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Blechbearbeitung und Umformen – Rundbiegen und Profilformen einordnen

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Blechbearbeitung und Umformen – Rundbiegen und Profilformen einordnen

Einleitung

In diesem aiMOOC ordnest Du Rundbiegen und Profilformen in die Blechbearbeitung ein. Im Mittelpunkt stehen Werkstückgeometrie, passende Maschinen, typische Werkzeugbewegungen und sichere Fertigungsplanung.

Zielgruppe ist die Ausbildung in Metalltechnik und Blechbearbeitung. Die Lerneinheiten sind kurz. Maschinenabläufe werden zuerst an Bildern, Animationen, Videos und sicheren Entscheidungssimulationen untersucht. Es gibt keine automatische Live-Ansteuerung von Maschinen und keine Anleitung zum Umgehen von Schutzeinrichtungen. Reale Arbeiten dürfen nur unter geeigneter Fachaufsicht, nach betrieblicher Freigabe und nach den geltenden Betriebs- und Sicherheitsanweisungen erfolgen.

Die Abbildung zeigt eine handbetriebene Dreirollen-Rundbiegemaschine. Trotz historischer Bauart lässt sich das Grundprinzip gut erkennen: Ein Werkstück wird zwischen Rollen geführt und dabei gekrümmt.

Das Video des Maschinenherstellers HAEUSLER zeigt eine moderne Dreirollen-Biegemaschine. Nutze das Video nur zur Beobachtung und Analyse: Welche Rollen bewegen das Blech? Wo entstehen Einzugs- und Quetschbereiche? Welche Teile der Anlage sind geschützt?

Lernziele

Nach dem Kurs kannst Du Rundungen und Profilquerschnitte unterscheiden, geeignete Maschinentypen begründet auswählen, das Walzrunden vom Walzprofilieren abgrenzen, einfache geometrische Zusammenhänge erklären und einen Fertigungsfall zunächst sicher simulieren.

Lerneinheit 1: Wo gehören die Verfahren hin?

Umformen verändert die Form eines festen Werkstücks, ohne dass dabei das Werkstück wie beim Trennen in Teile zerlegt wird. Für Bleche ist das Biegeumformen besonders wichtig.

Die aktuelle DIN 8586 trägt den Titel „Fertigungsverfahren Biegeumformen – Einordnung, Unterteilung, Begriffe“. In der Ausbildung ist eine sprachliche Unterscheidung wichtig: Der Werkstattbegriff Rundbiegen wird häufig für das Herstellen von zylindrischen oder bogenförmigen Blechteilen mit Walzen verwendet. Fachlich wird dieser Vorgang als Walzrunden dem Biegeumformen zugeordnet. Das Walzprofilieren formt dagegen ein Blechband schrittweise zu einem über die Länge weitgehend gleichbleibenden Profilquerschnitt.

Werkstückziel	Typisches Verfahren	Typische Maschine	Erkennungsmerkmal
Zylinder, Bogen oder Kegelsegment	Walzrunden	Drei- oder Vierwalzen-Rundbiegemaschine	Krümmung über eine größere Werkstücklänge
Langes U-, C-, Hut- oder Sonderprofil in Serie	Walzprofilieren	Profilieranlage mit mehreren Rollengerüsten	Querschnitt entsteht schrittweise
Kurzes U-, Z- oder Kastenprofil in kleiner Stückzahl	Schwenkbiegen oder Gesenkbiegen	Schwenkbiegemaschine oder Abkantpresse	Einzelne Biegelinien
Gebogenes Rohr oder massives Profil	Profilbiegen	Profilbiegemaschine	Ausgangsteil ist bereits ein Profil oder Rohr

Merksatz: Eine runde Kontur ist nicht dasselbe wie ein Profilquerschnitt. Frage zuerst: Soll sich die Längsachse krümmen oder soll sich der Querschnitt verändern?

Bildvergleich: Maschine und Verfahren

Eine Rundbiegemaschine ist auf flächige Bleche und große Radien ausgelegt. Die genaue Walzenanordnung hängt von der Maschinenbauart ab.

Beim Walzprofilieren durchläuft ein Blechband mehrere Rollensätze. Jeder Satz erzeugt nur einen Teil der endgültigen Profilform.

Hier ist eine industrielle Walzprofilieranlage mit mehreren hintereinander angeordneten Gerüsten zu sehen. Diese Bauart eignet sich besonders für lange Profile und hohe Stückzahlen.

Das Video von voestalpine zeigt das Rollformen beziehungsweise Walzprofilieren als industriellen Prozess.

Lerneinheit 2: Geometrie beim Rundbiegen

Beim Rundbiegen interessiert vor allem die Krümmung. Wichtige Größen sind Innendurchmesser, Außendurchmesser, Blechdicke und die Länge der neutralen Faser.

Für eine überschlägige Lernrechnung an einem dünnen Blech kann der mittlere Durchmesser angenähert werden:

d_m ≈ d_i + s

Für einen vollständigen theoretischen Kreis gilt dann näherungsweise:

L ≈ π · d_m

Beispiel: Bei einem theoretischen Zylinder mit d_i = 200 mm und s = 1,5 mm ergibt sich d_m ≈ 201,5 mm und damit L ≈ 633 mm.

Wichtig: Das ist nur eine Lernrechnung. Nahtzugaben, Beschnitt, reale Lage der neutralen Faser, Werkstoff, Rückfederung und betriebliche Fertigungsdaten müssen bei einer realen Fertigung zusätzlich berücksichtigt werden.

Was passiert mit dem Radius?

Bei einer Rundbiegemaschine wird die Lage der Walzen so verändert, dass das Blech stärker oder schwächer gekrümmt wird. Eine stärkere Biegewirkung führt grundsätzlich zu einer stärkeren Krümmung und damit zu einem kleineren Radius. Die konkrete Einstellbewegung ist jedoch von der Maschinenbauart abhängig.

Übertrage deshalb niemals Einstellwerte aus diesem Lernkurs direkt auf eine reale Maschine.

Sichere Simulation 1: Zylindermantel

Arbeitsauftrag: Ein Blech soll in einer Simulation zu einem Zylindermantel mit 200 mm Innendurchmesser werden. Die Blechdicke beträgt 1,5 mm.

Berechne zunächst den angenäherten mittleren Durchmesser.
Berechne anschließend die theoretische Länge eines vollständigen Kreises.
Markiere in einer Skizze Innenradius, Außenradius und Blechdicke.
Wähle aus den Maschinentypen Rundbiegemaschine, Abkantpresse und Walzprofilieranlage die geeignetste Maschine.
Begründe Deine Wahl mit der gewünschten Geometrie.

Simulation statt Maschinenbedienung: Verwende Papier, CAD, ein Tabellenblatt oder ein ungefährliches digitales Modell. Es werden keine realen Maschinenparameter übertragen.

Gestufte Hilfe zur Simulation 1

Hilfe 1: Suche zuerst die Größe, die in der Mitte der Blechdicke liegt.

Hilfe 2: Für den angenäherten mittleren Durchmesser addierst Du Innendurchmesser und Blechdicke.

Hilfe 3: Die Umfangslänge eines Kreises ist Durchmesser mal π.

Begründetes Feedback: Eine Rundbiegemaschine ist geeignet, weil eine kontinuierliche Krümmung über die Blechlänge entstehen soll. Eine Walzprofilieranlage wäre für einen über die Länge konstanten Profilquerschnitt gedacht. Eine Abkantpresse könnte eine Rundung nur näherungsweise durch viele einzelne Kantungen erzeugen.

Lerneinheit 3: Profilformen verstehen

Ein Profil besitzt einen charakteristischen Querschnitt. Beispiele sind U-, C-, Z-, Hut- oder Trapezprofile. Bei langen Profilen bleibt dieser Querschnitt über große Strecken gleich.

Das Trapezblech zeigt ein typisches Beispiel für einen wiederkehrenden Profilquerschnitt.

Beim Walzprofilieren wird ein ebenes Band nicht in einem einzigen Schritt umgeformt. Mehrere Rollensätze verändern den Querschnitt stufenweise. Die geplante Folge der Zwischenquerschnitte wird häufig als Profilblume bezeichnet.

Ablaufanimation: Profil durch einzelne Biegungen

Die Animation zeigt das Prinzip des Schwenkbiegens. Damit lassen sich beispielsweise kurze Profile oder Kleinserien flexibel herstellen.

Diese Animation zeigt dagegen eine Abkantpresse. Beobachte den Unterschied: Das Werkzeug bewegt sich geradlinig und erzeugt eine einzelne Biegung. Beim Walzprofilieren entsteht das Profil dagegen kontinuierlich über mehrere Rollengerüste.

Die Skizze zeigt den grundsätzlichen Aufbau einer Abkantpresse mit Werkzeug und Hinteranschlag. Für kleine Stückzahlen ist eine solche Maschine häufig flexibler als eine lange Profilieranlage.

Welche Maschine passt?

Die Maschine wird nicht nur nach der Form gewählt. Auch Bauteillänge, Stückzahl, Wiederholgenauigkeit, Werkstoff, Blechdicke, vorhandene Werkzeuge und betriebliche Freigaben spielen eine Rolle.

Fertigungsfall	Sinnvolle Einordnung	Begründung
Ein einzelnes kurzes U-Profil	Schwenkbiegen oder Gesenkbiegen	Hohe Flexibilität bei kleiner Stückzahl
Tausende Meter gleiches C-Profil	Walzprofilieren	Kontinuierlicher Prozess mit wiederholtem Querschnitt
Zylindrischer Blechmantel	Walzrunden	Kontinuierliche Krümmung statt Profilstufen
Bereits vorhandenes Rohr soll bogenförmig werden	Profil- oder Rohrbiegen	Ausgangsteil ist kein ebenes Blechband

Lerneinheit 4: Sicherheit zuerst

Beim Blechbearbeiten bestehen unter anderem Gefahren durch scharfe Kanten, Quetschstellen, Einzugsstellen, bewegte Werkstücke und schwere Bauteile. Die DGUV Information 209-019 behandelt ausdrücklich die Sicherheit bei der Blechbearbeitung und das Biegeumformen. Die BGHM weist für Drei-Walzen-Biegemaschinen besonders auf Einzugs-, Quetsch- und Handhabungsgefahren hin.

Grundregel dieses Kurses: Erst beobachten, dann simulieren, dann unterweisen lassen. Eine reale Maschine wird nur benutzt, wenn die betriebliche Freigabe, die Unterweisung, die geeignete Aufsicht und die vorgesehenen Schutzeinrichtungen vorhanden sind.

Automatische Abläufe erfordern geeignete Zugangssicherungen. Schutzsysteme, Verriegelungen oder Not-Halt-Einrichtungen werden niemals überbrückt.

Sichere Beobachtungsaufgabe

Sieh Dir die Maschinenbilder und Videos erneut an. Erstelle eine Gefahrenkarte mit den Bereichen Einzug, Quetschen, scharfe Blechkante, bewegtes Werkstück und Materialtransport. Die Aufgabe endet bei der Analyse. Es werden keine Schutzbereiche betreten und keine Maschine gestartet.

Ausbildungsfall: Zwei Werkstücke, zwei Strategien

Ein Ausbildungsbetrieb erhält einen Auftrag:

Werkstück A: Sechs zylindrische Schutzmäntel aus Blech.

Werkstück B: Eine größere Serienmenge langer U-förmiger Führungsschienen mit konstantem Querschnitt.

Du sollst noch nichts fertigen. Deine Aufgabe ist die Arbeitsvorbereitung als Simulation.

Arbeitsauftrag zum Ausbildungsfall

Ordne Werkstück A und Werkstück B jeweils einem Biegeumformverfahren zu.
Wähle jeweils einen geeigneten Maschinentyp.
Begründe die Auswahl mit Geometrie und Stückzahl.
Zeichne für Werkstück A einen Querschnitt mit Radius und Blechdicke.
Zeichne für Werkstück B drei bis fünf gedachte Zwischenquerschnitte bis zum fertigen U-Profil.
Formuliere mindestens drei Sicherheitsbedingungen, die vor einer realen Fertigung erfüllt sein müssen.

Gestufte Hilfen

Hilfe 1: Geometrie – Frage, ob eine Rundung über die Länge oder ein gleichbleibender Profilquerschnitt entstehen soll.

Hilfe 2: Stückzahl – Flexible Einzelmaschinen sind bei kleinen Mengen oft sinnvoller. Profilieranlagen zeigen ihre Stärke bei langen, wiederkehrenden Profilen.

Hilfe 3: Prozess – Beim Walzrunden entsteht die Krümmung durch Rollen. Beim Walzprofilieren verändert eine Folge von Rollensätzen schrittweise den Querschnitt.

Hilfe 4: Sicherheit – Prüfe Unterweisung, Schutzbereich, Freigabe, Materialhandhabung und sichere Maschinenzustände.

Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben

Niveau	Aufgabe	Hilfe	Begründetes Feedback
Basis	Ordne die Begriffe Zylindermantel, U-Profil und Profilblume den passenden Verfahren oder Konzepten zu.	Frage nach Krümmung, Querschnitt und Stufenfolge.	Ein Zylindermantel passt zum Walzrunden. Ein langes U-Profil kann durch Walzprofilieren entstehen. Die Profilblume beschreibt die Abfolge der Zwischenquerschnitte.
Anwendung	Entscheide für sechs runde Mäntel und eine große Menge langer gleicher Profile jeweils über den geeigneten Maschinentyp.	Vergleiche Flexibilität und Serienfähigkeit.	Die Rundbiegemaschine passt zur kontinuierlichen Rundung. Für sehr lange Serienprofile ist eine Profilieranlage zweckmäßig, weil der Querschnitt schrittweise und wiederholbar entsteht.
Transfer	Ein Betrieb benötigt zuerst einen Prototyp eines Hutprofils und später mehrere Kilometer desselben Profils. Plane zwei Fertigungsstrategien.	Trenne Prototypenphase und Serienphase.	Für den Prototyp kann eine flexible Biegemaschine sinnvoll sein. Für große Serien kann Walzprofilieren wirtschaftlicher und wiederholgenauer sein. Die Entscheidung hängt zusätzlich von Werkstoff, Toleranzen, Werkzeugen und vorhandenen Anlagen ab.

Mini-Simulation: Prozessfolge statt Live-Steuerung

Ordne in einer sicheren Papier- oder CAD-Simulation die Prozesskarten:

Rundteil: Zeichnung prüfen → Geometrie bestimmen → geeignete Rundbiegemaschine auswählen → Gefährdungen bewerten → virtuellen Biegevorgang darstellen → Ergebnis geometrisch prüfen.

Serienprofil: Profilzeichnung prüfen → Bandquerschnitt bestimmen → Zwischenquerschnitte planen → Profilieranlage auswählen → Gefährdungen bewerten → virtuellen Durchlauf darstellen → Endquerschnitt prüfen.

Keine Karte enthält reale Maschinenstellwerte, Geschwindigkeiten, Drücke oder eine automatische Maschinenansteuerung.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Zu welcher Hauptgruppe der Fertigungsverfahren gehört das Biegen von Blech? (Umformen) (!Trennen) (!Fügen) (!Beschichten)

Welches Verfahren eignet sich besonders für einen zylindrischen Blechmantel? (Walzrunden) (!Bohren) (!Fräsen) (!Walzprofilieren)

Welche Maschine ist typisch für das Walzrunden von Blech? (Rundbiegemaschine) (!Ständerbohrmaschine) (!Bandsäge) (!Drehmaschine)

Was entsteht beim Walzprofilieren schrittweise? (Ein definierter Profilquerschnitt) (!Ein Bohrloch) (!Eine Schweißnaht) (!Eine Gussform)

Was beschreibt eine Profilblume? (Die Folge der Zwischenquerschnitte) (!Die Farbe der Maschine) (!Die Oberflächenrauheit) (!Die Werkstücktemperatur)

Welche Maschine ist bei kleinen Stückzahlen kurzer Profile häufig flexibel einsetzbar? (Schwenkbiegemaschine) (!Walzprofilieranlage für Großserien) (!Kreissäge) (!Schleifbock)

Welche Aussage zur Sicherheit ist richtig? (Reale Arbeiten erfolgen nur nach Freigabe und unter geeigneter Fachaufsicht) (!Schutzeinrichtungen dürfen für bessere Sicht entfernt werden) (!Eine Simulation ersetzt jede Unterweisung) (!Maschinenwerte aus Lernvideos dürfen direkt übernommen werden)

Welche Gefahr ist an angetriebenen Walzen besonders zu beachten? (Einzugsgefahr) (!Sonnenbrand) (!Frostschaden) (!Wasserdruck)

Wie verhält sich die Blechdicke beim Walzprofilieren im Grundprinzip? (Sie bleibt annähernd erhalten) (!Sie wird grundsätzlich halbiert) (!Sie verdoppelt sich) (!Sie verschwindet vollständig)

Wie wird das Rundbiegen eines Blechs mit mehreren Walzen fachlich zweckmäßig eingeordnet? (Als Walzrunden innerhalb des Biegeumformens) (!Als Bohren innerhalb des Spanens) (!Als Schweißen innerhalb des Fügens) (!Als Gießen innerhalb des Urformens)

Memory

Rundbiegemaschine	Zylindrische Blechform
Walzprofilieren	Langer konstanter Profilquerschnitt
Profilblume	Folge von Zwischenquerschnitten
Rückfederung	Elastischer Formanteil nach Entlastung
Einzugsstelle	Gefahrenbereich an bewegten Walzen
Coil	Aufgewickeltes Bandmaterial

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
Walzrunden	Zylindermantel
Walzprofilieren	Langes Serienprofil
Schwenkbiegen	Kurzes Profil in kleiner Stückzahl
Profilblume	Stufenfolge der Querschnitte
Fachaufsicht	Reale Ausbildungsarbeit

Kreuzworträtsel

Walzrunden	Wie heißt das Biegeumformen eines Blechs zu einer kontinuierlichen Rundung mit Walzen?
Profilblume	Wie heißt die Folge geplanter Zwischenquerschnitte beim Walzprofilieren?
Umformen	Zu welcher Hauptgruppe gehört das Biegen?
Querschnitt	Welche geometrische Form bleibt bei einem langen Profil über die Länge weitgehend gleich?
Einzugsstelle	Wie heißt ein besonders gefährlicher Bereich zwischen bewegten Walzen?
Rückfederung	Wie heißt die elastische Formänderung nach dem Entlasten des Werkstücks?

LearningApps

Lückentext

Offene Aufgaben

Leicht

Maschinenvergleich: Erstelle eine Bildtafel mit Rundbiegemaschine, Schwenkbiegemaschine, Abkantpresse und Profilieranlage. Beschrifte nur sichtbare Hauptmerkmale.
Geometrieskizze: Zeichne einen Zylindermantel und ein U-Profil. Markiere, welche Geometrie sich jeweils ändert.
Medienanalyse: Stoppe eines der eingebetteten Videos an drei Stellen und notiere, was sich am Werkstück verändert.
Sicherheitskarte: Markiere auf einer ausgedruckten Maschinenskizze mögliche Einzugs-, Quetsch- und Schnittgefahren.

Standard

Arbeitsplanung: Plane den Ausbildungsfall für sechs zylindrische Schutzmäntel ausschließlich als Simulation. Begründe Maschine, Prüfschritte und Sicherheitsbedingungen.
Profilblume: Entwirf auf Papier fünf Zwischenquerschnitte vom ebenen Band zu einem einfachen U-Profil.
Maschinenauswahl: Vergleiche Schwenkbiegen und Walzprofilieren für 5, 500 und 50.000 gleiche Profile. Begründe die jeweils wahrscheinliche Eignung.
Fachinterview: Befrage eine Fachkraft zu Auswahlkriterien für Rundbiegemaschinen oder Profilieranlagen. Frage ausdrücklich nach Sicherheit, Unterweisung und Qualitätsprüfung.

Schwer

Fertigungskonzept: Entwickle für einen Prototyp und eine spätere Großserie desselben Profils zwei unterschiedliche Fertigungskonzepte.
Fehleranalyse: Simuliere in CAD oder mit Papiermodellen, wie ein schiefer Einlauf beim Profilformen den Querschnitt beeinflussen könnte. Leite Prüfmerkmale ab.
Qualitätssicherung: Entwickle einen Prüfplan für Radius, Durchmesser, Profilhöhe, Profilbreite und sichtbare Oberflächenfehler. Trenne Prozessprüfung und Endprüfung.
Lernvideo: Produziere ein kurzes Erklärvideo, in dem Du Walzrunden und Walzprofilieren an ungefährlichen Modellen erklärst. Zeige keine unfreigegebene Maschinenbedienung und keine Umgehung von Schutzeinrichtungen.

Lernkontrolle

Verfahrensentscheidung: Ein Betrieb soll zehn Zylindermäntel und danach 2.000 Meter eines gleichbleibenden C-Profils herstellen. Begründe für beide Aufträge Verfahren und Maschinentyp.
Geometrie und Prozess: Erkläre, warum ein runder Blechmantel und ein langes U-Profil trotz gleicher Blechdicke unterschiedliche Umformstrategien benötigen.
Prototyp und Serie: Beurteile, warum eine flexible Abkant- oder Schwenkbiegemaschine für einen Prototyp sinnvoll sein kann, eine Profilieranlage aber für die Großserie Vorteile bietet.
Sicherheitsbewertung: Entwickle für eine beobachtete Rundbiegemaschine eine Gefährdungsübersicht und ordne jeder Gefährdung eine organisatorische oder technische Schutzidee zu, ohne Schutzsysteme praktisch zu verändern.
Qualitätsabweichung: Ein Zylindermantel ist nach dem Entlasten größer als geplant. Erkläre den Zusammenhang mit Rückfederung und nenne sichere Wege der Ursachenanalyse.
Transfer: Ein Profil soll seine Form über mehrere Meter konstant halten. Begründe, welche Messgrößen während einer simulierten Prozessplanung überwacht werden sollten.

Lernnachweis

Für einen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du nicht nur Begriffe kennst, sondern Verfahren auswählen und begründen kannst.

Einordnung: Walzrunden und Walzprofilieren dem Biegeumformen fachlich zuordnen.
Geometrieverständnis: Rundung, Radius, Blechdicke und Profilquerschnitt unterscheiden.
Maschinenauswahl: Rundbiegemaschine, Schwenkbiegemaschine, Abkantpresse und Profilieranlage passend auswählen.
Prozessverständnis: Den schrittweisen Aufbau eines Profilquerschnitts erklären.
Qualität: Rückfederung und geometrische Abweichungen als Prüfaufgabe erkennen.
Arbeitssicherheit: Einzugs-, Quetsch-, Schnitt- und Handhabungsgefahren benennen und die Notwendigkeit von Freigabe, Unterweisung, Schutzsystemen und Fachaufsicht begründen.
Transferleistung: Zwischen Prototypen-, Kleinserien- und Großserienfertigung unterscheiden und eine geeignete Strategie entwickeln.

Fachliche Quellen und Medienrechte

Die fachliche Einordnung und die Sicherheitsinformationen wurden mit aktuellen beziehungsweise einschlägigen Quellen abgeglichen.

DIN: Verzeichnis der Normen zu Fertigungsverfahren, darunter DIN 8580, DIN 8582 und die aktuelle DIN 8586 „Fertigungsverfahren Biegeumformen – Einordnung, Unterteilung, Begriffe“.
DGUV Information 209-019: Sicherheit bei der Blechbearbeitung, Ausgabe 2023.
BGHM Arbeitsschutz Kompakt 058: Arbeiten an Drei-Walzen-Biegemaschinen.
Wikipedia – Profilierverfahren: Überblick zu Walzprofilieren, Rollformen und Profilblume.
Wikipedia – Biegen: Überblick zur Einordnung verschiedener Biegeverfahren.
voestalpine – Rollformen: Beschreibung des industriellen Walzprofilierens.

Die verwendeten Wikimedia-Commons-Dateien wurden auf vorhandene Lizenzangaben geprüft.

Medium	Verwendung	Lizenz laut Wikimedia Commons
Rundbiegemaschine.jpg	Maschinenbild	CC BY 3.0
Plate Bending Machine.jpg	Maschinenbild	CC BY 2.0
Roll forming.png	Ablaufdarstellung Walzprofilieren	Public Domain
Highway Guardrail Roll Forming Machine.jpg	Profilieranlage	CC BY-SA 4.0
Trapezoidal sheet metal 111-275.svg	Profilgeometrie	unter anderem CC BY-SA 3.0
Swing-folding-ani.gif	Ablaufanimation Schwenkbiegen	Public Domain
Biegeanimation 2D.gif	Ablaufanimation Abkantbiegen	Public Domain
Press brake schematic.svg	Werkzeug- und Maschinenschema	CC BY-SA 3.0

Die eingebetteten YouTube-Videos stammen von den Kanälen HAEUSLER the forming factory und voestalpine AG. Sie werden über den YouTube-Player eingebettet und sind hier nicht als frei lizenzierte OER gekennzeichnet. Die Rechte verbleiben bei den jeweiligen Rechteinhabern.

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