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Schmiedetechniken und Formgebung – Spalten und Aufweiten im Überblick verstehen

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Schmiedetechniken und Formgebung – Spalten und Aufweiten im Überblick verstehen

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Einleitung

Schmiedetechniken und Formgebung – Spalten und Aufweiten im Überblick verstehen

Dieser aiMOOC richtet sich an Auszubildende in der Metalltechnik. Du lernst, Spalten, Lochen und Aufweiten fachlich zu unterscheiden, Bauteile und Prozessbilder zu beurteilen und sichere Entscheidungen für eine Ausbildungswerkstatt zu begründen.

Sicherheitsregel für den gesamten Kurs: Heiße Werkstoffe und Werkzeuge können schwere Verbrennungen verursachen. Schmiedefeuer, Funken, Zunder, Rauchgase, Stäube, Lärm und brennbare Umgebung erzeugen zusätzliche Gefährdungen. Praktische Demonstrationen und Übungen finden ausschließlich nach betrieblicher Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung und unter fachkundiger Aufsicht statt. Keine unbeaufsichtigten Versuche. Videos und Bilder ersetzen keine praktische Sicherheitsunterweisung.


Lernziele

  1. Spalten: Du unterscheidest Spalten von Lochen und Aufweiten.
  2. Aufweiten: Du erklärst die Funktion eines Dorns beim Formen einer vorhandenen Öffnung.
  3. Werkzeugauswahl: Du ordnest Werkzeuggruppen einer Formgebungsaufgabe zu.
  4. Arbeitssicherheit: Du erkennst Gefährdungen an Esse und Amboss und leitest Schutzmaßnahmen ab.
  5. Prozessbeobachtung: Du beobachtest Demonstrationen anhand festgelegter Kriterien statt Arbeitsschritte unkritisch nachzuahmen.
  6. Qualitätssicherung: Du begründest eine Verfahrenswahl anhand von Geometrie, Werkstoffverhalten, Maßhaltigkeit und Sicherheit.


Kurze Lerneinheiten


Lerneinheit 1: Drei Begriffe auseinanderhalten

Verfahren Kernidee Typisches Ergebnis
Spalten Ein Werkstück wird mit einem keilförmigen Werkzeug eingeschnitten oder geteilt. Schlitz, Gabelung oder getrennte Werkstückbereiche
Lochen Eine Öffnung wird im Werkstück erzeugt. Ausgangsöffnung für eine weitere Formgebung
Aufweiten Eine vorhandene Öffnung wird mit einem geeigneten Dorn vergrößert oder in ihrer Form kalibriert. Rundes, ovales, längliches oder anders geformtes Auge

Spalten gehört beim handwerklichen Schmieden zu den klassischen Bearbeitungen. In der beruflichen Schmiedeausbildung werden außerdem punching and drifting sowie slitting and splitting ausdrücklich als unterschiedliche Fertigkeiten behandelt.


Lerneinheit 2: Spalten beobachten

Beim Spalten wirkt eine keilförmige Schneide in den Werkstoff. Für die Ausbildung ist entscheidend, nicht nur den Schnitt zu sehen, sondern auch Werkstücklage, sicheren Werkzeugkontakt, Umgebung und Qualität der entstehenden Trennzone zu beurteilen.

Prozessvideo: Fundamental Skills of Blacksmithing – Hot cutting, Black Bear Forge II. Das Video dient hier der Prozessbeobachtung. Es ist keine Freigabe zum selbstständigen Nachmachen.

Beobachtungsauftrag: Achte auf Werkstückfixierung, Abstand der Hände zum heißen Bereich, Position des Schneidwerkzeugs und sichtbare Hinweise auf Zunder oder Funkenflug.

Entscheidungsauftrag: Ein Bauteil soll am Ende zwei getrennte Schenkel besitzen. Begründe, weshalb eine trennende beziehungsweise schlitzende Bearbeitung grundsätzlich näherliegt als reines Aufweiten.

Begründetes Feedback: Deine Entscheidung ist schlüssig, wenn Du vom gewünschten Endzustand ausgehst: Aufweiten verändert eine vorhandene Öffnung, erzeugt aber nicht allein zwei getrennte Schenkel.


Lerneinheit 3: Öffnungen erzeugen und aufweiten

Beim Aufweiten wird eine bereits vorhandene Öffnung mit einem Dorn weitergeformt. Das unterscheidet den Vorgang vom Lochen. In der Ausbildung werden Lochen und Aufweiten häufig zusammen betrachtet, weil zuerst eine Ausgangsöffnung benötigt wird und danach Form und Maß entwickelt werden.

Prozessvideo: Hot punching for blacksmiths, Black Bear Forge.

Beobachtungsauftrag: Suche im Video nach dem Moment, an dem nicht mehr nur eine Öffnung erzeugt, sondern ihre Geometrie weitergeformt wird. Notiere, woran Du den Wechsel erkennst.

Prozessvideo: Fundamental Skills of Blacksmithing – Punching Holes, Black Bear Forge.

Entscheidungsauftrag: Für ein ovales Auge ist bereits eine kleine Öffnung vorhanden. Entscheide zwischen „erneut trennen“ und „Öffnung mit passender Form weiterentwickeln“.

Begründetes Feedback: Für die Formänderung einer vorhandenen Öffnung ist Aufweiten die passendere Grundidee. Entscheidend sind anschließend Zeichnung, Maßvorgaben, geeignete Werkzeuge und die Freigabe durch die ausbildende Fachkraft.


Lerneinheit 4: Schlitzen und Aufweiten zusammen denken

Ein Schlitz kann eine Ausgangsgeometrie für ein längliches Auge bilden. Das folgende Video zeigt den fachlichen Zusammenhang von slitting und drifting.

Prozessvideo: Blacksmithing – Slitting and Drifting, Glen GS Tongs.

Beobachtungsauftrag: Teile Deine Notizen in zwei Spalten: „Öffnung herstellen“ und „Öffnung formen“. Ordne die beobachteten Veränderungen zu, ohne die Demonstration praktisch nachzuahmen.

Entscheidungsauftrag: Warum ist die Aussage „Schlitzen und Aufweiten sind dasselbe“ fachlich zu ungenau?

Begründetes Feedback: Richtig ist die Unterscheidung nach Funktion: Beim Schlitzen entsteht eine Trenn- oder Ausgangsöffnung; beim Aufweiten wird eine vorhandene Öffnung vergrößert oder geformt.


Lerneinheit 5: Werkzeuge lesen statt nur benennen

Werkzeuge werden nach ihrer Funktion für die konkrete Formgebungsaufgabe ausgewählt. Eine sichere Zange muss zum Werkstück passen; ein Dorn zur gewünschten Öffnungsgeometrie; der Amboss muss standsicher und für die Arbeit geeignet sein.

Zeichnungsauftrag: Beschreibe anhand der historischen Werkzeugzeichnung, an welchen Merkmalen Du Griffbereich, Gelenk und Greifbereich erkennst. Übertrage das Prinzip anschließend auf eine aktuelle Schmiedezange in Deiner Ausbildungswerkstatt, ohne sie während laufender Heißarbeit anzufassen.

Bildauftrag: Übersetze die englischen Bezeichnungen der Ambosszeichnung und ordne ihnen mögliche Funktionen zu. Prüfe Deine Zuordnung mit Deiner Fachkraft oder Fachliteratur.


Lerneinheit 6: Heiße Arbeit sicher beurteilen

An der Schmiedeesse bestehen laut BGHM unter anderem Gefährdungen durch Entstehungsbrände, Rauchgase, Lärm, Funken, Schlacke, Zunder, erwärmte Werkstücke und Werkzeuge sowie Staub. Vor dem Arbeiten ist unter anderem die Funktion des Rauchabzugs zu prüfen; Löschtrog und Feuerlöscher müssen vorgesehen sein. Brennbare Gegenstände benötigen Abstand vom Feuerbereich.

Beobachtung Sichere Entscheidung
Rauch zieht in den Arbeitsbereich. Arbeit nicht beginnen beziehungsweise unterbrechen und die Absaugung oder Lüftung fachkundig prüfen lassen.
Brennbares Material liegt im Gefahrenbereich. Bereich vor Arbeitsbeginn sichern und brennbare Gegenstände entfernen beziehungsweise vorgeschriebenen Abstand herstellen.
Ein Metallstück liegt unbeaufsichtigt nahe der Arbeitszone. Nicht vom Aussehen auf eine ungefährliche Temperatur schließen; Bereich sichern und nach betrieblicher Regel behandeln.
Zunder und Funken fliegen in Richtung anderer Personen. Arbeitssituation stoppen, Abstand und Schutzmaßnahmen korrigieren.
Eine Schutz- oder Haltevorrichtung ist beschädigt. Nicht weiterarbeiten; Werkzeug aussondern und fachkundig prüfen lassen.

Wichtig für minderjährige Auszubildende: § 22 JArbSchG begrenzt gefährliche Arbeiten. Ausnahmen für Ausbildungszwecke setzen unter anderem voraus, dass die Arbeit für das Ausbildungsziel erforderlich ist und der Schutz durch die Aufsicht einer fachkundigen Person gewährleistet wird.


Ausbildungsfall: Gabel-Lasche mit ovalem Auge

Ein Übungsbauteil soll an einem Ende eine Gabelung und am anderen Ende ein ovales Auge besitzen. Zeichnung, Werkstoff, Maße und zulässige Abweichungen werden vom Ausbildungsbetrieb vorgegeben. Deine Aufgabe ist zunächst nicht das Schmieden, sondern die Prozessentscheidung.

Bauteilmerkmal Passende Grundidee Begründung
Zwei getrennte Schenkel Spalten oder Schlitzen nach Zeichnung Das Merkmal verlangt eine kontrollierte Trennzone.
Vorhandene Öffnung soll oval und größer werden Aufweiten mit geeignetem Dorn Material wird um eine vorhandene Öffnung weitergeformt.
Noch keine Öffnung vorhanden Zuerst geeignetes Verfahren zur Öffnungserzeugung festlegen Aufweiten setzt eine Ausgangsöffnung voraus.

Freigabepunkt: Erst wenn Gefährdungsbeurteilung, Werkzeugzustand, persönliche Schutzausrüstung, Rauchabzug, Brandschutz, Arbeitsplatzorganisation und die fachkundige Aufsicht geklärt sind, kann die ausbildende Fachkraft eine praktische Demonstration oder Übung freigeben. Keine unbeaufsichtigte Heißarbeit.


Gestufte Hilfen zum Ausbildungsfall

Hilfestufe Leitfrage
Hilfe 1 – Sehen Welches Bauteilmerkmal ist eine Trennzone und welches eine Öffnung?
Hilfe 2 – Ordnen Welches Verfahren erzeugt eine Trennung, welches verändert eine vorhandene Öffnung?
Hilfe 3 – Entscheiden Welche Werkzeugfunktion wird benötigt, und welche Sicherheitsbedingung muss vor der Demonstration erfüllt sein?
Hilfe 4 – Begründen Erkläre Deine Wahl mit Geometrie, Prozessziel, Qualitätsmerkmal und mindestens zwei Schutzmaßnahmen.


Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben


Basis

Aufgabe: Ordne die Aussagen „trennt beziehungsweise schlitzt“, „erzeugt eine Öffnung“ und „formt eine vorhandene Öffnung weiter“ den Begriffen Spalten, Lochen und Aufweiten zu.

Feedback: Eine fachlich klare Zuordnung trennt die Verfahren nach ihrer Hauptfunktion. Wenn Du „Lochen“ und „Aufweiten“ gleichsetzt, prüfe noch einmal, ob die Öffnung bereits vorhanden ist.


Anwendung

Aufgabe: Auf einer Bauteilzeichnung ist ein längliches Auge gefordert. Eine Ausgangsöffnung ist bereits vorhanden. Begründe eine geeignete nächste Grundoperation und nenne zwei Prüfkriterien für die Qualität.

Feedback: Eine gute Antwort nennt Aufweiten als Grundidee und verbindet die Entscheidung beispielsweise mit Form, Lage, Maßhaltigkeit oder unerwünschter Verformung. Die Begründung ist wichtiger als das bloße Nennen eines Werkzeugs.


Transfer

Aufgabe: In einer Ausbildungswerkstatt funktioniert der Rauchabzug erkennbar nicht zuverlässig. Gleichzeitig soll eine Heißdemonstration beginnen. Entscheide über das weitere Vorgehen und begründe Deine Entscheidung aus technischer und arbeitsschutzbezogener Sicht.

Feedback: Die Demonstration darf unter diesen Bedingungen nicht einfach beginnen. Die BGHM fordert vor der Arbeit die Funktionsprüfung des Rauchabzugs. Eine sichere Entscheidung priorisiert Gefahrenbeseitigung und fachkundige Prüfung vor Produktions- oder Zeitdruck.


Interaktive Aufgaben


Quiz: Teste Dein Wissen

Was beschreibt Spalten beim handwerklichen Schmieden am treffendsten? (Ein Werkstück mit einem keilförmigen Werkzeug einschneiden oder trennen) (!Eine vorhandene Öffnung nur polieren) (!Ein Werkstück ausschließlich abkühlen) (!Eine Oberfläche nur messen)




Was ist die Kernfunktion des Aufweitens? (Eine vorhandene Öffnung vergrößern oder formen) (!Ein Werkstück vollständig trennen) (!Zunder chemisch entfernen) (!Eine Esse entzünden)




Was muss vor Arbeiten an einer Schmiedeesse unter anderem geprüft werden? (Die Funktion des Rauchabzugs) (!Die Farbe der Werkstattwand) (!Die Länge der Mittagspause) (!Die Anzahl der Fensterbilder)




Welche Gefahr nennt die BGHM ausdrücklich für Schmiedeessen? (Das Einatmen von Rauchgasen) (!Sonnenbrand durch Tageslicht) (!Frostschäden am Amboss) (!Wasserdruck in Trinkflaschen)




Welche Aussage zu einem Prozessvideo ist im Ausbildungskontext richtig? (Es unterstützt Beobachtung, ersetzt aber keine fachkundige Unterweisung) (!Es erlaubt unbeaufsichtigtes Nachmachen) (!Es hebt betriebliche Sicherheitsregeln auf) (!Es ersetzt jede Gefährdungsbeurteilung)




Welche Gefährdung kann Zunder beim Schmieden verursachen? (Augen und Haut können durch wegfliegende Partikel gefährdet werden) (!Das Werkstück wird automatisch kalt) (!Die Schmiedezange wird magnetisch) (!Der Amboss verliert sofort sein Gewicht)




Welche Grundidee passt zu einem bereits vorhandenen Auge, das größer und oval werden soll? (Aufweiten) (!Spalten ohne Bezug zur Öffnung) (!Lackieren) (!Sägen des Ambosses)




Wann kann gefährliche Ausbildungsarbeit bei Jugendlichen nach den gesetzlichen Voraussetzungen ausnahmsweise zulässig sein? (Wenn sie für das Ausbildungsziel erforderlich ist und fachkundige Aufsicht den Schutz gewährleistet) (!Sobald ein Video angesehen wurde) (!Wenn niemand die Arbeit beobachtet) (!Wenn persönliche Erfahrung vollständig fehlt)




Warum werden Lochen und Aufweiten fachlich unterschieden? (Lochen erzeugt eine Öffnung, Aufweiten formt eine vorhandene Öffnung weiter) (!Beide Begriffe bezeichnen ausschließlich das Abkühlen) (!Aufweiten ist nur eine Messmethode) (!Lochen bezeichnet ausschließlich das Reinigen der Esse)




Was ist bei einer erkennbar unzureichenden Rauchabführung die richtige Entscheidung? (Die Heißarbeit nicht beginnen oder unterbrechen und die Ursache fachkundig klären) (!Die Arbeit schneller ausführen) (!Die Rauchentwicklung ignorieren) (!Die Schutzbrille abnehmen)





Memory

Spalten Trennzone
Aufweiten Dorn
Rauchabzug Rauchgase
Zunder Augengefahr
Schmiedezange Werkstückhalt
Feuerlöscher Brandschutz





Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu. Thema
Trennen Spalten
Öffnung formen Aufweiten
Rauchgase erfassen Rauchabzug
Heißes Werkstück halten Schmiedezange
Entstehungsbrand bekämpfen Feuerlöscher






Kreuzworträtsel

Spalten Wie heißt die Bearbeitung, bei der eine keilförmige Schneide eine Trennzone erzeugt?
Aufweiten Wie heißt das Vergrößern oder Formen einer bereits vorhandenen Öffnung?
Zunder Wie heißt die Oxidschicht, deren Partikel beim Schmieden wegfliegen können?
Rauchabzug Welche Einrichtung soll Rauchgase an der Esse erfassen?
Schmiedezange Welches Werkzeug dient zum sicheren Halten eines heißen Werkstücks?
Amboss Auf welchem massiven Werkzeug wird beim Handschmieden häufig geformt?





LearningApps


Lückentext

Vervollständige den Text.
Beim

wird eine Trennzone mit einem keilförmigen Werkzeug erzeugt.
Beim

wird eine bereits vorhandene Öffnung weitergeformt.
Ein geeignetes Werkzeug für die Formgebung einer Öffnung ist der

.
Vor der Arbeit an der Esse muss die Funktion des

geprüft werden.
Funken, Schlacke und

können besonders die Augen gefährden.
Gegen Entstehungsbrände muss ein

vorgesehen sein.
Praktische Heißarbeit in der Ausbildung erfordert fachkundige

.
Ein Prozessvideo ersetzt keine betriebliche

.




Offene Aufgaben


Leicht

  1. Bildanalyse Schmieden: Wähle zwei Medien aus diesem Kurs und markiere schriftlich je drei sichtbare Hinweise auf Werkzeugfunktion oder Arbeitssicherheit.
  2. Begriffsnetz Formgebung: Erstelle ein Begriffsnetz mit Spalten, Lochen, Aufweiten, Dorn, Zunder und Rauchabzug.
  3. Bauteilskizze: Zeichne eine einfache Lasche mit einem länglichen Auge und kennzeichne Ausgangsöffnung, spätere Kontur und Prüfpunkte.
  4. Sicherheitscheck: Formuliere aus den BGHM-Hinweisen eine kurze Vor-dem-Arbeiten-Kontrollkarte für die Ausbildungswerkstatt.


Standard

  1. Videobeobachtung: Vergleiche zwei Prozessvideos hinsichtlich Werkstückhaltung, Werkzeugfunktion und sichtbaren Gefährdungen; führe keine eigenen Versuche durch.
  2. Verfahrensvergleich: Erstelle eine Tabelle, die Spalten, Lochen und Aufweiten nach Prozessziel, Ausgangszustand und Qualitätsmerkmal unterscheidet.
  3. Ausbildungsfall: Begründe für die Gabel-Lasche, welche Grundoperation zu welchem Bauteilmerkmal gehört, und benenne zwei mögliche Fehlentscheidungen.
  4. Medienkritik: Prüfe bei einem Schmiedevideo Autor, fachlichen Kontext, Sicherheitsdarstellung und Nutzungsform; erkläre, warum ein anschauliches Video noch keine praktische Freigabe ist.


Schwer

  1. Prozessplanung: Entwirf für ein Bauteil mit Gabelung und Auge einen abstrakten Arbeitsplan mit Freigabepunkten, Prüfmerkmalen und Sicherheitsentscheidungen, ohne unbeaufsichtigte Heißarbeit vorzusehen.
  2. Gefährdungsbeurteilung: Analysiere eine fiktive Werkstattsituation mit Rauchentwicklung, Funkenflug und brennbaren Gegenständen und priorisiere Gegenmaßnahmen fachlich.
  3. Qualitätsentscheidung: Entwickle ein Bewertungsraster für ein geschmiedetes Auge mit Kriterien für Form, Lage, Maßhaltigkeit, Oberfläche und unerwünschte Verformung.
  4. Ausbildungsprojekt: Plane gemeinsam mit einer fachkundigen Ausbilderin oder einem fachkundigen Ausbilder eine dokumentierte Demonstration; trenne dabei Beobachtungsauftrag, Sicherheitsfreigabe, Durchführung durch die Fachkraft und Nachbesprechung klar voneinander.




Text bearbeiten Bild einfügen Video einbetten Interaktive Aufgaben erstellen



Lernkontrolle

  1. Verfahrensentscheidung: Ein Werkstück besitzt bereits einen Schlitz, soll aber ein ovales Auge erhalten. Begründe die nächste Grundoperation und nenne Qualitätskriterien für Deine Entscheidung.
  2. Fehleranalyse: Ein Lernender bezeichnet jede Öffnungsbearbeitung als „Lochen“. Erkläre anhand zweier Prozessziele, warum diese Vereinfachung zu falschen Werkzeug- und Qualitätsentscheidungen führen kann.
  3. Sicherheitsentscheidung: Vor einer Demonstration zieht Rauch in den Raum. Entwickle eine begründete Stop-or-Go-Entscheidung und beziehe technische sowie organisatorische Maßnahmen ein.
  4. Bauteiltransfer: Ein neues Bauteil benötigt eine Gabelung und eine kalibrierte Öffnung. Leite aus den Funktionsprinzipien eine sinnvolle Reihenfolge von Prozessarten ab, ohne konkrete Heißarbeitsanweisung zu formulieren.
  5. Medienbewertung: Vergleiche ein Prozessvideo mit einer Arbeitsschutzquelle. Zeige, welche Information das Video anschaulich macht und welche Sicherheitsentscheidung nur aus verbindlicher Unterweisung und betrieblicher Gefährdungsbeurteilung abgeleitet werden darf.
  6. Ausbildungssituation: Begründe, welche zusätzlichen Bedingungen bei einer gefährlichen Tätigkeit mit minderjährigen Auszubildenden zu berücksichtigen sind und warum fachkundige Aufsicht zentral ist.


Lernnachweis

Für einen Lernnachweis zu diesem Thema ist wichtig:

  1. Fachbegriffe: Spalten, Lochen und Aufweiten funktionsbezogen unterscheiden.
  2. Bauteilanalyse: Aus einer Zeichnung erkennen, ob Trennung, Öffnungserzeugung oder Öffnungsformung gefragt ist.
  3. Werkzeugfunktion: Dorn, Schmiedezange, Amboss und Schneidwerkzeug ihrer Funktion zuordnen.
  4. Prozessbeobachtung: Beobachtungen aus Bildern und Videos fachsprachlich dokumentieren.
  5. Qualität: Form, Lage, Maßhaltigkeit und unerwünschte Verformung als Prüfkriterien begründen.
  6. Arbeitsschutz: Gefährdungen durch Hitze, Feuer, Funken, Zunder, Rauchgase, Stäube und Lärm erkennen.
  7. Sicheres Entscheiden: Bei fehlender Absaugung, beschädigten Werkzeugen oder unklarer Aufsicht eine Heißarbeit stoppen beziehungsweise nicht freigeben.
  8. Ausbildungsbedingungen: Fachkundige Aufsicht und betriebliche Unterweisung als Voraussetzung praktischer Demonstrationen erklären.




Fachquellen und Medienprüfung

Die fachlichen Aussagen wurden gegen berufsbezogene Lehrpläne beziehungsweise Curricula und Arbeitsschutzquellen abgeglichen. Videos werden nur zur Beobachtung eingebettet; ihre Einbettung bedeutet keine sicherheitstechnische Freigabe.

Quelle Verwendung im Kurs
BGHM Arbeitsschutz Kompakt 118 – Schmiedeessen Gefährdungen, Rauchabzug, Brandvorsorge, persönliche Schutzausrüstung, sicherer Abstand
BGHM Arbeitsschutz Kompakt 140 – Ambosse Gefährdungen am Amboss, Unterweisung, Schutz vor Funken und heißen Teilen
DGUV – Themenfeld Manuelles Schmieden Arbeitsschutzkontext für Schmiedewerkstätten
§ 22 Jugendarbeitsschutzgesetz Voraussetzungen für gefährliche Arbeiten Jugendlicher in der Ausbildung
ABANA National Curriculum Level I Ausbildungsbezug von Sicherheit, Punching und Drifting
Pearson BTEC Level 2 Technical Diploma in Blacksmithing Ausbildungsanforderungen zu Punching, Drifting, Slitting, Splitting und sicherem Arbeiten
Wikipedia – Schmieden Begrifflicher Überblick
Wikipedia – Spalten Einordnung des Spaltens als Trennverfahren


Medienrechte

Medium Nachweis
Wikimedia Commons, CC0 1.0
Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0
Wikimedia Commons, CC BY-SA 2.5
Wikimedia Commons, CC0 1.0
Wikimedia Commons, CC0 1.0
Wikimedia Commons, Public Domain
Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0 beziehungsweise GFDL gemäß Dateiseite

Die YouTube-Videos wurden über ihre realen Videoadressen geprüft und nur eingebettet, nicht kopiert. Die Rechte verbleiben bei den jeweiligen Rechteinhabern und Plattformbedingungen. Verwendet werden Fundamental Skills of Blacksmithing – Hot cutting, Hot punching for blacksmiths, Fundamental Skills of Blacksmithing – Punching Holes und Blacksmithing – Slitting and Drifting. Der fachliche Einsatz im Kurs wurde mit den genannten Ausbildungsquellen abgeglichen.


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