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Dieses Quiz als Battle spielen: Deutsch, Klasse 5-6, G-Niveau

Arbeitsplätze auftragsbezogen vorbereiten - Schmied

Einleitung

Bevor der erste Hammerschlag fällt, muss der Arbeitsplatz so vorbereitet sein, dass der Auftrag sicher, wirtschaftlich, ergonomisch und qualitätsgerecht ausgeführt werden kann. In einer Schmiede betrifft das nicht nur Hammer und Amboss. Du musst den Arbeitsauftrag verstehen, Werkstoff und Abmessungen prüfen, geeignete Werkzeuge auswählen, die Schmiedeesse oder den Schmiedeofen vorbereiten, Verkehrs- und Fluchtwege freihalten, Schutzmaßnahmen festlegen und die späteren Prüfungen einplanen.

Das auftragsbezogene Vorbereiten ist deshalb eine vollständige berufliche Handlung: Du informierst Dich, planst den Ablauf, entscheidest über Arbeitsmittel, führst die Vorbereitung durch, kontrollierst den Zustand und bewertest Deine Lösung. Dieser Lernkurs richtet sich an Auszubildende in metalltechnischen und handwerklichen Berufen mit Schmiedearbeiten, insbesondere im Bereich Metallbau, Metallgestaltung, Kunstschmieden und Freiformschmieden.

Beobachtungsauftrag zum Bild: Erkenne die Arbeitsbereiche für Erwärmen, Umformen, Ablegen und Bewegen. Überlege, welche Wege der Schmied mit einem glühenden Werkstück zurücklegt und welche Gefahren daraus entstehen.

Beobachtungsauftrag zum Video: Notiere, welche Arbeitsmittel vor dem Schmieden griffbereit sein müssen und wie sich die Anordnung der Werkzeuge auf einen flüssigen Arbeitsablauf auswirkt.

Lernziele

Nach der Bearbeitung dieses aiMOOCs kannst Du einen Schmiedearbeitsplatz aus einem Arbeitsauftrag ableiten, Arbeitsmittel fachgerecht auswählen, Gefährdungen beurteilen und eine sichere Arbeitsfolge vorbereiten. Du kannst außerdem erklären, warum Werkstoff, Werkstückgeometrie, Schmiedeverfahren, Wärmequelle, Prüfmittel und persönliche Schutzausrüstung aufeinander abgestimmt werden müssen.

Den Arbeitsauftrag auswerten

Ausgangspunkt jeder Vorbereitung ist der Arbeitsauftrag. Er kann als Fertigungszeichnung, Skizze, Muster, Reparaturauftrag, Stückliste, Kundenbeschreibung oder betrieblicher Fertigungsplan vorliegen. Lies den Auftrag vollständig, bevor Du Material oder Werkzeuge bereitstellst. Unklare Maße, fehlende Werkstoffangaben oder widersprüchliche Anforderungen müssen vor Arbeitsbeginn geklärt werden.

Für die Planung sind besonders wichtig: Werkstückform, Ausgangsquerschnitt, Fertigmaße, Stückzahl, Toleranzen, Oberfläche, Werkstoffbezeichnung, Bearbeitungszustand, vorgesehene Schmiedetechnik und Termin. Bei einer Reparatur kommen Schadensbild, Verschleißursache und mögliche Restspannungen hinzu.

Beispiel: Für einen geschmiedeten Wandhaken aus Vierkantstahl benötigst Du andere Zangen, Hilfswerkzeuge und Prüfschablonen als für einen langen Rundstab, der ausgeschmiedet, gelocht und gebogen werden soll. Bei einer Kleinserie lohnt sich eine Anschlag- oder Biegeschablone; beim Einzelstück kann eine Reißplatte oder ein Vergleichsmuster ausreichen.

Fertigungsfolge gedanklich vorwegnehmen

Plane die Arbeitsschritte vom Rohmaterial bis zur Endkontrolle. Eine typische Folge kann lauten: Material identifizieren, ablängen, erwärmen, recken oder stauchen, absetzen, biegen, lochen, richten, nachwärmen, Oberfläche bearbeiten und Maße prüfen. Nicht jeder Auftrag benötigt alle Schritte.

Die Reihenfolge beeinflusst die Arbeitsplatzvorbereitung. Soll ein Werkstück gelocht werden, müssen Lochdorn, Unterlage und gegebenenfalls das Loch des Ambosses frei zugänglich sein. Beim Abschroten benötigst Du einen passenden Warm- oder Kaltschrot und einen sicheren Ablageplatz für abgetrennte, noch heiße Teile. Für Teamarbeit mit Zuschläger müssen Kommandos, Standpositionen und Schlagfolge vorab eindeutig vereinbart werden.

Werkstoff und Rohmaterial bereitstellen

Werkstoff eindeutig bestimmen

Verwende nur Material, dessen Werkstoff und Zustand bekannt sind. Verwechslungen können zu ungeeigneten Schmiedetemperaturen, Rissen, Zunderbildung, fehlerhaften Wärmebehandlungen oder unzureichenden Bauteileigenschaften führen. Prüfe Kennzeichnung, Lieferschein, Materialzeugnis oder betriebliche Lagerkennzeichnung. Unbekannter Schrott ist für qualitätsrelevante Bauteile ungeeignet.

Berücksichtige den Ausgangsquerschnitt und die notwendige Materialzugabe. Beim Recken wird der Querschnitt kleiner und das Werkstück länger; beim Stauchen wird es kürzer und der Querschnitt größer. Material für Verschnitt, Zunderverlust, Probeschläge und Spannmöglichkeiten muss bereits bei der Rohteillänge berücksichtigt werden.

Material sicher lagern und kennzeichnen

Lege Rohmaterial so bereit, dass es nicht wegrollen, kippen oder Verkehrswege blockieren kann. Runde Stäbe benötigen eine geeignete Ablage mit Anschlag. Lange Werkstücke dürfen nicht ungesichert in Laufwege ragen. Trenne Rohmaterial, heiße Zwischenprodukte, Fertigteile und Ausschuss räumlich oder durch eindeutige Kennzeichnung.

Ein definierter Heißbereich verhindert, dass glühende oder noch heiße Werkstücke versehentlich angefasst werden. Verlasse Dich niemals allein auf die Farbe: Stahl kann bereits dunkel erscheinen und trotzdem schwere Verbrennungen verursachen.

Arbeitsplatzbereiche planen

Eine zweckmäßige Schmiede gliedert sich in Funktionsbereiche. Dazu gehören der Erwärmbereich an Schmiedeesse oder Schmiedeofen, der Umformbereich an Amboss oder Schmiedehammer, der Bereich zum Trennen und Richten, Mess- und Prüfplätze sowie sichere Ablagen für heiße und kalte Werkstücke.

Kurze, freie Transportwege zwischen Esse und Amboss verringern Wärmeverluste und das Risiko, mit einem heißen Werkstück anzustoßen. Gleichzeitig dürfen die Arbeitsbereiche anderer Personen nicht gekreuzt werden. Kabel, Schläuche, Materialreste und Werkzeuge gehören nicht in Laufwege. Fluchtwege, Feuerlöscheinrichtungen und Not-Aus-Einrichtungen müssen jederzeit erreichbar bleiben.

Analyseauftrag: Beurteile die sichtbare Werkstatt nach Materialfluss, Zugänglichkeit, Werkzeugordnung, Beleuchtung und möglichen Stolperstellen.

Ergonomische Anordnung

Die Arbeitshöhe und Stellung von Amboss, Schraubstock und Maschinen beeinflussen Kraftübertragung und Körperhaltung. Der Amboss muss standsicher befestigt sein. Seine Höhe wird an Tätigkeit, Körpergröße und betriebliche Vorgaben angepasst. Häufig benötigte Werkzeuge liegen im direkten Greifraum, ohne dass Du über heiße Werkstücke oder bewegte Maschinenteile greifen musst.

Die Hammerbahn braucht ausreichend Bewegungsraum. Hinter und seitlich der schlagenden Person darf sich niemand im Schwenkbereich aufhalten. Zangen werden so abgelegt, dass Griffe nicht in Laufwege ragen und die Maulformen schnell unterschieden werden können.

Schmiedeesse und Erwärmeinrichtung vorbereiten

Eine Schmiedeesse erwärmt den Werkstoff auf die für den jeweiligen Arbeitsgang geeignete Temperatur. Je nach Betrieb werden Kohleessen, Gasschmiedeöfen oder andere geeignete Erwärmeinrichtungen eingesetzt. Beachte immer Betriebsanweisung, Herstellerangaben und Unterweisung.

Vor Arbeitsbeginn kontrollierst Du den Zustand der Feuerstelle, die Luftzufuhr, Rauch- und Abgasführung, Absaugung, elektrische Anschlüsse und Bedienelemente. Bei gasbeheizten Anlagen gehören die dafür festgelegten Prüfungen an Brenner, Leitungen, Armaturen und Sicherheitseinrichtungen dazu. Störungen dürfen nicht durch improvisierte Maßnahmen umgangen werden.

Die BGHM nennt für Schmiedeessen unter anderem Entstehungsbrände, Rauchgase, Lärm, Funken, Schlacke, Zunder, heiße Werkstücke und Staub als Gefährdungen. Vor dem Arbeiten sind deshalb unter anderem die Funktion des Rauchabzugs, der gefüllte Löschtrog, die Feuerlöscheinrichtung und die erforderliche Schutzausrüstung zu kontrollieren. Brennbare Stoffe werden aus dem festgelegten Sicherheitsbereich entfernt.

Sicherheitsauftrag zum Video: Nutze das Video nur zur Beobachtung der Feuerführung. Vergleiche jede gezeigte Handlung mit der Betriebsanweisung Deiner Ausbildungsstätte. Eine betriebliche Unterweisung wird durch ein Video nicht ersetzt.

Beleuchtung und Temperaturbeurteilung

Beim Schmieden wird die Werkstücktemperatur häufig zusätzlich über die Glühfarbe beurteilt. Zu starke Umgebungsbeleuchtung kann diese Wahrnehmung verfälschen. Trotzdem müssen Verkehrswege, Bedienelemente und Gefahrenstellen ausreichend beleuchtet bleiben. Die Lösung ist eine auf den Arbeitsbereich abgestimmte Beleuchtung, nicht ein insgesamt dunkler Raum.

Eine Glühfarbe ersetzt keine werkstoffbezogene Vorgabe. Die zulässige Temperaturspanne hängt vom Werkstoff und vom Arbeitsgang ab. Überhitzung kann das Gefüge schädigen; eine zu niedrige Schmiedetemperatur erhöht die Umformkräfte und kann Risse begünstigen.

Werkzeuge und Hilfsmittel auswählen

Handwerkzeuge

Wähle den Hammer nach Masse, Bahnform und Arbeitsgang. Typische Werkzeuge sind Schmiedehammer, Kreuzschlaghammer, Vorschlaghammer, Setzhammer und Hilfshämmer. Für das Werkstück benötigst Du eine Zange, deren Maulform den Querschnitt sicher umfasst. Eine unpassende Zange führt zu unsicherer Führung und unnötiger Handkraft.

Weitere Hilfswerkzeuge sind Abschrote, Meißel, Lochdorne, Durchschläge, Setzstöcke, Gesenke, Kehleisen, Biegegabeln, Richtwerkzeuge und Schablonen. Warm- und Kaltarbeitswerkzeuge dürfen nicht verwechselt werden. Schneiden, Köpfe, Stiele, Keile und Griffflächen werden vor der Benutzung auf festen Sitz, Risse, Ausbrüche, Gratbildung und unzulässigen Verschleiß geprüft.

Beobachtungsauftrag zum Video: Erstelle eine Tabelle mit Werkzeugname, Aufgabe, Prüfkriterium und sicherem Ablageort.

Mess- und Prüfmittel

Lege Messmittel so bereit, dass sie vor Hitze, Zunder und Schlägen geschützt sind. Je nach Auftrag werden Stahllineal, Messschieber, Winkel, Radiuslehre, Schablone, Grenzlehre oder Richtplatte benötigt. Präzisionsmessmittel werden nicht direkt am glühenden Werkstück eingesetzt.

Plane Zwischenprüfungen. Nach jedem wesentlichen Umformschritt kann eine Maß- oder Formkontrolle nötig sein. So erkennst Du Abweichungen, solange sie noch durch Richten, Nachschmieden oder erneutes Erwärmen korrigiert werden können.

Maschinenarbeitsplätze vorbereiten

Kraftbetriebene Schmiedehämmer wie Federhammer oder Lufthammer reduzieren Muskelarbeit, erzeugen aber zusätzliche Gefährdungen. Dazu zählen Quetschstellen, Lärm, Funken- und Zunderflug, heiße Werkstücke und Hand-Arm-Vibrationen. Vor Arbeitsbeginn werden sichere Funktion, Zustand der Gesenke, Bedienelemente, Not-Aus-Einrichtung, Hauptschalter und elektrische Sicherheit nach den betrieblichen Vorgaben geprüft.

Ein Gesenkwechsel erfolgt nur im sicheren, ausgeschalteten Zustand nach Betriebsanweisung. Das Werkstück wird mit einer geeigneten Schmiedezange geführt; Hände bleiben außerhalb des Gefahrenbereichs. Bei Maschinen mit nur einem Bedienplatz darf keine unkoordinierte Mehrpersonenbedienung entstehen.

Transferfrage: Welche Unterschiede ergeben sich bei Vorbereitung, Materialfluss und Schutzmaßnahmen zwischen manuellem Freiformschmieden und industrieller Massivumformung?

Persönliche Schutzausrüstung und Arbeitskleidung

Die erforderliche Persönliche Schutzausrüstung ergibt sich aus Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung und Tätigkeit. Typisch sind Augen- oder Gesichtsschutz, Gehörschutz, Sicherheitsschuhe, geeignete Arbeitskleidung und Schmiedeschürze. Für bestimmte Tätigkeiten an der Esse können trockene Lederhandschuhe vorgesehen sein. An Maschinen mit Einzugs- oder Erfassungsgefahr gelten die jeweiligen besonderen Vorgaben; lose Kleidung, Schmuck und ungesicherte lange Haare sind unzulässig.

PSA ist die letzte Schutzstufe. Sie ersetzt weder Absaugung noch Schutzabstand, sichere Werkzeugzustände, Ordnung oder Unterweisung. Prüfe die PSA vor Benutzung auf Beschädigung und richtige Passform.

Brandschutz, Lüftung und Ordnung

Funken, Zunder und heiße Werkstücke können Brände verursachen. Entferne brennbare Materialien aus dem festgelegten Gefahrenbereich. Halte geeignete Feuerlöscheinrichtungen zugänglich und kontrolliere den Löschtrog entsprechend der betrieblichen Regelung. Glühende Reststücke und Zunder gehören in dafür vorgesehene, nicht brennbare Behälter.

Rauchgase und Stäube müssen wirksam erfasst und abgeführt werden. Prüfe vor dem Anheizen, ob Rauchabzug, Haube, Klappen und Ventilation funktionieren. Beim Reinigen der Feuerstelle und beim Umgang mit Asche oder staubender Kohle sind die festgelegten Schutzmaßnahmen einzuhalten.

Ordnung ist ein Sicherheitsfaktor: Werkzeuge erhalten feste Plätze, heiße Teile werden eindeutig abgelegt, Schläuche und Leitungen werden geschützt geführt, und verschüttete Stoffe oder Zunder werden zeitnah beseitigt. Gleichzeitig bleibt die Werkstatt so organisiert, dass die Arbeit ohne unnötige Such- und Transportzeiten abläuft.

Auftragsbezogene Vorbereitung als Ablauf

Schritt	Leitfrage	Ergebnis
Auftrag prüfen	Was soll in welcher Qualität, Stückzahl und Zeit hergestellt oder repariert werden?	Geklärte Anforderungen und Fertigungsziel
Arbeitsfolge planen	Welche Umform-, Trenn-, Füge-, Wärme- und Prüfschritte sind erforderlich?	Sinnvolle Reihenfolge mit Zwischenprüfungen
Material bereitstellen	Welcher Werkstoff, Querschnitt und welche Rohteillänge werden benötigt?	Gekennzeichnetes, sicheres Rohmaterial
Arbeitsmittel auswählen	Welche Hämmer, Zangen, Hilfswerkzeuge, Gesenke und Messmittel passen?	Vollständiger, geprüfter Werkzeugsatz
Arbeitsplatz einrichten	Sind Wege kurz, Fluchtwege frei und Heißbereiche eindeutig?	Sicherer Materialfluss und ergonomische Anordnung
Anlagen kontrollieren	Funktionieren Esse, Absaugung, Schmiedehammer und Sicherheitseinrichtungen?	Betriebsbereite Arbeitsmittel ohne erkennbare Mängel
Schutzmaßnahmen umsetzen	Welche technischen, organisatorischen und persönlichen Maßnahmen gelten?	Freigegebener Arbeitsplatz und vollständige PSA
Freigabe durchführen	Sind Auftrag, Material, Werkzeuge, Anlagen und Prüfmittel vollständig?	Dokumentierter Arbeitsbeginn

Praktische Freigabe-Checkliste

Arbeitsauftrag: Zeichnung, Maße, Stückzahl, Werkstoff, Oberfläche und Termin sind verstanden; Unklarheiten wurden geklärt.
Fertigungsplanung: Arbeitsfolge, Erwärmungen, Zwischenprüfungen und sichere Ablagen sind festgelegt.
Rohmaterial: Werkstoff, Querschnitt, Länge, Kennzeichnung und Materialzugabe stimmen.
Schmiedewerkzeug: Hammer, Zange, Gesenke, Dorne, Abschrote und Hilfswerkzeuge sind geeignet und mängelfrei.
Schmiedeesse: Feuerstelle, Brennstoff oder Gasversorgung, Luftzufuhr, Rauchabzug und Absaugung sind kontrolliert.
Schmiedehammer: Bedienelemente, Not-Aus, Gesenke, Schutzbereiche und Hauptschalter sind geprüft.
Arbeitssicherheit: Gefahrenbereich, Brandschutz, Lüftung, Löschtrog, PSA und Unterweisung sind sichergestellt.
Qualitätsprüfung: Schablonen, Lehren, Messmittel und Ablage für Prüfteile sind vorbereitet.
Arbeitsplatzorganisation: Laufwege und Fluchtwege sind frei; Heiß-, Kalt-, Fertig- und Ausschussteile sind getrennt.
Kommunikation: Zuständigkeiten, Kommandos und Verhalten bei Störungen sind geklärt.

Typische Fehler und ihre Folgen

Vorbereitungsfehler	Mögliche Folge	Vorbeugung
Falsche oder unbekannte Werkstoffqualität	Risse, falsche Temperaturführung, ungeeignete Bauteileigenschaften	Materialkennzeichnung und Auftrag abgleichen
Unpassende Schmiedezange	Werkstück rutscht, unsichere Körperhaltung, Verbrennungsgefahr	Maulform und Werkstückquerschnitt vorab prüfen
Fehlende Zwischenlehre	Maßabweichung wird zu spät erkannt	Schablone oder Messfolge vor Arbeitsbeginn festlegen
Blockierter Transportweg	Stolpern oder Zusammenstoß mit heißem Werkstück	Materialfluss planen und Wege freihalten
Defekter Hammerstiel oder lockerer Kopf	Werkzeugversagen und Verletzungsgefahr	Sicht- und Funktionsprüfung, mangelhafte Werkzeuge sperren
Unzureichende Absaugung	Belastung durch Rauchgase und Stäube	Funktion vor Anheizen prüfen und Störung melden
Brennbares Material im Funkenbereich	Entstehungsbrand	Sicherheitsbereich räumen und Brandschutz bereitstellen
Messmittel neben der Esse	Wärmeeinwirkung, Verschmutzung und Messfehler	Geschützten Prüfplatz einrichten

Dokumentation und Übergabe

Dokumentiere festgestellte Mängel, Materialabweichungen und Änderungen am Arbeitsablauf nach betrieblichem Verfahren. Kennzeichne gesperrte Werkzeuge oder Maschinen eindeutig. Eine Störung wird nicht improvisiert umgangen, sondern an die zuständige Person gemeldet.

Nach Auftragsende werden Feuer und Anlagen nach Betriebsanweisung außer Betrieb genommen, heiße Teile sicher abgelegt oder abgekühlt, Werkzeuge gereinigt und kontrolliert, Abfälle getrennt und der Arbeitsplatz übergabefähig hergestellt. Rückmeldungen zu Werkzeugverschleiß, Materialverbrauch und Zeitbedarf verbessern die Vorbereitung zukünftiger Aufträge.

Fachliche Orientierung

Die sicherheitstechnischen Aussagen dieses Lernkurses orientieren sich unter anderem am Themenfeld Manuelles Schmieden der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung sowie an den BGHM-Praxishilfen Arbeitsschutz Kompakt Nr. 118 – Schmiedeessen und Arbeitsschutz Kompakt Nr. 129 – Schmiedehammer. Maßgeblich bleiben die Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisungen und Unterweisungen Deines Ausbildungsbetriebs.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Was ist der erste Schritt der auftragsbezogenen Arbeitsplatzvorbereitung? (Den Arbeitsauftrag vollständig auswerten) (!Die Esse sofort anheizen) (!Alle Hämmer auf den Amboss legen) (!Das Werkstück ohne Prüfung ablängen)

Warum muss der Werkstoff vor dem Schmieden eindeutig bestimmt werden? (Damit Temperaturführung und Bearbeitung zum Material passen) (!Damit der Amboss schwerer gewählt werden kann) (!Damit keine Zwischenprüfung erforderlich ist) (!Damit grundsätzlich ohne Zange gearbeitet werden kann)

Welche Zange ist für einen Schmiedeauftrag geeignet? (Eine Zange deren Maul den Werkstückquerschnitt sicher umfasst) (!Eine möglichst lange Zange ohne Rücksicht auf die Maulform) (!Eine Zange mit beschädigten Schenkeln) (!Eine Zange die nur mit beiden Händen geschlossen bleibt)

Was gehört zur Vorbereitung einer Schmiedeesse? (Die Funktion von Rauchabzug und Ventilation prüfen) (!Brennbare Stoffe neben der Feuerstelle lagern) (!Den Löschtrog unzugänglich abdecken) (!Die Glut unbeaufsichtigt entzünden)

Warum werden Zwischenprüfungen eingeplant? (Damit Abweichungen früh erkannt und korrigiert werden) (!Damit das Werkstück schneller auskühlt) (!Damit jedes Messmittel an der Esse liegen bleibt) (!Damit die Werkstoffkennzeichnung entfallen kann)

Welche Aussage zum Heißbereich ist richtig? (Heiße Werkstücke werden eindeutig und sicher abgelegt) (!Dunkle Werkstücke können immer gefahrlos angefasst werden) (!Heiße Reststücke gehören in Laufwege) (!Die Temperatur wird nur durch Berühren geprüft)

Was ist vor dem Einsatz eines kraftbetriebenen Schmiedehammers zu kontrollieren? (Sichere Funktion von Gesenken Bedienelementen und Not-Aus) (!Nur die Farbe des Maschinengehäuses) (!Nur die Länge des Werkstücks) (!Ausschließlich der Füllstand des Löschwassers)

Welche Maßnahme verbessert den Materialfluss? (Kurze freie Wege zwischen Erwärmen Umformen und Prüfen) (!Werkzeuge in den Laufwegen ablegen) (!Rohmaterial vor dem Notausgang stapeln) (!Heiße und kalte Werkstücke mischen)

Welche Aussage zur persönlichen Schutzausrüstung ist richtig? (Sie wird tätigkeitsbezogen nach Gefährdungsbeurteilung festgelegt) (!Sie ersetzt eine funktionierende Absaugung) (!Sie macht eine Unterweisung überflüssig) (!Sie wird nur nach persönlicher Vorliebe gewählt)

Wie wird mit einem erkannten Werkzeugmangel umgegangen? (Werkzeug sperren und den Mangel melden) (!Werkzeug bis zum Bruch weiterverwenden) (!Mangel mit Zunder verdecken) (!Werkzeug ohne Kennzeichnung zurücklegen)

Memory

Arbeitsauftrag	Anforderungen und Fertigungsziel
Schmiedezange	Sicheres Halten des Werkstücks
Rauchabzug	Erfassen und Abführen von Rauchgasen
Zwischenlehre	Frühzeitige Formkontrolle
Löschtrog	Vorgesehene Abkühlmöglichkeit
Amboss	Unterlage für manuelles Umformen
Not-Aus	Stillsetzen im Gefahrenfall
Heißbereich	Gekennzeichnete Ablage für heiße Teile

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
Auftragsanalyse	Maße Werkstoff Stückzahl und Qualität klären
Materialbereitstellung	Rohteil auswählen kennzeichnen und sicher ablegen
Werkzeugprüfung	Stiele Schneiden Köpfe und Zangen kontrollieren
Anlagenkontrolle	Esse Absaugung und Schmiedehammer prüfen
Arbeitsfreigabe	Vollständigkeit und Schutzmaßnahmen abschließend bestätigen

Kreuzworträtsel

Absaugung	Welche Einrichtung führt Rauchgase aus dem Arbeitsbereich ab?
Schmiedezange	Welches Werkzeug hält das heiße Werkstück sicher?
Ambossbahn	Wie heißt die gehärtete Arbeitsfläche des Ambosses?
Schmiedekohle	Welcher Brennstoff wird in einer traditionellen Kohleesse verwendet?
Messschieber	Welches Prüfmittel misst Außenmaße an abgekühlten Werkstücken?
Zunder	Wie heißt die Oxidschicht die beim Erwärmen von Stahl entsteht?

LearningApps

Lückentext

Vor dem Einrichten des Arbeitsplatzes wird der

vollständig ausgewertet. Der Werkstoff muss anhand einer eindeutigen

bestimmt werden. Eine passende

umfasst den Werkstückquerschnitt sicher. Der Weg zwischen Esse und Amboss soll kurz und

sein. Vor dem Anheizen wird die Funktion der

geprüft. Heiße Werkstücke werden in einem gekennzeichneten

abgelegt. Für Maßkontrollen werden geeignete

geschützt bereitgelegt. Ein kraftbetriebener Schmiedehammer wird vor der Nutzung einer

unterzogen. Die erforderliche persönliche Schutzausrüstung ergibt sich aus der

. Erkannte Mängel werden gemeldet und das betroffene Arbeitsmittel wird

.

Offene Aufgaben

Leicht

Werkzeugkarte: Fotografiere oder zeichne fünf Schmiedewerkzeuge Deiner Ausbildungsstätte und ergänze jeweils Aufgabe, Prüfkriterium und Ablageort.
Arbeitsplatzskizze: Zeichne einen Schmiedearbeitsplatz mit Esse, Amboss, Werkzeugablage, Heißbereich, Prüfplatz und freien Laufwegen.
PSA-Check: Erstelle eine bebilderte Übersicht der für einen festgelegten Schmiedeauftrag vorgesehenen persönlichen Schutzausrüstung.
Fehlersuche: Markiere in einer vorbereiteten Werkstattskizze mindestens acht mögliche Gefahren- oder Ordnungsfehler und begründe Deine Auswahl.

Standard

Auftragsplanung: Entwickle für einen einfachen geschmiedeten Haken eine Arbeitsfolge mit Materialbedarf, Werkzeugen, Erwärmungen und Zwischenprüfungen.
Zangenauswahl: Vergleiche drei Zangenmaulformen an unterschiedlichen Werkstückquerschnitten und dokumentiere sichere und unsichere Kombinationen.
Checkliste: Passe die Freigabe-Checkliste dieses Kurses an die Schmiede Deiner Ausbildungsstätte an und lasse sie fachlich prüfen.
Videoanalyse: Produziere ein kurzes Lernvideo, das die sichere Vorbereitung von Esse, Amboss und Werkzeugablage zeigt, ohne einen realen Gefahrenbereich zu betreten.

Schwer

Gefährdungsanalyse: Untersuche einen konkreten Schmiedeauftrag nach technischen, organisatorischen und persönlichen Schutzmaßnahmen und stelle die Ergebnisse als Maßnahmenplan dar.
Materialflussprojekt: Erfasse Wege und Wartezeiten bei einem Übungsauftrag, entwickle eine verbesserte Arbeitsplatzanordnung und begründe die Änderungen.
Qualitätsplanung: Erstelle für eine Kleinserie ein Prüfkonzept mit Prüfmerkmalen, Prüfzeitpunkten, Prüfmitteln, Toleranzen und Dokumentation.
Unterweisungskonzept: Entwirf eine zehnminütige Unterweisung für neue Auszubildende zur Vorbereitung eines Schmiedehammer-Arbeitsplatzes und führe sie als Rollenspiel durch.

Lernkontrolle

Planungsfall Wandhaken: Du erhältst eine Zeichnung für zehn gleiche Wandhaken. Entwickle eine vollständige Arbeitsplatzvorbereitung und begründe, welche Schablonen oder Anschläge Du für die Kleinserie einsetzt.
Störungsfall Absaugung: Beim Vorbereiten der Kohleesse stellst Du fest, dass der Rauchabzug nicht zuverlässig arbeitet. Beschreibe Dein Vorgehen und erkläre, warum ein Weiterarbeiten trotz PSA nicht vertretbar ist.
Werkzeugentscheidung: Für einen langen Rundstab stehen zwei Zangen zur Verfügung, von denen nur eine den Querschnitt formschlüssig hält. Vergleiche die Folgen beider Entscheidungen für Sicherheit, Ergonomie und Qualität.
Layoutvergleich: Vergleiche zwei Werkstattpläne mit unterschiedlichen Positionen von Esse, Amboss, Prüfplatz und Materiallager. Bewerte Materialfluss, Wärmeverlust, Kollisionsgefahr und Fluchtwege.
Qualitätsabweichung: Ein geschmiedetes Teil ist nach dem letzten Arbeitsgang zu lang und im Querschnitt zu klein. Erkläre, welcher Umformvorgang vermutlich zu stark ausgeführt wurde und wie eine frühere Zwischenprüfung geholfen hätte.
Transfer Industrie: Übertrage die Grundsätze der Arbeitsplatzvorbereitung vom manuellen Freiformschmieden auf einen kraftbetriebenen Schmiedehammer. Benenne Gemeinsamkeiten und zusätzliche Anforderungen.

Lernnachweis

Für einen überzeugenden Lernnachweis musst Du zeigen, dass Du nicht nur Werkzeuge benennen, sondern einen realen Auftrag vollständig vorbereiten kannst. Wichtig sind eine nachvollziehbare Auftragsanalyse, richtige Werkstoff- und Materialauswahl, begründete Werkzeug- und Zangenauswahl, sichere Anordnung der Arbeitsbereiche, Kontrolle von Esse und Maschinen, Umsetzung der Schutzmaßnahmen sowie ein geeigneter Prüfplan.

Als Lernnachweis eignet sich eine praktische Arbeitsprobe mit schriftlicher Planung. Dazu gehören Arbeitsplatzskizze, Materialliste, Werkzeugliste, Gefährdungsanalyse, Freigabe-Checkliste, Zwischenprüfungen und eine abschließende Reflexion. Bewertet werden Fachsprache, Vollständigkeit, Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, ergonomische Gestaltung und die Fähigkeit, Abweichungen zu erkennen und Entscheidungen zu begründen.

OERs zum Thema

Verknüpfte Lernbereiche

Arbeitsplätze auftragsbezogen vorbereiten - Schmied

aiMOOC-Projekte

Schulfach+

Prüfungsliteratur 2026
Bundesland	Bücher	Kurzbeschreibung
Baden-Württemberg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Mittlere Reife Der Markisenmann - Jan Weiler oder Als die Welt uns gehörte - Liz Kessler Ein Schatten wie ein Leopard - Myron Levoy oder Pampa Blues - Rolf Lappert	Abitur Dorfrichter-Komödie über Wahrheit/Schuld; Roman über einen Ort und deutsche Geschichte. Mittlere Reife Wahllektüren (Roadtrip-Vater-Sohn / Jugendroman im NS-Kontext / Coming-of-age / Provinzroman).
Bayern	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Lustspiel über Machtmissbrauch und Recht; Roman als Zeitschnitt deutscher Geschichte an einem Haus/Grundstück.
Berlin/Brandenburg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Der Biberpelz - Gerhart Hauptmann Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Gerichtskomödie; soziales Drama um Ausbeutung/Armut; Komödie/Satire um Diebstahl und Obrigkeit; Roman über Erinnerungsräume und Umbrüche.
Bremen	Abitur Nach Mitternacht - Irmgard Keun Mario und der Zauberer - Thomas Mann Emilia Galotti - Gotthold Ephraim Lessing oder Miss Sara Sampson - Gotthold Ephraim Lessing	Abitur Roman in der NS-Zeit (Alltag, Anpassung, Angst); Novelle über Verführung/Massenpsychologie; bürgerliche Trauerspiele (Moral, Macht, Stand).
Hamburg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Das kunstseidene Mädchen - Irmgard Keun	Abitur Justiz-/Machtkritik als Komödie; Großstadtroman der Weimarer Zeit (Rollenbilder, Aufstiegsträume, soziale Realität).
Hessen	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Der Prozess - Franz Kafka	Abitur Gerichtskomödie; Fragmentdrama über Gewalt/Entmenschlichung; Erinnerungsroman über deutsche Brüche; moderner Roman über Schuld, Macht und Bürokratie.
Niedersachsen	Abitur Der zerbrochene Krug - Heinrich von Kleist Das kunstseidene Mädchen - Irmgard Keun Die Marquise von O. - Heinrich von Kleist Über das Marionettentheater - Heinrich von Kleist	Abitur Schwerpunkt auf Drama/Roman sowie Kleist-Prosatext und Essay (Ehre, Gewalt, Unschuld; Ästhetik/„Anmut“).
Nordrhein-Westfalen	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Komödie über Wahrheit und Autorität; Roman als literarische „Geschichtsschichtung“ an einem Ort.
Saarland	Abitur Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Furor - Lutz Hübner und Sarah Nemitz Bahnwärter Thiel - Gerhart Hauptmann	Abitur Erinnerungsroman an einem Ort; zeitgenössisches Drama über Eskalation/Populismus; naturalistische Novelle (Pflicht/Überforderung/Abgrund).
Sachsen (berufliches Gymnasium)	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Irrungen, Wirrungen - Theodor Fontane Der gute Mensch von Sezuan - Bertolt Brecht Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Der Trafikant - Robert Seethaler	Abitur Mischung aus Klassiker-Drama, sozialem Drama, realistischem Roman, epischem Theater und Gegenwarts-/Erinnerungsroman; zusätzlich Coming-of-age im historischen Kontext.
Sachsen-Anhalt	Abitur (keine fest benannte landesweite Pflichtlektüre veröffentlicht; Themenfelder)	Abitur Schwerpunktsetzung über Themenfelder (u. a. Literatur um 1900; Sprache in politisch-gesellschaftlichen Kontexten), ohne feste Einzeltitel.
Schleswig-Holstein	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Recht/Gerechtigkeit und historische Tiefenschichten eines Ortes – umgesetzt über Drama und Gegenwartsroman.
Thüringen	Abitur (keine fest benannte landesweite Pflichtlektüre veröffentlicht; Orientierung am gemeinsamen Aufgabenpool)	Abitur In der Praxis häufig Orientierung am gemeinsamen Aufgabenpool; landesweite Einzeltitel je nach Vorgabe/Handreichung nicht einheitlich ausgewiesen.
Mecklenburg-Vorpommern	Abitur (Quelle aktuell technisch nicht abrufbar; Beteiligung am gemeinsamen Aufgabenpool bekannt)	Abitur Land beteiligt sich am länderübergreifenden Aufgabenpool; konkrete, veröffentlichte Einzeltitel konnten hier nicht ausgelesen werden.
Rheinland-Pfalz	Abitur (keine landesweit einheitliche Pflichtlektüre; schulische Auswahl)	Abitur Keine landesweite Einheitsliste; Auswahl kann schul-/kursbezogen erfolgen.