Elektrische Schutzmaßnahmen im Metallbau - Schmied
Elektrische Schutzmaßnahmen im Metallbau - Schmied
Elektrische Schutzmaßnahmen im Metallbau - Schmied
Einleitung
In einer Schmiede und im Metallbau treffen elektrische Betriebsmittel auf besonders anspruchsvolle Bedingungen: leitfähige Werkstücke, Stahlkonstruktionen, Metallstaub, scharfkantige Profile, Hitze, Funkenflug, Feuchtigkeit, hohe mechanische Belastungen und wechselnde Einsatzorte. Winkelschleifer, Bohrmaschinen, Schweißstromquellen, Absauganlagen, Schmiedehämmer, Verlängerungsleitungen und mobile Verteiler erleichtern die Arbeit, können bei einem Defekt oder falscher Benutzung aber einen elektrischen Schlag, Verbrennungen, Brände oder gefährliche Folgeunfälle verursachen.
Dieser aiMOOC richtet sich an Auszubildende im Metallbauer-Handwerk, besonders an die Fachrichtung Metallgestaltung und an Tätigkeiten im Umfeld des Schmiedens. Du lernst, elektrische Gefährdungen fachlich richtig zu beschreiben, Schutzmaßnahmen zu unterscheiden und Betriebsmittel vor der Verwendung zu beurteilen. Du lernst außerdem eine wichtige berufliche Grenze kennen: Als elektrotechnischer Laie darfst Du keine elektrischen Reparaturen ausführen. Defekte Geräte werden außer Betrieb genommen, gegen weitere Benutzung gesichert und einer zuständigen Elektrofachkraft gemeldet.
Lernziele
Nach der Bearbeitung kannst Du Basisschutz, Fehlerschutz und zusätzlichen Schutz voneinander unterscheiden. Du kannst die Funktionen von Schutzleiter, Fehlerstrom-Schutzeinrichtung, Schutzisolierung, Schutzkleinspannung und Schutztrennung erklären. Du erkennst typische Mängel an elektrischen Arbeitsmitteln, planst eine sichere Leitungsführung und leitest bei einem Stromunfall geeignete Sofortmaßnahmen ein. Für das Lichtbogenschweißen kannst Du die besonderen Gefährdungen durch Leerlaufspannung, leitfähige Umgebung und vagabundierende Schweißströme erläutern.
Elektrische Gefährdungen in der Metallwerkstatt
Elektrischer Strom ist nicht sichtbar. Eine Gefährdung kann schon vorliegen, obwohl ein Gerät äußerlich noch funktioniert. Entscheidend sind Spannung, Stromstärke, Stromweg durch den Körper, Einwirkdauer, Hautzustand und Umgebungsbedingungen. Feuchte Haut, metallische Kontaktflächen und eine eingeschränkte Bewegungsmöglichkeit können das Risiko erhöhen.
Typische Gefährdungssituationen
| Situation | Mögliche Gefährdung | Sicheres Verhalten |
|---|---|---|
| Beschädigte Anschlussleitung am Winkelschleifer | Berührung aktiver Teile, Kurzschluss oder Brand | Gerät nicht benutzen, Netzstecker sicher ziehen, kennzeichnen und melden |
| Leitung über scharfer Profilkante | Durchtrennen oder Quetschen der Isolierung | Leitung geschützt, zugentlastet und außerhalb des Gefahrenbereichs führen |
| Kabeltrommel unter hoher Last teilweise aufgewickelt | Wärmestau und Überhitzung | Leitung entsprechend Herstellerangabe vollständig abrollen und Belastbarkeit beachten |
| Nasser Boden oder Arbeit im leitfähigen Behälter | Erhöhte Körperdurchströmung bei einem Fehler | Besondere Schutzmaßnahmen festlegen lassen, geeignete Betriebsmittel verwenden |
| Fehlerhafte Schweißstromrückleitung | Vagabundierende Schweißströme über Schutzleiter, Lager oder Anschlagmittel | Rückleitung fest und möglichst nahe an der Schweißstelle am Werkstück anschließen |
| Manipulierte Schutzhaube oder beschädigter Schalter | Mechanische und elektrische Gefährdung | Betriebsmittel sofort außer Betrieb nehmen |
Direkte und indirekte Berührung
Direkte Berührung bedeutet, dass ein Mensch ein aktives, im normalen Betrieb spannungsführendes Teil berührt. Dagegen wirkt der Basisschutz, zum Beispiel durch Isolierung, Abdeckung oder Umhüllung.
Indirekte Berührung bedeutet, dass ein berührbares leitfähiges Teil eines Betriebsmittels erst durch einen Fehler Spannung annimmt. In der Fachsprache wird dieses berührbare leitfähige Teil als Körper bezeichnet. Dagegen wirkt der Fehlerschutz, beispielsweise durch automatische Abschaltung der Stromversorgung.
Zusätzlicher Schutz, häufig durch eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung mit einem Bemessungsdifferenzstrom bis 30 mA, ergänzt Basis- und Fehlerschutz. Er ersetzt weder eine intakte Isolierung noch einen wirksamen Schutzleiter und schützt nicht in jeder denkbaren Berührungssituation.
Schutzkonzept gegen elektrischen Schlag
Basisschutz, Fehlerschutz und zusätzlicher Schutz
- Basisschutz: Verhindert im fehlerfreien Normalbetrieb das Berühren gefährlicher aktiver Teile, zum Beispiel durch Basisisolierung, Abdeckungen oder Gehäuse.
- Fehlerschutz: Begrenzt die Gefahr, wenn ein Fehler auftritt, zum Beispiel durch Schutzleiter und automatische Abschaltung, doppelte oder verstärkte Isolierung, Schutztrennung oder Schutzkleinspannung.
- Zusätzlicher Schutz: Verringert das Restrisiko, zum Beispiel durch eine geeignete RCD. Die umgangssprachliche Bezeichnung lautet FI-Schutzschalter.
Eine RCD vergleicht die hin- und zurückfließenden Ströme. Entsteht eine ausreichende Differenz, weil Strom über einen unerwünschten Weg abfließt, schaltet sie den betroffenen Stromkreis ab. Ein Leitungsschutzschalter erfüllt eine andere Aufgabe: Er schützt Leitungen insbesondere gegen Überlast und Kurzschluss. In der Praxis werden beide Schutzfunktionen passend zur Anlage kombiniert.
Schutzleiter und Potenzialausgleich
Der Schutzleiter wird mit PE bezeichnet. Bei Betriebsmitteln der Schutzklasse I verbindet er berührbare leitfähige Teile mit dem Schutzsystem. Tritt ein Isolationsfehler auf, soll ein ausreichend großer Fehlerstrom fließen, damit die vorgesehene Schutzeinrichtung automatisch abschaltet. Der Schutzleiter darf niemals als Betriebsleiter, Schweißstromrückleitung oder provisorische Verbindung benutzt werden.
Der Potenzialausgleich verbindet leitfähige Teile so, dass gefährliche Spannungsunterschiede begrenzt werden. Er ist besonders wichtig, wenn große Metallkonstruktionen, Maschinen, Rohrleitungen oder leitfähige Arbeitsbereiche zusammentreffen. Auswahl, Errichtung und Prüfung sind Aufgaben entsprechend qualifizierter Elektrofachkräfte.
Schutzklassen elektrischer Betriebsmittel
| Schutzklasse | Kennzeichen und Prinzip | Bedeutung in der Metallwerkstatt |
|---|---|---|
| Schutzklasse I | Schutzleiteranschluss; berührbare leitfähige Teile sind in den Fehlerschutz einbezogen | Schutzleiter, Stecker, Leitung und Gehäuse müssen unbeschädigt sein |
| Schutzklasse II | Doppelte oder verstärkte Isolierung; Symbol aus zwei ineinanderliegenden Quadraten | Bei handgeführten Elektrowerkzeugen häufig vorteilhaft, aber keine Erlaubnis für beschädigte Geräte |
| Schutzklasse III | Betrieb mit Schutzkleinspannung, beispielsweise SELV | Besonders geeignet für bestimmte Handleuchten oder Arbeiten mit erhöhtem elektrischem Risiko |
Die Schutzklasse beschreibt das Schutzprinzip gegen elektrischen Schlag. Die IP-Schutzart beschreibt dagegen den Schutz eines Gehäuses gegen Berührung, Fremdkörper und Wasser. Eine hohe IP-Schutzart ersetzt keine elektrische Schutzmaßnahme.
Schutzkleinspannung und Schutztrennung
SELV ist eine Schutzkleinspannung mit sicherer elektrischer Trennung von anderen Stromkreisen und ohne absichtliche Verbindung zur Erde. PELV besitzt ebenfalls eine sichere Trennung, darf aber unter festgelegten Bedingungen geerdet sein. Betriebsmittel der Schutzklasse III werden mit Schutzkleinspannung betrieben.
Bei der Schutztrennung versorgt eine getrennte Stromquelle, meist ein Trenntransformator, grundsätzlich einen einzelnen Verbraucher. In leitfähigen Bereichen mit begrenzter Bewegungsfreiheit gelten zusätzliche Bedingungen. Stromquelle und Trenntransformator werden außerhalb des gefährdeten Bereichs aufgestellt. Die Auswahl erfolgt auf Grundlage der Gefährdungsbeurteilung durch fachkundige Personen.
Sicherer Umgang mit elektrischen Arbeitsmitteln
Sichtprüfung vor jeder Benutzung
Bevor Du ein elektrisches Betriebsmittel benutzt, kontrollierst Du es ohne Demontage. Achte auf Gehäusebrüche, fehlende Abdeckungen, beschädigte Schalter, lose Teile, verschmorte Stellen, ungewöhnlichen Geruch, gequetschte oder eingeschnittene Leitungen, beschädigte Stecker, mangelhafte Zugentlastungen und ein abgelaufenes oder fehlendes Prüfkennzeichen nach betrieblicher Festlegung. Prüfe außerdem, ob Gerät, Zubehör und Schutzvorrichtungen zur Aufgabe und zur Umgebung passen.
Eine Prüfplakette allein beweist nicht, dass ein Gerät aktuell fehlerfrei ist. Umgekehrt ersetzt die Sichtprüfung nicht die vorgeschriebene Prüfung durch eine zur Prüfung befähigte Person. Beide Ebenen gehören zusammen.
Didaktisches Merkschema S-T-O-P vor dem Start:
- Sicht: Sind Gehäuse, Leitung, Stecker und Schutzvorrichtungen unbeschädigt?
- Typ: Passt das Betriebsmittel mit Schutzklasse, Schutzart und Leistung zur Aufgabe?
- Ort: Gibt es Nässe, Metallstaub, Hitze, scharfe Kanten, Verkehrswege oder leitfähige Enge?
- Prüfstatus: Ist das Betriebsmittel nach der betrieblichen Regelung freigegeben und geprüft?
Leitungen, Steckvorrichtungen und Kabeltrommeln
Flexible Leitungen müssen für die mechanischen und klimatischen Beanspruchungen geeignet sein. Auf Bau- und Montagestellen werden robuste Gummischlauchleitungen wie H07RN-F oder gleichwertige Bauarten eingesetzt. Leitungen dürfen nicht über scharfe Kanten, heiße Werkstücke oder Verkehrswege geführt werden. Wo eine Belastung nicht vermeidbar ist, sind geeignete Kabelbrücken, Aufhängungen oder Schutzabdeckungen erforderlich.
Kabeltrommeln werden bei hoher Leistungsaufnahme nach Herstellerangabe vollständig abgerollt, weil aufgewickelte Leitungen Wärme schlechter abgeben. Steckverbindungen liegen nicht in Pfützen, werden nicht an der Leitung aus der Steckdose gezogen und dürfen nicht unter Zug stehen.
Verschmorte Kontakte, verfärbte Stecker, lockere Schutzkontakte oder provisorische Klebebandreparaturen sind klare Außerbetriebnahmekriterien. Du trennst das Betriebsmittel sicher vom Netz, kennzeichnest es gegen weitere Verwendung und meldest den Mangel. Das Öffnen des Steckers oder Geräts ist keine Aufgabe für elektrotechnische Laien.
Ortsveränderliche Betriebsmittel und Prüfungen
Winkelschleifer, Handbohrmaschinen, mobile Schweißgeräte, Leitungsroller und Handleuchten sind typische ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel. Nach der Betriebssicherheitsverordnung muss der Arbeitgeber Gefährdungen beurteilen, geeignete Arbeitsmittel bereitstellen und erforderliche Prüfungen festlegen. DGUV Vorschrift 3 verlangt, elektrische Anlagen und Betriebsmittel in ordnungsgemäßem Zustand zu betreiben und prüfen zu lassen.
Prüfart, Prüfumfang und Prüffrist werden nicht pauschal aus einer beliebigen Plakette abgelesen. Sie richten sich nach Gefährdungsbeurteilung, Einsatzbedingungen, Herstellerangaben, Fehlerquote und den anwendbaren Regeln. Die elektrische Prüfung übernimmt eine dafür qualifizierte und beauftragte Person.
Besonderheiten beim Lichtbogenschweißen
Beim Lichtbogenschweißen bestehen elektrische Gefährdungen sowohl auf der Netzseite als auch im Schweißstromkreis. Die Leerlaufspannung liegt an, wenn kein Lichtbogen brennt, und ist höher als die Arbeitsspannung während des Schweißens. Feuchte Kleidung, beschädigte Kabel, metallische Zwangshaltung oder Arbeiten in Behältern können das Risiko erheblich erhöhen.
Schweißstromquelle und RCD
Die Netzzuleitung der Schweißstromquelle ist besonders gegen Quetschen, Überfahren, Hitze und scharfe Metallkanten zu schützen. Beim Versetzen der Stromquelle wird sie vorher sicher vom Netz getrennt, wenn die Leitung beschädigt werden könnte. Für moderne Inverter-Schweißstromquellen kann aufgrund möglicher glatter Gleichfehlerströme eine allstromsensitive RCD des Typs B erforderlich sein. Die konkrete Auswahl ist Aufgabe einer Elektrofachkraft und muss Herstellerangaben sowie Anlagenbedingungen berücksichtigen.
Bei längeren Arbeitsunterbrechungen wird die Schweißstromquelle nach betrieblicher Anweisung abgeschaltet und vom Netz getrennt. Abdeckungen und Seitenteile bleiben geschlossen. Reparaturen und elektrische Prüfungen dürfen nur qualifizierte Personen durchführen.
Schweißstromrückleitung und vagabundierende Ströme
Die Schweißstromrückleitung wird fest und möglichst nahe an der Schweißstelle am zu schweißenden Werkstück angeschlossen. Ungeeignete Rückwege über Schutzleiter, Kranseile, Ketten, Lager, Rohrleitungen oder Gebäudeteile können Bauteile überhitzen und Schutzleiter zerstören. Der Elektrodenhalter oder Brenner wird isoliert abgelegt. Elektrowerkzeuge der Schutzklasse I sollen nicht unkontrolliert auf einem schweißstromführenden Werkstück liegen.
Erhöhte elektrische Gefährdung
Eine erhöhte elektrische Gefährdung kann vorliegen, wenn Du zwangsläufig großflächig leitfähige Teile berührst, nur wenig Bewegungsfreiheit hast oder unter feuchten beziehungsweise heißen Bedingungen arbeitest. Beispiele sind Arbeiten in Behältern, auf Stahlkonstruktionen oder in Fahrzeugen.
Dann sind nur dafür geeignete und gekennzeichnete Schweißstromquellen zu verwenden. Zusätzlich werden eine ausreichende Isolation der schweißenden Person, trockene Schweißerschutzhandschuhe, trockene Schutzkleidung, isolierende Unterlagen und geeignete Sicherheitsschuhe benötigt. Handleuchten werden in leitfähigen Bereichen mit begrenzter Bewegungsfreiheit nur mit Schutzkleinspannung betrieben. Die Stromquelle oder der Trenntransformator gehört außerhalb des leitfähigen Bereichs. Die genaue Schutzmaßnahme wird vor Arbeitsbeginn fachkundig festgelegt.
Arbeiten an elektrischen Anlagen
Metallbauerinnen, Metallbauer und Schmiede sind ohne zusätzliche elektrotechnische Qualifikation elektrotechnische Laien. Sie dürfen Geräte bestimmungsgemäß bedienen, Sichtprüfungen durchführen und Mängel melden, aber keine elektrotechnischen Instandsetzungen ausführen.
Die Fünf Sicherheitsregeln lauten:
- Freischalten
- Gegen Wiedereinschalten sichern
- Spannungsfreiheit feststellen
- Erden und kurzschließen
- Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken
Diese Regeln sind keine Reparaturanleitung. Sie werden bei Arbeiten an elektrischen Anlagen von dafür qualifizierten und beauftragten Personen angewendet. Das Feststellen der Spannungsfreiheit erfordert geeignete Prüfmittel und Fachkenntnisse.
Verhalten bei Störung und Stromunfall
Bei ungewöhnlichen Geräuschen, Rauch, Funken außerhalb des Arbeitsprozesses, verschmortem Geruch, wiederholtem Auslösen einer Schutzeinrichtung oder spürbarem Kribbeln wird die Arbeit sofort beendet. Ein ausgelöster Schutzschalter darf nicht wiederholt eingeschaltet werden, ohne die Ursache zu klären.
Bei einem Stromunfall gilt zuerst der Eigenschutz. Berühre die verunfallte Person nicht, solange sie möglicherweise noch mit der Stromquelle verbunden ist. Schalte die elektrische Energie über Not-Halt, Hauptschalter oder eine andere sichere Trenneinrichtung ab. Rufe den Notruf 112, beginne nach der Rettung aus dem Gefahrenbereich mit den erforderlichen Erste-Hilfe-Maßnahmen und setze bei fehlender normaler Atmung die Herz-Lungen-Wiederbelebung sowie einen verfügbaren AED ein. Auch nach einem scheinbar leichten Stromunfall ist eine medizinische Beurteilung erforderlich.
Normen und betriebliche Verantwortung
Wichtige Grundlagen sind die Betriebssicherheitsverordnung, die DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“, die DGUV Regel 109-607 „Branche Metallbau“, die DGUV Information 203-005 zur Auswahl ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel und die DGUV Information 209-010 „Lichtbogenschweißen“. Für Schutz gegen elektrischen Schlag ist insbesondere die Normenreihe DIN VDE 0100 relevant; für Schweißeinrichtungen die Normenreihe DIN EN IEC 60974.
Normen und Regeln können fortgeschrieben werden. Im Betrieb gelten deshalb die aktuelle Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisungen, Herstellerinformationen und die Festlegungen der verantwortlichen Fachpersonen. Auszubildende müssen unterwiesen werden und dürfen nur Aufgaben übernehmen, für die sie ausgebildet, beauftragt und beaufsichtigt sind.
Interaktive Aufgaben
Quiz: Teste Dein Wissen
Welche Aufgabe hat eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung? (Sie erkennt Differenzströme und schaltet den betroffenen Stromkreis ab) (!Sie ersetzt die Isolierung elektrischer Leitungen) (!Sie verhindert jede Form von Überlast) (!Sie erhöht die Leistung eines Elektrowerkzeugs)
Wodurch ist ein Betriebsmittel der Schutzklasse I gekennzeichnet? (Durch die Einbeziehung berührbarer leitfähiger Teile in den Schutzleiter) (!Durch den ausschließlichen Betrieb mit Schutzkleinspannung) (!Durch eine doppelte Isolierung ohne Schutzleiter) (!Durch eine besonders hohe IP-Schutzart)
Was tust Du bei einer eingeschnittenen Anschlussleitung? (Du nimmst das Gerät außer Betrieb, kennzeichnest es und meldest den Mangel) (!Du umwickelst die Stelle mit Klebeband und arbeitest weiter) (!Du schaltest das Gerät mehrfach ein, um den Fehler zu prüfen) (!Du öffnest das Gerät und ersetzt die Leitung selbst)
Was beschreibt die IP-Schutzart? (Den Schutz eines Gehäuses gegen Berührung, Fremdkörper und Wasser) (!Die berufliche Qualifikation der Bedienperson) (!Die Höhe des zulässigen Schweißstroms) (!Die Art der wiederkehrenden Prüfung)
Welche Versorgung ist für Handleuchten in leitfähigen Bereichen mit begrenzter Bewegungsfreiheit vorgesehen? (Schutzkleinspannung) (!Ungeschützte Netzspannung) (!Eine beliebige Mehrfachsteckdose) (!Eine überbrückte Fehlerstrom-Schutzeinrichtung)
Wo wird die Schweißstromrückleitung angeschlossen? (Fest und möglichst nahe an der Schweißstelle am Werkstück) (!An einem beliebigen Schutzleiter) (!An einem Kranseil) (!An einer Gasflasche)
Warum wird eine Kabeltrommel bei hoher Belastung vollständig abgerollt? (Damit die Leitung Wärme besser abgeben kann) (!Damit die Netzspannung steigt) (!Damit die Schutzklasse wechselt) (!Damit der Leitungsschutzschalter später auslöst)
Wer darf eine elektrische Reparatur an einem Winkelschleifer ausführen? (Eine dafür qualifizierte und beauftragte Fachperson) (!Jede Person mit handwerklicher Erfahrung) (!Jeder Auszubildende nach einer Sichtprüfung) (!Jede Person mit eigenem Werkzeug)
Welche beiden Schutzebenen bilden grundsätzlich den Schutz gegen elektrischen Schlag? (Basisschutz und Fehlerschutz) (!Brandschutz und Gehörschutz) (!Korrosionsschutz und Wärmeschutz) (!Augenschutz und Atemschutz)
Was hat bei einem Stromunfall zuerst Vorrang? (Die Stromquelle ohne eigene Gefährdung abschalten) (!Die verunfallte Person sofort mit bloßen Händen wegziehen) (!Das defekte Gerät erneut einschalten) (!Zuerst das Werkzeug aufräumen)
Memory
| Basisschutz | Schutz im fehlerfreien Normalbetrieb |
| Fehlerschutz | Schutz bei einem elektrischen Fehler |
| Schutzleiter | Verbindung berührbarer leitfähiger Teile mit dem Schutzsystem |
| Fehlerstrom-Schutzeinrichtung | Abschaltung bei einem ausreichenden Differenzstrom |
| Schutzklasse II | Doppelte oder verstärkte Isolierung |
| Schutzklasse III | Betrieb mit Schutzkleinspannung |
| Potenzialausgleich | Begrenzung gefährlicher Spannungsunterschiede |
| Sichtprüfung | Kontrolle auf äußerlich erkennbare Mängel |
Drag and Drop
| Ordne die richtigen Begriffe zu. | Thema |
|---|---|
| Schutzleiteranschluss | Schutzklasse I |
| Doppelte oder verstärkte Isolierung | Schutzklasse II |
| Schutzkleinspannung | Schutzklasse III |
| Schutz im Normalbetrieb | Basisschutz |
| Schutz im Fehlerfall | Fehlerschutz |
...
Kreuzworträtsel
| Schutzleiter | Welcher Leiter verbindet berührbare leitfähige Teile mit dem Schutzsystem? |
| Fehlerstrom | Welcher Strom wird von einer RCD als Differenz erkannt? |
| Trenntransformator | Welches Betriebsmittel ermöglicht eine Schutztrennung? |
| Isolierung | Was verhindert die direkte Berührung aktiver Leiter? |
| Potenzialausgleich | Welche Verbindung begrenzt gefährliche Spannungsunterschiede? |
| Sichtprüfung | Welche Kontrolle führst Du vor der Benutzung ohne Demontage durch? |
LearningApps
Lückentext
Offene Aufgaben
Leicht
- Gefahrenfoto: Fotografiere unter Aufsicht einen sicheren Übungsarbeitsplatz und markiere auf einer Kopie fünf Stellen, an denen elektrische Gefährdungen entstehen könnten.
- Symbolkarte: Gestalte eine Lernkarte zu Schutzleiterzeichen, Schutzklasse II, Schutzklasse III und Warnzeichen für elektrische Spannung.
- Sichtprüfungs-Checkliste: Erstelle eine kurze Checkliste für Winkelschleifer, Bohrmaschine und Verlängerungsleitung, ohne ein Gerät zu öffnen.
- Erklärtext: Verfasse einen Text mit höchstens 150 Wörtern, der Schutzklasse und IP-Schutzart voneinander abgrenzt.
Standard
- Arbeitsplatzanalyse: Untersuche mit Deiner Ausbilderin oder Deinem Ausbilder die Leitungsführung an einem realen Arbeitsplatz und schlage begründete Verbesserungen vor.
- Fallbeispiel Kabeltrommel: Berechne anhand der Herstellerangaben, welche angeschlossenen Verbraucher gleichzeitig betrieben werden dürfen, und erkläre die Bedeutung des vollständigen Abrollens.
- Schweißsicherheit: Entwickle eine bebilderte Unterweisung zur Schweißstromrückleitung und zu vagabundierenden Schweißströmen.
- Fachinterview: Befrage eine Elektrofachkraft zu Prüfungen ortsveränderlicher Betriebsmittel und fasse Qualifikation, Prüfschritte und Dokumentation zusammen.
Schwer
- Gefährdungsbeurteilung Schmiedearbeit: Erstelle für einen Arbeitsauftrag mit Schmiedefeuer, Winkelschleifer, Absaugung und Schweißgerät eine Gefährdungsbeurteilung nach dem TOP-Prinzip.
- Unterweisungsvideo: Produziere ein kurzes Video zur sicheren Sichtprüfung, ohne Geräte zu öffnen oder elektrische Messungen durchzuführen.
- Schutzkonzept vergleichen: Vergleiche automatische Abschaltung, Schutzklasse II, Schutzkleinspannung und Schutztrennung für drei konkrete Einsatzorte im Metallbau.
- Notfallübung: Plane mit einer verantwortlichen Lehrkraft eine Stromunfall-Übung mit Freischaltung, Notruf, Rettungskette und Reflexion des Eigenschutzes.
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|
Lernkontrolle
- Transferfall Winkelschleifer: Ein Winkelschleifer hat eine gültige Prüfplakette, aber die Leitung ist frisch eingeschnitten. Begründe Deine Entscheidung und beschreibe den betrieblichen Meldeweg.
- Transferfall Schweißplatz: An einer großen Stahlkonstruktion liegt ein Elektrowerkzeug der Schutzklasse I, während die Schweißstromrückleitung weit entfernt befestigt ist. Analysiere mögliche Stromwege und entwickle sichere Maßnahmen.
- Planungsaufgabe Montage: Plane die Stromversorgung für eine Außenmontage mit Nässegefahr, Kabeltrommel und zwei handgeführten Maschinen. Benenne Informationen, die vor der Auswahl fehlen.
- Begriffsnetz: Stelle Basisschutz, Fehlerschutz, zusätzlichen Schutz, Schutzklasse und IP-Schutzart in einem Begriffsnetz dar und erkläre die Beziehungen.
- Fehleranalyse RCD: Eine RCD löst wiederholt aus. Erläutere, warum bloßes Wiedereinschalten keine Lösung ist, und grenze die Aufgaben der Bedienperson von denen der Elektrofachkraft ab.
- Schmiedewerkstatt modernisieren: Entwickle ein Maßnahmenpaket für eine ältere Schmiede mit beschädigten Leitungswegen, fehlender Dokumentation und wechselnden mobilen Geräten. Ordne die Maßnahmen technisch, organisatorisch und personenbezogen.
Lernnachweis
Für einen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du:
- elektrische Gefährdungen in typischen Metallbau- und Schmiedesituationen systematisch erkennst,
- die Fachbegriffe Basisschutz, Fehlerschutz, RCD, Schutzleiter, Potenzialausgleich, Schutzklasse und Schutzart korrekt verwendest,
- eine Sichtprüfung fachgerecht beschreibst und klare Außerbetriebnahmekriterien anwendest,
- Schutzmaßnahmen passend zu Arbeitsmittel, Umgebung und Tätigkeit auswählst und begründest,
- besondere Risiken beim Lichtbogenschweißen und bei leitfähigen Bereichen mit begrenzter Bewegungsfreiheit erklärst,
- die Grenze zwischen Bedienaufgaben und elektrotechnischen Facharbeiten einhältst,
- bei einem Stromunfall Eigenschutz, Freischaltung, Notruf und Erste Hilfe in die richtige Reihenfolge bringst.
OERs zum Thema
- DGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel
- DGUV Regel 109-607 Branche Metallbau
- DGUV Information 209-010 Lichtbogenschweißen
- Betriebssicherheitsverordnung
Verknüpfte Lernbereiche