T9 G - Praktische Arbeit kontrollieren
T9 G - Praktische Arbeit kontrollieren
T9 G - Praktische Arbeit kontrollieren
Einleitung
Du hast ein Werkstück fertiggestellt. Vor der Abgabe prüfst Du es systematisch anhand des Auftrags. So findest Du Fehler selbst, kannst Ergebnisse begründen und gehst vorbereitet in eine praktische Prüfung.
Ziel für Klasse 9, G-Niveau: Du entwickelst eine feste Kontrollroutine. Du vergleichst Soll und Ist, dokumentierst Ergebnisse und triffst eine fachlich begründete Entscheidung: erfüllt, nacharbeiten oder Lehrkraft fragen.
Die vier zentralen Fachbegriffe:
- Selbstkontrolle: Du prüfst Dein eigenes Arbeitsergebnis vor der Abgabe.
- Maßkontrolle: Du vergleichst geforderte Maße mit gemessenen Ist-Maßen.
- Funktionsprüfung: Du prüfst, ob das Werkstück die geforderte Aufgabe sicher erfüllt.
- Sichtprüfung: Du suchst mit den Augen nach sichtbaren Fehlern, Schäden oder fehlenden Teilen.
Weitere wichtige Begriffe:
- Sollmaß: Das im Auftrag oder in der Zeichnung geforderte Maß.
- Istmaß: Das tatsächlich gemessene Maß.
- Toleranz: Der erlaubte Bereich um ein Sollmaß.
- Prüfmittel: Ein Hilfsmittel zum Prüfen, zum Beispiel Messschieber, Stahllineal oder Winkel.
- Prüfprotokoll: Eine geordnete Dokumentation Deiner Prüfergebnisse.
Bildungsplanbezug Baden-Württemberg
Der aiMOOC ist für Technik Klasse 9, G-Niveau ausgerichtet. Im aktuellen Bildungsplan der Sekundarstufe I werden Planungsunterlagen, Fertigungsprozesse, Qualitätsmanagement, das Realisieren technischer Gegenstände und deren Bewertung miteinander verknüpft.
Bildungsplan Technik Sekundarstufe I Baden-Württemberg
Sicherheit zuerst
| Regel | Bedeutung |
|---|---|
| Nur nach Unterweisung | Praktische Prüfungen führst Du nur nach schulischer Unterweisung durch. |
| Aufsicht | Arbeiten im Technikraum erfolgen unter der vorgesehenen schulischen Aufsicht. |
| Schutzausrüstung | Erforderliche persönliche Schutzausrüstung wird wie unterwiesen getragen. |
| Keine gefährlichen Maschinen eigenständig | Gefährliche Maschinen werden nicht selbstständig benutzt, nur weil Du einen Fehler entdeckt hast. |
| Keine Netzspannung | Elektrische Prüfungen erfolgen niemals eigenständig an Netzspannung. |
| Nur sichere Kleinspannung | Elektrische Versuche dürfen nur mit freigegebenen Komponenten und sicherer Kleinspannung nach Anweisung durchgeführt werden. |
| Unsicher? Stopp. | Wenn eine Prüfung nicht sicher möglich ist, brichst Du ab und informierst die Lehrkraft. |
Die Abgabe-Routine: Auftrag – Sicht – Maß – Funktion – Protokoll – Abgabe
- Auftrag lesen: Markiere Maße, Funktion, Oberfläche, Vollständigkeit und besondere Anforderungen.
- Sicht prüfen: Suche nach Rissen, scharfen Graten, tiefen Kratzern, lockeren Teilen, falscher Lage oder fehlenden Bauteilen.
- Maße prüfen: Wähle ein passendes Prüfmittel, miss sorgfältig und vergleiche Soll- und Istmaß.
- Funktion prüfen: Teste nur die im Auftrag geforderte Funktion und nur in sicherer, unterwiesener Form.
- Protokoll führen: Trage Messwerte, Beobachtungen und Entscheidungen ein.
- Abgabe-Check: Kontrolliere noch einmal Auftrag, Werkstück und Prüfprotokoll.
Merksatz: Erst prüfen, dann abgeben.
Sichtprüfung: Fehler sehen, bevor Du misst
Bildlegende: Ein sichtbarer Riss in einer Metalloberfläche. Bei einer Sichtprüfung suchst Du gezielt nach solchen Auffälligkeiten.
Beobachtungsauftrag: Suche die Risslinie. Beschreibe ihre Lage mit zwei kurzen Fachsätzen. Entscheide danach, warum ein bloßes Messen der Außenmaße diesen Fehler nicht ersetzen würde.
Hilfe: Frage Dich: Ist der Fehler ein Maßfehler oder ein sichtbarer Oberflächenfehler?
Lösungsidee: Ein Riss kann sichtbar sein, obwohl ein Außenmaß stimmt. Deshalb ergänzen sich Sichtprüfung und Maßkontrolle.
Maßkontrolle: Soll und Ist vergleichen
Bildlegende: Nahaufnahme eines Stahlmaßstabs. Millimeterstriche helfen bei einfachen Längenprüfungen.
Bildlegende: Messschieber mit Außenmessschenkeln, Innenmessschenkeln, Tiefenmaß, Hauptskala und Nonius. Die Darstellung zeigt 24,75 mm.
Bilddetektiv: Markiere auf einem Ausdruck oder Screenshot zuerst die Außenmessschenkel, dann die Innenmessschenkel und zuletzt das Tiefenmaß. Vergleiche anschließend mit der Nummerierung im Bild.
Videoauftrag: Beobachte nur die Messhandlung. Notiere drei Merkmale, an denen Du eine ruhige und saubere Messung erkennst.
Vergleichsauftrag: Vergleiche dieses Video mit dem ersten. Welche Schritte wiederholen sich? Welche Fachbegriffe werden genutzt?
Transferauftrag: Achte besonders auf den Unterschied zwischen Messen und Prüfen. Formuliere danach einen Satz: „Messen liefert …, Prüfen entscheidet …“.
Messsimulation 1: Liegt das Maß in der Toleranz?
Fiktiver Prüfauftrag: Sollmaß A = 80,0 mm, Toleranz = ±0,5 mm.
Der erlaubte Bereich reicht von 79,5 mm bis 80,5 mm.
Lösungsweg: Bestimme zuerst Untergrenze und Obergrenze. Vergleiche erst danach das Istmaß mit diesem Bereich.
Messsimulation 2: Drei Werkstücke vergleichen
| Werkstück | Sollmaß | Toleranz | Istmaß | Deine Entscheidung |
|---|---|---|---|---|
| A | 50,0 mm | ±0,5 mm | 49,8 mm | ? |
| B | 50,0 mm | ±0,5 mm | 50,6 mm | ? |
| C | 50,0 mm | ±0,5 mm | 50,5 mm | ? |
Selbstkontrolle: Erlaubt sind 49,5 mm bis 50,5 mm. A ist maßhaltig. B liegt außerhalb. C liegt genau an der zulässigen Obergrenze.
Messsimulation 3: Messwerkzeug passend auswählen
Bildlegende: Außenmaß eines Werkstücks mit dem Messschieber prüfen.
Bildlegende: Innenmaß einer Öffnung mit den Innenmessschenkeln prüfen.
Bildlegende: Beispiel einer Kontrolle mit einem Stahlwinkel.
Vergleichsauftrag: Ordne jedem Bild eine Prüfaufgabe zu: Außenmaß, Innenmaß oder Rechtwinkligkeit. Begründe jeweils Deine Auswahl mit einem Satz.
Lösung: Außenmessschenkel → Außenmaß. Innenmessschenkel → Innenmaß. Stahlwinkel → Winkel bzw. Rechtwinkligkeit.
Messfehler finden
Typische Fehlerquellen bei einer Maßkontrolle:
- Das falsche Prüfmittel wird gewählt.
- Das Prüfmittel sitzt schräg.
- Das Werkstück oder die Messflächen sind verschmutzt.
- Der Messwert wird falsch abgelesen oder falsch notiert.
- Sollmaß und Toleranz werden verwechselt.
- Es wird nur einmal hastig gemessen.
Selbstkontrollfrage: Wenn zwei Messungen deutlich voneinander abweichen, gibst Du nicht einfach den günstigeren Wert an. Du prüfst Messposition, Prüfmittel und Ablesung erneut.
Funktionsprüfung: Erfüllt das Werkstück seine Aufgabe?
Eine Funktionsprüfung fragt nicht nur: „Sieht es gut aus?“ Sie fragt: „Tut das Werkstück das, was im Auftrag gefordert ist?“
Sichere Beispiele:
- Ein bewegliches Teil lässt sich von Hand ohne Klemmen bewegen.
- Ein Werkstück steht wie gefordert stabil auf einer ebenen Fläche.
- Eine Verbindung sitzt in der vorgesehenen Position.
- Ein freigegebenes Kleinspannungsmodell arbeitet nach Anweisung.
Nicht selbstständig durchführen: Belastungsproben mit Verletzungsgefahr, Prüfungen an gefährlichen Maschinen, Prüfungen an Netzspannung oder Eingriffe in unbekannte elektrische Geräte.
Funktionsvideo-Auftrag: Filme in der Schule nach Freigabe ein kurzes Video von 20 bis 30 Sekunden. Zeige nur die sichere Funktion. Nenne im Video: Auftrag, Prüfschritt, Ergebnis. Verwende keine gefährlichen Maschinen und keine Netzspannung.
Werkstückfoto als Beweis
Ein gutes Werkstückfoto hilft bei der Dokumentation. Es ersetzt aber keine Messung.
Foto-Check:
- Werkstück vollständig sichtbar.
- Neutrale Unterlage und ausreichendes Licht.
- Kritische Stelle als zweites Nahfoto.
- Keine Personen müssen erkennbar sein.
- Messwert nur dokumentieren, wenn das Prüfmittel korrekt angelegt ist.
Bildlegende: Beispiel einer dokumentierten Messsituation. Prüfe kritisch, welche Information das Foto liefert und welche Information zusätzlich ins Prüfprotokoll gehört.
Kriterienraster für die Selbstkontrolle
Bewertung für die eigene Vorbereitung: 2 Punkte = erfüllt, 1 Punkt = teilweise erfüllt, 0 Punkte = nicht erfüllt. Dieses Raster dient der Selbstkontrolle; die schulische Bewertung legt die Lehrkraft fest.
| Kriterium | 2 Punkte | 1 Punkt | 0 Punkte | Nachweis |
|---|---|---|---|---|
| Auftrag beachtet | Alle geforderten Merkmale geprüft | Einzelne Merkmale fehlen | Auftrag nicht systematisch genutzt | Markierter Auftrag |
| Sichtprüfung | Sichtbare Fehler vollständig kontrolliert | Kontrolle teilweise | Keine erkennbare Sichtprüfung | Beobachtungen |
| Maßkontrolle | Prüfmittel passend, Werte sauber verglichen | Kleine Unsicherheiten | Messung nicht verwertbar | Messwerte |
| Funktionsprüfung | Funktion sicher und passend zum Auftrag geprüft | Prüfung unvollständig | Funktion nicht geprüft | Beobachtung oder sicheres Funktionsvideo |
| Dokumentation | Ergebnisse klar und nachvollziehbar | Einzelne Angaben fehlen | Ergebnisse fehlen | Prüfprotokoll |
| Selbstständige Fehlererkennung | Fehler erkannt und fachlich beschrieben | Fehler erkannt, Begründung unklar | Fehler übersehen | Fehlernotiz |
Maximal: 12 Punkte.
Prüfungsnaher Kontrollauftrag
Situation: Ein fertiges Übungswerkstück liegt vor. Der genaue Gegenstand kann je nach Schule unterschiedlich sein. Für die Simulation gelten diese Anforderungen:
| Merkmal | Auftrag | Prüfmethode |
|---|---|---|
| Außenmaß A | 80,0 mm ±0,5 mm | Maßkontrolle |
| Außenmaß B | 40,0 mm ±0,5 mm | Maßkontrolle |
| Winkel | rechtwinklig | Winkel anlegen und Sichtvergleich |
| Oberfläche | keine Risse, keine scharfen Grate, keine tiefen Beschädigungen | Sichtprüfung |
| Verbindung | vollständig und sichtbar korrekt angeordnet | Sichtprüfung |
| Funktion | bewegliches Teil läuft von Hand ohne Klemmen | sichere Funktionsprüfung |
Dein Ablauf:
- Auftrag markieren.
- Sichtprüfung durchführen.
- Maße prüfen und notieren.
- Funktion sicher prüfen.
- Ergebnisse mit dem Kriterienraster vergleichen.
- Abgabeentscheidung begründen.
Prüfprotokoll zum Ausfüllen
| Prüfmerkmal | Soll | Ist / Beobachtung | Ergebnis | Maßnahme |
|---|---|---|---|---|
| Sichtprüfung | laut Auftrag | |||
| Maß A | laut Auftrag | |||
| Maß B | laut Auftrag | |||
| Winkel | laut Auftrag | |||
| Funktion | laut Auftrag | |||
| Vollständigkeit | laut Auftrag |
Mögliche Ergebniswörter: erfüllt – nicht erfüllt – erneut prüfen – Lehrkraft fragen.
Medien aktiv untersuchen
Bildlegende: Animation zum Ablesen eines Messschiebers an einer Mutter.
Beobachten: Stoppe gedanklich an drei Stellen: Anlegen, Ablesen, Ergebnis.
Vergleichen: Vergleiche Animation und Foto. Was zeigt die Animation besser? Was zeigt das Foto besser?
Fehler finden: Erfinde einen plausiblen Messfehler und erkläre, wie Du ihn erkennen würdest.
Bildlegende: Darstellung einer Methode, mit der die Genauigkeit eines Anschlagwinkels überprüft werden kann.
Transfer: Warum muss auch ein Prüfmittel selbst zuverlässig sein?
Lösungsidee: Ein fehlerhaftes Prüfmittel kann ein korrektes Werkstück fälschlich als fehlerhaft erscheinen lassen oder einen echten Fehler verdecken.
Bildlegende: Technische Zeichnung mit Ansichten und Maßen. Sie liefert Sollvorgaben für die Kontrolle.
Markierauftrag: Markiere auf einem Ausdruck drei Maße, die sich als Prüfmerkmale eignen. Notiere jeweils das passende Prüfmittel.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Was bedeutet Selbstkontrolle? (Du prüfst Dein eigenes Arbeitsergebnis vor der Abgabe) (!Du lässt nur eine andere Person prüfen) (!Du misst grundsätzlich ohne Auftrag) (!Du veränderst das Werkstück ohne Prüfung)
Was vergleichst Du bei einer Maßkontrolle? (Sollmaß und Istmaß) (!Werkstoff und Farbe) (!Video und Foto) (!Auftrag und Schulnote)
Was ist eine Sichtprüfung? (Das gezielte Suchen nach sichtbaren Fehlern) (!Das Messen einer Spannung) (!Das Berechnen einer Geschwindigkeit) (!Das Herstellen eines neuen Bauteils)
Was prüfst Du bei einer Funktionsprüfung? (Ob das Werkstück die geforderte Aufgabe erfüllt) (!Ob der Tisch sauber ist) (!Ob ein Maßstab neu aussieht) (!Ob die Zeichnung bunt ist)
Ein Sollmaß beträgt 80,0 mm mit ±0,5 mm Toleranz. Welcher Wert ist zulässig? (80,4 mm) (!80,7 mm) (!79,3 mm) (!81,0 mm)
Was tust Du zuerst vor der systematischen Werkstückkontrolle? (Den Auftrag lesen und Prüfkriterien markieren) (!Sofort irgendein Maß messen) (!Das Werkstück ohne Prüfung abgeben) (!Eine Maschine einschalten)
Welches Prüfmittel eignet sich besonders für genaue Außenmaße? (Messschieber) (!Hammer) (!Schraubendreher) (!Feile)
Was gehört in ein Prüfprotokoll? (Messwerte Beobachtungen und Ergebnisse) (!Nur der Vorname) (!Nur die Farbe des Werkstücks) (!Nur die Arbeitszeit)
Was ist bei einer unsicheren Prüfung richtig? (Prüfung stoppen und Lehrkraft informieren) (!Gefährliche Maschine selbst ausprobieren) (!Netzspannung eigenständig prüfen) (!Sicherheitsregeln überspringen)
Warum reicht eine Maßkontrolle allein nicht immer aus? (Weil auch sichtbare und funktionale Fehler auftreten können) (!Weil Maße nie wichtig sind) (!Weil nur die Farbe zählt) (!Weil ein Auftrag nicht gelesen werden muss)
Memory
| Selbstkontrolle | Eigenes Arbeitsergebnis vor Abgabe prüfen |
| Maßkontrolle | Sollmaß mit Istmaß vergleichen |
| Sichtprüfung | Sichtbare Fehler gezielt suchen |
| Funktionsprüfung | Geforderte Funktion sicher testen |
| Toleranz | Erlaubter Bereich um ein Sollmaß |
| Prüfprotokoll | Ergebnisse nachvollziehbar dokumentieren |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Thema |
|---|---|
| Sichtprüfung | Riss oder fehlendes Teil erkennen |
| Maßkontrolle | Soll und Ist vergleichen |
| Funktionsprüfung | Geforderte Aufgabe des Werkstücks testen |
| Selbstkontrolle | Eigenes Ergebnis vor Abgabe prüfen |
| Prüfprotokoll | Ergebnisse geordnet festhalten |
Kreuzworträtsel
| Messschieber | Welches Prüfmittel eignet sich für genaue Außen- und Innenmaße? |
| Toleranz | Wie heißt der erlaubte Bereich um ein Sollmaß? |
| Sichtprüfung | Welche Prüfung sucht gezielt nach sichtbaren Fehlern? |
| Funktion | Was muss ein Werkstück außer seinen Maßen häufig noch erfüllen? |
| Auftrag | Welches Dokument bestimmt die Prüfkriterien? |
| Prüfmittel | Wie heißt ein Hilfsmittel zum Messen oder Prüfen? |
LearningApps
Lückentext
Offene Aufgaben
Leicht
- Sichtprüfung: Fotografiere nach Freigabe ein ungefährliches Übungswerkstück und markiere auf einer Kopie drei Stellen, die Du bei einer Sichtprüfung kontrollieren würdest.
- Maßkontrolle: Erstelle aus drei vorgegebenen Soll- und Istmaßen eine kleine Tabelle und entscheide, welche Werte innerhalb einer vorgegebenen Toleranz liegen.
- Selbstkontrolle: Schreibe die sechs Schritte der Abgabe-Routine auf eine Karte für Deine Werkzeugmappe.
- Prüfprotokoll: Fülle ein Musterprotokoll zu einem von der Lehrkraft bereitgestellten Werkstück vollständig aus.
Standard
- Messfehler: Untersuche drei absichtlich dargestellte Messsituationen und finde jeweils einen möglichen Fehler bei Auswahl, Anlegen oder Ablesen des Prüfmittels.
- Werkstückfoto: Erstelle nach Freigabe eine Fotodokumentation aus Gesamtansicht, Detailansicht und Messsituation. Begründe, welche Information jedes Foto liefert.
- Funktionsprüfung: Plane für ein ungefährliches mechanisches Schulmodell eine sichere Funktionsprüfung. Lege vorher Prüfkriterium, Beobachtung und Abbruchbedingung fest.
- Kriterienraster: Entwickle für einen bekannten Arbeitsauftrag ein Raster mit Sicht, Maß, Funktion, Vollständigkeit und Dokumentation.
Schwer
- Prüfstrategie: Vergleiche zwei mögliche Reihenfolgen für die Werkstückkontrolle und begründe, welche Reihenfolge Fehler schneller und sicherer sichtbar macht.
- Fehleranalyse: Ein Werkstück ist maßhaltig, funktioniert aber nicht. Entwickle drei mögliche Ursachen und ordne jeder Ursache eine geeignete Prüfmethode zu.
- Funktionsvideo: Produziere nach schulischer Freigabe ein 20- bis 30-sekündiges Funktionsvideo eines sicheren Modells. Blende Auftrag, Prüfkriterium und Ergebnis ein. Keine gefährlichen Maschinen und keine Netzspannung.
- Prüfungssimulation: Übernimm einen vollständigen Prüfauftrag, kontrolliere ein freigegebenes Werkstück systematisch und verteidige Deine Abgabeentscheidung in einem kurzen Fachgespräch.
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Lernkontrolle
- Prüfplanung: Du erhältst einen Auftrag mit Maß, Oberflächenanforderung und Funktion. Entwickle eine begründete Reihenfolge der Prüfungen und ordne passende Prüfmittel zu.
- Fehlerbewertung: Ein Werkstück hat richtige Maße, aber einen sichtbaren Riss. Erkläre, warum die Abgabeentscheidung nicht allein aus den Messwerten folgen darf.
- Toleranzentscheidung: Vergleiche mehrere Istwerte mit einem Toleranzbereich und begründe Grenzfälle fachlich.
- Messunsicherheit: Zwei Messungen am gleichen Werkstück unterscheiden sich deutlich. Beschreibe einen sinnvollen Kontrollweg, bevor Du ein Ergebnis einträgst.
- Funktionsanalyse: Ein bewegliches Teil klemmt, obwohl alle Hauptmaße stimmen. Entwickle zwei mögliche Prüfschritte, die ohne gefährliche Maschinen auskommen.
- Transfer Qualitätssicherung: Erkläre, warum eine feste Prüfroutine in Schule, Ausbildung und Produktion Fehler reduzieren kann.
Lernnachweis
Für einen Lernnachweis zu diesem Thema ist wichtig, dass Du:
- einen Arbeitsauftrag in konkrete Prüfkriterien übersetzen kannst.
- Selbstkontrolle, Sichtprüfung, Maßkontrolle und Funktionsprüfung unterscheiden und passend einsetzen kannst.
- Sollmaß, Istmaß und Toleranz sicher miteinander vergleichen kannst.
- ein geeignetes Prüfmittel auswählen und eine Messung nachvollziehbar dokumentieren kannst.
- sichtbare und funktionale Fehler nicht mit reiner Maßhaltigkeit verwechselst.
- ein einfaches Prüfprotokoll vollständig ausfüllst.
- eine Abgabeentscheidung fachlich begründest.
- bei jeder praktischen Prüfung die schulische Unterweisung und die Sicherheitsregeln einhältst.
OERs zum Thema
Freie Lernressource: Grundlagen Prüfen: Ablesen des Nonius – interaktives Erklärvideo, Lizenz CC BY-SA 4.0.
Wikipedia: Qualitätsprüfung
Wikipedia: Messschieber
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