Fissaggio dei componenti — Utensili e materiali

Introduzione

Questo aiMOOC è il modulo Utensili e materiali del percorso Fissaggio dei componenti ed è rivolto a chi studia o pratica, in contesto formativo, la fucinatura, la carpenteria leggera, il mestiere del fabbro e la lavorazione artistica dei metalli. Imparerai a riconoscere utensili, organi di fissaggio e materiali, a scegliere soluzioni coerenti con il disegno e con l'uso previsto, a controllare la qualità del giunto e a lavorare secondo procedure sicure.

Giurisdizione scelta: Italia. Le indicazioni normative, formative e di normazione presenti in questo corso sono riferite esclusivamente all'Italia. Le regole ufficiali applicabili, la valutazione dei rischi, le istruzioni del datore di lavoro o dell'ente formativo, i manuali delle attrezzature, le procedure del laboratorio e le prescrizioni del progetto hanno sempre la precedenza su questo materiale didattico.

Paese	Ambito trattato nel corso	Nota
Italia	Sicurezza sul lavoro, percorsi IeFP e riferimenti UNI	È la giurisdizione adottata per questo modulo.
Svizzera italiana	Non trattato	Non si presume alcuna equivalenza automatica di leggi, qualifiche, norme, certificazioni o titoli professionali.
San Marino	Non trattato	Non si presume alcuna equivalenza automatica di leggi, qualifiche, norme, certificazioni o titoli professionali.

Il termine fabbro è qui usato come denominazione di mestiere e area artigianale. Nel sistema italiano di Istruzione e Formazione Professionale, l'Operatore meccanico è una figura nazionale del Repertorio IeFP, mentre profili e competenze aggiuntive possono variare a livello regionale. Non si presenta quindi “fabbro” come sinonimo automatico di una specifica qualifica IeFP.

Obiettivi di apprendimento

Al termine del modulo saprai:

Distinguere i principali fissaggi meccanici: bulloni, viti, dadi, rondelle, rivetti pieni, rivetti ciechi e dadi rivetto.
Riconoscere gli utensili per tracciare, misurare, bloccare, forare, sbavare, serrare e rivettare.
Valutare i materiali del pezzo e del fissaggio considerando resistenza, compatibilità, corrosione e finitura.
Applicare controlli di rischio coerenti con la lavorazione e con le istruzioni ufficiali del laboratorio.
Controllare un giunto per allineamento, appoggio, serraggio, integrità delle filettature, deformazioni e finitura.
Confrontare soluzioni reversibili e permanenti in termini di riparabilità, durata, riuso e riciclo.

Concetti fondamentali del fissaggio

Fissaggio, giunzione e funzione del componente

Fissare significa mantenere due o più componenti nella posizione prevista, trasferendo le azioni in modo compatibile con il progetto. Nella pratica di officina puoi incontrare giunti smontabili, come bullonature e viti, e giunti non smontabili senza danneggiamento, come molte rivettature e saldature. La scelta non dipende solo dalla forza: conta anche se il pezzo dovrà essere regolato, riparato, verniciato, trasportato o sostituito.

Nel ferro battuto artistico un collegamento può avere anche una funzione visiva. Un rivetto pieno ribattuto con cura può diventare parte del linguaggio formale dell'oggetto; una vite nascosta può invece lasciare pulita la superficie. In un cancello, una ringhiera o un arredo metallico, però, la valenza estetica non sostituisce i requisiti strutturali, funzionali e di sicurezza eventualmente applicabili.

Schema decisionale essenziale

Esigenza	Soluzione da valutare	Controllo decisivo
Smontaggio e manutenzione	Bullone o vite con dado o filetto idoneo	Serraggio, accessibilità e protezione dalla corrosione
Accesso da un solo lato	Rivetto cieco o dado rivetto compatibile	Campo di serraggio, diametro del foro e materiale
Aspetto tradizionale artigianale	Rivetto pieno eseguito con attrezzatura appropriata	Riempimento del foro, forma della testa e assenza di cricche
Giunzione permanente saldata	Procedimento definito dal progetto e da personale formato	Preparazione, procedura, controllo del cordone e gestione dei rischi
Elemento strutturale regolato	Soluzione definita da progetto e specifiche applicabili	Norma, disegno, tracciabilità e controllo documentato

Bulloni, viti, dadi e rondelle

Un collegamento filettato comprende normalmente un elemento filettato, una superficie di appoggio e, quando prevista, una rondella o un sistema di bloccaggio. La designazione metrica con la lettera M identifica una filettatura metrica; diametro, passo, classe e materiale devono essere scelti dal disegno o dalla specifica, non “a occhio”.

Una rondella piana distribuisce il contatto e può proteggere la superficie, ma non sostituisce una corretta progettazione del serraggio. I dispositivi contro l'allentamento vanno scelti in funzione del giunto, delle vibrazioni, della manutenzione e delle indicazioni tecniche. Non esiste un unico sistema valido per ogni assemblaggio.

Per evitare danni, avvia il dado a mano quando possibile e verifica che la filettatura imbocchi correttamente. Una filettatura incrociata, sporca o deformata può dare una falsa sensazione di serraggio. La chiave deve avere la misura corretta; pinze generiche sulle teste esagonali possono segnare il pezzo e arrotondare gli spigoli.

Rivetti pieni, rivetti ciechi e dadi rivetto

Il rivetto pieno viene inserito in un foro e deformato per formare una seconda testa. Nella tradizione di carpenteria e fucinatura esistono lavorazioni a freddo e a caldo, ma la rivettatura a caldo comporta rischi elevati di ustione, proiezioni, incendio e movimentazione di materiale incandescente: in questo corso non è mai proposta come attività autonoma. Può essere osservata o praticata solo in laboratorio attrezzato, sotto supervisione competente e secondo la procedura locale.

Il rivetto cieco si installa quando il retro del giunto non è accessibile. La rivettatrice tira il mandrino e deforma il corpo del rivetto. La scelta deve considerare diametro del foro, spessore complessivo da serrare, materiale dei componenti, resistenza richiesta e ambiente. Il dado rivetto crea invece un filetto interno su lamiere o profili sottili e richiede un utensile dedicato.

Rivettatrice manuale affiancata da rivetti ciechi — Rivettatrice manuale e rivetti ciechi: verifica sempre il campo di serraggio e il diametro richiesto dal produttore.

Il video mostra una rivettatrice manuale professionale. Usalo per osservare componenti e principio di funzionamento, non come sostituto del manuale dell'utensile, dell'addestramento o della supervisione.

Utensili per misurare, bloccare, forare e serrare

Tracciatura e controllo dimensionale

Prima di forare o fissare, il riferimento viene trasferito sul pezzo mediante righello, squadra, calibro, graffietto o punta da traccia e, quando previsto, bulino. Un errore di tracciatura si trasferisce al foro e quindi al giunto. Nel lavoro artistico, dove curve e volute possono essere irregolari, conviene definire superfici di riferimento ripetibili e usare dime quando il pezzo deve essere replicato.

Il calibro a corsoio consente controlli di diametri, spessori e distanze; non va usato come leva, compasso o utensile di tracciatura se il modello non è destinato a questo uso. Per controlli di qualità, registra la misura richiesta e la tolleranza definita dal disegno.

Morsa, morsetti e attrezzature di posizionamento

La morsa da banco e i morsetti servono a impedire che il pezzo ruoti, scivoli o venga trascinato dall'utensile. Il bloccaggio deve essere stabile senza deformare superfici finite o sezioni sottili. Ganasce morbide o protezioni compatibili possono ridurre segni indesiderati.

Non tenere a mano un piccolo pezzo durante la foratura. Una punta che aggancia il materiale può far ruotare violentemente il componente. La scelta dell'attrezzatura di bloccaggio è quindi un controllo di rischio e, insieme, un requisito di precisione.

Foratura, svasatura e sbavatura

Per i metalli si impiegano comunemente punte elicoidali adatte al materiale. La geometria, il materiale della punta, la velocità, l'avanzamento e l'eventuale lubrorefrigerazione dipendono dalla lega, dal diametro e dalla macchina. Nel laboratorio formativo tali parametri sono assegnati dal docente o ricavati dal manuale e dalle tabelle autorizzate.

Dopo la foratura, una sbavatura controllata elimina spigoli vivi e bave che impedirebbero il corretto appoggio di rondella, testa o rivetto. Una svasatura va eseguita solo se prevista dal tipo di vite o dal disegno: svasare troppo assottiglia la sezione e può creare un appoggio scorretto.

Chiavi e controllo del serraggio

Chiavi fisse, combinate, a bussola ed esagonali interne devono corrispondere al profilo dell'organo di fissaggio. Quando il progetto prescrive una coppia di serraggio, si usa una chiave dinamometrica idonea, mantenuta e controllata secondo le procedure dell'organizzazione. Non usare la chiave dinamometrica come leva generica o per sbloccare giunti se il costruttore non lo consente.

Il serraggio non va interpretato come “più forte è meglio”. Un serraggio insufficiente può lasciare gioco; un serraggio eccessivo può deformare il pezzo, rovinare la filettatura o danneggiare il fissaggio. Per i giunti critici, il valore e il metodo di serraggio provengono da disegno, specifica o procedura.

Materiali e compatibilità

Acciaio al carbonio, inox, alluminio, rame e ottone

Nel laboratorio del fabbro e del metalworker sono comuni acciai al carbonio, acciai inossidabili, alluminio e leghe di rame. Non basta che due pezzi “siano metallici”: il comportamento del giunto cambia con resistenza, durezza, spessore, temperatura, rivestimento e ambiente.

Un fissaggio molto più duro del materiale sottile può schiacciare o segnare la superficie; un fissaggio troppo debole può deformarsi prima di raggiungere la funzione prevista. Con metalli diversi e presenza di elettrolita, come acqua o condensa, va considerata la corrosione galvanica. Rivestimenti, rondelle isolanti o scelte di materiale compatibili possono ridurre il problema, ma devono essere coerenti con l'uso e con il progetto.

Protezioni superficiali e finitura artistica

Zincatura, verniciatura, brunitura, cere e altri trattamenti influenzano l'aspetto e la durabilità. Le superfici di contatto possono richiedere preparazioni specifiche. Non rimuovere rivestimenti protettivi senza sapere perché siano presenti: molatura e riscaldamento di rivestimenti possono generare polveri o fumi pericolosi.

Nel restauro o nella replica artistica, l'obiettivo estetico deve essere distinto dalla sicurezza del collegamento. Una testa di rivetto volutamente “rustica” può essere accettabile come finitura solo se non nasconde cricche, giochi o difetti funzionali.

Sicurezza nel laboratorio di lavorazione dei metalli

Quadro ufficiale italiano

In Italia il riferimento generale per la tutela della salute e sicurezza nei luoghi di lavoro è il D.Lgs. 9 aprile 2008, n. 81 e successive modifiche. Il Titolo III riguarda l'uso delle attrezzature di lavoro e dei dispositivi di protezione individuale; l'articolo 74 definisce i DPI. Il testo vigente deve essere consultato su fonti ufficiali e applicato insieme alla valutazione dei rischi dell'organizzazione.

Fonti ufficiali verificate per questo modulo:

D.Lgs. 81/2008 su Normattiva: testo normativo italiano vigente da controllare sempre prima dell'uso professionale.
INAIL - movimentazione manuale dei carichi: richiama la necessità di valutare il rischio e adottare misure di prevenzione e protezione.
Ministero del Lavoro - IeFP: descrive il Repertorio nazionale di figure triennali e quadriennali e il ruolo delle Regioni.
UNI EN 1090-2:2024: norma in vigore per l'esecuzione di strutture di acciaio nel proprio campo di applicazione.
UNI EN ISO 9606-1:2017: norma in vigore per le prove di qualificazione dei saldatori nella saldatura per fusione degli acciai nel proprio campo di applicazione.

Non ogni oggetto artistico o piccolo manufatto ricade nel campo della UNI EN 1090, e non ogni attività di saldatura richiede la stessa qualificazione. L'applicabilità va stabilita dal progetto, dal contesto e dai requisiti cogenti o contrattuali. Questo corso non attribuisce qualifiche, abilitazioni o certificazioni.

Gerarchia dei controlli del rischio

Una buona pratica professionale privilegia controlli tecnici e organizzativi prima di affidarsi ai soli DPI. Per esempio: evitare una lavorazione non necessaria, scegliere un metodo meno pericoloso, usare ripari e aspirazione localizzata, bloccare il pezzo, mantenere ordine e distanza dalle zone di pericolo, formare chi usa l'attrezzatura e infine indossare i DPI individuati dalla valutazione del rischio.

Rischi tipici del modulo:

Tagli e perforazioni da bave, bordi e utensili.
Schiacciamento e pizzicamento durante serraggio, posizionamento e ribaditura.
Proiezione di trucioli e frammenti durante foratura, sbavatura o rottura del mandrino di un rivetto cieco.
Rumore e vibrazioni con utensili motorizzati e percussivi.
Calore, scintille e incendio nelle lavorazioni a caldo e nella molatura.
Fumi e gas di saldatura nelle giunzioni saldate, da controllare con misure tecniche adeguate e procedure specifiche.

Il filmato INAIL sulla sicurezza in saldatura è una risorsa di prevenzione. Anche se storico, è utile per riconoscere famiglie di pericoli; per requisiti attuali devi fare riferimento alla normativa vigente, alla valutazione dei rischi e alle istruzioni aggiornate del luogo di lavoro.

Mai lavorare da soli con fiamme, saldatura, forgiatura, mola, trapano a colonna o altre attrezzature pericolose se il laboratorio richiede supervisione o autorizzazione. In formazione professionale, l'addestramento, la vigilanza e le regole del docente o del responsabile sono parte integrante dell'attività.

Inclusione e accessibilità del laboratorio

Un laboratorio inclusivo adatta il posto di lavoro alla persona senza ridurre il livello di sicurezza: altezza del banco e della morsa, illuminazione, contrasto delle marcature, istruzioni sia visive sia verbali, utensili con impugnature adeguate, pause per attività ripetitive e DPI disponibili in taglie compatibili. Chi è mancino o ha limitazioni di presa deve poter ricevere una disposizione della postazione e un metodo di lavoro adeguati, definiti con il responsabile del laboratorio.

Dimostrazione guidata: giunto bullonato su provini già forati

Questa dimostrazione usa provini freddi, già forati e privi di bave taglienti. È pensata per essere svolta con docente o istruttore e non richiede lavorazioni a caldo. Se un foro deve essere realizzato o corretto, la foratura viene eseguita separatamente con la macchina, il bloccaggio e la supervisione previsti dal laboratorio.

Leggi il disegno: identifica posizione del giunto, diametro nominale, materiali, rondelle previste e requisito di serraggio.
Controlla i pezzi: verifica che i provini siano piani, puliti e senza deformazioni o bave pericolose.
Prepara la postazione: disponi morsa o morsetti, chiave corretta, eventuale chiave dinamometrica e contenitore per piccoli componenti.
Allinea i fori: accosta i componenti senza forzare con utensili improvvisati; un disallineamento va risolto secondo la procedura.
Inserisci il bullone: non colpire la filettatura con il martello; se serve forza, fermati e controlla diametro, allineamento e bave.
Posiziona rondella e dado: monta i componenti nell'ordine indicato dal disegno e avvia il dado a mano per evitare il filetto incrociato.
Esegui il pre-serraggio: porta le superfici in contatto usando la chiave della misura corretta, senza deformare il pezzo.
Completa il serraggio: se è indicata una coppia, applicala con lo strumento autorizzato e con la tecnica prevista; se non è indicata, non inventare un valore.
Ispeziona: controlla appoggio, assenza di gioco indesiderato, filettatura integra, superficie non segnata oltre il consentito e posizione conforme al disegno.
Registra l'esito: per esercitazioni di qualità, annota utensili usati, eventuali non conformità e correzioni ammesse.

Errori comuni e criteri di qualità

Errori da riconoscere

Gli errori più frequenti non sono solo “mano inesperta”, ma spesso derivano da una preparazione insufficiente. Esempi autentici di officina sono: scegliere un rivetto con campo di serraggio inadatto, praticare un foro troppo grande, lasciare bave tra le superfici, serrare un dado con filettatura incrociata, usare una chiave di misura errata, schiacciare un tubolare sottile, montare metalli incompatibili in ambiente umido o coprire con vernice un difetto senza averlo corretto.

Un altro errore importante è confondere un utensile con un metodo di qualità. La presenza di una chiave dinamometrica non garantisce da sola un buon giunto: servono specifica corretta, strumento idoneo, procedura e superficie del fissaggio coerenti.

Criteri di accettazione didattica

Per un esercizio su giunto non strutturale, l'istruttore può valutare:

Coerenza tra organo di fissaggio, materiali e disegno.
Allineamento dei componenti e contatto delle superfici previsto.
Foro pulito e correttamente sbavato senza asportazioni eccessive.
Testa, rondella e dado correttamente appoggiati.
Filettatura non danneggiata e assenza di filetto incrociato.
Serraggio conforme alla consegna, senza deformazione visibile non prevista.
Finitura protetta e assenza di spigoli o residui pericolosi.
Postazione ordinata e tracciabilità minima dell'esercitazione.

Per giunti strutturali, di sicurezza o soggetti a specifiche di commessa, i criteri didattici non sostituiscono mai le prescrizioni tecniche applicabili.

Sostenibilità, riparabilità e riuso

Un fissaggio smontabile può facilitare manutenzione, sostituzione e separazione dei materiali a fine vita. Tuttavia una soluzione smontabile non è automaticamente più sostenibile: conta la durata, la quantità di materiale, la protezione dalla corrosione, la possibilità reale di manutenzione e il ciclo di vita del manufatto.

Buone pratiche comprendono: progettare per la riparazione quando compatibile con la funzione, ridurre gli sfridi, separare rottami ferrosi e non ferrosi, recuperare minuteria solo quando la sua integrità è verificabile, conservare correttamente i fissaggi per evitare corrosione e scegliere finiture durevoli. Per componenti strutturali recuperati esistono specifiche tecniche dedicate nel relativo campo di applicazione; per esempio la UNI CEN/TS 1090-201:2025 tratta la riutilizzabilità di componenti strutturali di acciaio recuperati in condizioni definite. Non va estesa automaticamente a oggetti fuori campo.

Riflessione professionale

Prima di scegliere un sistema di fissaggio, chiediti: il giunto deve essere smontabile? Quale carico e quale ambiente incontrerà? Il fissaggio è accessibile da uno o due lati? La finitura estetica ammette teste visibili? Il materiale è sottile e deformabile? È necessario un requisito strutturale o normativo specifico? Quali operazioni introducono i rischi maggiori e possono essere eliminate o sostituite?

Un buon artigiano non sceglie l'utensile più potente, ma il metodo più controllabile che soddisfa funzione, qualità, sicurezza e finitura.

Fonti, licenza e revisione esperta

Le informazioni su sicurezza, formazione e normazione sono state verificate per la giurisdizione Italia su Normattiva, INAIL, Ministero del Lavoro e UNI. Le norme tecniche possono essere aggiornate o sostituite; prima di un'applicazione professionale va controllato lo stato corrente presso UNI e la documentazione di progetto.

Il testo originale di questo aiMOOC è proposto con licenza Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0. Le immagini di Wikimedia Commons conservano la licenza indicata nelle rispettive pagine file. I video YouTube sono risorse esterne e restano soggetti alle condizioni e licenze dei rispettivi titolari. Il modulo è predisposto per revisione da parte di docenti IeFP, fabbri, carpentieri metallici, responsabili di laboratorio e professionisti della sicurezza.

Attività interattive

Quiz: verifica le tue conoscenze

Qual è la prima fonte da seguire quando una procedura di laboratorio differisce da una spiegazione generale del corso? (Le istruzioni ufficiali del laboratorio e la procedura applicabile) (!Il metodo visto in un video promozionale) (!La soluzione usata da un compagno in un altro laboratorio) (!La pratica più veloce disponibile)

Quale utensile serve principalmente a mantenere stabile un pezzo durante una lavorazione? (La morsa da banco) (!Il calibro a corsoio) (!La punta da traccia) (!La spazzola metallica)

Qual è un vantaggio tipico di un collegamento bullonato rispetto a molti collegamenti permanenti? (Può consentire smontaggio e manutenzione) (!Elimina sempre la corrosione) (!Non richiede mai controllo del serraggio) (!È adatto a ogni materiale senza verifica)

Perché si avvia un dado a mano quando possibile? (Per ridurre il rischio di filettatura incrociata) (!Per aumentare automaticamente la coppia di serraggio) (!Per rendere inutile la rondella) (!Per sostituire il controllo del foro)

Che cosa deve essere verificato nella scelta di un rivetto cieco? (Il campo di serraggio e il diametro richiesto) (!Solo il colore della testa) (!Solo la lunghezza del mandrino visibile) (!Solo il peso della rivettatrice)

Qual è lo scopo principale della sbavatura dopo la foratura? (Eliminare bave che ostacolano appoggio e sicurezza) (!Aumentare sempre il diametro del foro) (!Lucidare tutta la superficie del pezzo) (!Rendere superfluo il serraggio)

Come va trattato un valore di coppia non indicato dal disegno o dalla procedura? (Non va inventato e deve essere ricavato dalla specifica applicabile) (!Va scelto in base alla forza dell'operatore) (!Va sempre impostato al massimo della chiave) (!Va sostituito con un colpo di martello)

Quale rischio è particolarmente associato alla saldatura? (Fumi e radiazioni insieme a calore e incendio) (!Solo umidità superficiale) (!Solo perdita di vernice) (!Solo rumore della morsa)

Che cosa può favorire la corrosione galvanica? (Il contatto tra metalli diversi in presenza di un elettrolita) (!L'uso di due pezzi dello stesso materiale asciutti) (!La misurazione con un calibro pulito) (!La sbavatura corretta di un foro)

Quale criterio migliora la sostenibilità di un manufatto quando tecnicamente possibile? (Progettare per manutenzione e separazione dei materiali) (!Aumentare sempre il numero di fissaggi) (!Sostituire ogni giunto con una saldatura) (!Eliminare ogni controllo di qualità)

Gioco di memoria

Morsa da banco	Mantiene il pezzo stabile durante la lavorazione
Rondella piana	Distribuisce il contatto sotto testa o dado quando prevista
Rivetto cieco	Permette un fissaggio con accesso da un solo lato
Calibro a corsoio	Controlla diametri spessori e distanze
Chiave dinamometrica	Applica una coppia controllata quando prescritta
Sbavatura	Rimuove bave e spigoli prodotti dalla lavorazione

Trascina e rilascia

Abbina ogni termine alla descrizione corretta.	Fissaggio dei componenti
Bullone	Elemento filettato usato con dado o filetto compatibile
Rivettatrice	Utensile che installa il rivetto previsto dal proprio sistema
Bulino	Utensile usato per creare un riferimento localizzato prima della foratura quando previsto
Ganascia morbida	Protezione che riduce i segni della morsa su una superficie finita
Corrosione galvanica	Degrado favorito dal contatto tra metalli diversi in ambiente conduttivo

Cruciverba

Morsa	Quale utensile blocca il pezzo sul banco?
Rivetto	Quale fissaggio viene deformato per creare una seconda testa?
Rondella	Quale componente può distribuire l'appoggio sotto dado o testa?
Serraggio	Come si chiama l'azione controllata di chiudere un giunto filettato?
Sbavatura	Quale operazione elimina le bave dopo la foratura?
Calibro	Quale strumento misura diametri e spessori con precisione da officina?

Compiti aperti

Facile

Atlante degli utensili: fotografa o disegna, con autorizzazione del laboratorio, cinque utensili spenti e in posizione sicura e annota in italiano funzione, limite d'uso e controllo preliminare.
Esploso di un giunto: crea un disegno esploso di un collegamento bullonato indicando bullone, rondella, dado, pezzi collegati e superficie di appoggio.
Checklist di sicurezza: prepara una lista di controllo per una postazione di fissaggio a freddo includendo bloccaggio del pezzo, ordine, bave, utensili corretti e DPI previsti localmente.
Confronto dei fissaggi: osserva campioni forniti dal docente e confronta bullone, rivetto pieno, rivetto cieco e dado rivetto senza eseguire lavorazioni pericolose.

Standard

Montaggio supervisionato: assembla sotto supervisione un giunto bullonato su provini già forati e compila una scheda con controlli prima, durante e dopo il serraggio.
Diagnosi di non conformità: analizza campioni difettosi preparati dal docente e identifica almeno quattro cause possibili tra bava, disallineamento, filetto danneggiato, serraggio errato e deformazione.
Intervista di mestiere: intervista un fabbro, carpentiere metallico o docente IeFP sulle scelte di utensili e materiali, evitando dati personali non necessari e distinguendo esperienza pratica da requisiti normativi.
Video esplicativo sicuro: realizza un breve video senza macchine in funzione in cui spieghi come scegliere tra fissaggio smontabile e permanente usando campioni freddi o immagini.

Avanzato

Giunto artistico reversibile: progetta un collegamento smontabile per un piccolo elemento decorativo in ferro battuto e giustifica scelta del fissaggio, accessibilità, finitura e manutenzione.
Piano di controllo qualità: costruisci una scheda di controllo per un giunto con caratteristiche da verificare, strumenti, criteri di accettazione e gestione delle non conformità.
Valutazione di sostenibilità: confronta due soluzioni di fissaggio per lo stesso manufatto considerando durata, riparabilità, quantità di materiale, protezione dalla corrosione e separazione a fine vita.
Visita tecnica guidata: con docente o tutor osserva una bottega o officina autorizzata e documenta il flusso di fissaggio dalla preparazione al controllo finale senza svolgere operazioni pericolose non autorizzate.

Aree di apprendimento collegate

Fissaggio dei componenti

Glossario

Termine	Definizione
Bullone	Elemento di fissaggio filettato usato con dado o con un filetto previsto dal progetto.
Dado	Componente con filetto interno che si accoppia a una vite o a un bullone compatibile.
Rondella	Elemento interposto sotto testa o dado per distribuire l'appoggio o svolgere una funzione prevista dal sistema di fissaggio.
Rivetto pieno	Fissaggio senza filetto che viene deformato per formare una seconda testa.
Rivetto cieco	Rivetto installabile operando principalmente da un solo lato del giunto.
Dado rivetto	Inserto deformabile che crea un filetto interno su un componente sottile.
Morsa da banco	Dispositivo di bloccaggio con ganasce che mantiene il pezzo durante la lavorazione.
Bulino	Utensile appuntito usato per creare un riferimento localizzato sulla superficie quando la procedura lo prevede.
Sbavatura	Operazione di rimozione delle bave e degli spigoli indesiderati dopo taglio o foratura.
Coppia di serraggio	Momento torcente applicato a un fissaggio filettato secondo un valore o metodo specificato.
Corrosione galvanica	Corrosione elettrochimica favorita dal contatto di metalli differenti in presenza di un mezzo conduttivo.
Tracciabilità	Possibilità di collegare un componente o un controllo a informazioni documentate rilevanti per il lavoro.

Progetti aiMOOC

Diesen aiMOOC als Battle spielen: Sport, Klasse 5-6, G-Niveau

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