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2026-10-04T12:31:20Z

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{{T}}

{{BR}}
= Einleitung =

'''Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Temperaturverläufe dokumentieren'''

Du lernst, wie Du [[Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild|Zeit-Temperatur-Verläufe]] bei der [[Wärmebehandlung]] von [[Stahl]] liest, dokumentierst und auf Plausibilität prüfst. Im Mittelpunkt stehen kurze Lerneinheiten, Messwerte und ein betrieblicher Ausbildungsfall.

'''Zielgruppe:''' Ausbildung in Metalltechnik, Werkstofftechnik, Instandhaltung und Produktion

'''Kurzbeschreibung:''' Zeit-Temperatur-Kurven und Prozessüberwachung

'''Sicherheitsregel für den gesamten Kurs:''' Heiße Werkstücke, Öfen, offene Flammen, Abschreckmedien, Prozessgase, Abgase und brennbare Rückstände können schwere Verletzungen, Brände, Explosionen oder Vergiftungen verursachen. Praktische Demonstrationen dürfen nur fachlich angeleitet und nach betrieblicher Gefährdungsbeurteilung durchgeführt werden. '''Keine unbeaufsichtigten Versuche.'''

[[Datei:Heat-Treating-Furnace.jpg|500px|rahmenlos|center]]

{{BR}}
== Lernziele ==

Nach dem Kurs kannst Du einen Temperaturverlauf in die Phasen '''Aufheizen – Halten – Abkühlen''' gliedern, Messwerte mit einem Sollfenster vergleichen, Abweichungen erkennen und erklären, warum Temperatur und Zeit das Gefüge beeinflussen.

Du kannst außerdem typische Gefahren einer Wärmebehandlungsanlage benennen und weißt, dass Freigaben, Absaugung, Gasüberwachung, Brandschutz und geeignete persönliche Schutzausrüstung Teil des Prozesses sind.

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= Kurze Lerneinheit 1: Gefüge erkennen =

[[Stahlgefüge]] beschreibt die räumliche Anordnung von Phasen und Gefügebestandteilen. Bei der Wärmebehandlung sind besonders [[Austenit]], [[Ferrit]], [[Perlit]], [[Bainit]] und [[Martensit]] wichtig.

[[Datei:Pearlite.jpg|500px|rahmenlos|center]]

'''Perlit''' besteht aus Ferrit und Zementit. Seine lamellenartige Struktur wird im Mikroskop sichtbar.

[[Datei:Martensite.jpg|500px|rahmenlos|center]]

'''Martensit''' kann beim schnellen Abkühlen geeigneter Stähle aus Austenit entstehen. Er ist hart, aber ein ausschließlich gehärteter Zustand kann sehr spröde sein. Deshalb folgt in vielen technischen Anwendungen ein gezieltes [[Anlassen]].

{{BR}}
== Mini-Check ==

'''Ordne gedanklich zu:'''
# [[Perlit]]: entsteht bei langsameren diffusionsgesteuerten Umwandlungen
# [[Martensit]]: entsteht bei ausreichend schneller Abkühlung aus Austenit
# [[Anlassen]]: beeinflusst Eigenschaften eines zuvor gehärteten Stahls

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= Kurze Lerneinheit 2: Temperatur und Gefüge =

Das [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]] zeigt Gleichgewichtsbereiche in Abhängigkeit von Temperatur und Kohlenstoffgehalt. Für einen konkreten Wärmebehandlungsprozess reicht dieses Diagramm allein jedoch nicht aus, weil auch die '''Zeit''' und die '''Abkühlgeschwindigkeit''' entscheidend sind.

[[Datei:Iron carbon phase diagram.svg|600px|rahmenlos|center]]

Die Umwandlungen eines bestimmten Stahls werden deshalb häufig zusätzlich mit einem [[Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild|ZTU-Diagramm]] betrachtet.

[[Datei:TTT diagram-20201210-isothermal transformations in steels.svg|600px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=MYyhxV7e3m0 |500|center}}

{{BR}}
== Merksatz ==

'''Das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm zeigt vor allem das Gleichgewicht. Ein ZTU-Diagramm ergänzt die Zeitabhängigkeit der Umwandlung für einen bestimmten Werkstoffzustand.'''

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= Kurze Lerneinheit 3: Zeit-Temperatur-Kurven lesen =

Eine Prozesskurve lässt sich in drei Abschnitte zerlegen:

# [[Aufheizen]]: Temperatur steigt
# [[Halten]]: Temperatur bleibt in einem vorgegebenen Bereich
# [[Abkühlen]]: Temperatur fällt mit einer für den Prozess wichtigen Geschwindigkeit

Ein ZTU-Schaubild darf nur für den Werkstoff und die Bedingungen verwendet werden, für die es erstellt wurde. Isotherme und kontinuierliche ZTU-Schaubilder sind nicht austauschbar.

[[Datei:T-T-T-diagram.svg|500px|rahmenlos|center]]

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== So liest Du eine Kurve ==

Prüfe zuerst die Achsen. Suche dann die Aufheizphase, das Temperaturfenster, die Haltezeit und die Abkühlphase. Vergleiche anschließend den Ist-Verlauf mit der Arbeitsanweisung. Eine Abweichung ist erst dann bewertet, wenn auch Messstelle, Sensor, Bauteilgeometrie und Werkstoff berücksichtigt wurden.

{{BR}}
= Kurze Lerneinheit 4: Temperatur messen und dokumentieren =

In industriellen Anlagen werden Temperaturen zum Beispiel mit [[Thermoelement|Thermoelementen]], Widerstandsthermometern oder berührungslosen Messsystemen erfasst. Messwerte können durch Steuerung oder [[Datenlogger]] gespeichert werden.

[[Datei:Data logger.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Eine gute Dokumentation enthält mindestens Zeitstempel, Messstelle, Temperatur, Sollwert beziehungsweise Sollbereich, Anlagenstatus und auffällige Ereignisse.

{{BR}}
== Messwertansicht: Ausbildungsfall ==

'''Hinweis:''' Die folgenden Werte sind ein '''simulierter Datensatz für die Ausbildung'''. Sie sind keine Arbeitsanweisung für eine reale Wärmebehandlung.

{| class="wikitable"
! Zeit ab Start
! Temperatur Messstelle Bauteil
! Prozessphase
! Anzeige
|-
| 0 min
| 24 °C
| Start
| bereit
|-
| 4 min
| 390 °C
| Aufheizen
| steigend
|-
| 8 min
| 720 °C
| Aufheizen
| steigend
|-
| 12 min
| 844 °C
| Übergang
| Sollfenster erreicht
|-
| 16 min
| 852 °C
| Halten
| stabil
|-
| 20 min
| 863 °C
| Halten
| Warnung
|-
| 22 min
| 851 °C
| Halten
| stabil
|-
| 24 min
| 610 °C
| Abkühlen
| fallend
|-
| 30 min
| 310 °C
| Abkühlen
| fallend
|-
| 45 min
| 120 °C
| Abkühlen
| fallend
|}

'''Trendbild:''' ▁ ▃ ▆ █ █ █ ▅ ▃ ▂

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= Ausbildungsfall: Prozessüberwachung einer Welle =

In einer Härterei wird eine Welle aus einem Vergütungsstahl wärmebehandelt. Du arbeitest '''nicht selbst am heißen Werkstück''', sondern wertest unter Anleitung die aufgezeichneten Messwerte aus.

Die betriebliche Übungsunterlage nennt für die simulierte Haltephase ein Sollfenster von '''840 °C bis 860 °C'''. Bei Minute 20 zeigt die Messstelle 863 °C.

'''Dein Auftrag:''' Erkenne die Abweichung, dokumentiere sie sachlich und entscheide nicht eigenmächtig über die weitere Prozessführung. Die Freigabe erfolgt durch die zuständige Fachkraft.

{{BR}}
== Gestufte Hilfen ==

'''Hilfe 1:''' Teile die Kurve in Aufheizen, Halten und Abkühlen.

'''Hilfe 2:''' Vergleiche jeden Messwert der Haltephase mit dem Sollfenster.

'''Hilfe 3:''' Eine Temperatur außerhalb des Sollfensters ist eine Abweichung. Prüfe anschließend, ob der Wert plausibel ist und ob gleichzeitig Sensor- oder Anlagenmeldungen vorliegen.

'''Hilfe 4:''' Dokumentiere Beobachtung, Zeitpunkt, Messstelle und Reaktion getrennt. Schreibe nicht „Werkstück fehlerhaft“, solange das nicht geprüft wurde.

{{BR}}
== Muster einer sachlichen Dokumentation ==

{| class="wikitable"
! Feld
! Eintrag
|-
| Zeitpunkt
| Minute 20
|-
| Messstelle
| Bauteilfühler
|-
| Istwert
| 863 °C
|-
| Sollbereich
| 840 °C bis 860 °C
|-
| Beobachtung
| oberhalb des Sollbereichs
|-
| Reaktion
| Meldung an zuständige Fachkraft und Prüfung der Aufzeichnung
|-
| Bewertung
| erst nach fachlicher Prüfung
|}

{{BR}}
= Kurze Lerneinheit 5: Härten, Abschrecken und Anlassen =

Beim Härten wird ein geeigneter Stahl austenitisiert und anschließend so abgekühlt, dass ein hoher Martensitanteil entstehen kann. Die tatsächlich nötigen Temperaturen und Abkühlbedingungen hängen vom Werkstoff, Bauteil und Verfahren ab.

[[Datei:Carbon dependance of martensite.svg|500px|rahmenlos|center]]

Das [[Anlassen]] folgt häufig auf das Härten. Es verändert Härte, Zähigkeit und Eigenspannungen.

[[Datei:Tempering colors in steel.jpg|600px|rahmenlos|center]]

[[Datei:Courbes tth 25CrMo4.svg|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=SBoVR3jnucQ |500|center}}

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=6eLaNmqMOrU |500|center}}

{{BR}}
= Kurze Lerneinheit 6: Abkühlgeschwindigkeit und Härtbarkeit =

Nicht jede Stelle eines Bauteils kühlt gleich schnell ab. Rand, Kern, Querschnitt, Werkstoff und Abschreckmedium beeinflussen den Temperaturverlauf.

Der [[Stirnabschreckversuch]] nach Jominy macht sichtbar, wie sich die erreichbare Härte mit der Entfernung von der abgeschreckten Stirnseite verändert.

[[Datei:Essai jominy.svg|450px|rahmenlos|center]]

{{BR}}
= Sicherheit: Heiße Werkstoffe, Feuer, Abgase und Prozessgase =

[[Datei:Castings fresh from the heat treatment furnace.jpg|600px|rahmenlos|center]]

'''Heiße Werkstoffe:''' Auch ein dunkel erscheinendes Werkstück kann noch gefährlich heiß sein. Berührung, Wärmestrahlung und herabfallende Teile können Verbrennungen verursachen. Temperaturzustand und sichere Ablage müssen eindeutig gekennzeichnet sein.

'''Feuer und Brandgefahr:''' Heiße Teile, brennbare Abschreckmedien, Ölreste und Ablagerungen können Brandgefahren erzeugen. Löschmittel und Maßnahmen richten sich nach der betrieblichen Brandschutzordnung. Keine improvisierte Brandbekämpfung.

'''Abgase und Rauch:''' Gasbeheizte Öfen und Abschreckprozesse können Verbrennungsprodukte, Dämpfe oder Rauch freisetzen. Technische Absaugung und ausreichende Lüftung müssen wirksam sein.

'''Prozessgase:''' Gase in Wärmebehandlungsanlagen können Sauerstoff verdrängen, brennbar oder giftig sein. Leckagen sind ein Fall für die betriebliche Notfallorganisation. Gaswarnsysteme und Zutrittsregeln sind zu beachten.

'''Praktische Ausbildung:''' Arbeiten an Öfen, Brennern, Abschreckbädern und heißen Werkstücken erfolgen nur nach Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung und unter unmittelbarer fachlicher Anleitung. '''Keine unbeaufsichtigten Versuche.'''

{{BR}}
== Sicherheitsentscheidung ==

Wenn ein Temperaturtrend ungewöhnlich ist, eine Gaswarnung auftritt, starke Rauchentwicklung sichtbar wird oder ein Brandverdacht besteht, hat die Prozessleistung keine Priorität. Du hältst Dich an die betriebliche Alarm- und Notfallregelung und informierst die zuständige Fachkraft.

{{BR}}
= Übungsstaffel mit begründetem Feedback =

{{BR}}
== Basisaufgabe ==

'''Aufgabe:''' Markiere im simulierten Messprotokoll die Phase, in der der Wert 863 °C auftritt.

'''Lösung:''' Haltephase.

'''Begründetes Feedback:''' Richtig ist die Haltephase, weil die Temperatur vorher bereits das Sollfenster erreicht hat und die Kurve in diesem Abschnitt weitgehend konstant verläuft. Die Prozessphase ist entscheidend, weil dieselbe Temperatur während des Aufheizens anders bewertet werden kann.

{{BR}}
== Anwendungsaufgabe ==

'''Aufgabe:''' Formuliere einen geeigneten Protokolleintrag für Minute 20.

'''Musterlösung:''' „Bauteilfühler Minute 20: 863 °C, Sollbereich 840 °C bis 860 °C, obere Grenze überschritten, zuständige Fachkraft informiert.“

'''Begründetes Feedback:''' Die Formulierung trennt Messwert, Sollwert und Reaktion. Sie vermeidet eine voreilige Aussage zur Bauteilqualität.

{{BR}}
== Transferaufgabe ==

'''Aufgabe:''' Der Ofenfühler zeigt 852 °C, der Bauteilfühler gleichzeitig 790 °C. Welche Schlussfolgerung ist fachlich sinnvoll?

'''Musterlösung:''' Die Messstellen zeigen unterschiedliche thermische Zustände. Vor einer Freigabe müssen Sensorfunktion, Messposition und Durchwärmung geprüft werden.

'''Begründetes Feedback:''' Ein einzelner Ofenwert beweist nicht, dass das Bauteil selbst die gleiche Temperatur erreicht hat. Prozessüberwachung muss Messort und Messaufgabe berücksichtigen.

{{BR}}
= Interaktive Aufgaben =

{{BR}}
== Quiz: Teste Dein Wissen ==

{{MC}}

'''Wofür steht ein ZTU-Diagramm?'''
(Für die zeit- und temperaturabhängige Gefügeumwandlung eines Werkstoffs)
(!Für die elektrische Leitfähigkeit einer Maschine)
(!Für die Länge eines Werkstücks)
(!Für die Farbe eines Abschreckbads)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche drei Phasen sind für eine typische Prozesskurve besonders wichtig?'''
(Aufheizen Halten Abkühlen)
(!Sägen Bohren Feilen)
(!Messen Wiegen Verpacken)
(!Schmieden Fräsen Polieren)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was ist bei einer Temperatur außerhalb des Sollfensters zuerst zu tun?'''
(Abweichung sachlich erfassen und nach Vorgabe melden)
(!Den Messwert löschen)
(!Die Anlage ohne Freigabe umstellen)
(!Das Werkstück sofort anfassen)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Größe ergänzt das ZTU-Diagramm gegenüber einer reinen Gleichgewichtsbetrachtung besonders?'''
(Zeit)
(!Masse)
(!Farbe)
(!Länge)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welches Gefüge kann bei ausreichend schneller Abkühlung aus Austenit entstehen?'''
(Martensit)
(!Graphit)
(!Messing)
(!Bronze)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Warum wird ein gehärteter Stahl häufig angelassen?'''
(Um die Gebrauchseigenschaften gezielt einzustellen)
(!Um den Stahl in Aluminium umzuwandeln)
(!Um den Kohlenstoff vollständig zu entfernen)
(!Um jede Messung überflüssig zu machen)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was speichert ein Datenlogger bei der Prozessüberwachung?'''
(Messwerte mit zeitlichem Bezug)
(!Nur Werkstücknamen)
(!Nur Zeichnungen)
(!Nur Lieferadressen)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was ist bei Prozessgasen eine mögliche Gefahr?'''
(Sauerstoffverdrängung)
(!Vergrößerung des Werkstücks durch Magnetismus)
(!Sofortige Rostfreiheit)
(!Automatische Kühlung ohne Energie)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was gilt für praktische Wärmebehandlungsversuche in der Ausbildung?'''
(Nur fachlich angeleitet und nach Sicherheitsvorgaben)
(!Immer allein durchführen)
(!Ohne Unterweisung beginnen)
(!Sicherheitsregeln nur bei sichtbarer Flamme beachten)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Aussage zu einem einzelnen Temperaturwert ist richtig?'''
(Der Messort muss bei der Bewertung berücksichtigt werden)
(!Jeder Fühler zeigt immer exakt die Kerntemperatur)
(!Ein Ofenwert ersetzt jede Bauteilmessung)
(!Der Zeitpunkt spielt keine Rolle)

{{E}}
<br>

{{BR}}
== Memory ==

<div class="memo-quiz">
{|
|-
| Austenit || Hochtemperaturphase
|-
| Martensit || Abschreckgefüge
|-
| Perlit || Lamellengefüge
|-
| Thermoelement || Temperaturfühler
|-
| Datenlogger || Messwertspeicher
|-
| Toleranzband || ZulässigerBereich
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Drag and Drop ==

<div class="lueckentext-quiz">

{| class="wikitable"
! Ordne die richtigen Begriffe zu.
! Thema
|-
| '''Temperaturfühler'''
| erfasst die Temperatur an einer Messstelle
|-
| '''Datenlogger'''
| speichert Messwerte mit Zeitbezug
|-
| '''ZTU-Diagramm'''
| zeigt zeitabhängige Gefügeumwandlungen
|-
| '''Alarmgrenze'''
| kennzeichnet einen kritischen Überwachungswert
|-
| '''Prozessfreigabe'''
| bestätigt die fachlich geprüfte Weiterführung

|}
{{E}}

<br>
<br />

{{BR}}
== Kreuzworträtsel ==

<div class="kreuzwort-quiz">
{|
|-
| Austenit || Welche Phase wird beim Härten vor dem Abschrecken angestrebt?
|-
| Martensit || Welches harte Gefüge kann beim schnellen Abkühlen entstehen?
|-
| Perlit || Welches lamellare Gefüge besteht aus Ferrit und Zementit?
|-
| Thermoelement || Welcher Temperaturfühler arbeitet mit thermoelektrischer Spannung?
|-
| Datenlogger || Welches Gerät speichert Messwerte über die Zeit?
|-
| Abschrecken || Wie heißt das schnelle Abkühlen nach dem Austenitisieren?
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== LearningApps ==

<iframe> https://learningapps.org/index.php?s=Stahlgefüge+und+Wärmebehandlung+Temperaturverläufe+dokumentieren </iframe>

{{BR}}
== Lückentext ==

<quiz display=simple>
{'''Vervollständige den Text.'''<br>
|type="{}"}
Eine Prozesskurve wird häufig in Aufheizen, Halten und { Abkühlen } gegliedert. Ein { ZTU-Diagramm } beschreibt zeit- und temperaturabhängige Gefügeumwandlungen. Bei ausreichend schneller Abkühlung kann { Martensit } entstehen. Ein { Datenlogger } speichert Messwerte mit Zeitbezug. Der Vergleich von Istwert und { Sollbereich } hilft beim Erkennen einer Prozessabweichung. Der { Messort } muss bei der Bewertung eines Temperaturwerts berücksichtigt werden. Prozessgase können unter anderem { Sauerstoff } verdrängen. Praktische Wärmebehandlungen dürfen nur unter fachlicher { Anleitung } durchgeführt werden.
</quiz>

<br>

{{BR}}
= Offene Aufgaben =

{{BR}}
=== Leicht ===
# [[Temperaturkurve lesen]]: Markiere in der simulierten Messwerttabelle Aufheizen, Halten und Abkühlen.
# [[Messwertprotokoll]]: Formuliere drei sachliche Protokolleinträge aus dem Ausbildungsfall.
# [[Gefügebilder vergleichen]]: Beschreibe sichtbare Unterschiede zwischen Perlit- und Martensitbild, ohne die Bilder nachzuzeichnen.
# [[Sicherheitscheck]]: Erstelle eine Karte mit vier Gefahren und je einer passenden betrieblichen Schutzmaßnahme.

{{BR}}
=== Standard ===
# [[Toleranzbewertung]]: Prüfe alle Werte der Haltephase und begründe, welche Werte innerhalb oder außerhalb des Sollbereichs liegen.
# [[Messstellen vergleichen]]: Erkläre, warum Ofenfühler und Bauteilfühler unterschiedliche Werte anzeigen können.
# [[Medienanalyse]]: Nutze ein eingebettetes Video und notiere fünf Aussagen zu Zeit, Temperatur und Gefüge. Prüfe sie anschließend mit einer Fachquelle.
# [[Betriebsinterview]]: Befrage eine Fachkraft zur Prozessdokumentation, zu Freigaben und Alarmwegen. Führe keine praktische Wärmebehandlung selbstständig durch.

{{BR}}
=== Schwer ===
# [[Fehlerdiagnose]]: Entwickle drei mögliche Ursachen für einen kurzfristigen Temperaturüberschwinger und ordne jeder Ursache eine sichere Prüfmethode zu.
# [[Prozessvergleich]]: Vergleiche zwei fiktive Abkühlkurven und leite ab, welche Kurve eher eine martensitische Umwandlung begünstigen könnte.
# [[Dokumentationsstandard]]: Entwirf ein digitales Protokollformular für Zeit, Messstelle, Istwert, Sollwert, Status, Abweichung und Freigabe.
# [[Ausbildungsprojekt]]: Beobachte eine fachlich angeleitete Demonstration aus sicherer Position und erstelle danach eine Medienreportage über Messung, Prozessüberwachung und Arbeitsschutz. Keine unbeaufsichtigten Versuche.

{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}

{{BR}}
= Lernkontrolle =

# [[Kurvenanalyse]]: Zwei Bauteile erreichen denselben Maximalwert, aber unterschiedlich lange Haltezeiten. Erkläre, warum daraus unterschiedliche Ergebnisse entstehen können.
# [[Messunsicherheit]]: Ein Sensor springt innerhalb einer Sekunde um einen ungewöhnlich großen Betrag. Entwickle eine Prüfreihenfolge, bevor Du den Prozess bewertest.
# [[Werkstoffbezug]]: Begründe, warum ein ZTU-Diagramm eines anderen Stahls nicht einfach für den vorliegenden Werkstoff verwendet werden darf.
# [[Sicherheitsentscheidung]]: Während einer Wärmebehandlung treten starke Rauchentwicklung und eine Gaswarnung gleichzeitig auf. Begründe die richtige Priorität der nächsten Handlungen.
# [[Qualitätsentscheidung]]: Entwickle Kriterien, nach denen ein Prozessprotokoll für eine spätere Qualitätsbewertung brauchbar oder unbrauchbar ist.
# [[Transfer Wärmebehandlung]]: Erkläre, wie Bauteilquerschnitt, Messstelle und Abkühlbedingungen gemeinsam die Interpretation einer Temperaturkurve beeinflussen.

<br>
<br>

{{BR}}
= Lernnachweis =

Für einen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du Temperaturkurven sicher liest, Soll- und Istwerte vergleichst, Messstellen unterscheidest, ZTU-Diagramme werkstoffbezogen interpretierst und Abweichungen sachlich dokumentierst.

Wichtig ist außerdem, dass Du Gefügeänderungen mit dem Zeit-Temperatur-Verlauf begründen kannst und bei heißen Werkstoffen, Feuer, Abgasen, Abschreckmedien und Prozessgasen die betrieblichen Sicherheitsregeln priorisierst.

Der Lernnachweis enthält '''keine unbeaufsichtigte praktische Wärmebehandlung'''.

<br>
<br>

{{BR}}
= Fachliche Quellen und Medienrechte =

'''Fachliche Quellen, geprüft am 04.10.2026:'''
# [[Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild]]: Grundlagen zu ZTU-Diagrammen, isothermen und kontinuierlichen Darstellungen sowie Messverfahren
# [[Härten (Eisenwerkstoff)]]: Grundlagen zu Austenitisieren, Abschrecken, Martensit und Anlassen
# [[Anlassen]]: Zusammenhang von Anlasstemperatur und Gebrauchseigenschaften
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-regeln/3451/branche-waermebehandlung-von-metallen DGUV Regel 109-605 Branche Wärmebehandlung von Metallen]: Gefährdungen und Schutzmaßnahmen in Wärmebehandlungsbetrieben
# [https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/themen/maschinen/haertereitechnik BGHM Härtereitechnik]: Gefahren durch Prozessgase sowie Brand- und Explosionsrisiken
# [https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/1400 DGUV Metall Ein Handbuch für Lehrkräfte]: Hinweise zu Härten, Abschrecken, Rauchentwicklung und fachlicher Aufsicht

'''Verwendete Wikimedia-Commons-Medien und geprüfte Lizenzen:'''
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Iron_carbon_phase_diagram.svg Iron carbon phase diagram.svg]: CC BY-SA 4.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:TTT_diagram-20201210-isothermal_transformations_in_steels.svg TTT diagram-20201210-isothermal transformations in steels.svg]: CC BY-SA 4.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Pearlite.jpg Pearlite.jpg]: Public Domain
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Martensite.jpg Martensite.jpg]: CC BY-SA 3.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Heat-Treating-Furnace.jpg Heat-Treating-Furnace.jpg]: unter anderem CC BY-SA 3.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Data_logger.jpg Data logger.jpg]: unter anderem CC BY-SA 3.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Essai_jominy.svg Essai jominy.svg]: unter anderem CC BY-SA 3.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Tempering_colors_in_steel.jpg Tempering colors in steel.jpg]: CC0 1.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Carbon_dependance_of_martensite.svg Carbon dependance of martensite.svg]: CC BY-SA 3.0 und GFDL
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Courbes_tth_25CrMo4.svg Courbes tth 25CrMo4.svg]: Public Domain
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Castings_fresh_from_the_heat_treatment_furnace.jpg Castings fresh from the heat treatment furnace.jpg]: CC BY-SA 2.0
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:T-T-T-diagram.svg T-T-T-diagram.svg]: CC BY-SA 4.0

'''YouTube:''' Die eingebetteten Videos stammen vom Kanal „Welt der Werkstoffe“ und wurden als öffentlich erreichbare Bildungsmedien geprüft. Es wurde kein Sofatutor-Medium verwendet. Die Videos werden über den YouTube-Player eingebettet; die Rechte am Videoinhalt verbleiben bei den jeweiligen Rechteinhabern.

{{BR}}
= OERs zum Thema =

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild </iframe>

<br>

{{BR}}
= Verknüpfte Lernbereiche =

{| align=center
{{:D-Tab}}
'''[[Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Temperaturverläufe dokumentieren]]'''
# [[Stahl]]
# [[Stahlgefüge]]
# [[Wärmebehandlung]]
# [[Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild]]
# [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]]
# [[Austenit]]
# [[Perlit]]
# [[Martensit]]
# [[Härten]]
# [[Anlassen]]
# [[Stirnabschreckversuch]]
# [[Thermoelement]]
# [[Datenlogger]]
# [[Arbeitsschutz]]
|}

[[Kategorie:Metalltechnik]]
[[Kategorie:Werkstofftechnik]]
[[Kategorie:Ausbildung]]
[[Kategorie:Stahl]]
[[Kategorie:Wärmebehandlung]]
[[Kategorie:Arbeitsschutz]]
[[Kategorie:Berufliche Bildung]]

{{BR}}
= aiMOOC-Projekte =
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]
{{MT}}

Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Temperaturverläufe dokumentieren - Versionsgeschichte

Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt