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2026-10-11T13:26:17Z

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= Werkstofflabor und Prüfdatenauswertung – Proben für Werkstoffprüfungen zuordnen =

'''Ausbildung Werkstoffprüfung / Qualitätssicherung · Lernzeit: ca. 45–60 Minuten · Fokus: Entnahmeort und Repräsentativität'''

'''Dein Lernziel:''' Du ordnest eine Probe der richtigen Prüfaufgabe zu, prüfst ihre Herkunft und erkennst, wann ein Messwert nicht für ein ganzes Los sprechen darf. Alle Aufträge und Messwerte dieses Kurses sind '''didaktisch erfundene Modellfälle''', keine Freigabevorgaben.

[[Datei:Tensile specimen-round and flat.jpg|500px|rahmenlos|center]]
''Bildimpuls: Runde und flache Zugproben. Eine passende Form beweist noch nicht die richtige Herkunft.''

{{BR}}
== Lerneinheit 1: Was soll die Probe aussagen? (5 Minuten) ==

'''Merksatz:''' Erst die [[Prüffrage]], dann der [[Entnahmeort]], danach die [[Probe]]. '''Repräsentativ''' bedeutet: Für '''die konkrete Prüffrage''' geeignet – nicht automatisch für jede Aussage über eine Charge.

Ein [[Probenabschnitt]] wird einem Halbzeug entnommen. Daraus kann eine genormte [[Prüfprobe]] entstehen. Entnahmestelle, Orientierung, Zustand und Kennung müssen zur Vorgabe passen. Die genaue Lage ergibt sich aus dem '''gültigen Prüf- und Produktstandard sowie dem Auftrag'''; „immer aus der Mitte“ wäre falsch.

[[Datei:Tensile specimen nomenclature.svg|500px|rahmenlos|center]]
''Erkenne Probenform und Messbereich. Die Zeichnung legt keinen Entnahmeort in einer Blechtafel fest.''

{{BR}}
== Lerneinheit 2: Ausbildungsfall „Blechtafel P3“ (10 Minuten) ==

'''Auftrag (fiktiv):''' Die Qualitätssicherung untersucht eine gewalzte Stahltafel '''P3''', Charge '''C71'''. Der freigegebene betriebliche Modell-Prüfplan legt fest: '''zwei Zugproben quer zur dokumentierten Walzrichtung aus dem markierten Grundmaterialfeld M''', '''eine Härteprobe aus der Randzone R''' und '''einen metallografischen Schliff an der Auffälligkeit S'''. M, R und S sind hier '''nur Fallmarkierungen''', keine allgemeinen Normpositionen.

{| class="wikitable"
! Kandidat !! Entnahme / Orientierung !! Kennung
|-
| A || Feld M / längs || C71
|-
| B || Feld M / quer || C71
|-
| C || Randzone R / Richtung nicht vorgegeben || C71
|-
| D || Auffälligkeit S / lokaler Querschliff || C71
|-
| E || Feld M / quer || C72
|-
| F || Feld M / quer || Kennzeichnung unlesbar
|-
| G || Feld M / quer || C71
|}

'''Schematische Lagekarte''' (ausschließlich für diesen Modellfall; keine normgerechte Entnahmezeichnung):

{| class="wikitable"
|+ Blechtafel P3 – Walzrichtung →
! Randbereich !! Grundmaterial !! Örtlicher Befund
|-
| '''R''' || '''M''' || '''S'''
|}

'''Dein erster Auftrag:''' Welche vier Kennungen würdest Du jeweils der Zugprüfung, der Randhärteprüfung und der örtlichen Gefügeuntersuchung zuweisen? Die Lösung folgt erst nach den Hilfen.

[[Datei:Stahlzugprobe 01.jpg|400px|rahmenlos|center]]
''Bruchbild einer Stahlzugprobe: Ein Prüfresultat ohne Entnahmeprotokoll beantwortet die Herkunftsfrage nicht.''

{{BR}}
== Lerneinheit 3: Ort, Richtung, Probenart (7 Minuten) ==

{| class="wikitable"
! Prüffrage !! Geeigneter Probenbezug
|-
| Zugverhalten im festgelegten Grundmaterialfeld || Zugprobe aus M mit vorgegebener Richtung
|-
| Härte in der Randzone || vorbereitete Messstelle beziehungsweise Probe aus R
|-
| Gefüge unmittelbar an einer Auffälligkeit || Schliff mit Lagebezug zu S
|-
| Kerbschlagverhalten || passend orientierte und dokumentierte [[Kerbschlagprobe]] nach Prüfauftrag
|}

Die [[Walzrichtung]] kann Werkstoffeigenschaften beeinflussen. Daher ist „längs“ nicht austauschbar mit „quer“. Eine gezielt aus der Fehlstelle entnommene Probe hilft bei der '''Schadensanalyse''', ist aber nicht ohne Weiteres repräsentativ für die gesamte Tafel.

[[Datei:Charpy V-notch test.svg|330px|rahmenlos|center]]
[[Datei:Proba udarnosci probki 02.jpg|450px|rahmenlos|center]]
''Kerbschlag-Proben vor und nach einer Prüfung: Geometrie und Lage müssen zur gestellten Aufgabe passen.''

{{BR}}
== Lerneinheit 4: Zuordnen, schützen, dokumentieren (8 Minuten) ==

'''Prüfkette:''' Prüfauftrag → Produkt / Charge → Entnahmestelle und Richtung → eindeutige Probenkennung → Prüfmethode → Messdatensatz → fachliche Bewertung. '''Ohne gesicherte Kennung: sperren und klären''', statt eine Herkunft zu erraten.

[[Datei:Metallographic polishing process for sample preparation.png|500px|rahmenlos|center]]
''Metallografische Präparation als Gerätebeispiel. Schneiden, Einbetten, Schleifen, Polieren und gegebenenfalls Ätzen erfolgen nur im geeigneten Labor durch eingewiesenes Personal.''

'''Prozessvideo (Buehler, Japanisch):''' Beobachte, an welchen Stellen Proben verwechselt oder verändert werden könnten. Keine Arbeitsanleitung zum Nachmachen.

{{#ev:youtube|https://www.youtube.com/watch?v=X1Hol2k6goc|500|center}}

[[Datei:Vickers-tester.jpg|280px|rahmenlos|center]]
[[Datei:Vickers hardness.svg|400px|rahmenlos|center]]
''Vickers-Gerät und Prinzip. Ein Härtewert gilt zunächst für den untersuchten Messbereich.''

'''Prozessvideo (Buehler):''' Beobachte das Messgerät, nicht seine ungesicherten Bedienparameter.

{{#ev:youtube|https://www.youtube.com/watch?v=xOS-hf01JpU|500|center}}

{{BR}}
== Lerneinheit 5: Was sagen die Prüfdaten? (8 Minuten) ==

'''Fiktive Modellmesswerte''' für die beiden planmäßig zugeordneten Zugproben B und G: gleicher Anfangsquerschnitt A0 = 40 mm².

{| class="wikitable"
! Probe !! Höchstkraft !! Modellwert Rm = Fmax / A0
|-
| B || 24 000 N || 600 N/mm² = 600 MPa
|-
| G || 25 200 N || 630 N/mm² = 630 MPa
|}

'''Rechenkontrolle:''' (600 + 630) / 2 = '''615 MPa'''. Der Mittelwert beschreibt '''nur die beiden gültig zugeordneten Modellproben'''. Ohne Annahmekriterien, dokumentierte Prüfbedingungen und fachliche Bewertung ist dies '''keine Chargenfreigabe'''.

[[Datei:Stress v strain A36 2 de.svg|450px|rahmenlos|center]]
''Beispielhaftes Spannungs-Dehnungs-Diagramm: Es zeigt Kennwerte, ersetzt aber nicht den Herkunftsnachweis.''

'''Prozessfilm (Wikimedia Commons, CC BY 4.0):''' Zeitlich beschleunigte Stahl-Zugprüfung, keine Echtzeitdarstellung.

[[Datei:Tensile test - steel sample.ogv|500px|center]]

{{BR}}
== Lerneinheit 6: Sicherheit und Entsorgung (5 Minuten) ==

'''Stoppregel:''' Dieser Kurs enthält '''keine Eigenversuche'''. Trennen, Schleifen, Polieren, Zugprüfen und chemisches Ätzen sind betriebliche Tätigkeiten unter Fachaufsicht und mit Gefährdungsbeurteilung. Staubexposition, wegfliegende Teile, heiße Oberflächen und Gefahrstoffe erfordern dafür festgelegte Schutzmaßnahmen. '''Insbesondere Aluminiumstaub kann brennbar und explosionsfähig sein.'''

[[Datei:Abrasive grinding belt for metallographic sample preparation.png|500px|rahmenlos|center]]
''Beispiel eines Schleifmittels: Schon die Präparation muss mögliche Verunreinigungen und Staubentstehung berücksichtigen.''

'''Abfallregel:''' Schleifstaub, belastete Späne, gebrauchte Hilfsstoffe und Ätzreste '''nicht''' pauschal als Restmüll oder über den Ausguss entsorgen. Betriebliche Abfallzuordnung und Trennung beachten; bei Chemikalien insbesondere '''Abschnitt 13 des Sicherheitsdatenblatts''' heranziehen. Keine gefährlichen Stoffe selbst mischen, herstellen, behandeln oder entsorgen.

'''Fachgrundlagen:''' [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-regeln/909/schleifen-buersten-und-polieren-von-aluminium DGUV Regel 109-001], [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/308/schleifen DGUV Information 209-002], [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/TRGS.html BAuA: TRGS 400, 402 und 500], [https://www.bgbau.de/themen/sicherheit-und-gesundheit/gefahrstoffe/sicherheitsdatenblatt/13-hinweise-zur-entsorgung BG BAU: Entsorgung laut Sicherheitsdatenblatt], [https://www.umweltbundesamt.de/themen/abfall-ressourcen/abfallwirtschaft/abfallarten/einstufung-von-abfaellen Umweltbundesamt: Abfalleinstufung].

{{BR}}
= Gestufte Modellaufgaben mit Feedback =

{{BR}}
== Basis: Richtig zuordnen ==

'''Aufgabe:''' Ordne B, C, D und G den drei Prüfaufträgen aus Lerneinheit 2 zu.

<div class="mw-collapsible mw-collapsed">
'''Hilfe 1:''' Suche zuerst den geforderten Untersuchungsbereich M, R oder S.
<br>'''Hilfe 2:''' Prüfe bei Zugproben zusätzlich Orientierung und Charge.
<br>'''Musterlösung und Feedback:''' B und G → Zugversuch; C → Randhärte; D → Schliff an S. '''Warum?''' Nur B und G erfüllen alle drei Vorgaben für die Zugproben: Feld M, Querrichtung und Charge C71.
</div>

{{BR}}
== Anwendung: Prüfdatensatz bewerten ==

'''Aufgabe:''' Berechne den Mittelwert von B und G und begründe, warum E und F nicht mitgerechnet werden.

<div class="mw-collapsible mw-collapsed">
'''Hilfe 1:''' Für diesen Modellfall gilt Rm = Höchstkraft geteilt durch Anfangsquerschnitt.
<br>'''Hilfe 2:''' Ein Mittelwert setzt korrekt zugeordnete Datensätze voraus.
<br>'''Musterlösung und Feedback:''' 615 MPa. E gehört zu C72; bei F fehlt der belastbare Herkunftsnachweis. '''Warum?''' Ein rechnerisch sauberer Mittelwert aus falsch zugeordneten Proben wäre fachlich irreführend.
</div>

{{BR}}
== Transfer: Auffälligen Wert beurteilen ==

'''Aufgabe:''' Angenommen, die Randprobe C liefert einen höheren Härtewert als eine Probe aus M. Darfst Du daraus auf die Zugfestigkeit der gesamten Charge schließen?

<div class="mw-collapsible mw-collapsed">
'''Hilfe 1:''' Unterscheide lokale Messung, Prüfverfahren und Geltungsbereich.
<br>'''Hilfe 2:''' Härte und Zugfestigkeit sind unterschiedliche Kennwerte; ein Zusammenhang ist nicht automatisch ein gültiger Nachweis.
<br>'''Musterlösung und Feedback:''' Nein. Der Härtewert charakterisiert zunächst R unter den konkreten Messbedingungen. '''Warum?''' Andere Entnahmestelle und andere Messgröße erlauben ohne validierte Regeln keine Aussage über die gesamte Charge.
</div>

{{BR}}
= Interaktive Aufgaben =

{{BR}}
== Quiz: Teste Dein Wissen ==

{{MC}}
'''Wann ist eine Probe für eine Prüfung repräsentativ?'''
(Wenn sie die festgelegte Prüffrage unter den geltenden Vorgaben abbildet)
(!Wenn sie besonders glänzend aussieht)
(!Wenn sie möglichst klein ist)
(!Wenn sie aus einem beliebigen Reststück besteht)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Welche Kandidaten erfüllen im Modellfall die Vorgaben für beide Zugproben?'''
(B und G)
(!A und B)
(!B und E)
(!E und F)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Was bedeutet die unlesbare Kennung von F?'''
(Herkunft vor Verwendung klären)
(!Herkunft anhand des Aussehens raten)
(!Probe der häufigsten Charge zuordnen)
(!Messwert ohne Kennung übernehmen)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Wofür eignet sich die gezielte Probe D?'''
(Zur Untersuchung der örtlichen Auffälligkeit)
(!Zum sicheren Nachweis der gesamten Charge)
(!Zum Ersatz aller übrigen Prüfungen)
(!Zur Bestimmung der Walzrichtung ohne Unterlagen)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Warum muss die Orientierung einer Zugprobe dokumentiert werden?'''
(Weil die Walzrichtung die Eigenschaften beeinflussen kann)
(!Weil die Farbe der Probe davon abhängt)
(!Weil alle Richtungen dieselben Werte ergeben müssen)
(!Weil die Charge dadurch überflüssig wird)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Welcher Kandidat gehört im Modellfall zu einer anderen Charge?'''
(E)
(!B)
(!C)
(!G)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Was ist für den Mittelwert der beiden gültigen Modell-Zugproben richtig?'''
(615 MPa)
(!600 MPa)
(!630 MPa)
(!1230 MPa)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Welche Aussage zu einem Härtewert aus der Randzone stimmt?'''
(Er beschreibt zunächst die untersuchte Randzone)
(!Er gibt unmittelbar die Festigkeit der Gesamtcharge an)
(!Er ersetzt jede Zugprüfung)
(!Er beweist die Fehlerfreiheit des Kerns)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Welche Tätigkeit ist ohne betriebliche Gefährdungsbeurteilung und Fachaufsicht kein Kursversuch?'''
(Chemisches Ätzen einer Metallprobe)
(!Vergleich zweier schematischer Probenbilder)
(!Zuordnen fiktiver Probenkarten)
(!Lesen eines bereits vorliegenden Prüfprotokolls)
{{E}}
<br>

{{MC}}
'''Was ist bei belasteten Präparationsabfällen richtig?'''
(Betriebliche Entsorgungsvorgaben und Sicherheitsdatenblatt prüfen)
(!Alle Rückstände über den Ausguss entfernen)
(!Stäube mit Druckluft verteilen)
(!Unbekannte Abfälle ohne Kennung mischen)
{{E}}
<br>

'''Begründetes Quiz-Feedback:''' Eine Prüfung ist nur so aussagekräftig wie ihr Probenbezug. Lage, Richtung, Charge und Sicherheitsstatus sind keine Nebendaten, sondern Voraussetzungen einer belastbaren Auswertung.

{{BR}}
== Memory ==

<div class="memo-quiz">
{|
|-
| Probenabschnitt || Entnommener Teil des Erzeugnisses
|-
| Prüfkörper || Für den Versuch vorbereitete Geometrie
|-
| Entnahmeort || Dokumentierte Lage am Produkt
|-
| Repräsentativität || Eignung für die festgelegte Prüffrage
|-
| Walzrichtung || Orientierung aus dem Umformprozess
|-
| Chargenkennung || Rückbezug auf das Fertigungslos
|-
| Sperrvermerk || Kennzeichen für ungeklärte Verwendung
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Drag and Drop ==

<div class="lueckentext-quiz">
{| class="wikitable"
! Ordne die richtigen Begriffe zu.
! Thema
|-
| '''Grundmaterial-Zugprüfung'''
| Feld M
|-
| '''Lokale Fehleranalyse'''
| Auffälligkeit S
|-
| '''Randhärtevergleich'''
| Randzone R
|-
| '''Rückverfolgbarkeit'''
| Eindeutige Kennung
|-
| '''Richtungseinfluss'''
| Längs- und Querlage
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Kreuzworträtsel ==

<div class="kreuzwort-quiz">
{|
|-
| Charge || Wie nennt man das zu einer Fertigungsmenge gehörende Los?
|-
| Walzrichtung || Welche Orientierung entsteht durch das Walzen?
|-
| Schliff || Welche präparierte Probe dient der Gefügebetrachtung?
|-
| Zugprobe || Welcher Prüfkörper wird bei einer Zugprüfung verwendet?
|-
| Randzone || Wie heißt der Bereich nahe der Blechkante?
|-
| Dokumentation || Was sichert die Nachvollziehbarkeit der Entnahme?
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== LearningApps ==

<iframe> https://learningapps.org/index.php?s=Werkstofflabor+und+Prüfdatenauswertung+Proben+für+Werkstoffprüfungen+zuordnen </iframe>

{{BR}}
== Lückentext ==

<quiz display=simple>
{'''Vervollständige den Text.'''<br>
|type="{}"}
Eine Probe ist nur für eine festgelegte Prüffrage { repräsentativ }.
Das markierte Grundmaterialfeld des Modellauftrags heißt { M }.
Die beiden gültigen Zugproben tragen die Kennungen { B und G }.
Ihre geforderte Orientierung liegt { quer } zur Walzrichtung.
Die Randhärteprobe stammt aus der Zone { R }.
Der lokale metallografische Schliff gehört zur Auffälligkeit { S }.
Die abweichende Probe E trägt die Charge { C72 }.
Eine nicht rückverfolgbare Probe ist vor Verwendung zu { sperren }.
Der rechnerische Mittelwert im Modell beträgt { 615 } MPa.
Hinweise zur Entsorgung von Gefahrstoffen stehen im Sicherheitsdatenblatt in Abschnitt { 13 }.
</quiz>

<br>

{{BR}}
= Offene Aufgaben =

{{BR}}
=== Leicht ===
# [[Probenarten]]: Erstelle aus den Commons-Bildern eine beschriftete digitale Bildkarte für Zugprobe, Härteprüfung und Schliff; erkläre den Unterschied in je einem Satz.
# [[Prüfauftrag]]: Markiere in einer selbst gezeichneten schematischen Blechtafel die Fallfelder M, R und S.
# [[Rückverfolgbarkeit]]: Entwirf eine Kennzeichnungskarte mit Charge, Produkt, Entnahmeort, Richtung und Datum – nur auf Papier.
# [[Walzrichtung]]: Zeichne zwei rechtwinklige Pfeile und erläutere „längs“ und „quer“ anhand des Fallplans.

{{BR}}
=== Standard ===
# [[Probenplan]]: Weise den sieben Kandidaten die Status „verwenden“, „anderer Prüfauftrag“ oder „sperren / klären“ zu und begründe jede Entscheidung.
# [[Prüfdatenauswertung]]: Übertrage die fiktiven Zugwerte in eine Tabelle und prüfe die Einheiten der Berechnung.
# [[Metallografie]]: Gestalte einen Bildkommentar zum Commons-Präparationsfoto und benenne zwei mögliche Verfälschungen durch ungeeignete Vorbereitung.
# [[Arbeitsschutz]]: Erstelle aus den verlinkten DGUV- und BAuA-Quellen ein Warnplakat zur Staubentstehung und zum sicheren Lernrahmen; keine praktischen Versuche.

{{BR}}
=== Schwer ===
# [[Stichprobe]]: Entwickle für eine fiktive zweite Tafel eine Entscheidungslogik, in der Prüffrage und Produktnorm vor der Entnahmestelle festgelegt werden.
# [[Fehleranalyse]]: Verfasse einen Kurzbericht, warum ein Schliff direkt an S für die Schadensursache nützlich, aber für die gesamte Tafel nicht automatisch repräsentativ ist.
# [[Datenqualität]]: Simuliere am Rechner eine vertauschte Chargenkennung und erkläre, wie die fehlerhafte Zuordnung die Bewertung verzerren kann.
# [[Qualitätssicherung]]: Entwirf ein digitales Freigabeformular mit Sperrgründen, Unterschriftsfeld und Verweis auf die im Betrieb gültigen Prüf- und Entsorgungsregeln.

{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}

{{BR}}
= Lernkontrolle =
# [[Transfer]]: Zwei Proben haben gleiche Geometrie, stammen aber aus Rand und Mitte. Begründe, weshalb ein direkter Kennwertvergleich irreführend sein kann.
# [[Entscheidung]]: Eine Probe trägt eine lesbare Nummer, aber die Charge fehlt im Protokoll. Formuliere eine fachlich sichere Entscheidung und die nötige Rückfrage.
# [[Ursache und Wirkung]]: Erkläre an einem gedachten Fall, wie eine wärmegeschädigte Präparation ein späteres Ergebnis verfälschen könnte.
# [[Bewertung]]: Ein auffälliger lokaler Härtewert wird als „Charge nicht in Ordnung“ gemeldet. Prüfe diese Schlussfolgerung und formuliere eine belastbare Alternative.
# [[Fehlerkette]]: Verknüpfe Entnahmeort, Zuordnung, Messwert und Qualitätsentscheidung zu einer begründeten Fehleranalyse.
# [[Sicherheit und Umwelt]]: Begründe, warum unklare staub- oder chemikalienhaltige Abfälle nicht mit normalem Metallschrott zusammengelegt werden dürfen.

{{BR}}
= Lernnachweis =

Für Deinen Lernnachweis zeigst Du einen '''eigenen Probenzuordnungsplan''', eine '''vollständig ausgefüllte Dokumentationskarte''', die '''korrekte Modellrechnung mit Einheit''', mindestens '''zwei begründete Sperrentscheidungen''', die '''Abgrenzung zwischen lokaler und chargenbezogener Aussage''' sowie eine '''quellenbasierte Sicherheits- und Entsorgungsentscheidung'''. Bewertet werden Nachvollziehbarkeit, Begründung und sicherer Umgang mit Unsicherheit – nicht das Bedienen von Maschinen.

{{BR}}
= OERs zum Thema =

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Werkstoffprüfung </iframe>

'''Weitere offene Einführung:''' [[Probenahme]], [[Werkstoffprüfung]], [[Zugversuch]], [[Härteprüfung]], [[Metallografie]].

{{BR}}
== Geprüfte Fachquellen ==
# [https://www.dinmedia.de/de/norm/din-en-iso-377/394936624 DIN EN ISO 377:2026-01]: Lage und Vorbereitung von Probenabschnitten für Stahl und Stahlerzeugnisse; Normtext ist urheberrechtlich geschützt und wird hier nicht nachgebildet.
# [https://www.iso.org/standard/78322.html ISO 6892-1:2019]: Zugprüfung metallischer Werkstoffe bei Raumtemperatur.
# [https://www.iso.org/standard/63802.html ISO 148-1:2016]: Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy.
# [https://committee.iso.org/cms/live/live/en/sites/isoorg/contents/data/standard/08/38/83898.html ISO 6507-1:2023]: Härteprüfung nach Vickers.
# [https://www.struers.com/en/academy Struers Academy]: fachlicher Überblick über metallografische Probenpräparation.
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-regeln/909/schleifen-buersten-und-polieren-von-aluminium DGUV 109-001] und [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/308/schleifen DGUV 209-002]: Staub-, Brand- und Bearbeitungsgefahren.
# [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/TRGS.html BAuA: TRGS], [https://www.bgbau.de/themen/sicherheit-und-gesundheit/gefahrstoffe/sicherheitsdatenblatt/13-hinweise-zur-entsorgung BG BAU: Abschnitt 13] und [https://www.umweltbundesamt.de/themen/abfall-ressourcen/abfallwirtschaft/abfallarten/einstufung-von-abfaellen UBA: Abfälle]: Schutzmaßnahmen und korrekte Entsorgungsentscheidung.

{{BR}}
== Mediennachweise und Nutzungsrechte ==

Die folgenden '''tatsächlich vorhandenen''' Wikimedia-Commons-Dateien haben frei dokumentierte Nutzungsbedingungen; bei Weiterverwendung Urhebernennung, Lizenzlink und ggf. Änderungsvermerk beachten.

# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Tensile_specimen-round_and_flat.jpg Zugproben] – Romary / Wizard191, CC BY-SA 3.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Tensile_specimen_nomenclature.svg Zugprobenzeichnung] – Wizard191, CC BY-SA 3.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Stahlzugprobe_01.jpg Stahlzugprobe] – HB TUW, CC BY-SA 4.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Charpy_V-notch_test.svg Charpy-Schema] – Laurensvanlieshout, CC BY-SA 4.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Proba_udarnosci_probki_02.jpg Kerbschlagproben] – Andrzej Otrębski, CC BY-SA 3.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Metallographic_polishing_process_for_sample_preparation.png Poliergerät] – Vijesh Gogia, CC BY 4.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Vickers-tester.jpg Härteprüfgerät] – Tariqabjotu, gemeinfrei.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Vickers_hardness.svg Vickers-Prinzip] – Freundchen, CC0 1.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Stress_v_strain_A36_2_de.svg Spannungs-Dehnungs-Schema] – Slashme / Leyo, CC BY-SA 3.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Tensile_test_-_steel_sample.ogv Stahl-Zugversuchsvideo] – Cristian V., CC BY 4.0.
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Abrasive_grinding_belt_for_metallographic_sample_preparation.png Schleifmittel] – Vijesh Gogia, CC BY 4.0.

'''Externe Prozessmedien:''' Die direkt eingebundenen YouTube-Videos stammen aus von Buehler veröffentlichten Videohinweisen ([https://www.ipros.com/en/product/detail/2000803151 Probenpräparation] und [https://www.ipros.com/en/product/detail/2000803187 Vickers-Prüfgerät]); sie sind '''nicht als frei lizenzierte OER ausgewiesen'''. Einbetten ist keine Erlaubnis zum Kopieren oder Umarbeiten. Sichtbare Arbeitsabläufe sind Anschauungsmaterial, nicht Ersatz für Betriebsanweisungen.

{{BR}}
= Verknüpfte Lernbereiche =

{| align=center
{{:D-Tab}}
'''[[Werkstofflabor]]'''
# [[Probenahme]]
# [[Repräsentativität]]
# [[Walzrichtung]]
# [[Rückverfolgbarkeit]]
# [[Zugversuch]]
# [[Härteprüfung]]
# [[Metallografie]]
# [[Prüfdatenauswertung]]
# [[Arbeitsschutz]]
|}

[[Kategorie:Berufsausbildung]]
[[Kategorie:Werkstoffprüfung]]
[[Kategorie:Werkstofftechnik]]
[[Kategorie:Metalltechnik]]
[[Kategorie:Qualitätssicherung]]
[[Kategorie:Arbeitssicherheit]]

{{BR}}
= aiMOOC-Projekte =
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]
{{MT}}

Werkstofflabor und Prüfdatenauswertung – Proben für Werkstoffprüfungen zuordnen - Versionsgeschichte

Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt