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CAD-CAM und digitale Fertigungskette – Fertigungsunterlagen aus CAM ableiten

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Einleitung

CAD-CAM und digitale Fertigungskette – Fertigungsunterlagen aus CAM ableiten zeigt Dir, wie aus einem geprüften CAM-Stand verständliche Unterlagen für die Fertigung entstehen. Im Mittelpunkt stehen Rüstblatt, Werkzeugliste und Kontrollpunkte.

Der Kurs richtet sich an Auszubildende in der Metall- und Zerspanungstechnik. Du arbeitest an einem durchgängigen Ausbildungsfall. Der Schwerpunkt liegt auf Dokumentation, Plausibilitätsprüfung und Simulation – nicht auf der direkten Maschinenbedienung.

Sicherheitsregel dieses Kurses: Maschinenabläufe werden zuerst simuliert. Es erfolgt keine automatische Live-Ansteuerung einer Maschine. Schutzeinrichtungen dürfen niemals umgangen oder manipuliert werden. Reale Rüst- und Fertigungsarbeiten dürfen nur unter geeigneter Fachaufsicht, nach Unterweisung und mit betrieblicher Freigabe durchgeführt werden.

Ausbildungsfall: Auftrag AP-01

Ein Betrieb soll eine einfache Aluminium-Aufspannplatte AP-01 fertigen. Das CAD-Modell und ein CAM-Projekt sind vorhanden. Im CAM-Projekt sind Rohteil, Werkstücknullpunkt, Spannlage, Bearbeitungsoperationen und Werkzeuge angelegt.

Dein Auftrag lautet nicht „Maschine starten“, sondern:

Ergebnis	Dein Arbeitsauftrag
Rüstblatt	Leite aus dem CAM-Setup die Informationen ab, die für eine eindeutige und sichere Einrichtung benötigt werden.
Werkzeugliste	Prüfe Werkzeugnummern, Werkzeugarten, Durchmesser, Halter und Verwendungszweck.
Kontrollpunkte	Lege fest, welche Angaben vor einer betrieblichen Freigabe geprüft und dokumentiert werden müssen.
Simulation	Prüfe den Ablauf virtuell auf Plausibilität, Werkzeugwechsel, Verfahrwege und mögliche Konflikte.

Abgabe im Ausbildungsfall: Rüstblatt AP-01, Werkzeugliste AP-01, Liste der Kontrollpunkte und ein dokumentierter Simulationscheck.

Lernziele

Nach dem Kurs kannst Du die digitale Kette CAD → CAM → Simulation → Postprozessor → Fertigungsunterlagen erklären, Angaben eines CAM-Setups in ein Rüstblatt übertragen, Werkzeugdaten systematisch prüfen, Kontrollpunkte begründen und einen Fertigungsstand zur weiteren fachlichen Prüfung vorbereiten.

Lerneinheit 1: Die digitale Fertigungskette

Lernzeit: ca. 10 Minuten

CAM verbindet die Konstruktionsdaten mit der Fertigungsplanung. Aus dem CAD-Modell entstehen im CAM-System unter anderem Setup, Werkzeugwege, Simulationen und – nach Auswahl eines geeigneten Postprozessors – maschinenspezifischer NC-Code. CAM-Systeme können außerdem Einstell- bzw. Rüstblätter und Werkzeuglisten ausgeben.

Schritt	Typische Information	Prüffrage
CAD	Geometrie und Zeichnungsstand	Ist die richtige Bauteilversion geöffnet?
CAM	Rohteil, Spannlage, Nullpunkt, Werkzeuge, Operationen	Passen Setup und Auftrag zusammen?
Simulation	Virtueller Bewegungs- und Materialabtrag	Sind Bewegungen und Werkzeugwechsel plausibel?
Postprozessor	Übersetzung für die vorgesehene CNC-Steuerung	Ist der freigegebene Postprozessor gewählt?
Fertigungsunterlagen	Rüstblatt, Werkzeugliste, Kontrollpunkte	Sind Dokumente und CAM-Stand eindeutig zugeordnet?

Beobachtungsauftrag zum Video: Notiere drei Vorteile einer virtuellen CNC-Umgebung. Ordne jeden Vorteil einem Kontrollpunkt zu, den Du in einem Rüstblatt oder Freigabeprozess dokumentieren würdest.

Mini-Aufgabe 1: Datenfluss erkennen

Basis: Markiere im Ausbildungsfall, welche Angaben aus dem CAD-Modell und welche aus dem CAM-Setup stammen.

Feedback: Eine tragfähige Lösung trennt Produktgeometrie von Fertigungsplanung. Das ist wichtig, weil eine korrekte Geometrie allein noch keine korrekte Spannlage, Werkzeugwahl oder Nullpunktdefinition garantiert.

Lerneinheit 2: Das Rüstblatt aus CAM ableiten

Lernzeit: ca. 12 Minuten

Ein Rüstblatt bündelt die Angaben, die eine Fertigungssituation eindeutig beschreiben. Ein automatisch erzeugtes Setup Sheet kann dabei viele Informationen aus dem CAM übernehmen. Es muss trotzdem fachlich geprüft werden.

Feld im Rüstblatt	Ableitung aus CAM	Kontrollpunkt
Auftrag / Bauteil / Revision	Projekt- und Dateiinformation	Stimmt der Stand mit dem Fertigungsauftrag überein?
Maschine / Postprozessor	Maschinen- und NC-Programmkonfiguration	Gehören Maschine und freigegebener Postprozessor zusammen?
Rohteil	Stock-Definition	Stimmen Abmessung, Lage und Materialangabe?
Spannlage	Setup und Vorrichtungsmodell	Ist die Orientierung eindeutig dargestellt?
Werkstücknullpunkt	Work Coordinate System	Ist Ursprung und Achsrichtung eindeutig?
Bearbeitungsfolge	Reihenfolge der CAM-Operationen	Ist die Reihenfolge vollständig und plausibel?
Werkzeughinweise	Werkzeugbibliothek und Operationen	Stimmen T-Nummern und Werkzeugdaten?
Prüfschritte	Ausbildungs- oder Betriebsstandard	Welche Merkmale werden wann kontrolliert?

Wichtig: Ein CAM-Rüstblatt ist eine Informationsquelle, keine automatische Fertigungsfreigabe.

Arbeitsauftrag AP-01: Erstelle aus dem CAM-Setup ein Rüstblatt mit mindestens den Feldern Auftrag, Revision, Maschine, Postprozessor, Rohteil, Spannlage, Werkstücknullpunkt, Werkzeugübersicht, Bearbeitungsfolge, Simulationsstatus und Freigabestatus.

Gestufte Hilfe zum Rüstblatt

Hilfe 1: Suche zuerst nach Setup, WCS, Stock, Machine und Operations.

Hilfe 2: Prüfe anschließend, ob jede Angabe eine eindeutige Quelle im CAM-Projekt oder im Fertigungsauftrag besitzt.

Hilfe 3: Nutze diese Reihenfolge als Gerüst: Identität → Rohteil → Spannung → Nullpunkt → Werkzeuge → Operationen → Simulation → Freigabe.

Lerneinheit 3: Werkzeugliste ableiten und prüfen

Lernzeit: ca. 12 Minuten

Eine Werkzeugliste muss nicht nur Werkzeugnamen nennen. Sie soll die Werkzeuge eindeutig mit den CAM-Operationen und den vorgesehenen Werkzeugplätzen verbinden.

Werkzeuglisten-Feld	Beispielhafte Bedeutung	Prüffrage
T-Nummer	Werkzeugplatz bzw. Programmzuordnung	Ist die Nummer im gesamten CAM-Stand eindeutig?
Werkzeugtyp	z. B. Schaftfräser, Bohrer, Fasenfräser	Passt das Werkzeug zur Operation?
Durchmesser	Geometriedatum	Stimmt der Wert mit der Werkzeugbibliothek?
Halter	Spannsystem des Werkzeugs	Ist der Halter im Simulationsmodell berücksichtigt?
Auskraglänge	Geometrisch wirksame Länge	Reicht die Länge aus, ohne unnötig groß zu sein?
Verwendungszweck	Zugeordnete CAM-Operation	Ist klar, wofür das Werkzeug eingesetzt wird?
Status	geprüft, zu prüfen, gesperrt	Ist die Freigabe nachvollziehbar?

Arbeitsauftrag AP-01: Vergleiche die Werkzeugliste mit allen CAM-Operationen. Markiere fehlende Zuordnungen, doppelte T-Nummern und nicht eindeutig beschriebene Werkzeuge.

Feedback: Eine Werkzeugliste ist erst belastbar, wenn jede CAM-Operation ein eindeutig identifizierbares Werkzeug besitzt. Ein schönes Layout ersetzt keine Datenkonsistenz.

Lerneinheit 4: Kontrollpunkte und sichere Simulation

Lernzeit: ca. 15 Minuten

Die Simulation ist ein Prüfmittel vor dem realen Maschinenlauf. Sie hilft, offensichtliche Probleme früh zu erkennen. Sie ersetzt jedoch weder die betriebliche Freigabe noch die Sicherheitsfunktionen einer realen Maschine.

Kontrollpunkt	Was wird geprüft?	Warum?
Version	CAD-, CAM- und Dokumentstand	Unterschiedliche Stände können zu falschen Unterlagen führen.
WCS / Nullpunkt	Ursprung und Achsorientierung	Ein falscher Bezug verschiebt den gesamten Bearbeitungsablauf.
Rohteil	Abmessung und Lage	Die Simulation muss vom richtigen Ausgangszustand ausgehen.
Spannmittel	Position und modellierte Geometrie	Werkzeug und Halter dürfen nicht mit Vorrichtungen kollidieren.
Werkzeugdaten	Typ, Durchmesser, Halter, Auskraglänge	Fehlerhafte Geometrie verfälscht die Simulation.
Werkzeugwechsel	Reihenfolge und T-Nummern	Programm und Werkzeugliste müssen zusammenpassen.
Verfahrwege	Eil- und Vorschubbewegungen	Unplausible Bewegungen müssen vor dem Realbetrieb geklärt werden.
Restmaterial	Nicht oder zu stark bearbeitete Bereiche	Das Ergebnis muss dem Fertigungsziel entsprechen.
Postprozessor	Zuordnung zur vorgesehenen Maschine	CAM-Werkzeugweg und erzeugter NC-Code sind nicht dasselbe.
Freigabe	Zuständigkeit und dokumentierter Status	Erst die betriebliche Freigabe erlaubt den nächsten realen Schritt.

Sicherheitsgrenze: Simulationsergebnisse werden dokumentiert. Dieser Kurs verlangt keine Übertragung an eine reale CNC-Maschine, keinen automatischen Programmstart und keine Manipulation von Türverriegelungen oder anderen Schutzeinrichtungen.

Simulationsauftrag AP-01

Führe eine sichere Offline-Simulation des vollständigen CAM-Setups durch.

Dokumentiere in einer Tabelle: Startzustand, Werkzeugwechsel, auffällige Eilbewegungen, mögliche Kollisionen, Restmaterial, Endzustand und offene Fragen.

Basisaufgabe: Finde fünf Kontrollpunkte und dokumentiere jeweils „geprüft“ oder „offen“.

Anwendungsaufgabe: Begründe für drei Kontrollpunkte, welche falsche Fertigungsinformation entstehen könnte, wenn sie nicht geprüft werden.

Transferaufgabe: Das Rüstblatt nennt Revision B, das CAM-Projekt Revision C. Entscheide, ob der Stand freigegeben werden darf, und begründe den nächsten sicheren Schritt.

Begründetes Feedback: Die Transferaufgabe ist nur dann fachlich gelöst, wenn Du die Freigabe stoppst und zuerst die gültige Version klären lässt. Ein Versionskonflikt ist kein Formatproblem, sondern ein Risiko für die gesamte Informationskette.

Lerneinheit 5: Qualitätskontrolle und Freigabepaket

Lernzeit: ca. 10 Minuten

Nach dem CAM-Prozess entsteht ein Freigabepaket. Es verbindet den digitalen Fertigungsstand mit den Unterlagen für die Werkstatt.

Bestandteil	Mindestanforderung
CAM-Projekt	Eindeutiger gespeicherter Stand
Simulationsnachweis	Vollständiger geprüfter Ablauf mit dokumentierten Auffälligkeiten
NC-Ausgabe	Nur mit passendem und freigegebenem Postprozessor erzeugt
Rüstblatt	Eindeutige Angaben zu Auftrag, Rohteil, Spannung, Nullpunkt und Ablauf
Werkzeugliste	Vollständige und konsistente T-Nummern und Werkzeugdaten
Kontrollpunkte	Prüfschritte, Status und Zuständigkeit
Änderungsstand	Revision und Datum nachvollziehbar

Merksatz: CAM kann Unterlagen automatisch erzeugen. Verantwortung entsteht aber erst durch Prüfen, Dokumentieren und Freigeben.

Konkreter Arbeitsauftrag: Freigabepaket AP-01

Erstelle ein vollständiges, aber noch nicht für die reale Maschinenfahrt freigegebenes Ausbildungspaket.

Teilauftrag	Ergebnis	Qualitätskriterium
1	Rüstblatt ableiten	Alle Angaben besitzen eine nachvollziehbare Quelle.
2	Werkzeugliste ableiten	Jede Operation besitzt eine eindeutige Werkzeugzuordnung.
3	Simulation durchführen	Vollständiger Ablauf ohne ungeklärte Auffälligkeit.
4	Kontrollpunkte dokumentieren	Mindestens sechs begründete Prüfpunkte.
5	Versionsabgleich	CAD, CAM und Dokumente gehören zum selben Stand.
6	Status festlegen	„Zur fachlichen Prüfung“ statt eigenmächtiger Maschinenfreigabe.

Gestufte Hilfen für den Ausbildungsfall

Stufe 1 – Orientierung: Nutze die drei Leitfragen „Was muss eingerichtet werden?“, „Welche Werkzeuge werden benötigt?“ und „Was muss vor der Freigabe geprüft werden?“.

Stufe 2 – Struktur: Ordne jedes CAM-Datum genau einem Dokumentbereich zu: Rüstblatt, Werkzeugliste oder Kontrollpunkt.

Stufe 3 – Prüfraster: Kontrolliere Identität, Version, Rohteil, Spannung, Nullpunkt, Werkzeuge, Operationen, Simulation, Postprozessor und Freigabestatus.

Aufgabenpfad mit begründetem Feedback

Niveau	Aufgabe	Erwartung	Begründetes Feedback
Basis	Ordne fünf CAM-Angaben dem Rüstblatt oder der Werkzeugliste zu.	Eindeutige Zuordnung	Richtig ist die Zuordnung dann, wenn die Information genau dort steht, wo sie beim Rüsten oder bei der Werkzeugbereitstellung gebraucht wird.
Anwendung	Prüfe eine Werkzeugliste gegen die CAM-Operationen und markiere drei mögliche Datenfehler.	Fehler erkennen und begründen	Ein erkannter Fehler ist erst fachlich bearbeitet, wenn Du seine Auswirkung auf Simulation, Einrichtung oder Dokumentation beschreibst.
Transfer	Entwickle für einen geänderten CAM-Stand ein Verfahren zur Versionskontrolle.	Sicherer Änderungsprozess	Eine gute Lösung verhindert Mischstände, dokumentiert Änderungen und verlangt eine erneute Prüfung der betroffenen Unterlagen.

Fachliche Quellen und Medienrechte

Die fachliche Ausrichtung wurde an anerkannten Ausbildungs- und Herstellerquellen geprüft. Besonders relevant sind die BIBB-Beschreibungen zur rechnergestützten Fertigung und Simulation, die DGUV-Anforderungen an sichere CNC-Fräsmaschinen sowie Herstellerdokumentationen zu Setup Sheets, Werkzeuglisten und Offline-Simulation.

BIBB – Zerspanungsmechaniker/Zerspanungsmechanikerin: Berufsprofil mit Planung, CNC, Dokumentation und Qualitätssicherung.
BIBB – Ausbildungsbausteine Zerspanungsmechanik: Rechnergestützte Fertigung, Werkzeugauswahl und Simulation.
Autodesk Fusion – Setup sheets: Inhalte automatisch erzeugter Fertigungsdokumentation.
Autodesk Fusion – NC-Programm: NC-Ausgabe, Einstellblätter und Werkzeuglisten.
HEIDENHAIN – Programming stations: Programmiervorbereitung und Simulation außerhalb der Maschine.
DGUV Regel 109-607: Trennende Schutzeinrichtungen, geschlossene Türen im Automatikbetrieb und sichere Einrichtbedingungen.
Wikipedia – Computer-aided manufacturing: Überblick zu CAM, Werkzeuglisten, Simulation und Postprozessoren.

Wikimedia-Commons-Medien im Kurs:

CNC milling machine.jpg – CC BY-SA 4.0.
End Mill - 4 Flutes.png – CC BY-SA 3.0.
MillingCutterSlotEndMillBallnose.jpg – CC BY-SA 2.0.
End Mills and Drill Bit.jpg – CC BY 4.0.
1941-G.jpg – CC BY-SA 3.0 / GFDL.
Tool magazine -Okuma CNC.png – CC BY-SA 4.0.
AnimatedCMM.gif – CC BY-SA 4.0.
9.12.17 Coordinate measuring machine.png – CC BY-SA 3.0 / GFDL.

YouTube-Hinweis: Die eingebetteten Videos stammen aus nachvollziehbaren Fachkanälen von Siemens Knowledge Hub bzw. Haas Automation. Sie werden eingebettet, nicht als freie OER-Dateien weiterveröffentlicht. Die jeweiligen Rechte verbleiben bei den Rechteinhabern und den Plattformbedingungen.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Welche Unterlage beschreibt vor allem das Einrichten eines Fertigungsauftrags? (Rüstblatt) (!CAD-Modell) (!Messuhr) (!Maschinenhandbuch)

Welche Information gehört typischerweise in eine Werkzeugliste? (T-Nummer) (!Kundennummer) (!Pausenzeit) (!Lagerhalle)

Was sollte vor einem realen CNC-Lauf zuerst erfolgen? (Sichere Simulation und fachliche Prüfung) (!Automatischer Programmstart) (!Öffnen der Schutztür im Automatikbetrieb) (!Umgehen der Verriegelung)

Welche CAM-Angabe legt den Bezug für Bearbeitungskoordinaten fest? (Werkstücknullpunkt) (!Rechnungsnummer) (!Schichtplan) (!Werkzeugfarbe)

Warum wird der Halter in einer CAM-Simulation berücksichtigt? (Um mögliche Kollisionen zu erkennen) (!Um die Bauteilfarbe festzulegen) (!Um die Auftragsnummer zu ändern) (!Um den Werkstoff umzubenennen)

Welche Aussage zur Versionskontrolle ist richtig? (CAD CAM und Unterlagen müssen zum selben gültigen Stand gehören) (!Die Revision des Rüstblatts ist unwichtig) (!Nur der Dateiname entscheidet über die Freigabe) (!Ein älterer CAM-Stand ist immer ausreichend)

Welche Aufgabe hat ein Postprozessor? (Er erzeugt maschinenspezifischen NC-Code aus CAM-Daten) (!Er spannt das Werkstück automatisch ein) (!Er ersetzt die Schutztür) (!Er misst das Werkstück ohne Prüfmittel)

Was ist ein sinnvoller Kontrollpunkt in der Simulation? (Prüfung von Verfahrwegen und Werkzeugwechseln) (!Auswahl der Arbeitskleidung nach Farbe) (!Änderung der Kundendaten) (!Festlegung der Urlaubstage)

Wann darf ein Ausbildungsfall an einer realen Maschine weitergeführt werden? (Nach geeigneter Fachaufsicht und betrieblicher Freigabe) (!Sobald die Simulation geöffnet wurde) (!Sobald ein Werkzeugbild vorhanden ist) (!Sobald die Schutzeinrichtung deaktiviert wurde)

Welche Aussage zu automatisch erzeugten CAM-Unterlagen ist richtig? (Sie müssen fachlich auf Vollständigkeit und Konsistenz geprüft werden) (!Sie sind automatisch eine Maschinenfreigabe) (!Sie ersetzen jede betriebliche Unterweisung) (!Sie benötigen keine Versionsangabe)

Memory

Rüstblatt	Informationen zum Einrichten
Werkzeugliste	Zuordnung von Werkzeugdaten
Werkstücknullpunkt	Bezug der Bearbeitungskoordinaten
Postprozessor	Übersetzung in maschinenspezifischen NC-Code
Simulation	Virtuelle Prüfung des Ablaufs
Kontrollpunkt	Definierter Prüfschritt

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
CAD-Modell	Geometrische Ausgangsdaten
CAM-Setup	Maschine Rohteil Spannung und Nullpunkt
Werkzeugweg	Berechnete Bearbeitungsbewegung
Simulation	Virtuelle Ablaufprüfung
Rüstblatt	Fertigungsunterlage für die Einrichtung

Kreuzworträtsel

Rüstblatt	Welche Unterlage bündelt Angaben zur Einrichtung eines Fertigungsauftrags?
Werkzeugliste	Welche Unterlage ordnet T-Nummern und Werkzeugdaten?
Nullpunkt	Wie heißt der Bezugspunkt für die Werkstückkoordinaten?
Simulation	Wie heißt die virtuelle Prüfung eines Bearbeitungsablaufs?
Postprozessor	Was übersetzt CAM-Daten in maschinenspezifischen NC-Code?
Freigabe	Welcher dokumentierte Status ist vor realer Fertigung erforderlich?

LearningApps

Lückentext

Offene Aufgaben

Leicht

Rüstblatt: Erstelle für AP-01 eine leere Rüstblattvorlage mit zehn sinnvoll benannten Feldern.
Werkzeugliste: Fotografiere oder skizziere drei unterschiedliche Fräswerkzeuge aus einer freigegebenen Lernumgebung und ordne ihnen mögliche CAM-Operationen zu.
CAM: Zeichne die digitale Kette von CAD bis Fertigungsunterlagen als Ablaufdiagramm.
Arbeitssicherheit: Formuliere fünf Regeln, die erklären, warum Simulation und betriebliche Freigabe vor realer Fertigung wichtig sind.

Standard

Werkstücknullpunkt: Analysiere ein vorgegebenes CAM-Setup und begründe, welche Angaben zum WCS in das Rüstblatt übernommen werden müssen.
CNC-Werkzeug: Prüfe eine bereitgestellte Werkzeugliste auf doppelte T-Nummern, fehlende Durchmesser und unklare Halterangaben.
Simulation: Dokumentiere eine Offline-Simulation mit mindestens sechs Kontrollpunkten und kennzeichne offene Fragen.
Qualitätssicherung: Entwirf für AP-01 einen Prüfplan mit Kontrollpunkten vor, während und nach der fachlichen Freigabe.

Schwer

Versionsverwaltung: Entwickle ein Verfahren, das verhindert, dass Rüstblatt, Werkzeugliste und NC-Ausgabe aus unterschiedlichen CAM-Ständen kombiniert werden.
Postprozessor: Vergleiche CAM-Werkzeugweg und postprozessierte NC-Ausgabe auf konzeptioneller Ebene und erkläre, warum beide nicht gleichgesetzt werden dürfen.
Digitale Fertigung: Entwickle einen Freigabeworkflow mit Rollen für Konstruktion, CAM-Programmierung, Arbeitsvorbereitung und Fertigung.
Fehleranalyse: Erstelle einen Fall, in dem eine falsche Werkzeuglänge, ein falscher Nullpunkt oder eine falsche Revision entdeckt wird. Entwickle eine sichere Reaktionskette ohne reale Maschinenfahrt.

Lernkontrolle

Datenkonsistenz: Du erhältst drei Dokumente mit unterschiedlichen Revisionsständen. Entwickle eine Entscheidung, welche Kombination weiterbearbeitet werden darf, und begründe sie.
Rüstplanung: Begründe, welche fünf CAM-Informationen für ein Rüstblatt unverzichtbar sind und welche Folgen ihr Fehlen haben kann.
Werkzeugmanagement: Eine CAM-Operation verwendet T7, in der Werkzeugliste steht T7 mit einem anderen Durchmesser. Beschreibe die sichere Vorgehensweise bis zur Klärung.
Simulation: Eine Simulation zeigt keine Kollision, aber das Spannmittel ist nicht modelliert. Bewerte die Aussagekraft des Ergebnisses.
Postprozessor: Erkläre, warum ein korrekter CAM-Werkzeugweg allein nicht beweist, dass die spätere NC-Ausgabe zur realen Maschine passt.
Freigabeprozess: Entwirf einen Übergabepunkt zwischen CAM-Programmierung und Fertigung, an dem Unterlagen, Simulation und Verantwortlichkeit gemeinsam geprüft werden.

Lernnachweis

Für einen Lernnachweis zu diesem Thema ist wichtig:

Du kannst die digitale Fertigungskette vom CAD-Modell bis zu den Fertigungsunterlagen erklären.
Du kannst ein Rüstblatt aus einem CAM-Setup ableiten und seine Angaben begründen.
Du kannst eine Werkzeugliste auf Vollständigkeit und Konsistenz prüfen.
Du kannst Kontrollpunkte für Version, Nullpunkt, Rohteil, Spannung, Werkzeuge und Simulation formulieren.
Du kannst zwischen CAM-Simulation, postprozessiertem NC-Code und realer Maschinenfreigabe unterscheiden.
Du kannst Versionskonflikte erkennen und einen sicheren Klärungsprozess beschreiben.
Du beachtest, dass reale Arbeiten nur unter geeigneter Fachaufsicht und betrieblicher Freigabe stattfinden.

OERs zum Thema

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