Taontatuurnien valmistus – sepäntyö

Johdanto

Taontatuurnien valmistus – sepäntyö on ammatillinen aiMOOC taontatyökalujen valmistuksesta. Se on kurssi 2/7 kokonaisuudessa Taontatyökalujen ja apuvälineiden valmistus ja kunnossapito – metallimuotoilu ja säilyttää saksalaisen lähtöaiheen Schmiededorne herstellen - Schmied ammatillisen ytimen: kuuman metallin reikien muotoiluun käytettävien taontatuurnien suunnittelu, taonta, viimeistely, tarkastus, käyttö ja kunnossapito. Tässä kurssissa tuurna tarkoittaa erityisesti kuumassa taonnassa reiän kokoa ja poikkileikkausta muotoilevaa tai suurentavaa työkalua. Se erotetaan lävistimestä, jolla reikä aloitetaan tai avataan.

Kurssin asema	Sisältö
Sarja	Taontatyökalujen ja apuvälineiden valmistus ja kunnossapito – metallimuotoilu
Kurssi	2/7
Saksalainen lähtöaihe	Schmiededorne herstellen - Schmied
Suomen konteksti	Ammatillinen koulutus, sepäntyö, taideteollisuus ja metallimuotoilu
Kohderyhmä	Sepäntyötä ja metallimuotoilua opiskelevat, työelämässä osaamistaan täydentävät sekä opettajan ohjauksessa toimivat edistyneet harrastajat
OER-lisenssi	Kurssin oma teksti on tarkoitettu avoimeen opetuskäyttöön CC BY-SA 4.0 -ehdoin. Upotettu media säilyttää alkuperäisen tiedostosivun tai palvelun lisenssin.

Tämä verkkomateriaali ei yksinään anna ammattipätevyyttä, lupaa tai oikeutta vaaralliseen työhön. Työpaikan, oppilaitoksen ja viranomaisen ajantasaiset määräykset, valmistajien käyttöohjeet, vaarojen arviointi ja paikalliset turvallisuusohjeet menevät aina tämän materiaalin edelle.

Kuva-analyysi: alasimen ja vasaran symboli tiivistää sepäntyön, mutta tuurnan valmistus vaatii lisäksi materiaalituntemusta, mittaamista, turvallista kappaleen hallintaa ja laadunvarmistusta. Wikimedia Commonsin tiedosto on CC0/public domain.

Suomen ammatillinen koulutus ja saksalainen lähtökonteksti

Suomessa tämän aiMOOCin osaaminen voidaan kytkeä sepäntyön ja metallimuotoilun ammatilliseen osaamiseen, mutta kurssi ei ole sellaisenaan Opetushallituksen virallinen tutkinnon osa. Opetushallituksen 1.1.2026 voimaan tulleessa taideteollisuusalan ammattitutkinnossa seppä on yksi tutkintonimikkeistä. Ajantasainen tutkinnon rakenne, ammattitaitovaatimukset ja arviointi tarkistetaan aina ePerusteet-palvelusta ja koulutuksen järjestäjän toteutussuunnitelmasta. Opetushallituksen mukaan uudistetuissa perusteissa kädentaidot säilyvät keskiössä ja kestävän kehityksen sekä teknologian osaamisen valinnaisuutta on vahvistettu.

Saksa – lähtökonteksti: Saksassa Metallbauer/in – Fachrichtung Metallgestaltung on saksalainen käsityöalan duale Ausbildung -koulutusammatti, jossa koulutus tapahtuu yrityksessä ja Berufsschule-oppilaitoksessa ja jonka koulutusaika on liittovaltion sääntelyn mukaan 3,5 vuotta. Metallgestaltung-suunta sisältää muun muassa metallin takomista, lämpökäsittelyä, taivutusta, niittausta ja hitsausta. Tämä selittää, miksi saksalaisessa lähdeaiheessa työkalujen valmistus on osa laajempaa metallimuotoilun ammattitaitoa.

Paikallinen vertailu Suomeen: Suomessa ammatillisten tutkintojen perusteista päättää Opetushallitus, osaamista osoitetaan työelämän tehtävissä ja arviointi tehdään voimassa olevien tutkinnon perusteiden mukaan. Saksalaista Gesellenprüfung-järjestelmää, Berufsschule-rakennetta tai tutkintonimikettä ei pidä rinnastaa automaattisesti suomalaiseen tutkintoon tai pätevyyteen. Mahdollinen tutkintojen tai osaamisen tunnustaminen ratkaistaan erikseen sovellettavien sääntöjen mukaan.

Oppimistavoitteet

Kurssin jälkeen sinun tulisi osata selittää tuurnan tehtävä suhteessa lävistimeen, valita käyttötarkoitukseen soveltuva tunnettu materiaali, tulkita tuurnan muotoa valmistettavan reiän mukaan, laatia valmistussuunnitelma, toteuttaa turvallisesti valvottu taontaharjoitus, viimeistellä työkalun pinnat ja lyöntipää, tarkastaa mitta- ja pintalaatu, tunnistaa ylikuumenemisen ja väärän geometrian aiheuttamia virheitä, arvioida työkalun käyttökuntoa sekä dokumentoida valmistus ja huolto. Lisäksi opit perustelemaan, miksi kierrätysmateriaalia saa käyttää vain silloin, kun sen laatu ja käyttöhistoria tunnetaan riittävästi.

Esitiedot

Ennen käytännön harjoitusta sinun tulee hallita kuumataonnan perustyöjärjestys, turvallinen liikkuminen pajassa, kuuman kappaleen merkitseminen ja käsittely pihdeillä, vasaran ja alasimen peruskäyttö, mittaaminen työntömitalla ja harppimitalla, koneellisen hionnan turvallinen käyttö erillisen perehdytyksen jälkeen sekä työpisteen siisteys. Sinun tulee myös ymmärtää, että hehkuvan teräksen väri ei ole tarkka lämpömittari: valaistus, materiaalilaji ja havaitsija vaikuttavat arvioon.

Keskeiset käsitteet

Taontatuurna on yleensä pitkähkö, hallitusti kapeneva työkalu, joka viedään kuumana muokattavan kappaleen esireikään ja jolla reiän poikkileikkaus sekä mitat muotoillaan lopullisiksi tai lähemmäs lopullista muotoa. Tuurna voi olla pyöreä, soikea, suorakaiteinen, neliömäinen tai käyttökohteeseen suunniteltu erityisprofiili.

Lävistin aloittaa tai avaa reiän. Lävistimen kärjen geometria, poistuvan aineen käyttäytyminen ja työkalun jäähdytysrasitus eroavat tuurnasta. Samassa työkalussa voidaan historiallisesti tai työpajakohtaisesti yhdistää toimintoja, mutta arvioitavassa ammatillisessa työssä toiminnot kannattaa erottaa, jos se parantaa prosessin hallintaa ja turvallisuutta.

Silmä tarkoittaa esimerkiksi vasaran, kirveen tai muun varrellisen työkalun varrelle tarkoitettua reikää. Silmän tuurna suunnitellaan paitsi mittojen myös varren kiinnitystavan, muotoilun ja kuormituksen mukaan.

Kartiokkuus tarkoittaa poikkileikkauksen hallittua kasvua tai pienenemistä. Tuurnassa liian jyrkkä kartio voi repiä tai muuttaa reikää nopeasti, liian loiva kartio voi lisätä kitkaa ja jumittumisriskiä.

Lyöntipää on se pää, johon vasaran tai lekavasaran isku kohdistuu. Sen särmät pidetään tarkoituksenmukaisesti pyöristettyinä ja sienimäisesti levennyt, halkeillut tai lohkeileva pää poistetaan käytöstä ja kunnostetaan turvallisesti.

Kuumatyökaluteräs on teräslaatu, joka on suunniteltu säilyttämään lujuutta, sitkeyttä ja kulumiskestävyyttä kohonneissa lämpötiloissa. Esimerkiksi AISI H13 / EN 1.2344 on yleinen kuumatyöterästen viitelaatu teollisissa taontasovelluksissa. Työkalun todellinen lämpökäsittely tehdään aina tunnistetun teräslaadun valmistajan aineiston perusteella.

Turvallisuus ennen työvaiheita

Lue tämä osio ennen mitään käytännön demonstraatiota. Kuumataonta, lyöminen, koneellinen hionta ja lämpökäsittely sisältävät vakavia palovamma-, silmävamma-, melu-, puristumis-, sinkoutumis-, palo- ja hengitystievaaroja. Harjoitus tehdään vain pätevän opettajan, kouluttajan tai työpaikkaohjaajan valvonnassa, oppilaitoksen tai työpaikan vaarojen arvioinnin ja työohjeiden mukaisesti. Alle 18-vuotiaiden vaarallisissa töissä sovelletaan lisäksi nuoria työntekijöitä koskevia sääntöjä, perehdytystä ja valvontaa.

Suomen työturvallisuuslain 738/2002 mukaan työnantajan on selvitettävä ja arvioitava työn vaarat, annettava opetusta ja ohjausta sekä hankittava tarkoituksenmukaiset henkilönsuojaimet, jos vaaraa ei voida muuten riittävästi torjua. Valtioneuvoston asetus 427/2021 edellyttää suojainten valintaa vaarojen perusteella ja opetusta niiden käyttöön. Työvälineiden käyttöasetuksen 403/2008 mukaan työvälineen tulee soveltua työhön, olla turvallinen ja pysyä kunnossapidolla käyttökuntoisena.

Työsuojeluhallinnon mukaan takominen on kuumatyötä. Kuumuus lisää kuormitusta ja tapaturmavaaraa. Taonnassa syntyy myös voimakasta ja usein iskumaisia huippuja sisältävää melua. Työsuojeluhallinnon meluohjeessa päivittäisen melualtistuksen alempi toiminta-arvo on 80 dB, ylempi toiminta-arvo 85 dB ja raja-arvo 87 dB. Altistus arvioidaan työpaikalla; yksittäinen aiMOOC ei korvaa melumittausta tai riskinarviointia.

Ennen työtä tarkista vähintään: esteetön kulku, sammutusvälineet, kuuman materiaalin turvallinen laskupaikka, ahjon tai uunin kunto, pihdit ja niiden ote, vasaran varsi ja kiinnitys, alasimen vakaus, ilmanvaihto, mahdolliset koneiden suojukset, hiomakiven tai nauhan kunto, työparin viestintä ja se, ettei sivullisia ole lyönti- tai kipinäalueella.

Henkilönsuojaimet valitaan työpaikan riskinarvioinnin perusteella. Tyypillisesti tarvitaan silmien tai kasvojen suojaus, kuulonsuojaus, kuumuutta ja kipinöitä kestävään työhön soveltuva vaatetus sekä asianmukaiset jalkineet. Käsineiden käyttö ratkaistaan työvaiheen mukaan: ne voivat suojata kuumuudelta, mutta vääränlaisina ne voivat heikentää otetta tai takertua koneisiin. Koneellisessa hionnassa noudatetaan aina kyseisen koneen käyttöohjetta.

Rajoitetut ja erillistä osaamista vaativat työt: tämä kurssi ei oikeuta sähkötöihin eikä ahjon, moottorin tai koneen sähkökytkentöjen muuttamiseen. Sähkötöissä noudatetaan Suomen sähköturvallisuuslakia 1135/2016 sekä tehtäväkohtaisia ammattitaito-, pätevyys-, työnjohto- ja opastusvaatimuksia. Lyijyä, lyijykylpyjä, syanidisuoloja tai muita historiallisesti käytettyjä myrkyllisiä lämpökäsittely- tai pintakemikaaleja ei käytetä tämän kurssin harjoituksissa. Kemikaaleja käsitellään vain tehtävään perehdytettynä, käyttöturvallisuustiedotteen, työpaikan kemikaaliluettelon, riskinarvioinnin, teknisten torjuntatoimien ja soveltuvien lupien tai käyttöoikeuksien mukaisesti. Kengitys, kavioiden vuolu tai muu eläimen kaviohoito ei kuulu tähän kurssiin. Suomen hevosten hyvinvointia koskeva sääntely velvoittaa huolehtimaan kavioiden säännöllisestä vuolusta ja tarvittaessa kengityksestä, mutta taontatyökalujen valmistus ei anna kaviohoidon osaamista. Kavioihin tai eläimiin kohdistuva työ tehdään vain tehtäväkohtaisen osaamisen sekä kulloinkin sovellettavien eläinten hyvinvointia, työpaikkaa ja mahdollisia lupia koskevien vaatimusten mukaisesti.

Turvallinen työjärjestys

Turvallinen työjärjestys on suunnittele – tarkista – lämmitä – muokkaa – jäähdytä hallitusti – tarkasta – dokumentoi. Työkappaleen ja työkalun kuumuus on aina oletettava, jos niiden lämpötilaa ei ole varmistettu. Kuumaa rautaa ei jätetä kulkureitille eikä sellaiseen paikkaan, jossa toinen voi tarttua siihen paljain käsin.

Kun käytetään lyöjää ja työkalun pitäjää, sovitaan ennen työn alkua lyhyet komennot, lyöntisuunta ja pysäytysmerkki. Työkalun pitäjä hallitsee prosessin rytmiä; lyöjä ei jatka, jos näkyvyys, ote tai työkalun asento menetetään.

Havainnointitehtävä: tunnista kuvasta lyöntialue, kuuman kappaleen mahdollinen liikerata ja vähintään kolme asiaa, jotka pitäisi tarkistaa ennen vastaavaa työvaihetta. Kuva: Wikimedia Commons.

Työkalun suunnittelu

Käyttötarkoitus määrää geometrian

Tuurnaa ei suunnitella vain tangoksi, joka mahtuu reikään. Sen profiilin pitää tuottaa haluttu reikä samalla kun työkalu voidaan irrottaa hallitusti kuumasta kappaleesta. Suunnittelussa tarkastellaan vähintään tavoitepoikkileikkausta, suurinta ja pienintä mittaa, muotoilualueen pituutta, kartiokkuutta, aloituspään muotoa, työkalun kokonaispituutta, lyöntipään massaa ja työasentoa.

Periaatekaavio:

[lyöntipää]====[runko / otealue]====< muotoilualue >---< aloituspää
        isku                hallittu kartiokkuus          esireikään

Kaavio ei ole mittapiirros. Tuotettava profiili mitoitetaan aina valmistettavan silmän, reiän tai mallikappaleen perusteella.

Tuurnatyyppi	Tyypillinen käyttökohde	Tärkeä suunnitteluhuomio
Pyöreä	Holkit, renkaat, yleiset pyöreät reiät	Symmetria ja tasainen kartiokkuus
Ovaali	Vasaran tai muun varrellisen työkalun silmä	Pitkän ja lyhyen akselin suhde sekä kiertymisen hallinta
Suorakaiteinen	Taiteellinen rautatyö, liitosaukot	Kulmien säteet ja jännityshuippujen välttäminen
Erityisprofiili	Koristeellinen tai historiallinen liitos	Mallin, piirustuksen ja koekappaleen käyttö

Aito esimerkki 1: vasaran silmän tuurna

Vasaran silmää varten suunniteltu tuurna on yleensä ovaali tai soikean suorakaiteinen. Silmä ei ole pelkästään reiän maksimikoko: varren kiinnityksen vaatima muoto voi muuttua korkeussuunnassa. Siksi tuurnan poikkileikkaus mitataan useasta kohdasta. Liian pyöreä tuurna voi tuottaa varren kannalta huonon silmän, ja liian jyrkkä kartio voi venyttää silmän seinämää hallitsemattomasti.

Työpiirrokseen merkitään vähintään kaksi pääakselia, kalibrointikohta, kokonaispituus ja lyöntipään mitat. Jos käytettävissä on hyväksytty mallivarsi tai mallivasara, mittaa se kylmänä ja päätä yhdessä ohjaajan kanssa, mikä osa mitoista siirretään tuurnaan ja mitä valmistusvaraa jätetään.

Aito esimerkki 2: taiteellisen kaiteen läpimeno

Taiteellisessa metallimuotoilussa suorakaiteinen tai pyöristetyin kulmin tehty tuurna voi kalibroida läpimenevän aukon, jonka läpi toinen tanko kulkee. Tavoitteena ei ole vain "saada tanko läpi", vaan tuottaa toistettava, siisti liitos, jonka materiaalipaksuus säilyy riittävänä. Tässä tapauksessa tuurnan kulmasäteet, pitkittäinen kartio ja pinnan laatu vaikuttavat sekä ulkonäköön että liitoksen mekaaniseen käyttäytymiseen.

Mitoitus ja valmistusvara

Mittaa mallina käytettävä valmis työkalu, olemassa oleva varsi tai piirustus. Kirjaa päämitat ennen taontaa. Jos tuurna tehdään toistuvaan tuotantoon, valmista tarkastusmalli tai mittalista, jossa ovat vähintään suurin ja pienin poikkileikkaus, muotoilualueen pituus ja kartion sijainti. Kuumassa taonnassa syntyvät hilse, elastinen palautuminen ja viimeistelyvara otetaan huomioon prosessikohtaisesti. Älä käytä yhtä yleistä prosentuaalista "kutistumiskerrointa" ilman materiaalin ja prosessin todentamista.

Materiaalit ja lämpökäsittely

Materiaalin valinta

Harjoituksessa käytetään ensisijaisesti tunnistettua terästä, jonka koostumus, toimitustila ja lämpökäsittelyohje ovat tiedossa. Tämä on tärkeämpää kuin "legendaarinen" romumateriaali. Tuntemattomasta jousesta, akselista tai koneenosasta tehty työkalu voi sisältää halkeamia, hitsauksia, pintakarkaisua tai sellaista seostusta, jota ei tunnisteta pajassa.

Perinteisessä käsityöpajassa yksittäinen tuurna voidaan tehdä sitkeästä keskihiilisestä tai seostetusta teräksestä, jos materiaalin ominaisuudet ja käyttörasitus tunnetaan. Raskaassa toistuvassa kuumatyössä kuumatyökaluteräs, kuten AISI H13 / EN 1.2344 -tyyppinen laatu, on perusteltu vertailukohta, koska teolliset valmistajat määrittelevät sen kuumataonta- ja kuumamuovaussovelluksiin ja korostavat kuumalujuutta, sitkeyttä sekä lämpöväsymisen kestävyyttä.

Materiaalivalinnan kysymykset: Kuinka suuri iskuenergia työkalulle tulee? Kuinka kauan tuurna on kosketuksessa kuuman työkappaleen kanssa? Jäähdytetäänkö sitä työsyklin aikana? Onko työkalun murtuminen erityisen vaarallinen tapahtuma? Onko teräksen valmistajan lämpökäsittelyohje saatavilla? Tarvitaanko työkalulta kovuutta vai ennen kaikkea sitkeyttä ja kuumalujuutta?

Kuva-analyysi: rauta–hiili-faasidiagrammi auttaa ymmärtämään, miksi teräksen hiilipitoisuus ja lämpötila vaikuttavat rakenteeseen. Se ei kuitenkaan ole yksittäisen seostetun työkaluteräksen lämpökäsittelyresepti. Kuva: Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.

Lämpökäsittelyn periaate

Tuurnan lämpökäsittely ratkaistaan materiaalin, valmistajan ohjeen ja todellisen käyttötavan perusteella. Kuumana käytettävä työkalu altistuu toistuvasti korkeille pintalämpötiloille ja lämpösykleille. Liian kova ja hauras työkalu voi lohjeta iskussa; liian pehmeä työkalu muuttaa muotoaan nopeasti. Siksi "aina karkaisuun" tai "ei koskaan karkaisua" ovat liian yksinkertaisia sääntöjä.

Kuumatyökaluteräkselle käytetään valmistajan määrittämää esikuumennusta, austenitointia, jäähdytystä ja päästöä. Tässä aiMOOCissa ei anneta yleispätevää lämpötila-aikasarjaa, koska väärä teräslaji tai liian suuri kappale voi tehdä siitä virheellisen ja vaarallisen. Ammatillisessa näytössä sinun tulee pystyä löytämään oikean teräslajin aineisto, tunnistamaan lämpökäsittelyn tavoite ja dokumentoimaan toteutus käytettävissä olevalla laitteistolla.

Historiallinen kriittinen huomio: vanhoissa oppaissa esiintyy lyijykylpyjä, suolakylpyjä, syanidikarkaisua ja tuntemattomien aineiden käyttöä tarttumisen estämiseen. Näitä ei siirretä sellaisenaan nykypajaan. Lyijy ja syanidiyhdisteet ovat vakavia terveysvaaroja, ja kemialliset käsittelyt edellyttävät nykyistä riskinarviointia, käyttöturvallisuustiedotteita, asianmukaisia teknisiä torjuntatoimia ja soveltuvaa osaamista. Turvallisempi vaihtoehto on käyttää tunnettua terästä, nykyaikaista lämpökäsittelyohjetta, tarkoitukseen hyväksyttyä prosessia ja riittävää ilmanvaihtoa.

Työkalut ja varusteet

Tyypillinen valmistusympäristö sisältää ahjon tai lämpökäsittelyuunin, vakaan alasimen, sopivat pihdit, käsivasaran tai valvotun työparityöskentelyn lekalla, mitoitusvälineet, teräsharjan, viilat, mahdollisen penkkihiomakoneen tai nauhahiomakoneen sekä työpisteen turvallisuusvälineet. Koneiden käyttö edellyttää laitekohtaista perehdytystä. Paineilma- tai voimavasaraa saa käyttää vain erillisen käyttökoulutuksen, suojausten ja työpaikan ohjeiden mukaan.

Kuva-analyysi: museokokonaisuudessa näkyy pihtejä, vasaroita, lävistimiä, mittavälineitä, alasimia ja muita metallityön työkaluja. Tunnista, mitkä välineet liittyvät suoraan tuurnan valmistukseen ja mitkä ovat muun prosessin apuvälineitä. Kuva: Wikimedia Commons.

Kuva-analyysi: pihtien leukamuodon on vastattava aihiota. Epävarma ote on yksi vakavimmista kuuman kappaleen hallinnan virhelähteistä. Historiallinen piirros, Wikimedia Commons.

Valmistusprosessi

Vaihe 1: työpiirros ja aihio

Laadi mittapiirros tai selkeä työpajaluonnos. Merkitse tavoitepoikkileikkaus vähintään kahdesta suunnasta. Valitse aihio niin, että muoto voidaan taota ilman tarpeetonta materiaalihukkaa ja että lyöntipäähän jää riittävästi massaa. Tarkista materiaalitodistus tai muu luotettava tunnistus. Katkaise aihio työpaikan hyväksytyllä menetelmällä ja poista vaaralliset purseet.

Vaihe 2: lämmitys

Lämmitä vain työpaikan ohjeen ja valitun teräksen mukaiselle taonta-alueelle. Älä päättele lämpötilaa yksinomaan hehkuväristä. Vältä pitkää tarpeetonta pitoa, joka kasvattaa hilsettä, hiilenkatoa ja raekokoa. Jos materiaali kipinöi tai pinta näyttää palaneelta, keskeytä ja arvioi aihion käyttökelpoisuus opettajan kanssa.

Kuva-analyysi: perinteisessä ahjossa lämpö syntyy polttoaineen ja ilmavirran yhteisvaikutuksesta. Nykyisessä pajassa palamisilma, ilmanvaihto ja paloturvallisuus tarkistetaan ennen työtä. Kuva: Wikimedia Commons.

Vaihe 3: karkea muotoilu

Muotoile tuurnan aloituspää ja runko vähitellen. Pyöreää tuurnaa voidaan hallita etenemällä taonnassa neliöstä kahdeksankulmaiseen ja edelleen pyöreään poikkileikkaukseen, jos se parantaa symmetrian hallintaa. Soikeassa tai suorakaiteisessa tuurnassa pidä kaksi päämittaa jatkuvasti näkyvissä ja mittaa niitä jäähtymisen jälkeen. Oikaise työkalua pienin korjauksin, älä lyö suurta mutkaa väkisin liian kylmään kappaleeseen.

Vaihe 4: muotoilualueen kalibrointi

Kun karkea muoto on valmis, vertaa sitä malliin, mittapiirrokseen tai tarkastusaukkoon. Viimeiset taontalämmöt käytetään siirtymien pehmentämiseen, symmetrian korjaamiseen ja pinnan tasoittamiseen. Tavoite ei ole peilikiiltävä taottu pinta, vaan käyttötarkoitukseen sopiva, hallittu geometria ilman syviä taitoksia, kylmäsaumoja tai teräviä jännityslovia.

Vaihe 5: lyöntipään viimeistely

Lyöntipää muotoillaan niin, että vasaran isku osuu hallitusti ja reunat eivät lohkea helposti. Lyönneissä levennyt "sieni" poistetaan ennen kuin ohut reuna voi irrota sirpaleena. Lyöntipään huolto kuuluu työkalun koko elinkaaren ajan tehtävään kunnossapitoon.

Kuva-analyysi: vasaran kunto vaikuttaa sekä työn laatuun että turvallisuuteen. Tarkista varren kiinnitys, lyöntipinnan eheys ja se, että valittu vasara sopii työkalun kokoon. Kuva: Wikimedia Commons.

Vaihe 6: viimeistely ja mahdollinen lämpökäsittely

Poista vain toiminnan ja turvallisuuden kannalta tarpeellinen määrä materiaalia. Hio pois terävät särmät, taontavirheiden alut ja vaarallinen sienimäinen lyöntipää. Älä "hio halkeamaa piiloon": jos halkeaman syvyydestä ei ole varmuutta, työkalu poistetaan käytöstä tai tutkitaan soveltuvalla menetelmällä. Mahdollinen lämpökäsittely tehdään vasta tunnistetun teräslaadun prosessiohjeen mukaan ja kirjataan työraporttiin.

Vaihe 7: koekäyttö

Koekäyttö tehdään valvotusti pienellä ja ennakoitavalla kuormituksella. Tarkista, että aloituspää löytää esireiän, tuurna etenee ilman sivuttaista kiilaamista ja muoto vastaa tavoitetta. Työkalua ei pakoteta, jos se jumittuu. Pysäytä työ, anna järjestelmän jäähtyä hallitusti ja selvitä syy. Koekäytön jälkeen tarkista suoruus, pintavauriot, lyöntipää ja mitat.

Tuurnan käyttö reiän muotoilussa

Tuurna toimii parhaiten, kun esireikä on riittävä, työkappale on tarkoituksenmukaisessa taontalämpötilassa ja tuurna etenee asteittain. Liian suuri etenemä yhdellä iskukerralla voi venyttää reiän seinämää epätasaisesti. Tuurnaa kierretään tai käännetään vain silloin, kun se kuuluu valittuun menetelmään eikä lisää tarttumis- tai sinkoutumisriskiä. Jos työkalu jumittuu, sitä ei revitä sivusuunnassa hallitsemattomasti.

Seuraavat englanninkieliset videot havainnollistavat tuurnan taontaa. Ne ovat lisämateriaalia, eivät suomalaisia turvallisuusohjeita. Katso ensin tämän kurssin turvallisuusosio, noudata oman työpaikkasi ohjeita ja tarkastele videoita kriittisesti: mitä tekisit omassa pajassasi toisin riskinarvioinnin perusteella?

Video: How To Make a Blacksmith Drift. Tarkkaile erityisesti työkalun geometrian rakentumista ja vertaa sitä oman työn mittapiirrokseen.

Video: Forging a Square Drift. Tarkkaile neliöprofiilin symmetrian hallintaa ja arvioi, mitkä työvaiheet edellyttävät oman oppilaitoksesi tai työpaikkasi mukaan lisäsuojausta tai toisenlaista työjärjestystä.

Laadunvarmistus

Hyvä taontatuurna arvioidaan käyttötarkoituksen, ei pelkän ulkonäön perusteella. Ammatillisessa työssä laatukriteerit sovitaan ennen valmistusta ja tarkastetaan valmistuksen aikana sekä koekäytön jälkeen.

Laatukriteeri	Mitä tarkastetaan	Hyväksymisen periaate
Geometria	Poikkileikkaus, kartiokkuus, symmetria, suoruus	Vastaa piirrosta tai hyväksyttyä mallia sovitun toleranssin sisällä
Pinta	Taitokset, kylmäsaumat, halkeamat, syvät hiomajäljet	Ei käyttöä vaarantavia säröjä tai jännityslovia
Lyöntipää	Sienittyminen, halkeamat, terävät reunat	Turvallinen, ehjä ja hallitun muotoinen
Materiaali	Teräslaatu ja jäljitettävyys	Tunnistettu materiaali ja dokumentoitu prosessi
Lämpökäsittely	Ohje, toteutus, tulos	Valmistajan tai hyväksytyn prosessin mukainen
Toiminta	Sisäänmeno, kalibrointi, irtoaminen	Työkalu tekee tavoitemuodon ilman hallitsematonta kiilaamista

Yleiset virheet ja korjaavat toimet

Virhe	Todennäköinen syy	Korjaava toimintatapa
Tuurna kiilaa reikään	Liian jyrkkä tai epätasainen kartio, riittämätön esireikä tai vinous	Keskeytä, jäähdytä hallitusti, tarkasta mitat ja korjaa geometria ennen jatkoa
Poikkileikkaus on epäsymmetrinen	Epätasainen lyöntijako tai puutteellinen mittaus	Palaa mittaviivoihin, käytä mallia ja tee pienet korjaukset sopivassa lämpötilassa
Lyöntipää sienittyy nopeasti	Liian pehmeä pää, väärä materiaali, liian pieni lyöntipinta tai liiallinen kuormitus	Poista työkalu käytöstä, selvitä syy ja kunnosta tai vaihda materiaali suunnitelman mukaan
Pintaan syntyy taitos	Materiaali on siirtynyt päällekkäin liian rajussa muotoilussa	Älä hio vikaa vain näkyvistä; arvioi vian syvyys ja hylkää kappale, jos eheys on epävarma
Kappale ylikuumenee	Liian pitkä tai liian voimakas lämmitys	Keskeytä ja arvioi materiaalin käyttökelpoisuus; säädä prosessi ennen uutta aihiota
Työkalu vääntyy käytössä	Riittämätön poikkileikkaus, väärä materiaali, liian korkea työkalun lämpö tai sivuttaiskuormitus	Lopeta käyttö ja arvioi suunnittelu, materiaalivalinta ja käyttötapa kokonaisuutena

Kunnossapito ja elinkaari

Tarkasta tuurna ennen käyttöä, käytön aikana tilanteen mukaan ja työn jälkeen. Pidä erityisesti lyöntipää, muotoilualue ja aloituspää puhtaina ja näkyvinä. Hilse ja lika voivat peittää vikoja. Merkitse työkalu siten, että käyttötarkoitus, materiaali tai muu työpajan jäljitettävyystieto voidaan yhdistää siihen.

Sienittyvä lyöntipää kunnostetaan ennen kuin reuna ohenee vaaralliseksi. Kunnostuksessa ei saa ylikuumentaa työkalua niin, että aiempi lämpökäsittely muuttuu hallitsemattomasti. Jos työkalussa näkyy halkeama, syvä lovi tai pysyvä merkittävä vääntymä, se poistetaan käytöstä, kunnes kokenut vastuuhenkilö on arvioinut sen.

Säilytä kuumatyökalut kuivassa paikassa, jossa eri profiilit eivät vahingoita toisiaan ja jossa käyttöön otettava työkalu voidaan tunnistaa. Huoltohistoria kannattaa liittää työkalukorttiin, jos työkalu on tuotannollisesti tärkeä tai sitä käyttää usea henkilö.

Kestävyys ja resurssiviisaus

Kestävä työkalunvalmistus alkaa oikeasta mitoituksesta: liian suuri aihio lisää lämmitysenergiaa, materiaalihukkaa ja työaikaa, liian pieni aihio voi johtaa hylkäykseen. Suunnittele työvaiheet niin, että muoto syntyy ensisijaisesti taonnalla ja vain tarpeellinen viimeistely tehdään hiomalla.

Kierrätysmateriaali voi olla ekologisesti hyvä valinta vain, jos se on teknisesti turvallinen. Tunnistamattoman romuteräksen käyttö isku- ja kuumatyökaluna voi lyhentää työkalun elinikää tai aiheuttaa murtumisriskin. Erottele käyttökelpoinen tunnettu materiaali, hylättävä materiaali ja kierrätettävä metalli työpaikan järjestelmän mukaisesti.

Energiankäyttöä vähennetään muun muassa suunnittelemalla taontajärjestys, lämmittämällä vain tarvittava määrä materiaalia, välttämällä tarpeetonta ylikuumentamista ja huoltamalla ahjo tai uuni. Työkalun pitkä käyttöikä, korjattavuus ja selkeä merkintä ovat osa resurssiviisautta.

Sanasto

Termi	Ammatillinen merkitys tässä kurssissa
Taontatuurna	Kuumaan esireikään työnnettävä tai lyötävä työkalu, jolla reiän poikkileikkausta suurennetaan ja kalibroidaan
Lävistin	Työkalu, jolla reikä aloitetaan tai avataan ennen tuurnausta
Kartiokkuus	Poikkileikkauksen hallittu muutos työkalun pituussuunnassa
Lyöntipää	Iskun vastaanottava työkalun osa
Aloituspää	Tuurnan pää, joka ohjaa työkalun esireikään
Hilse	Kuuman teräksen pinnalle muodostuva oksidikerros
Hiilenkato	Pinnan hiilipitoisuuden pieneneminen kuumennuksessa hapettavissa olosuhteissa
Sitkeys	Materiaalin kyky absorboida energiaa ja vastustaa murtumista
Kuumalujuus	Materiaalin kyky säilyttää lujuutta kohonneessa lämpötilassa
Lämpöväsymä	Toistuvien lämpösyklien aiheuttama säröily tai muu vaurioituminen
Koekäyttö	Hallittu kokeilu, jolla varmennetaan työkalun toiminta ennen varsinaista käyttöä

Reflektio

Pysähdy ennen interaktiivisia tehtäviä arvioimaan omaa osaamistasi. Missä kohdassa tuurnan suunnittelu muuttuu pelkästä muodosta materiaalitekniikaksi? Mitkä työvaiheet pystyt perustelemaan piirustuksen tai valmistajan aineiston avulla, ja mitkä perustuvat vielä vain tapaan, jonka olet nähnyt pajassa? Mitä turvallisuusriskiä pidit aiemmin "sepäntyöhön kuuluvana", vaikka se olisi mahdollista poistaa tai pienentää teknisellä tai organisatorisella ratkaisulla?

Kirjaa yksi asia, jonka tarkistat seuraavan käytännön harjoituksen alussa, yksi mittaustapa, jota aiot parantaa, ja yksi tilanne, jossa keskeyttäisit työn ja pyytäisit kokeneemman henkilön arviota.

Interaktiiviset tehtävät

Tietovisa: testaa osaamisesi

Mikä on taontatuurnan ensisijainen tehtävä tässä kurssissa? (Reiän muodon ja koon suurentaminen tai kalibrointi) (!Reiän poraaminen kylmään teräkseen) (!Vasaran varren kuivaaminen) (!Ahjon ilmavirran säätäminen)

Miten lävistimen ja tuurnan tehtävät yleensä eroavat? (Lävistin aloittaa reiän ja tuurna muotoilee sitä) (!Tuurna aloittaa reiän ja lävistin jäähdyttää sitä) (!Lävistin mittaa reiän ja tuurna katkaisee aihion) (!Niillä ei ole toiminnallista eroa)

Mikä on tärkein lähtötieto lämpökäsittelyä suunniteltaessa? (Tunnettu teräslaatu ja käyttökohteen vaatimukset) (!Pelkkä teräksen hehkuväri) (!Työkalun ulkopinnan kiilto) (!Aihion alkuperäinen hinta)

Miksi liian jyrkkä kartiokkuus voi olla ongelma? (Se voi lisätä kiilaamista ja jumittumista) (!Se estää terästä koskaan kuumenemasta) (!Se muuttaa teräksen automaattisesti ruostumattomaksi) (!Se poistaa lyöntipään tarpeen)

Mitä tehdään haljenneelle lyöntipäälle? (Työkalu poistetaan käytöstä ja vaurio arvioidaan) (!Halkeama peitetään maalilla) (!Lyödään kovempaa kunnes halkeama sulkeutuu) (!Työkalu annetaan heti kokemattomalle käyttäjälle)

Mitä hehkuväristä voidaan päätellä turvallisesti? (Se on suuntaa antava havainto eikä tarkka lämpömittaus) (!Se kertoo aina lämpötilan yhden asteen tarkkuudella) (!Se kertoo varmasti teräksen seosaineet) (!Se korvaa valmistajan lämpökäsittelyohjeen)

Miksi tuntematon romuteräs voi olla huono valinta tuurnaksi? (Sen koostumus ja aiempi vauriohistoria voivat olla epäselviä) (!Kaikki romuteräs on aina liian pehmeää) (!Romuterästä ei voi koskaan lämmittää) (!Romuteräs on aina ruostumatonta)

Mihin laadunvarmistuksen pitäisi kohdistua? (Mittoihin muotoon pintaan ja toimintaan) (!Vain työkalun väriin) (!Vain valmistusaikaan) (!Vain vasaran merkkiin)

Miten toimit jos tuurna jumittuu koekäytössä? (Keskeytä työ ja selvitä syy hallitusti) (!Jatka sivuttaislyöntejä mahdollisimman nopeasti) (!Tartu kuumaan työkaluun paljain käsin) (!Anna kokemattoman henkilön irrottaa se yksin)

Mikä määrää henkilönsuojainten käytön taontatyössä? (Työpaikan riskinarviointi ja ohjeet ovat ensisijaisia) (!Sama varustelista kaikille työpajoille) (!Ainoastaan työkalun paino) (!Pelkästään työntekijän henkilökohtainen mieltymys)

Muistipeli

Taontatuurna	Reiän muotoa suurentava ja kalibroiva kuumatyökalu
Lävistin	Reiän aloittamiseen käytettävä työkalu
Kartiokkuus	Poikkileikkauksen hallittu muutos pituussuunnassa
Lyöntipää	Iskun vastaanottava työkalun osa
Hilse	Kuuman teräspinnan oksidikerros
Sitkeys	Kyky vastustaa murtumista iskukuormassa
Lämpöväsymä	Toistuvien lämpösyklien aiheuttama vaurioituminen

Vedä ja pudota

Yhdistä oikeat termit.	Taontatuurnan valmistus
Aloituspää	Mene esireikään ja käynnistää muotoilun
Muotoilualue	Kalibroi reiän tavoiteprofiilia
Lyöntipää	Vastaanottaa vasaran iskun
Materiaalitodistus	Tukee teräslaadun jäljitettävyyttä
Koekäyttö	Varmistaa toiminnan hallitulla kuormituksella

Ristisanatehtävä

Tuurna	Mikä työkalu suurentaa ja muotoilee kuuman metallin esireikää?
Lävistin	Mikä työkalu aloittaa reiän ennen varsinaista muotoilua?
Alasin	Millä tukevalla sepäntyön työkalulla kuumaa kappaletta tavallisesti taotaan?
Ahjo	Missä teräs lämmitetään taontalämpöön?
Päästö	Mikä lämpökäsittely säätelee karkaisun jälkeen kovuuden ja sitkeyden tasapainoa?
Sitkeys	Mikä ominaisuus kuvaa materiaalin kykyä vastustaa murtumista iskussa?

LearningApps

Aukkoteksti

Taontatuurna

tai kalibroi kuumaan metalliin tehtyä esireikää. Reikä aloitetaan tavallisesti

. Tuurnan toimivuus riippuu hallitusta

. Tunnettu materiaalilaji helpottaa turvallista

. Lyöntipäästä poistetaan vaarallinen

. Kuumatyössä työn riskit arvioidaan ennen

. Melualtistusta hallitaan ensisijaisesti teknisin ja organisatorisin

. Koekäytössä tarkastetaan myös työkalun

. Tuntematon romuteräs heikentää materiaalin

. Työpaikan viralliset ohjeet ovat aina tämän kurssin tekstiä

.

Avoimet tehtävät

Helppo

Tuurnan osat: Piirrä turvallinen rakennekuva pyöreästä taontatuurnasta ja nimeä aloituspää, muotoilualue, keskialue sekä lyöntipää.
Riskikartta: Tee työpajasta tai opettajan antamasta kuvasta riskikartta, jossa erotat kuumuuden, iskun, melun, sinkoutumisen, koneellisen hionnan ja kulkureittien vaarat sekä ehdotat jokaiseen hallintakeinon.
Laatuhavainto: Valokuvaa opettajan hyväksymiä kylmiä harjoitustyökaluja ja merkitse kuvaan yksi hyvä geometrinen ratkaisu sekä yksi huoltoa vaativa kohta.
Sanastovideo: Tee enintään kahden minuutin selitysvideo, jossa erotat käsitteet lävistin, tuurna, silmä ja kartiokkuus käyttäen kylmiä mallikappaleita.

Keskitaso

Työpiirros: Suunnittele opettajan määrittämään käyttökohteeseen ovaali tuurna, laadi mittapiirros ja perustele materiaalivalinta tunnetun teräslaadun perusteella.
Valvottu taontaharjoitus: Valmista ohjaajan valvonnassa yksinkertainen harjoitustuurna tunnetusta teräksestä, dokumentoi lämmitykset, mittaukset, poikkeamat ja turvallisuushavainnot.
Laatuprotokolla: Laadi viiden kohdan vastaanottotarkastus uudelle taontatuurnalle ja testaa protokollaa kylmällä työkalulla tai opettajan järjestämässä valvotussa koekäytössä.
Ammattilaisen haastattelu: Haastattele seppää, metallimuotoilijaa tai työkaluntekijää tuurnien materiaalivalinnasta, kunnossapidosta ja yleisimmistä vioista ja vertaile havaintoja kurssin periaatteisiin.

Edistynyt

Prosessisuunnittelu: Suunnittele lävistin–tuurna-työkalupaketti tiettyyn vasaran silmään ja perustele prosessin mittaketju, työjärjestys, turvallisuus ja huolto.
Materiaalivertailu: Vertaile kahta tunnistettua työkaluterästä valmistajan aineistojen perusteella ja arvioi niiden soveltuvuutta toistuvaan kuumatuurnaukseen ilman että muutat valmistajien lämpökäsittelyohjeita omiksi yleissäännöiksi.
Elinkaaritutkimus: Seuraa yhden työkalun kuntoa usean valvotun käyttökerran ajan, mittaa geometrian muutos, dokumentoi lyöntipään huolto ja ehdota havaintojen perusteella tarkastusväliä.
Opetusdemonstratio: Suunnittele ryhmälle turvallinen tuurnan valmistuksen demonstraatio, jossa riskit ja suojatoimet esitetään ennen työvaiheita ja jossa yleisö pystyy arvioimaan mittoja, laatua ja työn etenemistä ilman vaara-alueelle menemistä.

Oppimisen arviointi

Geometrian perustelu: Saat piirustuksen epäsymmetrisestä työkalunsilmästä ja kolme tuurnavaihtoehtoa; valitse sopivin, perustele kartiokkuus, mittauskohdat ja irrotettavuus sekä kuvaa, miten todentaisit valinnan koekappaleella.
Vianmääritys: Tuurna alkaa kiilata ja sen lyöntipää sienittyy odotettua nopeammin; muodosta vähintään kolme vaihtoehtoista syyketjua, valitse turvallinen tarkastusjärjestys ja perustele, milloin työkalu hylätään.
Materiaalipäätös: Vertaa tunnetun H13-tyyppisen kuumatyökaluteräksen aineistoa ja tuntematonta kierrätysaihiota tilanteessa, jossa työkalua käytetään toistuvasti kuumana; tee perusteltu materiaalipäätös turvallisuuden, jäljitettävyyden, kestävyyden ja kustannusten näkökulmasta.
Työturvallisuuden siirtotehtävä: Muuta yksin tehtävä käsivasaratyö kahden henkilön lekavasaratyöksi ja tunnista, miten vaara-alue, viestintä, työkalun pito, suojaus ja keskeytyskriteerit muuttuvat.
Laatu ja estetiikka: Suunnittele taiteelliseen rautatyöhön toistuva suorakaiteinen läpimeno ja perustele, miten tuurnan kulmasäteet, pinnanlaatu ja mittatarkkuus vaikuttavat sekä visuaaliseen laatuun että rakenteen kestävyyteen.
Sääntelyvertailu: Selitä, miksi saksalaisen Metallbauer Metallgestaltung -koulutusammatin sisältöä ei voi siirtää sellaisenaan suomalaiseksi tutkinto- tai pätevyysväitteeksi, ja osoita, mistä tarkistaisit Suomen voimassa olevat tutkinnon perusteet sekä työpaikan turvallisuusvaatimukset.

Oppimisen näytöt

Oppimisen kannalta merkittävä näyttö ei ole vain valmis tuurna vaan dokumentoitu ammatillinen prosessi. Näyttöön kuuluu tieto siitä, miksi tietty materiaali ja geometria valittiin, miten riskit tunnistettiin ja hallittiin, kuinka työvälineet tarkastettiin, miten kuuma kappale pidettiin hallinnassa, miten mittoja seurattiin ja millä perusteella valmis työkalu hyväksyttiin käyttöön.

Tieto: osaat selittää lävistimen ja tuurnan työnjaon, kuumatyökalun materiaalivaatimukset, lämpösyklien vaikutuksen sekä Suomen työpaikkaturvallisuuden periaatteet. Taito: osaat suunnitella, mitata, taota ohjatusti, viimeistellä, koekäyttää ja tarkastaa tuurnan. Tuote: esität turvallisen ja käyttötarkoitukseen sopivan työkalun tai hyväksyttävän harjoitusprototyypin sekä työpiirroksen ja valmistusraportin. Siirtovaikutus: pystyt soveltamaan samoja periaatteita toisenlaiseen reikägeometriaan, toiseen työkalukokoon tai uudenlaiseen metallimuotoilun tehtävään ja tunnistat, milloin tarvitset lisäasiantuntijaa.

Lähteet ja ajantasaisuuden tarkistus

Tämän kurssin oikeudellinen ja tutkintokonteksti on Suomi. Ajantasaiset viranomaisohjeet ja työpaikan omat ohjeet ovat ensisijaisia. Tarkista ennen opetuskäyttöä erityisesti seuraavat lähteet:

Opetushallitus: Taideteollisuusalan ammattitutkinnon perusteet uudistuvat – 1.1.2026 voimaan tullut uudistus ja sepän tutkintonimike.
ePerusteet – voimassa olevat tutkinnon perusteet ja arviointikriteerit.
Työsuojeluhallinto: Melu – päivitetty 26.3.2026; toiminta- ja raja-arvot sekä työnantajan velvollisuuksia.
Työsuojeluhallinto: Lämpöolot – kuumatyön kuormitus ja takominen kuumatyön esimerkkinä.
Finlex: Työturvallisuuslaki 738/2002 – vaarojen arviointi, perehdytys, suojaimet ja työvälineet.
Finlex: Valtioneuvoston asetus työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta 403/2008 – työvälineen valinta, ohjeet, toimintakunto ja tarkastus.
Finlex: Valtioneuvoston asetus henkilönsuojainten valinnasta ja käytöstä työssä 427/2021 – suojainten arviointi, valinta, käyttö ja opastus.
Finlex: Valtioneuvoston asetus nuorille työntekijöille erityisen haitallisista ja vaarallisista töistä 475/2006 – nuorten työntekijöiden vaarallinen työ, perehdytys ja valvonta.
Finlex: Sähköturvallisuuslaki 1135/2016 – sähkötöiden ammattitaito-, pätevyys- ja työnjohtovaatimukset.
Finlex: Valtioneuvoston asetus kemiallisista tekijöistä työssä 715/2001 – kemikaalitiedot, käyttöturvallisuustiedotteet, riskinarviointi ja riskien vähentäminen; tarkista ajantasainen muutostilanne Finlexistä.
Finlex: Valtioneuvoston asetus hevosten hyvinvoinnista 321/2025 – 1.1.2026 voimaan tullut sääntely, mukaan lukien kavioiden hoitoa koskevat velvoitteet.
Saksan liittovaltion Metallbauer-koulutusasetus – saksalainen lähtökonteksti ja Metallgestaltung-suunta.
Bundesagentur für Arbeit: Metallbauer/in – Metallgestaltung – saksalaisen duale Ausbildung -ammatin kuvaus.
Uddeholm Orvar Supreme – H13 / 1.2344 -kuumatyökaluteräksen ominaisuuksia ja kuumataontasovelluksia.
Wikimedia Commons – kurssin kuvien tiedostosivut ja alkuperäiset lisenssit.

Avoimet oppimateriaalit

Taontatuurnista ei ole yhtä kattavaa englanninkielistä Wikipedia-artikkelia juuri sepän kuumataonnan näkökulmasta. Lähin yleisresurssi on Blacksmith, jonka Punching-osio käsittelee reiän lävistämistä ja tuurnaamista. Metallintyöstön drift pin -termiä käytetään myös muissa yhteyksissä, joten käsitteet on tulkittava käyttökontekstin mukaan.

Avoin ääniaineisto: käsin tehtävän kuuman metallin rei'ityksen ääni historiallisesta vesipajasta Gdańskista. Käytä aineistoa meluriskin pohdintaan, ei turvallisuusohjeena. Wikimedia Commons / Work With Sounds.

Liittyvät oppimisalueet

Taontatuurnien valmistus – sepäntyö

Tämän kurssin osaaminen yhdistää materiaalitekniikan, käsityötaidon, tuotannollisen mittaamisen, työturvallisuuden, kestävän kehityksen ja esteettisen metallimuotoilun. Ammatillisessa koulutuksessa kokonaisuus soveltuu erityisesti sepäntyöhön, taideteollisuuteen, metallituotteiden valmistukseen sekä työkalujen valmistuksen ja kunnossapidon oppimiseen.

aiMOOC-projektit

Diesen aiMOOC als Battle spielen: Weitere, Klasse 5-6, G-Niveau

Inhalte werden geladen ...

Mediathek wird aus dem Wiki geladen ...

Frag mich zum aktuellen Lerninhalt oder wähle eine kurze Hilfe.

Textmodus bereit

Sprache