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2026-08-01T21:17:36Z

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{{BR}}
= Schmiede auf Burgen - Schmied =

{{BR}}
= Einleitung =

Eine mittelalterliche [[Burg]] war nicht nur Wehrbau und Wohnort, sondern auch ein Wirtschafts- und Versorgungszentrum. Tore, Türen, Wagen, Werkzeuge, Pferdegeschirr, Küchen- und Baugeräte mussten hergestellt, angepasst und ständig instand gehalten werden. Dafür war die Arbeit von [[Schmied|Schmieden]] unverzichtbar. Ob sich dauerhaft eine Schmiede innerhalb einer Burg befand, hing jedoch von Epoche, Region, Größe und Funktion der Anlage ab. Kleinere Burgen konnten Schmiedearbeiten an Handwerker in benachbarten Siedlungen vergeben, während größere Anlagen eigene Werkstätten oder zeitweise beschäftigte Fachkräfte unterhielten.

Der Ausdruck '''Burgschmied''' bezeichnet daher keine überall einheitliche historische Berufsrolle. Ein Schmied konnte als Werkzeugschmied, Beschlagschmied, Nagelschmied, Hufschmied oder Spezialist für Waffen tätig sein. Die verbreitete Vorstellung, jeder Burgschmied habe hauptsächlich Schwerter gefertigt, ist unzutreffend. Im Alltag waren Bau- und Türbeschläge, Nägel, Klammern, Ketten, Werkzeuge, Wagenbeschläge und Reparaturen meist wesentlich wichtiger.

Dieser aiMOOC richtet sich an Lernende in der beruflichen Ausbildung. Du verbindest historische Arbeitswelten mit moderner [[Metallgestaltung]], Werkstoffkunde, Fertigungsplanung, Qualitätssicherung und [[Arbeitsschutz]].

[[Datei:Blacksmith at a medieval event in Raseborg.jpg|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=nlTKiZAwxwg |500|center}}

{{BR}}
== Lernziele ==

Nach der Bearbeitung des Lernkurses kannst Du

# die Funktion einer Schmiede im Wirtschaftsgefüge einer Burg erläutern,
# historische Darstellungen von archäologisch gesicherten Aussagen unterscheiden,
# Werkzeuge und Einrichtungen einer handwerklichen Schmiede fachsprachlich benennen,
# grundlegende Warmumformverfahren wie Recken, Stauchen, Biegen und Lochen erklären,
# Schmieden, Verhütten, Gießen und Schweißen voneinander abgrenzen,
# typische Schmiedeerzeugnisse für Bau, Versorgung und Verteidigung einordnen,
# eine einfache Arbeitsfolge für ein historisch orientiertes Werkstück planen,
# Gefährdungen durch Hitze, Feuer, Rauch, Lärm und heiße Werkstücke beurteilen,
# historische Fertigungstechniken mit heutigen Ausbildungsinhalten vergleichen.

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= Die Schmiede im Burgbetrieb =

{{BR}}
== Lage und Funktion der Werkstatt ==

Eine Schmiede benötigte Brennstoff, Luftzufuhr, Arbeitsfläche, Lagerraum und einen sicheren Umgang mit offenem Feuer. Deshalb lag sie bei vielen Anlagen eher im Wirtschaftsbereich oder in der [[Vorburg]] als unmittelbar neben repräsentativen Wohnräumen. Stein- oder Lehmböden, ein kontrollierbarer Rauchabzug und Abstand zu leicht entzündlichen Vorräten verringerten das Brandrisiko. Eine allgemeingültige Bauform gab es jedoch nicht. Befunde müssen immer für die konkrete Burg und den jeweiligen Zeitraum geprüft werden.

Zur Versorgung gehörten Holzkohle, Eisenhalbzeug, Ersatzteile und gelegentlich Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt. Wasser wurde zum Kühlen von Werkzeugen, für bestimmte Wärmebehandlungen und für den Brandschutz benötigt. Es durfte nicht unkontrolliert in das Feuer oder auf sehr heiße Werkstücke gelangen, weil schlagartig entstehender Dampf und spritzender Zunder gefährlich sind.

[[Datei:Blacksmith J1.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Die Schmiede war Teil eines arbeitsteiligen Systems. Zimmerleute benötigten Nägel, Klammern, Bohrer und Äxte. Steinmetze brauchten instand gesetzte Meißel. Fuhrleute waren auf Reifen, Achsbeschläge und Verbindungsteile angewiesen. Stall und Reitbetrieb benötigten Hufeisen, Nägel und Beschlagteile. Toranlagen funktionierten nur mit passenden Bändern, Angeln, Riegeln und Schlössern.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=oereAUrCqYo |500|center}}

{{BR}}
== Nicht jede Schmiede war eine Eisenhütte ==

'''Verhütten''' und '''Schmieden''' sind verschiedene Arbeitsschritte. Beim historischen Verhütten wurde Eisenerz beispielsweise in einem [[Rennofen]] reduziert. Dabei entstand keine moderne, gleichmäßig zusammengesetzte Stahlschmelze, sondern eine poröse Eisenluppe mit Schlackeneinschlüssen. Diese musste verdichtet und weiterverarbeitet werden.

In einer Schmiede wurde dagegen vorhandenes Eisen- oder Stahlhalbzeug erneut erhitzt und durch Schläge oder Druck umgeformt. Eine Burgschmiede war deshalb nicht automatisch auch ein Ort der Erzverhüttung. Erz, Holzkohle, Luppen, Stäbe oder fertige Rohlinge konnten über regionale Produktions- und Handelswege zur Burg gelangen.

[[Datei:Iron Age to Medieval, Iron bloomery slag (FindID 284407).jpg|500px|rahmenlos|center]]

{{BR}}
= Aufbau und Ausrüstung einer Schmiede =

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== Feuerstelle, Luft und Brennstoff ==

Das Zentrum der Werkstatt war das '''Schmiedefeuer''' in der [[Esse]]. Ein [[Blasebalg]] führte über eine Windform oder Düse zusätzliche Luft zu. Der Sauerstoff beschleunigte die Verbrennung und ermöglichte die für die Warmumformung notwendige Temperatur. Im mittelalterlichen Kontext war Holzkohle ein besonders wichtiger Brennstoff. Ihre Qualität, Stückgröße und Anordnung beeinflussten die Feuerführung.

Das Werkstück wird nicht einfach in eine beliebige Flamme gehalten. Der Schmied legt es in den wirksamen Bereich des Feuers, schützt es mit Brennstoff vor übermäßiger Oxidation und beobachtet Erwärmung, Funkenbildung und Oberfläche. Historisch wurde die Temperatur vor allem anhand der Glühfarbe und des Werkstoffverhaltens beurteilt. Glühfarben hängen jedoch auch vom Umgebungslicht ab und sind keine präzise Temperaturmessung.

{{BR}}
== Amboss und Werkzeuge ==

Der [[Amboss]] nimmt die Schläge auf und bietet verschiedene Arbeitsflächen. Zu seinen typischen Bereichen gehören Bahn, Horn, Stauchfläche, Vierkantloch und Rundloch. Bauform und Größe unterscheiden sich nach Epoche und Einsatzgebiet. Das Vierkantloch kann Einsatzwerkzeuge aufnehmen, während das Rundloch unter anderem beim Durchschlagen von Öffnungen verwendet werden kann.

[[Datei:Anvil, labelled en.svg|500px|rahmenlos|center]]

{| class="wikitable"
! Werkzeug oder Einrichtung
! Fachliche Funktion
|-
| '''Schmiedehammer'''
| Überträgt die Schlagenergie und formt das erwärmte Werkstück.
|-
| '''Vorschlaghammer'''
| Wird bei schwerer Arbeit durch einen Zuschläger geführt; die Zusammenarbeit erfordert eindeutige Kommandos.
|-
| '''Schmiedezange'''
| Hält das Werkstück formschlüssig und mit ausreichendem Abstand zur Hitze.
|-
| '''Abschrot'''
| Trennt oder kerbt warmes Material; es kann als Hand- oder Einsatzwerkzeug ausgeführt sein.
|-
| '''Durchschlag'''
| Erzeugt oder erweitert eine Öffnung im warmen Werkstück.
|-
| '''Dorn'''
| Kalibriert und formt ein Loch nach dem Lochen.
|-
| '''Setzhammer'''
| Erzeugt Absätze, ebene Übergänge oder definierte Kanten.
|-
| '''Gesenk'''
| Unterstützt wiederholbare Formen und Querschnitte.
|-
| '''Blasebalg'''
| Fördert Verbrennungsluft in das Schmiedefeuer.
|-
| '''Lösch- und Kühlgefäß'''
| Dient kontrollierten Kühlvorgängen; seine Nutzung richtet sich nach Werkstoff und Arbeitsziel.
|}

Historische Werkzeugsätze waren nicht überall gleich. Aussagen über Schraubstöcke, Gesenke oder spezielle Hammerformen müssen an Funde, Bildquellen und zeitliche Einordnung gebunden werden.

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= Werkstoffe und Metallkunde =

{{BR}}
== Eisen, Stahl und Kohlenstoff ==

Reines Eisen spielte in der Werkstatt kaum eine Rolle. Verarbeitet wurden Eisenwerkstoffe mit unterschiedlichen Anteilen an Kohlenstoff, Schlacke und weiteren Begleitelementen. Historisches Material konnte innerhalb eines Werkstücks ungleichmäßig sein. Der Schmied musste deshalb sein Verhalten beim Erwärmen, Umformen, Feuerschweißen und Abkühlen genau beobachten.

Ein Werkstoff mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt ist in der Regel gut schmiedbar, aber durch gewöhnliches Abschrecken nicht wirksam härtbar. Für eine deutliche Härtung wird ein geeigneter Stahl mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt benötigt. Historische Schneiden konnten aus einem härteren Stahlteil bestehen, das mit einem weicheren Grundkörper verbunden wurde. Auch Aufkohlen war möglich, doch Verfahren und Ergebnis unterschieden sich erheblich von moderner, kontrollierter Wärmebehandlung.

Beim Erhitzen reagiert die Metalloberfläche mit Sauerstoff. Es entsteht '''Zunder''', also eine Schicht aus Eisenoxiden. Zunder kann in die Oberfläche eingeschlagen werden, Maßhaltigkeit beeinträchtigen und beim Hämmern abspringen. Eine gute Feuerführung und regelmäßiges Reinigen der Arbeitsfläche verbessern deshalb die Qualität.

{{BR}}
== Härten und Anlassen ==

Beim Härten wird ein geeigneter Stahl auf die werkstoffgerechte Härtetemperatur gebracht und ausreichend schnell abgekühlt. Dadurch kann ein hartes, aber sprödes Gefüge entstehen. Beim anschließenden '''Anlassen''' wird die Sprödigkeit verringert und die Gebrauchseigenschaft an das Werkzeug angepasst.

Diese Schritte verlangen sichere Werkstoffkenntnis. Ein unbekanntes historisches Material darf nicht so behandelt werden, als besitze es eine moderne und eindeutig dokumentierte Zusammensetzung. In der Restaurierung haben Substanzerhalt, Dokumentation und reversible Maßnahmen Vorrang vor einer vermeintlichen Verbesserung.

{{BR}}
= Grundlegende Schmiedeverfahren =

[[Datei:Forgeron au travail Guédelon.JPG|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=CP18qhq9oGs |500|center}}

{| class="wikitable"
! Verfahren
! Veränderung am Werkstück
! Typische Anwendung
|-
| '''Recken'''
| Das Werkstück wird länger; sein Querschnitt wird kleiner.
| Spitze, Schaft, lang ausgezogener Beschlag
|-
| '''Stauchen'''
| Das Werkstück wird kürzer; sein Querschnitt wird größer.
| Verdickung, Kopf, Materialreserve
|-
| '''Breiten'''
| Material wird gezielt in die Breite verteilt.
| Band, Lasche, Blatt
|-
| '''Absetzen'''
| Ein definierter Querschnitts- oder Höhenübergang entsteht.
| Zapfen, Schulter, Beschlagansatz
|-
| '''Biegen'''
| Die Werkstückachse wird gekrümmt oder abgewinkelt.
| Haken, Ring, Krampe, Band
|-
| '''Lochen'''
| Eine Öffnung wird mit Durchschlag und Dorn erzeugt oder kalibriert.
| Nagelloch, Öse, Werkzeugauge
|-
| '''Spalten'''
| Das Material wird längs geteilt, ohne das Werkstück vollständig abzutrennen.
| Gabelung, Zierelement, Beschlag
|-
| '''Tordieren'''
| Ein Teil des Werkstücks wird um seine Längsachse verdreht.
| Gestaltungselement
|-
| '''Feuerschweißen'''
| Stark erwärmte und vorbereitete Kontaktflächen werden durch Druck oder Hammerschläge stoffschlüssig verbunden.
| Ring, Kette, zusammengesetztes Werkzeug
|}

Beim '''Freiformschmieden''' entsteht die Form durch freie Führung des Werkstücks zwischen Hammer und Amboss. Gesenke und Hilfswerkzeuge erhöhen die Wiederholgenauigkeit. Ein fachgerechter Arbeitsablauf berücksichtigt Materialzugabe, Zunderverlust, Reihenfolge der Umformschritte und notwendige Zwischenerwärmungen.

Feuerschweißen ist kein bloßes Zusammenschlagen zweier glühender Teile. Kontaktflächen, Temperatur, Atmosphäre, Oberflächenzustand und Schlagfolge müssen zusammenpassen. Historische Schweißhilfsmittel waren regional und zeitlich unterschiedlich. Moderne Lernwerkstätten verwenden nur freigegebene Verfahren und Stoffe.

{{BR}}
= Typische Erzeugnisse für eine Burg =

{{BR}}
== Bau- und Türbeschläge ==

Tore und Türen benötigten robuste, reparierbare Beschläge. Dazu gehörten Langbänder, Angeln, Haspen, Riegel, Klinken, Ösen, Krampen, Schließbleche und Nägel. Bei einem Band-Angel-System trägt das Band das Türblatt, während die Angel den Drehpunkt bildet. Die Teile müssen fluchten, ausreichendes Spiel besitzen und die auftretenden Kräfte in das Holz oder Mauerwerk übertragen.

[[Datei:Verrou-3.JPG|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=8UV0_1PRhhg |500|center}}

{{BR}}
== Verbindungsmittel, Werkzeuge und Reparaturen ==

Nägel waren keine beliebigen Nebenprodukte. Schaft, Spitze und Kopf mussten zum Einsatzzweck passen. Klammern verbanden Holz- oder Steinbauteile, Nieten fügten Metallteile, und Splinte sicherten lösbare Verbindungen. Auch das Schärfen, Richten und Reparieren von Werkzeugen gehörte zu den regelmäßigen Aufgaben.

Ein wirtschaftlich arbeitender Schmied prüfte zunächst, ob ein beschädigtes Teil gerichtet, neu verstählt, ausgeschmiedet oder ersetzt werden musste. Wiederverwendung war wertvoll, durfte aber die Funktionssicherheit nicht gefährden.

{{BR}}
== Hufeisen, Wagen und Versorgung ==

Pferde und Zugtiere waren für Transport, Reise, Landwirtschaft und militärische Aufgaben bedeutsam. Der Hufbeschlag erforderte besondere Kenntnisse über Huf, Gang, Belastung und Nagelung. Historische Hufeisen unterscheiden sich in Form, Lochung und Stollenbildung. Nicht jeder allgemeine Schmied war automatisch ein spezialisierter Hufbeschlagschmied.

[[Datei:Medieval , Horseshoe (FindID 135217-105604).jpg|500px|rahmenlos|center]]

Wagen benötigten Achsbeschläge, Reifen, Ketten, Haken und Verbindungsteile. In Küche, Stall, Vorratshaltung und Landwirtschaft wurden Messer, Haken, Dreibeine, Feuergeräte und reparierte Handwerkzeuge gebraucht. Militärische Erzeugnisse gehörten ebenfalls zum Spektrum, doch hochwertige Klingen, Rüstungen und Armbrustteile konnten Arbeiten hoch spezialisierter Handwerker sein.

{{BR}}
= Beispiel einer beruflichen Arbeitsplanung =

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== Ein einfaches Türband rekonstruieren ==

Das folgende Beispiel beschreibt eine Planungsaufgabe. Die praktische Ausführung darf nur in einer dafür eingerichteten Schmiede unter Anleitung einer fachkundigen Person erfolgen.

# '''Auftrag klären''': Bestimme Funktion, Einbauort, Belastung, historische Zielstellung und erlaubte moderne Abweichungen.
# '''Befund aufnehmen''': Miss vorhandene Angel, Türblatt, Befestigungspunkte und Bewegungsraum. Dokumentiere Korrosion und frühere Reparaturen.
# '''Werkstoff wählen''': Wähle einen schmiedbaren Stahl, dessen Eigenschaften bekannt sind. Bei einer Museumsrekonstruktion müssen Materialwahl und Oberflächenbild mit dem Vermittlungsziel abgestimmt werden.
# '''Arbeitsfolge planen''': Lege Materialzugabe, Erwärmungen, Recken, Breiten, Biegen, Lochen und Richten fest.
# '''Prüfmittel festlegen''': Nutze Schablone, Winkel, Messschieber und eine Einbaulehre.
# '''Fertigen''': Arbeite vom groben Querschnitt zur Endform und vermeide unnötige Überhitzung.
# '''Richten und normalisieren''': Baue Spannungen werkstoffgerecht ab und stelle Form sowie Ebenheit her.
# '''Oberfläche behandeln''': Entferne losen Zunder, ohne eine künstliche historische Patina vorzutäuschen.
# '''Montage prüfen''': Kontrolliere Fluchtung, Spiel, Befestigung und freie Bewegung.
# '''Dokumentieren''': Halte Maße, Werkstoff, Arbeitsschritte und Abweichungen vom historischen Vorbild fest.

Diese Planung verbindet historische Objektkunde mit heutigen Anforderungen an technische Kommunikation, Arbeitsorganisation und Qualitätssicherung.

{{BR}}
= Historische Rekonstruktion und Restaurierung =

Eine Rekonstruktion bildet ein vermutetes historisches Erscheinungsbild nach. Eine Restaurierung arbeitet dagegen an erhaltener Originalsubstanz. Beide Aufgaben dürfen nicht verwechselt werden. Bei Originalbeschlägen müssen Eingriffe begründet, dokumentiert und möglichst substanzschonend sein. Schleifen, Strahlen, Nachschmieden oder eine neue Wärmebehandlung können historische Bearbeitungsspuren und Materialinformationen unwiederbringlich zerstören.

Bildquellen zeigen häufig idealisierte oder symbolische Szenen. Museumswerkstätten und Mittelaltermärkte vermitteln anschaulich, sind aber nicht automatisch Beweise für eine bestimmte historische Praxis. Eine belastbare Einordnung verbindet archäologische Funde, Schriftquellen, Bauuntersuchung, metallografische Analysen und experimentelle Archäologie.

[[Datei:Blacksmith at the medieval reconstruction side Camous Galli.jpg|500px|rahmenlos|center]]

{{BR}}
= Arbeitsschutz in der Ausbildung =

Historische Arbeitsweisen werden heute nicht ohne moderne Schutzmaßnahmen nachgestellt. Die Gefährdungsbeurteilung und die Anweisung der Ausbildenden haben Vorrang vor einer möglichst authentischen Darstellung.

{| class="wikitable"
! Gefährdung
! Schutzprinzip
|-
| '''Offenes Feuer und heiße Werkstücke'''
| Arbeitsbereich freihalten, heiße Teile eindeutig ablegen oder kennzeichnen, geeignete Löschmittel bereitstellen.
|-
| '''Funken und Zunder'''
| Geeigneten Augen- oder Gesichtsschutz tragen und Zuschauer außerhalb des Gefahrenbereichs halten.
|-
| '''Rauch und Kohlenmonoxid'''
| Wirksame Lüftung und Abgasführung sicherstellen; niemals in ungeeigneten geschlossenen Räumen schmieden.
|-
| '''Lärm und Impulsschall'''
| Gehörschutz nach Gefährdungsbeurteilung verwenden und unnötige Schläge vermeiden.
|-
| '''Lose Hammerköpfe oder beschädigte Stiele'''
| Werkzeuge vor Arbeitsbeginn prüfen und schadhafte Werkzeuge sofort aussondern.
|-
| '''Ungeeignete Zangen'''
| Eine zur Werkstückform passende Zange verwenden und sicheren Sitz vor dem Schlag prüfen.
|-
| '''Verbrennungen durch scheinbar kaltes Metall'''
| Jedes unbekannte Werkstück als heiß behandeln und festgelegte Ablagezonen nutzen.
|-
| '''Kleidung und persönliche Schutzausrüstung'''
| Schwer entflammbare, eng anliegende Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe und die betriebsseitig vorgeschriebene Schutzausrüstung verwenden.
|-
| '''Dampf und Spritzer beim Kühlen'''
| Werkstücke kontrolliert eintauchen, Gesicht und Körper aus der möglichen Dampfrichtung halten.
|-
| '''Zusammenarbeit mit Zuschläger'''
| Kommandos, Schlagrichtung, Rhythmus und Abbruchsignal vor Beginn eindeutig vereinbaren.
|}

Handschuhe schützen nicht in jeder Situation gleich gut. Sie können Hitze und scharfe Kanten abhalten, aber auch das Tastgefühl verringern. Ihre Verwendung richtet sich deshalb nach Tätigkeit, Werkzeug, Betriebsanweisung und Gefährdungsbeurteilung.

{{BR}}
= Berufsbezug heute =

Der historische Beruf des Schmieds entspricht nicht eins zu eins einer heutigen Ausbildungsbezeichnung. In Deutschland ist besonders die duale Ausbildung zum '''Metallbauer beziehungsweise zur Metallbauerin der Fachrichtung Metallgestaltung''' einschlägig. Sie dauert regulär 42 Monate. Zu den Inhalten gehören unter anderem Planen, Zeichnen, Trennen, Fügen, Warm- und Kaltumformen, Schmieden, Wärmebehandeln, Montieren, Oberflächenbehandeln, Prüfen und Dokumentieren.

Beschäftigungsmöglichkeiten bestehen beispielsweise in Kunst- und Beschlagschmieden, Metallgestaltungsbetrieben und Restaurierungswerkstätten. Der moderne Hufbeschlag ist ein eigener gesetzlich geregelter Spezialbereich und darf nicht mit der allgemeinen Metallgestaltung gleichgesetzt werden.

[[Datei:17th century coal forge and 5th foot anvil.jpg|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=BKJZBGdT5j8 |500|center}}

{{BR}}
== Historische und moderne Arbeitsweise im Vergleich ==

{| class="wikitable"
! Aspekt
! Historische Burgschmiede
! Moderne Ausbildungswerkstatt
|-
| '''Werkstoff'''
| Häufig ungleichmäßiges Eisen oder Stahl mit begrenzter Dokumentation
| Werkstoff mit Normbezeichnung, Zeugnis oder bekannter Lieferqualität
|-
| '''Temperaturbeurteilung'''
| Vor allem Glühfarbe, Erfahrung und Werkstoffverhalten
| Zusätzlich Messgeräte, dokumentierte Wärmebehandlung und Prozessvorgaben
|-
| '''Antrieb'''
| Handhammer, Zuschläger, Blasebalg
| Handhammer, Gebläse, Federhammer, Lufthammer oder Presse
|-
| '''Maßprüfung'''
| Lehren, Schnüre, Zirkel, Vergleichsstücke
| Technische Zeichnung, Messmittel, Toleranzen und Prüfprotokoll
|-
| '''Arbeitsschutz'''
| Historisch stark abhängig von Erfahrung und örtlicher Praxis
| Verbindliche Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung und persönliche Schutzausrüstung
|-
| '''Dokumentation'''
| Nur teilweise in Schrift- oder Bildquellen erhalten
| Auftrag, Arbeitsplan, Werkstoff, Prüfung und Ergebnis werden nachvollziehbar dokumentiert
|}

{{BR}}
= Häufige Fehlvorstellungen =

# '''Jede Burg besaß eine dauerhafte Schmiede''': Tatsächlich konnten Arbeiten auch in einer Siedlung, auf einem Wirtschaftshof oder durch zeitweise anwesende Handwerker ausgeführt werden.
# '''Ein Schmied fertigte vor allem Schwerter''': Der tägliche Bedarf an Nägeln, Beschlägen, Werkzeugen und Reparaturen war meist größer.
# '''Glühendes Eisen ist automatisch Stahl''': Stahl ist über Zusammensetzung und Eigenschaften definiert, nicht über seine Farbe.
# '''Abschrecken macht jedes Eisen hart''': Eine wirksame Härtung setzt einen geeigneten Werkstoff und den passenden Wärmebehandlungsablauf voraus.
# '''Eine Vorführung beweist historische Authentizität''': Rekonstruktionen müssen mit Quellen, Funden und nachvollziehbarer Dokumentation abgeglichen werden.
# '''Rost muss vollständig entfernt werden''': Bei historischen Originalen kann aggressive Reinigung wertvolle Substanz und Bearbeitungsspuren zerstören.

{{BR}}
= Interaktive Aufgaben =

{{BR}}
== Quiz: Teste Dein Wissen ==

{{MC}}

'''Wo konnte eine dauerhaft eingerichtete Schmiede innerhalb einer größeren Burganlage besonders sinnvoll liegen?'''
(Im Wirtschaftsbereich oder in der Vorburg)
(!Im Schlafraum des Burgherrn)
(!Im hölzernen Dachstuhl)
(!Im Getreidespeicher)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was unterscheidet Verhütten vom Schmieden?'''
(Beim Verhütten wird Eisen aus Erz gewonnen, beim Schmieden wird Metall umgeformt)
(!Beim Verhütten wird nur die Oberfläche poliert)
(!Beim Schmieden wird Eisen ausschließlich gegossen)
(!Beide Begriffe bezeichnen genau denselben Vorgang)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Aufgabe hat der Blasebalg am Schmiedefeuer?'''
(Er führt dem Feuer zusätzliche Verbrennungsluft zu)
(!Er misst die Härte des Werkstücks)
(!Er ersetzt den Amboss)
(!Er kühlt den Hammerstiel)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was geschieht beim Recken?'''
(Das Werkstück wird länger und sein Querschnitt kleiner)
(!Das Werkstück wird kürzer und sein Querschnitt größer)
(!Das Werkstück wird vollständig geschmolzen)
(!Das Werkstück wird nur oberflächlich gereinigt)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was geschieht beim Stauchen?'''
(Das Werkstück wird kürzer und sein Querschnitt größer)
(!Das Werkstück wird länger und sein Querschnitt kleiner)
(!Das Werkstück wird ohne Formänderung gekühlt)
(!Das Werkstück wird ausschließlich gebohrt)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was ist Zunder?'''
(Eine beim Erhitzen entstehende Schicht aus Eisenoxiden)
(!Ein mittelalterlicher Hammerstiel)
(!Ein flüssiger Brennstoff)
(!Eine Messskala am Amboss)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was bezeichnet Feuerschweißen?'''
(Das stoffschlüssige Verbinden stark erwärmter und vorbereiteter Metallflächen)
(!Das Befestigen von Metallteilen mit Holzleim)
(!Das Abkühlen eines Werkstücks in kalter Luft)
(!Das Anzeichnen eines Werkstücks mit Kreide)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welcher Werkstoff lässt sich durch Abschrecken und Anlassen wirksam härten?'''
(Ein geeigneter Stahl mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt)
(!Jedes beliebige Eisen unabhängig von seiner Zusammensetzung)
(!Reines Kupfer)
(!Holzkohle)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welches Erzeugnis war für den Betrieb einer Burg besonders typisch?'''
(Ein geschmiedetes Türband)
(!Eine elektrische Sicherung)
(!Ein Kunststofffenster)
(!Ein Aluminiumflugzeug)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche heutige deutsche Berufsausbildung besitzt einen besonders engen Bezug zum handwerklichen Schmieden?'''
(Metallbauer der Fachrichtung Metallgestaltung)
(!Mediengestalter für Digital und Print)
(!Fachinformatiker für Systemintegration)
(!Kaufmann für Tourismus und Freizeit)

{{E}}
<br>

{{BR}}
== Memory ==

<div class="memo-quiz">
{|
|-
| Esse || Feuerstelle der Schmiede
|-
| Blasebalg || Einrichtung zur Luftförderung
|-
| Ambossbahn || Ebene Arbeitsfläche des Ambosses
|-
| Recken || Verlängern bei kleiner werdendem Querschnitt
|-
| Stauchen || Verkürzen bei größer werdendem Querschnitt
|-
| Feuerschweißen || Stoffschlüssiges Fügen in starker Hitze
|-
| Zunder || Oxidschicht auf heißem Eisen
|-
| Türband || Tragender Beschlag am Türblatt
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Drag and Drop ==

<div class="lueckentext-quiz">

{| class="wikitable"
! Ordne die richtigen Begriffe zu.
! Veränderung oder Funktion
|-
| '''Recken'''
| Stab verlängern und Querschnitt verkleinern
|-
| '''Stauchen'''
| Werkstück verkürzen und Querschnitt vergrößern
|-
| '''Lochen'''
| Öffnung mit Durchschlag und Dorn herstellen
|-
| '''Biegen'''
| Werkstückachse krümmen oder abwinkeln
|-
| '''Feuerschweißen'''
| Stark erwärmte Kontaktflächen stoffschlüssig verbinden
|-
| '''Anlassen'''
| Härte und Zähigkeit eines gehärteten Stahls abstimmen

|}
{{E}}

<br>
<br />

{{BR}}
== Kreuzworträtsel ==

<div class="kreuzwort-quiz">
{|
|-
| Amboss || Auf welchem Werkzeug wird das heiße Metall überwiegend geschmiedet?
|-
| Blasebalg || Welche Einrichtung fördert Luft in das Schmiedefeuer?
|-
| Zunder || Wie heißt die Oxidschicht auf erhitztem Eisen?
|-
| Vorburg || In welchem Burgbereich konnten sich Wirtschaftsgebäude befinden?
|-
| Riegel || Welcher verschiebbare Beschlag sichert eine Tür oder ein Tor?
|-
| Anlassen || Welche Wärmebehandlung verringert die Sprödigkeit nach dem Härten?
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== LearningApps ==

<iframe> https://learningapps.org/index.php?s=Schmiede+auf+Burgen+Schmied </iframe>

{{BR}}
== Lückentext ==

<quiz display=simple>
{'''Vervollständige den Text.'''<br>
|type="{}"}
Eine Schmiede konnte im wirtschaftlich genutzten Bereich einer { Vorburg } eingerichtet sein. Das Schmiedefeuer befand sich in der { Esse }. Als wichtiger mittelalterlicher Brennstoff diente { Holzkohle }. Beim Erhitzen bildet sich auf Eisen häufig { Zunder }. Durch { Recken } wird ein Werkstück länger und sein Querschnitt kleiner. Beim { Stauchen } nimmt der Querschnitt zu. Stark erhitzte und vorbereitete Kontaktflächen können durch { Feuerschweißen } verbunden werden. Ein heute einschlägiger Ausbildungsbereich ist die Fachrichtung { Metallgestaltung }. Bei jeder praktischen Übung hat der moderne { Arbeitsschutz } Vorrang vor historischer Authentizität.
</quiz>

<br>

{{BR}}
= Offene Aufgaben =

{{BR}}
=== Leicht ===

# [[Werkzeugkunde]]: Fotografiere oder zeichne sechs Schmiedewerkzeuge und beschrifte sie mit Fachbegriff, Funktion und einer Sicherheitsregel.
# [[Sicherheitszeichen]]: Entwirf einen übersichtlichen Aushang für die Heißarbeitszone einer Ausbildungswerkstatt.
# [[Bildanalyse]]: Untersuche ein Commons-Bild einer historischen Schmiedevorführung und trenne sichtbare Beobachtungen von Vermutungen.
# [[Fachwortschatz]]: Erstelle Lernkarten zu Recken, Stauchen, Breiten, Lochen, Tordieren und Feuerschweißen.

{{BR}}
=== Standard ===

# [[Schmiedezeichnung]]: Fertige eine bemaßte Skizze für ein einfaches Türband mit Angel und Befestigungslöchern an.
# [[Experimentelle Archäologie]]: Vergleiche zwei Rekonstruktionsprojekte und prüfe, welche Quellen sie für ihre Schmiedetechnik angeben.
# [[Interview]]: Befrage einen Metallbauer, Restaurator oder Museumsschmied zu Werkstoffwahl, Arbeitsplanung und Arbeitsschutz.
# [[Arbeitsplanung]]: Entwickle einen Arbeitsablauf für einen geschmiedeten Haken und begründe Reihenfolge, Prüfmittel und Materialzugabe.

{{BR}}
=== Schwer ===

# [[Restaurierung]]: Erstelle für einen korrodierten historischen Türbeschlag ein Untersuchungskonzept, das Originalsubstanz und Bearbeitungsspuren schützt.
# [[Werkstoffprüfung]]: Entwickle eine begründete Strategie, wie ein unbekanntes historisches Eisenstück zerstörungsarm untersucht werden könnte.
# [[Ausstellungskonzept]]: Plane eine kleine Ausstellung zur Burgschmiede mit Objektgruppen, Medien, Sicherheitsabstand und Quellenkritik.
# [[Videoprojekt]]: Produziere ein fachlich kommentiertes Lernvideo, das einen historischen Mythos über Schmiede überprüft und korrigiert.

{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}

{{BR}}
= Lernkontrolle =

# [[Burgwirtschaft analysieren]]: Erkläre anhand eines selbst gewählten Burggrundrisses, an welchen Orten eine Schmiede sinnvoll oder problematisch wäre. Berücksichtige Transportwege, Rauch, Brandgefahr, Wasser und Nachbargebäude.
# [[Fertigungsverfahren auswählen]]: Entscheide für Haken, Nagel, Türband und Ring, welche Schmiedeverfahren jeweils erforderlich sind. Begründe die Reihenfolge.
# [[Werkstofffehler beurteilen]]: Ein Werkzeug wird nach dem Abschrecken sehr hart, bricht aber beim ersten Schlag. Analysiere mögliche Ursachen und schlage eine fachgerechte Änderung der Wärmebehandlung vor.
# [[Quellenkritik anwenden]]: Eine Filmszene zeigt einen Burgschmied, der allein ein vollständiges Schwert in wenigen Stunden fertigt. Prüfe die Aussage mit Kriterien zu Arbeitsteilung, Werkstoff, Fertigungsfolge und Zeitbedarf.
# [[Arbeitsschutz übertragen]]: Entwickle für eine öffentliche Schmiedevorführung ein Schutzkonzept für Schmied, Helfer und Publikum.
# [[Rekonstruktion bewerten]]: Vergleiche einen neu gefertigten Türbeschlag mit einem historischen Vorbild. Bewerte Form, Funktion, Material, Werkzeugspuren, Oberfläche und Dokumentation.

<br>
<br>

{{BR}}
= Lernnachweis =

Für einen Lernnachweis zu diesem Thema sind besonders wichtig:

# korrekte Verwendung der Fachbegriffe für Werkzeuge, Werkstoffe und Umformverfahren,
# nachvollziehbare Einordnung der Schmiede in das Wirtschaftsgefüge einer Burg,
# sichere Unterscheidung von Verhütten, Schmieden, Gießen und modernem Schweißen,
# begründete Auswahl einer Arbeitsfolge für ein einfaches Schmiedestück,
# Verständnis von Zunderbildung, Kohlenstoffgehalt, Härten und Anlassen,
# Bewertung historischer Quellen und moderner Rekonstruktionen,
# Einhaltung und Begründung moderner Arbeitsschutzmaßnahmen,
# fachgerechte Zeichnung, Maßprüfung und Dokumentation,
# reflektierter Umgang mit Originalsubstanz bei Restaurierungsfragen,
# Transfer zwischen historischem Handwerk und heutiger Ausbildung in der Metallgestaltung.

<br>
<br>

{{BR}}
= OERs zum Thema =

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Schmied </iframe>

# [https://www.bibb.de/dienst/berufesuche/profile/apprenticeship/mfdsff BIBB: Metallbauer und Metallbauerin der Fachrichtung Metallgestaltung]
# [https://web.arbeitsagentur.de/berufenet/beruf/2267 BERUFENET: Metallbauer und Metallbauerin der Fachrichtung Metallgestaltung]
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Blacksmiths Wikimedia Commons: Blacksmiths]
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Blacksmithing_tools Wikimedia Commons: Blacksmithing tools]
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Forge_bellows Wikimedia Commons: Forge bellows]

<br>

{{BR}}
= Verknüpfte Lernbereiche =

{| align=center
{{:D-Tab}}
'''[[Schmiede auf Burgen - Schmied]]'''
# [[Schmieden]]
# [[Metallgestaltung]]
# [[Burg]]
# [[Mittelalter]]
# [[Werkstofftechnik]]
# [[Wärmebehandlung]]
# [[Arbeitsschutz]]
# [[Restaurierung]]
# [[Experimentelle Archäologie]]
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Schmiede auf Burgen - Schmied - Versionsgeschichte

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