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Dieses Quiz als Battle spielen: Deutsch, Klasse 5-6, M-Niveau

Eisenzeitliche Kulturen Europas - Schmied

Einleitung

Die Eisenzeit Europas war keine überall gleichzeitig beginnende oder einheitlich verlaufende Epoche. In verschiedenen Regionen entstanden unterschiedliche archäologische Kulturen, Wirtschaftsformen und technische Traditionen. Gemeinsam ist ihnen, dass Eisen zunehmend für Werkzeuge, Waffen, Beschläge und Geräte genutzt wurde. Für den Schmied bedeutete dies eine anspruchsvolle Prozesskette: Erz musste gewonnen und aufbereitet, im Rennofen reduziert, die entstandene Luppe verdichtet und anschließend durch wiederholtes Erhitzen, Hämmern, Trennen, Lochen und Feuerschweißen zu einem brauchbaren Werkstück verarbeitet werden.

Dieser aiMOOC richtet sich an Lernende in der Ausbildung, besonders in den Bereichen Metalltechnik, Schmiedekunst, Metallgestaltung, Restaurierung, Archäotechnik und Museumspädagogik. Du untersuchst das eisenzeitliche Schmiedehandwerk nicht als romantische Einzelkunst, sondern als technisch, sozial und regional unterschiedlich organisierte Produktionsweise. Dabei lernst Du, archäologische Befunde kritisch auszuwerten und moderne Fachbegriffe nicht unbesehen auf historische Situationen zu übertragen.

Die Karte bietet eine vereinfachte Übersicht der Hallstatt- und La-Tène-Räume. Archäologische Kulturräume hatten keine scharf gezogenen Staatsgrenzen und veränderten sich im Laufe der Zeit.

Wichtiger Hinweis zur Begriffswahl: Bezeichnungen wie Hallstattkultur, Latènekultur, Jastorf-Kultur oder Keltiberer sind archäologische beziehungsweise historische Ordnungskategorien. Sie bezeichnen nicht automatisch geschlossene Völker mit einheitlicher Sprache, Identität oder Schmiedetradition. Auch die Gleichsetzung aller Funde der Hallstatt- und Latènezeit mit „den Kelten“ ist fachlich zu pauschal.

Lernziele und berufliche Kompetenzen

Nach der Bearbeitung des Lernkurses kannst Du:

Periodisierung: die regionale Gliederung der europäischen Eisenzeit erläutern und die Hallstatt- von der Latènezeit unterscheiden.
Rennofenverfahren: die Prozesskette von Erz und Holzkohle bis zur ausgeschmiedeten Luppe fachsprachlich beschreiben.
Werkstoffkunde: Schmiedeeisen, kohlenstoffreicheres Eisen, Stahlzonen, Schlacke und Zunder voneinander abgrenzen.
Schmiedetechnik: grundlegende Arbeitsgänge wie Recken, Stauchen, Spalten, Lochen, Aufkohlen und Feuerschweißen erklären.
Archäometallurgie: Schlacken, Hammerschlag, Ofenreste, Düsenfragmente und metallografische Befunde als Quellen bewerten.
Kulturvergleich: regionale Unterschiede zwischen mitteleuropäischen, nordeuropäischen, mediterranen, iberischen und britischen Fundkontexten herausarbeiten.
Arbeitssicherheit: Risiken experimenteller Verhüttung und historischer Schmiederekonstruktion beurteilen.

Eisenzeitliche Kulturräume Europas

Regionale Zeitstellung statt einheitlicher Epoche

In Mitteleuropa wird die vorrömische Eisenzeit meist in die ältere Hallstattzeit von ungefähr 800 bis 450 v. Chr. und die jüngere Latènezeit von ungefähr 450 v. Chr. bis zur jeweiligen römischen Eingliederung gegliedert. In Nord- und Osteuropa, auf den Britischen Inseln, in Italien, auf der Iberischen Halbinsel und im Balkanraum gelten andere Chronologien. Der Beginn der Eisenzeit hängt dort jeweils davon ab, wann Eisenobjekte regelmäßig hergestellt und gesellschaftlich bedeutsam wurden. Einzelne frühe Eisenfunde reichen mancherorts noch in die Bronzezeit zurück.

Kulturraum	Grobe Einordnung	Bedeutung für das Schmiedehandwerk
Hallstattkultur	Ältere Eisenzeit Mitteleuropas	Zunehmender Einsatz von Eisen für Waffen, Werkzeuge und Wagenbestandteile; regionale Zentren der Erzgewinnung und Verarbeitung
Latènekultur	Jüngere Eisenzeit in weiten Teilen Mittel- und Westeuropas	Große Formenvielfalt bei Schwertern, Lanzenspitzen, Werkzeugen, Ketten, Beschlägen und Fahrzeugteilen; differenzierte Schmiede- und Verzierungstechniken
Jastorf-Kultur	Vorrömische Eisenzeit im nördlichen Mitteleuropa und südlichen Skandinavien	Nutzung lokaler Rohstoffe, darunter Raseneisenerz; Werkzeuge, Geräte, Waffen und Trachtbestandteile in regionalen Formen
Przeworsk-Kultur	Jüngere vorrömische Eisenzeit und römische Kaiserzeit in Teilen Mittel- und Osteuropas	Umfangreiche Eisenfunde, Waffen, Werkzeuge und Hinweise auf spezialisierte Verarbeitung
Etruskische Kulturräume	Eisenzeitliches Italien	Bergbau, Verhüttung und Metallhandwerk standen in Verbindung mit mediterranen Handelsnetzen
Keltiberische und iberische Kulturräume	Eisenzeitliche Iberische Halbinsel	Eigenständige Waffen- und Werkzeugformen; Austausch mit phönizischen, griechischen, punischen und römischen Traditionen
Britische Eisenzeit	Etwa ab dem 8. Jahrhundert v. Chr. bis zur römischen Eroberung, regional darüber hinaus	Regionale Schmiedetraditionen für Landwirtschaft, Hausbau, Bewaffnung und Statusobjekte

Hallstattzeit: Eisen als wachsender Werkstoff

Die eisenzeitliche Hallstattkultur wird archäologisch vor allem durch Siedlungen, Gräberfelder, befestigte Höhensiedlungen, Salzbergbau, Importgüter sowie Metallfunde erschlossen. Eisen ersetzte Bronze nicht schlagartig. Beide Werkstoffe wurden parallel verwendet, weil sie unterschiedliche Eigenschaften, Herstellungsvoraussetzungen und soziale Bedeutungen hatten. Bronze blieb für Gefäße, Schmuck, Beschläge und Gussobjekte wichtig, während Eisen besonders bei Schneiden, Spitzen, Werkzeugen und Waffen an Bedeutung gewann.

Für Schmiede war die Hallstattzeit eine Phase zunehmender Erfahrung mit einem Werkstoff, der nicht wie Bronze einfach in eine Form gegossen werden konnte. Das im Rennofen erzeugte Eisen war heterogen, schlackenhaltig und musste mechanisch verdichtet werden. Schon die Herstellung eines geraden, zähen und ausreichend harten Schwertes erforderte kontrollierte Temperaturführung, Materialauswahl und eine sinnvolle Abfolge von Umformschritten.

Latènezeit: Spezialisierung, Formenvielfalt und Austausch

Die Latènekultur entwickelte sich im 5. Jahrhundert v. Chr. aus dem westlichen Hallstattkreis und stand in engem Austausch mit mediterranen Regionen. Ihre Metallobjekte zeigen eine große Vielfalt an funktionalen und gestalterischen Lösungen. Typisch sind unter anderem lange Eisenschwerter, Lanzenspitzen, Schildbeschläge, Ketten, Fibeln, Werkzeuge, Wagen- und Zaumzeugteile. Organische Bestandteile wie Holzgriffe, Lederscheiden oder hölzerne Werkzeugschäfte sind meist schlechter erhalten als Metall und müssen aus Befundspuren rekonstruiert werden.

Ein fertig geschmiedetes Objekt war das Ergebnis mehrerer Arbeitsschritte und möglicherweise mehrerer Werkstätten. Erzgewinnung, Verhüttung, Primärschmieden der Luppe, Herstellung von Halbzeug und Endfertigung konnten räumlich getrennt sein. Lange Transportwege von Rohstoffen, Halbfabrikaten und Fertigwaren sind deshalb ebenso zu berücksichtigen wie lokale Reparatur- und Nachschärfearbeiten.

Nördliches Mitteleuropa, Skandinavien und Jastorf-Traditionen

Die Jastorf-Kultur und benachbarte Gruppen der vorrömischen Eisenzeit werden vor allem im nördlichen Deutschland, in Dänemark und angrenzenden Gebieten untersucht. Dort spielten lokale Erzvorkommen wie Raseneisenerz eine wichtige Rolle. Raseneisenerz kann sich in feuchten Böden und Moorgebieten neu bilden, ist jedoch in Zusammensetzung und Qualität schwankend. Vor der Verhüttung musste es häufig getrocknet, geröstet, zerkleinert und sortiert werden.

Nördliche und mitteleuropäische Kulturräume standen über Flüsse, Küstenrouten und Landwege miteinander in Verbindung. Formähnlichkeiten beweisen jedoch nicht automatisch, dass ein Objekt importiert wurde. Werkstoffanalyse, Schlackeneinschlüsse, Spurenelemente, Herstellungsspuren und Fundzusammenhang müssen gemeinsam betrachtet werden.

Mittelmeerraum, Italien und Iberische Halbinsel

Im eisenzeitlichen Italien, im griechischen Raum und auf der Iberischen Halbinsel bestanden vielfältige metallurgische Zentren. Etruskische, griechische, iberische und keltiberische Werkstätten waren in regionale Bergbau- und Handelsnetze eingebunden. Küstenkontakte mit Phöniziern, Griechen und später Karthagern förderten den Austausch von Formen, Rohstoffen und Verfahren. Trotzdem blieben lokale Traditionen erkennbar.

Für die Ausbildung ist besonders wichtig, nicht von einer linearen „Erfindungsgeschichte“ auszugehen. Technisches Wissen wurde übernommen, angepasst, vergessen, neu kombiniert oder bewusst anders eingesetzt. Ein mediterranes Schwert, ein keltiberischer Dolch und eine mitteleuropäische Lanzenspitze können aus Eisen bestehen und dennoch unterschiedliche Konstruktionsprinzipien, Wärmebehandlungen und Nutzungsspuren zeigen.

Das Berufsbild des eisenzeitlichen Schmieds

Schmied, Verhütter oder arbeitsteilige Werkstatt?

Der moderne Sammelbegriff „Schmied“ verdeckt mehrere Tätigkeitsbereiche. Fachlich ist zwischen Verhüttung, Primärschmieden und Sekundärschmieden zu unterscheiden. Der Verhütter führte den Rennofen, kontrollierte Brennstoff, Erzbeschickung und Luftzufuhr und entnahm die Luppe. Beim Primärschmieden wurde die Luppe verdichtet, Schlacke ausgetrieben und zu Barren oder anderen Halbzeugen geformt. Der Sekundärschmied fertigte daraus Werkzeuge, Waffen, Beschläge und Reparaturen.

Ob dieselbe Person alle Schritte ausführte, lässt sich nur selten sicher feststellen. Große Produktionsplätze sprechen eher für arbeitsteilige Organisation, kleine Siedlungsbefunde eher für kombinierte Tätigkeiten. Auch mobile Spezialisten, saisonale Arbeit und Austausch zwischen Haushalten sind denkbar. Archäologisch gesichert werden können vor allem Produktionsspuren, nicht ohne Weiteres Berufsbezeichnungen oder gesellschaftliche Rollen.

Wissen, Wahrnehmung und Qualitätskontrolle

Eisenzeitliche Fachleute verfügten nicht über moderne Thermometer, Spektrometer oder Härteprüfgeräte. Sie beurteilten den Prozess wahrscheinlich mit geschulten Sinnen und Erfahrungswissen: Farbe und Verhalten des Feuers, Funken, Klang, Widerstand unter dem Hammer, Bruchbild, Verformbarkeit und Reaktion beim Abschrecken lieferten Hinweise auf den Werkstoff.

Für Dich als Auszubildenden ist der Vergleich mit der heutigen Werkstoffprüfung besonders lehrreich. Moderne Begriffe wie Kohlenstoffgehalt, Ferrit, Perlit, Zementit, Korngröße oder Härte beschreiben Gefüge, die historisch nicht so benannt wurden. Sie helfen aber, erhaltene Objekte und Rekonstruktionen materialwissenschaftlich zu verstehen.

Vom Erz zum schmiedbaren Eisen

Rohstoffe und Vorbereitung

Die eisenzeitliche Eisenproduktion benötigte mindestens drei zentrale Rohstoffgruppen: eisenhaltiges Erz, Holzkohle und geeigneten Lehm beziehungsweise Stein für Ofen und Düsen. Je nach Region wurden Raseneisenerz, limonitische Erze, Hämatit oder andere lokale Vorkommen genutzt. Die Qualität des Erzes beeinflusste Ausbeute, Schlackenbildung und Arbeitsaufwand.

Die Vorbereitung konnte folgende Schritte umfassen:

Erzabbau: Gewinnung an oberflächennahen Lagerstätten, in Gruben oder aus Raseneisenerzvorkommen.
Rösten: Erhitzen des Erzes, um Feuchtigkeit zu verringern, bestimmte Verbindungen umzuwandeln und das Material spröder zu machen.
Zerkleinern: Herstellen einer geeigneten Korngröße für gleichmäßige Beschickung und Gasdurchströmung.
Sortieren: Entfernen deutlich tauber Bestandteile und Mischen unterschiedlicher Erzqualitäten.
Holzkohleherstellung: Verkohlung von Holz unter begrenzter Sauerstoffzufuhr, damit ein kohlenstoffreicher Brennstoff entsteht.

Aufbau und Funktion des Rennofens

Der Rennofen war ein Schachtofen für die direkte Reduktion von Eisenerz. Seine Wände bestanden meist aus Lehm, teils mit organischen Zuschlägen oder Steinen. Durch eine oder mehrere Düsen, fachsprachlich Tuyèren, gelangte Luft in den unteren Ofenbereich. Die Luft konnte durch Blasebälge eingebracht oder bei geeigneten Bauformen durch natürlichen Zug unterstützt werden.

Im Rennofen wurde das Eisenoxid durch kohlenmonoxidreiche Gase zu metallischem Eisen reduziert. Das Eisen schmolz dabei normalerweise nicht vollständig. Der Ofen arbeitete typischerweise bei Temperaturen, bei denen Schlacke flüssig oder zähflüssig sein konnte, während eine poröse Eisenmasse entstand. Diese Masse heißt Luppe. Sie enthielt noch viele Schlackenporen und konnte Zonen mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt besitzen.

Vereinfacht lässt sich eine wichtige Reduktionsreaktion so ausdrücken: Eisenoxid plus Kohlenmonoxid wird zu Eisen plus Kohlendioxid. Die tatsächlichen Vorgänge im Ofen sind komplexer und umfassen mehrere Oxidstufen, Temperaturzonen, Gasreaktionen und die Bildung eisenreicher Silikatschlacken.

Beschickung, Luftführung und Schlacke

Nach dem Vorheizen wurde der Ofen schichtweise oder in wiederholten Chargen mit Holzkohle und vorbereitetem Erz beschickt. Die Luftzufuhr bestimmte zusammen mit Ofengeometrie, Brennstoffmenge, Erzqualität und Arbeitsdauer die Temperatur und die chemische Atmosphäre. Zu wenig Luft konnte die Reduktion unvollständig machen; zu viel Luft konnte Brennstoff schnell verbrauchen und lokal ungünstige Oxidation fördern.

Die Schlacke band Bestandteile des Erzes und der Ofenwand. Sie war kein wertloser Nebeneffekt, sondern ein entscheidender Teil des Prozesses. Ihre Fließfähigkeit beeinflusste, ob Eisenpartikel zusammenwachsen konnten. Manche Rennöfen ließen Schlacke durch eine Öffnung ablaufen; in anderen sammelte sie sich in einer Grube oder im Ofeninneren.

Archäologen unterscheiden Verhüttungsschlacke von Schmiedeschlacke anhand von Form, Gefüge, chemischer Zusammensetzung und Fundkontext. Eine große Schlackenhalde kann intensive Produktion anzeigen, erlaubt aber ohne Untersuchung noch keine sichere Aussage über Ausbeute oder Produktqualität.

Entnahme und Primärschmieden der Luppe

Nach Ende der Ofenreise wurde die heiße Luppe entnommen. Je nach Ofentyp musste dafür ein Teil der Ofenwand geöffnet oder der Ofen von oben ausgeräumt werden. Die poröse Masse wurde sofort oder nach erneutem Erwärmen mit schweren Hämmern verdichtet. Dabei wurden Hohlräume geschlossen und flüssige beziehungsweise zähflüssige Schlacke herausgedrückt.

Dieser Vorgang wird als Konsolidieren oder Ausschmieden der Luppe bezeichnet. Mehrere Hitzen waren nötig. Das Ergebnis war kein moderner homogener Stahlblock, sondern ein Werkstoff mit lokalen Unterschieden. Durch Teilen, Falten, Verschweißen und erneutes Ausschmieden konnte der Schmied brauchbare Partien zusammenführen und Fehlstellen reduzieren.

Schmiedetechniken und Werkzeuge

Feuerstelle, Blasebalg und Temperaturführung

Die Schmiedeesse musste eine konzentrierte, regelbare Hitze erzeugen. Holzkohle eignet sich dafür, weil sie hohe Temperaturen erreicht und vergleichsweise wenig mineralische Asche enthält. Der Blasebalg erhöhte die Sauerstoffzufuhr. Entscheidend war nicht maximale Hitze, sondern die passende Temperatur für den jeweiligen Arbeitsgang.

Beim normalen Umformen musste das Eisen ausreichend plastisch sein. Für das Feuerschweißen war eine deutlich höhere Temperatur und eine saubere, reduzierende Feuerführung erforderlich. Überhitzung konnte zu starkem Abbrand, Funkenbildung, Kornvergröberung oder Materialverlust führen. Zu kaltes Schmieden erhöhte dagegen Rissgefahr und Kraftaufwand.

Grundwerkzeuge

Ein eisenzeitlicher Schmiedeplatz konnte Ambosssteine, kleine Eisenambosse, Hämmer, Zangen, Meißel, Durchschläge und Schleifsteine umfassen. Viele Werkzeuge waren kleiner oder anders geformt als moderne Gesenke und Maschinenwerkzeuge. Ihre Funktion erschließt sich aus Gebrauchsspuren, Form, Vergleichsfunden und experimenteller Anwendung.

Moderne Werkzeugwände dürfen nicht direkt als Bild einer eisenzeitlichen Schmiede verstanden werden. Das Foto verdeutlicht vielmehr, wie stark sich Spezialwerkzeuge im Laufe der Handwerksgeschichte ausdifferenziert haben. Für Rekonstruktionen müssen nur solche Werkzeuge angenommen werden, die durch Funde, Abdrücke, Herstellungsspuren oder technisch notwendige Funktionen begründet sind.

Zentrale Umform- und Fügeverfahren

Verfahren	Fachliche Bedeutung	Eisenzeitliche Anwendung
Recken	Verlängern und Querschnitt verringern	Klingen, Schäfte, Stäbe, Nägel und Beschläge
Stauchen	Querschnitt vergrößern und Länge verkürzen	Köpfe, Anschläge, Verdickungen und Nietbereiche
Biegen	Formänderung um eine Achse	Haken, Ringe, Ketten, Bügel und Beschläge
Spalten	Trennen entlang einer Werkstückzone	Gabelungen, Tüllenansätze und vorbereitende Formgebung
Lochen	Herstellen einer Öffnung mit Dorn oder Durchschlag	Ösen, Axtaugen, Beschläge und Werkzeugaufnahmen
Feuerschweißen	Stoffschlüssiges Verbinden erhitzter Eisenflächen	Zusammenfügen von Luppenstücken, Reparaturen und mehrteilige Konstruktionen
Aufkohlen	Erhöhen des Kohlenstoffgehalts in der Randzone	Verbesserung der Härtbarkeit ausgewählter Schneiden oder Oberflächen
Härten	Erwärmen und schnelles Abkühlen geeigneter kohlenstoffhaltiger Zonen	Härtere Schneiden und Spitzen, sofern der Werkstoff genügend Kohlenstoff enthielt
Anlassen	Kontrolliertes Wiedererwärmen nach dem Härten	Verringerung von Sprödigkeit und Abstimmung von Härte und Zähigkeit

Nicht jedes eisenzeitliche Objekt wurde gehärtet. Reines oder sehr kohlenstoffarmes Eisen ist durch Abschrecken kaum härtbar. Erst ausreichender Kohlenstoffgehalt ermöglicht die Bildung harter Gefügebestandteile. Deshalb muss bei archäologischen Objekten zwischen beobachteter Härte, rekonstruierter Wärmebehandlung und bloßer Vermutung unterschieden werden.

Schneiden, Schärfen und Verbundkonstruktionen

Werkzeuge benötigten oft eine zähe Grundform und eine verschleißfeste Schneide. Dies konnte durch gezielte Auswahl kohlenstoffreicherer Werkstoffpartien, Aufkohlen oder das Anschweißen einer härteren Schneidenzone erreicht werden. Solche Verbundkonstruktionen sind materialökonomisch, stellen aber hohe Anforderungen an Fügeflächen, Temperaturführung und Hammerarbeit.

Mehrlagige oder mustergeschweißte Klingen sind nicht für jede Region und jede Phase der Eisenzeit gleichermaßen nachgewiesen. Das berühmte Musterschweißen späterer römischer und frühmittelalterlicher Schwerter darf deshalb nicht pauschal auf alle eisenzeitlichen Klingen übertragen werden. Metallografische Untersuchungen müssen für jedes Objekt klären, ob Lagen, Schweißnähte, Härtung oder Aufkohlung tatsächlich vorliegen.

Erzeugnisse eisenzeitlicher Schmieden

Landwirtschaft und Nahrungsproduktion

Eiserne Sicheln, Messer, Beile, Hacken, Pflugteile und Reparaturstücke verbesserten nicht automatisch jede Arbeit, konnten aber robuste, nachschärfbare Schneiden und neue Formen ermöglichen. Ihre Wirkung hing von Werkstoffqualität, Schäftung, Schneidengeometrie und Wartung ab. Ein schlecht konsolidiertes oder zu sprödes Werkzeug war trotz Eisen als Werkstoff unzuverlässig.

Für die berufliche Analyse solltest Du immer das gesamte Werkzeug betrachten. Eine Klinge funktioniert nur zusammen mit Griff, Schaft, Befestigung, Schneidenwinkel und Arbeitsweise. Viele organische Bestandteile sind archäologisch nicht erhalten, sodass Rekonstruktionen mehrere plausible Lösungen prüfen müssen.

Holz-, Bau- und Reparaturwerkzeuge

Äxte, Dechsel, Meißel, Bohrer, Ziehmesser, Feilen und Nägel unterstützten Hausbau, Wagenbau, Fass- und Gefäßherstellung sowie die Reparatur von Geräten. Eisen ermöglichte dünne und belastbare Schneiden, war aber wertvoll. Beschädigte Werkzeuge wurden deshalb nachgeschmiedet, neu geschäftet, ausgeschliffen oder in kleinere Objekte umgearbeitet.

Wiederverwendung ist archäologisch schwer zu erkennen, wenn ein Werkstück vollständig umgeformt wurde. Schnittstücke, Fehlformen, Reparaturnähte und ungewöhnliche Materialkombinationen können Hinweise liefern.

Waffen und Schutzwaffen

Schwerter, Dolche, Lanzenspitzen, Speerspitzen, Schildbuckel und Beschläge gehören zu den auffälligsten Eisenfunden. Sie sind jedoch nicht repräsentativ für die gesamte Produktion, weil Waffen in Gräbern, Gewässerdeponierungen und Heiligtümern häufiger sichtbar werden als unscheinbare Alltagsnägel oder Reparaturstücke.

Bei einer Schwertanalyse sind Klingenquerschnitt, Schwerpunkt, Angel, Griffkonstruktion, Schweißnähte, Schneidenhärte, Schleifspuren und Korrosion zu berücksichtigen. Eine rekonstruierte Klinge darf nicht allein nach optischer Ähnlichkeit beurteilt werden. Entscheidend ist, ob Material, Masse, Geometrie und Herstellungsweg zum Befund passen.

Schmuck, Tracht, Pferdegeschirr und Wagenbau

Schmiede fertigten nicht nur schwere Werkzeuge. Feine Eisenketten, Fibeln, Ringe, Gürtelteile, Beschläge, Trensen und Wagenteile verlangten präzise Arbeit. Oft wurden Eisen, Bronze, Holz, Leder, Koralle, Email oder andere Materialien kombiniert. Hier überschneiden sich die Arbeitsfelder von Eisen-, Bronze- und Feinschmieden.

Gestaltung war technisch gebunden. Eine Spirale, ein Niet, eine Tülle oder ein Scharnier musste nicht nur gut aussehen, sondern Kräfte aufnehmen, beweglich bleiben und montierbar sein. Für die Ausbildung bietet die Analyse solcher Objekte eine Verbindung von Funktion, Konstruktion und Gestaltung.

Werkstoffkunde des Rennofeneisens

Heterogenität statt genormter Stahlqualität

Rennofeneisen war kein genormter Werkstoff. Innerhalb einer Luppe konnten kohlenstoffarme, kohlenstoffreichere und schlackenreiche Bereiche nebeneinander liegen. Beim Ausschmieden wurden diese Zonen teilweise vermischt, teilweise getrennt und gezielt ausgewählt. Der Schmied musste mit einem Werkstoff arbeiten, dessen Eigenschaften sich erst während des Schmiedens zeigten.

Die Bezeichnung „Stahl“ sollte für eisenzeitliche Funde vorsichtig verwendet werden. Materialwissenschaftlich kann eine kohlenstoffhaltige Eisenlegierung als Stahl angesprochen werden, wenn der Kohlenstoffgehalt und das Gefüge dies rechtfertigen. Historisch gab es jedoch keine moderne Normgrenze und keine einheitliche Produktbezeichnung.

Schlackeneinschlüsse, Zunder und Korrosion

Schlackeneinschlüsse verlaufen in ausgeschmiedetem Eisen oft länglich in Umformrichtung. Ihre Form kann Hinweise auf Falten, Schweißen und Schmiederichtung geben. Sie sind nicht mit äußerer Korrosion gleichzusetzen. Zunder entsteht dagegen beim Erhitzen an der Oberfläche durch Oxidation und kann als dünne Schuppe beim Hämmern abspringen.

Korrosion verändert das Objekt nach der Niederlegung. Sie kann ursprüngliche Oberflächen zerstören, aber auch Abdrücke organischer Materialien konservieren. Restauratoren müssen daher zwischen Herstellungsmerkmalen, Gebrauchsspuren und späteren Korrosionsprodukten unterscheiden.

Härte, Zähigkeit und Gebrauchseigenschaften

Ein gutes Werkzeug braucht nicht überall maximale Härte. Eine sehr harte, aber spröde Klinge kann ausbrechen. Eine sehr weiche Schneide verformt sich schnell. Eisenzeitliche Schmiede mussten deshalb einen brauchbaren Kompromiss aus Schneidenhärte, Zähigkeit, Geometrie und Reparierbarkeit erreichen.

Für eine Ausbildungssituation eignet sich der Vergleich mit einem modernen Meißel: Die Schneide benötigt andere Eigenschaften als der Schlagkopf. Historische Werkstücke konnten ähnliche Funktionszonen besitzen, auch wenn die Materialverteilung weniger gleichmäßig war.

Archäologische Nachweise einer Schmiede

Befundgruppen

Eine Schmiede wird selten durch ein einzelnes Werkzeug sicher erkannt. Erst die Kombination mehrerer Befundgruppen macht die Interpretation belastbar:

Schmiedeherd: Feuerstelle mit erhitztem, verziegeltem Boden und möglicher Düsenlage.
Hammerschlag: dünne Zunderschuppen und kugelige Partikel, die beim Schmieden entstehen.
Schmiedeschlacke: häufig linsen- oder kalottenförmige Herdschlacken aus dem Schmiedefeuer.
Düsenfragment: hitzeveränderte Keramikteile der Luftzuführung.
Halbzeug: Stäbe, Barren, Rohlinge oder vorbereitete Werkstücke.
Fehlprodukt: misslungene Schweißung, Riss, Überhitzung oder abgebrochene Bearbeitungsstufe.
Werkzeugfund: Hammer, Zange, Meißel, Amboss oder Durchschlag im passenden Kontext.

Hammerschlag kann mit Magnetproben räumlich kartiert werden. Seine Verteilung hilft, Ambossstandort, Arbeitsrichtung und Reinigungszonen zu rekonstruieren. Eine solche Interpretation muss jedoch Bodenverlagerung, spätere Nutzung und Grabungsmethode berücksichtigen.

Metallografie und naturwissenschaftliche Analyse

Bei der Metallografie wird eine kleine Probe geschliffen, poliert und geätzt. Unter dem Mikroskop werden Gefüge, Schweißnähte, Schlackeneinschlüsse und Wärmebehandlungsspuren sichtbar. Härtemessungen, chemische Analysen und bildgebende Verfahren ergänzen die Untersuchung.

Die Probenahme ist meist destruktiv. Deshalb muss sie wissenschaftlich begründet, minimal und mit Restaurierung abgestimmt sein. Bei einzigartigen Museumsobjekten können zerstörungsfreie Verfahren Vorrang haben. Keine einzelne Methode beantwortet alle Fragen; Fundkontext, Typologie und Materialanalyse müssen zusammengeführt werden.

Experimentelle Archäologie

Experimentelle Archäologie prüft, ob ein rekonstruierter Prozess technisch möglich und mit den Befunden vereinbar ist. Ein gutes Experiment dokumentiert Rohstoffe, Ofenmaße, Wetter, Luftmenge, Beschickungsrhythmus, Temperaturen, Zeitaufwand, Ausbeute, Schlacken und Fehlversuche. Eine spektakuläre Vorführung ohne Dokumentation ist dagegen nur begrenzt wissenschaftlich auswertbar.

Für eine aussagekräftige Schmiederekonstruktion solltest Du Originalmaße, plausible Werkzeuge, geeignete Rennofeneisen-Werkstoffe und nachvollziehbare Arbeitsfolgen verwenden. Moderne Baustähle lassen sich leichter beschaffen, können aber ein historisches Problem verfälschen, weil sie homogener und berechenbarer reagieren.

Gesellschaft, Handel und Umwelt

Spezialisierung und sozialer Status

Schmiede besaßen wertvolles Wissen, doch ihr sozialer Status war nicht überall gleich. Reiche Metallbeigaben in einem Grab beweisen nicht, dass die bestattete Person selbst Schmied war. Auch Werkzeugbeigaben können symbolisch, berufsbezogen oder kultisch gedeutet werden. Aussagen über „magische Schmiede“ sind nur dann zulässig, wenn konkrete Quellen und Kontexte sie stützen.

Produktionsplätze in Siedlungen, an Erzvorkommen, in Waldgebieten oder nahe Verkehrswegen zeigen unterschiedliche Organisationsmodelle. Manche Werkstätten arbeiteten für den lokalen Bedarf, andere produzierten Halbzeug oder Serien ähnlicher Gegenstände für größere Austauschsysteme.

Handel und Mobilität

Eisenobjekte, Rohmaterial und technisches Wissen bewegten sich entlang von Flüssen, Pässen, Küsten und Landwegen. Salz, Wein, Keramik, Schmuck, Rohmetalle und organische Güter waren Teil derselben Netzwerke. Werkstoffanalysen können Herkunftshypothesen unterstützen, doch Eisen ist wegen heterogener Erze, Recycling und Verarbeitung schwer eindeutig zuzuordnen.

Für den Kulturvergleich ist deshalb die Kombination mehrerer Merkmale wichtig: Form, Herstellungsweise, Verzierung, Rohstoff, Fundort und Datierung. Ein einzelnes „typisches“ Merkmal reicht selten aus.

Holzkohlebedarf und Landschaft

Rennofenverhüttung und Schmieden verbrauchten große Mengen Holzkohle. Das erforderte Holzgewinnung, Verkohlung und Transport. In intensiv produzierenden Regionen konnten Niederwaldwirtschaft, geplante Nutzung oder lokale Überbeanspruchung entstehen. Eine pauschale Behauptung, die Eisenzeit habe überall zu vollständiger Entwaldung geführt, ist jedoch nicht haltbar.

Schlackenhalden, Meilerplätze, Pollenprofile und Holzkohleanalysen helfen, Produktionsumfang und Landschaftsnutzung zu untersuchen. Die verwendeten Holzarten können Hinweise auf Verfügbarkeit, Auswahl und Waldmanagement geben.

Vergleich mit der heutigen Schmiedeausbildung

Kontinuitäten

Auch heute beruhen viele handwerkliche Prozesse auf denselben Grundprinzipien: Der Werkstoff wird erwärmt, plastisch umgeformt, getrennt, gefügt und wärmebehandelt. Hand-Auge-Koordination, Feuerführung, sichere Zangenhaltung, kontrollierte Hammerschläge und das Lesen der Glühfarbe bleiben wichtige Kompetenzen.

Die historische Analyse kann Deine berufliche Wahrnehmung schärfen. Wenn Du ein antikes Werkzeug rekonstruierst, musst Du nicht nur seine Form kopieren, sondern Materialfluss, Faserverlauf, Querschnittsänderung, Arbeitsfolge und mögliche Reparatur mitdenken.

Unterschiede

Moderne Schmieden verfügen über genormte Stähle, geregelte Öfen, Maschinenhämmer, Schweißgeräte, Messmittel, persönliche Schutzausrüstung und dokumentierte Arbeitsschutzregeln. Eisenzeitliche Werkstätten arbeiteten mit stark schwankenden Rohstoffen und ohne moderne Temperatur- oder Werkstoffkontrolle.

Eine Rekonstruktion sollte diese Unterschiede sichtbar machen, ohne heutige Sicherheitsstandards aufzugeben. Authentizität endet dort, wo Gesundheit, Umwelt oder Rechtsvorschriften gefährdet werden.

Arbeitsschutz bei Rekonstruktionen

Schmieden, Holzkohleherstellung und Rennofenbetrieb dürfen nur unter fachkundiger Leitung stattfinden. Erforderlich sind unter anderem geeignete Schutzkleidung, Gesichts- und Augenschutz, hitzebeständige Handschuhe für passende Tätigkeiten, sichere Arbeitsabstände, Löschmittel, Erste-Hilfe-Organisation, kontrollierte Abgasführung und Schutz vor Kohlenmonoxid. In geschlossenen Räumen besteht akute Vergiftungsgefahr.

Auch Schlackenabstich, Luppenentnahme und Feuerschweißen erzeugen Spritzer, Funken und hohe Wärmestrahlung. Historische Arbeitsweisen rechtfertigen niemals den Verzicht auf moderne Schutzmaßnahmen.

Zusammenfassung

Die eisenzeitlichen Schmiedekulturen Europas waren regional verschieden und technisch eng mit Rohstofflandschaft, Handel, Siedlungsstruktur und sozialer Organisation verbunden. Der Rennofen erzeugte keine flüssige Stahlcharge, sondern eine schlackenreiche Luppe. Erst durch Primärschmieden, Materialauswahl und wiederholte Umformung entstand brauchbares Halbzeug. Werkzeuge, Waffen, Beschläge und Schmuckobjekte belegen hohe handwerkliche Kompetenz, dürfen aber nur im jeweiligen Fundkontext interpretiert werden.

Für die heutige Ausbildung verbindet das Thema historische Technologie mit Werkstoffkunde, Konstruktion, Qualitätsprüfung, Arbeitsschutz und wissenschaftlicher Dokumentation. Besonders wertvoll ist die Einsicht, dass ein gutes Schmiedestück nicht allein an seiner Form, sondern an Werkstoff, Herstellungsweg, Funktion und Nachweisbarkeit beurteilt wird.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Welches Produkt entsteht im Rennofen unmittelbar als poröse Eisenmasse? (Luppe) (!Roheisenbad) (!Bronzeguss) (!Koksblock)

Welche Epoche bezeichnet in Mitteleuropa ungefähr die ältere vorrömische Eisenzeit? (Hallstattzeit) (!Latènezeit) (!Völkerwanderungszeit) (!Hochmittelalter)

Welche Funktion hat Holzkohle im Rennofen besonders? (Sie liefert Wärme und Reduktionsgas) (!Sie ersetzt das Eisenerz) (!Sie kühlt die Ofenwand) (!Sie bildet den Amboss)

Wie heißt das stoffschlüssige Verbinden stark erhitzter Eisenflächen? (Feuerschweißen) (!Kaltbiegen) (!Drehen) (!Gießen)

Welcher Fund ist besonders typisch für einen Schmiedeplatz? (Hammerschlag) (!Marmorstaub) (!Glasperle) (!Muschelkalk)

Warum ist kohlenstoffarmes Eisen durch Abschrecken kaum härtbar? (Es enthält zu wenig Kohlenstoff) (!Es enthält zu viel Bronze) (!Es ist immer flüssig) (!Es besteht aus Keramik)

Welche Aussage zu eisenzeitlichen Kulturen ist fachlich richtig? (Sie waren regional verschieden und zeitlich nicht einheitlich) (!Sie begannen in ganz Europa am selben Tag) (!Sie verwendeten ausschließlich Eisen) (!Sie hatten überall identische Werkstätten)

Was geschieht beim Recken? (Das Werkstück wird länger und dünner) (!Das Werkstück wird gegossen) (!Das Werkstück wird chemisch vergoldet) (!Das Werkstück wird vollständig geschmolzen)

Welche Aufgabe erfüllt Schlacke beim Rennofenprozess? (Sie nimmt Begleitstoffe auf) (!Sie ersetzt den Blasebalg) (!Sie dient als Holzgriff) (!Sie verhindert jede Reduktion)

Was kennzeichnet ein gutes archäologisches Experiment? (Es dokumentiert Bedingungen und Ergebnisse) (!Es vermeidet jede Messung) (!Es nutzt nur moderne Maschinen) (!Es zeigt nur ein fertiges Produkt)

Memory

Rennofen	Direkte Reduktion von Eisenerz
Luppe	Poröse Eisenmasse mit Schlacke
Tuyère	Düse für die Luftzufuhr
Recken	Verlängern und Querschnitt verringern
Stauchen	Verkürzen und Querschnitt vergrößern
Hammerschlag	Beim Schmieden abspringender Zunder
Aufkohlen	Kohlenstoffanreicherung an einer Randzone
Metallografie	Untersuchung des Werkstoffgefüges

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
Hallstattzeit	Ältere mitteleuropäische Eisenzeit
Latènezeit	Jüngere mitteleuropäische Eisenzeit
Primärschmieden	Verdichten und Reinigen der Luppe
Sekundärschmieden	Fertigen eines Werkzeugs aus Halbzeug
Schmiedeschlacke	Rückstand aus dem Schmiedeherd

Kreuzworträtsel

Rennofen	In welchem Ofen wurde Eisenerz direkt reduziert?
Schlacke	Welcher Rückstand nimmt Begleitstoffe des Erzes auf?
Blasebalg	Welches Gerät führt der Esse Luft zu?
Aufkohlen	Wie heißt das Anreichern einer Randzone mit Kohlenstoff?
Metallografie	Welche Methode untersucht das Gefüge einer Metallprobe?
Hammerschlag	Wie heißen Zunderschuppen aus dem Schmiedeprozess?

LearningApps

Lückentext

Die ältere mitteleuropäische Eisenzeit wird als

bezeichnet. Die jüngere mitteleuropäische Eisenzeit heißt

. Im Rennofen wird Eisenerz durch eine

in metallisches Eisen überführt. Als Brennstoff und Quelle des Reduktionsgases dient meist

. Die poröse Eisenmasse aus dem Ofen heißt

. Beim Primärschmieden wird eingeschlossene

ausgetrieben. Die Luft gelangt durch eine Düse namens

in den Ofen. Beim

wird ein Werkstück länger und sein Querschnitt kleiner. Das Verbinden stark erhitzter Eisenflächen heißt

. Durch

kann eine Randzone mehr Kohlenstoff aufnehmen. Dünne Oxidschuppen aus dem Schmiedeprozess heißen

. Die mikroskopische Gefügeuntersuchung wird

genannt.

Offene Aufgaben

Leicht

Fachwortkarte: Gestalte eine bebilderte Karte zu Rennofen, Luppe, Schlacke, Tuyère und Hammerschlag und erkläre jeden Begriff in zwei eigenen Sätzen.
Objektbeschreibung: Wähle ein eisenzeitliches Werkzeug aus einer Museumssammlung und beschreibe Form, mögliche Funktion, Werkstoff und Erhaltungszustand.
Prozessskizze: Zeichne die Prozesskette vom Erzabbau bis zum fertigen Messer und kennzeichne Stoff-, Energie- und Informationsflüsse.
Glühfarbenvergleich: Erstelle eine Tabelle, die historische Beobachtung der Glühfarbe mit modernen Temperaturmessungen vergleicht, ohne daraus eine exakte historische Temperaturbestimmung abzuleiten.

Standard

Werkzeugrekonstruktion: Plane die Rekonstruktion eines einfachen eisenzeitlichen Hakens oder Messers mit modernen Sicherheitsstandards und begründe jeden Arbeitsschritt.
Befundanalyse: Werte einen fiktiven Grabungsplan mit Herd, Hammerschlag, Schlacke und Düsenfragmenten aus und bestimme den wahrscheinlichsten Arbeitsbereich.
Kulturvergleich: Vergleiche ein Hallstatt- und ein Latène-Schwert nach Klingenform, Griffkonstruktion, Werkstoffhinweisen und Fundkontext.
Materialprüfung: Entwickle einen Prüfplan für eine rekonstruierte Klinge mit Maßkontrolle, Härteprüfung, Sichtprüfung und Dokumentation der Schmiedefehler.

Schwer

Rennofenexperiment: Entwirf unter fachkundiger Betreuung einen wissenschaftlichen Versuchsplan für einen Rennofenlauf mit Hypothese, Variablen, Messpunkten und Sicherheitskonzept.
Metallografische Fallstudie: Interpretiere ein schematisches Schliffbild mit Ferrit, kohlenstoffreicherer Zone, Schlackeneinschlüssen und Schweißnaht und leite einen möglichen Herstellungsweg ab.
Produktionsnetzwerk: Entwickle ein Modell für Erzgewinnung, Holzkohleproduktion, Verhüttung, Halbzeugtransport und Endschmieden in einer eisenzeitlichen Region.
Museumsvideo: Produziere ein fachlich kommentiertes Video, das Originalfund, Rekonstruktion und experimentelle Herstellung klar voneinander unterscheidet.

Lernkontrolle

Technologischer Vergleich: Erkläre anhand eines konkreten Werkstücks, welche Probleme ein eisenzeitlicher Schmied wegen der heterogenen Luppe lösen musste und wie ein moderner Schmied dieselbe Aufgabe mit Normstahl angehen würde.
Befundkritik: Beurteile die Aussage „Wo Schlacke liegt, stand eine Schmiede“. Entwickle mindestens drei alternative Deutungen und nenne zusätzliche Nachweise.
Werkstoffentscheidung: Entscheide, welche Bereiche eines Beils besonders hart beziehungsweise zäh sein sollten, und leite daraus eine geeignete Verbund- und Wärmebehandlungsstrategie ab.
Kulturtransfer: Zeige an einem Beispiel, wie eine Objektform durch Handel verbreitet werden kann, ohne dass die gesamte zugehörige Kultur oder Bevölkerung wandert.
Experimentbewertung: Prüfe einen Rennofenversuch auf wissenschaftliche Aussagekraft. Berücksichtige Dokumentation, Rohstoffe, Ofengeometrie, Luftführung, Ausbeute und Vergleich mit archäologischen Befunden.
Nachhaltigkeitsanalyse: Bewerte die Auswirkungen einer regionalen Eisenproduktion auf Wald, Transport, Arbeitsteilung und Siedlungsorganisation, ohne pauschal vollständige Entwaldung zu unterstellen.

Lernnachweis

Für einen überzeugenden Lernnachweis zu diesem Thema sind folgende Leistungen wichtig:

Fachbegriffe: sichere und korrekte Verwendung von Rennofen, Direktreduktion, Luppe, Schlacke, Tuyère, Primärschmieden, Aufkohlen und Feuerschweißen.
Prozessverständnis: nachvollziehbare Darstellung der gesamten Prozesskette vom Erz bis zum fertigen Werkstück.
Kulturvergleich: begründete Unterscheidung regionaler eisenzeitlicher Kulturräume ohne pauschale ethnische Gleichsetzungen.
Werkstoffanalyse: Erklärung von Heterogenität, Kohlenstoffverteilung, Schlackeneinschlüssen, Härte und Zähigkeit.
Quellenkritik: Trennung von archäologischem Befund, naturwissenschaftlicher Analyse, Rekonstruktion und Vermutung.
Praxisdokumentation: Arbeitsplan, Zeichnung, Maße, Materialangaben, Fotos, Fehleranalyse und Sicherheitsnachweis.
Transferleistung: Verbindung historischer Verfahren mit moderner Schmiedeausbildung, Werkstoffkunde und Arbeitsschutz.

OERs zum Thema

Verknüpfte Lernbereiche

Eisenzeitliche Kulturen Europas - Schmied

aiMOOC-Projekte

Schulfach+

Prüfungsliteratur 2026
Bundesland	Bücher	Kurzbeschreibung
Baden-Württemberg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Mittlere Reife Der Markisenmann - Jan Weiler oder Als die Welt uns gehörte - Liz Kessler Ein Schatten wie ein Leopard - Myron Levoy oder Pampa Blues - Rolf Lappert	Abitur Dorfrichter-Komödie über Wahrheit/Schuld; Roman über einen Ort und deutsche Geschichte. Mittlere Reife Wahllektüren (Roadtrip-Vater-Sohn / Jugendroman im NS-Kontext / Coming-of-age / Provinzroman).
Bayern	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Lustspiel über Machtmissbrauch und Recht; Roman als Zeitschnitt deutscher Geschichte an einem Haus/Grundstück.
Berlin/Brandenburg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Der Biberpelz - Gerhart Hauptmann Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Gerichtskomödie; soziales Drama um Ausbeutung/Armut; Komödie/Satire um Diebstahl und Obrigkeit; Roman über Erinnerungsräume und Umbrüche.
Bremen	Abitur Nach Mitternacht - Irmgard Keun Mario und der Zauberer - Thomas Mann Emilia Galotti - Gotthold Ephraim Lessing oder Miss Sara Sampson - Gotthold Ephraim Lessing	Abitur Roman in der NS-Zeit (Alltag, Anpassung, Angst); Novelle über Verführung/Massenpsychologie; bürgerliche Trauerspiele (Moral, Macht, Stand).
Hamburg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Das kunstseidene Mädchen - Irmgard Keun	Abitur Justiz-/Machtkritik als Komödie; Großstadtroman der Weimarer Zeit (Rollenbilder, Aufstiegsträume, soziale Realität).
Hessen	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Der Prozess - Franz Kafka	Abitur Gerichtskomödie; Fragmentdrama über Gewalt/Entmenschlichung; Erinnerungsroman über deutsche Brüche; moderner Roman über Schuld, Macht und Bürokratie.
Niedersachsen	Abitur Der zerbrochene Krug - Heinrich von Kleist Das kunstseidene Mädchen - Irmgard Keun Die Marquise von O. - Heinrich von Kleist Über das Marionettentheater - Heinrich von Kleist	Abitur Schwerpunkt auf Drama/Roman sowie Kleist-Prosatext und Essay (Ehre, Gewalt, Unschuld; Ästhetik/„Anmut“).
Nordrhein-Westfalen	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Komödie über Wahrheit und Autorität; Roman als literarische „Geschichtsschichtung“ an einem Ort.
Saarland	Abitur Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Furor - Lutz Hübner und Sarah Nemitz Bahnwärter Thiel - Gerhart Hauptmann	Abitur Erinnerungsroman an einem Ort; zeitgenössisches Drama über Eskalation/Populismus; naturalistische Novelle (Pflicht/Überforderung/Abgrund).
Sachsen (berufliches Gymnasium)	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Irrungen, Wirrungen - Theodor Fontane Der gute Mensch von Sezuan - Bertolt Brecht Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Der Trafikant - Robert Seethaler	Abitur Mischung aus Klassiker-Drama, sozialem Drama, realistischem Roman, epischem Theater und Gegenwarts-/Erinnerungsroman; zusätzlich Coming-of-age im historischen Kontext.
Sachsen-Anhalt	Abitur (keine fest benannte landesweite Pflichtlektüre veröffentlicht; Themenfelder)	Abitur Schwerpunktsetzung über Themenfelder (u. a. Literatur um 1900; Sprache in politisch-gesellschaftlichen Kontexten), ohne feste Einzeltitel.
Schleswig-Holstein	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Recht/Gerechtigkeit und historische Tiefenschichten eines Ortes – umgesetzt über Drama und Gegenwartsroman.
Thüringen	Abitur (keine fest benannte landesweite Pflichtlektüre veröffentlicht; Orientierung am gemeinsamen Aufgabenpool)	Abitur In der Praxis häufig Orientierung am gemeinsamen Aufgabenpool; landesweite Einzeltitel je nach Vorgabe/Handreichung nicht einheitlich ausgewiesen.
Mecklenburg-Vorpommern	Abitur (Quelle aktuell technisch nicht abrufbar; Beteiligung am gemeinsamen Aufgabenpool bekannt)	Abitur Land beteiligt sich am länderübergreifenden Aufgabenpool; konkrete, veröffentlichte Einzeltitel konnten hier nicht ausgelesen werden.
Rheinland-Pfalz	Abitur (keine landesweit einheitliche Pflichtlektüre; schulische Auswahl)	Abitur Keine landesweite Einheitsliste; Auswahl kann schul-/kursbezogen erfolgen.