Teräksen hitsausmenetelmien valinta – sepäntyö

Johdanto

Teräksen hitsausmenetelmien valinta – sepäntyö on Hitsaus ja terminen leikkaus -kokonaisuuden kurssi 2/7. Kurssi seuraa saksankielisen lähdeaiheen Schweißverfahren für Stahl auswählen - Schmied ammatillista ydintä, mutta tarkastelee menetelmävalintaa suomalaisen sepäntyön, taidemetallin, korjaustyön ja pienten metallirakenteiden näkökulmasta.

MOOCwiki-metatieto	Sisältö
Kurssisarja	Hitsaus ja terminen leikkaus
Kurssi	2 / 7
Kohderyhmä	Sepäntyön ja taidemetallin opiskelijat, ammatilliset oppijat ja osaamistaan täydentävät ammattilaiset
Lähdeaihe	Schweißverfahren für Stahl auswählen - Schmied
Oikeudellinen ja ammatillinen viitekehys	Suomi; ajantasaisuus tarkistettu 10.9.2026
Tarkoitus	Menetelmän valinnan perusteleminen materiaalin, liitoksen, laadun, työympäristön, estetiikan, turvallisuuden ja kestävyyden perusteella
Rajaus	Tämä aiMOOC tukee oppimista ja asiantuntija-arviointia, mutta ei yksin anna hitsaajan pätevyyttä, sähkötyöpätevyyttä, tulityölupaa, kavionhoidon osaamista tai muuta työtehtäväkohtaista lupaa

Kun seppä valmistaa portin, kaiteen, valaisimen, veistoksen, työkalun tai korjausosan, paras hitsausmenetelmä ei ole aina sama. Valinta riippuu esimerkiksi teräslajista, ainevahvuudesta, liitosmuodosta, kappaleen koosta, hitsausasennosta, näkyvän pinnan vaatimuksesta, työpaikan olosuhteista ja siitä, kuinka liitos kuormittuu käytössä. Menetelmävalinta on siksi osa sepän suunnittelua, ei vain koneen säätämistä.

Oppimistavoitteet

Kurssin jälkeen osaat kuvata MAG-, puikko-, TIG-, täytelanka-, kaasu- ja ahjohitsauksen olennaiset erot sepäntyön kannalta. Osaat tehdä perustellun esivalinnan teräksen, liitoksen, työympäristön ja laatuvaatimuksen perusteella sekä tunnistaa tilanteet, joissa oma osaaminen ei riitä ja työ on siirrettävä pätevälle henkilölle. Osaat myös arvioida hitsin laatua, tunnistaa tavallisia virhelähteitä, suunnitella turvallisuuden hallintaa ja perustella kestävämmän valmistustavan.

Esitiedot

Sinun on hyvä tuntea teräksen perusominaisuudet, tavallisimmat liitosmuodot, mittaaminen, kappaleiden kiinnitys ja työpiirustuksen lukeminen. Ennen käytännön hitsausharjoittelua tarvitset työpaikan tai oppilaitoksen perehdytyksen, kyseisen laitteiston käyttöopastuksen sekä ohjaajan määrittämän turvallisuusosaamisen. Jos materiaali, pinnoite, rakennevaatimus tai työn rajaus on epäselvä, tehtävää ei aloiteta arvaamalla.

Turvallisuus ennen mitään demonstraatiota

Turvallisuus on menetelmävalinnan ensimmäinen ehto. Kaikki tässä kurssissa kuvatut hitsaus-, kuumennus-, hionta- ja taontatilanteet ovat koulutuksellisia esimerkkejä. Vaarallista työtä tehdään vain tehtävään soveltuvassa työtilassa, vaarojen arvioinnin perusteella ja riittävän pätevän ohjaajan tai työntekijän valvonnassa. Työpaikan viralliset ohjeet, työnantajan määräykset, laitevalmistajan ohjeet, mahdollinen WPS sekä sovellettavat säädökset ja standardit menevät tämän materiaalin edelle.

Vaara	Ennen työn aloitusta tehtävä suojaus	Miksi se vaikuttaa menetelmävalintaan
Hitsauskaasut ja -huurut	Tunnista perusaine, lisäaine ja pinnoitteet; käytä vaarojen arvioinnin mukaista kohdepoistoa ja ilmanvaihtoa sekä tarvittaessa asianmukaista hengityksensuojausta	Menetelmät ja lisäaineet muodostavat eri määriä ja eri koostumuksen huuruja; epäpuhtaus on pyrittävä poistamaan ensisijaisesti syntypaikan läheltä
Valokaari ja optinen säteily	Käytä tehtävään soveltuvaa hitsauskypärää tai kasvosuojainta, suojavaatetusta ja suojaa sivulliset hitsausverhoilla	Kaarihitsaus altistaa silmät ja ihon voimakkaalle näkyvälle, ultravioletti- ja infrapunasäteilylle
Roiskeet, kuuma metalli ja palo	Rajaa tulityöalue, poista tai suojaa palava materiaali, varmista alkusammutusvalmius ja noudata työpaikan tulityömenettelyä	Kuonallinen tai roiskeinen prosessi ja suuri lämpökuorma voivat kasvattaa syttymis- ja palovammariskiä
Sähkö	Tarkasta hitsauslaitteen, kaapeleiden ja liittimien kunto käyttäjän ohjeiden mukaisesti; viallinen laite poistetaan käytöstä	Hitsauslaitteen käyttäminen ei oikeuta avaamaan tai korjaamaan sähkölaitetta; varsinainen sähkötyö kuuluu siihen pätevälle henkilölle
Kaasupullot ja polttimet	Käytä vain perehdytettynä, varmista laitteiden kunto, asianmukainen kiinnitys ja työpaikan kaasuturvallisuus	Kaasuhitsaus ja polttimella kuumentaminen lisäävät palo-, vuoto- ja painekaasuriskejä
Hionta ja katkaisu	Käytä tarkoitukseen sopivaa suojusta, silmien ja kasvojen suojausta, kuulonsuojausta sekä turvallista kappaleen kiinnitystä	Hitsin viimeistely voi aiheuttaa enemmän kipinöitä, pölyä ja melua kuin itse hitsaus

Suomen työturvallisuuslain 738/2002 mukaan työn vaarat on selvitettävä ja arvioitava, ja erityistä vaaraa aiheuttavaa työtä saa tehdä vain pätevä ja työhön soveltuva työntekijä tai muu työntekijä hänen välittömässä valvonnassaan. Lain 37 § edellyttää haitallisten pölyjen, savujen, kaasujen ja höyryjen leviämisen ehkäisemistä ja niiden riittävää poistamista. Finlex: Työturvallisuuslaki 738/2002

Henkilönsuojaimet valitaan vaarojen arvioinnin perusteella sen jälkeen, kun vaaroja on ensisijaisesti pyritty poistamaan tai vähentämään muilla keinoilla. Finlex: VNa 427/2021 henkilönsuojaimista Keinotekoisen optisen säteilyn vaarojen arviointia ja torjuntaa koskee VNa 146/2010. Työvälineiden valinnassa, sijoittamisessa ja käytössä noudatetaan valmistajan ohjeita sekä VNa 403/2008 vaatimuksia.

Tulityö: Pelastuslain 379/2011 huolellisuus- ja varovaisuusvelvoitteet koskevat palovaaraa aiheuttavaa työtä. Kurssi ei esitä tulityökorttia yleiseksi lakisääteiseksi hitsausluvaksi. Työpaikan, tilaajan, vakuutusehtojen tai muun sovellettavan ohjeen mukainen tulityölupa, pätevyys tai menettely tarkistetaan aina ennen työtä. Finlex: Pelastuslaki 379/2011

Kemikaalit, lyijy ja pinnoitteet: tuntematonta maalipintaa, metallipinnoitetta tai juotetta ei kuumenneta ennen materiaalin tunnistamista ja kemiallisen riskin arviointia. Työpaikalla käytetään ajantasaista käyttöturvallisuustiedotetta, soveltuvaa työmenetelmää ja tarvittavaa erityisosaamista. Lyijyä tai muita vaarallisia aineita sisältävä työ tehdään vain sitä koskevien menettelyjen, osaamisvaatimusten ja sovellettavien lupien mukaan. Finlex: VNa 715/2001 kemiallisista tekijöistä työssä Säädökseen on tehty muutoksia myös vuonna 2026, joten tarkista aina ajantasainen Finlex-versio.

Ruostumaton teräs: ruostumattoman teräksen hitsaus ja polttoleikkaus on Suomessa lueteltu syöpäsairauden vaaraa aiheuttavaksi työmenetelmäksi. Altistumisen vähentäminen ja kohdepoisto ovat siksi erityisen tärkeitä. Finlex: VNa 1267/2019 työhön liittyvän syöpävaaran torjunnasta

Sähkötyö: hitsauslaitteen normaali käyttö käyttöohjeen mukaan ja sähkölaitteen korjaus eivät ole sama asia. Sähköturvallisuuslain tarkoittamat sähkölaitteen korjaus- ja huoltotyöt sekä sähkölaitteiston rakennus-, korjaus- ja huoltotyöt edellyttävät lain mukaista ammattitaitoa ja järjestelyä. Oppija ei avaa tai korjaa hitsausvirtalähdettä. Finlex: Sähköturvallisuuslaki 1135/2016

Kavionhoito ja kengitys: ne eivät ole tämän hitsauskurssin harjoituksia. Elävän hevosen kanssa työskentely edellyttää tehtävään soveltuvaa kavionhoidon, eläimen käsittelyn ja työturvallisuuden osaamista sekä tilanteeseen sovellettavien vaatimusten ja mahdollisten lupien tarkistamista. Tämä aiMOOC ei anna siihen kelpoisuutta.

Suomen tutkinto- ja viranomaiskonteksti

Suomessa Opetushallituksen mukaan seppä on voimassa olevan Taideteollisuusalan ammattitutkinnon tutkintonimike. Kokonaan uudistetut tutkinnon perusteet tulivat voimaan 1.1.2026. Kädentaidot säilyvät keskeisinä, ja perusteissa korostuvat myös kestävä kehitys ja teknologian hyödyntäminen. Ajantasainen osaamisvaatimus tarkistetaan aina ePerusteet-palvelusta ennen näytön tai tutkinnon osan suunnittelua. Opetushallitus: uudistetut perusteet ePerusteet

Suomen valtakunnallinen työsuojeluviranomainen on vuonna 2026 Lupa- ja valvontaviraston työsuojeluosasto. Ajantasaiset työoloja ja työsuojelua koskevat viranomaisohjeet tarkistetaan Tyosuojelu.fi-palvelusta. Tämä kurssi ei korvaa työnantajan lakisääteistä vaarojen arviointia, työpaikan ohjeita tai viranomaisen päätöksiä.

Saksa – lähdekonteksti ja paikallinen vertailu

Saksa – lähdekonteksti: saksalainen lähdeaihe käyttää sanaa Schmied. Saksan liittovaltion ammatillisessa koulutuksessa ja käsityöjärjestelmässä metallin muotoiluun liittyvä nykyinen koulutus kulkee muun muassa nimikkeellä Metallbauer/Metallbauerin – Fachrichtung Metallgestaltung. Saksalainen Gesellenprüfung on tämän koulutusjärjestelmän ammattikoe, ja Meisterprüfung kuuluu Saksan käsityöalan mestarijärjestelmään. Metallgestaltung-suunnan sääntelyssä korostuvat asiakastyö, työvaiheiden suunnittelu, materiaalit, liitostekniikat, turvallisuus ja muotoilu. Saksan Metallbauer-koulutusasetus Saksan Metallbauer-mestaritutkintoasetus

Suomi – paikallinen vertailu: tämän kurssin suomalainen ammatillinen yhteys on Taideteollisuusalan ammattitutkinnon seppä-konteksti. Saksalainen Gesellenprüfung tai Meisterprüfung ei ole automaattisesti suomalainen tutkinto tai pätevyys, eikä suomalainen tutkinto ole automaattisesti saksalaisen järjestelmän vastaava kelpoisuus. Tutkintojen tunnustaminen, kelpoisuus ja mahdolliset ammattioikeudet arvioidaan aina erikseen sovellettavan menettelyn mukaan.

Menetelmävalinnan peruslogiikka

Aloita kuudesta kysymyksestä: Mitä terästä? Millainen liitos? Missä työ tehdään? Kuinka liitos kuormittuu? Millainen näkyvä pinta halutaan? Mitkä turvallisuus- ja laatuvaatimukset ovat voimassa? Vasta tämän jälkeen valitaan prosessi, lisäaine, suojakaasu ja työjärjestys.

Sepäntyössä materiaalin historia vaikuttaa paljon. Uusi tunnettu rakenneteräs on eri lähtökohta kuin vanha takorauta, jousiteräs, työkaluteräs tai tuntematon korjausosa. Mitä suurempi karkenevuus, hiilipitoisuus, ainevahvuus tai epävarmuus materiaalista on, sitä tärkeämmiksi tulevat materiaalin tunnistus, lämmöntuonnin hallinta, mahdollinen esikuumennus, jälkilämpökäsittely ja pätevä hitsausohje. Arvokasta tai turvallisuuskriittistä vanhaa osaa ei kokeilla pilalle.

Materiaalit ja liitoksen suunnittelu

Tavallisessa taidemetallissa ja sepäntyössä käytetään usein seostamattomia tai niukkaseosteisia teräksiä. Esimerkiksi S235- ja S355-lujuusluokan teräkset ovat yleisiä rakenteissa, mutta materiaalimerkintä yksin ei anna hitsausasetuksia. Ainevahvuus, valmistajan tiedot, liitosgeometria ja vaadittu ominaisuus ratkaisevat menettelyn.

Korkeahiilinen työkaluteräs, jousiteräs ja tuntematon vanha materiaali voivat halkeilla herkemmin kuin tavallinen rakenneteräs. Näissä töissä menetelmän valinta voi tarkoittaa myös päätöstä olla hitsaamatta ennen materiaalitutkimusta tai asiantuntijan laatimaa korjausmenettelyä. Konservoinnissa alkuperäisen materiaalin säilyminen voi olla tärkeämpää kuin nopea liitos.

Hyvä liitos suunnitellaan niin, että osat sopivat toisiinsa ennen hitsausta, hitsille jää riittävä tila, kutistuminen voidaan hallita ja viimeistely ei tuhoa kantavaa poikkipintaa. Näkyvässä taidetyössä hitsi voidaan integroida muotoon, mutta estetiikka ei saa peittää halkeamaa, vajaata sulamista tai muuta hyväksymätöntä virhettä.

MAG-hitsaus sepäntyössä

MAG-hitsauksessa jatkuvasti syötettävä lisäainelanka toimii elektrodina ja sulaa valokaaressa. Tavallisen hiiliteräksen yhteydessä käytetään tyypillisesti aktiivista suojakaasua tai aktiivista kaasuseosta, minkä vuoksi ammattitermi on tällöin MAG. Sana MIG kuuluu inertillä suojakaasulla tehtävään GMAW-prosessin muotoon, vaikka arkipuheessa laitteesta saatetaan käyttää yleisnimitystä MIG/MAG-kone.

MAG sopii hyvin pajassa tehtävään toistuvaan valmistukseen: portin runkoihin, kaiteiden osiin, taottujen koristeiden kiinnittämiseen ja jigeissä koottaviin sarjoihin. Etuja ovat jatkuva langansyöttö, hyvä tuottavuus ja helppo siirtyminen lyhyiden saumojen välillä. Haittana on suojakaasun herkkyys vedolle ja se, että huono railon valmistelu tai väärä polttimen asento voi tuottaa näennäisesti siistin mutta heikosti sulaneen liitoksen.

Kuvan tulkinta: numerot esittävät MAG/MIG-prosessin hitsausaluetta: 1 kulkusuunta, 2 kosketussuutin tai langanohjain, 3 elektrodilanka, 4 suojakaasu, 5 sula hitsimetalli, 6 jähmettynyt hitsi ja 7 työkappale. Tarkkaile erityisesti sitä, että suojakaasu ympäröi sulaa ja että kaari kohdistuu liitoksen molempiin pintoihin.

Kuvan tulkinta: kaarihitsauksessa kasvojen ja silmien suojaus, suojavaatetus ja työalueen rajaus ovat osa prosessia. Kuvan tarkoitus on havainnollistaa työasentoa ja suojausta, ei antaa lupa kopioida työtilannetta ilman paikallista vaarojen arviointia.

Puikkohitsaus sepäntyössä

Puikkohitsauksessa päällystetty elektrodi sulaa ja muodostaa hitsiä suojaavan kaasun ja kuonan. Menetelmä on sepälle hyödyllinen erityisesti korjaus- ja asennustöissä, joissa laitteiston siirrettävyys on tärkeä ja suojakaasupulloa ei haluta viedä työpisteeseen. Se sietää ulko-olosuhteita paremmin kuin kaasusuojattu MAG tai TIG, mutta tuuli, sade, kosteus ja palovaara on silti arvioitava erikseen.

Puikkohitsauksen rajoituksia ovat elektrodin vaihdot, kuona, aloitus- ja lopetuskohtien hallinta sekä hitaampi viimeistely. Likainen pinta ei muutu hyväksyttäväksi vain siksi, että käytetään puikkoa: ruoste, maali, öljy ja pinnoitteet poistetaan tai käsitellään suunnitelman mukaan turvallisesti ennen hitsausta.

Kuvan tulkinta: kaaviossa 1 on puikon päällyste, 2 metallinen ydin, 3 suojakaasu, 4 sula hitsisula, 5 perusaine, 6 hitsimetalli ja 7 jähmettynyt kuona. Kuona suojaa kuumaa hitsiä, mutta se poistetaan saumakerrosten väliltä ja ennen lopullista tarkastusta.

Kuvan tulkinta: puikkohitsaus on liikkuva käsiprosessi. Käsien asento, kaaren pituuden hallinta ja hitsin näkyvyys vaikuttavat laatuun, mutta käytännön harjoittelu tehdään vain perehdytyksen ja valvonnan alaisena.

TIG-hitsaus sepäntyössä

TIG-hitsauksessa valokaari palaa sulamattoman volframielektrodin ja työkappaleen välillä suojakaasun ympäröimänä. Lisäainetta voidaan syöttää erikseen. Teräksellä prosessi antaa hyvän hallinnan pieniin, siisteihin ja näkyviin liitoksiin, minkä vuoksi se sopii esimerkiksi ohuisiin koristeosiin, valaisimiin, veistoksen yksityiskohtiin ja kohtiin, joissa roiskeita halutaan välttää.

TIG on yleensä hitaampi kuin MAG ja edellyttää puhdasta liitosta, tarkkaa sovitusta ja häiriötöntä kaasusuojausta. Se ei ole automaattisesti paras valinta paksuun porttirunkoon tai ulkona tuulessa tehtävään korjaukseen. Menetelmä voi kuitenkin olla erinomainen silloin, kun työn arvo syntyy näkyvän liitoksen hallitusta muodosta.

Kuvan tulkinta: TIG-kaaviossa sulamaton elektrodi muodostaa valokaaren, suojakaasu suojaa hitsisulaa ja lisäaine tuodaan tarvittaessa erillisenä. Tämä erottaa TIG:n MAG-prosessista, jossa lisäainelanka on samalla elektrodina.

Kuvan tulkinta: valokuvassa TIG-hitsausta tehdään ruostumattomalle teräkselle. Ruostumattoman teräksen hitsaushuurujen erityinen syöpävaarakonteksti Suomessa tarkoittaa, että kohdepoisto ja altistumisen hallinta suunnitellaan ennen työtä.

Täytelankahitsaus

Täytelankaprosesseissa lankamainen lisäaine sisältää jauhemaista täytettä. Menetelmästä riippuen käytetään ulkoista suojakaasua tai itsesuojaavaa lankaa. Sepäntyössä täytelanka voi olla järkevä paksummissa rakenteissa, korjauksessa tai ulkotyössä, jos juuri kyseinen lanka, laitteisto ja työympäristö tukevat sitä. Menetelmävalinnassa huomioidaan suurempi huurunmuodostus, mahdollinen kuona, lisäaineen vaatimukset ja työpaikan ilmanvaihto. Itsesuojaava täytelanka ei tee työstä automaattisesti turvallista tuulessa tai palovaarallisessa ympäristössä.

Kaasuhitsaus ja kuumennus

Happipolttoainekaasulla tehtävä hitsaus on historiallisesti tärkeä metallityön prosessi ja voi edelleen olla perusteltu tietyissä korjaus-, ohutlevy- tai erikoistöissä. Sepäntyössä samaan laiteperheeseen kuuluvaa poltinta käytetään myös kuumennukseen, mutta hitsaus ja kuumennus ovat eri työtehtäviä ja riskit arvioidaan erikseen. Verrattuna moniin kaarimenetelmiin kaasuhitsaus tuo lämpöä laajemmalle alueelle ja voi lisätä muodonmuutoksia.

Kuvan tulkinta: numerot esittävät kaasuhitsauksen periaatetta: 1 polttimen suutin, 2 lisäainetanko, 3 liekin ulompi vaippa, 4 sula alue, 5 perusaine ja 6 jähmettynyt hitsi. Painekaasujen, letkujen, liittimien ja palavan kaasun turvallinen käyttö edellyttää perehdytystä ja valvontaa.

Ahjohitsaus eli takomahitsaus

Ahjohitsauksessa teräspinnat yhdistetään korkeassa taontalämpötilassa ja puristetaan tai taotaan yhteen. Menetelmä kuuluu sepäntyön perinteisiin ydintekniikoihin ja voi olla perusteltu esimerkiksi autenttisessa taideseppätyössä, rekonstruoinnissa tai restauroinnissa, kun menetelmän käyttö on materiaalin ja kohteen kannalta asianmukainen.

Kuvan tulkinta: perinteisessä ahjossa palaminen, polttoaine ja ilmavirta muodostavat kuuman työympäristön. Ahjohitsauksen onnistuminen ei perustu yksittäiseen lämpötilalukuun vaan materiaalin, pinnan, lämmityksen ja taonnan kokonaisuuteen, jonka opettelu vaatii osaavaa ohjausta.

Kuvan tulkinta: suomalaisessa taidepajassa konevasara voi tehostaa taontaa. Konevasara ei ole hitsauslaite, mutta kuva muistuttaa siitä, että sepän liitosratkaisu syntyy usein taonnan, mekaanisen liitoksen ja hitsauksen yhdistelmänä. Koneen vaara-alueelle ei mennä ilman perehdytystä.

Ahjohitsaus ei ole oletusratkaisu turvallisuuskriittiseen liitokseen vain perinteisyyden vuoksi. Jos lujuus, toistettavuus tai tarkastettavuus vaatii modernia hitsausmenetelmää, suunnitelmaa muutetaan tai työ teetetään sitä vastaavalla menetelmällä. Perinteisen ulkonäön voi usein säilyttää muotoilemalla liitos niin, että moderni hitsi jää hallitusti rakenteeseen.

Historialliset ja rajoitetut menetelmät kriittisesti

Vanhoissa sepän- ja korjaustöissä voi tulla vastaan lyijypitoisia juotteita ja maaleja, kadmiumia sisältäneitä vanhoja juoteseoksia, tuntemattomia peittauskemikaaleja tai asbestia sisältäneitä lämpösuojamateriaaleja. Näitä ei jäljitellä opetuksessa eikä kuumenneta tunnistamatta. Turvallisempi nykykäytäntö on tunnistaa materiaali, käyttää hyväksyttyä lyijytöntä ja kadmiumitonta tuotetta silloin kun juottaminen on tarkoituksenmukaista, käyttää asbestittomia lämpösuojia ja valita tarvittaessa mekaaninen liitos tai nykyaikainen hitsausprosessi.

Myös vanhoja hitsaus- ja taontaflukseja käsitellään kemikaaleina: käyttöturvallisuustiedote, annettu käyttötarkoitus ja työpaikan kemikaaliohje ratkaisevat. Historiallista reseptiä ei pidä kopioida vain siksi, että se esiintyy vanhassa kirjassa tai videossa.

Menetelmän valintamatriisi sepän työssä

Työtilanne	Ensisijainen tarkasteltava menetelmä	Miksi	Mitä pitää varmistaa
Taotun porttirungon sarjavalmistus pajassa	MAG	Jatkuva lanka ja hyvä tuottavuus tukevat jigeissä koottavaa työtä	Suojakaasu, railon puhtaus, muodonmuutosten hallinta, hitsin mitoitus
Ulkona tehtävä teräsportin korjaus	Puikkohitsaus tai tehtävään hyväksytty täytelanka	Siirrettävyys ja parempi sietokyky ilmavirralle kuin kaasusuojatuilla prosesseilla	Sää, kosteus, palovaara, maadoitus, pinnan puhtaus, työpaikan lupa
Ohut näkyvä koriste- tai veistosliitos	TIG	Tarkka lämmön ja lisäaineen hallinta sekä vähäiset roiskeet	Puhdas sovitus, kaasusuojaus, lämpövetely, pinnan viimeistely
Paksu pajassa tehtävä rakenneosa	MAG, täytelanka tai puikkohitsaus	Prosessi valitaan tuotannon, asennon, ainevahvuuden ja vaaditun mekaanisen ominaisuuden mukaan	WPS tai muu työohje, mahdollinen esikuumennus, kerrosten välinen puhdistus ja tarkastus
Historiallinen takorauta- tai tuntematon osa	Tutkimus ennen menetelmävalintaa	Materiaalin koostumus ja aiemmat korjaukset voivat tehdä suorasta hitsauksesta riskialttiin	Dokumentointi, materiaalin tunnistus, konservointitavoite, asiantuntijan korjaussuunnitelma
Perinteinen taideseppäliitos	Ahjohitsaus, jos kohde ja osaaminen puoltavat sitä	Menetelmä voi olla osa teoksen autenttista muotoa ja valmistustapaa	Osaava valvonta, materiaalin soveltuvuus, paloturvallisuus ja liitoksen todellinen käyttörasitus

Aidot esimerkit taideseppätyöstä

Esimerkki 1 – taottu parveke- tai porraskaide: koristekierukat voidaan valmistaa takomalla ja liittää runkoon MAG-hitsauksella jigissä. Jos hitsi on näkyvällä etupinnalla, liitos voidaan suunnitella niin, että sauma jää muodon varjoon tai viimeistellään hallitusti. Kantavan kaiteen mitoitusta tai hitsin kokoa ei kuitenkaan pienennetä pelkän ulkonäön vuoksi.

Esimerkki 2 – veistoksen ohut lehtiaihe: TIG voi antaa paremman kontrollin kuin MAG, kun pienet liitoskohdat jäävät näkyviin ja lämpövetely on kriittinen. Jos osa on erittäin ohut tai eri metallia, myös juottaminen tai mekaaninen liitos voi olla parempi; silloin kyse ei ole enää samasta hitsausprosessista.

Esimerkki 3 – puutarhaportin huoltokorjaus: jos työ tehdään ulkona, puikkohitsaus voi olla käytännöllinen. Ennen hitsausta vanhan maalipinnan koostumus ja korroosio arvioidaan, palavat materiaalit suojataan ja rakenteen kuormitus selvitetään. Jos pinnoite on tuntematon, sitä ei polteta pois.

Esimerkki 4 – vanha sarana tai salpa: historiallisessa esineessä materiaalin alkuperä, aiemmat hitsit ja suojeluarvo dokumentoidaan ennen korjausta. Ratkaisu voi olla paikallinen mekaaninen vahvistus, irrotettava korjaus tai asiantuntijan hitsausmenettely; nopein hitsaus ei välttämättä ole paras konservointiratkaisu.

Esimerkki 5 – työkaluteräksinen erikoisosa: korkeamman hiilipitoisuuden vuoksi väärä lämmöntuonti voi aiheuttaa kovettumista ja halkeilua. Menetelmää ei valita vain koneen saatavuuden perusteella, vaan materiaalitieto, lämpökäsittely ja tarvittaessa pätevä hitsausohje ratkaisevat.

Työkalut, laitteet ja materiaalit

Ryhmä	Esimerkkejä	Valinnan periaate
Virtalähteet	MAG/MIG-virtalähde ja langansyöttölaite, puikkohitsausvirtalähde, TIG-virtalähde	Valitse prosessiin, työympäristöön ja valmistajan sallimaan käyttöön sopiva laite
Lisäaineet	Umpilanka, täytelanka, puikkoelektrodi, TIG-lisäainetanko	Sovita perusaineeseen, vaadittuihin ominaisuuksiin, asentoon ja käytettävään menetelmään
Suojakaasut	Menetelmä- ja materiaalikohtaiset kaasut ja kaasuseokset	Käytä vain prosessin, lisäaineen, WPS:n tai valmistajan ohjeen mukaista kaasua
Kiinnitys ja mittaus	Hitsauspöytä, jigit, puristimet, kulmamitta, mittanauha, rakotulkki	Varmista, että osat pysyvät asemassa ilman vaarallista jännitystä ja että mitta voidaan tarkistaa
Pinnan valmistelu	Teräsharja, viila, hiomakone, tarkoituksenmukainen puhdistusmenetelmä	Poista hitsattavuutta haittaavat epäpuhtaudet turvallisesti; tuntematon pinnoite vaatii tunnistamisen
Tarkastus	Hyvä työvalo, mittavälineet, suurennus tarvittaessa, dokumentointikamera	Tarkastusmenetelmä valitaan laatuvaatimuksen mukaan; vaativissa töissä tarvitaan pätevää NDT-tarkastusta

Laatuvaatimukset sepäntyössä

Hyvä hitsi täyttää piirustuksen, työohjeen tai muun hyväksytyn vaatimuksen. Sepäntyössä laatu sisältää sekä mekaanisen toimivuuden että visuaalisen kokonaisuuden. Keskeisiä arviointikohteita ovat liitoksen oikea sijainti ja mitta, riittävä sulaminen ja tunkeuma suhteessa suunnitelmaan, halkeamattomuus, hyväksyttävä huokoisuus- ja alilovitaso, hallittu muodonmuutos, puhdas pinta sekä tarkoituksenmukainen viimeistely.

Halkeama on aina vakava hälytysmerkki. Vajaasulaminen voi jäädä pintaa siistimmäksi kuin sen todellinen lujuus. Huokoset voivat johtua esimerkiksi kaasusuojauksen häiriöstä, kosteudesta tai epäpuhtaasta pinnasta. Alilovea voi syntyä, jos kaari tai kuljetustapa sulattaa reunan ilman riittävää täyttöä. Virheen syy korjataan ennen seuraavaa kappaletta, eikä pelkkä hionta muuta sisäistä virhettä hyväksyttäväksi.

Kantavaa hitsiä ei hiota tasaan vain esteettisistä syistä, ellei suunnitelma salli sitä. Jos rakenteelle on määritelty tarkastusstandardi, hyväksymisraja tai NDT-menetelmä, niitä noudatetaan. Taideteoksenkin kiinnitys voi olla turvallisuuskriittinen, jos esine on julkisessa tilassa, korkealla tai yleisön kosketeltavissa.

Tavalliset virheet ja korjaava ajattelu

Havainto	Mahdollinen syy	Korjaava ajattelutapa
Sauma on korkea mutta reunat eivät sula	Liian kylmä tai väärin suunnattu kaari, huono eteneminen tai huono railo	Pysäytä sarjatyö, tarkista liitos, prosessin ohje ja testikappale ennen jatkamista
Huokosia hitsissä	Likainen pinta, kosteus, kaasusuojauksen häiriö tai väärä kulutustarvike	Poista syy; älä peitä huokosia uudella kerroksella ilman asianmukaista korjausta
Kappale vetää kieroksi	Epätasainen lämmöntuonti, huono silloitus tai hitsausjärjestys	Suunnittele kiinnitys, silloitus ja hitsausjärjestys ennen täyttä saumaa
Hitsi näyttää hyvältä mutta murtuu koekuormassa	Vajaasulaminen, väärä lisäaine, liitoksen mitoitusvirhe tai materiaaliongelma	Arvioi perusaine, prosessi ja liitos uudelleen; ulkonäkö ei todista lujuutta
Viimeistelyyn kuluu enemmän aikaa kuin hitsaukseen	Prosessi tai liitosgeometria tuottaa tarpeettomia roiskeita, kuonakoloja tai ylimääräistä hitsiä	Valitse prosessi ja liitos myös jälkityön määrän perusteella

Kestävyys ja resurssiviisaus

Kestävin hitsausmenetelmä ei ole automaattisesti se, joka kuluttaa vähiten sähköä yhden minuutin aikana. Tarkastele koko työketjua: materiaalihukkaa, lisäainetta, suojakaasua, energiaa, uudelleentyöstöä, hiomatarvikkeita, pintakäsittelyä, kuljetuksia, käyttöikää ja korjattavuutta. Hyvin sovitettu liitos ja oikea prosessi voivat vähentää sekä hitsiaineen että viimeistelyn määrää.

Sepäntyössä pitkä käyttöikä on merkittävä ympäristöetu. Suunnittele ulkorakenne niin, ettei vesi jää seisomaan rakoon, pintakäsittely voidaan uusia ja kuluvat osat voidaan vaihtaa. Dokumentoi teräslaji ja korjausmenetelmä tulevaa huoltoa varten. Arvokkaassa taidetyössä korjattavuus ja osien vaihdettavuus voivat olla tärkeämpiä kuin nopein valmistusaika.

Videoita menetelmäajatteluun

Turvallisuusmuistutus ennen katselua: videot ovat havainnollistavia, eivät itsenäisiä työohjeita. Älä kopioi laiteasetuksia, kaasuratkaisua tai työjärjestystä omaan työhösi ilman oman materiaalin, laitteen, WPS:n ja työpaikan ohjeiden tarkistamista.

Englanninkielinen valmistajan video: MAG/MIG-laitteen asetuslogiikka. Kiinnitä huomiota siihen, miten langan materiaali, halkaisija ja suojakaasu yhdistetään oikeaan ohjelmaan. Tavoite on ymmärtää valintaketju, ei opetella yhtä konekohtaista asetusta.

Englanninkielinen valmistajan video: TIG-prosessin laite-esittely. Tarkkaile prosessin hallittavuutta ja sitä, miksi TIG soveltuu näkyviin ja tarkkoihin liitoksiin. Käytännön harjoittelu tehdään vain ohjatusti.

Sanasto

Termi	Selitys
MAG	Kaasukaarihitsaus, jossa sulava lisäainelanka toimii elektrodina ja suojaus perustuu aktiiviseen kaasuun tai kaasuseokseen
MIG	Kaasukaarihitsaus, jossa sulava lisäainelanka toimii elektrodina ja suojakaasu on inertti
TIG	Kaasukaarihitsaus sulamattomalla volframielektrodilla; lisäaine syötetään tarvittaessa erikseen
Puikkohitsaus	Kaarihitsaus päällystetyllä sulavalla puikkoelektrodilla
Täytelanka	Lankamainen lisäaine, jonka sisällä on prosessiin suunniteltu täyte
Tunkeuma	Hitsin sulamisvyöhykkeen ulottuminen perusaineeseen; vaadittu taso määräytyy liitoksen ja suunnitelman mukaan
Vajaasulaminen	Virhe, jossa hitsimetalli ei ole sulautunut vaaditusti perusaineeseen tai edelliseen hitsikerrokseen
Kuona	Eräissä prosesseissa hitsin pinnalle jähmettyvä suojaava kerros, joka poistetaan ennen seuraavaa kerrosta tai tarkastusta
Lämmöntuonti	Hitsauksen aikana liitokseen siirtyvän lämpöenergian kuvaus; vaikuttaa mikrorakenteeseen, vetelyyn ja joillakin teräksillä halkeiluriskiin
Esikuumennus	Suunnitelman mukainen perusaineen lämmittäminen ennen hitsausta, kun materiaalin, paksuuden tai menettelyn hallinta sitä vaatii
WPS	Welding Procedure Specification eli kirjallinen hitsausohje, jossa määritetään hyväksytyn menettelyn olennaiset ehdot
NDT	Rikkomaton aineenkoetus; esimerkiksi menetelmä, jolla hitsiä tutkitaan kappaletta rikkomatta
Kohdepoisto	Ilman epäpuhtauksien kerääminen mahdollisimman lähellä niiden syntykohtaa
Ahjohitsaus	Taonnallinen liittämismenetelmä, jossa kuumennetut metallipinnat yhdistetään puristamalla tai takomalla

Pohdinta ennen tehtäviä

Ajattele yhtä omaa tai kuvitteellista sepäntyötäsi. Missä kohtaa menetelmävalintasi perustuu tuotantonopeuteen, missä näkyvään laatuun ja missä turvallisuuteen? Mitä tietoa sinulta puuttuu ennen kuin voisit hyväksyä liitoksen oikeaan käyttöön? Ammattilaisen vahvuus on myös kyky sanoa: tätä en vielä tee ilman lisätietoa, ohjetta tai pätevämpää tekijää.

Lähteet ja ajantasaisuuden tarkistus

Keskeiset oikeudelliset ja tutkintoa koskevat väitteet on tarkistettu 10.9.2026. Ennen oikeaa työtä tarkista aina uusin versio virallisesta lähteestä.

ePerusteet: voimassa olevat tutkinnon perusteet ja osaamisvaatimukset
Opetushallitus – Ammattitutkinnot: Taideteollisuusalan ammattitutkinto ja tutkintonimike seppä
Tyosuojelu.fi: valtakunnallisen työsuojeluviranomaisen ajantasaiset ohjeet
Finlex – Työturvallisuuslaki 738/2002: vaarojen arviointi, erityistä vaaraa aiheuttava työ ja ilman epäpuhtaudet
Finlex – Pelastuslaki 379/2011: huolellisuus ja tulen käsittelyn varovaisuus
Finlex – Sähköturvallisuuslaki 1135/2016: sähkötyön määrittely ja sähköalan turvallisuus
Finlex – VNa 1267/2019: työhön liittyvän syöpävaaran torjunta
Gesetze im Internet – Metallbauer-koulutusasetus: Saksan lähdekonteksti
Gesetze im Internet – Metallbauermeisterverordnung: Saksan mestaritason Metallgestaltung-konteksti

Interaktiiviset tehtävät

Tietovisa: testaa osaamisesi

Mikä menetelmä on usein käytännöllinen lähtökohta ulkona tehtävään teräsportin korjaukseen, kun suojakaasun häiriintyminen olisi ongelma? (Puikkohitsaus) (!TIG hitsaus) (!MAG hitsaus) (!Kaasuhitsaus)

Miksi tavallisen hiiliteräksen kaasukaarihitsausta aktiivisella kaasuseoksella kutsutaan MAG hitsaukseksi? (Suojakaasu on aktiivinen) (!Elektrodi ei sula) (!Hitsissä ei käytetä valokaarta) (!Menetelmä toimii ilman kaasua)

Mikä menetelmä sopii usein parhaiten ohueen näkyvään koristehitsiin, jossa halutaan tarkkaa lämmön hallintaa ja vähän roiskeita? (TIG hitsaus) (!Puikkohitsaus) (!Kaasuleikkaus) (!Pelkkä hionta)

Mikä on ensisijainen toimintaperiaate hitsaushuurujen hallinnassa? (Poista epäpuhtaus mahdollisimman läheltä syntykohtaa) (!Luota vain hitsauskypärään) (!Avaa hitsauskypärä kesken hitsauksen) (!Jatka työtä vaikka ilmanvaihto ei toimi)

Miten toimit ennen tuntemattomalla maalilla pinnoitetun vanhan teräsosan kuumentamista? (Tunnistan materiaalin ja pinnoitteen sekä arvioin riskit) (!Poltan pinnoitteen pois nopeasti) (!Hion vain näkyvän pinnan ja aloitan) (!Oletan vanhan maalin vaarattomaksi)

Mikä havainto on hitsin laadussa aina vakava hälytysmerkki? (Halkeama) (!Tasainen työvalo) (!Puhdas mittapinta) (!Oikea kappaleen merkintä)

Mitä saksalaisesta Gesellenprüfung tutkinnosta voidaan päätellä Suomessa? (Se ei ole automaattisesti suomalainen pätevyys) (!Se vastaa aina suomalaista seppätutkintoa) (!Se antaa automaattisesti sähkötyöpätevyyden) (!Se korvaa työpaikan turvallisuusohjeet)

Kuka saa tehdä hitsausvirtalähteen varsinaisen sähkökorjauksen? (Sähkötyöhön lain mukaan ammattitaitoinen henkilö) (!Kuka tahansa hitsauskypärää käyttävä) (!Ensimmäisen vuoden opiskelija yksin) (!Asiakas ilman perehdytystä)

Milloin ahjohitsaus voi olla perusteltu sepäntyössä? (Kun kohde materiaali osaaminen ja turvallisuus puoltavat perinteistä menetelmää) (!Aina kun hitsin pitää olla kantava) (!Aina kun teräslaji on tuntematon) (!Kun vaarojen arviointi halutaan ohittaa)

Mikä kuvaa kestävää menetelmävalintaa parhaiten? (Arvioidaan koko valmistuksen käyttöiän ja korjattavuuden vaikutukset) (!Valitaan aina nopein valokaari) (!Valitaan aina pienin virtalähde) (!Hiotaan kaikki hitsit pois näkyvistä)

Muistipeli

MAG	Sulava lankaelektrodi ja aktiivinen suojakaasu teräksen kaasukaarihitsauksessa
Puikkohitsaus	Päällystetty sulava elektrodi muodostaa hitsin suojauksen ja kuonan
TIG	Sulamaton volframielektrodi ja erikseen tarvittaessa syötettävä lisäaine
Tunkeuma	Sulamisvyöhykkeen ulottuminen perusaineeseen
Kohdepoisto	Hitsaushuurun kerääminen lähellä syntykohtaa
WPS	Kirjallinen hitsausohje hyväksytyn menettelyn olennaisista ehdoista

Vedä ja pudota

Yhdistä oikeat termit.	Sepäntyön tilanne
TIG	Ohut näkyvä koristehitsaus
Puikkohitsaus	Tuulinen korjauspaikka
MAG	Sarjatyö pajassa
Ahjohitsaus	Perinteinen taideseppäliitos
Materiaalin tunnistus	Tuntematon pinnoite tai vanha teräsosa

Ristisanatehtävä

Tunkeuma	Mikä termi kuvaa hitsin sulamisvyöhykkeen ulottumista perusaineeseen?
Kuona	Mikä suojaava kerros jähmettyy puikkohitsin pinnalle?
Huokonen	Mikä kaasun jättämä onkalo voi olla hitsausvirhe?
Valokaari	Mikä sähköinen ilmiö tuottaa lämmön kaarihitsauksessa?
Esikuumennus	Mikä ennen hitsausta tehtävä hallittu lämmitys voi olla tarpeen joillekin teräksille?
Kohdepoisto	Mikä ilmanvaihtoratkaisu kerää huurun lähellä sen syntykohtaa?

LearningApps

Aukkoteksti

Avoimet tehtävät

Helppo

Menetelmäkortit: Tee kuusi kuvallista menetelmäkorttia MAG-, puikko-, TIG-, täytelanka-, kaasu- ja ahjohitsauksesta; lisää jokaiseen yksi sepäntyön käyttökohde, yksi etu, yksi rajoitus ja yksi turvallisuushuomio.
Kuvasta riskit: Valitse kurssin Wikimedia Commons -kuva ja merkitse siihen tekstiselittein vähintään viisi havaittavaa tai mahdollista vaaraa sekä niitä vastaavat suojaustoimet ilman käytännön kokeilua.
Liitoksen luonnos: Piirrä taotun koristeen ja porttirungon liitos ja selitä, mihin kohtaan hitsi sijoitetaan niin, että sekä kuormitus että näkyvä pinta voidaan hallita.
Sanastokartta: Tee käsitekartta sanoista MAG, TIG, puikkohitsaus, tunkeuma, lämmöntuonti, kohdepoisto ja WPS sekä kirjoita yhteydet omin sanoin.

Keskitaso

Porttikorjauksen menetelmävertailu: Vertaa puikko-, MAG- ja TIG-hitsausta ulkona korjattavan taotun portin tapauksessa ja perustele valinta työympäristön, pinnan, huollon ja turvallisuuden näkökulmista.
Sepän haastattelu: Haastattele seppää tai metallialan opettajaa siitä, milloin hän vaihtaa MAG-hitsauksesta TIG- tai puikkohitsaukseen; dokumentoi myös yksi tilanne, jossa hän päättää olla hitsaamatta.
Ohjattu koekappale: Valmista vain pätevän ohjaajan valvonnassa ja oppilaitoksen tai työpaikan luvalla yksinkertainen teräksinen koekappale kahdella hyväksytyllä menetelmällä ja vertaa sovitusta, muodonmuutosta, viimeistelyaikaa ja visuaalista laatua.
Laatupoikkeaman analyysi: Saat opettajalta valokuvia tai valmiita hitsinäytteitä, joissa näkyy huokosia, alilovea, vajaasulamisen epäily tai vetelyä; tee syy–seuraus-analyysi ilman virheellisen kappaleen uudelleenhitsausta.

Edistynyt

Taideseppätyön WPS suunnitelma: Laadi asiantuntijan tarkastettavaksi luonnos hitsausmenettelyn tiedoista kuvitteelliselle kaiderakenteelle; älä keksi hyväksyttyjä parametreja, vaan merkitse kohdat, jotka on haettava oikeasta WPS:stä tai valmistajan aineistosta.
Restaurointitapaus: Suunnittele vanhan takorautaisen saranan korjausprosessi, jossa materiaalin tunnistus, konservointitavoite, dokumentointi, turvallisuus ja palautettavuus ratkaistaan ennen liitosmenetelmän valintaa.
Kestävyysvertailu: Vertaa kahden realistisen valmistusketjun materiaalihukkaa, energiankäyttöä, lisäaineita, suojakaasua, hiontaa, kuljetusta, korjattavuutta ja käyttöikää sekä perustele kumpi on kokonaisuutena kestävämpi.
Asiantuntijavideo: Käsikirjoita 4–6 minuutin suomenkielinen opetusvideo menetelmävalinnasta; näytä vaarallisen työn sijasta kaavioita, valmiita näytteitä ja päätöspuu, tai kuvaa käytännön osuus vain pätevän ohjaajan valvonnassa ja työpaikan luvalla.

Oppimisen arviointi

Menetelmävalinnan perustelu: Saat kolme sepäntyön toimeksiantoa, joissa materiaali, ainevahvuus, näkyvä pinta ja työympäristö poikkeavat toisistaan; valitse menetelmä kuhunkin ja perustele myös, miksi hylkäät kaksi muuta vaihtoehtoa.
Turvallisuus ennen tuottavuutta: Laadi vaarojen hallinnan hierarkia yhdelle hitsaustyölle ja osoita, miten ilmanvaihto, työjärjestely, henkilönsuojaimet ja valvonta vaikuttavat siihen, voidaanko valittu prosessi hyväksyä.
Laatuvirheen juurisyy: Analysoi opettajan antama hitsin laatupoikkeama ja muodosta tutkimussuunnitelma, jossa erotat materiaalin, railon, prosessin, kaasusuojauksen, työn suorituksen ja viimeistelyn mahdolliset vaikutukset.
Saksa Suomi vertailu: Selitä omin sanoin, mitä saksalainen Metallbauer Metallgestaltung -konteksti opettaa sepäntyön ammatillisesta syvyydestä ja miksi saksalaista Gesellenprüfung- tai Meisterprüfung-rakennetta ei saa esittää automaattisesti suomalaisena pätevyytenä.
Restauroinnin päätöspuu: Laadi päätöspuu tilanteeseen, jossa vanhan koristeosan teräslaji ja pinnoite ovat tuntemattomia; sisällytä pysäytyskriteerit, asiantuntijalle siirtäminen ja vaihtoehto olla hitsaamatta.
Kestävä asiakastyö: Perustele asiakkaalle ratkaisu, joka ehkä maksaa valmistusvaiheessa hieman enemmän mutta vähentää uudelleenhitsausta, hiontaa, pintakäsittelyä ja myöhempää korjaustarvetta.

Oppimisen näytöt

Oppimisen näyttönä ei riitä pelkkä menetelmän nimen muistaminen. Tärkeää on osoittaa, että osaat yhdistää materiaalitiedon, liitosgeometrian, prosessin, turvallisuuden, laadun ja käyttötarkoituksen yhdeksi perustelluksi työpäätökseksi.

Näytön osa	Mitä osaamista voidaan osoittaa	Mahdollinen tuotos
Tieto	Menetelmien toimintaperiaatteet, vahvuudet, rajoitukset, materiaalien hitsattavuuden perusteet ja Suomen turvallisuuskehys	Menetelmävertailu tai suullinen perustelu
Taito	Liitoksen suunnittelu, turvallinen valmistelujärjestys, materiaalin tunnistustarpeen havaitseminen ja laadun arviointi	Ohjattu koekappale, työpiirustus tai tarkastuspöytäkirja
Tuote	Sepäntyön kohde, jossa valittu liitos tukee sekä käyttöä että visuaalista kokonaisuutta	Portin osa, koriste-elementti, veistoksen liitos tai mallikappale
Prosessiosaaminen	Kyky keskeyttää työ puuttuvan tiedon, vaurioituneen laitteen, tuntemattoman pinnoitteen tai riittämättömän suojauksen vuoksi	Riskinarviointiin liitetty työvaihesuunnitelma
Siirtovaikutus	Kyky soveltaa valintaperiaatetta uuteen materiaaliin, työympäristöön tai korjaustilanteeseen ja tunnistaa oman pätevyyden rajat	Uuden asiakastapauksen päätöspuu ja asiantuntijalle siirtämisen perustelu

Arvioinnissa asiantuntija tarkistaa, ovatko johtopäätökset materiaalin, työpaikan ohjeiden, tutkinnon perusteiden ja mahdollisten projektikohtaisten standardien kanssa yhteensopivia. Tämä avoin materiaali on tarkoitettu asiantuntija-arvioitavaksi eikä se korvaa näyttöä, virallista tutkinnon osaa tai työpaikan hyväksyntää.

Avoimet oppimateriaalit

Wikimedia Commons -kuvat tässä aiMOOCissa ovat avoimesti lisensoituja tai public domain -aineistoa; tarkka tekijä- ja lisenssitieto näkyy aina tiedoston omalla Commons-sivulla. Hyödynnä niitä tehtävissä lisenssiehtojen mukaisesti.

Wikimedia Commons – 4 artist blacksmith forging with power hammer.JPG: suomalainen taidepaja ja konevasara, CC BY-SA 3.0
Wikimedia Commons – Traditional Blacksmith Forge.jpg: perinteinen ahjo, CC BY-SA 4.0
Wikimedia Commons – GMAW weld area.svg: GMAW-hitsausalueen kaavio, CC BY-SA
Wikimedia Commons – GMAW.welding.af.ncs.jpg: GMAW-hitsauskuva, public domain
Wikimedia Commons – SMAW area diagram.svg: puikkohitsauksen kaavio, public domain
Wikimedia Commons – TIG welding.jpg: TIG-hitsauskuva, public domain
Wikimedia Commons – GTAW.svg: TIG-periaatekaavio, CC BY-SA 3.0 / GFDL
Wikimedia Commons – Oxyfuel gas welding operation-no.svg: kaasuhitsauksen periaatekaavio, CC BY-SA 3.0

Englanninkielinen Wikipedia-artikkeli tarjoaa laajan yleiskatsauksen hitsaukseen. Käytä sitä taustalukemisena, mutta tarkista suomalaiset oikeudelliset vaatimukset aina suomalaisista virallislähteistä.