Diesen aiMOOC als Battle spielen: Deutsch, Klasse 5-6, G-Niveau

Gefahrstoffe, Lüftung und Emissionen in der Schmiede

Gewählter Rechts- und Ausbildungsraum: Deutschland.

Modul: Qualitätssicherung Lernbereich: Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit Zielgruppe: Auszubildende, Lernende und Beschäftigte im Metallbau, besonders in der Fachrichtung Metallgestaltung, sowie in Schmiede- und Kunstschmiedewerkstätten Sprache: Deutsch Niveau: Berufliche Bildung, duale Ausbildung, Fachpraxis und fachschulische Vertiefung Rechtsstand geprüft: 1. September 2026 Fachreview-Status: Entwurf zur fachlichen Prüfung durch Ausbildungsbetrieb, Lehrkräfte, Meisterinnen und Meister, Fachkraft für Arbeitssicherheit und weitere zuständige Fachpersonen

Wichtiger Vorranghinweis: Dieser aiMOOC ersetzt weder die gesetzlich vorgeschriebene Gefährdungsbeurteilung noch die betriebliche Betriebsanweisung, Unterweisung, Herstellerangaben oder behördliche Vorgaben. In Deutschland haben die geltenden Rechtsvorschriften und die einschlägigen amtlichen Technischen Regeln Vorrang. Die für den konkreten Arbeitsplatz erstellten rechtskonformen Betriebs- und Arbeitsanweisungen sind zu befolgen. Bei Widersprüchen gilt nicht dieser Lerntext, sondern die aktuelle offizielle Regelung und die betriebliche Festlegung.

Sicherheitsgrenze für Lernende: Gefährliche Tätigkeiten werden nicht unbeaufsichtigt durchgeführt. Lernende nehmen Schmiedeessen, Gasschmiedeöfen, Brenngasanlagen, Absauganlagen oder Messgeräte für Gefahrstoffe nur im Rahmen ihrer Unterweisung und unter der im Betrieb festgelegten Aufsicht in Betrieb. An Brenngasleitungen, Filtern, Ventilatoren, elektrischen Einrichtungen oder Sicherheitseinrichtungen wird nicht eigenmächtig gearbeitet.

Einleitung

In einer Schmiede entstehen nicht nur Hitze, Licht und Schall. Je nach Brennstoff, Werkstoff, Oberflächenzustand und Bearbeitungsverfahren können auch Rauchgase, Stäube, Metallpartikel, Dämpfe, Aerosole oder Schweißrauche auftreten. Für die Qualitätssicherung ist deshalb nicht nur wichtig, ob ein Werkstück maßhaltig und handwerklich sauber ist. Ein fachgerecht organisierter Prozess muss auch kontrollierbar, reproduzierbar, emissionsarm und sicher sein.

Bildanalyse: Das Foto dient der Prozessbeobachtung. Es beweist nicht, dass die gezeigte Werkstatt heutigen deutschen Arbeitsschutzanforderungen entspricht. Markiere gedanklich die Emissionsquelle, den Atembereich der arbeitenden Person und mögliche Wege, auf denen Rauch, Staub oder heiße Partikel gelangen können.

In der deutschen Berufsbildung passt dieses Thema besonders zur Ausbildung Metallbauer/in – Fachrichtung Metallgestaltung. Das aktuelle Berufsprofil des Bundesinstituts für Berufsbildung nennt unter anderem Qualitätssicherung, Sicherheit und Gesundheitsschutz, Umweltschutz, das Handhaben des Schmiedefeuers, die Auswahl schmiedbarer Werkstoffe, das manuelle und maschinelle Schmieden sowie das Herstellen und Instandsetzen von Schmiedewerkzeugen. Handwerkskammern wirken als zuständige Stellen im handwerklichen Prüfungswesen. Damit verbindet das Thema fachpraktische Schmiedearbeit unmittelbar mit Prozessqualität und Arbeitsschutz.

Länderbezug und Abgrenzung

Deutschland: In diesem aiMOOC werden ausschließlich deutsche Rechtsgrundlagen, deutsche Berufsbildungsbezüge und in Deutschland übliche Fachbegriffe für Arbeitsschutz und Schmiedepraxis verwendet.

Staatliche Arbeitsschutzaufsicht in Deutschland: Die sachlich und örtlich zuständige Aufsichtsbehörde richtet sich nach dem Bundesland und dem Betriebsort. Das Bundesministerium für Arbeit und Soziales führt eine Übersicht der staatlichen Arbeitsschutzbehörden der Länder. Da dieser aiMOOC kein bestimmtes Bundesland festlegt, wird keine einzelne Landesbehörde als bundesweit zuständig dargestellt. Vor einer betrieblichen Umsetzung ist die örtlich zuständige Behörde zu bestimmen.

Österreich, Schweiz, Liechtenstein, Luxemburg und deutschsprachiges Belgien: Für diese Länder und Regionen gelten jeweils eigene Rechtsgrundlagen, Zuständigkeiten, Ausbildungswege, Berufsbezeichnungen und gegebenenfalls andere technische Regeln. Aus einem deutschen Abschluss, einer deutschen Unterweisung oder einer deutschen Schutzmaßnahme folgt keine automatische rechtliche oder berufliche Gleichwertigkeit in einem anderen Land. Eine länderübergreifende Anwendung muss immer gesondert anhand der dort zuständigen Stellen geprüft werden.

Lernziele

Nach der Bearbeitung kannst Du typische Emissionsquellen in einer Schmiede erkennen, Gefährdungen fachlich beschreiben und Schutzmaßnahmen nach dem STOP-Prinzip begründen. Du kannst erklären, warum eine wirksame Erfassung möglichst nahe an der Entstehungsstelle ansetzt, warum ausreichende Zuluft dazugehört und warum ein geöffnetes Fenster keine geprüfte Quellenabsaugung ersetzt. Außerdem kannst Du eine betriebliche Kontrolle der Absaugwirkung vorbereiten, Abweichungen dokumentieren und Maßnahmen zur Qualitätssicherung und Nachhaltigkeit vorschlagen, ohne gefährliche Anlagen eigenmächtig zu verändern.

Kernbegriffe: Gefahrstoff, Emission und Exposition

Gefahrstoff

Ein Gefahrstoff ist im Arbeitsschutz nicht nur ein Stoff mit auffälligem Gefahrensymbol. Auch Stoffe oder Gemische, die bei einem Arbeitsverfahren freigesetzt oder gebildet werden und die Gesundheit oder Sicherheit gefährden können, müssen in der Gefährdungsbeurteilung berücksichtigt werden. Für die betriebliche Beurteilung sind unter anderem aktuelle Sicherheitsdatenblätter, Herstellerinformationen, Arbeitsplatzbedingungen und die tatsächlich ausgeführten Tätigkeiten relevant.

Merke: Eine fehlende Kennzeichnung am Werkstück bedeutet nicht, dass beim Erhitzen keine gefährlichen Emissionen entstehen können. Besonders bei Altmaterial mit unbekannter Beschichtung, Ölresten, Verzinkung, Lack, Klebstoff oder anderer Vorgeschichte ist die Materialklärung vor dem Erhitzen ein Qualitäts- und Sicherheitskriterium.

Emission und Exposition

Emission bezeichnet die Freisetzung eines Stoffes oder einer Stoffgruppe aus einer Quelle. In der Schmiede kann die Quelle zum Beispiel das Schmiedefeuer, ein Gasschmiedeofen, ein Schleifvorgang, ein Schweißarbeitsplatz oder ein erhitztes beschichtetes Werkstück sein.

Exposition beschreibt, in welchem Ausmaß eine Person einem Gefahrstoff ausgesetzt ist. Für den Arbeitsschutz ist entscheidend, ob Stoffe in den Atembereich gelangen, auf Haut oder Augen einwirken oder auf andere Weise aufgenommen werden können.

Immission beschreibt die Einwirkung von Luftverunreinigungen auf einen Ort oder Empfänger. Für den Umweltschutz ist zusätzlich wichtig, welche Stoffe über die Abluft nach außen gelangen.

Typische Emissionsquellen in der Schmiedepraxis

Arbeitsvorgang	Mögliche Emission	Typische Qualitätsfrage	Geeigneter Denkansatz
Kohlebefeuerte Schmiedeesse	Rauchgase, Verbrennungsprodukte, Staub beim Beschicken sowie Staub aus Asche und Schlacke	Wird die aufsteigende Fahne vollständig erfasst?	Quelle, Erfassungshaube, Thermik, Zuluft und Betriebszustand gemeinsam betrachten
Gasschmiedeofen	Verbrennungsabgase; bei Störungen zusätzlich Gefahr durch unverbranntes Brenngas	Ist der Ofen bestimmungsgemäß betrieben und die Lüftung wirksam?	Herstellerangaben, betriebliche Freigabe und vorhandene Sicherheitseinrichtungen beachten
Schleifen und Trennen	Metallischer Schleifstaub, Partikel und gegebenenfalls Stoffe aus Beschichtungen	Entsteht sichtbarer Staub außerhalb der Erfassung?	Staubarme Bearbeitung und Quellenabsaugung prüfen
Schweißen als Nachbarprozess	Schweißrauch	Wird Schweißrauch direkt an der Entstehungsstelle abgesaugt?	Schweißen als eigenen Gefahrstoffprozess beurteilen; nicht mit Schmiederauch gleichsetzen
Erhitzen unbekannt beschichteter Teile	Nicht sicher vorhersehbare Zersetzungsprodukte oder Metalldämpfe	Ist Werkstoff und Oberflächenzustand eindeutig bekannt?	Ohne Klärung nicht erhitzen
Ölhaltige Abschreck- oder Hilfsmedien	Je nach Verfahren Dampf, Rauch oder Aerosol	Ist das Medium freigegeben und wird es bestimmungsgemäß verwendet?	Sicherheitsdatenblatt und Betriebsanweisung heranziehen

Rechts- und Regelwerksrahmen in Deutschland

Geltungsbereich dieses Abschnitts: Deutschland. Die folgenden Hinweise sind eine Lernorientierung, keine Rechtsberatung.

Arbeitsschutzgesetz und Gefahrstoffverordnung

Das Arbeitsschutzgesetz verlangt, Gefährdungen möglichst zu vermeiden und verbleibende Gefährdungen möglichst gering zu halten. Gefahren sollen möglichst an ihrer Quelle bekämpft werden. Persönliche Schutzmaßnahmen sind gegenüber anderen Maßnahmen nachrangig.

Die Gefahrstoffverordnung verlangt vor Tätigkeiten mit Gefahrstoffen eine fachkundige Gefährdungsbeurteilung. Dabei werden unter anderem Stoffeigenschaften, Art und Ausmaß der Exposition, Arbeitsbedingungen, Substitutionsmöglichkeiten sowie die Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen betrachtet. Technische und organisatorische Maßnahmen haben im Schutzkonzept einen hohen Stellenwert. Wenn allgemeine Schutzmaßnahmen nicht ausreichen, sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich.

Technische Regeln für Gefahrstoffe

Für dieses Modul besonders wichtig sind:

TRGS 400 Gefährdungsbeurteilung für Tätigkeiten mit Gefahrstoffen: strukturiert die Ermittlung und Beurteilung der Gefahrstoffgefährdung.
TRGS 500 Schutzmaßnahmen: beschreibt allgemeine Schutzmaßnahmen und betont unter anderem die wirksame Erfassung luftgetragener Gefahrstoffe möglichst nahe an der Quelle.
TRGS 900 Arbeitsplatzgrenzwerte: enthält aktuelle Arbeitsplatzgrenzwerte für bestimmte Stoffe. Grenzwerte werden nicht aus alten Tabellen übernommen, sondern im jeweils aktuellen amtlichen Regelwerk geprüft.
TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten: ist relevant, wenn in der Schmiede zusätzlich geschweißt wird. Schweißrauch wird dabei als eigener Prozess beurteilt und nicht pauschal mit Schmiederauch vermischt.

Arbeitsstättenrecht, Lüftung und Abluft

Die Arbeitsstättenverordnung verlangt in Arbeitsräumen ausreichend gesundheitlich zuträgliche Atemluft. Ist eine raumlufttechnische Anlage erforderlich, muss sie funktionsfähig sein; Störungen müssen erkennbar sein, soweit sie die Gesundheit gefährden können.

Für die Ableitung von Abluft ins Freie ist zusätzlich der Umweltbezug wichtig. Bei nicht genehmigungsbedürftigen Anlagen verlangt das Bundes-Immissionsschutzgesetz unter anderem, vermeidbare schädliche Umwelteinwirkungen nach dem Stand der Technik zu verhindern und unvermeidbare auf ein Mindestmaß zu beschränken. Welche konkreten Anforderungen gelten, hängt vom Betrieb, den Stoffen, den Mengen und gegebenenfalls weiteren Vorschriften oder Genehmigungen ab.

Berufsgenossenschaftliche Praxis für Schmiedeessen

Die BGHM nennt für Schmiedeessen unter anderem Gesundheitsgefahren durch das Einatmen von Rauchgasen, Staub beim Befüllen mit Kohle und beim Entnehmen von Asche und Schlacke sowie Lärm, Funken, Schlacke, Zunder und Verbrennungsgefahren. Vor Arbeitsbeginn soll nach der BGHM-Praxishilfe die Rauchgasabsaugung beziehungsweise die Stellung der vorgesehenen Lüftungs- oder Kaminführung kontrolliert werden; die Erfassung soll den Bereich der Schmiedeesse beziehungsweise des Feuertisches ausreichend abdecken.

Die BGHM empfiehlt in ihrer Praxishilfe außerdem schwefelarme Schmiedekohle. Für staubende Tätigkeiten beim Befüllen, Reinigen oder Entleeren der Feuerschüssel nennt sie Atemschutz FFP2. Das ist keine pauschale Atemschutzregel für alle Schmiedearbeiten. Die konkrete Auswahl und Benutzung von Atemschutz folgt immer der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Unterweisung und gegebenenfalls arbeitsmedizinischen Vorgaben.

Das Schutzprinzip: Emission an der Quelle beherrschen

Das STOP-Prinzip

Das STOP-Prinzip ordnet Schutzmaßnahmen nach ihrer grundsätzlichen Priorität:

Substitution: Gefährliche Stoffe, Brennstoffe oder Verfahren nach Möglichkeit durch weniger gefährliche Alternativen ersetzen, sofern das fachlich und betrieblich geeignet ist.
Technische Maßnahmen: Emissionen möglichst nahe an der Entstehungsstelle erfassen, sicher abführen oder abscheiden und ausreichende Zuluft sicherstellen.
Organisatorische Maßnahmen: Arbeitsabläufe, Wartung, Reinigung, Zugang, Unterweisung und Dokumentation so organisieren, dass Expositionen minimiert werden.
Persönliche Maßnahmen: Geeignete persönliche Schutzausrüstung nach Gefährdungsbeurteilung verwenden. PSA ist kein Ersatz für eine technisch mögliche wirksame Quellenbeherrschung.

Warum Quellenabsaugung besser ist als Verdünnung

Wenn Rauch oder Staub erst in den gesamten Raum gelangt, verteilt sich die Belastung und kann mehrere Personen betreffen. Eine wirksame Absaugung erzeugt dagegen einen gerichteten Luftstrom, der Stoffe aus dem Atembereich weg und in ein geeignetes Erfassungselement führt. Bei thermischen Prozessen wie dem Schmiedefeuer spielt der nach oben gerichtete Thermikstrom eine wichtige Rolle.

Vereinfachtes Strömungsbild einer guten Quellenbeherrschung
Emissionsquelle	→	Erfassungselement	→	Luftleitung / Abscheidung / sichere Abluft
Schmiedefeuer, Schleifstelle oder anderer Prozess		möglichst nahe und passend zur Bewegungsrichtung der Emission		entsprechend Stoffart und betrieblicher Auslegung
Zuluft muss die abgesaugte Luft kontrolliert ersetzen, ohne die Emissionsfahne durch den Atembereich zu drücken.

Qualitätsgedanke: Nicht die Lautstärke eines Ventilators oder die gefühlte Zugluft zeigt die Wirksamkeit. Entscheidend ist, ob die Emissionen unter den realen Arbeitsbedingungen zuverlässig erfasst werden und die festgelegten Schutzkriterien eingehalten werden.

Schematische Darstellung einer Absaugeinrichtung. Das Bild zeigt nur das allgemeine Prinzip und ist keine Bauanleitung für eine Schmiedelüftung.

Zuluft und störende Querströmungen

Jede Absaugung entfernt Luft aus dem Arbeitsraum. Diese Luft muss geeignet nachströmen können. Fehlt ausreichende Zuluft, kann die Absaugleistung beeinträchtigt werden. Ungünstig angeordnete Tore, Ventilatoren oder Fenster können Querströmungen erzeugen, die eine Rauchfahne aus dem Erfassungsbereich heraus und durch den Atembereich treiben.

Ein geöffnetes Fenster kann deshalb Teil eines betrieblich geplanten Lüftungskonzepts sein, ist aber kein automatischer Ersatz für eine nach Gefährdungsbeurteilung erforderliche Quellenabsaugung.

Umluft ist kein Selbstläufer

Wird abgesaugte Luft in den Arbeitsraum zurückgeführt, muss sie entsprechend der Gefahrstoffsituation ausreichend gereinigt sein. Ob und unter welchen Bedingungen Umluft zulässig ist, hängt von den Stoffen und den einschlägigen Technischen Regeln ab. Bei bestimmten besonders gefährlichen Stoffen bestehen strenge Einschränkungen oder Verbote. Deshalb gilt: Keine improvisierte Rückführung von Abluft in den Raum.

Werkzeuge, Anlagen und Materialien

Typische Arbeitsmittel

Schmiedeesse: Feuertisch oder Feuerschüssel, Gebläse, Rauchfang beziehungsweise Erfassungshaube und zugehörige Abführung.
Gasschmiedeofen: Brenner, Brenngasversorgung, Druckregelung, Sicherheitsarmaturen und Ofenraum gemäß Hersteller- und Betriebsangaben.
Absauganlage: Erfassungselement, Luftleitung, Ventilator, gegebenenfalls Abscheider oder Filter sowie Anzeige- oder Überwachungseinrichtungen.
Winkelschleifer und stationäre Schleifmaschinen: mögliche Quellen für Metallstaub und Beschichtungsbestandteile.
Schweißtechnik: angrenzender Prozess mit eigener Schweißrauchgefährdung.
Industriestaubsauger: nur in für den anfallenden Staub geeigneter Ausführung und nach betrieblicher Festlegung einsetzen.
Mess- und Prüfeinrichtungen: nur von dafür beauftragten oder unterwiesenen Personen und nach festgelegtem Prüfverfahren verwenden.

Werkstoffe und Hilfsstoffe

Fachgerechte Materialkenntnis ist ein Teil der Emissionskontrolle. Bei sauberem, bekanntem Schmiedestahl ist die Prozessbeurteilung wesentlich verlässlicher als bei unbekanntem Altmaterial. Beschichtungen, Verzinkungen, Lacke, Öle, Fette, Klebstoffreste oder Korrosionsschutzmittel können beim Erhitzen zusätzliche oder andere Gefahrstoffe freisetzen. Deshalb wird vor dem Erhitzen geprüft, welcher Werkstoff und welcher Oberflächenzustand tatsächlich vorliegt.

Praxisregel für Lernende: Unbekannt beschichtetes, verunreinigtes oder in seiner Herkunft unklareres Material wird nicht „probeweise“ ins Feuer gelegt. Die zuständige Fachperson entscheidet anhand der betrieblichen Regeln über Identifikation, Reinigung, alternative Bearbeitung oder Aussortierung.

Authentische Arbeitssituationen

Beispiel A: Rauch entweicht an der Schmiedeesse

Beim Nachlegen von Schmiedekohle zieht ein Teil der Rauchfahne seitlich am Rauchfang vorbei. Die lernende Person öffnet spontan ein Hallentor.

Fachliche Bewertung: Das Hallentor kann die Strömung sogar verschlechtern. Zuerst wird die Tätigkeit nach Betriebsanweisung sicher unterbrochen oder in einen sicheren Zustand gebracht. Danach wird geprüft, ob Erfassung, Klappenstellung, Luftweg, Zuluft oder Querströmung von der festgelegten Betriebsweise abweichen. Eine technische Veränderung erfolgt nur durch zuständige Personen.

Qualitätssicherungsfrage: Welche Beobachtung lässt sich dokumentieren, damit die Ursache später reproduzierbar geprüft werden kann? Sinnvoll sind zum Beispiel Prozesszustand, Zeitpunkt, Position des Werkstücks, sichtbarer Rauchweg, Stellung vorgesehener Klappen und der Status der Anlagenanzeige.

Beispiel B: Verzinktes oder lackiertes Altteil

Ein altes Bauteil soll umgeformt werden. Seine Oberfläche ist teilweise beschichtet und die Materialhistorie unbekannt.

Fachliche Bewertung: Das Werkstück wird nicht ohne Klärung erhitzt. Oberflächen und Werkstoff werden identifiziert. Mögliche Gefahrstoffe und geeignete Verfahren werden in der Gefährdungsbeurteilung berücksichtigt. „Der Rauch wird schon abgesaugt“ ist keine ausreichende Begründung für das Erhitzen unbekannter Beschichtungen.

Beispiel C: Schleifen neben dem Schmiedefeuer

Während eine Person am Feuer arbeitet, schleift eine zweite Person Zunder und Unebenheiten vom Werkstück. Der Schleifstaub gelangt in die Luftströmung der Schmiedeesse.

Fachliche Bewertung: Prozesse dürfen nicht isoliert betrachtet werden, wenn sie sich gegenseitig beeinflussen. Schleifstaub braucht eine geeignete Erfassung und der Schleifplatz muss so organisiert sein, dass seine Emissionen nicht in den Atembereich anderer Personen getragen werden. Bei Leichtmetallstäuben sind zusätzlich Brand- und Explosionsgefahren zu berücksichtigen; dafür sind geeignete Absaugeinrichtungen erforderlich.

Beispiel D: Schweißen in derselben Werkstatt

Ein geschmiedetes Bauteil wird anschließend geschweißt.

Fachliche Bewertung: Schweißrauch ist eine eigene Gefährdung. Die für die Schmiedeesse vorgesehene Rauchgasführung ist nicht automatisch eine wirksame Schweißrauchabsaugung. Die Schweißraucherfassung wird nahe der Entstehungsstelle positioniert und nach den für schweißtechnische Arbeiten geltenden Regeln beurteilt.

Schritt-für-Schritt-Demonstration: Wirksamkeitscheck vor Arbeitsbeginn

Ziel der Demonstration: Du lernst, eine betriebliche Vorprüfung der vorhandenen Rauchgas- oder Quellenabsaugung zu verstehen und Abweichungen zu erkennen. Die Demonstration ist keine Anleitung zum Bau, Umbau oder Einregulieren einer Lüftungsanlage.

Durchführung nur unter Aufsicht und nach betrieblicher Freigabe. Zünden, Brenngasfreigabe, Eingriffe in Klappen, Filter, Leitungen, elektrische Antriebe oder Messungen in gefährlicher Atmosphäre erfolgen ausschließlich durch dafür zuständige und unterwiesene Personen.

Unterlagen prüfen: Die auf den Arbeitsplatz bezogene Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Unterweisung und Herstellerinformationen werden herangezogen. Prüfe, welcher Normalzustand für Absaugung, Zuluft und Feuerstelle festgelegt ist.
Prozess und Material klären: Brennstoff, Werkstoff, Oberfläche und geplante Bearbeitung werden eindeutig benannt. Unbekannte Beschichtungen oder nicht freigegebene Hilfsstoffe führen nicht zum „Versuchsstart“.
Sichtkontrolle im sicheren Zustand: Prüfe ohne Eingriff, ob Erfassungshaube, sichtbare Luftwege, Anzeigen und vorgesehen zugängliche Bereiche unbeschädigt und frei von offensichtlichen Hindernissen sind.
Absaugung nach Betriebsanweisung einschalten: Beobachte die vorgesehenen Betriebsanzeigen. Verwende keine improvisierten Papier-, Rauch- oder Flammentests.
Arbeitsposition prüfen: Kontrolliere, ob die Emissionsquelle innerhalb des vorgesehenen Erfassungsbereichs liegt und ob Tore, Ventilatoren oder andere Luftströme die Erfassung offensichtlich stören könnten.
Freigegebener Funktionsnachweis: Eine zuständige Person führt den betrieblich festgelegten Funktions- oder Wirksamkeitscheck aus. Lernende beobachten und dokumentieren nur im Rahmen ihrer Unterweisung.
Abweichung erkennen: Sichtbarer Rauchaustritt aus dem vorgesehenen Erfassungsbereich, Störmeldung, ungewöhnliche Anlagenanzeige oder eine festgestellte Funktionsabweichung werden nicht „weggearbeitet“.
Sicher reagieren: Tätigkeit nach Betriebsanweisung stoppen oder in einen sicheren Zustand überführen, zuständige Person informieren und erst nach Freigabe fortsetzen.
Dokumentieren: Datum, Arbeitsplatz, Prozesszustand, festgestellte Abweichung, getroffene Maßnahme und Freigabe werden entsprechend dem betrieblichen System dokumentiert.
Nachbesprechen: Begründe, welche Maßnahme die Emission an der Quelle beherrscht und welche Maßnahme nur die Folgen begrenzt. So wird aus der Kontrolle ein Lernschritt der Qualitätssicherung.

Häufige Fehler und ihre Folgen

Häufiger Fehler	Warum problematisch?	Fachgerechte Reaktion
„Das Fenster ist offen, also reicht die Lüftung.“	Die Luftströmung ist nicht automatisch kontrolliert und kann Emissionen durch den Atembereich führen.	Quellenabsaugung und geplante Zuluft nach Gefährdungsbeurteilung verwenden und Wirksamkeit prüfen.
Erfassungshaube zu weit von der Quelle entfernt	Die Erfassung nimmt mit ungünstiger Entfernung und Querströmung deutlich ab.	Erfassung in der vorgesehenen Position nutzen; Veränderungen nur durch zuständige Personen.
Absaugung wird wegen Lärm reduziert oder ausgeschaltet	Eine Schutzmaßnahme verliert ihre Wirkung.	Arbeit nach Betriebsanweisung unterbrechen und Ursache melden.
Unbekannt beschichtetes Altmaterial wird „kurz ausprobiert“	Beim Erhitzen können nicht vorhersehbare Gefahrstoffe entstehen.	Werkstoff und Oberfläche vor dem Erhitzen klären.
Atemschutz wird als Ersatz für eine defekte Absaugung angesehen	Das widerspricht der Rangfolge der Schutzmaßnahmen.	Technische Schutzmaßnahme instand setzen; PSA nur entsprechend Gefährdungsbeurteilung.
Filter oder Luftleitungen werden ohne Freigabe geöffnet	Abgelagerte Gefahrstoffe können freigesetzt werden; weitere Gefährdungen durch Anlage und Energieversorgung sind möglich.	Wartung nur nach festgelegtem Verfahren durch zuständige Personen.
Schleif- und Schweißarbeiten werden nicht in die Luftführung einbezogen	Emissionen mehrerer Arbeitsplätze können sich überlagern.	Gesamten Arbeitsbereich und alle gleichzeitigen Prozesse beurteilen.

Qualitätskriterien für einen guten Schmiedeprozess

Ein Qualitätskriterium ist prüfbar. „Es wirkt ganz gut“ reicht deshalb nicht. Geeignete Kriterien verbinden Technik, Organisation und Dokumentation.

Qualitätskriterium	Beobachtbarer Nachweis	Reaktion bei Abweichung
Emission wird möglichst an der Quelle erfasst	Rauch- oder Staubfahne bleibt im vorgesehenen Erfassungsbereich beziehungsweise die betriebliche Wirksamkeitsprüfung ist bestanden	Prozess sicher unterbrechen und Ursache prüfen lassen
Ausreichende Zuluft vorhanden	Festgelegter Betriebszustand der Lüftung kann eingehalten werden	Zuluftkonzept und Störquellen durch zuständige Person prüfen
Materialzustand bekannt	Werkstoff und relevante Beschichtung oder Verunreinigung sind vor dem Erhitzen geklärt	Material nicht erhitzen, bis die Klärung abgeschlossen ist
Schutzmaßnahmen dokumentiert	Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Prüf- und Wartungsnachweise sind aktuell und auffindbar	Dokumente aktualisieren beziehungsweise zuständige Person informieren
Schutzmaßnahmen verstanden	Lernende können Gefährdung, Schutzmaßnahme und Verhalten bei Störung in eigenen Worten erklären	Nachunterweisung und erneute Verständniskontrolle
Anlage ist funktionsfähig	Vorgesehene Anzeige, Prüfung und Wartung sind ohne relevante Abweichung	Keine eigenmächtige Reparatur; Störung melden
Arbeitsplatz ist sauber organisiert	Keine unnötigen Staubablagerungen, unbekannten Chemikalien oder brennbaren Abfälle im Gefahrenbereich	Nach festgelegtem Reinigungs- und Entsorgungsverfahren ordnen

Nachhaltigkeit und Emissionsminderung

Gute Arbeitsschutzmaßnahmen und Nachhaltigkeit können sich ergänzen. Eine wirksame Erfassung verhindert, dass Schadstoffe unnötig in die Werkstatt oder in die Umgebung gelangen. Ein gut gewartetes System kann zudem energieeffizienter arbeiten als eine verschmutzte oder falsch eingestellte Anlage.

Materialeffizienz: Werkstoffe gezielt auswählen, Verschnitt reduzieren und Fehlteile vermeiden. Unbekanntes Altmaterial ist nicht automatisch nachhaltig, wenn seine Oberfläche gefährliche oder unklare Emissionen verursacht.
Energieeffizienz: Nur den benötigten Werkstückbereich und nur so lange wie fachlich nötig erwärmen. Sicherheitseinrichtungen oder erforderliche Absaugung werden dabei niemals zum Energiesparen abgeschaltet.
Brennstoff: Brennstoffqualität, Feuerführung und Prozesswahl beeinflussen Emissionen. Die BGHM empfiehlt für kohlebefeuerte Schmiedeessen schwefelarme Schmiedekohle.
Instandhaltung: Saubere, dichte und korrekt betriebene Erfassungssysteme sichern Schutzwirkung und vermeiden unnötigen Energieverbrauch.
Kreislaufwirtschaft: Zunder, Metallreste, Schlacke, Filtermaterialien, ölhaltige Tücher und chemische Reststoffe werden nach ihrer tatsächlichen Stoffeigenschaft und den betrieblichen Entsorgungsregeln getrennt behandelt.
Immissionsschutz: Abluft nach draußen verlagert die Verantwortung nicht. Umweltanforderungen und gegebenenfalls behördliche Auflagen bleiben zu beachten.

Inklusive und lernförderliche Sicherheitskommunikation

Sicherheitswissen muss für alle Beteiligten verständlich sein. Fachbegriffe werden deshalb erklärt, zentrale Handlungen werden zusätzlich als Ablauf oder Bild dargestellt und wichtige Videos sollten mit Untertiteln beziehungsweise ergänzendem Text genutzt werden. Bei Unterweisungen ist nicht nur die Anwesenheit entscheidend, sondern das tatsächliche Verständnis.

Persönliche Schutzausrüstung und Arbeitsplatzgestaltung müssen zu den Personen und Tätigkeiten passen. Unterschiedliche Körpermaße, Seh- oder Hörhilfen und individuelle Voraussetzungen werden im betrieblichen Arbeitsschutz berücksichtigt, ohne Schutzanforderungen abzusenken. Lernende dürfen Unsicherheiten, Verständnisschwierigkeiten oder Störungen jederzeit ansprechen. Eine gute Sicherheitskultur bewertet das Melden einer Abweichung als Beitrag zur Qualität.

Mediengestützte Vertiefung

Video: Schmiedehandwerk beobachten

Arbeitsauftrag zum BR-Video „Vom Schmiedefeuer zur Klinge“: Beobachte die gezeigten Schmiedesituationen fachlich. Notiere sichtbare Wärme- und Emissionsquellen, Arbeitspositionen und mögliche Punkte für Quellenbeherrschung. Das Video ist ein Handwerksporträt und kein Nachweis für die heutige arbeitsschutzrechtliche Bewertung jedes gezeigten Details.

Video: Gefahrstoffrecht und STOP-Prinzip wiederholen

Arbeitsauftrag: Ordne die Begriffe Sicherheitsdatenblatt, Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung und STOP-Prinzip Deinem Schmiedearbeitsplatz zu. Das Video stammt nicht von einer Arbeitsschutzbehörde. Prüfe rechtliche Aussagen deshalb immer gegen die unten verlinkten amtlichen deutschen Quellen.

Amtliche BAuA-Visualisierung zur Absaugposition

Die BAuA stellt kurze Visualisierungen zu Tätigkeiten mit Gefahrstoffen bereit. Obwohl die dort gezeigte Fassbefüllung kein Schmiedeprozess ist, lässt sich ein wichtiges Strömungsprinzip übertragen: Eine Absaugung wirkt besser, wenn das Erfassungselement geeignet und nahe an der Freisetzungsstelle positioniert ist. Die konkrete Schmiedelösung muss trotzdem eigenständig geplant und beurteilt werden.

BAuA: Absaugung nicht korrekt beziehungsweise korrekt positioniert

Glossar

Begriff	Bedeutung im Modul
Absaugung	Technische Erzeugung eines gerichteten Luftstroms, der luftgetragene Gefahrstoffe erfasst und abführt.
Abluft	Luft, die aus dem Arbeitsraum oder Prozess abgeführt wird.
Arbeitsplatzgrenzwert	Grenzwert für die zeitlich gewichtete durchschnittliche Konzentration eines Stoffes in der Luft am Arbeitsplatz nach der jeweils aktuellen TRGS 900, soweit dort ein Wert festgelegt ist.
Betriebsanweisung	Arbeitsplatz- und tätigkeitsbezogene schriftliche Anweisung zu Gefahren, Schutzmaßnahmen und Verhalten.
Emission	Freisetzung eines Stoffes aus einer Quelle.
Erfassungselement	Bauteil einer Absaugung, zum Beispiel Haube oder Saugöffnung, das die Emission in den Luftstrom übernimmt.
Exposition	Ausmaß, in dem eine Person einem Gefahrstoff ausgesetzt ist.
Gefährdungsbeurteilung	Systematische Ermittlung und Bewertung von Gefährdungen sowie Festlegung und Prüfung geeigneter Schutzmaßnahmen.
Rauchgas	Gasförmiges und gegebenenfalls partikelführendes Produkt eines Verbrennungsprozesses.
Schmiedeesse	Feuerstelle zum Erwärmen von Werkstoffen für das Schmieden, häufig mit Gebläse und Rauchgasführung.
Schweißrauch	Beim Schweißen entstehende partikelförmige und gasförmige Gefahrstoffbelastung; als eigener Prozess zu beurteilen.
Substitution	Ersatz eines Gefahrstoffs oder Verfahrens durch eine weniger gefährliche Alternative, soweit möglich.
Thermik	Durch Erwärmung entstehende Aufwärtsbewegung der Luft und von mitgeführten Stoffen.
Wirksamkeitsprüfung	Überprüfung, ob eine festgelegte Schutzmaßnahme unter den tatsächlichen Bedingungen ausreichend funktioniert.
Zuluft	Luft, die gezielt in einen Raum nachgeführt wird, um abgeführte Luft zu ersetzen.
Zunder	Oxidische Schicht oder Partikel, die sich auf heißem Metall bilden und beim Schmieden abspringen können.

Reflexion

Rauchfahne: Woran würdest Du erkennen, dass eine Emissionsfahne den vorgesehenen Erfassungsbereich verlässt?
Qualitätsabweichung: Warum ist eine Störmeldung an der Absaugung auch ein Thema der Qualitätssicherung und nicht nur des Arbeitsschutzes?
Materialkenntnis: Welche Informationen brauchst Du, bevor ein unbekannt beschichtetes Werkstück erhitzt werden darf?
Schutzmaßnahmenhierarchie: Welche Maßnahme beseitigt eine Ursache, welche begrenzt nur die persönliche Einwirkung?
Nachhaltigkeit: Wie lassen sich Energie- und Materialeffizienz verbessern, ohne die Absaugleistung oder andere Schutzmaßnahmen zu verschlechtern?
Sicherheitskultur: Wie sollte ein Team reagieren, wenn eine lernende Person eine Rauch- oder Staubabweichung meldet?

Geprüfte Quellen und Fachbezug

Deutschland, Rechtsstand geprüft am 1. September 2026. Bei Änderungen ist die jeweils aktuelle amtliche Fassung maßgeblich.

Transparenz zum Regelstand: Die BGHM-Praxishilfe Nr. 118 „Schmiedeessen“ ist auf der BGHM-Seite weiterhin verfügbar; ihr Dokumentstand ist älter als der Rechtsstand dieses Kurses. Deshalb werden rechtliche Aussagen vorrangig an den aktuellen amtlichen Rechtsquellen und BAuA-Regelwerksseiten geprüft. Betriebliche Fachprüfung bleibt erforderlich.

OER-Hinweis: Der neu erstellte Lerntext ist für eine offene Veröffentlichung unter CC BY-SA 4.0 vorgesehen. Eingebundene Wikimedia-Commons-Dateien behalten ihre jeweils auf der Dateiseite ausgewiesene Lizenz und Urheberschaft. Externe Videos bleiben unter den Bedingungen der jeweiligen Anbieter. Für eine Veröffentlichung durch MOOCwiki gelten zusätzlich die dort ausgewiesenen Lizenz- und Nutzungsbedingungen.

Interaktive Aufgaben

Quiz: Teste Dein Wissen

Welcher Rechts- und Ausbildungsraum gilt für diesen aiMOOC? (Deutschland) (!Österreich) (!Schweiz) (!Luxemburg)

Welche Maßnahme steht im STOP-Prinzip an erster Stelle? (Substitution) (!Persönliche Schutzausrüstung) (!Organisation) (!Dokumentation)

Wo sollen luftgetragene Emissionen bevorzugt erfasst werden? (Möglichst nahe an der Entstehungsstelle) (!Erst an der Hallendecke) (!Nur am geöffneten Fenster) (!Erst außerhalb des Gebäudes)

Welche Aussage zur Fensterlüftung ist fachlich richtig? (Ein geöffnetes Fenster ersetzt nicht automatisch eine erforderliche Quellenabsaugung) (!Ein geöffnetes Fenster macht jede Absaugung überflüssig) (!Fenster dürfen in Schmieden grundsätzlich nie geöffnet werden) (!Fensterlüftung beseitigt jeden Gefahrstoff vollständig)

Was gehört vor Arbeitsbeginn an einer Schmiedeesse zu einer sinnvollen Kontrolle? (Den vorgesehenen Rauchabzug und die Absaugfunktion prüfen) (!Die Absaugung wegen des Lärms ausschalten) (!Unbekanntes Material probeweise erhitzen) (!Filtergehäuse eigenmächtig öffnen)

Wie lautet die richtige Reihenfolge des STOP-Prinzips? (Substitution Technik Organisation Persönlich) (!Technik Persönlich Organisation Substitution) (!Persönlich Organisation Technik Substitution) (!Organisation Substitution Persönlich Technik)

Was ist bei einem unbekannt beschichteten Altteil vor dem Erhitzen richtig? (Werkstoff und Oberflächenzustand klären) (!Kurz erhitzen und am Geruch entscheiden) (!Nur das Hallentor öffnen) (!Atemschutz anziehen und ohne weitere Prüfung beginnen)

Wo werden in Deutschland aktuelle Arbeitsplatzgrenzwerte für viele Gefahrstoffe nachgeschlagen? (In der aktuellen TRGS 900) (!In einer beliebigen alten Werkstatttabelle) (!Im Werkzeugkatalog) (!Auf dem Typenschild des Ambosses)

Was ist bei einer Störmeldung der Absaugung richtig? (Arbeit nach Betriebsanweisung sicher unterbrechen und die zuständige Person informieren) (!Die Meldung ignorieren solange kein Rauch sichtbar ist) (!Den Ventilator selbst zerlegen) (!Die Absaugung überbrücken)

Wie ist Schweißrauch in einer Schmiedewerkstatt zu behandeln? (Als eigene Prozessgefährdung mit passender Erfassung und Beurteilung) (!Als identisch mit jedem Schmiederauch) (!Als ausschließliches Lärmproblem) (!Als ungefährlich wenn gleichzeitig ein Schmiedefeuer brennt)

Memory

Emissionsquelle	Ort der Stofffreisetzung
Erfassungselement	Eintrittspunkt in den gerichteten Luftstrom
Zuluft	Ersatz für abgeführte Raumluft
Exposition	Einwirkung eines Gefahrstoffs auf eine Person
Substitution	Ersatz durch eine weniger gefährliche Alternative
Gefährdungsbeurteilung	Systematische Bewertung von Risiken und Maßnahmen
Betriebsanweisung	Arbeitsplatzbezogene Regeln für sicheres Verhalten
Wirksamkeitsprüfung	Nachweis der Schutzfunktion

Drag and Drop

Ordne die richtigen Begriffe zu.	Typische Emission oder Gefährdung
Schmiedeesse	Rauchgase und Kohlenstaub
Gasschmiedeofen	Verbrennungsabgase und Brenngasrisiken
Winkelschleifer	Metallischer Schleifstaub
Schweißarbeitsplatz	Schweißrauch
Beschichtetes Altmaterial	Unklare Zersetzungsprodukte beim Erhitzen

...

Kreuzworträtsel

Absaugung	Welche technische Maßnahme erzeugt einen gerichteten Luftstrom zur Erfassung luftgetragener Stoffe?
Zuluft	Wie heißt Luft, die abgeführte Raumluft kontrolliert ersetzt?
Exposition	Wie heißt die Einwirkung eines Gefahrstoffs auf eine Person?
Thermik	Wie heißt die Aufwärtsbewegung erwärmter Luft?
Zunder	Wie heißt die Oxidschicht, die beim Erhitzen von Stahl entsteht und beim Schmieden abspringen kann?
Substitution	Wie heißt der Ersatz eines gefährlichen Stoffes oder Verfahrens durch eine weniger gefährliche Alternative?

LearningApps

Lückentext

Bei luftgetragenen Gefahrstoffen soll die Emission möglichst nahe an der

erfasst werden.

Die systematische Bewertung von Gefährdungen heißt

.

Im STOP-Prinzip steht die

vor technischen, organisatorischen und persönlichen Maßnahmen.

Abgesaugte Raumluft muss durch geeignete

ersetzt werden.

Die Einwirkung eines Gefahrstoffs auf eine Person heißt

.

Eine betriebliche schriftliche Regel für Gefahren und Schutzmaßnahmen heißt

.

Aktuelle Arbeitsplatzgrenzwerte werden in Deutschland in der

geprüft.

Unbekannt beschichtete Werkstücke werden vor dem Erhitzen zuerst

.

Eine Störung der Absaugung wird nach dem festgelegten Verfahren

.

Die Funktion einer Schutzmaßnahme muss regelmäßig auf ihre

überprüft werden.

Offene Aufgaben

Leicht

Gefahrenkarte: Zeichne auf einem bereitgestellten Foto einer Schmiedewerkstatt mögliche Emissionsquellen, Atembereiche und sichere Informationspunkte ein. Arbeite nur mit Bildmaterial, nicht an laufenden Anlagen.
Fachwortkarten: Erstelle acht Karten mit Begriffen aus dem Glossar und jeweils einem Beispiel aus der Schmiedepraxis.
STOP-Plakat: Gestalte ein gut lesbares Lernplakat, das das STOP-Prinzip anhand einer Rauchgas- oder Staubquelle erklärt.
Fehlersuche: Formuliere zu drei häufigen Fehlern jeweils eine sichere Reaktion, ohne Reparatur- oder Umbauanweisungen zu geben.

Standard

Interview: Befrage eine ausbildende oder für Arbeitsschutz zuständige Person, wie im Betrieb die Wirksamkeit der Schmiedelüftung geprüft und dokumentiert wird. Kläre vorher die Erlaubnis für das Interview.
Arbeitsablauf: Erstelle aus der betrieblichen Betriebsanweisung ein Flussdiagramm „Normalbetrieb – Abweichung – sichere Reaktion“. Veröffentliche keine vertraulichen Betriebsdaten.
Materialprüfung: Vergleiche anhand bereitgestellter Dokumente einen bekannten Schmiedestahl mit einem unbekannt beschichteten Altteil und begründe, warum die Informationslage Teil der Prozessqualität ist.
Unterweisung: Entwickle eine fünfminütige Teach-back-Aufgabe, mit der Lernende erklären, warum Fensterlüftung und Quellenabsaugung nicht dasselbe sind.

Schwer

Absaugkonzept: Analysiere einen vorhandenen, von der Lehrkraft freigegebenen Werkstattplan und markiere Quellen, geplante Erfassung, Zuluft und mögliche Querströmungen. Führe keine Veränderungen an der realen Anlage durch.
Qualitätsaudit: Entwickle eine Audit-Checkliste mit Kriterien, Nachweisen und Abweichungsreaktionen für Schmiedeesse, Materialzustand, Reinigung, Dokumentation und Unterweisung.
Nachhaltigkeitskonzept: Entwirf Maßnahmen zur Senkung von Energie- und Materialverbrauch, ohne erforderliche Absaugung, Lüftung oder Schutzmaßnahmen zu reduzieren. Begründe Zielkonflikte.
Expertenreview: Prüfe diesen aiMOOC anhand der aktuellen GefStoffV, TRGS 400, TRGS 500, TRGS 900, BGHM-Praxishilfen und der betrieblichen Vorgaben. Kennzeichne Aussagen, die aktualisiert oder betriebsspezifisch ergänzt werden müssen.

Lernkontrolle

Störfallanalyse: An einer Schmiedeesse tritt bei bestimmter Werkstückposition wiederholt Rauch seitlich aus. Entwickle eine begründete Prüfreihenfolge von Beobachtung, sicherem Unterbrechen, Informationsgewinn und Freigabe. Erkläre, warum „stärkerer Ventilator“ ohne Analyse keine fachgerechte Sofortlösung ist.
Prozessvergleich: Vergleiche Kohleschmiedeesse und Gasschmiedeofen hinsichtlich möglicher Emissionsquellen, Informationsbedarf und Schutzmaßnahmen. Trenne Gemeinsamkeiten von prozessspezifischen Unterschieden.
Materialentscheidung: Ein Kunde bringt ein altes lackiertes Bauteil zur Umarbeitung. Begründe, welche Informationen vor dem Erhitzen benötigt werden und welche Alternativen möglich sind, wenn die Oberfläche nicht sicher identifiziert werden kann.
Strömungsanalyse: In einer Werkstatt verbessert sich das Raumgefühl nach dem Öffnen eines großen Tors, gleichzeitig entweicht mehr Rauch aus der Erfassung. Erkläre diesen scheinbaren Widerspruch mit Zuluft, Querströmung und Thermik.
Maßnahmenhierarchie: Ein Team schlägt Atemschutz als einzige Maßnahme gegen sichtbaren Schleifstaub vor. Beurteile den Vorschlag mit dem STOP-Prinzip und entwickle eine bessere Maßnahmenkombination.
Transferaufgabe: Neben der Schmiedeesse wird künftig regelmäßig geschweißt. Entwickle ein Konzept, wie die Gefährdungsbeurteilung erweitert werden muss, ohne die Regeln für Schmiede- und Schweißprozesse miteinander zu vermischen.

Lernnachweis

Für einen Lernnachweis zu diesem Modul ist wichtig, dass Du nicht nur Begriffe auswendig kennst, sondern sichere Zusammenhänge erklären und auf neue Situationen übertragen kannst.

Gefährdungserkennung: Du identifizierst typische Emissionsquellen und unterscheidest Rauchgas, Staub, Schweißrauch und unbekannte Zersetzungsprodukte fachlich.
Schutzmaßnahmen: Du begründest Maßnahmen nach dem STOP-Prinzip und erklärst den Vorrang der Quellenbeherrschung.
Lüftungsverständnis: Du erklärst Erfassung, Zuluft, Thermik und Querströmung an einem Arbeitsplatzbeispiel.
Dokumentenkompetenz: Du kannst Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Sicherheitsdatenblatt und aktuelles amtliches Regelwerk ihrer Funktion zuordnen.
Abweichungsmanagement: Du beschreibst, wie bei sichtbarer Emissionsabweichung oder Anlagenstörung sicher reagiert, gemeldet und dokumentiert wird.
Materialkompetenz: Du begründest, warum Werkstoff- und Oberflächenkenntnis vor dem Erhitzen sicherheits- und qualitätsrelevant ist.
Nachhaltigkeit: Du entwickelst emissions- und ressourcenschonende Verbesserungen, ohne Schutzmaßnahmen abzubauen.
Rechtsraum Deutschland: Du kannst erläutern, dass dieser Lernnachweis auf Deutschland bezogen ist und keine automatische Gleichwertigkeit für andere Länder begründet.

OERs zum Thema

Weitere frei zugängliche Fachquellen: Nutze für Rechtsstand und betriebliche Umsetzung vorrangig die oben verlinkten amtlichen Quellen von Gesetze im Internet, BAuA, BGHM, BIBB und Handwerkskammer.

Verknüpfte Lernbereiche

Der Lernbereich verbindet Gefahrstoffbeurteilung, Quellenabsaugung, Zuluft, sichere Schmiedeprozesse, Materialkenntnis, Qualitätssicherung, Störungsmanagement, Umweltschutz und berufliche Handlungskompetenz. Die folgenden Themen helfen Dir bei der Vertiefung:

Gefahrstoffe, Lüftung und Emissionen in der Schmiede

aiMOOC-Projekte

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