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2026-10-04T12:27:57Z

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{{T}}

{{BR}}
= Einleitung =

'''Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Gefügebestandteile unterscheiden''' ist ein kompakter Lernkurs für die berufliche Ausbildung in [[Metalltechnik]] und [[Werkstofftechnik]]. Du lernst, '''Ferrit, Perlit, Austenit und Martensit''' anhand von Gefügebildern, Diagrammen und Messwerten zu unterscheiden und mit einer Wärmebehandlung zu verknüpfen.

'''Merksatz:''' Gefüge bestimmt Eigenschaften – und die Temperatur-Zeit-Folge bestimmt das Gefüge.

[[Datei:Heat-Treating-Furnace.jpg|500px|rahmenlos|center]]

'''Sicherheitsregel:''' Heiße Werkstücke, Öfen, offene Flammen, Abschreckmedien, Dämpfe, Abgase und Prozessgase können schwere Verbrennungen, Brände, Explosionen oder Vergiftungen verursachen. Praktische Demonstrationen dürfen nur fachlich angeleitet, auf Grundlage der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung und Betriebsanweisung durchgeführt werden. '''Keine unbeaufsichtigten Versuche.'''

{{BR}}
= Lernziele =

Nach dem Kurs kannst Du
# [[Ferrit]] als vergleichsweise weichen, kubisch-raumzentrierten Gefügebestandteil einordnen.
# [[Perlit (Stahl)|Perlit]] als lamellares Gefüge aus Ferrit und Zementit erkennen.
# [[Austenit]] als kubisch-flächenzentrierten Ausgangszustand vieler Härtungsprozesse erklären.
# [[Martensit]] mit schneller Abkühlung, hoher Härte und erhöhter Sprödigkeit verbinden.
# Gefügebild, Abkühlverlauf und Härtemesswert gemeinsam beurteilen.

{{BR}}
= Ausbildungsfall: Zwei Proben – ein Werkstoff =

Du arbeitest in der Ausbildung mit zwei metallographisch präparierten Proben eines Vergütungsstahls. Probe A wurde langsam abgekühlt, Probe B nach dem Austenitisieren schnell abgekühlt. Die Proben sind bereits fachgerecht hergestellt; Du führst '''keinen eigenen Härteversuch mit heißem Stahl''' durch.

{| class="wikitable" style="margin:auto"
! Probe A
! Probe B
|-
| [[Datei:C35 ferrit perlit.jpg|430px|rahmenlos|center]]
| [[Datei:20180308 Martensite.jpg|430px|rahmenlos|center]]
|-
| Helle Bereiche: Ferrit; dunklere Bereiche: Perlit
| Martensitisches Gefüge eines gehärteten Stahls
|}

'''Dein Auftrag:''' Ordne die Gefüge zu, verknüpfe sie mit dem Abkühlverlauf und begründe, welche Probe die höhere Härte erwarten lässt.

{{BR}}
= Kurze Lerneinheiten =

{{BR}}
== Ferrit erkennen ==

'''Ferrit''' ist α-Eisen mit kubisch-raumzentriertem Gitter. In ferritisch-perlitischen Stählen erscheint Ferrit nach geeigneter Präparation häufig als helle Matrix oder als helle Körner. Ferrit löst nur wenig Kohlenstoff und ist gegenüber martensitischem Gefüge vergleichsweise weich und gut verformbar.

[[Datei:Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg|500px|rahmenlos|center]]

'''Bildhinweis:''' In dieser Aufnahme sind helle Ferritkörner und dunklere Perlitbereiche sichtbar.

{{BR}}
== Perlit erkennen ==

'''Perlit''' ist keine einzelne Phase, sondern ein Gefüge aus '''Ferrit und Zementit'''. Typisch ist eine lamellare Struktur. Bei ausreichend langsamer Abkühlung kann sich Austenit in Perlit und – je nach Kohlenstoffgehalt – zusätzlich Ferrit oder Zementit umwandeln.

[[Datei:Pearlite1.jpg|500px|rahmenlos|center]]

'''Erkennungsregel:''' Lamellen oder dunkle kolonieartige Bereiche im ferritischen Grundgefüge sprechen für Perlit.

{{BR}}
== Austenit einordnen ==

'''Austenit''' ist γ-Eisen mit kubisch-flächenzentriertem Gitter. Bei unlegierten Stählen ist Austenit vor allem bei erhöhten Temperaturen stabil. Beim Härten wird der Stahl zunächst austenitisiert. Erst aus diesem Zustand kann bei ausreichend schneller Abkühlung Martensit entstehen.

[[Datei:Austenite grain.gif|500px|rahmenlos|center]]

'''Wichtig:''' Ein Austenitbild bei Raumtemperatur ist nicht automatisch mit dem Hochtemperatur-Austenit eines unlegierten Stahls gleichzusetzen; Legierungselemente können Austenit bis Raumtemperatur stabilisieren.

{{BR}}
== Martensit erkennen ==

'''Martensit''' entsteht bei ausreichend schneller Abkühlung aus Austenit durch eine im Wesentlichen diffusionslose Umwandlung. Kohlenstoff bleibt zwangsweise im verzerrten Gitter gelöst. Das führt zu hoher Härte, aber auch zu hohen inneren Spannungen und meist geringerer Zähigkeit.

[[Datei:20180308 Martensite.jpg|500px|rahmenlos|center]]

'''Praxisfolge:''' Nach dem Härten wird häufig [[Anlassen|angelassen]], um die Eigenschaftskombination aus Härte und Zähigkeit anzupassen.

{{BR}}
== Gefüge auf einen Blick ==

{| class="wikitable" style="margin:auto"
! Gefüge
! Typisches Kennzeichen
! Entstehungsbezug
! Tendenz der Eigenschaften
|-
| '''Ferrit'''
| helle Körner oder Matrix
| langsame bzw. gleichgewichtsnahe Umwandlung
| weich, gut verformbar
|-
| '''Perlit'''
| lamellare Ferrit-Zementit-Struktur
| diffusionsgesteuerte Umwandlung aus Austenit
| härter und fester als reiner Ferrit
|-
| '''Austenit'''
| kfz-Gitter
| Austenitisieren bei erhöhter Temperatur
| Ausgangsgefüge für viele Härtungsprozesse
|-
| '''Martensit'''
| fein nadelig, linsen- oder lattenartig
| sehr schnelle Abkühlung aus Austenit
| sehr hart, häufig spröder
|}

{{BR}}
== Eisen-Kohlenstoff-Diagramm lesen ==

Das [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]] zeigt Gleichgewichts- beziehungsweise näherungsweise gleichgewichtsnahe Zustände in Abhängigkeit von Temperatur und Kohlenstoffgehalt. Ferrit und Austenit sind Phasen; Perlit ist ein Phasengemisch. Martensit entsteht dagegen erst durch schnelle, nicht gleichgewichtsnahe Abkühlung und wird deshalb nicht wie Ferrit oder Austenit als Gleichgewichtsgebiet im Fe-C-Diagramm abgelesen.

[[Datei:Iron carbon phase diagram.svg|600px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=qw6rcm5mxr8 |500|center}}

'''Video-Fokus:''' Phasen und Bereiche des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=N1HvRKwpxKg |500|center}}

'''Video-Fokus:''' Gefüge bei unterschiedlichen Kohlenstoffgehalten und langsamer Abkühlung.

{{BR}}
== Zeit und Abkühlung entscheiden ==

Für reale Wärmebehandlungen reicht das Fe-C-Diagramm allein nicht. [[Zeit-Temperatur-Umwandlungs-Schaubild|ZTU-Schaubilder]] zeigen, wann sich Austenit bei einem bestimmten Stahl in Ferrit, Perlit, Bainit oder Martensit umwandelt.

[[Datei:TRCS S235.svg|550px|rahmenlos|center]]

'''Achtung:''' Das gezeigte ZTU-Schaubild gehört zu einem konkreten Stahl und einem bestimmten Anwendungsfall. ZTU-Schaubilder sind '''werkstoff- und bedingungsabhängig''' und keine universelle Härteanweisung.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=GPO-P_-D5aQ |500|center}}

'''Video-Fokus:''' Härten, Martensitbildung, Restaustenit und Härtbarkeit.

{{BR}}
== Messen statt raten ==

Härtewerte und Gefügebilder ergänzen sich. Die [[Vickers-Härteprüfung]] erzeugt mit einem Diamantkörper einen Eindruck; aus dessen Größe und der Prüfkraft wird der Härtewert bestimmt.

[[Datei:Vickers hardness.svg|500px|rahmenlos|center]]

[[Datei:Case hardened steel-vickers hardness test.png|450px|rahmenlos|center]]

'''Messwertansicht – Literaturbeispiel C45E:'''

{| class="wikitable" style="margin:auto"
! Abkühlung
! Gefügeaussage
! Härte im veröffentlichten Beispiel
! Interpretation
|-
| relativ langsam
| etwa Ferrit und Perlit
| etwa 200 HV
| weicheres Gefüge
|-
| sehr schnell, vollständig gehärtet
| überwiegend Martensit
| etwa 760 HV
| deutlich höhere Härte
|}

Die Werte dienen hier '''nur der Auswertung eines veröffentlichten Lernbeispiels'''. Sie sind keine Prozessvorgabe für ein reales Werkstück.

Auch Temperaturwerte müssen passend gemessen werden. Bei berührungslosen Messungen sind Messbereich, Messfleck und Emissionsgrad zu beachten.

[[Datei:Infrared thermometer.JPG|350px|rahmenlos|center]]

'''Prüfgedanke:''' Das auf Commons dokumentierte Gerät im Bild besitzt nur einen Messbereich bis 400 °C. Es wäre deshalb für typische Austenitisierungstemperaturen von Stahl nicht ausreichend. Das passende Messsystem wird vom Prozess und der betrieblichen Vorgabe bestimmt.

{{BR}}
== Sicherheit bei Wärmebehandlung ==

'''Wärmebehandlung ist kein Heimversuch.''' In Ausbildung und Betrieb gelten Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Unterweisung und die festgelegte persönliche Schutzausrüstung.

{| class="wikitable" style="margin:auto"
! Gefahr
! Mögliche Folge
! Sichere Grundregel
|-
| '''Heiße Werkstücke und Ofenoberflächen'''
| Verbrennungen, Wärmestrahlung, Sekundärunfälle
| Abstand, geeignete Greifmittel, Abschirmung, Kennzeichnung und festgelegte PSA verwenden
|-
| '''Offene Flammen und Gasöfen'''
| Brand, Explosion, Verbrennung
| Nur freigegebene Anlagen bedienen; Brennstoffe und Zündquellen nach Betriebsanweisung beherrschen
|-
| '''Abgase und Prozessgase'''
| Vergiftung, Erstickung, Brand oder Explosion
| Technische Lüftung und Absaugung nutzen; Leckagen und Gasatmosphären nur nach betrieblichem Verfahren behandeln
|-
| '''Abschrecken in Wasser'''
| Dampf, Spritzer, Verbrühung, heftige Reaktion
| Nur geeignete Abschreckeinrichtung mit Schutzabstand und fachlicher Anleitung verwenden
|-
| '''Abschrecköl'''
| Ölbrand, Dämpfe, Rauch, heiße Spritzer
| Temperatur- und Brandschutzvorgaben des Betriebs einhalten; keine improvisierten Behälter oder privaten Versuche
|-
| '''Brandlasten in der Umgebung'''
| Brandausbreitung
| Arbeitsbereich freihalten; betriebliche Brandbekämpfungs- und Notfallmaßnahmen kennen
|}

'''Verbindlich für diesen Lernkurs: Praktische Demonstrationen nur fachlich angeleitet. Keine unbeaufsichtigten Versuche. Keine improvisierten Brenner-, Ofen- oder Abschreckversuche.'''

{{BR}}
== Gestufte Hilfen zur Gefügeerkennung ==

{| class="wikitable" style="margin:auto"
! Hilfestufe
! Hinweis
|-
| '''Hilfe 1 – Sehen'''
| Suche zuerst nach hellen Körnern, dunklen Kolonien, Lamellen oder fein nadeligen beziehungsweise lattenartigen Strukturen.
|-
| '''Hilfe 2 – Prozess'''
| Frage: Wurde langsam abgekühlt oder nach dem Austenitisieren sehr schnell abgeschreckt?
|-
| '''Hilfe 3 – Messwert'''
| Prüfe, ob ein deutlich erhöhter Härtewert die Vermutung „Martensit“ stützt. Gefügebild und Messwert müssen zusammenpassen.
|}

{{BR}}
== Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben mit Feedback ==

{| class="wikitable"
! Niveau
! Aufgabe
! Begründetes Feedback
|-
| '''Basis'''
| Auf einem Schliffbild siehst Du helle Körner und dunkle lamellare Bereiche. Benenne beide.
| '''Ferrit und Perlit''' ist passend: Ferrit erscheint häufig hell, Perlit als dunklere lamellare Kolonie aus Ferrit und Zementit.
|-
| '''Basis'''
| Ein Gefüge entsteht diffusionslos bei schneller Abkühlung aus Austenit. Welches?
| '''Martensit''' ist richtig: Für Ferrit und Perlit ist dagegen Diffusion erforderlich.
|-
| '''Anwendung'''
| Probe A zeigt Ferrit und Perlit, Probe B Martensit. Welche Probe sollte bei gleichem Werkstoff die höhere Härte besitzen?
| '''Probe B''' ist zu erwarten: Martensit besitzt durch das verzerrte Gitter eine deutlich höhere Härte.
|-
| '''Anwendung'''
| Ein Härtewert steigt stark an, das Schliffbild bleibt aber ungeprüft. Reicht der Härtewert allein zur sicheren Gefügebestimmung?
| '''Nein.''' Härte ist ein starkes Indiz, aber eine sichere Werkstoffbewertung berücksichtigt Werkstoff, Wärmebehandlung, Gefüge und Prüfbedingungen gemeinsam.
|-
| '''Transfer'''
| Ein dickes Bauteil ist außen martensitisch, im Kern aber ferritisch-perlitisch. Erkläre eine mögliche Ursache.
| Der Kern kann langsamer abgekühlt sein als die Randzone. Dadurch wird dort die für Martensit erforderliche Abkühlgeschwindigkeit möglicherweise nicht erreicht.
|-
| '''Transfer'''
| Zwei Bauteile haben ähnliche Härte, aber unterschiedliche Anlasszustände. Warum genügt „gleiche Härte“ nicht für die Freigabe?
| Härte beschreibt nur einen Teil der Eigenschaften. Zähigkeit, Eigenspannungen, Gefüge, Restaustenit und Bauteilanforderungen können sich trotz ähnlicher Härte unterscheiden.
|}

{{BR}}
= Interaktive Aufgaben =

{{BR}}
== Quiz: Teste Dein Wissen ==

{{MC}}

'''Welcher Gefügebestandteil ist kubisch-raumzentriert und vergleichsweise weich?'''
(Ferrit)
(!Austenit)
(!Martensit)
(!Zementit)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Woraus besteht Perlit?'''
(Ferrit und Zementit)
(!Austenit und Martensit)
(!Ferrit und Austenit)
(!Martensit und Zementit)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welcher Gefügebestandteil besitzt ein kubisch-flächenzentriertes Gitter?'''
(Austenit)
(!Ferrit)
(!Martensit)
(!Perlit)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welches Gefüge entsteht bei ausreichend schneller Abkühlung aus Austenit?'''
(Martensit)
(!Ferrit)
(!Perlit)
(!Graphit)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Struktur ist für Perlit typisch?'''
(Lamellen)
(!Große Hohlräume)
(!Glasige Oberfläche)
(!Reine Schmelze)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welches Diagramm beschreibt Umwandlungen in Abhängigkeit von Zeit und Temperatur?'''
(ZTU Schaubild)
(!Zugversuchsdiagramm)
(!Spannungsdehnungsdiagramm)
(!Drehzahldiagramm)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was geschieht beim Austenitisieren?'''
(Der Stahl wird in den Austenitbereich erwärmt)
(!Der Stahl wird auf Raumtemperatur abgeschreckt)
(!Der Stahl wird ausschließlich spanend bearbeitet)
(!Der Stahl wird nur poliert)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Aussage passt am besten zu Martensit?'''
(Sehr hart und häufig spröder)
(!Sehr weich und immer duktil)
(!Flüssig bei Raumtemperatur)
(!Besteht nur aus Zementit)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Warum wird nach dem Härten häufig angelassen?'''
(Um die Eigenschaftskombination anzupassen)
(!Um den Stahl vollständig zu schmelzen)
(!Um Kohlenstoff vollständig zu entfernen)
(!Um die Härteprüfung zu ersetzen)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Sicherheitsregel gilt für praktische Wärmebehandlungsversuche im Kurs?'''
(Nur fachlich angeleitet durchführen)
(!Unbeaufsichtigt ausprobieren)
(!Abschrecköl offen erhitzen)
(!Schutzmaßnahmen weglassen)

{{E}}
<br>

{{BR}}
== Memory ==

<div class="memo-quiz">
{|
|-
| Ferrit || kubisch raumzentriert
|-
| Perlit || Lamellen aus Ferrit und Zementit
|-
| Austenit || kubisch flächenzentriert
|-
| Martensit || diffusionslose Härtestruktur
|-
| ZTU Schaubild || Zeit Temperatur Umwandlung
|-
| Austenitisieren || Erwärmen in den Austenitbereich
|-
| Anlassen || Eigenschaftsanpassung nach dem Härten
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Drag and Drop ==

<div class="lueckentext-quiz">

{| class="wikitable"
! Ordne die richtigen Begriffe zu.
! Thema
|-
| '''Ferrit'''
| helle weiche Grundphase
|-
| '''Perlit'''
| lamellares Mischgefüge
|-
| '''Austenit'''
| Ausgangsgefüge beim Härten
|-
| '''Martensit'''
| Härtegefüge nach schnellem Abkühlen
|-
| '''Anlassen'''
| Wärmebehandlung nach dem Härten

|}
{{E}}

<br>

{{BR}}
== Kreuzworträtsel ==

<div class="kreuzwort-quiz">
{|
|-
| Ferrit || Welcher Gefügebestandteil ist kubisch raumzentriert und vergleichsweise weich?
|-
| Perlit || Welches Gefüge besteht lamellar aus Ferrit und Zementit?
|-
| Austenit || Welcher Gefügebestandteil ist beim Austenitisieren das Zielgefüge?
|-
| Martensit || Welches harte Gefüge entsteht beim schnellen Abkühlen aus Austenit?
|-
| Abschrecken || Wie heißt das schnelle Abkühlen eines austenitisierten Stahls?
|-
| Vickers || Wie heißt ein häufig verwendetes Verfahren zur Härteprüfung?
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== LearningApps ==

<iframe> https://learningapps.org/index.php?s=Stahlgefüge+und+Wärmebehandlung+Gefügebestandteile+unterscheiden </iframe>

{{BR}}
== Lückentext ==

<quiz display=simple>
{'''Vervollständige den Text.'''<br>
|type="{}"}
Das kubisch-raumzentrierte α-Eisen heißt { Ferrit }.
Das lamellare Gefüge aus Ferrit und Zementit heißt { Perlit }.
Das kubisch-flächenzentrierte γ-Eisen heißt { Austenit }.
Beim Härten wird der Stahl zunächst { austenitisiert }.
Durch ausreichend schnelles Abkühlen kann { Martensit } entstehen.
Die schnelle Abkühlung wird als { Abschrecken } bezeichnet.
Nach dem Härten folgt häufig das { Anlassen }.
Ein Zeit-Temperatur-Umwandlungs-Schaubild wird kurz { ZTU } genannt.
Zur Bewertung des Behandlungsergebnisses kann die { Härte } gemessen werden.
Praktische Wärmebehandlungen erfolgen nur unter fachlicher { Anleitung }.
</quiz>

<br>

{{BR}}
= Offene Aufgaben =

{{BR}}
=== Leicht ===
# [[Gefügebild]]: Markiere auf einer Kopie des Ferrit-Perlit-Bildes helle und dunkle Bereiche und beschrifte sie.
# [[Merkkarte]]: Gestalte eine Karte mit je einem Erkennungsmerkmal für Ferrit, Perlit, Austenit und Martensit.
# [[Sicherheitscheck]]: Erstelle aus dem Sicherheitsabschnitt fünf Prüffragen für einen Arbeitsplatz in der Wärmebehandlung.
# [[Diagrammlesen]]: Zeige im Eisen-Kohlenstoff-Diagramm den Austenitbereich und erkläre in zwei Sätzen, warum er fürs Härten wichtig ist.

{{BR}}
=== Standard ===
# [[Gefügevergleich]]: Vergleiche die Bilder von Ferrit-Perlit und Martensit und notiere drei sichtbare Unterschiede.
# [[Messwertauswertung]]: Erkläre, warum 200 HV und 760 HV im Literaturbeispiel zu unterschiedlichen Gefügezuständen passen.
# [[Prozesskette]]: Erstelle ein Flussdiagramm aus Austenitisieren, Abschrecken, Härteprüfung, Gefügeprüfung und Anlassen.
# [[Unterweisung]]: Formuliere eine einminütige Sicherheitsunterweisung zu heißen Werkstücken, Abschreckmedien, Abgasen und Brandgefahr.

{{BR}}
=== Schwer ===
# [[ZTU-Auswertung]]: Wähle mit Deiner Lehrkraft ein ZTU-Schaubild eines bekannten Stahls und erkläre, welche Abkühlkurve Martensit begünstigt.
# [[Fehleranalyse]]: Entwickle drei plausible Ursachen dafür, dass ein Bauteilkern weniger hart ist als die Randschicht.
# [[Qualitätsentscheidung]]: Entwirf eine Freigabeentscheidung, die Gefügebild, Härtemessung und dokumentierte Wärmebehandlung zusammenführt.
# [[Transferfall]]: Begründe für ein sicherheitsrelevantes Bauteil, warum eine Änderung des Abschreckmediums nicht ohne freigegebene Verfahrensanweisung erfolgen darf.

{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}

{{BR}}
= Lernkontrolle =

# [[Prozessverständnis]]: Erkläre, warum dieselbe chemische Zusammensetzung nach langsamer und schneller Abkühlung zu unterschiedlichen Eigenschaften führen kann.
# [[Gefüge und Härte]]: Beurteile einen Fall, in dem das Gefügebild Martensit zeigt, der Härtewert aber unerwartet niedrig ist. Nenne mindestens drei Prüfschritte, bevor Du eine Ursache festlegst.
# [[Bauteilquerschnitt]]: Erkläre, weshalb ein dicker Querschnitt außen und innen unterschiedliche Gefügeanteile aufweisen kann.
# [[Messstrategie]]: Entwickle eine sinnvolle Reihenfolge aus Temperaturkontrolle, Wärmebehandlungsprotokoll, Härteprüfung und Metallographie für eine Qualitätsprüfung.
# [[Sicherheitsbewertung]]: Begründe, warum ein technisch richtiger Härteprozess trotzdem nicht durchgeführt werden darf, wenn Lüftung, Brandschutz oder Unterweisung fehlen.
# [[Transfer]]: Vergleiche Fe-C-Diagramm und ZTU-Schaubild. Erkläre, welche Frage jedes Diagramm beantwortet und warum beide für die Wärmebehandlung wichtig sind.

<br>
<br>

{{BR}}
= Lernnachweis =

Für einen Lernnachweis zu diesem Thema ist wichtig, dass Du
# Ferrit, Perlit, Austenit und Martensit fachlich korrekt unterscheidest.
# typische Gefügebilder begründet zuordnest.
# den Zusammenhang von Austenitisieren, Abkühlgeschwindigkeit und Martensitbildung erklärst.
# Fe-C-Diagramm und ZTU-Schaubild funktional unterscheidest.
# Härtemesswerte nicht isoliert, sondern zusammen mit Werkstoff und Gefüge auswertest.
# Risiken durch heiße Werkstoffe, Feuer, Abschreckmedien, Abgase und Prozessgase erkennst.
# klar begründest, warum praktische Demonstrationen nur fachlich angeleitet stattfinden dürfen.

<br>
<br>

{{BR}}
= Fachquellen =

{| class="wikitable"
! Quelle
! Verwendeter Schwerpunkt
|-
| [https://de.wikipedia.org/wiki/Eisen-Kohlenstoff-Diagramm Wikipedia: Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]
| Ferrit, Austenit, Perlit, Martensit und Einordnung des Fe-C-Diagramms
|-
| [https://www.hsm-stahl.de/wp-content/uploads/2024/03/TD-0050-Waermebehandlung-der-Staehle-2019.pdf Institut für Werkstoffberatung: Grundlagen der Wärmebehandlung von Stahl]
| Martensitbildung, ZTU-Beispiel und Härtewerte
|-
| [https://www.uni-due.de/imperia/md/content/werkstofftechnik/praktikum Universität Duisburg-Essen: Werkstofftechnik-Praktikum]
| Härten, Austenitisieren, Abkühlen und Gefügeumwandlung
|-
| [https://haertetechnik.org/technische-informationen/haerten/ Härtereitechnik: Härten]
| Austenitisieren, kritische Abkühlung und Martensit
|-
| [https://www.dguv.de/fb-holzundmetall/sg/sg_ot/haerten/index.jsp DGUV: Härtereitechnik und Wärmebehandlung von Metallen]
| Prozessgase, Brand-, Explosions- und Erstickungsgefahren
|-
| [https://www.baua.de/DE/Themen/Arbeitsgestaltung/Gefaehrdungsbeurteilung/Handbuch-Gefaehrdungsbeurteilung/Expertenwissen/Thermische-Gefaehrdungen/Heisse-Medien/Heisse-Medien_dossier BAuA: Heiße Medien und Oberflächen]
| Verbrennungsgefahren und Schutzmaßnahmen
|-
| [https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/1400 DGUV: Metall – Ein Handbuch für Lehrkräfte]
| Sicheres Härten und Anlassen im Ausbildungsumfeld
|-
| [https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/themen/maschinen/haertereitechnik BGHM: Härtereitechnik]
| Gefahren durch Medien und Prozessbedingungen
|}

{{BR}}
= Medien und Rechteprüfung =

Die folgenden Bilddateien wurden über Wikimedia Commons geprüft. Die jeweilige Dateibeschreibungsseite enthält Urheber- und Lizenzangaben.

{| class="wikitable"
! Medium
! Rechteangabe auf Commons
! Prüfseite
|-
| Heat-Treating-Furnace.jpg
| CC BY-SA 3.0 beziehungsweise dort zusätzlich angebotene freie Lizenzen
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Heat-Treating-Furnace.jpg Commons]
|-
| C35 ferrit perlit.jpg
| CC BY-SA 4.0
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:C35_ferrit_perlit.jpg Commons]
|-
| Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg
| Public Domain Mark
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Ferrite-perlite-steel-A285.jpeg Commons]
|-
| Pearlite1.jpg
| Public Domain
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Pearlite1.jpg Commons]
|-
| Austenite grain.gif
| CC BY-SA 4.0
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Austenite_grain.gif Commons]
|-
| 20180308 Martensite.jpg
| CC BY-SA 4.0
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:20180308_Martensite.jpg Commons]
|-
| Iron carbon phase diagram.svg
| CC BY-SA 4.0
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Iron_carbon_phase_diagram.svg Commons]
|-
| TRCS S235.svg
| Public Domain
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:TRCS_S235.svg Commons]
|-
| Vickers hardness.svg
| CC0
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Vickers_hardness.svg Commons]
|-
| Case hardened steel-vickers hardness test.png
| CC BY-SA 3.0 beziehungsweise CC BY-SA 2.5
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Case_hardened_steel-vickers_hardness_test.png Commons]
|-
| Infrared thermometer.JPG
| CC BY-SA 3.0 beziehungsweise weitere kompatible freie Lizenzangaben
| [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Infrared_thermometer.JPG Commons]
|}

Die eingebetteten YouTube-Videos stammen vom Kanal '''Welt der Werkstoffe''' und werden ausschließlich über den offiziellen YouTube-Player eingebunden. Sie werden nicht als frei lizenzierte Dateien ausgegeben. YouTube erlaubt das Einbetten von Videos über den bereitgestellten Player, sofern der jeweilige Anbieter das Einbetten nicht deaktiviert hat: [https://support.google.com/youtube/answer/171780 YouTube-Hilfe zum Einbetten]. Es wurden keine Sofatutor-Videos verwendet.

{{BR}}
= OERs zum Thema =

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/W%C3%A4rmebehandlung </iframe>

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Eisen-Kohlenstoff-Diagramm </iframe>

{{BR}}
= Verknüpfte Lernbereiche =

{| align=center
{{:D-Tab}}
'''[[Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Gefügebestandteile unterscheiden]]'''
# [[Ferrit]]
# [[Perlit (Stahl)|Perlit]]
# [[Austenit]]
# [[Martensit]]
# [[Eisen-Kohlenstoff-Diagramm]]
# [[Zeit-Temperatur-Umwandlungs-Schaubild]]
# [[Härten]]
# [[Anlassen]]
# [[Härteprüfung]]
# [[Arbeitsschutz]]
|}

[[Kategorie:Metalltechnik]]
[[Kategorie:Werkstofftechnik]]
[[Kategorie:Werkstoffkunde]]
[[Kategorie:Stahl]]
[[Kategorie:Wärmebehandlung]]
[[Kategorie:Ausbildung]]

{{BR}}
= aiMOOC-Projekte =
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]
{{MT}}

Stahlgefüge und Wärmebehandlung – Gefügebestandteile unterscheiden - Versionsgeschichte

Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt