Konetaonta piirustuksen ja mallineen mukaan – sepäntyö

Kurssin nimi	Konetaonta piirustuksen ja mallineen mukaan – sepäntyö
Kokonaisuus	Kurssi 6/7: Taottujen osien valmistus konetaonnalla – metallimuotoilu
Ammatillinen painotus	Sepäntyö, taiteellinen metallimuotoilu, mittatarkka konetaonta piirustuksen ja mallineen mukaan
Saksalainen lähdeaihe	Nach Zeichnung und Schablone maschinell schmieden - Schmied
Kohderyhmä	Ammatilliset opiskelijat, sepän työn osaamistaan täydentävät aikuiset ja ohjatusti työskentelevät metallimuotoilun opiskelijat
Julkaisutilanne	Avoimeksi oppimateriaaliksi ja asiantuntija-arviointiin valmisteltu sisältö. Ulkoisten medioiden omat lisenssit ja käyttöehdot ovat voimassa.

Johdanto

Tässä aiMOOCissa opit valmistamaan taottuja osia konetaonnalla piirustuksen ja mallineen mukaan sepäntyön ja taiteellisen metallimuotoilun työympäristössä. Tavoitteena ei ole pelkkä konevasaran käyttö, vaan koko ammatillinen ketju: luet valmistuspiirustusta, päätät aihion ja työvarat, valmistat tai tarkistat mallineen ja mittatulkit, valitset tarkoituksenmukaiset työkalut, suunnittelet taontajärjestyksen, hallitset materiaalin siirtymistä, tarkastat mitat ja pinnan sekä dokumentoit laadun.

Kurssi säilyttää saksalaisen lähtöaiheen ammatillisen ytimen. Saksalaisessa Metallbauer-koulutuksen metallimuotoilun aineistossa koneelliseen taontaan kuuluu muun muassa työkalujen ja vasaran turvallinen käsittely, työkalujen valinta ja asennus sekä työkappaleiden koneellinen muotoilu piirustuksen ja mallineen mukaisiin mittoihin. Saksalainen koulutusjärjestelmä, tutkintonimikkeet ja säädökset ovat tässä vain lähde- ja vertailukontekstia. Niitä ei pidetä automaattisesti Suomen lakien, tutkintojen tai kelpoisuuksien vastineina.

Suomen vertailukohtana käytetään Opetushallituksen ja ePerusteiden voimassa olevia tutkinnon perusteita sekä suomalaisia työturvallisuussäännöksiä. Opetushallituksen mukaan uudistetut taideteollisuusalan ammattitutkinnon perusteet tulivat voimaan 1.1.2026, ja tutkintonimikkeisiin kuuluu seppä. Tämä aiMOOC ei itsessään ole tutkinto, tutkinnon osa, pätevyystodistus eikä lupa tehdä luvan- tai kelpoisuudenvaraisia töitä. Oppilaitoksen, työpaikan, työnantajan, koneen valmistajan ja viranomaisen ajantasaiset ohjeet ratkaisevat käytännön toteutuksen.

Sisältö on kirjoitettu inklusiivisesti. Harjoituksia voidaan mukauttaa esimerkiksi lukemisen, kuulemisen, liikkumisen tai kielen tuen tarpeisiin, mutta mukautus ei saa poistaa kone- ja työturvallisuuden osaamisvaatimuksia. Vaarallinen työ tehdään vain pätevän, tehtävään perehtyneen ohjaajan valvonnassa.

Oppimistavoitteet

Kurssin jälkeen osaat:

tulkita valmistuspiirustuksen mittoja, toleransseja, muotoja, symmetriaa ja toiminnallisia pintoja sepäntyön näkökulmasta.
käyttää mallinetta muodon ja toistettavuuden tarkistamiseen sekä erottaa mallineen mittavälineestä ja työkalusta.
suunnitella aihion poikkileikkauksen, pituuden ja työvarat materiaalitilavuuden sekä taontahäviöiden perusteella.
suunnitella konetaontajärjestyksen niin, että materiaali siirtyy hallitusti ja kriittiset mitat voidaan saavuttaa.
käyttää konevasaraa vain perehdytyksen, riskienarvioinnin, konekohtaisen käyttöohjeen ja valvonnan mukaisesti.
arvioida laatua mittaamalla, vertaamalla mallineeseen, tarkastamalla pinnan ja dokumentoimalla poikkeamat.
vähentää materiaalihukkaa ja energiankulutusta sekä käsitellä jätteet ja kemikaalit työpaikan ohjeiden mukaisesti.
tunnistaa keskeiset vaarat ja soveltaa vaarojen poistamisen ensisijaisuutta ennen henkilönsuojaimia.

Esitiedot

Ennen käytännön koneharjoitusta sinun tulee hallita kuumatyön ja pajan perusvaarat, kuuman metallin käsittely, pihdit ja käsityökalut, mittavälineiden perusteet, materiaalin tunnistaminen sekä hätäseis- ja poistumiskäytännöt. Sinun tulee myös olla perehdytetty juuri siihen konevasaraan, ahjoon, nosto- ja apuvälineistöön sekä työtilaan, jossa harjoitus tehdään. Jos jokin näistä puuttuu, suorita ensin suunnittelu-, mittaus- ja havainnointitehtäviä ilman vaarallista konekäyttöä.

Turvallisuus ennen jokaista näyttöä tai harjoitusta

Älä aloita konetaontaa tämän tekstin tai videon perusteella itsenäisesti. Konevasaran iskuenergia, kuuma teräs, sinkoutuvat hilseet, puristus- ja leikkautumiskohdat, melu, kuumuus, palovaara sekä raskaat työkalut voivat aiheuttaa vakavan vamman. Vaarallinen työ edellyttää pätevää valvontaa, työpaikkakohtaista riskienarviointia ja konekohtaista perehdytystä.

Suomessa työturvallisuuslain 738/2002 velvoitteet ja valtioneuvoston asetus 403/2008 ohjaavat työvälineiden turvallista käyttöä. Työnantajan on huolehdittava vaarojen arvioinnista, turvallisesta työvälineestä, asianmukaisesta kunnossapidosta ja työntekijän riittävästä opetuksesta ja ohjauksesta. Turvallisuuden hierarkiassa vaarat pyritään ensiksi poistamaan tai vähentämään teknisin ja organisatorisin keinoin; henkilönsuojaimet täydentävät, eivät korvaa, turvallista konetta ja työmenetelmää.

Ennen koneen käynnistämistä

Riskien arviointi: tunnista iskualue, puristumis- ja takertumiskohdat, sinkoutumislinjat, kuumat pinnat, kompastumisreitit, melu, savu ja muiden henkilöiden sijainti.
Konevasara: tarkista koneen, suojien, hallintalaitteiden, alasimien ja kiinnitysten kunto työpaikan tarkastuslistan ja valmistajan ohjeen mukaan. Viallista konetta ei käytetä.
Hätäseis: tiedä, miten kone pysäytetään turvallisesti ja missä hätäseis sijaitsee. Hätäseis ei ole normaalin pysäytyksen korvike.
Työkalut: käytä vain kyseiselle koneelle ja iskutyölle soveltuvia, ehjiä ja oikein kiinnitettyjä työkaluja. Säröilevä tai purseinen iskutyökalu poistetaan käytöstä.
Pihdit: valitse aihiolle pitävä pihdityyppi; ote ei saa perustua puristusvoiman äärirajoihin eikä pakottaa käsiä iskualueelle.
Työalue: poista tarpeettomat henkilöt ja esineet, järjestä kuumien kappaleiden laskupaikka ja pidä kulkureitit vapaina.
Henkilönsuojaimet: käytä työpaikan riskienarvioinnin edellyttämiä silmien- tai kasvojensuojaimia, kuulonsuojaimia, kuumuutta kestävää työvaatetusta ja turvajalkineita. Käsineiden käyttö ratkaistaan kone- ja työtehtäväkohtaisesti, koska kuumasuojaus ja takertumisriski on arvioitava yhdessä.
Ilmanvaihto: huolehdi savun, pölyn ja mahdollisten pinnoitehöyryjen hallinnasta. Tuntematonta tai pinnoitettua metallia ei kuumenneta ennen materiaalin ja pinnoitteen tunnistamista.

VAARA → POISTA TAI KORVAA → TEKNINEN SUOJAUS → TYÖMENETELMÄ JA PEREHDYTYS → HENKILÖNSUOJAIMET
         ensisijainen                                                   täydentävä

Kuvion tulkinta: mitä lähempänä vasenta päätä riskinhallinta tapahtuu, sitä vähemmän turvallisuus riippuu yksittäisen työntekijän virheettömästä toiminnasta.

Melu, kemikaalit, sähkötyö, lyijy ja kavioihin kohdistuva työ

Konevasara voi tuottaa voimakasta impulssimelua. Työsuojeluviranomaisen ohjeissa päivittäisen melualtistuksen alempi toiminta-arvo on 80 dB, ylempi toiminta-arvo 85 dB ja raja-arvo 87 dB; työpaikan melun arviointi ja tarvittavat mittaukset ratkaisevat todellisen altistumisen. Kuulonsuojaimet valitaan niin, että suojaus on riittävä mutta tärkeät varoitusäänet ja viestintä voidaan järjestää turvallisesti.

Kemiallisissa tekijöissä käytetään ajantasaisia käyttöturvallisuustiedotteita, arvioidaan altistuminen ja korvataan vaarallinen aine mahdollisuuksien mukaan vähemmän vaarallisella. Älä kuumenna maalattua, sinkittyä, öljyistä tai muuten pinnoitettua metallia ilman tunnistusta ja hyväksyttyä työmenetelmää. Kurssissa ei opeteta vaarallisten kemikaalien sekoittamista tai käyttöä ilman työpaikan kemikaaliturvallisuusjärjestelmää.

Koneen tavallinen käyttäminen käyttöohjeen mukaisesti ei ole sama asia kuin sähkötyö. Jos koneessa ilmenee sähkövika, opiskelija pysäyttää käytön ja ilmoittaa viasta. Sähköturvallisuuslain 1135/2016 tarkoittamiin sähkö- ja käyttötöihin sovelletaan erillisiä osaamis-, perehdytys- ja toiminnanharjoittajavaatimuksia; sähkökorjaukset rajataan henkilöille ja toimijoille, joilla on kyseiseen työhön lain edellyttämät valmiudet ja järjestelyt.

Saksalaisessa historiallisessa tai ammatillisessa aineistossa voi esiintyä esimerkiksi lyijyllä tehtävää kiinnitystä, kemiallista pintakäsittelyä tai hevosenkenkien ja kavioiden käsittelyä. Tässä kurssissa niitä ei esitellä itsenäisesti suoritettavina menetelminä. Lyijylle etsitään ensisijaisesti suunnittelijan hyväksymä lyijytön, mekaaninen tai muu turvallisempi kiinnitysratkaisu. Kemialliset pintakäsittelyt tehdään vain ainekohtaisen riskienarvioinnin, käyttöturvallisuustiedotteen, ilmanvaihdon, suojausten ja työpaikan ohjeiden mukaan. Elävän hevosen kavioihin kohdistuva työ ei kuulu tämän konetaontakurssin käytännön harjoituksiin; se edellyttää eläinten hyvinvointia turvaavaa riittävää osaamista, vastuuhenkilön tai eläimenpitäjän järjestelyjä ja tehtävään soveltuvia ammatillisia käytäntöjä. Sähkö-, lyijy-, kemikaali- ja kavioihin kohdistuvissa töissä on oltava riittävä tehtäväkohtainen osaaminen sekä siinä työssä mahdollisesti edellytetyt oikeudet, luvat ja työpaikan hyväksyntä.

Ammatillinen ja tutkintokonteksti

Suomi: paikallinen vertailukohta

Opetushallituksen 22.9.2025 julkaistun tiedon mukaan uudistetut taideteollisuusalan ammattitutkinnon perusteet tulivat voimaan 1.1.2026, ja tutkinnosta voi valmistua muun muassa sepäksi. Ajantasaiset tutkinnon osat, ammattitaitovaatimukset ja arviointikriteerit tarkistetaan aina ePerusteet-palvelusta. Tämä aiMOOC tukee osaamisen harjoittelua mutta ei korvaa koulutuksen järjestäjän tekemää henkilökohtaistamista, näyttöä, arviointia tai virallista tutkintosuoritusta.

Saksa: lähdeaiheen institutionaalinen tausta

Saksan Verordnung über die Berufsausbildung zum Metallbauer und zur Metallbauerin määrittelee Saksassa Handwerksordnung-järjestelmään kuuluvan Metallbauer-koulutuksen. Sen Metallgestaltung-painotuksessa koneellinen taonta sisältää muun muassa vasaroiden käsittelyä turvallisuutta noudattaen, työkalujen valintaa ja asennusta sekä kappaleiden koneellista muotoilua piirustuksen ja mallineen mukaisesti mittaan.

Paikallinen vertailu: saksalainen Metallbauer/in – Fachrichtung Metallgestaltung ja suomalainen taideteollisuusalan ammattitutkinnon seppä eivät ole tässä kurssissa automaattisesti toisiaan vastaavia tutkintoja. Tutkintojen rakenteet, toimivaltainen lainsäädäntö, koulutuksen järjestäminen ja osaamisen osoittaminen arvioidaan aina kyseisen maan virallisten järjestelmien perusteella.

Paja, konevasara ja työkalut

Kuvahuomio: Wikimedia Commonsin kuva suomalaisesta sepän pajasta auttaa havainnoimaan työpisteiden sijoittelua. Kuva ei ole nykyisen työpaikan turvallisuussuunnitelma: tarkista aina todellisen pajan poistumistiet, kuuma-alueet, ilmanvaihto, sammutuskalusto ja koneiden suojaus.

Kuvahuomio: konevasara keskittää suuren liike-energian pienelle työalueelle. Ennen harjoitusta tunnista ylä- ja alatyökalun välinen iskualue, kappaleen käsittelylinja, hallintalaitteet ja turvallinen käyttäjän paikka.

Kuvahuomio: sepän työkalujen muoto paljastaa niiden käyttötarkoituksen. Tarkista erityisesti lyöntipintojen, varsien, pihdin leukojen ja koneessa käytettävien apuvälineiden kunto ennen kuormitusta.

Tyypillisiä työvälineitä ovat konevasara tai pneumaattinen taontavasara, alasin, alasintyökalut, pihdit, tuurnat, lävistimet, olastustyökalut, pyöristimet, silotustyökalut, katkaisutyökalut sekä mittavälineet. Taiteellisessa metallimuotoilussa lisäksi mallineet, muotokaarretulkki, harppi, suorakulma, viivain ja täysikokoinen piirustus voivat olla yhtä ratkaisevia kuin itse taontakone.

Koneen nimellisteho tai iskuenergia ei yksin kerro sopivaa työmenetelmää. Valinta perustuu koneen valmistajan ohjeeseen, työkappaleen kokoon, työkaluihin, lämpötilaan, haluttuun muodonmuutokseen ja työpaikan hyväksyttyyn menetelmään.

Piirustuksesta taontasuunnitelmaksi

Piirustuksen lukeminen

Aloita erottamalla toiminnallinen geometria koristeellisesta vapaudesta. Liitoskohdan paksuus, reiän sijainti tai vastinpinnan suoruus voi olla toiminnallisesti kriittinen, vaikka viereinen koristekierre sallisi käsityön luonteeseen kuuluvan pienen muotovaihtelun. Merkitse piirustukseen ainakin kokonaispituus, poikkileikkaukset, siirtymäkohdat, säteet, reiät, symmetria-akselit, pintavaatimukset ja toleranssit.

Älä päättele puuttuvaa mittaa kuvasta silmämääräisesti, jos sillä on toiminnallinen merkitys. Kysy suunnittelijalta tai työnjohdolta. Taontapiirustuksessa on myös erotettava valmis mitta ja mahdollinen koneistus- tai viimeistelyvara.

Malline, mittatulkki ja muototyökalu

Malline on vertailukappale, jolla tarkistat esimerkiksi kaaren, profiilin tai ääriviivan. Se ei automaattisesti ole tarkkuusmittalaite eikä sitä pidä asettaa kuumana konevasaran iskualueelle, ellei se ole nimenomaan siihen suunniteltu työväline ja työmenetelmä on hyväksytty.

Malline tehdään piirustuksesta tarkoitukseen sopivassa mittakaavassa, usein 1:1 silloin kun tarkistetaan ääriviivaa. Mallineeseen merkitään tunniste, viitepiirustus, kriittiset tarkistuskohdat ja tarvittaessa sallittu poikkeama. Mittatulkki vastaa yleensä rajattuun mittakysymykseen, kuten “mahtuuko/ei mahdu”, kun taas malline kertoo muodon vastaavuudesta. Muototyökalu puolestaan siirtää voimaa ja muokkaa metallia.

PIIRUSTUS
   ↓ kriittiset mitat ja muodot
AIHIO + TYÖVARAT
   ↓
TAONTAJÄRJESTYS
   ↓ välitarkastus
MALLINE / MITTAVÄLINE
   ↓
KORJAAVA TAONTA
   ↓
LOPPUTARKASTUS → DOKUMENTOINTI

Aihion tilavuus ja työvarat

Kuumataonnassa materiaalia siirretään: venyttäminen pidentää ja pienentää poikkileikkausta, tyssäys lyhentää ja kasvattaa poikkileikkausta, levitys siirtää materiaalia leveyssuuntaan. Ensimmäinen suunnitteluarvio voidaan tehdä tilavuuden säilymisen ajatuksella, mutta todellisessa työssä huomioidaan katkaisu-, hilse-, hionta- ja mahdolliset koneistusvarat.

Esimerkki: 20 mm × 20 mm neliötangon 150 mm pitkässä osassa on ihannetapauksessa 60 000 mm³ materiaalia. Jos sama määrä muovataan tasapaksuksi 30 mm × 10 mm poikkileikkaukseksi, laskennallinen pituus on 200 mm. Todellinen aihio ei silti määräydy vain tämän laskun perusteella, koska muoto voi vaihdella ja prosessissa syntyy häviöitä. Siksi lasku tarkistetaan piirustuksesta, materiaalista, prosessikokeesta ja työpaikan työvarakäytännöstä.

Materiaali ja kuumennus

Sepäntyössä käytetään usein taottavia teräksiä, mutta jokaisen materiaalin taottavuus, kuumennusalue, jäähdytyskäyttäytyminen ja mahdollinen lämpökäsittely riippuvat materiaalilaadusta. Älä käytä yhtä yleistä väri- tai lämpötilaohjetta kaikille teräksille. Materiaalitodistus, toimittajan tiedot, työpaikan prosessiohje ja tarvittaessa mitattu lämpötila ovat luotettavampia kuin pelkkä hehkuvärin silmämääräinen arvio.

Liian kylmänä taottu materiaali voi vaatia tarpeettoman suuria iskuja ja vaurioitua; liiallinen kuumennus voi lisätä hilsettä, pinnan vaurioita ja materiaalin ominaisuuksien heikkenemistä. Tasainen kuumennus helpottaa hallittua muodonmuutosta. Aihio kuumennetaan vain niin laajalta alueelta kuin työvaihe tarvitsee, kun se on materiaalin ja prosessin kannalta mahdollista.

Taontajärjestyksen suunnittelu

Hyvä järjestys minimoi turhat kuumennukset ja korjausiskut. Se perustuu siihen, missä järjestyksessä materiaalia on siirrettävä, jotta seuraava vaihe ei tuhoa edellisen mittaa.

Keskeiset muodonmuutokset

Venytys pidentää kappaletta ja pienentää poikkileikkausta. Konevasaralla venytys tehdään hallituin päällekkäisin iskuin ja kappaletta kääntämällä suunnitelman mukaan.

Levitys kasvattaa leveyttä. Se voi olla tarkoituksellinen esimerkiksi lehden, helan tai koristepään valmistuksessa, mutta sivusuunnan hallitsematon leveneminen on usein mittavirhe.

Tyssäys kasvattaa paikallista poikkileikkausta lyhentämällä. Aihion suoruus, kuumennetun alueen pituus ja tuenta vaikuttavat nurjahdusriskiin.

Olastus pienentää paikallisesti poikkileikkausta ja muodostaa olakkeen tai hallitun siirtymän. Piirustuksen olakekohta merkitään, ja työkalun säde valitaan niin, ettei synny tarpeetonta lovijännitystä tai terävää, suunnittelematonta kulmaa.

Lävistys ja tuurnaus tuottavat reiän tai laajentavat sitä. Työvaihe vaatii oikean työkalun, alustan ja kappaleen lämpötilan sekä selkeän menettelyn irtoavan materiaalin ja työkalun kuumenemisen hallintaan.

Oikaisu ja silotus tehdään vasta, kun pääasiallinen materiaalijakauma on kohdallaan. Liiallinen viimeistely konevasaralla voi ohentaa kriittisen kohdan yli tavoitteen.

Kuvahuomio: kuvassa taiteilijaseppä käyttää konevasaraa Suomessa. Tarkastele pihdin otetta, työkappaleen asentoa ja käyttäjän etäisyyttä iskualueesta, mutta älä kopioi yksittäisestä valokuvasta työmenetelmää ilman konekohtaista perehdytystä.

Kuvahuomio: saksalainen taontapajakuva havainnollistaa teollisempaa koneympäristöä. Se muistuttaa, että “konetaonta” kattaa erilaisia koneita ja tuotantotapoja; tämän kurssin menetelmävalinnat tehdään oman pajan laitteiston mukaan.

Kuvahuomio: historiallinen piirros havainnollistaa alasin- ja vasaratyön perusgeometriaa. Se ei kuvaa nykyaikaisen konevasaran suojausta tai hyväksyttyä työmenetelmää, joten sitä käytetään vain muodonmuutoksen visuaalisena vertailuna.

Työvaihe: piirustuksen ja mallineen mukainen koneellinen taonta

Seuraava prosessi on suunnittelurunko, ei koneen käyttöohje. Käytännön suoritus tapahtuu vain pätevän ohjaajan valvonnassa ja hyväksytyllä konekohtaisella menetelmällä.

Työmääräin: varmista piirustuksen revisio, materiaali, määrä, tavoitemitat ja laadun hyväksymiskriteerit.
Aihio: laske tai arvioi materiaalintarve, lisää perustellut työvarat ja merkitse tärkeät siirtymäkohdat.
Malline: tarkista sen tunniste ja vastaavuus samaan piirustusversioon. Vaurioitunutta mallinetta ei käytetä laatupäätöksen perusteena.
Työkalusuunnitelma: valitse pihdit, koneen ala- ja ylätyökalu sekä apuvälineet prosessin ja valmistajan ohjeiden perusteella.
Turvallisuustarkastus: käy läpi kone, työkalukiinnitykset, hätäseis, työalue, ilmanvaihto, suojaukset ja viestintä.
Kuumennus: lämmitä materiaali materiaalikohtaisen työohjeen mukaiseen taontalämpöön ja vältä tarpeettoman laajaa kuumennusta.
Esimuotoilu: siirrä suurimmat materiaalimäärät ensin. Pidä kappale riittävän suorana seuraavia vaiheita varten.
Välitarkastus: pysäytä työ turvallisesti ja tarkista kriittiset pituudet, paksuudet, leveydet sekä muoto mallineella. Älä mittaa vaarallisesti liikkuvan koneen alueella.
Mittaan taonta: tee pienenevin korjauksin lopullinen muoto. Säilytä mahdolliset viimeistely- tai koneistusvarat.
Jäähdytys: noudata materiaalin ja tuotteen edellyttämää jäähdytys- tai lämpökäsittelyohjetta. Älä improvisoi karkaisua tuntemattomalle teräkselle.
Lopputarkastus: mittaa ja vertaa piirustukseen sekä mallineeseen, tarkasta pinta, suoruus, symmetria ja liitoskohdat.
Dokumentointi: kirjaa hyväksyntä, poikkeama, romutus tai korjaus sekä prosessista opittu tieto seuraavaa kappaletta varten.

Aidot työesimerkit

Koristeellinen portin säleosa

Piirustus määrittää kokonaispituuden, liitosalueen neliömäisen poikkileikkauksen ja koristepään ääriviivan. Malline kuvaa koristepään kaaren 1:1. Työssä aihio mitoitetaan niin, että liitosalueen poikkileikkaus säilyy ja ylimääräinen materiaali suunnataan koristepäähän. Välitarkastus tehdään ennen viimeistä silotusta, jotta liian pitkäksi venytettyä kärkeä ei jouduta korjaamaan energiahukkaa ja mittavirheitä lisäävällä tavalla.

Toistuva sarja: käsintaottu vedin

Kymmenen samanlaisen vetimen sarjassa malline on osa prosessin toistettavuutta. Ensimmäinen hyväksytty kappale ei korvaa piirustusta, mutta sitä voidaan käyttää vertailukappaleena, jos työpaikan laadunhallinta niin määrittelee. Mittausjärjestys vakioidaan: ensin kiinnityskohtien väli, sitten kokonaispituus, poikkileikkaus ja lopuksi ääriviiva. Sarjassa kirjataan myös, missä vaiheessa työkalun kuluminen alkaa näkyä muodossa.

Restaurointikohteen korvaava hela

Vanhasta helasta otettu muoto ei oikeuta muuttamaan suojellun kohteen ratkaisua omin päin. Dokumentoi lähtöosa, selvitä suunnittelijan tai konservointivastuullisen tahon hyväksyntä, tee piirustus ja malline sekä valitse yhteensopiva materiaali. Historiallista ulkoasua voidaan tavoitella turvallisella nykyprosessilla ilman, että vanhoja haitallisia aineita tai suojaamattomia työmenetelmiä kopioidaan.

Laatu ja hyväksymiskriteerit

Hyvä taottu osa ei ole vain “silmämääräisesti samanlainen”. Laatu arvioidaan ennalta sovittujen kriteerien mukaan.

Tarkastuskohde	Mitä tarkistetaan	Tyypillinen menetelmä	Hylkäys- tai korjausperuste
Mitat	pituus, leveys, paksuus, reikien sijainti, kriittiset poikkileikkaukset	työntömitta, viivain, harppi, mittatulkki	piirustuksen toleranssi ylittyy
Muoto	kaari, profiili, symmetria, siirtymäkohtien sijainti	malline, suora vertailupinta, visuaalinen tarkastus	toiminnallinen tai sovittu visuaalinen poikkeama
Pinta	taitteet, kylmäsaumat, syvät painaumat, palamis- tai ylikuumenemisjäljet	puhdistettu visuaalinen tarkastus ja tarvittaessa määrätty tarkastusmenetelmä	hyväksymiskriteerin vastainen vika
Toimivuus	sopivuus vastakappaleeseen ja liitokseen	sovitus tai kokoonpanotulkki	liitos ei toimi ilman hyväksymätöntä pakottamista
Toistettavuus	sarjan keskinäinen vaihtelu	vakioitu mittaus ja kirjattu tulos	prosessi ajautuu sovittujen rajojen ulkopuolelle

Jos piirustuksen, mallineen ja työmääräimen välillä on ristiriita, älä valitse mielivaltaisesti yhtä niistä. Pysäytä valmistus ja selvitä oikea revisio vastuuhenkilön kanssa.

Yleiset virheet ja niiden ehkäisy

Liian pieni aihio: kriittinen poikkileikkaus joudutaan venyttämään alle tavoitteen. Ehkäisy: tilavuusarvio, työvarat ja ensimmäisen kappaleen prosessitarkastus.

Liian suuri aihio: korjauksia, katkaisua ja hiontaa kertyy. Ehkäisy: hyödynnä hyväksytyn koesarjan tietoa äläkä lisää varaa “varmuuden vuoksi” rajatta.

Mallineesta tulee päämittalaite: mittavirhe kertautuu, jos malline on kulunut tai väärä revisio. Ehkäisy: sido malline piirustukseen ja varmista kriittiset mitat kalibroidulla tai työpaikan hyväksymällä mittavälineellä.

Kappale kiertyy: epäsymmetrinen isku tai huono pihdin ote siirtää materiaalia vinoon. Ehkäisy: suunnittele kääntörytmi, tarkasta linja usein ja korjaa varhain.

Olake repeää tai taittuu: liian terävä työkalun kulma, liian kylmä materiaali tai väärä työjärjestys kasvattaa paikallista rasitusta. Ehkäisy: oikea säde, materiaali- ja lämpötilaohje sekä asteittainen muodonmuutos.

Mitta alittuu viimeistelyssä: silotus jatkuu liian pitkään. Ehkäisy: jätä tietoinen viimeistelyvara ja vaihda suurista muodonmuutoksista pieniin korjauksiin ajoissa.

Turvallisuus muuttuu rutiiniksi: kokenutkin työntekijä voi alkaa ohittaa tarkistuksia. Ehkäisy: vakioitu aloitustarkastus, poikkeamien ilmoittaminen ja oikeus keskeyttää työ turvallisuushuolen vuoksi.

Kestävä sepäntyö

Kestävyys on sekä materiaalin, energian, työkalujen että ihmisten kestävää käyttöä. Oikea aihiokoko vähentää romua. Hyvin suunniteltu taontajärjestys vähentää kuumennuskertoja. Ahjon tai uunin kuormitus suunnitellaan niin, ettei energiaa käytetä tyhjän tilan tai tarpeettoman materiaalialueen kuumentamiseen. Hilse, teräsromu ja muut jätteet lajitellaan työpaikan järjestelmän mukaan. Työkalujen kunnossapito pidentää käyttöikää ja voi parantaa pinnan laatua.

Pintakäsittelyssä suositaan toiminnallisesti riittävää ja mahdollisimman vähän vaaraa aiheuttavaa vaihtoehtoa. Vaarallisen kemikaalin korvaaminen vähemmän vaarallisella on ensisijainen periaate silloin, kun lopputuotteen vaatimukset sen sallivat. Kestävyys ei oikeuta heikentämään rakenteellista turvallisuutta tai restaurointikohteen hyväksyttyä materiaaliratkaisua.

Työhyvinvointi kuuluu kestävyyteen: melun, kuumuuden, raskaan käsittelyn ja toistotyön kuormitusta vähennetään työpisteen suunnittelulla, apuvälineillä, työn kierrolla ja tauotuksella. Osallistava paja mahdollistaa turvalliset oppimistavat erilaisille oppijoille ilman, että ketään painostetaan vaaralliseen työvaiheeseen.

Historialliset ja rajoitetut menetelmät kriittisesti

Sepäntyön historiaan kuuluu menetelmiä, joita ei pidä siirtää sellaisenaan nykyiseen koulutukseen. Lyijykiinnitys on esimerkki: historiallinen ratkaisu voidaan dokumentoida, mutta uuden työn suunnittelussa selvitetään hyväksyttävä lyijytön vaihtoehto. Jos lyijyä on olemassa olevassa kohteessa, sen käsittely edellyttää erillistä altistumisen hallintaa, hygieniaa, jätejärjestelyä ja työpaikan hyväksyttyä menettelyä.

Kemialliset patinointi- ja puhdistusmenetelmät voivat sisältää syövyttäviä, myrkyllisiä tai muuten vaarallisia aineita. Turvallisempi vaihtoehto voi olla mekaaninen viimeistely, hallitumpi kaupallinen järjestelmä tai vähemmän vaarallinen kemikaali, jos tuotteen tekniset ja konservointivaatimukset sen sallivat.

Kavioiden muotoilu ja kengitys on eri ammattikonteksti kuin metallisen hevosenkengän taonta. Metallikappaleen taonta mallineeseen voidaan harjoitella ilman eläintä. Elävän eläimen kavioon kohdistuvaa työtä ei harjoitella tässä kurssissa.

Sähkövikojen korjaus konevasarassa ei kuulu koneenkäyttäjän improvisoitaviin tehtäviin. Turvallinen vaihtoehto on poistaa kone käytöstä, merkitä vika työpaikan menettelyn mukaan ja antaa korjaus asianmukaisen sähkötyöosaamisen ja vastuiden piiriin.

Sanasto

Käsite	Selitys
Aihio	Materiaalikappale, josta taottu osa valmistetaan.
Malline	Muodon tai ääriviivan vertailuun tarkoitettu apuväline, joka on sidottu määriteltyyn piirustukseen tai malliin.
Mittatulkki	Työväline, jolla tarkastetaan tietty mitta tai raja nopeasti.
Konetaonta	Taonta, jossa muodonmuutosta tuotetaan koneellisella vasaralla, puristimella tai muulla taontalaitteella.
Venytys	Taontamuoto, jossa kappale pitenee poikkileikkauksen pienentyessä.
Tyssäys	Taontamuoto, jossa kappale lyhenee ja poikkileikkaus kasvaa.
Levitys	Materiaalin siirtäminen leveyssuuntaan.
Olastus	Poikkileikkauksen paikallinen pienentäminen olakkeen tai hallitun siirtymän muodostamiseksi.
Työvara	Tarkoituksella jätetty lisämateriaali myöhempää taontaa, viimeistelyä tai koneistusta varten.
Hilse	Kuumennuksessa teräksen pinnalle muodostuva oksidikerros.
Toleranssi	Sallitun mitta- tai muotopoikkeaman raja.
Revisio	Piirustuksen tai muun valmistusasiakirjan hyväksytty versiotunnus.
Kylmäsauma	Taonnassa muodostuva pintavika, jossa materiaali taittuu tai liittyy itseensä puutteellisesti.

Videoaineisto turvallisen teoriaopiskelun tueksi

Seuraavat videot katsotaan havainnointia ja keskustelua varten. Video ei korvaa koneen valmistajan käyttöohjetta, suomalaisen työpaikan riskienarviointia eikä ohjattua perehdytystä.

Havainnointitehtävä: kirjaa videosta kolme konevasaran hallintaan liittyvää tekijää ja vertaa niitä oman oppilaitoksesi kirjalliseen koneohjeeseen. Jos video ja paikallinen ohje poikkeavat, paikallinen hyväksytty ohje on käytännön työssä ensisijainen.

Havainnointitehtävä: tunnista, missä järjestyksessä materiaalia siirretään ja milloin muotoa tarkistetaan. Älä jäljittele työvaihetta ilman omaa perehdytystä.

Havainnointitehtävä: etsi taiteellisen metallimuotoilun kohtia, joissa tekijä joutuu tasapainottamaan mittatarkkuuden, visuaalisen rytmin ja käsityön jäljen.

Pohdinta

Pohdi omaa työskentelyäsi ennen koneharjoitusta: missä kohdassa piirustus antaa yksiselitteisen vaatimuksen ja missä tarvitaan ammatillista tulkintaa? Miten erotat tarkoituksellisen käsityön jäljen virheestä? Millä mittauksella osoitat, että osa on käyttökelpoinen? Mitä tekisit, jos malline näyttää hyväksyttävältä mutta piirustuksen kriittinen mitta ei täyty? Miten keskeyttäisit työn, jos koneen ääni, liike tai työkalun kiinnitys poikkeaa normaalista?

Lähteet ja ajantasaisuus

Kurssin säädös- ja tutkintotiedot on tarkistettu 10.9.2026. Viralliset ajantasaiset lähteet ja oman työpaikan ohjeet ovat aina ensisijaisia.

Opetushallitus: Taideteollisuusalan ammattitutkinnon perusteet uudistuvat – perusteet voimaan 1.1.2026 ja tutkintonimikkeenä muun muassa seppä.
Opetushallitus: perusteiden uudistaminen – uudistuksen tausta ja linkitys ePerusteisiin.
Finlex: Työturvallisuuslaki 738/2002 – työnantajan yleinen huolehtimisvelvoite, opetus ja ohjaus sekä koneiden turvallisuus.
Finlex: valtioneuvoston asetus 403/2008 – työvälineiden turvallinen käyttö ja tarkastaminen.
Finlex: Sähköturvallisuuslaki 1135/2016 – sähkö- ja käyttötöiden määrittely ja tekemisen edellytykset.
Finlex: Eläinten hyvinvointilaki 693/2023 – eläinten hoitajien riittävä osaaminen ja eläinten hyvinvoinnin velvoitteet.
Työsuojelu: koneet ja työvälineet – riskien arviointi, turvallinen käyttö, kunnossapito ja perehdytys.
Työsuojelu: melu – melualtistuksen toiminta- ja raja-arvot sekä torjunta.
Työsuojelu: kemialliset tekijät – käyttöturvallisuustiedotteet, korvaaminen, riskien arviointi ja opastus.
Ruokavirasto: hevosten hyvinvoinnin valvonta – kavioiden säännöllinen hoito ja tarvittaessa kengitys.
Saksan liittovaltion oikeusportaali: MetallbAusbV 2008, Anlage – saksalaisen Metallbauer-koulutuksen koneellisen taonnan lähdekohta.
Wikimedia Commons: artist blacksmith forging with power hammer – Suomessa kuvattu CC BY-SA 3.0 / GFDL -valokuva; muut samalla kurssilla käytetyt Commons-kuvat tarkistetaan omilta tiedostosivuiltaan.

Vuorovaikutteiset tehtävät

Tietovisa: testaa osaamisesi

Mikä asiakirja on ensisijainen, kun kriittinen mitta mallineessa ja voimassa olevassa valmistuspiirustuksessa poikkeavat toisistaan? (Voimassa oleva valmistuspiirustus ja vastuuhenkilön ratkaisu) (!Malline ilman lisäselvitystä) (!Edellisen työntekijän muistikuva) (!Videolla näkyvä esimerkkikappale)

Mikä kuvaa parhaiten mallineen tehtävää tässä kurssissa? (Muodon tai ääriviivan vertaaminen määriteltyyn lähtötietoon) (!Konevasaran iskuenergian kasvattaminen) (!Teräksen kemiallisen koostumuksen määrittäminen) (!Koneen sähköturvallisuuden testaaminen)

Mitä tapahtuu ihannetapauksessa, kun tasapaksua aihiota venytetään taonnassa? (Pituus kasvaa ja poikkileikkaus pienenee) (!Pituus ja poikkileikkaus kasvavat samanaikaisesti) (!Materiaalia syntyy lisää) (!Teräksen laatu muuttuu automaattisesti ruostumattomaksi)

Mikä on oikea toimintatapa, jos konevasarassa havaitaan poikkeava sähkövika? (Keskeytä käyttö ja ilmoita viasta työpaikan menettelyn mukaan) (!Avaa sähkökotelo ja korjaa vika itse) (!Jatka työtä pienemmillä iskuilla) (!Kastele kone viileäksi)

Miksi aihion tilavuusarvio tehdään ennen taontaa? (Jotta materiaalin riittävyys ja työvarat voidaan suunnitella) (!Jotta henkilönsuojaimet voidaan jättää pois) (!Jotta piirustusta ei tarvitse enää käyttää) (!Jotta kaikki teräkset voidaan kuumentaa samaan lämpötilaan)

Mikä on turvallisuustoimien oikea periaate? (Vaara pyritään ensisijaisesti poistamaan tai vähentämään ennen henkilönsuojaimiin turvautumista) (!Henkilönsuojaimet poistavat koneen kaikki vaarat) (!Kokenut seppä ei tarvitse riskien arviointia) (!Hätäseis korvaa normaalin pysäytysmenettelyn)

Mikä on tarkoituksenmukainen välitarkastus konetaonnassa? (Pysäytä työ turvallisesti ja tarkista kriittiset mitat sekä muoto) (!Mittaa kappale käsin vasaran iskiessä) (!Luota vain hehkuväriin) (!Jatka aina loppuun ilman mittausta)

Mikä väite Saksaa koskevasta lähdeaiheesta on oikein? (Se antaa ammatillista lähdekontekstia mutta ei automaattista suomalaisen tutkinnon vastaavuutta) (!Se muuttaa Suomen työturvallisuuslain saksalaiseksi) (!Se antaa Suomessa automaattisen sähköpätevyyden) (!Se korvaa ePerusteet)

Miten pinnoitettuun tuntemattomaan metalliin tulee suhtautua ennen kuumennusta? (Materiaali ja pinnoite tunnistetaan ja hyväksytty työmenetelmä selvitetään) (!Se kuumennetaan heti savun värin tunnistamiseksi) (!Pinnoite poltetaan pois ilman ilmanvaihtoa) (!Se käsitellään aina lyijyllä)

Mikä tukee parhaiten kestävää ja toistettavaa konetaontaa? (Oikea aihiokoko, suunniteltu työjärjestys ja dokumentoidut välitarkastukset) (!Mahdollisimman suuri ylimääräinen työvara joka kappaleessa) (!Mahdollisimman monta kuumennuskertaa) (!Mittavälineiden korvaaminen silmämääräisellä arviolla)

Muistipeli

Aihio	Taottavan osan lähtömateriaali
Malline	Ääriviivan tai muodon vertailuväline
Venytys	Pituutta kasvattava ja poikkileikkausta pienentävä taontamuoto
Tyssäys	Pituutta pienentävä ja poikkileikkausta kasvattava taontamuoto
Toleranssi	Sallittu mitta- tai muotopoikkeama
Revisio	Valmistusasiakirjan hyväksytty versiotunnus

Vedä ja pudota

Yhdistä oikeat termit.	Konetaonnan toiminto
Piirustuksen revisio	Varmistaa että valmistus perustuu oikeaan asiakirjaversioon
Aihion mitoitus	Varaa riittävästi materiaalia tavoitemuotoon ja häviöihin
Välitarkastus	Havaitsee mittapoikkeaman ennen viimeistelyä
Mallinevertailu	Arvioi ääriviivan tai profiilin vastaavuutta
Poikkeamaraportti	Dokumentoi hyväksymiskriteerin ylittävän eron

Ristisanatehtävä

Malline	Millä verrataan taotun kappaleen ääriviivaa tavoitemuotoon?
Alasin	Mikä tukeva sepäntyön työväline toimii käsintaonnan vastinpintana?
Aihio	Mikä on taottavan osan lähtömateriaalikappale?
Hilse	Mikä oksidikerros syntyy kuumennetun teräksen pintaan?
Taonta	Mikä valmistusmenetelmä muovaa metallia puristavilla iskuilla tai paineella?
Toleranssi	Mikä ilmaisee sallitun mittapoikkeaman?

LearningApps

Aukkoteksti

Valmistus aloitetaan varmistamalla piirustuksen

. Muodon nopeaan vertailuun voidaan käyttää

. Lähtömateriaalikappaletta kutsutaan

. Venytyksessä kappaleen pituus yleensä

. Tyssäyksessä poikkileikkaus yleensä

. Kriittiset mitat tarkistetaan turvallisesti tehdyn

aikana. Konevasaran käyttö edellyttää konekohtaista

. Vaarat pyritään ensisijaisesti

ennen henkilönsuojaimiin tukeutumista. Sähkövian havaitessa koneen käyttö

. Lopuksi mittaustulos ja mahdollinen poikkeama

.

Avoimet tehtävät

Helppo

Piirustusmerkinnät: Merkitse annetusta sepäntyön piirustuksesta kriittiset mitat, symmetria-akseli, kaksi toiminnallista pintaa ja kohta, jonka tarkistaisit mallineella. Perustele jokainen valinta.
Mallineen arviointi: Tutki opettajan antamaa mallinetta turvallisella pöytätyöpisteellä. Kirjaa, mitä muotoa se tarkistaa, mitä se ei pysty tarkistamaan ja miten sen revisio tulisi tunnistaa.
Vaarakartta: Piirrä oman pajan konevasaratyöpisteestä vaarakartta ilman koneen käyttöä. Merkitse iskualue, kuuma-alue, sinkoutumislinja, turvallinen kulkureitti ja hätäseis.
Materiaalivirta: Tee paperilla tai muovailumassalla malli, joka havainnollistaa venytyksen, levityksen ja tyssäyksen vaikutusta muotoon. Vertaa mallia metallin todelliseen tilavuuden säilymisen periaatteeseen.

Keskitaso

Aihiolaskelma: Laske opettajan antamasta piirustuksesta aihion alustava materiaalitilavuus, nimeä vähintään kolme työvaraa muuttavaa tekijää ja laadi perusteltu katkaisupituus ilman koneharjoitusta.
Taontareittikortti: Laadi yhdelle koristehelalle työvaihekortti, jossa on kuumennusalueet, päämuodonmuutokset, välitarkastukset, mittavälineet, mallineen käyttö ja keskeytyskriteerit.
Videon auditointi: Tee yhdestä kurssin videosta turvallisuusauditointi. Erota havainnot videon tekijän toimintatavasta oman suomalaisen työpaikan velvoittavista ohjeista ja kirjaa kolme asiaa, joita et kopioisi ilman paikallista varmistusta.
Koesarjan mittaus: Mittaa ohjaajan ennalta valmistamasta kolmen taotun osan sarjasta sovitut mitat ja muoto. Tee taulukko vaihtelusta ja päättele, missä työvaiheessa prosessia kannattaisi vakioida lisää.

Edistynyt

Ohjattu konetaontaprojekti: Valmista pätevän ohjaajan välittömässä valvonnassa hyväksytyllä koneella piirustuksen ja mallineen mukainen osa. Dokumentoi ennen työtä riskienhallinta, työkalut, aihio, taontajärjestys ja hyväksymiskriteerit sekä työn jälkeen mittaustulokset.
Sarjatuotannon kehitys: Suunnittele 20 kappaleen taidesepän osasarjalle prosessi, joka minimoi vaihtelun, hukan ja kuumennuskerrat. Sisällytä ensikappaleen hyväksyntä, mallineen hallinta, työkalun kulumisen seuranta ja jäljitettävyys.
Historiallinen ratkaisu uudelleen: Valitse dokumentoitu historiallinen sepäntyön liitos- tai pintaratkaisu, jossa nykyisin tunnistetaan terveys- tai ympäristöriski. Laadi turvallisempi nykyratkaisu ja perustele, mitä alkuperäisen ulkoasun tai toiminnan ominaisuuksia on säilytettävä.
Asiantuntijahaastattelu: Haastattele seppää, metallimuotoilijaa, opettajaa tai työturvallisuuden vastuuhenkilöä siitä, miten piirustus, malline ja konevasara yhdistyvät laadunhallinnassa. Tuota 5–8 minuutin video tai kirjallinen artikkeli ja tarkista ennen julkaisua haastateltavan lupa.

Oppimisen arviointi

Prosessiperustelu: Saat piirustuksen osasta, jossa on paksu kiinnityspää ja pitkä ohut varsi. Suunnittele materiaalin siirtyminen aihiosta lopputuotteeseen, perustele tyssäyksen ja venytyksen järjestys ja nimeä välitarkastukset, joilla estät alimittaisen poikkileikkauksen.
Poikkeaman ratkaisu: Malline hyväksyy ääriviivan, mutta työntömitta osoittaa kriittisen liitoskohdan olevan toleranssin ulkopuolella. Päätä työn jatkosta, perustele asiakirjahierarkia ja kirjoita poikkeaman dokumentointitapa.
Turvallisuustapaus: Konevasarasta kuuluu uusi metallinen ääni ja alatyökalun kiinnitys näyttää liikkuneen. Kuvaa turvallinen päätöksenteko ennen mitään korjausyritystä ja perustele, miksi tuotantotavoite ei syrjäytä keskeytystä.
Kestävyysvertailu: Vertaa kahta taontareittiä, joista toinen vaatii kolme laajaa uudelleenkuumennusta ja toinen yhden rajatun lisäkuumennuksen mutta vaatii tarkemman esimuotoilun. Arvioi energia, materiaalihäviö, laatu, työaika ja turvallisuus ennen suositusta.
Kansainvälinen vertailu: Selitä, mitä ammatillista sisältöä saksalainen Metallbauer-metallimuotoilun lähde antaa tälle kurssille ja miksi sen koulutus- tai lakiasemaa ei saa esittää automaattisena suomalaisena vastaavuutena. Liitä vastaukseen suomalainen virallinen lähde.
Laadun siirto: Suunnittele mittaus- ja mallinejärjestelmä uudelle taotulle osalle, jota valmistaa useampi työntekijä eri vuoroissa. Ratkaise, miten revisiot, mittavälineet, ensikappale, hyväksymisrajat ja poikkeamat hallitaan niin, että käsityön luonne säilyy mutta toiminnallinen vaihtelu pysyy hallittuna.

Oppimisen näytöt

Oppimisen näyttönä arvostetaan kokonaisuutta, jossa yhdistyvät tieto, taito, turvallinen toiminta, valmistettu tuote ja siirtovaikutus. Opiskelija osoittaa ymmärtävänsä piirustuksen ja mallineen eri roolit, materiaalivirran, työvarojen perustelun, työkalujen valinnan, riskienhallinnan ja laadun todentamisen. Käytännön näytössä koneellinen työ tehdään vain koulutuksen järjestäjän ja työpaikan hyväksymissä olosuhteissa sekä pätevän valvonnan alaisena.

Keskeisiä näyttöjä ovat kirjallinen taontasuunnitelma, riskienarviointiin osallistuminen, turvallinen konekohtainen aloitustarkastus, ohjatusti valmistettu mittavaatimukset täyttävä osa, mittauspöytäkirja, mallineen hallinta, poikkeaman käsittely, materiaalihukan ja energiankäytön arvio sekä kyky soveltaa samaa suunnitteluperiaatetta uuteen taottuun muotoon. Myös kyky tunnistaa oman osaamisen raja ja keskeyttää vaarallinen tai luvanvarainen työ on ammatillista osaamista.

Avoimet oppimateriaalit

Englanninkielinen Wikipedia-artikkeli Forging antaa yleiskuvan taonnan prosesseista ja historiasta. Sitä käytetään taustalähteenä, ei suomalaisen työturvallisuus- tai tutkintotiedon korvaajana.

Liittyvät oppimisalueet

Konetaonta piirustuksen ja mallineen mukaan – sepäntyö

Tämä kurssi liittyy erityisesti ammatilliseen metallialaan, taideteollisuuteen, sepäntyöhön, metallin plastiseen muokkaukseen, tekniseen piirustukseen, materiaalitekniikkaan, kone- ja työturvallisuuteen, laadunhallintaan, restaurointiin ja kestävään valmistukseen.

aiMOOC Projects

Diesen aiMOOC als Battle spielen: Weitere, Klasse 5-6, G-Niveau

Inhalte werden geladen ...

Mediathek wird aus dem Wiki geladen ...

Frag mich zum aktuellen Lerninhalt oder wähle eine kurze Hilfe.

Textmodus bereit

Sprache