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	<title>Werkstofflabor und Prüfdatenauswertung – Gefügebilder mit Referenzen vergleichen - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-10-12T11:54:27Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in MOOCsWiki Staging</subtitle>
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		<id>https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Werkstofflabor_und_Pr%C3%BCfdatenauswertung_%E2%80%93_Gef%C3%BCgebilder_mit_Referenzen_vergleichen&amp;diff=64127&amp;oldid=prev</id>
		<title>Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Werkstofflabor_und_Pr%C3%BCfdatenauswertung_%E2%80%93_Gef%C3%BCgebilder_mit_Referenzen_vergleichen&amp;diff=64127&amp;oldid=prev"/>
		<updated>2026-10-11T16:33:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{T}}&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Einleitung =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Werkstofflabor und Prüfdatenauswertung – Gefügebilder mit Referenzen vergleichen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zielgruppe:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ausbildung in Werkstoffprüfung, Metalltechnik und technischen Laborberufen. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Dauer:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; fünf kurze Lerneinheiten, insgesamt etwa 45 Minuten plus Projekte.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Dein Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du vergleichst metallografische Bilder, beschreibst sichtbare Merkmale und begründest, &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;was sich daraus gerade nicht sicher ableiten lässt&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Alle Fälle und Zahlenwerte im Kurs sind ausdrücklich &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;didaktische Modelldaten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, keine realen Prüfzeugnisse.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prüffrage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Passt das beobachtete Gefüge zur Referenz – oder fehlen für eine belastbare Einordnung wichtige Angaben?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Cross-section samples during polishing process, Material Laboratory.jpg|480px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Eingebettete Querschliffproben im Labor: Aus einer Probe wird erst durch geeignete Präparation ein auswertbares Gefügebild.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lernziele auf einen Blick ==&lt;br /&gt;
# [[Metallografie|Gefüge erkennen]]: Du beschreibst Ferrit, Perlit, Martensit-Verdachtsmerkmale und Graphitformen anhand von Referenzen.&lt;br /&gt;
# [[Bildanalyse|Bilder vergleichen]]: Du prüfst Maßstab, Aufnahmeverfahren, Präparation und Repräsentativität.&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffprüfung|Daten auswerten]]: Du dokumentierst Beobachtungen, berechnest einfache Kennwerte und nennst Grenzen der Aussage.&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit|Sicher handeln]]: Du benennst Verantwortlichkeiten beim Schleifen, Ätzen und Entsorgen, ohne selbst Versuche durchzuführen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 1 – Vom Bauteil zum Bild =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zeit:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; etwa 7 Minuten. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Leitfrage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Woher können scheinbare Gefügemerkmale stammen?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Micropol preparation machine.jpg|340px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Beispiel einer metallografischen Präparationseinrichtung; die Aufnahme ist kein Arbeits- oder Sicherheitsleitfaden.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Microscope metallographique.JPG|340px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Auflichtmikroskop für metallografische Betrachtungen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prozesskette:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Probe auswählen und kennzeichnen → fachgerecht trennen/einbetten → schleifen und polieren → bei Bedarf fachgerecht kontrastieren → mikroskopieren → dokumentieren und auswerten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Merke:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Riefen, Ausbrüche, Verschmierungen und Präparationsverformungen können echte Gefügemerkmale vortäuschen. Ein schönes Foto ist noch kein zuverlässiges Prüfergebnis. [[Metallografie|Metallografische Präparation]] ist Teil der Aussagequalität.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=fc8zrgYJCJw   |500|center}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Prozessmedium: „Metallography Part I – Macroscopic Techniques“, Prof. Rainer Schwab / Hochschule Karlsruhe, veröffentlicht auf MaterialsScience2000. Sieh eine kurze, von der Lehrkraft gewählte Sequenz nur zur Prozessbeobachtung. Gezeigte Arbeitsschritte sind keine Anleitung zum Nachmachen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Basisauftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nenne zwei Punkte der Prozesskette, an denen ein Bildfehler entstehen kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Trennen und Schleifen/Polieren sind geeignete Beispiele: Sie können die Oberfläche verändern. Deshalb müssen Probenvorbereitung und Bildqualität dokumentiert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 2 – Ferrit und Perlit als Referenz =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zeit:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; etwa 8 Minuten. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Leitfrage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Was kannst Du im Stahlbild tatsächlich sehen?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Referenz A: ferritisch-perlitischer Kohlenstoffstahl A285. Die helleren Gebiete sind hier Ferrit, die dunkleren Perlitbereiche.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:C35 ferrit perlit.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Referenz B: ferritisch-perlitisches Gefüge eines C35-Stahls. Vergleiche Formen und Verteilung, nicht nur die Helligkeit.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Pearlite1.jpg|440px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Detailreferenz: lamellarer Perlit im Rasterelektronenmikroskop. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Andere Aufnahmeart und anderer Maßstab&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; als in den oberen Lichtbildern!&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Bildmerkmale:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; [[Ferrit]] kann im passend präparierten Lichtbild heller und eher flächig erscheinen. [[Perlit (Stahl)|Perlit]] besteht aus Ferrit und Zementit und erscheint bei geringer Auflösung häufig als dunklere Kolonie; die Lamellen werden erst bei hinreichender Auflösung sichtbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Grenze:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Hell und dunkel bedeuten &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;nicht immer&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; dieselbe Phase. Ätzung, Beleuchtung, Aufnahmeverfahren und Maßstab beeinflussen den Kontrast.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=UuHofNW40Yw   |500|center}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Prozessmedium: „Metallography Part II – Microscopic Techniques“, Prof. Rainer Schwab / Hochschule Karlsruhe, MaterialsScience2000. Achte auf den Zusammenhang zwischen Präparation und mikroskopischem Bild; keine praktische Nachahmung.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Basisauftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Formuliere zur Referenz A einen Satz mit einem sichtbaren Merkmal und einen mit einer Unsicherheit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; „Helle Bereiche wechseln mit dunklen Inseln“ ist eine Beobachtung. „Ohne dokumentierte Präparation kann ich andere Ursachen des Kontrasts nicht ausschließen“ benennt eine sachgerechte Grenze.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 3 – Ähnlichkeit, Unterschiede und Verwechslungen =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zeit:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; etwa 9 Minuten. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Leitfrage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Warum genügt ein einziges Vergleichsfoto nicht?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Martensite.jpg|470px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Referenz C: als martensitisch dokumentiertes Gefüge in vergütbarem Stahl AISI 4140 nach Abschrecken. Sichtbare Formen allein beweisen noch keinen bestimmten Wärmebehandlungszustand einer unbekannten Probe.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Bainit Gefüge von 80 Si 13.jpg|470px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Referenz D: dokumentiertes bainitisches Gefüge. Das Original ist mit sehr hoher Vergrößerung beschrieben – deshalb kein direkter Form- oder Größenvergleich mit C ohne Kalibrierung.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:GGV-GGG.jpg|420px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Übersichtsreferenz: unterschiedliche Graphitformen in Gusseisen – links lamellar, mittig vermikular, rechts kugelig.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Gusseisen mit Lamellengraphit.jpg|470px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Referenz E: Lamellengraphit erscheint im Schliff als längliche dunkle Formen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Gusseisen mit Kugelgraphit.jpg|470px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Referenz F: Kugelgraphit erscheint als überwiegend rundliche dunkle Formen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vergleichsregel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Erst &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Werkstoffgruppe, Maßstab, Bildart, Präparation und Lage der Schlifffläche&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; prüfen. Danach Morphologie und Verteilung vergleichen. Mit einer Einzelaufnahme sind Werkstoffsorte, exakte chemische Zusammensetzung, Härte und Fehlerursache &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;nicht sicher&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; feststellbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Qualitätsgrenze:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Commons-Bildbeschreibungen sind &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;keine zertifizierten Prüfzeugnisse&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Für reale Gutachten werden fachlich freigegebene betriebliche Referenzen und Normverfahren benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Mini-Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Vergleiche E und F: Was ist sicher beobachtbar, was wäre eine unzulässige Folgerung?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Gestalt dunkler Graphitbereiche ist unterschiedlich. Aus diesem Unterschied allein darfst Du weder die genaue Werkstoffbezeichnung noch einen konkreten Festigkeitswert errechnen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 4 – Ausbildungsfall F-17: Prüfdatenauswertung =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zeit:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; etwa 12 Minuten. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Situation:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du unterstützt die Qualitätssicherung eines Metallbetriebs. Die Ausbilderin legt Dir eine &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;fiktive Prüfmappe&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; vor. Das Foto der Referenz B dient &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;nur als Übungsabbildung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, nicht als Foto einer realen Charge.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Prüfmappe F-17 (Modelldaten) !! Eintrag&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Fragestellung || Gefüge ähnlich einer ferritisch-perlitischen Referenz?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Übungsabbildung || Referenz B „C35 ferrit perlit.jpg“&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Proben-ID / Orientierung || F-17 / Orientierung nicht dokumentiert&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Aufnahmeart || Lichtmikroskopie laut Bildquelle&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Angaben zu Ätzung und Maßstab || Für die fiktive Charge nicht übergeben&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Simulierte Härtewerte || 184 HV1; 188 HV1; 186 HV1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Freigabegrenze || Nicht mitgeteilt&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schritt A – Beobachten:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Beschreibe helle und dunkle Bereiche der Übungsabbildung. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schritt B – Vergleichen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nenne eine plausible Ähnlichkeit zu Referenz A. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schritt C – Rechnen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ermittle den Mittelwert der drei &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;simulierten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Härtewerte. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schritt D – Entscheiden:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Darfst Du die Charge freigeben?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Modelllösung und begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Referenzabbildung ist &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;vereinbar mit einer ferritisch-perlitischen Einordnung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;; das ist &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;kein Prüfnachweis für F-17&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Der arithmetische Mittelwert beträgt &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;186 HV1&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;; die Spannweite beträgt &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;4 HV1&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Ohne gesicherte Probenzuordnung, vollständig dokumentiertes Prüfverfahren, ausreichende Prüfbasis und vereinbartes Annahmekriterium ist &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;keine Freigabeentscheidung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; zulässig. Der Mittelwert liefert nur einen beschreibenden Datenwert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Gestufte Hilfen zum Fall ==&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 1 – Beobachtung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Suche in Referenz A und B nur nach Form, Helligkeit und Verteilung. Vermeide zunächst Phasennamen.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 2 – Einordnung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ergänze „vereinbar mit“, „wahrscheinlich“ oder „nicht belegbar“. Trenne Bildbeobachtung und Interpretation.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 3 – Prüfentscheid:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Kontrolliere Proben-ID, Schlifflage, Aufnahmeart, Maßstab, Präparation, Härteverfahren, Anzahl der Messungen und Freigabekriterium.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Drei Leistungsstufen mit Feedback ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Basis:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ordne die Begriffe „Beobachtung“, „Deutung“ und „Prüfentscheid“ den Aussagen „dunkle Inseln“, „vermutlich Perlit“ und „Freigabe derzeit nicht möglich“ zu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Genau in dieser Reihenfolge. Die erste Aussage beschreibt das Bild, die zweite interpretiert es, die dritte bewertet die unvollständigen Prüfnachweise.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Anwendung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Prüfe, ob 186 HV1 allein eine Wärmebehandlung beweist.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nein. Härtewerte hängen unter anderem von Werkstoff und Zustand ab. Ohne belastbare Angaben zu Prüfverfahren, Werkstoff und Referenzbereich ist eine bestimmte Wärmebehandlung nicht nachgewiesen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Transfer:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ein zweites Foto zeigt eine viel feinere Struktur, ist aber deutlich stärker vergrößert. Begründe den nächsten Arbeitsschritt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Zunächst Aufnahmeart und Skala abgleichen sowie das Protokoll ergänzen. Eine scheinbar feinere Struktur kann aus der unterschiedlichen Darstellung resultieren und ist ohne vergleichbare Maßstäbe kein ausreichender Befund.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 5 – Sicherheits- und Qualitätsgrenzen =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zeit:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; etwa 7 Minuten. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Leitfrage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Wer darf Proben vorbereiten – und wie wird sicher dokumentiert?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherheitsregel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Dieser Kurs enthält &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;nur Bild- und Papieraufgaben&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Kein eigenständiges Trennen, Schleifen, Polieren, Ätzen, Mischen von Chemikalien oder Entsorgen von Prozessresten. Reale Tätigkeiten erfolgen ausschließlich in geeigneten Betrieben und Laboratorien nach Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Unterweisung und unter Fachaufsicht.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Gefahrstoffe:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ätzmittel, Lösemittel und manche Poliermedien können gefährlich sein. Sicherheitsdatenblatt, Ersatzstoffprüfung, technische Schutzmaßnahmen und geeignete persönliche Schutzausrüstung sind vor einem betrieblichen Einsatz fachlich festzulegen. Maßgeblich sind unter anderem [[Gefahrstoffverordnung]] und [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/pdf/TRGS-526 TRGS 526].&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Staub und Maschinen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Bei Trenn-, Schleif- und Poliertätigkeiten bestehen mechanische und mögliche inhalative Gefährdungen; je nach Metallstaub kommen Brand- oder Explosionsgefahren hinzu. Staubvermeidung und geeignete Erfassung sind Gegenstand der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung. Siehe [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/308/schleifen DGUV Information 209-002] und [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-regeln/909/schleifen-buersten-und-polieren-von-aluminium DGUV Regel 109-001] für den Sonderfall Aluminium.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Abfälle:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ätz- und Polierreste, metallhaltige Flüssigkeiten, kontaminierte Verbrauchsmittel und Stäube werden nach den betrieblichen Abfallvorgaben &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;getrennt, gekennzeichnet und in geeigneten Behältern&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; gesammelt und durch Zuständige entsorgt; nicht eigenmächtig vermischen oder in Ausguss beziehungsweise Restmüll geben. Grundlage: [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/pdf/TRGS-526 TRGS 526, Abschnitt 4.16].&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prüfqualität:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Unklare Bildherkunft, fehlender Maßstab oder Präparationsartefakte bedeuten „Prüfung ergänzen“ statt „Ergebnis erfinden“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherer Mini-Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Schreibe auf einem Blatt drei fehlende Angaben auf, die Du vor einer Freigabe von F-17 anfordern würdest.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Probenzuordnung, verifizierter Maßstab/Präparation und Freigabegrenze sind gute Antworten, denn ohne diese Angaben ist ein reproduzierbarer Vergleich beziehungsweise Entscheid nicht abgesichert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Interaktive Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Quiz: Teste Dein Wissen ==&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist bei einem Vergleich zweier Gefügebilder zuerst wichtig?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Vergleichbare und dokumentierte Aufnahmebedingungen)&lt;br /&gt;
(!Gleiche Bildschirmhelligkeit allein)&lt;br /&gt;
(!Gleich große Dateinamen)&lt;br /&gt;
(!Eine möglichst bunte Darstellung)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welcher Gefügebestandteil besteht aus Ferrit und Zementit?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Perlit)&lt;br /&gt;
(!Graphit)&lt;br /&gt;
(!Austenit)&lt;br /&gt;
(!Kupfer)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Beschreibung passt zur Referenz mit Kugelgraphit?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Überwiegend rundliche dunkle Graphitbereiche)&lt;br /&gt;
(!Nur lange lineare Riefen)&lt;br /&gt;
(!Ausschließlich nadelförmige Ferritkörner)&lt;br /&gt;
(!Vollständig porenfreie Oberfläche)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was sagt ein einzelnes Gefügebild nicht zuverlässig aus?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Die genaue chemische Zusammensetzung der unbekannten Probe)&lt;br /&gt;
(!Die Verteilung sichtbarer heller Bereiche)&lt;br /&gt;
(!Die Form sichtbarer dunkler Teilchen)&lt;br /&gt;
(!Das Vorkommen erkennbarer Bildartefakte)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was kann eine scheinbare Linie im Gefügebild auch sein?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Eine durch die Präparation verursachte Riefe)&lt;br /&gt;
(!Immer eine Korngrenze)&lt;br /&gt;
(!Immer eine Martensitnadel)&lt;br /&gt;
(!Immer ein Beweis für Bruchversagen)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wozu dient ein kalibrierter Maßstabsbalken?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Zur Zuordnung von Bildstrecken zu realen Längen)&lt;br /&gt;
(!Zum Nachweis des Kohlenstoffgehalts)&lt;br /&gt;
(!Zur automatischen Härteberechnung)&lt;br /&gt;
(!Zur eindeutigen Bestimmung des Ätzmittels)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wie groß ist der Mittelwert von 184, 188 und 186?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(186)&lt;br /&gt;
(!184)&lt;br /&gt;
(!188)&lt;br /&gt;
(!190)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum darf die fiktive Charge F-17 noch nicht freigegeben werden?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Weil Prüfnachweise und Freigabekriterium fehlen)&lt;br /&gt;
(!Weil jedes ferritische Gefüge unbrauchbar ist)&lt;br /&gt;
(!Weil drei Zahlen nie gemittelt werden dürfen)&lt;br /&gt;
(!Weil Lichtmikroskopie immer verboten ist)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Quelle regelt in Deutschland Schutzmaßnahmen bei Laborarbeiten mit Gefahrstoffen mit?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(TRGS 526)&lt;br /&gt;
(!Beliebige Bildunterschrift)&lt;br /&gt;
(!Private Social Media Werbung)&lt;br /&gt;
(!Ungeprüftes Video Kommentar)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wie behandelst Du unbekannte Ätzreste in diesem Lernkurs?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Nicht anfassen und nur die betriebliche sichere Entsorgung beschreiben)&lt;br /&gt;
(!Eigenständig zusammenmischen)&lt;br /&gt;
(!Ohne Rückfrage in den Ausguss schütten)&lt;br /&gt;
(!Zum Testen erhitzen)&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Memory ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;memo-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ferrit || In vielen passend geätzten Stahllichtbildern eher helle Gebiete&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perlit || Lamellarer Gefügebestandteil aus Ferrit und Zementit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kugelgraphit || Annähernd rundliche Kohlenstoffformen im Gusseisen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lamellengraphit || Längliche dünne Kohlenstoffformen im Gusseisen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Maßstabsbalken || Bezugsstrecke zur Bestimmung realer Bildgrößen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Präparationsartefakt || Durch die Probenvorbereitung entstandenes Scheinmerkmal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Probenkennung || Eindeutige Verbindung zwischen Schliff und Prüfakte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sicherheitsdatenblatt || Informationen über Gefahren und Schutzmaßnahmen eines Stoffes&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Drag and Drop ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;lueckentext-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Ordne die richtigen Begriffe zu.&lt;br /&gt;
! Passender Fachbegriff&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Helle flächige Gebiete in geeigneter Stahlreferenz&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Ferrit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lamellare Kolonien aus zwei Bestandteilen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Perlit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Rundliche dunkle Teilchen im Gusseisen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Kugelgraphit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Längliche dunkle Formen im Gusseisen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Lamellengraphit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Durchgehende richtungsgebundene Polierspur&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Präparationsartefakt&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Kreuzworträtsel ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;kreuzwort-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ferrit || Welcher Gefügebestandteil erscheint in vielen passend geätzten Stahllichtbildern hell?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Perlit || Welcher Gefügebestandteil besteht typischerweise aus Ferrit und Zementit?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Martensit || Welches metastabile Stahlgefüge kann durch hinreichend rasche Abkühlung aus Austenit entstehen?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Graphit || Welcher Kohlenstoffbestandteil ist in bestimmten Gusseisenarten sichtbar?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Artefakt || Wie heißt ein durch die Präparation entstandenes Scheinmerkmal?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Skalenbalken || Welche Markierung im Bild gibt eine reale Vergleichslänge an?&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== LearningApps ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://learningapps.org/index.php?s=Werkstofflabor+und+Pruefdatenauswertung+Gefuegebilder+mit+Referenzen+vergleichen &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Hinweis: Dies ist eine Suche nach vorhandenen LearningApps, keine Behauptung über eine konkrete verfügbare Übung.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lückentext ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;quiz display=simple&amp;gt;&lt;br /&gt;
{&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vervollständige den Text.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
|type=&amp;quot;{}&amp;quot;}&lt;br /&gt;
Die mikroskopische Untersuchung metallischer Gefüge heißt { Metallografie }.&lt;br /&gt;
Ein typischer heller Gefügebestandteil im passend geätzten Stahlbild ist { Ferrit }.&lt;br /&gt;
Aus Ferrit und Zementit besteht der lamellare Gefügebestandteil { Perlit }.&lt;br /&gt;
Die räumliche Darstellung im Bild hängt unter anderem von der { Präparation } ab.&lt;br /&gt;
Eine durch das Polieren verursachte Riefe ist ein { Artefakt }.&lt;br /&gt;
Für den Vergleich realer Größen benötigst Du einen kalibrierten { Maßstab }.&lt;br /&gt;
Rundliche dunkle Graphitteilchen weisen auf { Kugelgraphit } hin.&lt;br /&gt;
Längliche dunkle Graphitteilchen werden als { Lamellengraphit } beschrieben.&lt;br /&gt;
Das aus Austenit durch schnelles Abkühlen entstehende Gefüge heißt { Martensit }.&lt;br /&gt;
Die drei simulierten Härtewerte im Ausbildungsfall ergeben als Mittelwert { 186 } HV1.&lt;br /&gt;
Ohne vereinbarte Freigabegrenze ist ein eindeutiger Prüfentscheid nicht { möglich }.&lt;br /&gt;
Vor betrieblichen Gefahrstofftätigkeiten ist eine { Gefährdungsbeurteilung } erforderlich.&lt;br /&gt;
Gefahrstoffabfälle werden nach betrieblichen Regeln getrennt { gesammelt }.&lt;br /&gt;
Ein Foto ohne nachvollziehbare Herkunft ist nur eingeschränkt { beweiskräftig }.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/quiz&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Offene Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Leicht ===&lt;br /&gt;
# [[Ferrit]]: Markiere auf einem Ausdruck der Referenz A drei helle Bereiche und formuliere eine reine Bildbeobachtung.&lt;br /&gt;
# [[Perlit (Stahl)|Perlit]]: Beschreibe anhand der Detailreferenz zwei Merkmale lamellarer Strukturen.&lt;br /&gt;
# [[Metallografie|Bildsteckbrief]]: Schreibe zu Referenz B auf, welche Angaben zur Bildquelle bekannt sind und welche für F-17 fehlen.&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit|Sicherheitskarte]]: Gestalte ein Plakat mit dem Hinweis „Keine Eigenversuche mit Ätzmitteln oder Schleifstaub“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Standard ===&lt;br /&gt;
# [[Bildanalyse|Referenzvergleich]]: Stelle Referenz A und B gegenüber und nenne zwei Gemeinsamkeiten und eine Unsicherheit.&lt;br /&gt;
# [[Gusseisen|Graphitformen]]: Erstelle eine beschriftete Gegenüberstellung von Referenz E und F mit drei beobachtbaren Merkmalen.&lt;br /&gt;
# [[Statistik|Prüfdaten]]: Berechne Mittelwert und Spannweite der drei simulierten HV1-Werte und erläutere, warum diese Zahlen keine Freigabe ersetzen.&lt;br /&gt;
# [[Qualitätssicherung|Laborprotokoll]]: Verfasse ein digitales Musterprotokoll mit Proben-ID, Bildart, Maßstab, Präparationsstand, Beobachtung und Bewertung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Schwer ===&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffprüfung|Befundbericht]]: Schreibe für F-17 ein kurzes Gutachten mit getrennten Abschnitten Beobachtung, Interpretation, Unsicherheit und nächste Prüfung.&lt;br /&gt;
# [[Bildanalyse|Fehlersuche]]: Entwickle eine Entscheidungshilfe für den Fall, dass das Gefügebild Kratzer und nicht kalibrierte Vergrößerungen enthält.&lt;br /&gt;
# [[Gefährdungsbeurteilung|Sicherheitsprüfung]]: Entwirf ausschließlich auf Papier eine Checkliste für Fachaufsicht, Staubschutz und Abfallentsorgung im Werkstofflabor.&lt;br /&gt;
# [[Open Educational Resources|Medienrecht]]: Erstelle zu drei eingebundenen Commons-Fotos korrekte Quellen-, Urheber- und Lizenzangaben; überprüfe die Dateiseiten erneut.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernkontrolle =&lt;br /&gt;
# [[Qualitätssicherung|Prüfentscheidung]]: Begründe mit vier Argumenten, warum ein ähnliches Referenzbild noch keinen Freigabenachweis darstellt.&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffkunde|Eigenschaft und Struktur]]: Erkläre, weshalb ein Gefügebefund Hinweise auf einen Werkstoffzustand geben kann, aber eine Härtemessung nicht ersetzt.&lt;br /&gt;
# [[Bildanalyse|Fehlvergleich]]: Ein Foto wurde doppelt so groß dargestellt wie ein zweites. Entwickle einen fairen Vergleichsweg und erkläre die Rolle des Skalenbalkens.&lt;br /&gt;
# [[Metallografie|Artefakte]]: Formuliere zwei plausible Ursachen für lange Linien in einem Schliff und jeweils eine sichere Methode zur weiteren Abklärung durch Fachpersonal.&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit|Gefährdungskette]]: Leite aus dem Ablauf Trennen, Polieren, Ätzen und Entsorgen die notwendigen organisatorischen Schutzentscheidungen ab, ohne praktische Durchführung.&lt;br /&gt;
# [[Prüfdatenauswertung|Datenqualität]]: Erläutere, was der Mittelwert von 186 HV1 aussagt und welche zusätzlichen Prüfdaten für eine belastbare Bewertung erforderlich wären.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernnachweis =&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Bildbeobachtung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du kannst zu mindestens zwei Referenzen konkrete Strukturen ohne vorschnelle Werkstoffzuordnung beschreiben.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Bildvergleich:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du überprüfst und dokumentierst Maßstab, Aufnahmeart, Präparation und Probenherkunft.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begrenzung der Aussage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du unterscheidest begründet zwischen Vermutung, plausibler Zuordnung und Nachweis.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Datenauswertung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du ermittelst bei F-17 den Mittelwert 186 HV1 und die Spannweite 4 HV1 korrekt.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prüfentscheid:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du begründest, warum fehlende Annahmekriterien und Probeninformationen eine Freigabe ausschließen.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherheitskompetenz:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du erklärst, warum Gefahrstoff-, Staub- und Entsorgungsaufgaben ausschließlich in geeigneten Betrieben mit Fachaufsicht stattfinden.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Produkt:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du reichst einen kurzen, quellenbelegten Befundbericht mit mindestens einer Bildreferenz und einem Abschnitt „Unsicherheiten“ ein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= OERs zum Thema =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Grundlagenartikel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; [[Metallografie]], [[Gefüge (Werkstoffkunde)|Gefüge]], [[Ferrit]], [[Perlit (Stahl)|Perlit]], [[Martensit]], [[Bainit]] und [[Gusseisen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Metallografie &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Fachlich geprüfte Quellen und Sicherheit ==&lt;br /&gt;
# [https://www.struers.com/de/Knowledge/Grinding-and-polishing Struers: Metallografisches Schleifen und Polieren] – Präparationsziel, typische Fehler und Artefakte.&lt;br /&gt;
# [https://www.leica-microsystems.com/science-lab/industrial/metallography-an-introduction/ Leica Microsystems: Metallography – an Introduction] – Bedeutung der Mikrostruktur und Mikroskopie.&lt;br /&gt;
# [https://de.wikipedia.org/wiki/Metallografie Wikipedia: Metallografie] – Überblick und weiterführende Literatur.&lt;br /&gt;
# [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/pdf/TRGS-526 BAuA: TRGS 526 „Laboratorien“] – Gefahrstoffe sowie Abfallsammlung und Entsorgung.&lt;br /&gt;
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/828/sicheres-arbeiten-in-laboratorien DGUV Information 213-850: Sicheres Arbeiten in Laboratorien] – Arbeitsschutz im Labor.&lt;br /&gt;
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/308/schleifen DGUV Information 209-002: Schleifen] – Schutz bei Schleiftätigkeiten.&lt;br /&gt;
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-regeln/909/schleifen-buersten-und-polieren-von-aluminium DGUV Regel 109-001] – besondere Risiken beim Bearbeiten von Aluminium.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Mediennachweise und Nutzungsrechte ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hinweis:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Bilddateien stammen aus Wikimedia Commons. Urheber, Lizenz und eventuelle Änderungen sind bei einer Weiterverwendung gemäß der jeweiligen Dateiseite anzugeben; hier sind die Bilder lediglich eingebunden, nicht bearbeitet. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;YouTube-Videos sind externe Prozessmedien, keine als offen lizenziert ausgewiesenen Kursdateien.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Verfügbarkeit und Einbettbarkeit können sich ändern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Cross-section_samples_during_polishing_process,_Material_Laboratory.jpg Proben im Polierprozess] – GabaPy, CC BY 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Micropol_preparation_machine.jpg Präparationsmaschine] – Struers A/S, CC BY-SA 3.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Microscope_metallographique.JPG Metallografisches Mikroskop] – Gfsas, CC BY 1.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg Ferrit/Perlit A285] – gemeinfrei laut Commons-Dateiseite.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:C35_ferrit_perlit.jpg Ferrit/Perlit C35] – Eisenbeisser, CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Pearlite1.jpg Lamellarer Perlit als REM-Bild] – Edward Pleshakov, gemeinfrei laut Commons-Dateiseite.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Martensite.jpg Martensit] – Scm83x, CC BY-SA 3.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Bainit_Gef%C3%BCge_von_80_Si_13.jpg Bainit] – Luenibaer, CC BY-SA 3.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:GGV-GGG.jpg Graphitformen] – Ivak, gemeinfrei laut Commons-Dateiseite.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Gusseisen_mit_Lamellengraphit.jpg Lamellengraphit] – Hb tuw, CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Gusseisen_mit_Kugelgraphit.jpg Kugelgraphit] – Hb tuw, CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://www.youtube.com/watch?v=fc8zrgYJCJw Metallography Part I] und [https://www.youtube.com/watch?v=UuHofNW40Yw Metallography Part II] – Lehrfilme von Prof. Dr.-Ing. Rainer Schwab, Hochschule Karlsruhe, auf dem Kanal MaterialsScience2000; urheberrechtlich geschützte Fremdinhalte, ausschließlich per YouTube eingebunden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Verknüpfte Lernbereiche =&lt;br /&gt;
{| align=center&lt;br /&gt;
{{:D-Tab}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[Werkstofflabor und Prüfdatenauswertung – Gefügebilder mit Referenzen vergleichen]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [[Metallografie]]&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffprüfung]]&lt;br /&gt;
# [[Gefüge (Werkstoffkunde)|Gefüge]]&lt;br /&gt;
# [[Ferrit]]&lt;br /&gt;
# [[Perlit (Stahl)|Perlit]]&lt;br /&gt;
# [[Martensit]]&lt;br /&gt;
# [[Bainit]]&lt;br /&gt;
# [[Gusseisen]]&lt;br /&gt;
# [[Bildanalyse]]&lt;br /&gt;
# [[Qualitätssicherung]]&lt;br /&gt;
# [[Gefährdungsbeurteilung]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Werkstoffkunde]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Werkstoffprüfung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Metalltechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Berufsausbildung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Qualitätssicherung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Arbeitssicherheit]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:OER]]&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= aiMOOC-Projekte =&lt;br /&gt;
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]&lt;br /&gt;
{{MT}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Glanz</name></author>
	</entry>
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