Elektronikfertigung und Baugruppenprüfung – Automatische optische Inspektion verstehen
Elektronikfertigung und Baugruppenprüfung – Automatische optische Inspektion verstehen
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Einleitung
Elektronikfertigung und Baugruppenprüfung – Automatische optische Inspektion verstehen
Kurzbeschreibung: Erkennungsgrenzen und Nachprüfung bei der automatischen optischen Inspektion (AOI).
Zielgruppe: Auszubildende in Elektronikberufen, insbesondere Elektronikerinnen und Elektroniker für Geräte und Systeme.
Lernziele: Du erkennst typische Bestückungsfehler, erklärst die Grenzen der AOI und planst eine fachgerechte Nachprüfung.
Lernform: Sechs kurze Lerneinheiten mit Bildern, Videos, Stromlaufbild, Signaldiagramm, Simulation und einem durchgehenden Ausbildungsfall.
Sicherheitsregel: Du arbeitest ausschließlich mit digitalen Schaltungssimulationen, Bildmaterial oder ausdrücklich geeigneten berührungssicheren Schulungsmodellen. Reale Elektroarbeiten, elektrische Prüfungen, Eingriffe in Anlagen und Nacharbeiten dürfen nur entsprechend qualifizierte und beauftragte Personen im Rahmen ihrer Befugnisse durchführen. Quiz- und Simulationsergebnisse sind keine Freigabe für reale Arbeiten oder Baugruppen.
Lerneinheit 1: Von der Leiterplatte zur AOI
Leitfrage: Wann wird eine elektronische Baugruppe optisch geprüft?

SMT-Fertigungslinie: Bauteile werden automatisch auf Leiterplatten bestückt.

Reflow-Löten: Lotpaste wird im kontrollierten Temperaturprozess aufgeschmolzen.
Nach dem Reflow-Löten können bestückte Leiterplatten mittels AOI auf sichtbare Abweichungen untersucht werden.
Typischer Ablauf:
Lotpastendruck → Bestückung → Reflow-Löten → AOI → Nachprüfung bei Auffälligkeiten → weitere vorgesehene Prüfungen.
Je nach Fertigung werden zusätzliche Prüfungen an anderen Prozessstellen eingesetzt.
Video: Z-AXIS – How Does Automated Optical Inspection Work?
Basisaufgabe: Erkläre, warum eine Kamera nach dem Löten Fehler entdecken kann, die während der Bestückung noch nicht vorhanden waren.
Feedback: Beim Reflow-Prozess können beispielsweise Lötbrücken oder aufgerichtete Bauteile entstehen. Deshalb ist die Kontrolle nach dem Löten wichtig.
Lerneinheit 2: Wie funktioniert AOI?
Leitfrage: Was sieht die Maschine?

Prinzipbild: Beleuchtung und optische Sensorik einer AOI.
Schematische Darstellung einer automatischen optischen Inspektion.
Eine AOI verwendet kontrollierte Beleuchtung, Kameras und Bildverarbeitung. Sie prüft sichtbare Merkmale anhand hinterlegter Referenz- und Prüfdaten.
| Prüfschritt | Frage |
|---|---|
| Bilderfassung | Was ist sichtbar? |
| Vergleich | Weicht die Baugruppe von den Vorgaben ab? |
| Fehlermeldung | Welche Stelle ist auffällig? |
| Nachprüfung | Liegt tatsächlich ein Fehler vor? |
2D-AOI bewertet Bildmerkmale wie Konturen, Positionen und Helligkeiten. 3D-AOI kann zusätzlich Höheninformationen erfassen.
Merksatz: Ein AOI-Alarm ist zunächst ein Prüfbefund, keine automatisch bestätigte Fehlerursache.
Bildaufgabe: Bauteile erkennen

Nahaufnahme kleiner SMD-Bauteile.
Suche Widerstände, Kondensatoren und Anschlussflächen. Beschreibe, welche Merkmale ein Kamerasystem unterscheiden könnte.
Hilfe 1: Achte auf Form und Lage.
Hilfe 2: Vergleiche die Position der Bauteile mit ihren Anschlussflächen.
Hilfe 3: Unterscheide sichtbare Merkmale von elektrischen Eigenschaften.
Feedback: Die AOI kann beispielsweise eine Lageabweichung erkennen. Ein nicht erkennbarer falscher Widerstandswert bleibt dagegen möglicherweise unentdeckt.
Lerneinheit 3: Fehler erkennen
Leitfrage: Welche Fehler lassen sich optisch feststellen?
| Fehlerbild | AOI-Möglichkeit |
|---|---|
| Fehlendes Bauteil | Häufig gut erkennbar |
| Verdrehte LED | Erkennbar bei geeigneter sichtbarer Markierung und Prüfvorgabe |
| Versetztes Bauteil | Häufig erkennbar |
| Sichtbare Lötbrücke | Häufig erkennbar |
| Aufgerichtetes SMD-Bauteil | Häufig erkennbar |
| Innerer Bauteildefekt | Nicht direkt optisch nachweisbar |

Grabsteineffekt: Ein SMD-Bauteil richtet sich während des Lötens einseitig auf.
Video: Tombstone Defect in Soldering Electronic PCBs. Why?
Anwendungsaufgabe: Eine AOI meldet ein aufgerichtetes Widerstandsbauteil. Formuliere den nächsten Schritt.
Feedback: Der Befund muss kontrolliert, dokumentiert und nach dem festgelegten Verfahren behandelt werden. Ein unbeauftragter Eingriff ist keine zulässige Nachprüfung.
Lerneinheit 4: Erkennungsgrenzen verstehen
Leitfrage: Was kann die AOI übersehen?

BGA-Lotkugeln: Im montierten Zustand liegen solche Kontakte verdeckt unter dem Bauteil.
AOI kann nicht durch undurchsichtige Bauteile hindurchsehen. Auch eine 3D-AOI kann vollständig verdeckte Lötstellen nicht unmittelbar beurteilen.
Weitere Grenzen entstehen durch Schatten, Reflexionen, verdeckte Anschlussflächen oder nicht erkennbare innere Fehler.

Röntgenbild einer BGA-Verbindung: AXI ergänzt die optische Prüfung.
Video: Bittele Electronics – X Ray Inspection for PCB Assembly.
| Prüfverfahren | Schwerpunkt |
|---|---|
| AOI | Sichtbare Bauteil- und Lötmerkmale |
| AXI | Verdeckte innere Strukturen und Lötverbindungen |
| ICT | Bestimmte elektrische Eigenschaften und Verbindungen |
| Funktionstest | Verhalten der Schaltung unter definierten Prüfbedingungen |
Wichtig: Kein einzelnes Verfahren garantiert die vollständige Fehlerfreiheit einer Baugruppe.
Fehlalarm und übersehener Fehler
Fehlalarm: Die AOI meldet einen Defekt, obwohl die überprüfte Stelle die geltenden Anforderungen erfüllt.
Übersehener Fehler: Eine tatsächlich fehlerhafte Stelle wird nicht gemeldet.
Hilfe 1: Frage, was die Kamera tatsächlich erkennen kann.
Hilfe 2: Prüfe, ob der Befund nur auf einem Lichtreflex beruht.
Hilfe 3: Berücksichtige bei Unsicherheit zusätzliche geeignete Prüfverfahren.
Feedback: Unnötige Fehlalarme verursachen Nachprüfaufwand. Übersehene Fehler können zu fehlerhaften Produkten führen. Prüfeinstellungen müssen deshalb nach einem dokumentierten Verfahren bewertet werden.
Lerneinheit 5: Stromlaufbild und sichere Simulation
Leitfrage: Warum ersetzt ein optisch gutes Ergebnis keinen Funktionstest?

Grundschaltung einer LED mit Vorwiderstand. Das Ausbildungsbeispiel verwendet die nachfolgend festgelegten Modellwerte.
Ausbildungsfall: LED-Statusplatine P5
Eine erfundene Übungsplatine zeigt durch eine LED den Zustand eines Steuersignals an. Sie dient ausschließlich als vereinfachtes Simulations- und Analysemodell.
Modellwerte:
- Spannung: Eingangssignal zwischen 0 V und 5 V
- Widerstand: R1 = 330 Ohm
- Leuchtdiode: D1 als Statusanzeige
Vereinfachtes Stromlaufbild:
V_IN ─── R1 330 Ohm ─── D1 LED ─── GND │ TP_IN V_IN: simuliertes Rechtecksignal 0 V / 5 V D1: Anode links, Kathode rechts GND: gemeinsamer Bezugspunkt
Bei 5 V am Eingang fließt im idealisierten Modell Strom durch R1 und die korrekt gepolte LED. Bei 0 V bleibt die LED aus.
Nur als Rechenbeispiel: Bei einer angenommenen LED-Flussspannung von 2 V ergibt sich bei 5 V Eingang ungefähr (5 V − 2 V) / 330 Ohm = 9 mA. Die tatsächliche Simulation hängt vom verwendeten LED-Modell ab.
Signaldiagramm lesen

Signaldiagramm mit High-, Low- und Übergangsbereichen.
Erwarteter idealisierter Verlauf:
Zeit 0 s 0,5 s 1,0 s 1,5 s V_IN LOW HIGH LOW HIGH LED AUS AN AUS AN LOW = 0 V HIGH = 5 V
Aufgabe: Erkläre, warum bei einer verkehrt gepolten LED trotz HIGH am Eingang keine normale Leuchtfunktion zu erwarten ist.
Feedback: Eine LED leitet in ihrer vorgesehenen Durchlassrichtung. Eine umgekehrte Polung verhindert unter den hier gewählten Modellbedingungen das normale Leuchten.
Berührungssichere Schaltungssimulation
Verifizierter Browser-Simulator:
CircuitJS1 – Elektronischer Schaltungssimulator
Anleitung zur Bedienung von CircuitJS1
Simulationsauftrag:
- Erstelle im Simulator eine LED-Reihenschaltung mit R1 = 330 Ohm und einer simulierten 5-V-Quelle.
- Prüfe zuerst den Betrieb mit korrekt gepolter LED.
- Kehre danach ausschließlich im Simulator die LED-Polung um.
- Stelle anschließend R1 auf 3,3 kOhm und vergleiche den LED-Strom.
- Dokumentiere die Unterschiede mit einem simulierten Signalverlauf oder Screenshot.
Hilfe 1: Beginne mit der einfachen LED-Reihenschaltung.
Hilfe 2: Verwende die Bauteilbearbeitung des Simulators, um Widerstand oder Polung zu verändern.
Hilfe 3: Vergleiche Stromstärke und Leuchtverhalten mit dem fehlerfreien Referenzmodell.
Begründetes Feedback: Eine verkehrt gepolte LED leuchtet im einfachen Modell nicht. Ein größerer Vorwiderstand senkt bei gleichen übrigen Bedingungen den Strom. Ein äußerlich unauffälliges Bauteil muss deshalb nicht das erwartete elektrische Verhalten liefern.
Sicherheit: Dies ist eine rein digitale Simulation. Der Simulator ist kein Nachweis der Sicherheit realer Schaltungen. Baue keine Netzspannungsschaltungen nach. Ein reales Modell darf nur verwendet werden, wenn es als berührungssicheres Schulungsmodell bereitgestellt und für die vorgesehene Nutzung freigegeben wurde.
Lerneinheit 6: AOI-Befunde fachgerecht nachprüfen
Ausbildungsfall: Drei Prüfergebnisse der LED-Statusplatine P5
| Baugruppe | Ausgangslage | Lernentscheidung |
|---|---|---|
| P5-A | AOI meldet auffällige LED-Orientierung | Polarität anhand freigegebener Unterlagen nachprüfen |
| P5-B | AOI meldet verdächtige Lötstelle durch starken Glanz | Bild, Referenz und geltende Sichtkriterien vergleichen |
| P5-C | AOI meldet keinen Fehler, simulierter Funktionstest zeigt zu geringen LED-Strom | Elektrische Ursache fachlich untersuchen lassen |
Für P5-C wird im Modell ein äußerlich nicht unterscheidbarer falscher Widerstandswert angenommen. Das ist eine didaktische Fallvorgabe und kein behaupteter realer Fertigungsbefund.
Nachprüfung als Entscheidungskette
AOI-Befund → Baugruppe zuordnen → Referenzunterlagen vergleichen → geeignete Nachprüfung → Ergebnis dokumentieren → zuständige Fachentscheidung.
Eine fachgerechte Entscheidung berücksichtigt Prüfprogramm, Arbeitsanweisung, Stückliste, Bestückungsplan, Produktanforderungen und gültige Akzeptanzkriterien.
Basisfrage: Warum genügt ein AOI-PASS nicht?
Feedback: Weil optisch nicht erkennbare Fehler weiterhin vorhanden sein können.
Anwendungsfrage: Was dokumentierst Du bei P5-B?
Feedback: Mindestens Baugruppenidentität, Fehlerposition, Ausgangsmeldung, geprüfte Referenz, Feststellung und verantwortliche Entscheidung, damit der Vorgang rückverfolgbar bleibt.
Transferfrage: Wie gehst Du vor, wenn mehrere ähnliche Fehlalarme gleichzeitig auftreten?
Feedback: Die Häufung kann auf einen Prozess- oder Prüfprogrammeffekt hindeuten. Eine Anpassung erfolgt jedoch nur nach geregelter Prüfung und Validierung, nicht durch pauschales Abschalten der Fehlererkennung.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Wofür steht AOI? (Automatische optische Inspektion) (!Automatische ohmsche Installation) (!Analoge optische Integration) (!Allgemeine operative Instandsetzung)
Was verwendet die AOI zur Bilderfassung? (Kameras) (!Stromzangen) (!Drehmomentschlüssel) (!Temperaturfühler als alleinige Bildquelle)
Welcher Fehler ist häufig optisch erkennbar? (Fehlendes Bauteil) (!Beschädigte interne Speicherzelle) (!Falsche Firmwarefunktion) (!Unsichtbarer innerer Leiterbruch)
Welcher Fehler wird als Grabsteineffekt bezeichnet? (Einseitig aufgerichtetes SMD-Bauteil) (!Beschädigte Leiterplatte durch Biegen) (!Zu hoher Strom im Netzteil) (!Fehlerhafte Programmierschnittstelle)
Was ist eine wesentliche Grenze der AOI? (Vollständig verdeckte Lötstellen) (!Sichtbare Bauteillage) (!Sichtbare Polaritätsmarkierung) (!Sichtbare Lötbrücke)
Welches Verfahren kann verdeckte BGA-Lötstellen bildgebend untersuchen? (Röntgeninspektion) (!Reine Sichtkontrolle von oben) (!Farberkennung der Leiterplatte) (!Automatische Beschriftung)
Was bedeutet ein AOI-Fehlalarm? (Eine gemeldete Auffälligkeit bestätigt sich nicht als Fehler) (!Jeder gemeldete Fehler ist sicher vorhanden) (!Die Baugruppe wurde elektrisch freigegeben) (!Ein verdeckter Fehler wurde sicher erkannt)
Was untersucht ein Funktionstest? (Das Verhalten einer Baugruppe unter Prüfbedingungen) (!Nur die Farbe des Lötstopplacks) (!Nur die Form der Bauteilbeschriftung) (!Nur die äußere Leiterplattenkontur)
Was ist bei einem ungeklärten AOI-Befund richtig? (Nachprüfung und Dokumentation nach festgelegtem Verfahren) (!Ungeprüfte Freigabe) (!Eigenmächtige elektrische Nacharbeit) (!Dauerhaftes Deaktivieren aller Prüfregeln)
Welche Aussage zur Ausbildungsprüfung ist richtig? (Ein Quizresultat ersetzt keine technische Freigabe) (!Ein bestandenes Quiz erlaubt reale Elektroarbeiten) (!Eine Simulation ersetzt jede Sicherheitsprüfung) (!Ein AOI-PASS garantiert vollständige Fehlerfreiheit)
Begründetes Feedback: Die Fragen unterscheiden visuelle Fehlererkennung, ergänzende Prüfverfahren und Verantwortlichkeiten. Besonders wichtig: AOI-PASS, bestandener Quiztest und bestandene Simulation sind keine betrieblichen Freigaben.
Memory
| AOI | Optische Baugruppenprüfung |
| AXI | Röntgenbasierte Inspektion |
| ICT | Prüfung elektrischer Verbindungen |
| Reflow | Aufschmelzen der Lotpaste |
| Tombstoning | Einseitiges Aufrichten eines Bauteils |
| Fehlalarm | Nicht bestätigte Fehlermeldung |
| Referenzbild | Vorlage für den Bildvergleich |
| Rückverfolgbarkeit | Zuordnung dokumentierter Prüfergebnisse |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Thema |
|---|---|
| Bestückfehler | Fehlendes Bauteil |
| Optischer Störeinfluss | Starke Reflexion |
| Verdeckte Verbindung | BGA-Lötstelle |
| Elektrische Eigenschaft | Widerstandswert |
| Nachprüfung | Fachliche Befundkontrolle |
| Dokumentation | Rückverfolgbare Prüfentscheidung |
Feedback: Optische Auffälligkeiten, elektrische Eigenschaften und verdeckte Verbindungen benötigen unterschiedliche Bewertungs- und Prüfmethoden. Eine sichere Zuordnung verhindert falsche Schlussfolgerungen.
Kreuzworträtsel
| KAMERA | Welches Gerät erfasst optische Bilder einer Baugruppe? |
| REFLEXION | Welcher Lichteffekt kann einen AOI-Fehlalarm verursachen? |
| POLARITAET | Welche elektrische Eigenschaft muss bei einer LED hinsichtlich ihrer Anschlussrichtung beachtet werden? |
| LOETBRUECKE | Wie heißt eine unerwünschte Lotverbindung zwischen benachbarten Kontakten? |
| FUNKTIONSTEST | Welche Prüfung untersucht das vorgesehene Verhalten einer Schaltung? |
| NACHPRUEFUNG | Wie heißt die fachliche Kontrolle eines auffälligen Prüfbefunds? |
LearningApps
Die Suche zeigt verfügbare LearningApps-Angebote. Einzelne Suchtreffer sind nicht automatisch fachlich geprüft.
Lückentext
Offene Aufgaben
Die zwölf Aufgaben sind nach Basis, Anwendung und Transfer gestuft. Arbeite mit den bereitgestellten Bildern, Unterlagen und Simulationen. Die Rückmeldungen erklären, woran Du eine gute Lösung erkennst.
Leicht – Basis
- Fertigungsablauf: Zeichne einen Ablaufplan von der Bestückung bis zur AOI. Feedback: Die Reihenfolge ist nachvollziehbar, wenn Du die Prüfung dem passenden Fertigungsschritt zuordnest.
- Bauteilsuche: Markiere auf einem frei lizenzierten Leiterplattenbild fünf erkennbare Bauteile oder Bauteilgruppen. Feedback: Die Beschriftung ist überzeugend, wenn Du erkennbare Merkmale als Belege verwendest.
- Fehlerkarten: Gestalte drei eigene Karten zu fehlendem Bauteil, Lötbrücke und Grabsteineffekt. Feedback: Gute Karten zeigen jeweils ein unterscheidbares Fehlermerkmal und seine mögliche Auswirkung.
- AOI-Erklärbild: Zeichne Kamera, Lichtquelle, Leiterplatte und Bildauswertung. Feedback: Das Bild erklärt den Prozess, wenn die Richtung der Informationsverarbeitung erkennbar ist.
Standard – Anwendung
- Stromlaufbildanalyse: Erläutere am Modell P5, wie R1 und D1 zusammenwirken. Feedback: Eine gute Erklärung unterscheidet Spannungsquelle, Strombegrenzung und LED-Polung.
- Simulationsvergleich: Erstelle Screenshots für eine korrekt gepolte und eine umgepolte LED in CircuitJS1. Feedback: Die Auswertung ist schlüssig, wenn Du unterschiedliche Strom- und Leuchtzustände begründest.
- Prüfprotokoll: Erstelle ein Nachprüfprotokoll zu P5-A oder P5-B. Feedback: Ein geeignetes Protokoll dokumentiert Beobachtung, Referenz, Prüfung, Ergebnis und Zuständigkeit.
- Signalanalyse: Zeichne den erwarteten HIGH-LOW-Verlauf und den zugehörigen LED-Zustand. Feedback: Deine Darstellung ist korrekt, wenn Signalwechsel und Schaltungsverhalten zueinander passen.
Schwer – Transfer
- Grenzenvergleich: Entwickle eine Entscheidungshilfe für AOI, AXI, ICT und Funktionstest. Feedback: Die Auswahl überzeugt, wenn das Verfahren zur Art des möglichen Fehlers passt.
- Prozessverbesserung: Entwirf einen Vorschlag zum Umgang mit wiederkehrenden AOI-Fehlalarmen. Feedback: Der Vorschlag ist belastbar, wenn er Validierung, Dokumentation und das Risiko übersehener Fehler berücksichtigt.
- Schulungsvideo: Entwickle ein zweiminütiges Storyboard, das einem neuen Auszubildenden AOI-Grenzen erklärt. Feedback: Das Video ist fachlich gelungen, wenn es einen sichtbaren und einen optisch nicht sicher erkennbaren Fehler gegenüberstellt.
- Prüfkonzept: Plane für eine hypothetische komplexe Baugruppe mit BGA-Bauteilen eine mehrstufige Qualitätsprüfung. Feedback: Die Planung ist begründet, wenn verdeckte Lötstellen, elektrische Funktionen, Sicherheitsregeln und Verantwortlichkeiten berücksichtigt werden.


Lernkontrolle
Bearbeite die Aufgaben schriftlich oder als Präsentation. Begründe jede Entscheidung mit fachlichen Zusammenhängen.
- Prüfmethoden auswählen: Eine Baugruppe hat optisch unauffällige BGA-Gehäuse, fällt aber im Funktionstest aus. Erkläre, warum zusätzliche Prüfungen sinnvoll sind und welche Aussagen sie ermöglichen.
- Fehlalarm bewerten: Viele AOI-Meldungen betreffen glänzende Lötstellen. Entwickle einen überprüfbaren Verbesserungsablauf, ohne das Risiko übersehener Fehler zu erhöhen.
- Widersprüchliche Ergebnisse: Erkläre am Fall P5-C, warum ein optisch bestandenes Prüfergebnis und ein auffälliger Funktionstest gleichzeitig möglich sind.
- Simulation übertragen: Vergleiche die Simulation der verpolten LED mit einem denkbaren AOI-Bildbefund. Welche Informationen liefert jedes Verfahren und welche bleiben offen?
- Nachprüfentscheidung: Ein Auszubildender möchte nach einem bestandenen Quiz eine reale Baugruppe freigeben. Beurteile diese Entscheidung anhand der erforderlichen Qualifikation und des betrieblichen Prüfverfahrens.
- Prozessanalyse: Mehrere Baugruppen zeigen Grabsteineffekte an einer ähnlichen Stelle. Entwickle begründete Hypothesen zu möglichen Ursachen und zur fachgerechten Ursachenanalyse.
Bewertungsmaßstab: Entscheidend sind eine korrekte Begründung, das Erkennen der Grenzen eines Prüfverfahrens, ein nachvollziehbarer Lösungsweg und die Beachtung der Sicherheits- und Zuständigkeitsregeln.
Lernnachweis
Für Deinen Lernnachweis erstellst Du eine kurze digitale Ausbildungsmappe.
- Ein beschriftetes AOI-Funktionsbild
- Einen erläuterten Fertigungs- und Prüfablauf
- Drei dokumentierte Fehlerbilder mit Erkennungsmöglichkeiten
- Eine Darstellung der Grenzen bei verdeckten Lötstellen
- Das vereinfachte Stromlaufbild und Signaldiagramm der Statusplatine P5
- Eine Auswertung der digitalen Schaltungssimulation
- Ein ausgefülltes Nachprüfprotokoll zum Ausbildungsfall
- Einen begründeten Vorschlag für eine ergänzende Prüfstrategie
- Einen Quellen- und Medienrechtnachweis
- Eine kurze Reflexion zu Qualifikation, Sicherheit und betrieblicher Freigabe
Wichtig: Der Lernnachweis dokumentiert Lernkompetenzen. Er ist weder eine elektrotechnische Arbeitsberechtigung noch eine Produkt-, Anlagen- oder Sicherheitsfreigabe.
OERs zum Thema
Wikipedia – Automatische optische Inspektion
Geprüfte Fachquellen
- IPC – IPC-A-610J und J-STD-001J: Informationen zu Akzeptanzkriterien und Anforderungen an gelötete Baugruppen.
- DIN Media – IPC-A-610J: Norminformation zu Abnahmekriterien elektronischer Baugruppen. Die vollständige Norm ist nicht frei lizenziert.
- Eurocircuits – Röntgeninspektion: Ergänzende Untersuchung verdeckter Lötverbindungen.
- CircuitJS1: Digitaler Schaltungssimulator.
- CircuitJS1 – Dokumentation: Hinweise zu Schaltungen, Signalquellen und Messanzeigen.
- DGUV – Vorschriften: Zugang zu den Vorschriften einschließlich DGUV Vorschrift 3 über elektrische Anlagen und Betriebsmittel.
- Wikipedia – AOI: Grundlagen, Anwendungsbereiche und weitere Prüfverfahren.
Bildquellen und Medienrechte
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- SMT-Bestueckung.jpg – ECD Electronic Components GmbH Dresden, CC BY-SA 3.0.
- Reflow oven.jpg – Nelatan, CC BY-SA 3.0.
- AOI light.svg – Su Wei Cheng / Wasami007, CC BY-SA 3.0.
- Automatic Optical Inspection.JPG – Su Wei Cheng, CC BY-SA 3.0.
- Smt closeup.jpg – John Fader, CC BY-SA 3.0.
- Tombstone Effect DE.svg – Wdwd / Cepheiden, Public Domain.
- Solder ball grid.jpg – Janke, CC BY-SA 3.0.
- BGA joint xray.jpg – DJGB, Public Domain.
- LED circuit.svg – Dmccreary / StevenBell, CC BY-SA 2.5.
- Digital Signal Square Wave.svg – Aeroid / Grabert, CC BY-SA 4.0.
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Medienhinweis: Die verwendeten Fotos zeigen allgemeine technische Beispiele und nicht die fiktive Statusplatine P5. Die Stromlauf- und Signaldiagramme dienen als fachliche Anschauungsbilder. Für die konkrete Übung gelten ausschließlich die im Ausbildungsfall angegebenen Modellwerte.
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