Dieses Quiz als Battle spielen: Deutsch, Klasse 5-6, G-Niveau

Schmiede in Manufakturen - Schmied

Einleitung

Ein Schmied formt Metalle durch gezielte Druckeinwirkung. Beim handwerklichen Schmieden geschieht dies vor allem mit Hammer und Amboss, bei größeren Querschnitten zusätzlich mit Maschinenhämmern oder Pressen. Das Werkstück wird häufig in einer Esse erwärmt, bis der Werkstoff ausreichend plastisch verformbar ist. Schmieden gehört zur Umformtechnik: Der Werkstoff wird nicht wie beim Sägen oder Fräsen abgetragen, sondern innerhalb des Werkstücks verlagert.

In diesem Lernkurs bezeichnet Manufaktur einen handwerklich geprägten Betrieb, der Einzelstücke und Kleinserien mit einem hohen Anteil an Facharbeit herstellt. Entwurf, Materialauswahl, Vorrichtungsbau, Schmieden, Fügen, Oberflächenbearbeitung und Montage können auf mehrere Fachkräfte verteilt sein. Anders als in einer vollständig automatisierten Massenfertigung bleiben Erfahrungswissen, Werkstoffgefühl und die individuelle Kontrolle jedes Werkstücks besonders wichtig.

Der Kurs richtet sich an Auszubildende und angehende Fachkräfte aus Metalltechnik, Metallbau, Metallgestaltung und verwandten Bereichen. Du lernst den vollständigen betrieblichen Ablauf kennen: vom Kundenauftrag über die Schmiedetechnik bis zur Qualitätskontrolle.

Lernziele

Nach der Bearbeitung des Lernkurses kannst Du:

Berufsbild: die heutige berufliche Einordnung des Schmiedehandwerks erklären.
Arbeitsorganisation: den Unterschied zwischen Einzelanfertigung, Kleinserie und industrieller Massenproduktion beschreiben.
Werkzeuge: Esse, Amboss, Hämmer, Zangen, Vorrichtungen und Maschinen fachgerecht zuordnen.
Verfahren: Recken, Stauchen, Absetzen, Biegen, Tordieren, Lochen und Feuerschweißen unterscheiden.
Werkstoffe: den Einfluss von Temperatur, Kohlenstoffgehalt, Zunder und Gefüge auf das Schmieden erläutern.
Sicherheit: wesentliche Gefährdungen erkennen und geeignete Schutzmaßnahmen begründen.
Qualität: Maße, Form, Oberfläche, Verbindungen und Funktion eines Schmiedeteils prüfen.
Auftrag: einen einfachen Manufakturauftrag planen, dokumentieren und auswerten.

Berufsbild und Ausbildungsweg

Der traditionelle Begriff Schmied bezeichnet eine Person, die Metall durch Freiform- oder Gesenkschmieden bearbeitet. In Deutschland ist der klassische Schmied heute kein eigenständiger neu zu erlernender Ausbildungsberuf mehr. Der anerkannte duale Ausbildungsweg führt vor allem über den Beruf Metallbauer beziehungsweise Metallbauerin der Fachrichtung Metallgestaltung. Die Ausbildung dauert dreieinhalb Jahre und findet im Ausbildungsbetrieb sowie in der Berufsschule statt.^[1]^[2]

Zum beruflichen Handlungsfeld gehören unter anderem das manuelle und maschinelle Schmieden, Treiben, Biegen, Härten, Glühen, Nieten, Löten, Schweißen, Montieren und das Gestalten von Oberflächen. Typische Erzeugnisse sind Gitter, Geländer, Tore, Beschläge, Leuchten, Werkzeuge, Restaurierungsteile, Zierelemente und kundenspezifische Gebrauchsgegenstände.

Rechtlich ist für die Ausbildung kein bestimmter Schulabschluss vorgeschrieben. Wichtig sind jedoch technisches Verständnis, räumliches Vorstellungsvermögen, sorgfältiges Arbeiten, körperliche Belastbarkeit, Verantwortungsbewusstsein und die Bereitschaft, Zeichnungen und Arbeitspläne umzusetzen. Wer später Verantwortung für Betrieb, Ausbildung und Aufträge übernehmen möchte, kann sich beispielsweise zum Metallbauermeister oder zur staatlich geprüften Technikerin beziehungsweise zum staatlich geprüften Techniker der Fachrichtung Metallbautechnik weiterbilden.

Schmied, Kunstschmied und Metallgestalter

Die Bezeichnungen überschneiden sich im beruflichen Alltag, haben aber unterschiedliche Schwerpunkte. Schmied ist die allgemeine handwerkliche Tätigkeitsbezeichnung. Kunstschmied betont die gestalterische und kunsthandwerkliche Arbeit. Metallbauer der Fachrichtung Metallgestaltung ist die heutige offizielle Ausbildungsbezeichnung. Eine Fachkraft kann sich daher im kulturellen Selbstverständnis als Schmied bezeichnen und zugleich formal als Metallbauer der Fachrichtung Metallgestaltung ausgebildet sein.

Der Hufschmied beziehungsweise Hufbeschlagschmied arbeitet in einem besonderen, rechtlich geregelten Tätigkeitsfeld am Pferd. Diese Qualifikation ist nicht mit der Ausbildung in der Metallgestaltung gleichzusetzen.

Schmieden zwischen Handwerk und Manufaktur

Historische Entwicklung

Schmieden gehört zu den ältesten metallverarbeitenden Handwerken. In Dörfern fertigte und reparierte die Schmiede Werkzeuge, Beschläge, Nägel, Wagenreifen und landwirtschaftliche Geräte. Mit wachsendem Handel entstanden Spezialisierungen wie Messer-, Waffen-, Nagel-, Huf- oder Kupferschmiede. In Manufakturen wurden Arbeitsgänge zunehmend aufgeteilt: Eine Person bereitete das Material vor, eine andere führte Schmiedearbeiten aus, weitere Fachkräfte schliffen, montierten oder behandelten Oberflächen.

Die historische Manufaktur verband Handarbeit mit Arbeitsteilung. Dadurch konnten größere Stückzahlen und gleichmäßigere Ergebnisse entstehen, ohne dass bereits alle Schritte mechanisiert waren. Wasserräder trieben später Hammerwerke an. Mit Dampfmaschine, Elektromotor, Maschinenhammer und Presse entwickelte sich daraus die industrielle Schmiedetechnik.

Die moderne Schmiedemanufaktur

Heute fertigen Schmiedemanufakturen häufig hochwertige Einzelstücke, Kleinserien, Restaurierungen oder Sonderbauteile. Die Wertschöpfung entsteht nicht allein durch das Erhitzen und Hämmern, sondern durch die Verbindung mehrerer Kompetenzen:

Kundenauftrag: Anforderungen, Maße, Nutzung, Gestaltung, Termin und Budget klären.
Entwurf: Skizzen, Zeichnungen, Modelle oder digitale Konstruktionen erstellen.
Arbeitsvorbereitung: Werkstoff, Querschnitt, Zuschnitt, Werkzeuge, Vorrichtungen und Reihenfolge festlegen.
Fertigung: Erwärmen, Umformen, Trennen, Fügen und Richten.
Oberflächenbehandlung: Entzundern, Bürsten, Schleifen und Korrosionsschutz ausführen.
Montage: Bauteile im Betrieb oder beim Kunden fachgerecht befestigen.
Qualitätskontrolle: Maße, Form, Verbindungen, Oberfläche und Funktion prüfen.
Dokumentation: Material, Arbeitszeit, Prüfergebnisse und Abweichungen festhalten.

Eine Manufaktur muss handwerkliche Individualität mit reproduzierbarer Qualität verbinden. Deshalb werden Schablonen, Lehren, Anschläge und Vorrichtungen eingesetzt. Sie helfen, gleiche Radien, Längen, Winkel oder Lochabstände zu fertigen, ohne die handwerkliche Gestaltung aufzugeben.

Werkstoffe und Schmiedetemperatur

Schmiedbare Werkstoffe

Für handwerkliche Schmiedearbeiten werden häufig unlegierte oder niedrig legierte Stähle eingesetzt. Ihre Schmiedbarkeit hängt unter anderem von chemischer Zusammensetzung, Gefüge, Ausgangszustand, Querschnitt und Temperatur ab. Auch Kupfer und Kupferlegierungen können umgeformt werden, benötigen jedoch andere Temperaturbereiche und Arbeitsweisen.

Ein höherer Kohlenstoffgehalt kann Härte und Festigkeit erhöhen, verringert aber häufig die Fehlertoleranz beim Erwärmen und Abkühlen. Werkzeugstähle dürfen deshalb nicht wie gewöhnliche Baustähle behandelt werden. Vor der Arbeit musst Du Werkstoffbezeichnung, Lieferzustand und geplante Wärmebehandlung kennen.

Erwärmen in der Esse

Die Esse erzeugt die für das Warmumformen notwendige Wärme. In handwerklichen Betrieben kommen Kohle-, Koks- und Gasessen zum Einsatz. Das Gebläse führt Sauerstoff zu und erhöht die Verbrennungsleistung. Abzugshaube und Lüftung führen Rauch und Verbrennungsgase ab.

Stahl wird beim Warmschmieden je nach Werkstoff und Arbeitsgang häufig ungefähr im Bereich von 900 bis 1250 Grad Celsius umgeformt. Dieser Bereich ist keine allgemeingültige Einstellvorgabe. Die zulässige Temperatur muss aus Werkstoffunterlagen, betrieblichen Anweisungen oder technologischen Vorgaben entnommen werden. Die Glühfarbe ist nur ein Orientierungsmittel, weil Umgebungslicht und Oberflächenzustand die Wahrnehmung verändern.

Zu kaltes Schmieden kann Risse und hohe Werkzeugbelastungen verursachen. Zu starkes oder zu langes Erwärmen kann Grobkorn, starke Verzunderung, Entkohlung oder ein Verbrennen des Werkstoffs hervorrufen. Das Werkstück soll gleichmäßig durchwärmt sein. Dünne Enden werden bei Bedarf geschützt oder später in das Feuer eingebracht, damit sie nicht überhitzen.

Zunder und Wärmeverluste

Beim Erwärmen reagiert die Stahloberfläche mit Sauerstoff. Es entsteht Zunder, eine spröde Oxidschicht. Zunder kann sich in die Werkstückoberfläche einschlagen und Fehler verursachen. Die Ambossbahn wird deshalb sauber gehalten und loser Zunder mit geeigneten Mitteln entfernt. Gleichzeitig müssen unnötig lange Erwärmungszeiten vermieden werden.

Beim Herausnehmen aus der Esse verliert das Werkstück sofort Wärme. Ein guter Arbeitsablauf reduziert deshalb Wege und Unterbrechungen. Hammer, Zange, Schablone und Hilfswerkzeuge müssen bereitliegen, bevor das Werkstück erwärmt wird.

Arbeitsplatz und Werkzeuge

Amboss

Der Amboss ist das Widerlager für die Umformkraft. Zu seinen wichtigen Bereichen gehören:

Bahn: ebene Arbeitsfläche für allgemeine Schmiedearbeiten.
Rundhorn: konische Form zum Biegen und Formen von Radien.
Vierkantloch: Aufnahme für Einsteckwerkzeuge wie Abschrot, Gesenk oder Biegevorrichtung.
Rundloch: Unterstützung beim Lochen und Austreiben.
Kante: gezieltes Absetzen und Formen, wobei scharfe Kerben vermieden werden müssen.

Der Amboss muss standsicher, in geeigneter Arbeitshöhe und möglichst schwingungsarm aufgestellt sein. Eine ungünstige Höhe führt zu schlechter Schlagführung und zusätzlicher Belastung von Rücken und Schulter.

Hämmer und Zangen

Der Handhammer wird nach Gewicht, Bahnform und Arbeitsaufgabe ausgewählt. Die Bahn muss sauber und frei von Ausbrüchen sein. Ein lockerer Stiel, ein beschädigter Hammerkopf oder scharf ausgebrochene Kanten sind nicht zulässig. Bei Arbeiten mit Zuschläger müssen Kommandos, Schlagfolge und Sicherheitsabstand eindeutig vereinbart sein.

Schmiedezangen halten das heiße Werkstück sicher. Das Maul soll zum Querschnitt passen. Eine schlecht angepasste Zange verdreht sich, rutscht ab oder zwingt zu übermäßiger Handkraft. In Manufakturen werden Zangen deshalb häufig für wiederkehrende Werkstückformen angepasst oder eigens hergestellt.

Maschinenhammer und Presse

Maschinenhämmer erhöhen die Schlagenergie und verkürzen die Bearbeitungszeit. Typische Bauarten sind Feder-, Luft- und Fallhämmer. Pressen bringen die Kraft langsamer und kontrollierter auf. Dadurch kann die Umformung tiefer in große Werkstückquerschnitte wirken.

Datei:4 artist blacksmith forging with power hammer.JPG

Maschinen dürfen nur nach Unterweisung und entsprechend der Betriebsanweisung bedient werden. Werkstück, Zange und Werkzeug müssen sicher geführt werden. Hände dürfen niemals in den Gefahrenbereich gelangen. Lose Kleidung, Schmuck und ungesicherte lange Haare sind unzulässig. Schutzvorrichtungen dürfen nicht entfernt oder überbrückt werden.

Grundlegende Schmiedeverfahren

Freiformschmieden und Gesenkschmieden

Beim Freiformschmieden enthalten die Werkzeuge die endgültige Werkstückform nicht vollständig. Die Form entsteht schrittweise durch Schlagführung, Drehen, Verschieben und kontrolliertes Nachsetzen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Einzelstücke und kleine Serien.

Beim Gesenkschmieden wird das Werkstück in einem formgebenden Werkzeug, dem Gesenk, umgeformt. Die Negativform bestimmt wesentliche Teile der Geometrie. Gesenke verursachen einen höheren Vorbereitungsaufwand, ermöglichen aber bei ausreichender Stückzahl eine bessere Wiederholgenauigkeit.

Recken und Stauchen

Recken verlängert das Werkstück und verringert dabei seinen Querschnitt. Der Werkstoff wird durch überlappende Schläge in Längsrichtung verteilt. Unregelmäßige Schlagabstände führen zu Wellen, Einschnürungen oder Verdrehungen.

Stauchen verkürzt das Werkstück und vergrößert den Querschnitt. Dafür muss der zu stauchende Bereich ausreichend warm sein. Ein zu langes freies Ende kann seitlich ausknicken. Deshalb wird nur eine geeignete Länge erwärmt und das Werkstück rechtwinklig geführt.

Absetzen, Biegen und Tordieren

Beim Absetzen entsteht ein gezielter Querschnitts- oder Dickenübergang. Scharfe Übergänge wirken als Kerben und können Risse begünstigen. Fachgerecht ausgeführte Übergänge erhalten deshalb einen geeigneten Radius.

Beim Biegen wird das Werkstück über Horn, Kante, Biegegabel oder Schablone geformt. Die Rückfederung muss berücksichtigt werden. Gleichmäßige Radien entstehen durch kleine, kontrollierte Korrekturen statt durch wenige ungezielte Schläge.

Tordieren bedeutet, einen erwärmten Abschnitt um seine Längsachse zu verdrehen. Die Begrenzungen des Torsionsbereichs müssen vorher festgelegt werden. Beide Enden werden sicher gehalten, damit die Windung gleichmäßig entsteht.

Lochen, Spalten und Feuerschweißen

Beim Lochen wird Material mit einem Lochdorn verdrängt. Das Loch wird meist von beiden Seiten bearbeitet, um Gratbildung und Ausbrüche zu begrenzen. Unter dem Werkstück muss eine geeignete Öffnung liegen.

Beim Spalten wird der Werkstoff mit einem geeigneten Werkzeug getrennt, ohne das gesamte Teil abzusägen. Die Spaltenden werden abgerundet oder vorgebohrt, wenn dadurch Rissbildung vermieden werden kann.

Beim Feuerschweißen werden ausreichend erwärmte, saubere Kontaktflächen durch Druck miteinander verbunden. Temperaturführung, Fugenform und Oxidationsschutz sind anspruchsvoll. Dieses Verfahren darf in der Ausbildung nur unter fachkundiger Anleitung ausgeführt werden.

Beispiel eines Manufakturauftrags

Geschmiedeter Wandhaken in Kleinserie

Eine Manufaktur soll zwölf gleichartige Wandhaken für eine historische Garderobe herstellen. Der Kunde verlangt sichtbare Hammerschläge, gleichmäßige Abmessungen und eine dunkle, gewachste Oberfläche.

Auftragsklärung: Zuerst werden Gesamtlänge, Materialstärke, Hakenradius, Befestigungsloch, Oberflächenwirkung, Belastung und Montageart festgelegt. Eine Skizze wird freigegeben.

Arbeitsvorbereitung: Die Fachkraft bestimmt den Stahlquerschnitt und berechnet die Zuschnittlänge. Eine Biegeschablone und eine Längenlehre sichern die Wiederholgenauigkeit. Hammer, Zange, Lochdorn, Unterlage und Bürste werden bereitgelegt.

Fertigung: Das Ende wird erwärmt und zu einer Spitze gereckt. Danach wird der Befestigungsbereich gestaucht oder verbreitert. Das Loch wird warm gelocht. Anschließend wird der Haken über einer Schablone gebogen. Jedes Teil wird gerichtet und mit dem Musterteil verglichen.

Oberfläche: Loser Zunder wird entfernt, ohne alle Schmiedespuren wegzuschleifen. Nach der vorgesehenen betrieblichen Methode erhält das trockene Werkstück einen geeigneten Korrosionsschutz.

Prüfung: Kontrolliert werden Länge, Lochabstand, Radius, Ebenheit, sichere Auflage, Oberflächenfehler und Übereinstimmung innerhalb der Kleinserie. Abweichungen werden dokumentiert und, soweit zulässig, gerichtet.

Dieses Beispiel zeigt den Kern der Manufakturarbeit: Ein individuelles Erscheinungsbild wird mit einem beherrschten und wiederholbaren Prozess verbunden.

Qualitätssicherung

Qualität beginnt vor dem ersten Erwärmen. Eine eindeutige Zeichnung, richtiges Material und ein nachvollziehbarer Arbeitsplan verhindern viele Fehler. Während der Fertigung wird nicht nur am Ende geprüft, sondern nach wichtigen Zwischenschritten.

Prüfmerkmal	Geeignetes Prüfmittel	Mögliche Abweichung
Länge und Breite	Maßstab, Messschieber, Lehre	Übermaß, Untermaß, ungleichmäßiger Querschnitt
Winkel und Radius	Winkelmesser, Schablone	Verzug, falsche Biegelinie
Oberfläche	Sichtprüfung, geeignetes Prüflicht	Zundereinschläge, Risse, Kerben
Wiederholgenauigkeit	Musterteil, Anschlag, Prüflehre	Streuung innerhalb der Kleinserie
Verbindung	Sichtprüfung, Maßprüfung, Funktionsprüfung	unvollständige Nietung, fehlerhafte Schweißnaht
Funktion	Belastungs- oder Montageprobe nach Vorgabe	Kollision, Instabilität, falscher Abstand

Risse dürfen nicht durch bloßes Überschleifen verdeckt werden. Ihre Ursache muss geklärt werden. Mögliche Ursachen sind zu niedrige Schmiedetemperatur, scharfe Übergänge, ungeeigneter Werkstoff, Überhitzung oder falsche Schlagführung.

Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz

Schmieden verbindet Hitze, Funkenflug, hohe Schlagenergien, Lärm, Rauch, schwere Werkstücke und teilweise rotierende oder kraftbetriebene Maschinen. Betriebliche Unterweisungen, Gefährdungsbeurteilungen und Betriebsanweisungen haben Vorrang vor allgemeinen Lernhinweisen.

Die persönliche Schutzausrüstung umfasst je nach Tätigkeit Schutzbrille oder Gesichtsschutz, Gehörschutz, Sicherheitsschuhe, geeignete Arbeitskleidung und eine Schmiedeschürze. Trockene Lederhandschuhe können beim Umgang mit heißen Werkstücken und Funkenflug schützen. An rotierenden Maschinen dürfen Handschuhe wegen der Einzugsgefahr grundsätzlich nicht getragen werden, sofern die konkrete Gefährdungsbeurteilung keine abweichende sichere Lösung festlegt. Die Berufsgenossenschaft empfiehlt am Amboss unter anderem Augen- und Gehörschutz sowie eine Schmiedeschürze.^[3]

Besonders wichtig sind folgende Regeln:

Heißes Metall: Ein Werkstück kann gefährlich heiß sein, obwohl es bei hellem Licht dunkel erscheint. Heiße Teile werden eindeutig abgelegt und gekennzeichnet.
Schlagbereich: Nur beteiligte Personen halten sich am Amboss auf. Zuschläger und Vorschmied arbeiten mit vereinbarten Zeichen.
Lärm: Gehörschutz und schwingungsarme Aufstellung vermindern die Belastung.
Verbrennungsgase: Essen benötigen wirksame Lüftung und Abgasführung. Bei unvollständiger Verbrennung kann giftiges Kohlenmonoxid entstehen.
Brandgefahr: Brennbare Stoffe werden entfernt. Geeignete Löschmittel müssen erreichbar sein.
Werkzeugzustand: Beschädigte Hämmer, lockere Stiele und ungeeignete Zangen werden nicht verwendet.
Körperhaltung: Arbeitshöhe, Hammergewicht und Arbeitsrhythmus werden so gewählt, dass Gelenke und Rücken nicht unnötig belastet werden.
Ordnung: Laufwege bleiben frei. Werkzeuge erhalten feste Ablageplätze.
Abschrecken: Wasser, Dampf und gegebenenfalls Öl können Verbrühungen, Spritzer oder Brand verursachen. Das Abschreckmedium muss zum Verfahren passen.
Maschinenarbeit: Maschinenhammer, Schleifmaschine und Schweißgerät dürfen nur nach Unterweisung benutzt werden.

Wirtschaftlichkeit und nachhaltiges Arbeiten

In einer Manufaktur ist die Arbeitszeit oft der größte Kostenfaktor. Wirtschaftliches Arbeiten bedeutet jedoch nicht, Sicherheits- oder Qualitätsprüfungen abzukürzen. Stattdessen werden unnötige Erwärmungen, lange Wege, übergroße Materialzugaben und Nacharbeit vermieden.

Ein sinnvoll geplanter Auftrag berücksichtigt Materialbedarf, Energieverbrauch, Rüstzeit, Fertigungszeit, Oberflächenbehandlung, Montage, Prüfaufwand und Ausschussrisiko. Reststücke können für Proben, kleine Bauteile oder Vorrichtungen verwendet werden, sofern Werkstoff und Zustand eindeutig bekannt sind.

Nachhaltigkeit entsteht auch durch Reparatur und Restaurierung. Ein beschädigtes historisches Gitter muss nicht vollständig ersetzt werden, wenn einzelne Teile fachgerecht ergänzt werden können. Dabei sind Denkmalschutz, Originalsubstanz, Korrosionszustand und dokumentierte Eingriffe zu beachten.

Fachbegriffe im Überblick

Fachbegriff	Bedeutung
Esse	Feuerstelle oder Ofen zum Erwärmen des Schmiedewerkstücks
Amboss	massives Widerlager für die Umformung
Recken	Verlängern bei gleichzeitiger Verringerung des Querschnitts
Stauchen	Verkürzen bei gleichzeitiger Vergrößerung des Querschnitts
Absetzen	Herstellen eines gezielten Querschnittsübergangs
Tordieren	Verdrehen eines Werkstückabschnitts um die Längsachse
Gesenk	formgebendes Werkzeug mit eingeprägter Negativform
Zunder	Oxidschicht auf der erwärmten Metalloberfläche
Richten	Korrigieren von Verzug und Formabweichungen
Vorrichtung	Hilfsmittel zum sicheren Positionieren und wiederholbaren Bearbeiten
Schablone	Form- oder Maßvorlage zum Vergleichen und Herstellen
Schmiedefenster	zulässiger Temperaturbereich für einen Werkstoff und Arbeitsgang

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Wie heißt der heutige anerkannte Ausbildungsberuf für den klassischen kunstschmiedischen Bereich in Deutschland? (Metallbauer Fachrichtung Metallgestaltung) (!Industriemechaniker Fachrichtung Feuertechnik) (!Werkzeugmacher Fachrichtung Ambossbau) (!Stahlwerker Fachrichtung Kunstguss)

Zu welcher Hauptgruppe der Fertigungsverfahren gehört das Schmieden? (Umformen) (!Zerspanen) (!Beschichten) (!Urformen durch Gießen)

Welche Aufgabe hat die Esse? (Sie erwärmt das Werkstück auf die geeignete Schmiedetemperatur) (!Sie misst automatisch alle Werkstückmaße) (!Sie kühlt das Werkstück nach jedem Schlag) (!Sie ersetzt den Amboss beim Biegen)

Was geschieht beim Recken? (Das Werkstück wird länger und sein Querschnitt kleiner) (!Das Werkstück wird kürzer und sein Querschnitt größer) (!Das Werkstück wird nur oberflächlich poliert) (!Das Werkstück wird vollständig aufgeschmolzen)

Was geschieht beim Stauchen? (Das Werkstück wird kürzer und sein Querschnitt größer) (!Das Werkstück wird länger und sein Querschnitt kleiner) (!Das Werkstück wird in Späne zerlegt) (!Das Werkstück wird ausschließlich abgeschreckt)

Was ist Zunder? (Eine Oxidschicht auf der erwärmten Metalloberfläche) (!Ein flüssiges Schmiermittel für den Amboss) (!Eine Maßeinheit für die Hammermasse) (!Ein Bauteil des Blasebalgs)

Warum darf die Glühfarbe nicht als einziges Temperaturkriterium verwendet werden? (Umgebungslicht und Oberfläche beeinflussen die Farbwahrnehmung) (!Die Glühfarbe entsteht nur bei Aluminium) (!Die Glühfarbe zeigt ausschließlich das Werkstückgewicht) (!Die Glühfarbe ist bei jeder Legierung immer gleich)

Wozu dient eine Schablone in der Kleinserienfertigung? (Sie unterstützt gleichmäßige Maße und Formen) (!Sie erhöht den Kohlenstoffgehalt des Stahls) (!Sie ersetzt jede Qualitätsprüfung) (!Sie löscht das Schmiedefeuer)

Welche Maßnahme gehört zum sicheren Arbeiten am Amboss? (Augen und Gehör schützen) (!Lockere Hammerstiele weiterverwenden) (!Heiße Werkstücke unmarkiert auf Laufwegen ablegen) (!Zuschläger ohne vereinbarte Signale arbeiten lassen)

Welche Reihenfolge beschreibt einen vollständigen Manufakturauftrag am besten? (Auftrag klären Entwurf planen fertigen prüfen dokumentieren) (!Fertigen Material suchen Auftrag klären ausliefern prüfen) (!Prüfen ausliefern entwerfen erwärmen kalkulieren) (!Oberfläche behandeln zeichnen Material verwechseln montieren)

Memory

Esse	Erwärmen des Werkstücks
Amboss	Widerlager beim Schmieden
Recken	Verlängern und Querschnitt verringern
Stauchen	Verkürzen und Querschnitt vergrößern
Tordieren	Verdrehen um die Längsachse
Gesenk	Werkzeug mit formgebender Negativkontur
Zunder	Oxidschicht auf heißem Stahl
Schablone	Vorlage für wiederholbare Geometrien

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Thema
Auftragsklärung	Anforderungen Maße Nutzung Termin und Budget festlegen
Entwurf	Form Proportionen und technische Lösung darstellen
Arbeitsvorbereitung	Werkstoff Werkzeuge Vorrichtungen und Reihenfolge planen
Fertigung	Erwärmen Umformen Fügen Richten und Bearbeiten
Qualitätskontrolle	Maße Oberfläche Verbindung Funktion und Dokumentation prüfen

Kreuzworträtsel

Amboss	Welches massive Werkzeug dient als Widerlager beim Schmieden?
Esse	Wie heißt die Feuerstelle zum Erwärmen des Werkstücks?
Zunder	Wie heißt die Oxidschicht auf heißem Stahl?
Recken	Welches Verfahren verlängert das Werkstück und verkleinert den Querschnitt?
Gesenk	Wie heißt ein formgebendes Werkzeug mit Negativkontur?
Tordieren	Wie nennt man das Verdrehen eines Werkstücks um seine Längsachse?

LearningApps

Lückentext

Schmieden gehört zur Fertigungshauptgruppe

. Der moderne anerkannte Ausbildungsweg führt vor allem zum Metallbauer der Fachrichtung

. Das Werkstück wird in der

erwärmt. Der

nimmt die Umformkräfte beim Handschmieden auf. Beim

wird ein Werkstück länger und sein Querschnitt kleiner. Beim

wird es kürzer und sein Querschnitt größer. Das Verdrehen um die Längsachse heißt

. Die Oxidschicht auf erhitztem Stahl wird

genannt. Eine

unterstützt die wiederholbare Fertigung gleicher Formen. Beim Freiformschmieden ist die Endform nicht vollständig im Werkzeug

. Vor der Maschinenarbeit ist eine betriebliche

erforderlich. Am Ende des Auftrags werden Maße Oberfläche Verbindung und

geprüft.

Offene Aufgaben

Leicht

Werkzeugkarte: Fotografiere oder zeichne fünf Werkzeuge einer Schmiedewerkstatt und beschrifte ihre Funktion.
Glühfarben beobachten: Erstelle eine Beobachtungstabelle zu Glühfarben unter verschiedenen Lichtbedingungen und erkläre, warum sie keine exakte Temperaturmessung ersetzen.
Arbeitsplatzanalyse: Skizziere einen sicheren Weg zwischen Esse, Amboss, Werkzeugablage und Abkühlplatz.
Fachwort-Plakat: Gestalte ein Plakat mit den Begriffen Recken, Stauchen, Absetzen, Biegen, Lochen und Tordieren.

Standard

Schmiedeteil dokumentieren: Dokumentiere die Herstellung eines einfachen Hakens mit Fotos, Arbeitsschritten, Werkzeugen und Prüfmaßen.
Schablone entwickeln: Entwirf und fertige eine Schablone für drei gleichartige Biegeteile und bewerte die erreichbare Wiederholgenauigkeit.
Interview in der Schmiede: Befrage eine Fachkraft zu Ausbildung, typischen Kundenaufträgen, Fehlerquellen und Arbeitsschutz.
Fehleranalyse: Untersuche ein fehlerhaftes Probestück und leite mögliche Ursachen aus Temperatur, Schlagführung, Werkstoff und Geometrie ab.

Schwer

Kleinserie planen: Plane eine Kleinserie aus sechs geschmiedeten Bauteilen einschließlich Zuschnitt, Erwärmungsfolge, Vorrichtung, Prüfplan und Zeitbedarf.
Manufaktur und Industrie vergleichen: Vergleiche Freiformschmieden in einer Manufaktur mit Gesenkschmieden in der Industrie hinsichtlich Werkzeugkosten, Stückzahl, Flexibilität und Qualität.
Restaurierungskonzept: Entwickle ein dokumentiertes Konzept für die Reparatur eines historischen Beschlags und begründe, welche Originalsubstanz erhalten werden soll.
Ausbildungsvideo: Produziere ein kurzes Lehrvideo zu einem Schmiedeverfahren mit Fachbegriffen, Sicherheitsregeln und Qualitätsmerkmalen.

Lernkontrolle

Prozessplanung: Ein Kunde bestellt zehn gleiche Wandhaken. Entwickle einen Arbeitsplan, der Individualität und Wiederholgenauigkeit miteinander verbindet.
Werkstoffentscheidung: Begründe, welche Informationen Du vor dem Erwärmen eines unbekannten Stahlstücks benötigst und warum eine bloße Funken- oder Farbbetrachtung nicht ausreicht.
Fehlerursache: Ein Werkstück zeigt nach dem Biegen einen Riss am Übergang. Analysiere mindestens drei mögliche Ursachen und formuliere Gegenmaßnahmen.
Sicherheitskonzept: Erstelle für einen Arbeitsplatz mit Gasofen, Amboss und Maschinenhammer eine priorisierte Gefährdungsbeurteilung.
Qualitätsentscheidung: Zwei Bauteile erfüllen die Maße, unterscheiden sich aber sichtbar in Oberfläche und Radius. Entscheide, ob sie als Kleinserie freigegeben werden können, und begründe Deine Kriterien.
Wirtschaftlichkeit: Vergleiche zwei Fertigungswege für eine Serie von zwanzig Zierelementen und berücksichtige Rüstzeit, Materialverbrauch, Energie, Nacharbeit und Prüfaufwand.

Lernnachweis

Für einen erfolgreichen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du:

die heutige berufliche Einordnung des Schmieds fachlich korrekt erklären kannst.
einen Kundenauftrag in Entwurf, Arbeitsvorbereitung, Fertigung, Prüfung und Dokumentation gliederst.
Schmiedewerkzeuge sicher auswählst und ihre Funktionen benennst.
Recken, Stauchen, Absetzen, Biegen, Tordieren, Lochen und Gesenkschmieden unterscheidest.
Werkstoff und Temperatur nicht nach Vermutung, sondern anhand geeigneter Vorgaben beurteilst.
Gefährdungen durch Hitze, Funken, Lärm, Maschinen und Verbrennungsgase erkennst.
ein Schmiedeteil maßlich, optisch und funktional prüfen kannst.
Abweichungen analysierst und fachlich begründete Verbesserungen vorschlägst.
eine praktische Arbeit durch Zeichnung, Arbeitsplan, Fotos und Prüfprotokoll nachvollziehbar dokumentierst.

OERs zum Thema

Quellen

Verknüpfte Lernbereiche

Schmiede in Manufakturen - Schmied

aiMOOC-Projekte

Schulfach+

Prüfungsliteratur 2026
Bundesland	Bücher	Kurzbeschreibung
Baden-Württemberg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Mittlere Reife Der Markisenmann - Jan Weiler oder Als die Welt uns gehörte - Liz Kessler Ein Schatten wie ein Leopard - Myron Levoy oder Pampa Blues - Rolf Lappert	Abitur Dorfrichter-Komödie über Wahrheit/Schuld; Roman über einen Ort und deutsche Geschichte. Mittlere Reife Wahllektüren (Roadtrip-Vater-Sohn / Jugendroman im NS-Kontext / Coming-of-age / Provinzroman).
Bayern	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Lustspiel über Machtmissbrauch und Recht; Roman als Zeitschnitt deutscher Geschichte an einem Haus/Grundstück.
Berlin/Brandenburg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Der Biberpelz - Gerhart Hauptmann Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Gerichtskomödie; soziales Drama um Ausbeutung/Armut; Komödie/Satire um Diebstahl und Obrigkeit; Roman über Erinnerungsräume und Umbrüche.
Bremen	Abitur Nach Mitternacht - Irmgard Keun Mario und der Zauberer - Thomas Mann Emilia Galotti - Gotthold Ephraim Lessing oder Miss Sara Sampson - Gotthold Ephraim Lessing	Abitur Roman in der NS-Zeit (Alltag, Anpassung, Angst); Novelle über Verführung/Massenpsychologie; bürgerliche Trauerspiele (Moral, Macht, Stand).
Hamburg	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Das kunstseidene Mädchen - Irmgard Keun	Abitur Justiz-/Machtkritik als Komödie; Großstadtroman der Weimarer Zeit (Rollenbilder, Aufstiegsträume, soziale Realität).
Hessen	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Der Prozess - Franz Kafka	Abitur Gerichtskomödie; Fragmentdrama über Gewalt/Entmenschlichung; Erinnerungsroman über deutsche Brüche; moderner Roman über Schuld, Macht und Bürokratie.
Niedersachsen	Abitur Der zerbrochene Krug - Heinrich von Kleist Das kunstseidene Mädchen - Irmgard Keun Die Marquise von O. - Heinrich von Kleist Über das Marionettentheater - Heinrich von Kleist	Abitur Schwerpunkt auf Drama/Roman sowie Kleist-Prosatext und Essay (Ehre, Gewalt, Unschuld; Ästhetik/„Anmut“).
Nordrhein-Westfalen	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Komödie über Wahrheit und Autorität; Roman als literarische „Geschichtsschichtung“ an einem Ort.
Saarland	Abitur Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Furor - Lutz Hübner und Sarah Nemitz Bahnwärter Thiel - Gerhart Hauptmann	Abitur Erinnerungsroman an einem Ort; zeitgenössisches Drama über Eskalation/Populismus; naturalistische Novelle (Pflicht/Überforderung/Abgrund).
Sachsen (berufliches Gymnasium)	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Woyzeck - Georg Büchner Irrungen, Wirrungen - Theodor Fontane Der gute Mensch von Sezuan - Bertolt Brecht Heimsuchung - Jenny Erpenbeck Der Trafikant - Robert Seethaler	Abitur Mischung aus Klassiker-Drama, sozialem Drama, realistischem Roman, epischem Theater und Gegenwarts-/Erinnerungsroman; zusätzlich Coming-of-age im historischen Kontext.
Sachsen-Anhalt	Abitur (keine fest benannte landesweite Pflichtlektüre veröffentlicht; Themenfelder)	Abitur Schwerpunktsetzung über Themenfelder (u. a. Literatur um 1900; Sprache in politisch-gesellschaftlichen Kontexten), ohne feste Einzeltitel.
Schleswig-Holstein	Abitur Der zerbrochne Krug - Heinrich von Kleist Heimsuchung - Jenny Erpenbeck	Abitur Recht/Gerechtigkeit und historische Tiefenschichten eines Ortes – umgesetzt über Drama und Gegenwartsroman.
Thüringen	Abitur (keine fest benannte landesweite Pflichtlektüre veröffentlicht; Orientierung am gemeinsamen Aufgabenpool)	Abitur In der Praxis häufig Orientierung am gemeinsamen Aufgabenpool; landesweite Einzeltitel je nach Vorgabe/Handreichung nicht einheitlich ausgewiesen.
Mecklenburg-Vorpommern	Abitur (Quelle aktuell technisch nicht abrufbar; Beteiligung am gemeinsamen Aufgabenpool bekannt)	Abitur Land beteiligt sich am länderübergreifenden Aufgabenpool; konkrete, veröffentlichte Einzeltitel konnten hier nicht ausgelesen werden.
Rheinland-Pfalz	Abitur (keine landesweit einheitliche Pflichtlektüre; schulische Auswahl)	Abitur Keine landesweite Einheitsliste; Auswahl kann schul-/kursbezogen erfolgen.