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	<title>Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Kohlenstoffgehalt und Eigenschaften verknüpfen - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-10-05T10:33:07Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in MOOCsWiki Staging</subtitle>
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		<id>https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Stahlgef%C3%BCge_und_W%C3%A4rmebehandlung_%E2%80%93_Kohlenstoffgehalt_und_Eigenschaften_verkn%C3%BCpfen&amp;diff=61893&amp;oldid=prev</id>
		<title>Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt</title>
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		<updated>2026-10-04T12:26:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{T}}&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Kohlenstoffgehalt und Eigenschaften verknüpfen =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zielgruppe:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ausbildung in Metalltechnik, Industriemechanik, Werkzeugmechanik und Werkstoffprüfung&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kurzbeschreibung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Härte, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit hängen vom Kohlenstoffgehalt, vom Gefüge und von der Wärmebehandlung ab. Du verknüpfst Werkstoffbilder, Diagramme und Messwerte mit einer konkreten betrieblichen Entscheidung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Leitfrage:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Warum kann derselbe Stahl nach unterschiedlicher Wärmebehandlung weich und gut bearbeitbar oder hart und verschleißfest sein?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Steel Fe-C phase diagram-en.png|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm ordnet Phasen und Gefügebereiche nach Temperatur und Kohlenstoffgehalt.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Einleitung =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Du arbeitest in einer Ausbildungswerkstatt. Ein kleiner &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Körner aus C45E&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; soll nach der spanenden Bearbeitung eine verschleißfeste Spitze bekommen, darf aber bei einem Schlag nicht unnötig spröde werden. C45E ist ein unlegierter Vergütungsstahl mit nominal rund 0,45 Massen-% Kohlenstoff. Deine Aufgabe ist nicht, „maximale Härte“ zu erzeugen, sondern einen sinnvollen Zusammenhang aus &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kohlenstoffgehalt, Gefüge, Härte, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; herzustellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=qw6rcm5mxr8   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lernziele:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du kannst den Einfluss des Kohlenstoffgehalts erklären, Gefügebilder unterscheiden, Härten und Anlassen begründen, Härte von Härtbarkeit unterscheiden und Messwerte für eine Werkstoffentscheidung nutzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Sicherheitsrahmen: Wärmebehandlung nur fachlich angeleitet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Keine unbeaufsichtigten Versuche.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Praktische Wärmebehandlung in Schule, Ausbildung oder Betrieb erfolgt nur nach Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung und unter fachlicher Anleitung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Heiße Werkstoffe:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Stahl kann noch verbrennungsgefährlich heiß sein, obwohl er nicht mehr sichtbar glüht. Geeignete Zangen, Ablageplätze und persönliche Schutzausrüstung nach betrieblicher Vorgabe verwenden.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Abschrecken:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Wasser, Öl oder Polymerlösungen können sieden, spritzen und Dampf oder Aerosole bilden. Feuchtigkeit im falschen Abschreckmedium kann zusätzliche Gefahren verursachen.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feuer und Brand:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Abschrecköle und andere brennbare Medien können sich an heißen Werkstücken entzünden. Ölbrände niemals mit Wasser löschen; betriebliche Brandschutz- und Löschanweisungen beachten.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Abgase und Dämpfe:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Öfen, Brenner, Prozessgase und Abschreckmedien können Rauch, Dämpfe oder gefährliche Gase freisetzen. Absaugung, Lüftung und Anlagenüberwachung sind erforderlich.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Brand- und Explosionsgefahr:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Zündquellen, heiße Oberflächen, brennbare Gase und Ölnebel müssen technisch und organisatorisch beherrscht werden.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ausbildung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Demonstrationen mit heißen Werkstücken, Feuer oder Abschreckbädern nur durch oder unmittelbar unter Aufsicht einer fachkundigen Person durchführen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Kurze Lerneinheiten =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Kohlenstoffgehalt: der erste Hinweis auf Eigenschaften ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für unlegierte Stähle gilt als &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Faustregel&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: Mit steigendem Kohlenstoffgehalt nimmt die erreichbare Härte nach geeigneter Härtung im Allgemeinen zu. Gleichzeitig sinken meist Zähigkeit, Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Legierungselemente, Korngröße, Bauteilquerschnitt und Wärmebehandlung verändern das Ergebnis.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bei langsamer Abkühlung gilt stark vereinfacht: Unterhalb des eutektoiden Bereichs von etwa 0,8 Massen-% C liegen Ferrit und Perlit vor; nahe dem eutektoiden Gehalt entsteht überwiegend Perlit; oberhalb davon kommt zusätzlich Zementit hinzu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Beobachtung&lt;br /&gt;
! Tendenz bei mehr Kohlenstoff&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Anteil harter Gefügebestandteile nach langsamer Abkühlung&lt;br /&gt;
| steigt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| erreichbare Martensithärte nach dem Abschrecken&lt;br /&gt;
| steigt im technisch relevanten Bereich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Zähigkeit und plastische Verformbarkeit&lt;br /&gt;
| nehmen häufig ab&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| spanende Bearbeitbarkeit&lt;br /&gt;
| verändert sich; sehr harte Zustände sind schwerer zu bearbeiten&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Ferrit erscheint hell, Perlit dunkel. Das gezeigte Beispiel enthält etwa 0,18 Massen-% Kohlenstoff.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Merksatz ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Mehr Kohlenstoff bedeutet nicht automatisch „besser“.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Entscheidend ist, welche Eigenschaft das Bauteil braucht und welches Gefüge durch den Prozess tatsächlich entsteht.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Gefüge lesen: Ferrit, Perlit, Austenit, Martensit ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Gefüge oder Phase&lt;br /&gt;
! Kurzmerkmal&lt;br /&gt;
! Bedeutung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Ferrit]]&lt;br /&gt;
| kohlenstoffarm, kubisch-raumzentriert&lt;br /&gt;
| weich, gut verformbar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Perlit]]&lt;br /&gt;
| lamellare Mischung aus Ferrit und Zementit&lt;br /&gt;
| härter und fester als Ferrit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Austenit]]&lt;br /&gt;
| kubisch-flächenzentrierte Hochtemperaturphase&lt;br /&gt;
| kann deutlich mehr Kohlenstoff lösen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Martensit]]&lt;br /&gt;
| diffusionsloses Abschreckgefüge&lt;br /&gt;
| sehr hart, aber ohne Anlassen oft spröde&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Zementit]]&lt;br /&gt;
| Eisenkarbid Fe3C&lt;br /&gt;
| sehr hart und spröde&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Martensite.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Martensit in einem abgeschreckten Stahl im Lichtmikroskop.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Carbon dependance of martensite.svg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Mit steigendem Kohlenstoffgehalt sinken Martensitstart- und Martensitendtemperatur.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wichtig:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]] ist ein Gleichgewichtsdiagramm. Martensit entsteht bei schneller Abkühlung außerhalb des Gleichgewichts; dafür sind [[Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild|ZTU-Schaubilder]] besonders wichtig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Wärmebehandlung: Prozessfolge statt Einzeltemperatur ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Härten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; besteht vereinfacht aus Austenitisieren, Halten und ausreichend schnellem Abschrecken. Die richtige Temperatur ist werkstoffabhängig. Danach folgt bei vielen Anwendungen das &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Anlassen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, um Eigenspannungen und Sprödigkeit zu verringern und die gewünschte Kombination aus Härte und Zähigkeit einzustellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=1b2ZdaQPp1U   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Tempering colors in steel.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Anlassfarben entstehen durch Oxidschichten. Sie können Hinweise geben, ersetzen aber keine geregelte Temperaturmessung.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vergüten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; bedeutet Härten mit anschließendem höherem Anlassen. Ziel ist nicht höchste Härte, sondern eine hohe Festigkeit bei brauchbarer Zähigkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Härte, Härtbarkeit und Zähigkeit nicht verwechseln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Begriff&lt;br /&gt;
! Prüffrage&lt;br /&gt;
! Typische Prüfung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Härte]]&lt;br /&gt;
| Wie stark widersteht die Oberfläche dem Eindringen?&lt;br /&gt;
| Vickers, Rockwell, Brinell&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Härtbarkeit]]&lt;br /&gt;
| Wie stark und wie tief kann ein Stahl unter festgelegter Abkühlung härten?&lt;br /&gt;
| Jominy-Stirnabschreckversuch&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Zähigkeit]]&lt;br /&gt;
| Wie viel Energie kann der Werkstoff vor dem Bruch aufnehmen?&lt;br /&gt;
| Kerbschlagbiegeversuch&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Vickers hardness.svg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Beim Vickers-Verfahren wird der Eindruck einer Diamantpyramide ausgewertet.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Case hardened steel-vickers hardness test.png|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Messwertansicht: Vickers-Eindruck auf gehärtetem Stahl.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=hSWHKWp88oI   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Essai jominy.svg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Jominy-Prinzip: Ein Probenende wird stark abgeschreckt; die Härte wird entlang der Probe gemessen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Charpy impact test sketch.svg|400px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Der Kerbschlagbiegeversuch macht Zähigkeitsunterschiede sichtbar.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Messwertansicht: Jominy-Kurve richtig deuten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein Jominy-Diagramm zeigt &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Härte über dem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Nahe am Wasserstrahl ist die Abkühlung am stärksten. Ein Stahl mit hoher Härtbarkeit hält hohe Härtewerte über eine größere Entfernung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Entfernung von der Abschreckstirn&lt;br /&gt;
! typische Beobachtung&lt;br /&gt;
! Deutung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| klein&lt;br /&gt;
| hohe Härte&lt;br /&gt;
| hohe Abkühlgeschwindigkeit, hoher Martensitanteil möglich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| mittel&lt;br /&gt;
| Härte fällt ab&lt;br /&gt;
| Mischgefüge möglich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| groß&lt;br /&gt;
| niedrigere Härte&lt;br /&gt;
| langsamere Abkühlung, mehr diffusionsgesteuerte Gefügeanteile&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Achtung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Härtewerte hängen von Stahlsorte, Austenitisierung, Korngröße, Abschreckbedingung und Prüfverfahren ab. Eine einzelne Zahl ohne Prozessangabe ist kein vollständiger Werkstoffnachweis.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Ausbildungsfall: Körner aus C45E =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Körner ist fertig bearbeitet. Die Spitze verschleißt im unbehandelten Zustand zu schnell. Gleichzeitig soll der Schaft Schläge aushalten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Eine geeignete Wärmebehandlung soll die Spitze härten; anschließendes Anlassen soll die Sprödigkeit reduzieren. Ob C45E und die konkrete Bauteilgeometrie die geforderte Einhärtung erreichen, muss über Werkstoffdaten, Prozessvorgaben und gegebenenfalls Härteprüfung abgesichert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Gestufte Hilfen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 1 – Beobachten:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ordne zuerst die Zielgrößen: Verschleißfestigkeit verlangt Härte; Schlagbeanspruchung verlangt Zähigkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 2 – Verknüpfen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Frage dann: Welches Gefüge liefert hohe Härte? Welcher Prozess erzeugt es? Welche Nachbehandlung verbessert die Zähigkeit?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 3 – Entscheiden:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Begründe die Kette &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kohlenstoffgehalt → Austenitisieren → Abschrecken → Martensit → Anlassen → Eigenschaftskompromiss&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben mit Feedback =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Basis ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Gefügebild:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Markiere in Gedanken im ferritisch-perlitischen Bild helle und dunkle Bereiche. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Helle Ferritbereiche stehen für den weicheren Anteil; dunklere Perlitbereiche enthalten Ferrit und Zementit und sind härter.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begriffe:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Erkläre den Unterschied zwischen Härte und Härtbarkeit. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Härte ist ein gemessener Widerstand gegen Eindringen; Härtbarkeit beschreibt die Fähigkeit, unter festgelegter Abkühlung eine hohe Härte und Einhärtung zu erreichen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Anwendung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prozesswahl:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ein abgeschreckter Probekörper ist sehr hart, bricht aber leicht. Nenne den nächsten sinnvollen Wärmebehandlungsschritt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Anlassen ist sinnvoll, weil es die hohe Sprödigkeit und Eigenspannungen des Abschreckzustands reduziert; etwas Härte wird dafür gezielt abgegeben.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Messkurve:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Zwei Stähle haben am abgeschreckten Jominy-Ende ähnliche Härte. Stahl A bleibt auch bei größerem Abstand hart, Stahl B fällt schnell ab. Welcher besitzt die höhere Härtbarkeit? &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Stahl A, weil hohe Härte über eine größere Tiefe beziehungsweise bei geringerer Abkühlgeschwindigkeit erhalten bleibt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Transfer ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Bauteilentscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Für einen schlagbeanspruchten Bolzen wird zwischen maximaler Härte und höherer Zähigkeit gewählt. Begründe eine sinnvolle Priorität. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Bei Schlagbeanspruchung ist maximale Härte allein riskant; ein vergüteter beziehungsweise passend angelassener Zustand kann die bessere Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit liefern.&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Fehleranalyse:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nach dem Abschrecken entstehen Risse. Nenne zwei plausible Prozessursachen und eine Prüfidee. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Zu schroffes Abschrecken, ungeeignete Geometrie oder falsche Temperatur können Spannungen erhöhen. Härteverlauf, Gefüge und Risslage helfen, die Ursache einzugrenzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Quellen- und Mediencheck =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Fachlich geprüft anhand von:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]] und [[Wärmebehandlung]] als grundlegende Fachartikel.&lt;br /&gt;
# DGUV Regel 109-605 „Branche Wärmebehandlung von Metallen“ für Gefährdungen und Schutzmaßnahmen.&lt;br /&gt;
# BGHM „Härtereitechnik“ für Gefahren durch Prozessbedingungen, Gase und Abschreckmedien.&lt;br /&gt;
# ZwickRoell zum Stirnabschreckversuch nach ISO 642 für die Trennung von Härte und Härtbarkeit.&lt;br /&gt;
# ASM Handbook, Volume 4A „Steel Heat Treating Fundamentals and Processes“ für Härtbarkeit und Wärmebehandlung.&lt;br /&gt;
# Unterrichtsbaustein „Wärmebehandlung von Stählen“ des Kultusbereichs Baden-Württemberg als berufsbezogene OER-Lernsituation.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Medienrechte geprüft:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# „Steel Fe-C phase diagram-en.png“ – Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# „Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg“ – Wikimedia Commons, Public Domain als Werk der US-Bundesregierung.&lt;br /&gt;
# „Martensite.jpg“ – Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0.&lt;br /&gt;
# „Carbon dependance of martensite.svg“ – Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0 / GFDL.&lt;br /&gt;
# „Tempering colors in steel.jpg“ – Wikimedia Commons, CC0.&lt;br /&gt;
# „Vickers hardness.svg“ – Wikimedia Commons, CC0.&lt;br /&gt;
# „Case hardened steel-vickers hardness test.png“ – Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0 / GFDL.&lt;br /&gt;
# „Essai jominy.svg“ – Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0 / GFDL.&lt;br /&gt;
# „Charpy impact test sketch.svg“ – Wikimedia Commons, Public Domain.&lt;br /&gt;
# Die eingebetteten YouTube-Videos werden nur verlinkt beziehungsweise eingebettet; Urheberrecht und Lizenz verbleiben bei den jeweiligen Anbietern. Es wurden keine Sofatutor-Medien verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Interaktive Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Quiz: Teste Dein Wissen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche allgemeine Tendenz gilt bei unlegierten Stählen mit steigendem Kohlenstoffgehalt?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Die erreichbare Härte nach geeigneter Härtung nimmt meist zu)&lt;br /&gt;
(!Die Zähigkeit nimmt immer zu)&lt;br /&gt;
(!Die Schweißbarkeit wird grundsätzlich besser)&lt;br /&gt;
(!Der Stahl kann nicht mehr wärmebehandelt werden)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welches Gefüge entsteht bei ausreichend schnellem Abschrecken aus Austenit?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Martensit)&lt;br /&gt;
(!Ferrit)&lt;br /&gt;
(!Graphit)&lt;br /&gt;
(!Kupfer)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum wird gehärteter Stahl häufig angelassen?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Um Sprödigkeit und Eigenspannungen zu verringern)&lt;br /&gt;
(!Um den Kohlenstoff vollständig zu entfernen)&lt;br /&gt;
(!Um den Stahl zu schmelzen)&lt;br /&gt;
(!Um jede Härte vollständig aufzuheben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum reicht das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm für schnelles Abschrecken allein nicht aus?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Weil es Gleichgewichtszustände beschreibt)&lt;br /&gt;
(!Weil es nur Aluminium enthält)&lt;br /&gt;
(!Weil es keine Temperaturachse besitzt)&lt;br /&gt;
(!Weil Kohlenstoff darin nicht vorkommt)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was beschreibt Härtbarkeit?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Die Fähigkeit eines Stahls unter festgelegten Bedingungen auf und einzuhärten)&lt;br /&gt;
(!Nur den aktuellen Oberflächenrauheitswert)&lt;br /&gt;
(!Die elektrische Leitfähigkeit)&lt;br /&gt;
(!Die Farbe des Werkstücks)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wozu dient der Jominy-Stirnabschreckversuch?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Zur Beurteilung der Härtbarkeit von Stahl)&lt;br /&gt;
(!Zur Bestimmung der Dichte von Stahl)&lt;br /&gt;
(!Zur Messung der Wärmeleitfähigkeit)&lt;br /&gt;
(!Zur Bestimmung der Werkstückfarbe)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welcher Eindringkörper wird beim Vickers-Verfahren verwendet?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Eine Diamantpyramide)&lt;br /&gt;
(!Eine Gummikugel)&lt;br /&gt;
(!Ein Kupferstift)&lt;br /&gt;
(!Eine Holzspitze)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist bei brennendem Abschrecköl richtig?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Betriebliche Brandschutzanweisung befolgen und niemals mit Wasser löschen)&lt;br /&gt;
(!Sofort Wasser in das Öl gießen)&lt;br /&gt;
(!Den Behälter tragen und ausschütten)&lt;br /&gt;
(!Die Flammen unbeaufsichtigt lassen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum bleibt ein nicht mehr glühendes Werkstück gefährlich?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Es kann weiterhin Verbrennungen verursachen)&lt;br /&gt;
(!Es ist dann immer unter Raumtemperatur)&lt;br /&gt;
(!Es wird automatisch weich)&lt;br /&gt;
(!Es enthält keinen Kohlenstoff mehr)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Prozessfolge beschreibt das klassische Härten mit anschließendem Anlassen am besten?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Austenitisieren Abschrecken Anlassen)&lt;br /&gt;
(!Anlassen Schmelzen Gießen)&lt;br /&gt;
(!Fräsen Löten Verzinken)&lt;br /&gt;
(!Polieren Sägen Kleben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Memory ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;memo-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kohlenstoff || beeinflusst die erreichbare Martensithärte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ferrit || weich und gut verformbar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Martensit || sehr hartes Abschreckgefüge&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Anlassen || reduziert Sprödigkeit und Eigenspannungen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Jominy || prüft die Härtbarkeit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Vickers || Härteprüfung mit Diamantpyramide&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Drag and Drop ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;lueckentext-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; &lt;br /&gt;
! Ordne die richtigen Begriffe zu.&lt;br /&gt;
! Thema&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ferrit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| weich und duktil&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Perlit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| lamellare Mischung aus Ferrit und Zementit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Austenit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| kohlenstofflösende Hochtemperaturphase&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Martensit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| hartes Abschreckgefüge&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Anlassen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| verbessert den Härte-Zähigkeits-Kompromiss&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Kreuzworträtsel ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;kreuzwort-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Martensit || Welches harte Gefüge entsteht durch schnelles Abschrecken von Austenit?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ferrit || Welche weiche eisenreiche Phase ist kubisch raumzentriert?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Austenit || Welche Hochtemperaturphase kann vergleichsweise viel Kohlenstoff lösen?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Vickers || Welches Härteprüfverfahren nutzt eine Diamantpyramide?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Jominy || Welcher Versuch bestimmt die Härtbarkeit entlang einer stirnseitig abgeschreckten Probe?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Anlassen || Wie heißt die Wärmebehandlung nach dem Härten zur Verringerung der Sprödigkeit?&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== LearningApps ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://learningapps.org/index.php?s=Stahlgefüge+und+Wärmebehandlung+Kohlenstoffgehalt+und+Eigenschaften+verknüpfen &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lückentext ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;quiz display=simple&amp;gt;&lt;br /&gt;
{&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vervollständige den Text.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
|type=&amp;quot;{}&amp;quot;}&lt;br /&gt;
Bei langsamer Abkühlung nimmt in untereutektoiden Stählen mit steigendem Kohlenstoffgehalt der Anteil an { Perlit } zu.&lt;br /&gt;
Die weiche eisenreiche Phase heißt { Ferrit }.&lt;br /&gt;
Beim Härten wird der Stahl zunächst in den austenitischen Bereich { erwärmt }.&lt;br /&gt;
Aus Austenit kann durch ausreichend schnelles Abschrecken { Martensit } entstehen.&lt;br /&gt;
Die Wärmebehandlung nach dem Härten heißt { Anlassen }.&lt;br /&gt;
Die Fähigkeit zur Aufhärtung in die Tiefe nennt man { Härtbarkeit }.&lt;br /&gt;
Der Stirnabschreckversuch wird auch { Jominy } Versuch genannt.&lt;br /&gt;
Beim Vickers-Verfahren erzeugt eine Diamantpyramide einen { Eindruck }.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/quiz&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Offene Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Leicht ===&lt;br /&gt;
# [[Gefügebilder vergleichen]]: Beschrifte ein Bild mit Ferrit, Perlit und Martensit und notiere zu jedem Begriff eine Eigenschaft.&lt;br /&gt;
# [[Eigenschaftskarte]]: Erstelle drei Karten zu Härte, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit mit je einem Praxisbeispiel.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitsplakat]]: Gestalte ein Warnplakat zu heißen Werkstücken, Abschreckspritzern, Dämpfen und Brandgefahr.&lt;br /&gt;
# [[Diagrammlesen]]: Markiere in einer Kopie des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms den Stahlbereich und die Austenitregion.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Standard ===&lt;br /&gt;
# [[Ausbildungsfall Körner]]: Formuliere eine kurze Begründung, warum der Körner nicht nur maximal hart, sondern auch ausreichend zäh sein soll.&lt;br /&gt;
# [[Messwertkurve]]: Zeichne aus bereitgestellten Jominy-Messdaten eine Härte-Abstands-Kurve und beschreibe ihren Verlauf.&lt;br /&gt;
# [[Medienanalyse]]: Vergleiche das Martensitbild mit dem ferritisch-perlitischen Bild und notiere sichtbare Unterschiede, ohne aus dem Bild allein Eigenschaften zu „messen“.&lt;br /&gt;
# [[Fachinterview]]: Befrage eine Ausbilderin, einen Ausbilder oder eine Fachkraft, welche Fehler beim Härten im Betrieb besonders vermieden werden müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Schwer ===&lt;br /&gt;
# [[Prozessplan]]: Entwickle auf Papier eine Wärmebehandlungsfolge für ein schlag- und verschleißbeanspruchtes Bauteil und begründe jeden Schritt; keine praktische Durchführung.&lt;br /&gt;
# [[Fehlerdiagnose]]: Analysiere den Fall „hohe Härte, aber Härterisse“ und entwickle eine Prüfstrategie aus Gefüge, Härteverlauf und Prozessdaten.&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffvergleich]]: Vergleiche einen niedrigkohlenstoffigen und einen mittel- bis höherkohlenstoffigen Stahl hinsichtlich Härtepotenzial, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitskonzept]]: Erstelle für eine fachlich angeleitete Demonstration eine Gefährdungsübersicht zu Hitze, Feuer, Abgasen, Dämpfen und Abschreckmedien und ordne technische, organisatorische und persönliche Schutzmaßnahmen zu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernkontrolle =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Prozess-Wirkungs-Kette]]: Erkläre an einem Bauteil die Kette Kohlenstoffgehalt → Austenitisieren → Abschrecken → Gefüge → Härte und begründe, an welcher Stelle die Zähigkeit berücksichtigt werden muss.&lt;br /&gt;
# [[Jominy-Transfer]]: Zwei Stähle besitzen gleiche Kohlenstoffgehalte, aber verschiedene Legierungsgehalte. Einer bleibt in der Jominy-Probe weiter vom Abschreckende hart. Erkläre, warum das kein Widerspruch zur Rolle des Kohlenstoffs ist.&lt;br /&gt;
# [[Härte oder Zähigkeit]]: Ein Bauteil ist verschleißfest, bricht aber bei Stoß. Entwickle zwei mögliche Verbesserungswege und diskutiere Zielkonflikte.&lt;br /&gt;
# [[Gefügeentscheidung]]: Begründe, warum ein Gleichgewichtsdiagramm allein nicht zuverlässig vorhersagt, welches Gefüge bei sehr schnellem Abschrecken entsteht.&lt;br /&gt;
# [[Qualitätssicherung]]: Entwirf eine Prüfstrategie, mit der du nach einer Wärmebehandlung Härte, Härtetiefe und Zähigkeit getrennt beurteilen würdest.&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit]]: Analysiere eine Situation mit heißem Werkstück, offenem Abschrecköl und unzureichender Lüftung. Priorisiere Maßnahmen nach dem STOP-Prinzip und begründe die Reihenfolge.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernnachweis =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für einen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du:&lt;br /&gt;
# den Zusammenhang zwischen Kohlenstoffgehalt und möglichen Werkstoffeigenschaften differenziert erklärst,&lt;br /&gt;
# Ferrit, Perlit, Austenit, Martensit und Zementit funktional einordnest,&lt;br /&gt;
# Härten, Abschrecken, Anlassen und Vergüten als Prozess-Wirkungs-Kette beschreibst,&lt;br /&gt;
# Härte, Härtbarkeit und Zähigkeit auseinanderhältst,&lt;br /&gt;
# Gefüge-, Diagramm- und Härtemessdaten für eine Bauteilentscheidung nutzt,&lt;br /&gt;
# Grenzen des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms bei schneller Abkühlung erklärst,&lt;br /&gt;
# Gefahren durch heiße Werkstücke, Feuer, Abgase, Dämpfe und Abschreckmedien beurteilst,&lt;br /&gt;
# ausdrücklich begründest, warum praktische Demonstrationen nur fachlich angeleitet und nie unbeaufsichtigt stattfinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= OERs zum Thema =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Eisen-Kohlenstoff-Diagramm &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Verknüpfte Lernbereiche =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| align=center&lt;br /&gt;
{{:D-Tab}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Kohlenstoffgehalt und Eigenschaften verknüpfen]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [[Stahl]]&lt;br /&gt;
# [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]]&lt;br /&gt;
# [[Wärmebehandlung]]&lt;br /&gt;
# [[Härten]]&lt;br /&gt;
# [[Anlassen]]&lt;br /&gt;
# [[Vergüten]]&lt;br /&gt;
# [[Martensit]]&lt;br /&gt;
# [[Perlit]]&lt;br /&gt;
# [[Härteprüfung]]&lt;br /&gt;
# [[Stirnabschreckversuch]]&lt;br /&gt;
# [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Metalltechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Werkstofftechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Wärmebehandlung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Stahl]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Ausbildung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Industriemechaniker]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Werkstoffprüfer]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Arbeitssicherheit]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= aiMOOC-Projekte =&lt;br /&gt;
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]&lt;br /&gt;
{{MT}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Glanz</name></author>
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