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Elektronikfertigung und Baugruppenprüfung – Automatische optische Inspektion verstehen

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Elektronikfertigung und Baugruppenprüfung – Automatische optische Inspektion verstehen

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Einleitung

Elektronikfertigung und Baugruppenprüfung – Automatische optische Inspektion verstehen

Kurzbeschreibung: Erkennungsgrenzen und Nachprüfung bei der automatischen optischen Inspektion (AOI).

Zielgruppe: Auszubildende in Elektronikberufen, insbesondere Elektronikerinnen und Elektroniker für Geräte und Systeme.

Lernziele: Du erkennst typische Bestückungsfehler, erklärst die Grenzen der AOI und planst eine fachgerechte Nachprüfung.

Lernform: Sechs kurze Lerneinheiten mit Bildern, Videos, Stromlaufbild, Signaldiagramm, Simulation und einem durchgehenden Ausbildungsfall.

Sicherheitsregel: Du arbeitest ausschließlich mit digitalen Schaltungssimulationen, Bildmaterial oder ausdrücklich geeigneten berührungssicheren Schulungsmodellen. Reale Elektroarbeiten, elektrische Prüfungen, Eingriffe in Anlagen und Nacharbeiten dürfen nur entsprechend qualifizierte und beauftragte Personen im Rahmen ihrer Befugnisse durchführen. Quiz- und Simulationsergebnisse sind keine Freigabe für reale Arbeiten oder Baugruppen.


Lerneinheit 1: Von der Leiterplatte zur AOI

Leitfrage: Wann wird eine elektronische Baugruppe optisch geprüft?

SMT-Fertigungslinie: Bauteile werden automatisch auf Leiterplatten bestückt.

Reflow-Löten: Lotpaste wird im kontrollierten Temperaturprozess aufgeschmolzen.

Nach dem Reflow-Löten können bestückte Leiterplatten mittels AOI auf sichtbare Abweichungen untersucht werden.

Typischer Ablauf:

Lotpastendruck → Bestückung → Reflow-Löten → AOI → Nachprüfung bei Auffälligkeiten → weitere vorgesehene Prüfungen.

Je nach Fertigung werden zusätzliche Prüfungen an anderen Prozessstellen eingesetzt.

Video: Z-AXIS – How Does Automated Optical Inspection Work?

Basisaufgabe: Erkläre, warum eine Kamera nach dem Löten Fehler entdecken kann, die während der Bestückung noch nicht vorhanden waren.

Feedback: Beim Reflow-Prozess können beispielsweise Lötbrücken oder aufgerichtete Bauteile entstehen. Deshalb ist die Kontrolle nach dem Löten wichtig.


Lerneinheit 2: Wie funktioniert AOI?

Leitfrage: Was sieht die Maschine?

Prinzipbild: Beleuchtung und optische Sensorik einer AOI.

Schematische Darstellung einer automatischen optischen Inspektion.

Eine AOI verwendet kontrollierte Beleuchtung, Kameras und Bildverarbeitung. Sie prüft sichtbare Merkmale anhand hinterlegter Referenz- und Prüfdaten.

Prüfschritt Frage
Bilderfassung Was ist sichtbar?
Vergleich Weicht die Baugruppe von den Vorgaben ab?
Fehlermeldung Welche Stelle ist auffällig?
Nachprüfung Liegt tatsächlich ein Fehler vor?

2D-AOI bewertet Bildmerkmale wie Konturen, Positionen und Helligkeiten. 3D-AOI kann zusätzlich Höheninformationen erfassen.

Merksatz: Ein AOI-Alarm ist zunächst ein Prüfbefund, keine automatisch bestätigte Fehlerursache.


Bildaufgabe: Bauteile erkennen

Nahaufnahme kleiner SMD-Bauteile.

Suche Widerstände, Kondensatoren und Anschlussflächen. Beschreibe, welche Merkmale ein Kamerasystem unterscheiden könnte.

Hilfe 1: Achte auf Form und Lage.

Hilfe 2: Vergleiche die Position der Bauteile mit ihren Anschlussflächen.

Hilfe 3: Unterscheide sichtbare Merkmale von elektrischen Eigenschaften.

Feedback: Die AOI kann beispielsweise eine Lageabweichung erkennen. Ein nicht erkennbarer falscher Widerstandswert bleibt dagegen möglicherweise unentdeckt.


Lerneinheit 3: Fehler erkennen

Leitfrage: Welche Fehler lassen sich optisch feststellen?

Fehlerbild AOI-Möglichkeit
Fehlendes Bauteil Häufig gut erkennbar
Verdrehte LED Erkennbar bei geeigneter sichtbarer Markierung und Prüfvorgabe
Versetztes Bauteil Häufig erkennbar
Sichtbare Lötbrücke Häufig erkennbar
Aufgerichtetes SMD-Bauteil Häufig erkennbar
Innerer Bauteildefekt Nicht direkt optisch nachweisbar

Grabsteineffekt: Ein SMD-Bauteil richtet sich während des Lötens einseitig auf.

Video: Tombstone Defect in Soldering Electronic PCBs. Why?

Anwendungsaufgabe: Eine AOI meldet ein aufgerichtetes Widerstandsbauteil. Formuliere den nächsten Schritt.

Feedback: Der Befund muss kontrolliert, dokumentiert und nach dem festgelegten Verfahren behandelt werden. Ein unbeauftragter Eingriff ist keine zulässige Nachprüfung.


Lerneinheit 4: Erkennungsgrenzen verstehen

Leitfrage: Was kann die AOI übersehen?

BGA-Lotkugeln: Im montierten Zustand liegen solche Kontakte verdeckt unter dem Bauteil.

AOI kann nicht durch undurchsichtige Bauteile hindurchsehen. Auch eine 3D-AOI kann vollständig verdeckte Lötstellen nicht unmittelbar beurteilen.

Weitere Grenzen entstehen durch Schatten, Reflexionen, verdeckte Anschlussflächen oder nicht erkennbare innere Fehler.

Röntgenbild einer BGA-Verbindung: AXI ergänzt die optische Prüfung.

Video: Bittele Electronics – X Ray Inspection for PCB Assembly.

Prüfverfahren Schwerpunkt
AOI Sichtbare Bauteil- und Lötmerkmale
AXI Verdeckte innere Strukturen und Lötverbindungen
ICT Bestimmte elektrische Eigenschaften und Verbindungen
Funktionstest Verhalten der Schaltung unter definierten Prüfbedingungen

Wichtig: Kein einzelnes Verfahren garantiert die vollständige Fehlerfreiheit einer Baugruppe.


Fehlalarm und übersehener Fehler

Fehlalarm: Die AOI meldet einen Defekt, obwohl die überprüfte Stelle die geltenden Anforderungen erfüllt.

Übersehener Fehler: Eine tatsächlich fehlerhafte Stelle wird nicht gemeldet.

Hilfe 1: Frage, was die Kamera tatsächlich erkennen kann.

Hilfe 2: Prüfe, ob der Befund nur auf einem Lichtreflex beruht.

Hilfe 3: Berücksichtige bei Unsicherheit zusätzliche geeignete Prüfverfahren.

Feedback: Unnötige Fehlalarme verursachen Nachprüfaufwand. Übersehene Fehler können zu fehlerhaften Produkten führen. Prüfeinstellungen müssen deshalb nach einem dokumentierten Verfahren bewertet werden.


Lerneinheit 5: Stromlaufbild und sichere Simulation

Leitfrage: Warum ersetzt ein optisch gutes Ergebnis keinen Funktionstest?

Grundschaltung einer LED mit Vorwiderstand. Das Ausbildungsbeispiel verwendet die nachfolgend festgelegten Modellwerte.


Ausbildungsfall: LED-Statusplatine P5

Eine erfundene Übungsplatine zeigt durch eine LED den Zustand eines Steuersignals an. Sie dient ausschließlich als vereinfachtes Simulations- und Analysemodell.

Modellwerte:

  1. Spannung: Eingangssignal zwischen 0 V und 5 V
  2. Widerstand: R1 = 330 Ohm
  3. Leuchtdiode: D1 als Statusanzeige

Vereinfachtes Stromlaufbild:

V_IN ─── R1 330 Ohm ─── D1 LED ─── GND
  │
 TP_IN

V_IN: simuliertes Rechtecksignal 0 V / 5 V
D1:   Anode links, Kathode rechts
GND:  gemeinsamer Bezugspunkt

Bei 5 V am Eingang fließt im idealisierten Modell Strom durch R1 und die korrekt gepolte LED. Bei 0 V bleibt die LED aus.

Nur als Rechenbeispiel: Bei einer angenommenen LED-Flussspannung von 2 V ergibt sich bei 5 V Eingang ungefähr (5 V − 2 V) / 330 Ohm = 9 mA. Die tatsächliche Simulation hängt vom verwendeten LED-Modell ab.


Signaldiagramm lesen

Signaldiagramm mit High-, Low- und Übergangsbereichen.

Erwarteter idealisierter Verlauf:

Zeit      0 s     0,5 s    1,0 s    1,5 s
V_IN      LOW     HIGH     LOW      HIGH
LED       AUS     AN       AUS      AN

LOW  = 0 V
HIGH = 5 V

Aufgabe: Erkläre, warum bei einer verkehrt gepolten LED trotz HIGH am Eingang keine normale Leuchtfunktion zu erwarten ist.

Feedback: Eine LED leitet in ihrer vorgesehenen Durchlassrichtung. Eine umgekehrte Polung verhindert unter den hier gewählten Modellbedingungen das normale Leuchten.


Berührungssichere Schaltungssimulation

Verifizierter Browser-Simulator:

CircuitJS1 – Elektronischer Schaltungssimulator

Anleitung zur Bedienung von CircuitJS1

Simulationsauftrag:

  1. Erstelle im Simulator eine LED-Reihenschaltung mit R1 = 330 Ohm und einer simulierten 5-V-Quelle.
  2. Prüfe zuerst den Betrieb mit korrekt gepolter LED.
  3. Kehre danach ausschließlich im Simulator die LED-Polung um.
  4. Stelle anschließend R1 auf 3,3 kOhm und vergleiche den LED-Strom.
  5. Dokumentiere die Unterschiede mit einem simulierten Signalverlauf oder Screenshot.

Hilfe 1: Beginne mit der einfachen LED-Reihenschaltung.

Hilfe 2: Verwende die Bauteilbearbeitung des Simulators, um Widerstand oder Polung zu verändern.

Hilfe 3: Vergleiche Stromstärke und Leuchtverhalten mit dem fehlerfreien Referenzmodell.

Begründetes Feedback: Eine verkehrt gepolte LED leuchtet im einfachen Modell nicht. Ein größerer Vorwiderstand senkt bei gleichen übrigen Bedingungen den Strom. Ein äußerlich unauffälliges Bauteil muss deshalb nicht das erwartete elektrische Verhalten liefern.

Sicherheit: Dies ist eine rein digitale Simulation. Der Simulator ist kein Nachweis der Sicherheit realer Schaltungen. Baue keine Netzspannungsschaltungen nach. Ein reales Modell darf nur verwendet werden, wenn es als berührungssicheres Schulungsmodell bereitgestellt und für die vorgesehene Nutzung freigegeben wurde.


Lerneinheit 6: AOI-Befunde fachgerecht nachprüfen

Ausbildungsfall: Drei Prüfergebnisse der LED-Statusplatine P5

Baugruppe Ausgangslage Lernentscheidung
P5-A AOI meldet auffällige LED-Orientierung Polarität anhand freigegebener Unterlagen nachprüfen
P5-B AOI meldet verdächtige Lötstelle durch starken Glanz Bild, Referenz und geltende Sichtkriterien vergleichen
P5-C AOI meldet keinen Fehler, simulierter Funktionstest zeigt zu geringen LED-Strom Elektrische Ursache fachlich untersuchen lassen

Für P5-C wird im Modell ein äußerlich nicht unterscheidbarer falscher Widerstandswert angenommen. Das ist eine didaktische Fallvorgabe und kein behaupteter realer Fertigungsbefund.


Nachprüfung als Entscheidungskette

AOI-Befund → Baugruppe zuordnen → Referenzunterlagen vergleichen → geeignete Nachprüfung → Ergebnis dokumentieren → zuständige Fachentscheidung.

Eine fachgerechte Entscheidung berücksichtigt Prüfprogramm, Arbeitsanweisung, Stückliste, Bestückungsplan, Produktanforderungen und gültige Akzeptanzkriterien.

Basisfrage: Warum genügt ein AOI-PASS nicht?

Feedback: Weil optisch nicht erkennbare Fehler weiterhin vorhanden sein können.

Anwendungsfrage: Was dokumentierst Du bei P5-B?

Feedback: Mindestens Baugruppenidentität, Fehlerposition, Ausgangsmeldung, geprüfte Referenz, Feststellung und verantwortliche Entscheidung, damit der Vorgang rückverfolgbar bleibt.

Transferfrage: Wie gehst Du vor, wenn mehrere ähnliche Fehlalarme gleichzeitig auftreten?

Feedback: Die Häufung kann auf einen Prozess- oder Prüfprogrammeffekt hindeuten. Eine Anpassung erfolgt jedoch nur nach geregelter Prüfung und Validierung, nicht durch pauschales Abschalten der Fehlererkennung.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Wofür steht AOI? (Automatische optische Inspektion) (!Automatische ohmsche Installation) (!Analoge optische Integration) (!Allgemeine operative Instandsetzung)




Was verwendet die AOI zur Bilderfassung? (Kameras) (!Stromzangen) (!Drehmomentschlüssel) (!Temperaturfühler als alleinige Bildquelle)




Welcher Fehler ist häufig optisch erkennbar? (Fehlendes Bauteil) (!Beschädigte interne Speicherzelle) (!Falsche Firmwarefunktion) (!Unsichtbarer innerer Leiterbruch)




Welcher Fehler wird als Grabsteineffekt bezeichnet? (Einseitig aufgerichtetes SMD-Bauteil) (!Beschädigte Leiterplatte durch Biegen) (!Zu hoher Strom im Netzteil) (!Fehlerhafte Programmierschnittstelle)




Was ist eine wesentliche Grenze der AOI? (Vollständig verdeckte Lötstellen) (!Sichtbare Bauteillage) (!Sichtbare Polaritätsmarkierung) (!Sichtbare Lötbrücke)




Welches Verfahren kann verdeckte BGA-Lötstellen bildgebend untersuchen? (Röntgeninspektion) (!Reine Sichtkontrolle von oben) (!Farberkennung der Leiterplatte) (!Automatische Beschriftung)




Was bedeutet ein AOI-Fehlalarm? (Eine gemeldete Auffälligkeit bestätigt sich nicht als Fehler) (!Jeder gemeldete Fehler ist sicher vorhanden) (!Die Baugruppe wurde elektrisch freigegeben) (!Ein verdeckter Fehler wurde sicher erkannt)




Was untersucht ein Funktionstest? (Das Verhalten einer Baugruppe unter Prüfbedingungen) (!Nur die Farbe des Lötstopplacks) (!Nur die Form der Bauteilbeschriftung) (!Nur die äußere Leiterplattenkontur)




Was ist bei einem ungeklärten AOI-Befund richtig? (Nachprüfung und Dokumentation nach festgelegtem Verfahren) (!Ungeprüfte Freigabe) (!Eigenmächtige elektrische Nacharbeit) (!Dauerhaftes Deaktivieren aller Prüfregeln)




Welche Aussage zur Ausbildungsprüfung ist richtig? (Ein Quizresultat ersetzt keine technische Freigabe) (!Ein bestandenes Quiz erlaubt reale Elektroarbeiten) (!Eine Simulation ersetzt jede Sicherheitsprüfung) (!Ein AOI-PASS garantiert vollständige Fehlerfreiheit)




Begründetes Feedback: Die Fragen unterscheiden visuelle Fehlererkennung, ergänzende Prüfverfahren und Verantwortlichkeiten. Besonders wichtig: AOI-PASS, bestandener Quiztest und bestandene Simulation sind keine betrieblichen Freigaben.


Memory

AOI Optische Baugruppenprüfung
AXI Röntgenbasierte Inspektion
ICT Prüfung elektrischer Verbindungen
Reflow Aufschmelzen der Lotpaste
Tombstoning Einseitiges Aufrichten eines Bauteils
Fehlalarm Nicht bestätigte Fehlermeldung
Referenzbild Vorlage für den Bildvergleich
Rückverfolgbarkeit Zuordnung dokumentierter Prüfergebnisse





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Thema
Bestückfehler Fehlendes Bauteil
Optischer Störeinfluss Starke Reflexion
Verdeckte Verbindung BGA-Lötstelle
Elektrische Eigenschaft Widerstandswert
Nachprüfung Fachliche Befundkontrolle
Dokumentation Rückverfolgbare Prüfentscheidung




Feedback: Optische Auffälligkeiten, elektrische Eigenschaften und verdeckte Verbindungen benötigen unterschiedliche Bewertungs- und Prüfmethoden. Eine sichere Zuordnung verhindert falsche Schlussfolgerungen.


Kreuzworträtsel

KAMERA Welches Gerät erfasst optische Bilder einer Baugruppe?
REFLEXION Welcher Lichteffekt kann einen AOI-Fehlalarm verursachen?
POLARITAET Welche elektrische Eigenschaft muss bei einer LED hinsichtlich ihrer Anschlussrichtung beachtet werden?
LOETBRUECKE Wie heißt eine unerwünschte Lotverbindung zwischen benachbarten Kontakten?
FUNKTIONSTEST Welche Prüfung untersucht das vorgesehene Verhalten einer Schaltung?
NACHPRUEFUNG Wie heißt die fachliche Kontrolle eines auffälligen Prüfbefunds?





LearningApps

Die Suche zeigt verfügbare LearningApps-Angebote. Einzelne Suchtreffer sind nicht automatisch fachlich geprüft.


Lückentext

Vervollständige den Text.
Die automatische optische Inspektion verwendet zur Bilderfassung

.
Eine gleichmäßige

verbessert die Erkennung sichtbarer Merkmale.
Die AOI prüft beispielsweise die Lage und

von Bauteilen.
Ein einseitig aufgerichtetes SMD-Bauteil wird als

bezeichnet.
Eine unerwünschte Lotverbindung zwischen Kontakten heißt

.
Unter BGA-Bauteilen können Lötstellen vollständig

sein.
Zur bildgebenden Untersuchung verdeckter Lötstellen dient die

.
Eine gemeldete Auffälligkeit ohne bestätigten Fehler wird als

bezeichnet.
Ein unbemerkter Defekt ist ein

Fehler.
Das elektrische Verhalten einer Baugruppe untersucht ein

.
Bei einem unklaren AOI-Befund ist eine fachgerechte

erforderlich.
Ein bestandenes Quiz ersetzt keine betriebliche

.




Offene Aufgaben

Die zwölf Aufgaben sind nach Basis, Anwendung und Transfer gestuft. Arbeite mit den bereitgestellten Bildern, Unterlagen und Simulationen. Die Rückmeldungen erklären, woran Du eine gute Lösung erkennst.


Leicht – Basis

  1. Fertigungsablauf: Zeichne einen Ablaufplan von der Bestückung bis zur AOI. Feedback: Die Reihenfolge ist nachvollziehbar, wenn Du die Prüfung dem passenden Fertigungsschritt zuordnest.
  2. Bauteilsuche: Markiere auf einem frei lizenzierten Leiterplattenbild fünf erkennbare Bauteile oder Bauteilgruppen. Feedback: Die Beschriftung ist überzeugend, wenn Du erkennbare Merkmale als Belege verwendest.
  3. Fehlerkarten: Gestalte drei eigene Karten zu fehlendem Bauteil, Lötbrücke und Grabsteineffekt. Feedback: Gute Karten zeigen jeweils ein unterscheidbares Fehlermerkmal und seine mögliche Auswirkung.
  4. AOI-Erklärbild: Zeichne Kamera, Lichtquelle, Leiterplatte und Bildauswertung. Feedback: Das Bild erklärt den Prozess, wenn die Richtung der Informationsverarbeitung erkennbar ist.


Standard – Anwendung

  1. Stromlaufbildanalyse: Erläutere am Modell P5, wie R1 und D1 zusammenwirken. Feedback: Eine gute Erklärung unterscheidet Spannungsquelle, Strombegrenzung und LED-Polung.
  2. Simulationsvergleich: Erstelle Screenshots für eine korrekt gepolte und eine umgepolte LED in CircuitJS1. Feedback: Die Auswertung ist schlüssig, wenn Du unterschiedliche Strom- und Leuchtzustände begründest.
  3. Prüfprotokoll: Erstelle ein Nachprüfprotokoll zu P5-A oder P5-B. Feedback: Ein geeignetes Protokoll dokumentiert Beobachtung, Referenz, Prüfung, Ergebnis und Zuständigkeit.
  4. Signalanalyse: Zeichne den erwarteten HIGH-LOW-Verlauf und den zugehörigen LED-Zustand. Feedback: Deine Darstellung ist korrekt, wenn Signalwechsel und Schaltungsverhalten zueinander passen.


Schwer – Transfer

  1. Grenzenvergleich: Entwickle eine Entscheidungshilfe für AOI, AXI, ICT und Funktionstest. Feedback: Die Auswahl überzeugt, wenn das Verfahren zur Art des möglichen Fehlers passt.
  2. Prozessverbesserung: Entwirf einen Vorschlag zum Umgang mit wiederkehrenden AOI-Fehlalarmen. Feedback: Der Vorschlag ist belastbar, wenn er Validierung, Dokumentation und das Risiko übersehener Fehler berücksichtigt.
  3. Schulungsvideo: Entwickle ein zweiminütiges Storyboard, das einem neuen Auszubildenden AOI-Grenzen erklärt. Feedback: Das Video ist fachlich gelungen, wenn es einen sichtbaren und einen optisch nicht sicher erkennbaren Fehler gegenüberstellt.
  4. Prüfkonzept: Plane für eine hypothetische komplexe Baugruppe mit BGA-Bauteilen eine mehrstufige Qualitätsprüfung. Feedback: Die Planung ist begründet, wenn verdeckte Lötstellen, elektrische Funktionen, Sicherheitsregeln und Verantwortlichkeiten berücksichtigt werden.




Text bearbeiten Bild einfügen Video einbetten Interaktive Aufgaben erstellen



Lernkontrolle

Bearbeite die Aufgaben schriftlich oder als Präsentation. Begründe jede Entscheidung mit fachlichen Zusammenhängen.

  1. Prüfmethoden auswählen: Eine Baugruppe hat optisch unauffällige BGA-Gehäuse, fällt aber im Funktionstest aus. Erkläre, warum zusätzliche Prüfungen sinnvoll sind und welche Aussagen sie ermöglichen.
  2. Fehlalarm bewerten: Viele AOI-Meldungen betreffen glänzende Lötstellen. Entwickle einen überprüfbaren Verbesserungsablauf, ohne das Risiko übersehener Fehler zu erhöhen.
  3. Widersprüchliche Ergebnisse: Erkläre am Fall P5-C, warum ein optisch bestandenes Prüfergebnis und ein auffälliger Funktionstest gleichzeitig möglich sind.
  4. Simulation übertragen: Vergleiche die Simulation der verpolten LED mit einem denkbaren AOI-Bildbefund. Welche Informationen liefert jedes Verfahren und welche bleiben offen?
  5. Nachprüfentscheidung: Ein Auszubildender möchte nach einem bestandenen Quiz eine reale Baugruppe freigeben. Beurteile diese Entscheidung anhand der erforderlichen Qualifikation und des betrieblichen Prüfverfahrens.
  6. Prozessanalyse: Mehrere Baugruppen zeigen Grabsteineffekte an einer ähnlichen Stelle. Entwickle begründete Hypothesen zu möglichen Ursachen und zur fachgerechten Ursachenanalyse.

Bewertungsmaßstab: Entscheidend sind eine korrekte Begründung, das Erkennen der Grenzen eines Prüfverfahrens, ein nachvollziehbarer Lösungsweg und die Beachtung der Sicherheits- und Zuständigkeitsregeln.




Lernnachweis

Für Deinen Lernnachweis erstellst Du eine kurze digitale Ausbildungsmappe.

  1. Ein beschriftetes AOI-Funktionsbild
  2. Einen erläuterten Fertigungs- und Prüfablauf
  3. Drei dokumentierte Fehlerbilder mit Erkennungsmöglichkeiten
  4. Eine Darstellung der Grenzen bei verdeckten Lötstellen
  5. Das vereinfachte Stromlaufbild und Signaldiagramm der Statusplatine P5
  6. Eine Auswertung der digitalen Schaltungssimulation
  7. Ein ausgefülltes Nachprüfprotokoll zum Ausbildungsfall
  8. Einen begründeten Vorschlag für eine ergänzende Prüfstrategie
  9. Einen Quellen- und Medienrechtnachweis
  10. Eine kurze Reflexion zu Qualifikation, Sicherheit und betrieblicher Freigabe

Wichtig: Der Lernnachweis dokumentiert Lernkompetenzen. Er ist weder eine elektrotechnische Arbeitsberechtigung noch eine Produkt-, Anlagen- oder Sicherheitsfreigabe.




OERs zum Thema

Wikipedia – Automatische optische Inspektion


Geprüfte Fachquellen

  1. IPC – IPC-A-610J und J-STD-001J: Informationen zu Akzeptanzkriterien und Anforderungen an gelötete Baugruppen.
  2. DIN Media – IPC-A-610J: Norminformation zu Abnahmekriterien elektronischer Baugruppen. Die vollständige Norm ist nicht frei lizenziert.
  3. Eurocircuits – Röntgeninspektion: Ergänzende Untersuchung verdeckter Lötverbindungen.
  4. CircuitJS1: Digitaler Schaltungssimulator.
  5. CircuitJS1 – Dokumentation: Hinweise zu Schaltungen, Signalquellen und Messanzeigen.
  6. DGUV – Vorschriften: Zugang zu den Vorschriften einschließlich DGUV Vorschrift 3 über elektrische Anlagen und Betriebsmittel.
  7. Wikipedia – AOI: Grundlagen, Anwendungsbereiche und weitere Prüfverfahren.


Bildquellen und Medienrechte

Die folgenden Bilder wurden auf Wikimedia Commons unter den angegebenen Dateinamen und Lizenzen recherchiert. Die Links führen zu den Dateibeschreibungen mit Urheberangaben und Lizenzbedingungen.

  1. SMT-Bestueckung.jpg – ECD Electronic Components GmbH Dresden, CC BY-SA 3.0.
  2. Reflow oven.jpg – Nelatan, CC BY-SA 3.0.
  3. AOI light.svg – Su Wei Cheng / Wasami007, CC BY-SA 3.0.
  4. Automatic Optical Inspection.JPG – Su Wei Cheng, CC BY-SA 3.0.
  5. Smt closeup.jpg – John Fader, CC BY-SA 3.0.
  6. Tombstone Effect DE.svg – Wdwd / Cepheiden, Public Domain.
  7. Solder ball grid.jpg – Janke, CC BY-SA 3.0.
  8. BGA joint xray.jpg – DJGB, Public Domain.
  9. LED circuit.svg – Dmccreary / StevenBell, CC BY-SA 2.5.
  10. Digital Signal Square Wave.svg – Aeroid / Grabert, CC BY-SA 4.0.

YouTube-Videos: Die eingebundenen Videos stammen von den jeweiligen Veröffentlichenden. Ihre Einbindung bedeutet nicht, dass die Videos unter einer freien Lizenz stehen. Eine Bearbeitung, Wiederveröffentlichung oder ein Download zur Weiterverbreitung ist damit nicht gestattet.

Medienhinweis: Die verwendeten Fotos zeigen allgemeine technische Beispiele und nicht die fiktive Statusplatine P5. Die Stromlauf- und Signaldiagramme dienen als fachliche Anschauungsbilder. Für die konkrete Übung gelten ausschließlich die im Ausbildungsfall angegebenen Modellwerte.


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