Zum Inhalt springen

Pumpen Verdichter und Lüfter – Verdrängerpumpen vergleichen

Aus MOOCsWiki Staging
Version vom 7. Oktober 2026, 06:37 Uhr von Glanz (Diskussion | Beiträge) (aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt)
(Unterschied) ← Nächstältere Version | Aktuelle Version (Unterschied) | Nächstjüngere Version → (Unterschied)
aiMOOC-Siegel aiMOOC

Pumpen Verdichter und Lüfter – Verdrängerpumpen vergleichen

QR-Code


Einleitung

Pumpen Verdichter und Lüfter – Verdrängerpumpen vergleichen ist ein kompakter Ausbildungskurs zu Förderprinzip, Auswahl, Schaltbildverständnis und sicherer Fehlerdiagnose. Du vergleichst wichtige Verdrängerpumpen und ordnest sie geeigneten Anwendungen zu.

Sicherheitsgrenze des Kurses: Alle Diagnoseaufgaben sind Simulationen, Bildanalysen oder drucklose Modelle. Es werden keine Leitungen gelöst, keine Druckbegrenzungen verstellt und keine realen Druckprüfungen angeleitet. Reale Arbeiten an druckbeaufschlagten Anlagen dürfen nur nach betrieblicher Freigabe, Gefährdungsbeurteilung, Herstellerangaben und unter fachkundiger Aufsicht durchgeführt werden.


Lernziele und Kursstruktur

Nach dem Kurs kannst Du Verdrängerpumpen am Funktionsprinzip erkennen, Bauarten für typische Ausbildungsfälle auswählen, einfache Hydraulikschaltbilder lesen und bei Störungen zwischen Förderproblem, Druckproblem und Sicherheitsproblem unterscheiden.

Kurze Lerneinheit Richtzeit Ziel
Einordnen 5 min Pumpe, Verdichter und Lüfter unterscheiden
Verdrängungsprinzip 7 min Arbeitsraum, Förderstrom und Druck verstehen
Pumpen vergleichen 12 min Bauart passend zur Anwendung wählen
Schaltbild und Schutz 8 min Pumpe und Druckbegrenzung erkennen
Fehlerdiagnose-Simulation 10 min systematisch und sicher entscheiden


Lerneinheit 1: Pumpe, Verdichter und Lüfter einordnen

Maschine Typisches Medium Hauptaufgabe
Pumpe Flüssigkeit Flüssigkeit fördern und hydraulische Energie bereitstellen
Verdichter Gas Gas fördern und dabei den Druck deutlich erhöhen
Lüfter Gas Gasstrom bei vergleichsweise kleiner Druckerhöhung erzeugen

Dasselbe geometrische Verdrängungsprinzip kann auch bei Gasmaschinen vorkommen. Ein Roots-Gebläse zeigt anschaulich, wie eingeschlossene Volumina weitertransportiert werden.

Merksatz: Entscheidend sind Medium, gewünschte Druckerhöhung und Arbeitsprinzip.


Lerneinheit 2: Das Verdrängungsprinzip

Eine Verdrängerpumpe schließt Fördermedium in Arbeitsräumen ein. Diese Arbeitsräume werden periodisch vergrößert, transportiert oder verkleinert. Dadurch entsteht ein Volumenstrom.

Bei der Zahnradpumpe wird Flüssigkeit in den Zahnlücken zwischen Zahnrad und Gehäuse von der Saug- zur Druckseite mitgenommen. Das Ineinandergreifen der Zähne trennt die Bereiche voneinander.

Wichtig: Die Pumpe liefert primär Volumenstrom. Systemdruck entsteht, wenn dieser Volumenstrom auf Widerstand oder Last trifft. Wird der Druckweg einer Verdrängerpumpe unzulässig blockiert, kann der Druck sehr schnell stark ansteigen. Deshalb gehören geeignete Schutzmaßnahmen wie eine fachgerecht ausgelegte Druckbegrenzung zum System.


Lerneinheit 3: Verdrängerpumpen vergleichen

Bauart Verdrängung Typische Stärke Geeignete Anwendungen Typische Grenze
Zahnradpumpe rotierende Zahnräume einfach, robust, gleichmäßiger Volumenstrom Schmieröl, Hydrauliköl, viskose saubere Medien empfindlich gegenüber stark abrasiven Partikeln und falschem Spaltzustand
Membranpumpe schwingende Membran Fördermedium vom Antrieb getrennt Dosieren, chemische Medien, verschmutzte oder sensible Medien je nach Werkstoff pulsierender Förderstrom, Ventile und Membran sind funktionskritisch
Axialkolbenpumpe axial bewegte Kolben in rotierender Baugruppe hohe Leistungsdichte, als Verstellpumpe regelbar mobile und stationäre Hochdruckhydraulik aufwendiger Aufbau und hohe Anforderungen an Sauberkeit
Schlauchpumpe wandernde Quetschstelle im Schlauch Medium berührt im Pumpenkopf nur den Schlauch Dosierung, sensible, feststoffhaltige oder hygienische Medien bei geeigneter Schlauchauswahl Schlauch ist Verschleißteil
Hubkolbenpumpe hin- und hergehender Kolben genaues Verdrängungsvolumen, hohe Drücke möglich Dosieraufgaben und kleine Förderströme pulsierende Förderung und Ventilfunktion


Zahnradpumpe

Erkennen: Zwei Zahnräder transportieren eingeschlossene Flüssigkeitsvolumina außen am Gehäuse entlang.

Passend, wenn: ein kompakter, robuster Förderer für geeignete Öle oder ähnliche Medien gebraucht wird.


Membranpumpe

Erkennen: Eine flexible Membran verändert das Arbeitsraumvolumen; Rückschlagventile bestimmen die Förderrichtung.

Passend, wenn: das Fördermedium vom Antrieb getrennt bleiben soll und Werkstoffverträglichkeit gegeben ist.


Axialkolbenpumpe

Die Kolben führen während der Rotation Hubbewegungen aus. Bei verstellbaren Bauarten kann das geometrische Fördervolumen verändert werden.


Schlauchpumpe

Rollen oder Gleitschuhe quetschen einen Schlauch abschnittsweise zusammen. Die wandernde Quetschstelle schiebt das Medium weiter.

Passend, wenn: der direkte Kontakt des Fördermediums mit mechanischen Pumpenteilen vermieden werden soll.


Lerneinheit 4: Schaltbilder und Schutzfunktionen

In einem Hydraulikschaltbild verfolgst Du den Energie- und Volumenstromweg: Tank beziehungsweise Versorgung, Pumpe, Druckleitung, Ventile, Verbraucher und Rücklauf.

Ein Druckbegrenzungsventil begrenzt einen unzulässigen Druckanstieg, indem es bei festgelegter Funktion einen Ausweichpfad bereitstellt. Einstellung, Auswahl und Prüfung sind Aufgaben für fachkundige Personen nach Hersteller- und Betriebsangaben.

Schaltbild-Regel für die Ausbildung: Erst lesen, dann denken, dann sicher handeln. Niemals aus einer vermuteten Ursache heraus eine Leitung öffnen oder eine Druckeinstellung verändern.


Sicherheit: gespeicherte Druck- und Bewegungsenergie

Auch nach dem Abschalten kann eine Anlage gefährliche Energie enthalten. Die DGUV nennt unter anderem Druckspeicher, hochgehaltene Lasten, Spannkräfte und gegeneinander verspannte Bauteile als mögliche Quellen von Restenergie.

Energieform Beispiel Sichere Konsequenz
gespeicherte Druckenergie Druckspeicher, eingeschlossene Druckflüssigkeit, elastisch gespannte Leitungen Restenergie nach freigegebenem Verfahren abbauen und Drucklosigkeit fachgerecht feststellen
Bewegungsenergie nachlaufender Motor, Pumpenwelle, Lüfterrad oder Kupplung vollständigen Stillstand abwarten und gegen Wiederanlauf sichern
Lageenergie angehobene Last oder hydraulisch gehaltenes Maschinenteil Last nach freigegebenem Verfahren sicher abstützen oder absenken
Spannenergie Federn oder verspannte mechanische Bauteile gespeicherte mechanische Energie in der Gefährdungsbeurteilung berücksichtigen

Für Lernende gilt: Fehlerdiagnose hier ausschließlich digital, anhand von Schaltbildern, Animationen oder an einem vollständig drucklosen Demonstrationsmodell. Reale Druckarbeiten, Funktionsprüfungen unter Druck oder Eingriffe an Druckspeichern nur fachlich freigegeben und beaufsichtigt.


Ausbildungsfall: Zahnradpumpe in einer simulierten Hydraulikstation

Du arbeitest in der Ausbildung mit einem digitalen Zwilling einer kleinen Hydraulikstation. Nach einer simulierten Wartung fährt der Verbraucher nur langsam.

Simulierter Hinweis Beobachtung
Antrieb läuft in der vorgesehenen Drehrichtung
Tankfüllstand normal
Druckanzeige deutlich niedriger als im fehlerfreien Simulationslauf
Volumenstrom zu klein
transparente Saugleitung im Modell wiederkehrende Luftblasen

Dein Auftrag: Formuliere eine plausible Ursache, nenne zwei alternative Ursachen und bestimme den nächsten sicheren Diagnoseschritt, ohne an einer realen Anlage einzugreifen.

Plausible Arbeitshypothese: Lufteintritt oder unzureichende Ansaugbedingungen auf der Saugseite. Die Daten beweisen die Ursache noch nicht. Andere Möglichkeiten sind beispielsweise falsche Pumpendrehzahl, ungeeignete Viskosität, Verschleiß oder eine Einschränkung im Zulauf.


Sichere Fehlerdiagnose-Simulation

Simulationsbild Wahrscheinliche Denkrichtung Sichere Entscheidung
Druck niedrig, Volumenstrom niedrig, Luftblasen sichtbar Ansaugproblem oder Lufteintritt untersuchen Schaltbild und Simulationsdaten prüfen; reale Prüfung nur nach Energieisolierung und Freigabe
Druck hoch, Verbraucher erhält kaum Volumenstrom blockierter oder stark gedrosselter Druckpfad möglich Anlage nicht öffnen; Simulation stoppen und Schutzfunktion im Plan prüfen
Druck normal, Förderstrom sinkt mit Erwärmung interne Leckage, Viskositätsänderung oder Verschleiß als Hypothesen Trenddaten vergleichen und keine einzelne Messgröße als Beweis behandeln
Antrieb steht, Bauteil könnte aber noch belastet sein Restenergie möglich Druck-, Bewegungs-, Lage- und Spannenergie berücksichtigen

Sicheres Diagnoseprinzip: Beobachten → Schaltbild zuordnen → Hypothesen bilden → sichere Prüfmethode auswählen → erst nach Freigabe handeln.


Gestufte Hilfen zum Ausbildungsfall

Hilfe 1 – Blick auf das Prinzip: Eine Verdrängerpumpe braucht einen gefüllten, geeigneten Zulauf und geschlossene Verdrängungsräume. Frage Dich, was Luftblasen im Zulauf für die Förderung bedeuten.

Hilfe 2 – Blick auf die Messgrößen: Wenn gleichzeitig Druck und Volumenstrom niedrig sind, ist eine reine Blockade auf der Druckseite weniger plausibel als ein Problem bei Zulauf, Antrieb oder interner Dichtwirkung.

Hilfe 3 – Lösungshilfe: Formuliere zuerst eine Hypothese, dann mindestens zwei Alternativen. Entscheide anschließend nur über eine sichere, nicht eingreifende Prüfung im digitalen Modell. Eine reale Verbindung wird niemals unter vermutetem Restdruck gelöst.


Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben mit begründetem Feedback


Basis

  1. Verdrängungsprinzip erkennen: Betrachte die Zahnradpumpen-Animation. Beschreibe in zwei Sätzen, wo das Fördermedium eingeschlossen und weitertransportiert wird. Feedback: Richtig ist eine Beschreibung der Zahnlücken am Gehäuse. Das ist entscheidend, weil die Förderung durch eingeschlossene Volumina und nicht durch ein frei durchströmtes Laufrad entsteht.
  2. Membranpumpe erkennen: Erkläre, warum die Membran den Antrieb vom Fördermedium trennt. Feedback: Entscheidend ist die stoffliche Trennung. Sie kann Leckage- und Kontaminationsrisiken im Antriebsbereich reduzieren, sofern Membran und Werkstoffe zum Medium passen.


Anwendung

  1. Pumpenauswahl Schmieröl: Für einen sauberen Schmierölkreislauf wird eine kompakte rotierende Verdrängerpumpe gesucht. Begründe eine geeignete Bauart. Feedback: Eine Zahnradpumpe ist häufig passend, weil sie robust, kompakt und für geeignete Öle gut einsetzbar ist. Die Auswahl bleibt von Viskosität, Druck, Werkstoffen und Herstellerdaten abhängig.
  2. Pumpenauswahl Dosieren: Eine empfindliche Flüssigkeit soll dosiert werden und möglichst nur mit einem austauschbaren Schlauch in Kontakt kommen. Wähle eine Bauart. Feedback: Die Schlauchpumpe passt, weil das Medium im Pumpenkopf nur den Schlauch berührt. Zu prüfen sind Schlauchwerkstoff, Verschleiß, Fördergenauigkeit und zulässiger Druckbereich.


Transfer

  1. Blockierter Druckweg: Eine Simulation zeigt eine laufende Verdrängerpumpe, einen geschlossenen Druckweg und schnell steigenden Druck. Formuliere die sichere Reaktion. Feedback: Die Simulation wird gestoppt und die Schutzfunktion im Schaltbild geprüft. Ein Eingriff an der realen Anlage wäre ohne Freigabe gefährlich, weil weitere Verdrängung bei blockiertem Abfluss zu starkem Druckanstieg führen kann.
  2. Pumpenkonzept vergleichen: Vergleiche eine einfache Zahnradpumpe mit einer verstellbaren Axialkolbenpumpe für eine Anlage mit stark wechselndem Volumenstrombedarf. Feedback: Die Axialkolbenpumpe kann als Verstellpumpe den geometrischen Förderstrom anpassen, ist aber konstruktiv aufwendiger. Die Zahnradpumpe ist einfacher, wird jedoch typischerweise als Konstantpumpe eingesetzt. Die beste Lösung ergibt sich erst aus Druck, Volumenstrom, Wirkungsgrad, Kosten und Wartung.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Was kennzeichnet eine Verdrängerpumpe? (Sie fördert durch periodische Veränderung oder Verlagerung eingeschlossener Arbeitsräume) (!Sie fördert ausschließlich durch Zentrifugalkraft) (!Sie kann nur Gase fördern) (!Sie benötigt immer ein offenes Laufrad)




Welche Bauart arbeitet mit zwei ineinandergreifenden Zahnrädern? (Zahnradpumpe) (!Membranpumpe) (!Schlauchpumpe) (!Hubkolbenpumpe)




Welcher Vorteil ist für eine Membranpumpe typisch? (Das Fördermedium kann vom Antrieb getrennt bleiben) (!Sie besitzt grundsätzlich kein bewegliches Bauteil) (!Sie erzeugt niemals Pulsationen) (!Sie benötigt kein Arbeitsraumvolumen)




Welches Bauteil berührt bei einer Schlauchpumpe das Fördermedium im Pumpenkopf direkt? (Der Schlauch) (!Das Zahnradpaar) (!Die Schrägscheibe) (!Der Kolbenring)




Welche Bauart ist für verstellbare Hochdruckhydraulik besonders typisch? (Axialkolbenpumpe) (!Tischlüfter) (!Kreiselventilator) (!Handbalgpumpe)




Was liefert eine Hydraulikpumpe unmittelbar? (Volumenstrom) (!Eine feste Druckhöhe unabhängig von der Anlage) (!Elektrische Spannung) (!Kälteenergie)




Warum ist ein blockierter Druckweg bei einer Verdrängerpumpe kritisch? (Der Druck kann bei weiterem Verdrängen stark ansteigen) (!Die Pumpe wird automatisch zum Lüfter) (!Der Tank wird immer drucklos) (!Der Förderstrom wird ohne Belastung größer)




Welche Einrichtung kann gespeicherte hydraulische Druckenergie enthalten? (Druckspeicher) (!Offener Auffangbehälter) (!Typenschild) (!Werkbank)




Welche Form von Restenergie kann nach dem Abschalten eines Antriebs noch vorhanden sein? (Bewegungsenergie nachlaufender Teile) (!Nur Lichtenergie) (!Nur Schallenergie) (!Keine Energie mehr)




Unter welcher Bedingung dürfen reale Druckarbeiten im Rahmen dieses Kurses stattfinden? (Nur fachlich freigegeben und beaufsichtigt) (!Allein nach einer Animation) (!Ohne Herstellerangaben) (!Durch Öffnen einer unbekannten Leitung)





Memory

Zahnradpumpe Schmieröl und Hydrauliköl
Membranpumpe Trennung von Fördermedium und Antrieb
Schlauchpumpe Medium bleibt im Schlauch
Axialkolbenpumpe verstellbares Fördervolumen möglich
Druckbegrenzungsventil Schutz vor unzulässigem Druckanstieg
Druckspeicher mögliche Quelle gespeicherter Druckenergie





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Thema
Zahnradpumpe rotierende Zahnräume fördern das Medium
Membranpumpe schwingende Membran verändert den Arbeitsraum
Schlauchpumpe wandernde Quetschstelle transportiert das Medium
Axialkolbenpumpe Kolben führen axiale Hubbewegungen aus
Druckspeicher kann nach dem Abschalten Restenergie enthalten
Druckbegrenzungsventil begrenzt unzulässigen Druckanstieg






Kreuzworträtsel

Zahnrad Welches Bauteilpaar transportiert bei einer Zahnradpumpe das Medium?
Membran Welches flexible Bauteil trennt bei einer Membranpumpe häufig Fördermedium und Antrieb?
Schlauch Welches Verschleißteil führt bei einer Peristaltikpumpe das Fördermedium?
Kolben Welcher Verdränger führt bei einer Hubkolbenpumpe eine geradlinige Bewegung aus?
Speicher Welches Bauteil kann hydraulische Restenergie enthalten?
Volumenstrom Welche Größe stellt eine Pumpe unmittelbar für das System bereit?





LearningApps


Lückentext

Vervollständige den Text.
Eine Verdrängerpumpe fördert durch die periodische Änderung eines

.
Bei einer Zahnradpumpe wird das Medium in den

transportiert.
Eine Membranpumpe trennt das Fördermedium durch eine

vom Antrieb.
Bei einer Schlauchpumpe bleibt das Medium im

.
Eine Pumpe stellt im Hydrauliksystem zunächst einen

bereit.
Ein blockierter Druckweg kann bei einer Verdrängerpumpe zu starkem

führen.
Auch nach dem Abschalten kann in einem Druckspeicher noch

vorhanden sein.
Reale Druckarbeiten dürfen nur fachlich freigegeben und

durchgeführt werden.




Offene Aufgaben


Leicht

  1. Animationsanalyse Zahnradpumpe: Stoppe die Zahnradpumpen-Animation gedanklich an vier Positionen und beschreibe jeweils Saugseite, Transportzone und Druckseite.
  2. Pumpenkarten: Erstelle vier Lernkarten zu Zahnrad-, Membran-, Axialkolben- und Schlauchpumpe mit Prinzip, Stärke und geeigneter Anwendung.
  3. Schaltzeichen finden: Markiere in einer Kopie des Hydraulikschaltbilds Pumpe, Verbraucher, Richtungsventil und Druckbegrenzung.
  4. Energiecheck: Erstelle ein Warnschild mit den Begriffen Druckenergie, Bewegungsenergie, Lageenergie und Spannenergie sowie je einem Beispiel.


Standard

  1. Auswahlmatrix: Entwickle für vier fiktive Förderaufgaben eine Matrix mit Medium, gewünschtem Volumenstrom, Druckniveau, Sauberkeit und geeigneter Pumpenbauart.
  2. Fehlerbaum: Erstelle aus dem Ausbildungsfall einen Fehlerbaum für niedrigen Druck und niedrigen Volumenstrom. Verwende nur Simulationsdaten.
  3. Druckloses Funktionsmodell: Baue aus Karton oder ungefährlichen Bauteilen ein trockenes Zahnrad- oder Schlauchpumpenmodell ohne Flüssigkeit, Druckluft und geschlossene Druckräume.
  4. Erklärvideo: Produziere ein zweiminütiges Lernvideo, das anhand einer freien Animation das Verdrängungsprinzip und eine Sicherheitsregel erklärt.


Schwer

  1. Systemvergleich: Vergleiche Zahnrad- und verstellbare Axialkolbenpumpe für eine Anlage mit wechselndem Lastprofil und begründe Deine Entscheidung anhand mehrerer Kriterien.
  2. Diagnoseplan: Entwickle für drei simulierte Fehlerbilder einen sicheren Diagnoseplan mit Beobachtung, Hypothese, alternativer Hypothese und nicht eingreifender Prüfmethode.
  3. Gefährdungsanalyse: Analysiere an einem bereitgestellten Schaltbild, wo Druck-, Bewegungs-, Lage- oder Spannenergie gespeichert sein könnte, und formuliere dafür Sicherheitsfragen. Keine reale Anlage öffnen oder prüfen.
  4. Digitaler Lernpfad: Entwirf eine interaktive Entscheidungssimulation, in der falsche Diagnoseentscheidungen fachlich begründetes Feedback erhalten und riskante Eingriffe konsequent ausgeschlossen werden.




Text bearbeiten Bild einfügen Video einbetten Interaktive Aufgaben erstellen



Lernkontrolle

  1. Anwendungsentscheidung: Eine Anlage soll eine viskose, saubere Schmierflüssigkeit kontinuierlich fördern. Vergleiche Zahnrad-, Membran- und Schlauchpumpe und begründe, welche Informationen Du vor der Auswahl noch benötigst.
  2. Fehlerdiagnose Transfer: In einer Simulation steigt der Druck stark, während der Verbraucher stehen bleibt. Erkläre, welche Systemzusammenhänge Du zuerst prüfst und warum das Öffnen einer Leitung keine zulässige Diagnosemethode ist.
  3. Energieanalyse: Eine Maschine ist elektrisch abgeschaltet. Begründe, warum sie trotzdem nicht automatisch sicher ist, und nenne mindestens drei mögliche Formen gespeicherter Energie.
  4. Schaltbildanalyse: Beschreibe am Hydraulikschaltbild, welche Funktion Pumpe, Richtungsventil, Verbraucher und Druckbegrenzung gemeinsam erfüllen.
  5. Pumpenwechsel bewerten: Ein Betrieb möchte eine Zahnradpumpe durch eine verstellbare Axialkolbenpumpe ersetzen. Nenne technische und sicherheitsbezogene Fragen, die vor einer Entscheidung geklärt werden müssen.
  6. Medienkompetenz Technik: Vergleiche eine Herstelleranimation mit einer Commons-Animation. Beurteile, welche Aussagen reine Funktionsdarstellung sind und welche Aussagen produktspezifisch sein könnten.




Lernnachweis

  1. Förderprinzip erklären: Du kannst das Verdrängungsprinzip mit Arbeitsraum, Saugseite und Druckseite erklären.
  2. Bauarten vergleichen: Du kannst mindestens vier Verdrängerpumpen nach Funktionsweise, Stärken, Grenzen und Anwendungen vergleichen.
  3. Schaltbild lesen: Du erkennst Pumpe, Volumenstromweg und Druckbegrenzung in einem einfachen Hydraulikschaltbild.
  4. Systemdruck verstehen: Du kannst begründen, warum Druck aus Last beziehungsweise Strömungswiderstand entsteht und warum ein blockierter Druckweg kritisch ist.
  5. Restenergie beurteilen: Du berücksichtigst gespeicherte Druck-, Bewegungs-, Lage- und Spannenergie auch nach dem Abschalten.
  6. Sicher diagnostizieren: Du formulierst Hypothesen aus Mess- und Simulationsdaten, ohne gefährliche Eingriffe vorzuschlagen.
  7. Pumpenauswahl begründen: Du wählst eine Pumpenbauart nicht nur nach Namen, sondern nach Medium, Volumenstrom, Druck, Regelbarkeit, Sauberkeit, Werkstoff und Wartung.




Fachliche Quellen und Medienrechte

Fachlich geprüft, Quellenstand 7. Oktober 2026:

  1. KSB Kreiselpumpenlexikon: Verdrängerpumpe – Förderprinzip, Einteilung und Anwendungen.
  2. KSB Kreiselpumpenlexikon: Zahnradpumpe – rotierendes Verdrängungsprinzip.
  3. DGUV Information 209-070: Sicherheit bei der Hydraulik-Instandhaltung – Restenergie, Druckspeicher, unbeabsichtigte Bewegungen, Energietrennung und Prüfung des drucklosen Zustands.
  4. Wikipedia: Pumpe – Einordnung von Pumpen, Verdrängerpumpen und Abgrenzung zu Gasfördermaschinen.
  5. Wikipedia: Zahnradpumpe, Wikipedia: Membranpumpe, Wikipedia: Hubkolbenpumpe und Wikipedia: Schlauchpumpe – ergänzende Bauartinformationen.

Wikimedia-Commons-Medien:

  1. Gear pump animation.gif – Commons-Dateiseite: CC0 1.0.
  2. Diaphragm pump animated.gif – Commons-Dateiseite: CC BY-SA 4.0.
  3. Axialkolbenpumpe - einfache Animation.gif – Commons-Dateiseite: CC BY-SA 4.0.
  4. Peristaltic pump.gif – Commons-Dateiseite: CC BY-SA 3.0 beziehungsweise GFDL laut Dateiseite.
  5. RootsBlowerAnimation.svg – Commons-Dateiseite: CC0 1.0.
  6. Hydraulic circuit directional control.svg – Commons-Dateiseite: CC BY-SA 3.0 beziehungsweise GFDL.
  7. Symbol Pressure relief valve.svg – Commons-Dateiseite: CC BY 3.0.
  8. Pump, liquid type general ISO 10628-2.svg – Commons-Dateiseite: Public Domain.

YouTube: Die eingebetteten Videos werden über den YouTube-Player gezeigt und nicht als freie Dateien weiterveröffentlicht. Die Rechte bleiben bei den jeweiligen Rechteinhabern. Vor dem Unterricht sollte die aktuelle Verfügbarkeit der Einbettung geprüft werden. Verwendet werden ein Funktionsvideo zur Zahnradpumpe, eine Danfoss-Animation zur Axialkolbenpumpe und eine LEWA-Animation zur Druckbegrenzung. Es werden keine Sofatutor-Videos verwendet.


OERs zum Thema



Verknüpfte Lernbereiche


aiMOOC-Projekte

MOOCwiki · Deutsch

Nach dem Lernen ist vor dem Lernen

Entdecke direkt den nächsten Lernkurs. Weitere Inhalte erscheinen, wenn Du weiter nach unten scrollst.

Zur MOOCwiki-Hauptseite

Mediathek

Inhalte werden geladen ...

Mediathek wird aus dem Wiki geladen ...