheen Werkstücke und Formen stauchen - Schmied ydinsisältöä eikä korvaa sitä yleisellä metallityömoduulilla. Saksan nykyisessä Metallbauer-koulutuksen Metallgestaltung-suuntauksessa virallinen Ausbildungsrahmenplan nimeää Stauchen-osaamiseksi erityisesti tankojen paikallisen paksuntamisen sekä kulma- ja pallomuotojen tyssäyksen mittaan. Tämä on Saksan koulutusjärjestelmän viitekehys. Suomessa sovellettava tutkintorakenne, arviointi, lainsäädäntö ja työpaikan ohjeistus määräytyvät suomalaisen järjestelmän mukaan, eikä saksalainen tutkinto tai ammattipätevyys ole automaattisesti suomalaisen tutkinnon tai pätevyyden vastine.

Kurssi on tarkoitettu ammatilliseen koulutukseen, sepän ammattitaidon kehittämiseen ja ohjattuun työpajaharjoitteluun. Opiskelijan tulee jo hallita taonnan perusteet, kuuman kappaleen turvallinen käsittely, vasaran ja pihtien peruskäyttö, ahjon turvallinen käyttö oman oppilaitoksen tai työpaikan ohjeiden mukaan sekä yksinkertainen mittaus. Opetushallituksen vuonna 2025 julkaisema tieto uudistetuista perusteista kertoo, että 1.1.2026 voimaan tulleessa taideteollisuusalan ammattitutkinnossa yksi tutkintonimikkeistä on seppä. Tarkka tutkinnon muodostuminen, voimassa oleva perusteteksti ja osaamisen osoittaminen tarkistetaan aina ePerusteet-palvelusta.

MOOCwiki-metatiedot

Kenttä	Tieto
Kurssin nimi	Työkappaleiden ja muotojen tyssäys – sepäntyö
Kurssisarja	Taottujen osien valmistus käsintaonnalla – metallimuotoilu
Järjestys	Kurssi 3/7
Lähdeaihe	Werkstücke und Formen stauchen - Schmied
Kohderyhmä	Ammatilliset opiskelijat, sepän ammattitutkinnon osaamista kehittävät sekä taiteellisen metallityön tekijät ohjatussa työpajassa
Suomen viitekehys	Taideteollisuusalan ammatillinen koulutus, työpaikan riskienarviointi ja ohjeet, Suomen työturvallisuuslainsäädäntö
Sisällön tila	Avoimeen opetuskäyttöön valmisteltu luonnos, joka on tarkoitettu opettajan ja alan asiantuntijan tarkistettavaksi ennen vaarallista käytännön harjoittelua

Turvallisuus ennen demonstraatiota

Lue tämä osio ennen kuvallisia tai videoituja työvaiheita ja ennen käytännön harjoitusta. Kuumataonta sisältää vakavien palovammojen, silmävammojen, meluvamman, sinkoutuvien hilsehiukkasten, puristumis- ja iskuvammojen, tulipalon, kuumuuskuormituksen sekä väärin käytettyjen työvälineiden riskejä. Vaarallinen työ tehdään vain pätevän opettajan, työpaikkaohjaajan tai muun tehtävään soveltuvan ammattilaisen valvonnassa. Viralliset säädökset, työnantajan riskienarviointi, työpaikan kirjalliset ohjeet ja työvälineen valmistajan ohjeet ovat aina tämän oppimateriaalin edellä.

Suomessa Työturvallisuuslaki 738/2002 edellyttää vaarojen selvittämistä ja vähentämistä sekä tarkoituksenmukaisia henkilönsuojaimia, kun vaaraa ei voida muuten riittävästi torjua. Valtioneuvoston asetus 427/2021 täsmentää henkilönsuojainten arviointia, valintaa ja turvallista käyttöä. Työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta annettu asetus 403/2008 edellyttää työhön sopivaa ja turvallista työvälinettä sekä valmistajan ohjeiden huomioon ottamista. Työsuojeluviranomaisen ajantasaisessa ohjeessa korostetaan, että koneiden ja työvälineiden on oltava vaatimusten mukaisia, työhön sopivia, kunnossa ja turvallisesti käytettäviä.

Vaara	Ennaltaehkäisy ennen työn alkua	Työn aikana
Kuuma metalli, hilse ja kipinät	Rajaa työalue, poista syttyvä irtotavara, tarkista sammutus- ja ensiapuvalmius, käytä työpaikan riskinarvioinnin mukaisia silmien- ja kasvojensuojaimia sekä kuumuudelta suojaavaa vaatetusta	Pidä kuuma kappale hallinnassa tarkoitukseen sopivilla pihdeillä, ilmoita selkeästi kuumasta kappaleesta ja jätä kappale vain merkittyyn turvalliseen paikkaan
Iskut ja puristuminen	Tarkista vasaran varsi ja kiinnitys, alasimen vakaus, pihtien sopivuus ja työskentelytila	Pidä vapaa lyöntilinja, selkeä työrytmi ja turvallinen etäisyys muihin; parityössä käytä ennalta sovittuja komentoja
Melu	Selvitä työpaikan meluarvio ja suojainten tarve ennen taontaa	Käytä kuulonsuojaimia työnantajan ohjeiden mukaan; Työsuojeluhallinto ilmoittaa päivittäisen melualtistuksen alemmaksi toiminta-arvoksi 80 dB, ylemmäksi 85 dB ja raja-arvoksi 87 dB
Kuumuus ja ilman epäpuhtaudet	Varmista toimiva yleis- ja kohdepoisto, riittävä ilmanvaihto, työn tauotus ja juomavesi työpaikan ohjeen mukaan	Seuraa omaa ja työparin vointia; keskeytä työ, jos olosuhteet tai oireet osoittavat turvallisuuden heikentyneen
Koneelliset vasarat ja puristimet	Käytä vain, jos perehdytys, työpaikan lupa- ja pätevyysvaatimukset, suojalaitteet ja käyttöohjeet täyttyvät	Älä ohita suojausta tai turvalaitetta; pidä kädet ja työkalut poissa vaara-alueelta valmistajan ja työpaikan ohjeiden mukaisesti

Rajatut osaamisalueet: sähköasennukset ja sähkölaitteiden korjaukset eivät kuulu tähän kurssiin ja niitä saa tehdä vain soveltuvan sähköalan osaamisen ja sääntöjen puitteissa. Lyijyn käyttö, vaaralliset kemikaalit ja niihin liittyvät pintakäsittelyt edellyttävät erillistä kemikaaliturvallisuuden osaamista ja soveltuvia lupia tai menettelyjä. Hevosen kavion hoito ja kengitys eivät kuulu tähän tyssäyskurssiin; kavioiden käsittely edellyttää erillistä ammattiosaamista, eläinten turvallista käsittelyä ja soveltuvia käytäntöjä. Näitä rajauksia ei saa käyttää perusteena ryhtyä työhön ilman paikallisesti vaadittua pätevyyttä.

Kuvan sanallinen kuvaus: Suomessa kuvattu taiteellisen sepäntyön tilanne. Kuva havainnollistaa kuuman kappaleen, vasaran, alasimen ja työparin yhteistä työaluetta. Yksittäisestä valokuvasta ei voi päätellä suojainten tai työmenetelmän riittävyyttä; turvallisuus arvioidaan aina työpaikan riskinarvioinnin ja ohjeiden mukaan. Wikimedia Commons -tiedosto on CC BY-SA 3.0 -lisensoitu ja saatavilla myös GFDL-ehdoin.

Suojausperiaate

Suojaus etenee ensisijaisesti vaaran poistamisesta ja teknisistä ratkaisuista työjärjestelyihin ja vasta sen jälkeen henkilönsuojaimiin. Esimerkiksi melua vähennetään ensisijaisesti lähteessä, työtilassa ja työajassa; kuulonsuojain täydentää muuta torjuntaa. Työturvallisuuslain ja Työsuojeluhallinnon ohjeiden mukaan henkilönsuojaimet eivät korvaa mahdollisuutta poistaa tai riittävästi vähentää vaaraa teknisin ja organisatorisin keinoin.

Oppimistavoitteet

Kurssin jälkeen sinun tulisi pystyä selittämään, suunnittelemaan ja valvotussa harjoituksessa toteuttamaan tyssäys niin, että ymmärrät sekä materiaalivirran että turvallisen työskentelyn.

Tyssäys: Selität, miksi kappale lyhenee ja poikkipinta kasvaa, ja erotat tyssäyksen venytyksestä sekä levityksestä.
Materiaalivirta: Ennakoit, mihin suuntaan aine siirtyy eri tuen, kuumennetun pituuden ja iskusuunnan yhdistelmissä.
Taontalämpötila: Valitset materiaalille soveltuvan kuumamuokkausalueen työpaikan materiaaliohjeesta etkä käytä hehkuväriä yksin lämpötilan takeena.
Työkalut: Valitset alasimen, vasaran, pihdit ja tarvittavat apuvälineet kappaleen muodon sekä turvallisen otteen perusteella.
Mittaus: Seuraat pituutta, poikkipintaa, akselin suoruuslinjaa ja symmetriaa sovitun piirustuksen tai mallin mukaan.
Laatu: Tunnistat nurjahduksen, epäkeskisyyden, taitteen, kylmäsauman kaltaisen poimun, särön, ylikuumenemisen merkit ja tarpeettoman materiaalihukan.
Työturvallisuus: Toteutat työvaiheen vain riskinarvioinnin, työpaikkaohjeiden ja pätevän valvonnan mukaisesti.
Kestävä metallityö: Suunnittelet lämmityksen, materiaalimäärän ja työjärjestyksen niin, että hukka, turha kuumennus ja uudelleentyöstö vähenevät.

Esitiedot ja käsitteet

Ennen tätä kurssia sinun tulee osata käyttää käsivasaraa ja pihtejä hallitusti, tunnistaa kuuman metallin vaara, pitää työkappale tukevasti alasinta vasten, mitata perusmittoja sekä seurata opettajan tai työpaikan antamaa lämmitys- ja työjärjestystä. Jos nämä taidot eivät ole hallussa, tyssäystä ei harjoitella kuumana ennen lisäperehdytystä.

Käsite	Ammatillinen merkitys
Tyssäys	Puristava taontaliike, jossa kappaleen pituutta pienennetään ja poikkipintaa kasvatetaan.
Paikallinen tyssäys	Vain valittu osa kappaleesta paksunnetaan; kuumennettu pituus ja tuki määräävät suurelta osin ainevirran.
Päätyssäys	Tangon pää paksunnetaan esimerkiksi nupin, kannan, olakkeen tai koristeen lähtömuodoksi.
Välityssäys	Paksunnos tehdään kappaleen sisäosaan; työ vaatii tehokasta tuentaa ja hallittua kuumennusaluetta.
Ainevara	Materiaalia kootaan paikkaan, josta sitä tarvitaan myöhempään muotoiluun.
Nurjahdus	Liian pitkä tai huonosti tuettu kuuma osa taipuu sivulle puristavan kuormituksen alla.
Epäkeskisyys	Paksunnos siirtyy pois työkappaleen alkuperäiseltä akselilta.
Hilse	Kuuman teräksen pinnalle syntyvää oksidikerrosta, joka voi irrota vasaroitaessa.
Aihio	Lähtökappale, josta taottava osa valmistetaan.
Poikkipinta	Kappaleen akselia vastaan kohtisuora pinta-ala, joka kasvaa tyssäyksessä.

Tyssäyksen materiaalifysiikka

Metalli ei tyssäyksessä "katoa", vaan kuumana plastisesti muovautuva aine siirtyy. Yksinkertaisessa suunnittelumallissa tilavuus oletetaan likimain säilyväksi, vaikka käytännössä hilse, leikkaus ja viimeistely aiheuttavat pieniä häviöitä. Siksi voidaan käyttää suhdetta A0 × L0 ≈ A1 × L1, jossa A tarkoittaa poikkipinta-alaa ja L tyssäytyvän osuuden pituutta.

Esimerkiksi jos pyörötangon 30 mm pitkä osuus lyhenee 20 mm:iin, poikkipinta kasvaa suhteessa 30/20 = 1,5. Jos lähtöhalkaisija on 12 mm ja muoto pysyy ideaalisti pyöreänä, halkaisijan karkea tavoite olisi 12 × neliöjuuri 1,5 eli noin 14,7 mm. Tämä on suunnitteluarvio, ei työohje: todellinen muoto riippuu kitkasta, tuennasta, lämpötilajakaumasta, iskun suunnasta ja viimeistelytaonnasta.

Tyssäyksen periaatekaavio
Lähtötila: pitkä kuumennettu osuus, pienempi poikkipinta → aksiaalinen puristus → lopputila: lyhyempi osuus, suurempi poikkipinta
Hallittu ainevirta: kuumennettu pituus + tuki + iskun suunta + kappaleen kierto → symmetrinen paksunnos
Häiriö: liian pitkä kuuma osuus + heikko tuki → sivuttaista taipumista → nurjahdusriski

Työkalut ja materiaalit

Käsintaonnan tyssäyksessä keskeisiä välineitä ovat vakaa alasin, tehtävään sopivan painoinen ja ehjä vasara, kappaleen muotoon sopivat pihdit, mittavälineet, mahdolliset muotoiluvälineet sekä työpaikan hyväksymä kuumennuslaite. Mekaanista tai pneumaattista vasaraa ja puristinta käytetään vain, jos opiskelija on siihen perehdytetty ja koneen suojaukset, käyttöohjeet sekä työpaikan pätevyys- ja lupakäytännöt täyttyvät.

Materiaaliksi valitaan tunnistettu, taottavaksi soveltuva metallilaatu. Harjoituksissa käytetään tavallisesti tunnettua vähähiilistä terästä, koska sen kuumamuokkaus on ennustettavampaa kuin tuntemattoman romumateriaalin. Seostetut teräkset ja muut metallit voivat vaatia eri kuumennusalueen, muokkausnopeuden, jäähdytyksen ja jälkikäsittelyn. Materiaalikohtainen ohje ratkaisee. Tuntematonta akselia, jousta, pulttia tai muuta romuosaa ei valita kuumataonnan harjoitusmateriaaliksi vain ulkonäön perusteella.

Kuvan sanallinen kuvaus: yksinkertainen alasimen ja sepänvasaran symboli. Tyssäyksessä vasara ei yksin tee laatua; alasimen tuki ja kappaleen akselisuunta ovat yhtä tärkeitä. Wikimedia Commons -tiedosto on CC0-lisensoitu.

Kuvan sanallinen kuvaus: perinteiset sepänpihdit. Tyssäyksessä pihtien leukojen on vastattava kappaleen muotoa niin, ettei kuuma aihio pääse kiertymään tai irtoamaan. Kuvan työkalu on museoesine, joten sitä ei tule tulkita nykyaikaisen työpaikan tarkaksi työkalustandardiksi. Wikimedia Commons -tiedosto on CC BY-SA 4.0 -lisensoitu.

Työvaiheen suunnittelu

Ammattimainen tyssäys alkaa ennen ensimmäistä iskua. Piirustuksesta tai mallista määritetään tavoitemitta, paksunnoksen sijainti, symmetria, myöhempi liitos tai muotoilu sekä sallittu pinnan laatu. Sen jälkeen arvioidaan tarvittava ainevara ja kuumennettava pituus. Liian lyhyt kuumennusalue voi tehdä siirtymästä jyrkän ja työstöstä raskaan; liian pitkä kuumennusalue voi lisätä nurjahdusta. Kappale tuetaan niin, että puristava voima kulkee mahdollisimman lähellä sen akselia.

Kuumennus tehdään materiaalin ja työpaikan hyväksytyn menettelyn mukaan. Hehkuväriä voidaan käyttää kokeneen sepän havainnollisena apuna, mutta valaistus, pintahilse ja silmän sopeutuminen muuttavat havaintoa, joten väri ei yksin ole luotettava lämpötilamittari. Kun työ vaatii tarkkaa lämpötilanhallintaa, käytetään materiaaliohjetta ja soveltuvaa mittausmenetelmää.

Päätyssäys käsintaonnassa

Päätyssäyksessä tangon kuumennettu pää tuetaan ja puristetaan akselin suuntaisesti. Lyöntien tarkoitus on kerätä materiaalia päähän, ei vain litistää pintaa. Työ rytmitetään niin, että akseli tarkistetaan usein ja kappaletta kierretään tarvittaessa symmetrian säilyttämiseksi. Jos kuuma osa alkaa taipua sivulle, työ keskeytetään, kappale oikaistaan turvallisesti ja kuumennus- tai tuentasuunnitelma arvioidaan uudelleen. Voimalla jatkaminen nurjahtaneeseen aihioon kasvattaa poimujen ja säröjen riskiä.

Kuvan sanallinen kuvaus: vasara osuu kuumaan metalliin alasimen päällä. Kuvasta kannattaa tarkkailla lyönnin suhdetta työkappaleen tuentaan. Kuvan hetkellinen asento ei ole yksinään työohje eikä siitä voi päätellä turvallista suojaustasoa. Wikimedia Commons -tiedosto on CC0-lisensoitu.

Muotojen tyssäys: kulmat, pallot ja koristeaiheet

Saksalaisen lähdeaiheen mukainen ammattisyvyys sisältää myös kulma- ja pallomuotojen tyssäyksen mittaan. Käsintaonnassa kulmaan koottava ainevara mahdollistaa terävämmän tai massiivisemman nurkan ilman, että viereiset varret ohenevat liikaa. Pallomainen tai nuppimainen pää rakennetaan ensin riittävällä ainevaralla ja muotoillaan vasta sen jälkeen symmetriseksi. Tällaisissa muodoissa mittaus ei tarkoita vain yhtä halkaisijaa: tarkistetaan myös keskitys, siirtymien tasaisuus ja soveltuvuus seuraavaan työvaiheeseen.

Kuvan sanallinen kuvaus: teollisen renkaanvalmistuksen kaaviossa vaihe 4 on vapaa tyssäys. Kaavio ei esitä käsintaonnan työohjetta, mutta se havainnollistaa samaa periaatetta: aihion korkeutta pienennetään ennen myöhempää lävistystä ja valssausta. Wikimedia Commons -tiedosto on CC BY-SA 3.0 DE -lisensoitu.

Ahjo ja kuumennusympäristö

Hiili-, kaasu- ja muut ahjotyypit aiheuttavat erilaisia ilmanvaihto-, paloturvallisuus- ja käyttövaatimuksia. Tämän kurssin tarkoitus ei ole opettaa ahjon rakentamista tai muuttamista. Käytä vain työpaikan hyväksymää, asianmukaisesti asennettua ja huollettua kuumennuslaitetta. Sähköisten kuumennuslaitteiden huolto ja sähköasennukset kuuluvat sähköalan pätevyyttä edellyttävään työhön.

Kuvan sanallinen kuvaus: hiiliahjon periaatekuva. Se auttaa tunnistamaan palopesän, ilmavirran ja savukaasujen hallinnan merkityksen, mutta sitä ei käytetä rakennusohjeena. Wikimedia Commons -tiedosto on CC BY-SA 3.0 -lisensoitu.

Laadun arviointi

Tyssäyksen laatu arvioidaan aina piirustuksen, mallikappaleen, työpaikan vaatimuksen tai opettajan määrittämän tehtävän mukaan. Yleisiä laatukriteerejä ovat mittatarkkuus, akselin suoruus, paksunnoksen oikea sijainti, symmetria, siirtymien hallittu muoto, ehjä pinta, sopiva materiaalimäärä sekä se, ettei työkappaleessa ole toiminnallista lujuutta tai jatkotyöstöä vaarantavia säröjä, poimuja tai muita virheitä.

Tarkastettava asia	Hyväksyttävän työn periaate	Mittaus tai havainto
Pituus	Tyssätty osuus vastaa piirustuksen tai tehtävän tavoitetta	Työntömitta, teräsviivain tai työkohtainen tulkki turvallisesti jäähtyneestä kappaleesta tai työpaikan hyväksymällä kuumamittausmenetelmällä
Poikkipinta	Paksunnos on riittävä mutta ei tarpeettomasti ylisuuri	Halkaisija, leveys ja paksuus sovitun muodon mukaan
Keskitys	Paksunnos pysyy suunnitellulla akselilla	Visuaalinen akselilinja, suoruustarkistus ja mittaus
Pinta	Ei haitallisia poimuja, säröjä tai syviä iskuvaurioita	Puhdistettu pinta tarkastetaan hyvässä valaistuksessa
Siirtymä	Paksun ja ohuen osan välinen muoto on tarkoituksenmukainen myöhempää taontaa, liitosta tai viimeistelyä varten	Malli, säde- tai profiilitulkki ja vertailu piirustukseen

Yleiset virheet ja korjaava ajattelu

Virhe	Todennäköinen syy	Korjaava periaate
Kappale nurjahtaa	Kuumennettu osuus on liian pitkä suhteessa poikkipintaan tai tuenta on puutteellinen	Lyhennä hallittua kuumennusaluetta työohjeen mukaan, paranna tuentaa ja pidä puristus akselin suuntaisena
Paksunnos siirtyy sivulle	Iskut ovat epäkeskisiä tai kappaletta ei tarkisteta ja kierretä hallitusti	Palauta akseli, käytä kevyempiä korjaavia lyöntejä ja mittaa useammin
Pinta poimuttuu	Nurjahtanut tai epätasainen ainevirta on taottu itseensä	Keskeytä ennen poimun sulkeutumista; arvioi, voidaanko kappale turvallisesti korjata vai hylätäänkö se
Säröjä syntyy	Materiaalia muokataan sille sopimattomassa lämpötilassa, lähtömateriaali on vaurioitunut tai muokkaus on liian raju	Lopeta työ, tunnista materiaali ja noudata materiaalikohtaista kuumamuokkausohjetta
Runsas hilse ja ainehävikki	Tarpeettoman pitkä tai liian kuuma lämmitys, oksidoiva ympäristö tai toistuva uudelleenkuumennus	Suunnittele työjärjestys, kuumenna vain tarvittava alue ja aika sekä noudata ahjon ja materiaalin ohjeita
Mitta ylittyy	Ainevaraa ei laskettu tai mittausta tehtiin liian harvoin	Käytä tilavuusarviota, välitarkistuksia ja tarvittaessa koepalaa ennen varsinaista tuotetta

Aidot työelämäesimerkit

Koristeportin nuppi: pyörötangon päähän tarvitaan pallomainen tai monisärmäinen koriste. Tyssäyksellä kootaan ensin massa, jonka jälkeen se muotoillaan tasaisesti. Laadussa tarkastetaan keskeisyys, kokonaismitta ja pinnan yhtenäisyys.

Kahvan tai koukun kanta: tangon päähän tyssätty paksunnos voi toimia myöhemmän taivutuksen tai muotoilun ainevarana. Jos paksunnos jää epäkeskiseksi, myöhempi osa voi kiertyä sivuun ja vaatia tarpeetonta korjausta.

Kulmaan koottu ainevara: taite- tai kulmamuodossa tyssäys voi estää ulkonurkan liiallista ohentumista. Työvaihe suunnitellaan yhdessä taivutuksen kanssa, jotta materiaali on siellä, missä sitä tarvitaan.

Liitoksen esimuoto: joissakin perinteisissä taontaliitoksissa tyssäys tuottaa ainevaraa myöhempää kaulusta, tappia tai muuta liitosmuotoa varten. Varsinainen tulihitsaus kuuluu erikseen ohjattavaan työvaiheeseen eikä sitä harjoitella tämän tekstin perusteella.

Videot ja havainnointi

Seuraavat englanninkieliset videot on valittu siksi, että ne käsittelevät nimenomaan blacksmith upsetting -tekniikkaa. Ne eivät korvaa suomenkielistä turvallisuusohjausta, työpaikan riskinarviointia tai pätevän ohjaajan demonstraatiota. Katso videot vasta tämän kurssin turvallisuusosion jälkeen ja tarkastele niitä kriittisesti Suomen työpaikkaohjeiden näkökulmasta.

Havainnointitehtävä: seuraa, miten tekijä hallitsee kuumennetun pituuden, kappaleen akselin ja ainevirran. Kirjaa kolme kohtaa, jotka vaativat omalla työpaikallasi erillisen turvallisuusohjeen.

Havainnointitehtävä: tunnista, mihin myöhempään muotoon tai liitokseen ainevaraa kerätään. Videolla esiintyvä tulihitsauksen esivalmistelu ei ole tämän kurssin itsenäinen harjoitus.

Historialliset menetelmät ja turvallisemmat vaihtoehdot

Sepäntyön historiaan kuuluu menetelmiä ja materiaaleja, joita ei pidä siirtää sellaisenaan nykyaikaiseen koulutukseen. Vanhoissa pajoissa on voitu käyttää ilmanvaihdoltaan puutteellisia ahjoja, asbestia sisältäneitä eristemateriaaleja, lyijyä tai vaarallisia suoloja ja kemikaaleja sekä puutteellisesti suojattuja voimavasaroita. Historiallinen esiintyminen ei tarkoita, että menetelmä olisi nykyisin hyväksyttävä.

Tässä kurssissa suositaan turvallisempaa vaihtoehtoa: tunnistettu taontamateriaali, nykyvaatimukset täyttävä ja huollettu kuumennuslaite, tehokas ilmanvaihto, asianmukaiset suojukset, mekaaninen tai muuten vähäriskinen pinnanpuhdistus, kun se on tarkoitukseen sopiva, sekä vaarallisten kemikaalien jättäminen erikseen suunniteltuihin ja pätevyyttä edellyttäviin prosesseihin. Vanhaa asbestia sisältävää materiaalia ei käsitellä tavallisena pajajätteenä. Lyijyyn, vaarallisiin kemikaaleihin ja sähköjärjestelmiin liittyvät työt rajataan tämän kurssin ulkopuolelle ja toteutetaan vain soveltuvan lainsäädännön, pätevyyden, riskinarvioinnin ja työpaikkaohjeiden puitteissa.

Kestävyys ja resurssiviisaus

Tyssäys on materiaalitehokas muotoilumenetelmä silloin, kun ainevara suunnitellaan oikein: kappaletta paksunnetaan olemassa olevasta materiaalista sen sijaan, että erillinen osa aina lisättäisiin. Kestävyys ei kuitenkaan synny automaattisesti. Liian pitkä lämmitys lisää energiankulutusta ja oksidihäviötä, väärä aihiomitta kasvattaa hukkaa, ja virheellinen tyssäys voi tehdä kappaleesta romua.

Kestävän työskentelyn kannalta suunnittele aihion mitta, ryhmittele työvaiheet niin, ettei kappaletta kuumenneta tarpeettomasti, pidä ahjo ja ilmanvaihto kunnossa, lajittele teräsromu työpaikan järjestelmän mukaan ja dokumentoi materiaalilaatu. Taiteellisessa metallityössä myös korjattavuus, pitkä käyttöikä ja tarkoituksenmukainen pintakäsittely ovat osa laatua.

Sanasto

Termi	Selitys
Tyssäys	Pituutta pienentävä ja poikkipintaa kasvattava taontamenetelmä.
Stauchen	Saksankielinen ammattitermi tyssäykselle.
Upsetting	Englanninkielinen ammattitermi tyssäykselle.
Ainevara	Paikalle koottu materiaalimäärä myöhempää muotoa varten.
Aihio	Valmistuksen lähtökappale.
Nurjahdus	Puristetun kuuman osuuden sivuttaista taipumista.
Epäkeskisyys	Muodon siirtymistä pois suunnitellulta akselilta.
Hilse	Kuuman teräksen pinnan oksidikerros.
Alasin	Tukeva vastinpinta käsintaonnalle.
Pihti	Kuuman kappaleen hallintaan tarkoitettu työkalu.
Poikkipinta	Kappaleen akselia vastaan kohtisuoran leikkauksen pinta-ala.
Tulkki	Työkohtainen mitta- tai profiiliväline nopeaan tarkastukseen.

Pohdinta

Pohdi ennen käytännön näyttöä seuraavia kysymyksiä. Miten erotat onnistuneen materiaalin kokoamisen pelkästä pään litistämisestä? Missä vaiheessa akselin suoruus on helpoin korjata? Miten kuumennetun pituuden muuttaminen vaikuttaa nurjahdusriskiin? Mitkä laatukriteerit ovat toiminnallisia ja mitkä visuaalisia? Miten työpaikan riskinarviointi muuttaisi omaa työjärjestystäsi verrattuna videoon?

Lähteet ja ajantasaisuuden tarkistus

Suomen tutkinto- ja turvallisuusviitteet on tarkistettu 10.9.2026. Ammatillisessa käytössä tarkista aina myös mahdolliset myöhemmät muutokset.

Opetushallitus: Taideteollisuusalan ammattitutkinnon perusteiden uudistus – kertoo 1.1.2026 voimaan tulleista perusteista ja seppä-tutkintonimikkeestä.
ePerusteet – voimassa olevien tutkinnon perusteiden ensisijainen tarkistuspaikka.
Työsuojeluhallinto: Koneet ja työvälineet – työvälineiden turvallisuus ja valmistajan ohjeiden noudattaminen.
Työsuojeluhallinto: Melu – meluriskin arviointi, toiminta-arvot ja suojaustoimet.
Työturvallisuuslaki 738/2002 – työnantajan ja työntekijän turvallisuusvelvoitteiden perusta.
Valtioneuvoston asetus 403/2008 – työvälineiden turvallinen käyttö ja tarkastaminen.
Valtioneuvoston asetus 427/2021 – henkilönsuojainten valinta ja käyttö työssä.
Valtioneuvoston asetus 85/2006 – melualtistuksen toiminta- ja raja-arvot.
Saksan Metallbauer-koulutuksen Ausbildungsrahmenplan – saksalainen vertailulähde, jossa Stauchen sisältää tankojen paikallista paksuntamista sekä kulma- ja pallomuotojen tyssäystä.
Wikimedia Commons: 3 tourist helping artist blacksmith in finland.JPG – CC BY-SA 3.0 ja GFDL.
Wikimedia Commons: Blacksmith anvil hammer.svg – CC0.
Wikimedia Commons: Tongs - Macedonian blacksmithing craft.jpg – CC BY-SA 4.0.
Wikimedia Commons: Blacksmith's hammer on hot metal and anvil – CC0.
Wikimedia Commons: Ringfertigung.svg – CC BY-SA 3.0 DE.
Wikimedia Commons: Coal-forge-diagram.svg – CC BY-SA 3.0.
Tom Fell: All About Upsets Part 1 ja Tom Fell: All About Upsets Part 2 – ulkoiset videoresurssit; YouTube-video ei ole automaattisesti avoimesti lisensoitu OER-aineisto, joten käyttöehdot tarkistetaan erikseen.

Interaktiiviset tehtävät

Tietovisa: testaa tietosi

Mitä tyssäyksessä tapahtuu työkappaleen muodolle? (Pituus pienenee ja poikkipinta kasvaa) (!Pituus kasvaa ja poikkipinta pienenee) (!Sekä pituus että poikkipinta aina pienenevät) (!Materiaali poistuu lastuamalla)

Mikä on paikallisen tyssäyksen tärkeä suunnittelutekijä? (Kuumennetun osuuden pituus ja tuenta) (!Ainoastaan vasaran väri) (!Ainoastaan lattian materiaali) (!Työkappaleen maalaus ennen kuumennusta)

Mikä virhe liittyy pitkän kuuman osuuden sivuttaiseen taipumiseen puristuksessa? (Nurjahdus) (!Karkaisu) (!Juottuminen) (!Galvanointi)

Mikä on ensisijainen tapa hallita työpaikan vaaraa? (Poistaa tai vähentää vaara teknisin ja organisatorisin keinoin) (!Luottaa aina pelkkään henkilönsuojaimeen) (!Jatkaa työtä kunnes vaara näkyy) (!Ohittaa valmistajan ohje kiireessä)

Mikä kuvaa ainevaraa tyssäyksessä? (Materiaalia kootaan kohtaan myöhempää muotoilua varten) (!Metalli poistetaan kokonaan paksunnoksen kohdalta) (!Kappale pinnoitetaan ennen jokaista iskua) (!Työkappale jäähdytetään aina vedessä ennen lyöntiä)

Mitä akselin suuntaisella lyönnillä tavoitellaan päätyssäyksessä? (Symmetristä materiaalin kokoamista paksunnokseksi) (!Tangon tarkoituksellista kiertymistä sivulle) (!Pinnan leikkaamista lastuiksi) (!Kappaleen sähköistä johtavuutta)

Miksi hehkuväri ei yksin riitä tarkaksi lämpötilan varmistukseksi? (Valaistus ja pintaolosuhteet muuttavat värihavaintoa) (!Koska kuuma teräs ei koskaan muuta väriään) (!Koska lämpötila ei vaikuta taottavuuteen) (!Koska vain kappaleen pituus kertoo lämpötilan)

Mikä on yksi onnistuneen tyssäyksen laatukriteeri? (Paksunnos pysyy suunnitellulla akselilla) (!Kappaleessa on mahdollisimman paljon hilsettä) (!Paksunnos tehdään aina ilman mittausta) (!Kappale nurjahtaa ennen viimeistelyä)

Mitä Suomen ja Saksan koulutusviitteiden suhteesta tulee muistaa? (Saksalainen koulutusviite ei ole automaattisesti suomalaisen tutkinnon vastine) (!Saksan tutkinto on aina sama kuin suomalainen tutkinto) (!Suomen työturvallisuuslaki korvautuu saksalaisella asetuksella) (!Tutkintojen nimet ratkaisevat automaattisen pätevyyden)

Mikä vähentää materiaalihukkaa tyssäyksessä? (Oikea aihiomitta ja tarpeettoman kuumennuksen välttäminen) (!Mahdollisimman pitkä kuumennusaika) (!Tuntemattoman romuteräksen käyttö ilman tunnistusta) (!Virheiden korjaaminen aina lisämateriaalilla)

Muistipeli

Tyssäys	Pituutta pienentävä ja poikkipintaa kasvattava taontaliike
Ainevara	Paikalle koottu materiaali myöhempää muotoilua varten
Nurjahdus	Puristetun kuuman osuuden sivuttaista taipumista
Epäkeskisyys	Paksunnoksen siirtyminen pois suunnitellulta akselilta
Hilse	Kuuman teräksen pinnalle syntyvä oksidikerros
Tulkki	Työkohtainen nopea mitta- tai profiilivertailuväline

Vedä ja pudota

Yhdistä oikeat termit.	Tyssäys
Aksiaalinen puristus	Pituus lyhenee ja poikkipinta kasvaa
Lyhyt hallittu kuumennusalue	Auttaa rajaamaan paikallisen paksunnoksen
Epäkeskinen lyönti	Voi siirtää paksunnoksen pois akselilta
Nurjahduksen havaitseminen	Työ keskeytetään ennen poimun sulkeutumista
Välitarkistus	Mitat ja suoruus tarkistetaan ennen viimeistelyä

Ristisanatehtävä

Tyssäys	Mikä taontamenetelmä lyhentää kappaletta ja kasvattaa poikkipintaa?
Alasin	Mikä tukeva työväline toimii käsintaonnan vastinpintana?
Nurjahdus	Mikä virhe tarkoittaa kuuman osuuden sivuttaista taipumista puristuksessa?
Ainevara	Mikä termi tarkoittaa myöhempää muotoilua varten koottua materiaalia?
Poikkipinta	Mikä geometrinen suure kasvaa tyssäyksessä?
Mittatulkki	Mikä työväline auttaa vertaamaan muotoa tai mittaa nopeasti malliin?

LearningApps

Aukkoteksti

Avoimet tehtävät

Helppo

Tyssäyksen sanallinen malli: Piirrä turvallisessa luokkatilassa kolme vaihetta ennen tyssäystä, sen aikana ja sen jälkeen ja merkitse nuolilla, miten pituus ja poikkipinta muuttuvat.
Virheiden kuvakortit: Tee neljän kortin sarja nurjahduksesta, epäkeskisyydestä, poimusta ja liiallisesta hilseestä; kirjoita jokaiseen yksi mahdollinen syy ja yksi ehkäisyperiaate.
Työkalujen valinta: Tutki opettajan turvallisesti esille asettamia kylmiä vasaroita, pihtejä ja mittavälineitä ja perustele, mikä ominaisuus tekee kustakin sopivan tai sopimattoman tyssäystehtävään.
Turvallisuushaastattelu: Haastattele opettajaa tai työpaikkaohjaajaa siitä, mitkä kolme riskiä juuri kyseisessä pajassa arvioidaan tärkeimmiksi ennen kuumataontaa.

Keskitaso

Ainevaralaskelma: Laadi laskuesimerkki tunnetun pyörö- tai nelikulmatangon paikallisesta tyssäyksestä tilavuuden likimääräisen säilymisen avulla ja vertaa laskettua tavoitetta opettajan hyväksymään malliin.
Koepala: Valmista pätevän ohjaajan valvonnassa tunnetusta materiaalista tyssäyskoepala työpaikan ohjeiden mukaan, dokumentoi välimitat ja arvioi akselin suoruus jokaisen tarkistuspisteen jälkeen.
Laatupöytäkirja: Luo yhdelle harjoituskappaleelle tarkastuslomake, jossa arvioidaan pituus, poikkipinta, keskitys, pinta, siirtymä ja jatkotyöstettävyys.
Videon turvallisuusanalyysi: Katso kurssin tyssäysvideo ja vertaa havaittua työskentelyä oman oppilaitoksen tai työpaikan kirjalliseen turvallisuusohjeeseen; kirjaa yhtäläisyydet, erot ja kysymykset.

Edistynyt

Koristeosan prosessisuunnitelma: Suunnittele pallo- tai monisärmäinen päätymuoto, määritä lähtöaihio, ainevara, mittauspisteet, työkalut ja laatukriteerit sekä hyväksytä suunnitelma ohjaajalla ennen kuumatyötä.
Kulmamuodon materiaalivirta: Valmista ohjatusti koesarja, jossa tutkitaan kahden eri kuumennetun pituuden vaikutusta kulmaan koottavan ainevaran muotoon; pidä muut tekijät mahdollisimman vakioina ja analysoi erot.
Työpaikan kehittämisehdotus: Havainnoi pajassa yhtä tyssäyksen työvaihetta ja laadi perusteltu ehdotus, jolla vähennetään melua, energiankulutusta, turhaa uudelleenkuumennusta tai kappaleiden hylkäystä vaarantamatta laatua.
Saksa–Suomi-vertailu: Vertaa Saksan Metallbauer Metallgestaltung -koulutuksen Stauchen-kohtaa Suomen ajantasaiseen ePerusteet-kuvaukseen ja oman koulutuksen toteutukseen; erottele selvästi tekniikan yhtäläisyydet ja tutkintojärjestelmien erot ilman automaattista vastaavuusoletusta.

Oppimisen arviointi

Prosessiperustelu: Saat piirustuksen, jossa tangon päähän tarvitaan suurempi poikkipinta; perustele ainevaran tarve, kuumennetun alueen rajaus, työkalujen valinta, mittauspisteet ja tärkeimmät riskienhallintatoimet ennen työn aloittamista.
Virhediagnoosi: Analysoi harjoituskappale, jossa paksunnos on epäkeskinen ja pinnassa näkyy poimun alku; päättele todennäköinen tapahtumaketju ja esitä turvallinen päätös korjata, käyttää uudelleen tai hylätä kappale.
Laatu ja käyttötarkoitus: Vertaa kahta tyssättyä aihiota samaan koristeosaan ja valitse jatkotyöstöön parempi kappale mittatarkkuuden, keskityksen, pinnan ja ainevaran perusteella.
Turvallisuuden siirtovaikutus: Suunnittele, miten samat vaarojen hallinnan periaatteet muuttuvat siirryttäessä käsivasarasta koneelliseen vasaraan tai puristimeen; huomioi työvälineohjeet, vaara-alue ja perehdytys.
Kestävyysarvio: Arvioi kahden työjärjestyksen energia- ja materiaalitehokkuutta ja perustele, miten turhat kuumennukset, ylikokoinen aihio ja hylkäysriski vaikuttavat kokonaisuuteen.
Ammatillinen viitekehys: Selitä, miksi saksalaisen Stauchen-koulutussisällön tekninen vastaavuus ei yksin osoita tutkintojen tai lakisääteisten pätevyyksien vastaavuutta Suomessa.

Oppimisen näytöt

Oppimisen näytöksi sopii kokonaisuus, jossa osoitat tiedon, taidon, tuotoksen ja siirtovaikutuksen. Tiedollisena näyttönä selität tyssäyksen materiaalivirran, tilavuusarvion, nurjahduksen mekanismin, materiaalikohtaisen lämpötilanhallinnan ja Suomen turvallisuusperiaatteet. Taidollisena näyttönä toteutat pätevän ohjaajan valvonnassa sovitun tyssäyksen niin, että työjärjestys, työkalunhallinta, välitarkistus ja kuuman kappaleen käsittely ovat turvallisia.

Tuotoksena esität mitatun harjoituskappaleen sekä dokumentin, jossa ovat lähtöaihio, tavoitemitat, toteutuneet mitat, kuvat tai luonnokset, havaitut virheet, mahdolliset korjaukset ja materiaalihukka. Siirtovaikutuksena sovellat samaa ajattelua uuteen muotoon, esimerkiksi pallopäähän, kulmaan koottavaan ainevaraan tai toiseen tankopoikkipintaan, ja perustelet miksi työjärjestystä täytyy muuttaa.

Hyvä näyttö ei perustu vain valmiin kappaleen ulkonäköön. Arvioinnissa huomioidaan turvallinen prosessi, oikea materiaalin ja työkalujen valinta, mittaamisen laatu, virheiden varhainen tunnistaminen, kyky keskeyttää vaarallinen työ, kestävä materiaalinkäyttö ja ammatillinen perustelu.

Avoimet oppimateriaalit

Aiheen englanninkielinen Wikipedia-artikkeli Forging tarjoaa yleisen taustan taontaprosesseista. Se ei korvaa Suomen työturvallisuusohjeita tai tämän kurssin ammatillista tyssäyssisältöä.

Wikimedia Commonsin kuvat tässä kurssissa on valittu tiedostoista, joiden avoin lisenssi on tarkistettu niiden tiedostosivuilta. Commons-tiedoston lisenssi ja tekijätiedot säilytetään aina lähdesivun mukaisina. YouTube-videot ovat ulkoisia lisäresursseja, eivät automaattisesti avoimesti lisensoituja OER-aineistoja.

Liittyvät oppimisalueet

Tyssäys sepäntyössä

Tyssäys liittyy suoraan ammatilliseen koulutukseen, taideteollisuuteen, metallurgiaan, materiaalitekniikkaan, muotoiluun, työturvallisuuteen, kestävään kehitykseen ja yrittäjyyteen. Ammatillisessa kokonaisuudessa osaaminen yhdistyy työpiirustusten tulkintaan, mittaukseen, kuumamuokkaukseen, käsityökalujen hallintaan, laadunvarmistukseen ja turvalliseen työprosessiin.